UNIDAD EDUCATIVA JACINTO JIJÓN Y CAAMAÑO

BTP PROCESO DE SOLDADURA

ELABORADO:
JOHANNA CHUQUIMARCA
DOCENTE:
LIC.GUALOTUÑA LUIS
FECHA:
17/3/2021
PRIMERO POST BACHILLERATO
PARALELO:
A
TAREA:
N. 14
TEMA:
INSPECTORES E INSPECCIÓN DE SOLDAURA
 INSPECTORES E INSPECCION DE SOLDADURA
 
 

• “UN INSPECTOR ES UN REPRESENTANTE TÉCNICO DE

LA SOCIEDAD QUE TIENE POR FINALIDAD CUIDAR LA
INTEGRIDAD, LA SEGURIDAD Y EL BIENESTAR DE LA
COMUNIDAD, REALIZANDO SU TRABAJO DE FORMA
PROFESIONAL, BASANDO SUS DECISIONES EN LOS
REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS POR EL
DISEÑO DE LA PARTE, COMPONENTE O SERVICIO QUE
ESTA INSPECCIONANDO PARA COMPROBAR EL
CUMPLIMIENTO DE LAS REGLAS DE DISEÑO,
FABRICACIÓN Y PRUEBA ESTABLECIDOS POR UN
CÓDIGO, UNA NORMA O UNA ESPECIFICACIÓN.”
• EL INSPECTOR DE SOLDADURA ES UN TÉCNICO ESPECIALIZADO CUYA FUNCIÓN
PRINCIPAL, PUEDE CONSISTIR EN: REALIZAR, TESTIFICAR, COMPARAR,
SUPERVISAR, DOCUMENTAR O REGISTRAR LAS DIFERENTES ACTIVIDADES DE
INSPECCIÓN QUE AFECTAN LA CALIDAD DE LAS UNIONES SOLDADAS
PRODUCIDAS DURANTE: LOS TRABAJOS DE FABRICACIÓN, CONSTRUCCIÓN,
MONTAJE O REPARACIÓN DE EQUIPOS, ESTRUCTURAS E INSTALACIONES EN LAS
QUE INTERVIENEN OPERACIONES DE SOLDADURA.
• AL IGUAL QUE LAS DIFERENTES RAMAS DE LA INGENIERÍA, LOS INSPECTORES
DE SOLDADURA PUEDEN TRABAJAR EN CAMPOS TAN DIVERSOS COMO SON: LA
INDUSTRIA QUÍMICA Y PETROQUÍMICA, LA INDUSTRIA ENERGÉTICA COMO LA
ELÉCTRICA Y LA NÚCLEO ELÉCTRICA; LA DE EXPLORACIÓN, EXTRACCIÓN Y
BENEFICIO DEL PETRÓLEO; LA INDUSTRIA DEL TRANSPORTE BIEN SEA
MARÍTIMO, TERRESTRE Y AEROESPACIAL Y LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
• EL PROPÓSITO FUNDAMENTAL DE LAS INSPECCIÓN DE SOLDADURA, ES EL DE DETERMINAR QUE LAS UNIONES
SOLDADAS (“WELDMENTS”) SATISFACEN LOS REQUISITOS DE CALIDAD Y DE INTEGRIDAD MECÁNICA ESTABLECIDOS
EN EL DISEÑO ORIGINAL Y QUE PUEDE ESTAR BASADO EN LAS CONDICIONES DE SERVICIO DEFINIDOS POR UN CÓDIGO
UNA NORMA O ESPECIFICACIÓN APLICABLE. POR TAL MOTIVO EL INSPECTOR DEBE ESTAR FAMILIARIZADO CON LOS
DIFERENTES PROCESOS DE SOLDADURA Y CORTE, CON LOS MATERIALES A UNIR Y DE APORTE INVOLUCRADOS; EL
PROPÓSITO Y LAS LIMITACIONES DE LOS MÉTODOS DE PRUEBAS EMPLEADOS Y LA CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS
Y PERSONAL DE SOLDADURA; DEBE SER CAPAZ DE LEER E INTERPRETAR DIBUJOS Y PLANOS, PREPARAR Y MANTENER
REGISTROS Y HACER REPORTES Y JUICIOS RESPONSABLES. PARA QUE EL TRABAJO DE INSPECCIÓN RESULTE EFECTIVO,
SE DEBEN REALIZAR LAS ACTIVIDADES DE MANERA QUE ESTAS SEAN CONSISTENTES CON LOS REQUISITOS Y
PRINCIPIOS TÉCNICOS Y ÉTICOS APLICABLES
• LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DURANTE LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DEBEN DE SER
REALIZADAS POR PARTE DEL FABRICANTE O CONTRATISTA, ANTES DEL ENSAMBLE,
DURANTE EL ENSAMBLE, DURANTE LA SOLDADURA Y DESPUÉS REALIZAR LA UNIÓN
SOLDADA, PARA ASEGURAR QUE LOS MATERIALES, LOS PROCESOS DE SOLDADURA Y LA
MANO DE OBRA CUMPLEN LOS REQUISITOS DE LOS DOCUMENTOS CONTRACTUALES”
• LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE VERIFICACIÓN DEBEN SER REALIZADAS,
NORMALMENTE POR UN INSPECTOR INDEPENDIENTE DEL FABRICANTE O
CONTRATISTA, Y LOS RESULTADOS DE DICHAS INSPECCIONES Y PRUEBAS DEBEN
SER REPORTADAS AL PROPIETARIO (CLIENTE) Y AL CONTRATISTA.
• LAS FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL INSPECTOR SON ABORDADAS
DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE VERIFICACIÓN.
• LOS ORGANISMOS DE NORMALIZACIÓN, HAN ELABORADO Y EMITIDO NORMAS Y PROGRAMAS
APLICABLES AL ENTRENAMIENTO, CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DEL PERSONAL DEDICADO
A REALIZAR LA FUNCIÓN DE INSPECTOR DE SOLDADURA.
• LA EXISTENCIA DE ESTOS DOCUMENTOS Y PROGRAMAS ESTA JUSTIFICADA POR LA
IMPORTANCIA QUE TIENE LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA.
• EL PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN MÁS AMPLIAMENTE DIFUNDIDO ES EL IMPLEMENTADO POR
LA AWS QUE ESTÁ ESTABLECIDO EN EL DOCUMENTO ANSI/AWS QC1, “NORMA PARA LA
CERTIFICACIÓN AWS DE INSPECTORES DE SOLDADURA
• LA AWS TAMBIÉN HA DESARROLLADO UN
ESQUEMA ORIENTADO A LA CERTIFICACIÓN
INTERNA DE INSPECTORES. ESTE ESQUEMA ES
DESCRITO EN LA NORMA AWS QC2, ”PRACTICA
RECOMENDADA PARA EL ENTRENAMIENTO,
CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE
INSPECTOR DE SOLDADURA ESPECIALISTA E
INSPECTOR DE SOLDADURA ASISTENTE”. ESTE
DOCUMENTO FUE DESARROLLADO CON EL
PROPÓSITO DE AYUDAR, A LAS
ORGANIZACIONES QUE EMPLEAN PERSONAL
DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA, A
IDENTIFICAR LOS FACTORES
BÁSICOS NECESARIOS PARA EL
ENTRENAMIENTO, CALIFICACIÓN Y
CERTIFICACIÓN DE SUS INSPECTORES, PARA
CUMPLIR LOS REQUISITOS Y NECESIDADES DE
UNA COMPAÑÍA O UN PROYECTO ESPECÍFICO.
UN INSPECTOR DE SOLDADURAS DEBERÁ CONOCER LOS SIGUIENTES MÉTODOS A DESARROLLAR ANTES
DE LLEVAR A CABO UNA INSPECCIÓN:  
 
PRUEBA DE ULTRASONIDO (UT) BASADO EN LA TRANSMISIÓN DE ONDAS SONORAS A TRAVÉS DEL
MATERIAL. DETECTA LOS MOVIMIENTOS, VIBRACIONES QUE NO PUEDE PERCIBIR EL OÍDO HUMANO. ESTOS
MOVIMIENTOS O VIBRACIONES SE CONDUCEN A TRAVÉS DEL MATERIAL, Y SI ÉSTE ES INTERRUMPIDO,
SUCEDE UNA REFRACCIÓN O DISTORSIÓN. ESTA INTERRUPCIÓN SUCEDE EN UN CAMBIO DE INTENSIDAD,
DIRECCIÓN Y ÁNGULO DE PROPAGACIÓN.
PRUEBA RADIOGRÁFICA (RT) UTILIZADO PARA SEÑALAR LA CAPACIDAD
DE PENETRACIÓN ASÍ COMO EN LOS RAYOS X Y A LOS RAYOS GAMA. ANTE ALGÚN
CAMBIO INTERNO DENTRO DE UN MATERIAL, PODEMOS DETERMINAR CON ESTA
PRUEBA, MIDIENDO LA RADIACIÓN INCIDENTE FRENTE A LA RADIACIÓN
LIBERADA. 
3.- PARTÍCULAS MAGNÉTICAS (MT) ES UN TIPO DE PRUEBA NO DESTRUCTIVA,
BASADO EN EL PRINCIPIO FÍSICO LLAMADO MAGNETISMO. SON UTILIZADOS
PEQUEÑOS TROZOS DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS, DONDE SE REVELARÁ 
LA PRESENCIA DE DISCONTINUIDADES EN LA SUPERFICIE DEL METAL. 
4.- LÍQUIDOS PENETRANTES (PT) APOYADO EN EL PRINCIPIO FÍSICO LLAMADO
«CAPILARIDAD», CONSISTE EN LA APLICACIÓN DE UNA SOLUCIÓN CON BUENAS
CARACTERÍSTICAS DE PENETRACIÓN. LUEGO, SE APLICA UN LÍQUIDO
ABSORBENTE, LLAMADO REVELADOR, SU COLOR ES DIFERENTE AL LÍQUIDO
PENETRANTE, ÉSTE  ABSORBERÁ EL LÍQUIDO QUE HAYA PENETRADO, REVELANDO
LAS HENDIDURAS SUPERFICIALES. 
• 5- 5INSPECCIÓN VISUAL (VT), CON ESTA PRUEBA, SIENDO LA MÁS UTILIZADA,
PODEMOS CONSEGUIR INFORMACIÓN SOBRE LA CONDICIÓN SUPERFICIAL DEL
MATERIAL INSPECCIONADO. 
LA INSPECCIÓN VISUAL SE LLEVARÁ A CABO ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE SOLDAR. 

• 1. ANTES DEL PROCESO DE SOLDADURA 

• VERIFICAR LA DISPOSICIÓN DE LA JUNTA, SUS
DIMENSIONES Y EL ACABADO. 
• VERIFICAR LA SEPARACIÓN Y DIMENSIONES DEL ANILLO O
PLACA DE RESPALDO. 
• COMPROBAR LA ALINEACIÓN DE LAS PIEZAS QUE SE
SOLDARÁN. 
• VERIFICAR LA LIMPIEZA.  
• 2. DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA 
• VERIFICAR EN TODO MOMENTO EL PROCESO DE LA SOLDADURA. 
• LA LIMPIEZA. 
• EXAMINAR LA PREPARACIÓN DE LA JUNTA. 
• VIGILAR EL PRECALENTAMIENTO Y TEMPERATURA ENTRE PASOS. 
• INSPECCIONAR QUE SEA EL METAL DE APORTE ADECUADO, EL FUNDENTE O GAS DE
PROTECCIÓN. 
• EXAMINAR EL CONTROL DE LA DISTORSIÓN. 
• 3. DESPUÉS DEL PROCESO DE SOLDADURA 
• EL INSPECTOR DEBERÁ VERIFICAR LA COHERENCIA CON LOS REQUERIMIENTOS
DEL DIBUJO. 
• APROBACIÓN POR PARTE DEL INSPECTOR CON RESPECTO A LAS SOLDADURAS Y
SU APARIENCIA. 
• COMPROBAR SI HAY PULIDO EXCESIVO, MAL MANEJO DE LA MÁQUINA O DAÑOS
EN EL PROCESO. 
 REQUISITOS PARA LA CERTIFICACIÓN DEL INSPECTOR DE
SOLDADURA.
 
• PODEMOS DEFINIR COMO CERTIFICACIÓN AL PROCEDIMIENTO SEGUIDO POR EL CUERPO DE CERTIFICACIÓN
PARA CONFIRMAR QUE LOS REQUISITOS TALES COMO EL ENTRENAMIENTO, LAS HABILIDADES, LA
EXPERIENCIA Y LOS CONOCIMIENTOS REQUERIDOS AL PERSONAL PARA REALIZAR LAS TAREAS DE UN
TRABAJO ESPECÍFICO HAN SIDO CUMPLIDOS. Y COMO CERTIFICADO EL TESTIMONIO ESCRITO DEL
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE HABILIDAD Y DESEMPEÑO PARA LA REALIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD
DE INSPECCIÓN.

• EL DOCUMENTO ANSI/AWS QC1-96, “NORMA PARA LA CERTIFICACIÓN AWS DE INSPECTORES DE SOLDADURA”,

ESTABLECE TRES NIVELES DE CERTIFICACIÓN AWS PARA PERSONAL DE INSPECCIÓN DE SOLDADURA:
 Termino en español Termino en inglés

Inspector de Soldadura Certificado Senior ISCS Senior Certified Welding Inspector – SCWI

Inspector de Soldadura Certificado – Certified Welding Inspector –CWI

ISC

Inspector de Soldadura Certificado Asociado –ISCA Certified Associate Welding Inspector

–CAWI
LA NORMA AWS QC2-93, “PRACTICA RECOMENDADA PARA EL ENTRENAMIENTO,
CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE INSPECTOR DE SOLDADURA ESPECIALISTA E
INSPECTOR DE SOLDADURA ASISTENTE” POR SU PARTE, ESTABLECE DOS NIVELES
DE CERTIFICACIÓN

Termino en español Termino en Inglés

Inspector de Soldadura Especialista –ISE Welding Inspector Specialist –WIS

Asistente de Inspector de Soldadura –ISA Welding Inspector Assistant –WIA

 EL INSPECTOR DE SOLDADURA Y SUS
DEBERES
INTERPRETAR DIBUJOS, SÍMBOLOS DE SOLDAR, CÓDIGOS Y OTROS DOCUMENTOS TALES COMO CONTRATOS Y ORDENES DE COMPRA.
• ASEGURAR QUE LOS METALES BASE Y LOS MATERIALES CONSUMIBLES DE SOLDADURA CUMPLEN LOS REQUISITOS DE LAS ESPECIFICACIONES
APLICABLES.
• VERIFICAR LA DISPONIBILIDAD DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA A EMPLEARSE, ASEGURAR QUE ESTOS SON ADECUADOS Y COMPLETOS
PARA EL TRABAJO A REALIZARSE, Y QUE ESTÁN DEBIDAMENTE CALIFICADOS CON RESPECTO A LAS NORMAS Y REQUISITOS ESPECIFICADOS.
• VERIFICAR QUE EL EQUIPO DE SOLDADURA A EMPLEARSE ES EL ADECUADO PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA ESTABLECIDOS, QUE
ESTÁ EN BUENAS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y QUE TIENE LA CAPACIDAD DE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE TALES PROCEDIMIENTOS.
• ASEGURAR QUE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA SE REALIZAN CON ESTRICTO APEGO A LOS PROCEDIMIENTOS. LOS PRINCIPALES ASPECTOS A
VERIFICAR EN ESTE RUBRO SON:
• QUE ÚNICAMENTE SE EMPLEAN PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS, O, SI ES APLICABLE, PRECALIFICADOS Y APROBADOS.
• QUE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA SE REALIZAN DENTRO DEL INTERVALO DE LAS VARIABLES ESTABLECIDAS POR EL PROCEDIMIENTO.
DENTRO DE ESTAS VARIABLES ESTÁN INCLUIDAS, ENTRE OTRAS, LAS SIGUIENTES: EL USO DE LOS METALES DE APORTE ESPECIFICADOS PARA
CADA METAL BASE O COMBINACIÓN DE METALES BASE, LA PREPARACIÓN ADECUADA DE LOS BORDES A UNIR (DE ACUERDO CON EL DISEÑO
ESPECIFICADO DE LAS JUNTAS), LAS TEMPERATURAS DE PRECALENTA-MIENTO Y ENTRE PASOS, EL CALOR APORTADO POR PASO (SI ESTO ES
APLICABLE), EL TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA (SI ESTÁ ESPECIFICADO), GASES DE PROTECCIÓN Y CARACTERÍSTICAS
ELÉCTRICAS.
• TESTIFICAR LA EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS, LAS INSPECCIONES Y
PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DE LOS ESPECIMENES CORRESPONDIENTES, O SUPERVISAR ESAS
ACTIVIDADES CUANDO SON REALIZADAS POR AGENCIAS EXTERNAS
• VERIFICAR QUE LOS RESULTADOS DE PRUEBA DE LA CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS SE DOCUMENTAN
CORRECTAMENTE.
• VERIFICAR QUE LA HABILIDAD DE LOS SOLDADORES, OPERADORES DE EQUIPO AUTOMÁTICO PARA SOLDAR Y
“PUNTEADORES” ESTÁN CALIFICADOS DE ACUERDO CON LAS NORMAS Y REQUISITOS ESPECIFICADOS, Y QUE SU
CALIFICACIÓN CUBRE TODAS LAS VARIABLES (POSICIONES Y PROCESOS DE SOLDADURA, POR EJEMPLO) PREVISTAS
DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
• TESTIFICAR LA EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE HABILIDAD DE PERSONAL DE SOLDADURA, O
BIEN, SUPERVISAR ESTAS ACTIVIDADES CUANDO SON REALIZADAS POR AGENCIAS EXTERNAS.
• VERIFICAR QUE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE HABILIDAD DE PERSONAL DE
SOLDADURA SON DOCUMENTADOS CORRECTAMENTE.
• SOLICITAR LA RECALIFICACIÓN DEL PERSONAL DE SOLDADURA CUANDO EXISTE EVIDENCIA DE QUE ÉSTE NO
CUMPLE CON LOS REQUISITOS DE LAS NORMAS APLICABLES.
• VERIFICAR QUE LOS METALES DE APORTE, ELECTRODOS, FUNDENTES Y GASES SE CONTROLAN, MANTIENEN Y
MANEJAN DE MANERA QUE SE EVITE SU DAÑO O DETERIORO, DE ACUERDO CON LAS RECOMENDACIONES DE LOS
FABRICANTES DE TALES MATERIALES Y CUMPLIENDO CON LOS REQUISITOS DE LAS NORMAS Y DE LOS
DOCUMENTOS CONTRACTUALES APLICABLE.