GRUPO ROMVAL

CONSTRUCTORA, SA DE CV

Procedimiento de soldadura en tuberas, tanques y

recipientes a presin

1.

Objetivo.
El objeto de este Procedimiento, es contar con las herramientas y/o recursos tcnicos y
administrativos necesarios para llevar a cabo el procedimiento de soldadura en los sectores de
bano.
De igual forma, este Procedimiento permitir establecer la secuencia de pasos para la
ejecucin correcta de la aplicacin de los diferentes tipos de soldadura en tuberas, tanques,
recipientes a presin y estructuras metlicas, durante el proceso constructivo del proyecto y de
acuerdo a lo indicado por el Residente de obra del Cliente.

2.

Alcance.
Este procedimiento es de observancia general y es de aplicacin principal en las actividades de
diseo, construccin y mantenimiento de ductos, tanques, recipientes a presin y estructuras
metlicas, especficamente en las uniones de soldadura que se apliquen en estas
instalaciones, y que estn localizados dentro del rea de influencia del Contrato, as como en
su supervisin.
Asimismo, este procedimiento describe los requisitos mnimos para la aplicacin de soldaduras.

3.

Definiciones.
Accesorios. Componentes de un sistema de tuberas como: vlvulas, actuadores, sistemas de
inyeccin de inhibidores, rectificadores, medidores, entre otros.
Calificacin del procedimiento. Proceso mediante el cual, se evala que los cordones de
soldadura realizados por medio de un procedimiento especfico pueden satisfacer los
estndares preescritos.
Calificacin del soldador u operador de soldadura. Proceso mediante el cual, se evala la
habilidad del soldador para aplicar soldadura por medio de un procedimiento especifico que
satisfaga los estndares escritos.
Certificacin. Proceso mediante el cual, se asegura que un producto, proceso, sistema
servicio se ajusta a las normas lineamientos recomendaciones de organismos dedicados a
la normalizacin, nacionales internacionales.
Conexiones. Aditamentos que sirven para unir conectar tubera, tales como: tees, bridas,
reducciones, codos, thredolets, weldolets, sockolets, entre otros.
Especialista en soldadura. Persona fsica con certificacin vigente de AWS equivalente.
Especificacin del procedimiento de soldadura (WPS). Documento que proporciona en
detalle todas las variables esenciales requeridas paraca cada proceso o procesos de soldadura
que sern utilizados en la produccin de todas las soldaduras a aplicarse durante el proyecto.
Estructuras metlicas. Conjunto de elementos de acero soldados entre si, compuesta por
perfiles estructurales.
Probetas. Muestra que puede ser cualquier producto de placa y/o tubera, las cuales sirven
para las pruebas de calificacin de habilidad de soldadores y procedimientos de soldadura.

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Procedimiento. Es el mtodo documentado, aprobado y actualizado que se aplica para llevar a

cabo buenas practicas de trabajo.
Proceso de soldadura. Unin que produce coalescencia de materiales calentndolos hasta la
temperatura de soldadura, con sin la aplicacin de presin.
Pruebas destructivas. Es la aplicacin de mtodos fsicos directos que tienen la finalidad de
verificar la sanidad interna de la soldadura, alterando en forma permanente sus propiedades
fsicas.
Pruebas no destructivas. Es la aplicacin de mtodos fsicos indirectos que tienen la finalidad
de verificar la sanidad de la soldadura, sin alterar de forma permanente sus propiedades
fsicas, qumicas, mecnicas dimensionales.
Prueba radiogrfica. El uso de energa radiante bajo la forma de rayos X de rayos Gamma
para la prctica de un examen no destructivo de metales.
PQR. Procedure Qualification Record (Registro de Calificacin de Procedimiento) Registros de
los parmetros, pruebas y variables utilizadas en la calificacin del procedimiento.
Soldadura. Es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales,
usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas
derritiendo ambas y agregando un material de relleno derretido, el cual tiene un punto de fusin
menor al de la pieza a soldar, para conseguir un charco de material fundido (el charco de
soldadura) que, al enfriarse, se convierte en un empalme fuerte.
Soldador certificado. Es el operario especialista que ha demostrado su habilidad
documentada y vigente para la aplicacin de soldaduras que cumplan con los requerimientos y
especificaciones establecidos en la pruebas de calificacin.
Tanque atmosfrico. Tanque y/o recipiente diseado para el almacenamiento de fluidos a
presin atmosfrica.
Variables esenciales. Son aquellas en las cuales un cambio, que se describe en las variables
especificas, es considerado que afecta las propiedades mecnicas del conjunto soldado.
4.

Responsabilidades.
Es responsabilidad del Superintendente de Construccin del Proyecto, autorizar y hacer cumplir
el presente documento, para dar cumplimiento a lo estipulado en la legislacin y normatividad
de obra pblica vigente en Mxico, as como a la Poltica de la empresa en materia de calidad y
proteccin ambiental.

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Es responsabilidad del Auxiliar Tcnico de la Superintendencia de Construccin para los
Servicios Integrales de Infraestructura, vigilar el cumplimiento del presente procedimiento a
travs del personal de apoyo de supervisin de infraestructura, para inspeccionar que se
cumpla con los lineamientos que establecen la legislacin y normatividad en materia de obra
pblica y el procedimiento actual.
Es responsabilidad del departamento de control de calidad, verificar el fiel cumplimiento de este
procedimiento, as como realizar las pruebas de inspeccin que marquen las especificaciones
y/o normas aplicables al proyecto.
Es responsabilidad del subcontratista realizar los trabajos de soldadura de acuerdo con las
especificaciones y/o normas aplicables al proyecto y de acuerdo con el procedimiento actual.
5.

Poltica
GRUPO ROMVAL S.A. de C.V. vigilar que todos sus empleados se comprometan a cumplir
con las obligaciones enunciadas en el Contrato del cliente, utilizando en todo momento durante
su jornada laboral, el equipo de proteccin personal que se necesite para desarrollar sus
actividades. As mismo, se verificar que durante las actividades de construccin y/o
mantenimiento, se evite la contaminacin ambiental y el deterioro de los ecosistemas.

6.

Marco Normativo.
Normas de Referencia PEMEX y Normas Nacionales e Internacionales vigentes que apliquen a
este procedimiento.

7.

Desarrollo de las actividades.

I.

Actividades previas.

Para calificar un procedimiento de soldadura, s deber contar con la especificacin de

la soldadura a aplicar, y de acuerdo al cdigo aplicable.

El personal de control de calidad, tendrn los procedimientos apropiados y disponibles.

El personal de control de calidad que trabaje dentro del alcance de estos

procedimientos, debern estar capacitados.

Antes de iniciar las pruebas de calificacin del soldador, deber permitirse el tiempo
requerido para ajustar el equipo de soldadura usado en la prueba.

Las maquinas de soldar y equipos de corte debern contar con sus certificados de
calibracin vigente, antes de iniciar con los trabajos de soldadura.

El soldador deber utilizar la misma tcnica de soldadura, si pasa la prueba.

Personal calificado en las actividades de medicin.

Los instrumentos y equipos de medicin a utilizar, debern contar con certificados de

calibracin vigente.

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II.

Se verifica que antes de proceder a la aplicacin de las soldaduras, las instalaciones

que se van a soldar estn aisladas elctricamente de otras instalaciones.

Para efectuar inspecciones de soldadura, el inspector deber contar como mnimo con
el siguiente equipo: cinta mtrica de 3.0 m., escala de 15 cm., vernier de 200mm., lupa,
lmpara de mano, calibrador de soldaduras de filete, medidor de ngulos de bisel,
termmetro de contacto y/o juego de crayones indicadores de alta temperatura.

Gestionar y proporcionar antes de iniciar la aplicacin de la soldadura, el permiso de

trabajos con riego expedido por la dependencia que corresponda.

Se consideran las condiciones ambientales antes de realizar los trabajos de soldadura;

no debiendo realizarse ninguna soldadura cuando exista una humedad relativa
ambiental superior al 90%, as como cuando existan vientos superiores a los 70 Km/hr
aproximadamente.

Inicia procedimiento.

1. Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura.

El proceso de calificacin y certificacin de procedimientos de soldadura y soldadores,
debe estar dirigido por un especialista en soldadura calificado como lo estipula AWS
equivalente.
1.1 Calificacin de los procedimientos de soldadura.
Requerimientos de la especificacin de un procedimiento de soldadura (WPS).
La especificacin del procedimiento de soldadura debe elaborarse como lo establecen los
requerimientos de la norma ISO / TR 17671-1: 2002 (E) e ISO 9956 -2: 1995 / Amd, 1:1998
(E).
El formato para la elaboracin del WPS debe ser conforme a lo que se establece en el
cdigo ASME seccin IX equivalente.
Adems, cuando aplique para los trabajos de construccin y/o mantenimiento, los
procedimientos deben ser elaborados de acuerdo a las especificaciones de diseo y/o
especificacin del material.

PQR Procedure Qualification Record (Registro de Calificacin de Procedimiento).

Las variables esenciales y resultados de la calificacin de los procedimientos de soladura
deben registrarse en un PQR. El formato para la elaboracin del PQR debe ser conforme a
lo que se establece en el cdigo ASME Seccin IX equivalente. El contratista debe
presentar a DS y conservar el PQR original sin modificacin.

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La calificacin de los procedimientos de soldadura debe efectuarse por medio de las
pruebas indicadas en la normativa de referencia.
Las pruebas destructivas realizadas a los especimenes de las probetas del procedimiento a
calificar, deben ser realizadas por un laboratorio de pruebas reconocido por la EMA u otra
identidad de acreditacin reconocida por el gobierno de Mxico.
Cada procedimiento de soldadura debe ser calificado conforme a lo siguiente, ms lo que
indique el cdigo de construccin y/o mantenimiento de los elementos que se van a usar
en particular:
Soldaduras de estructuras metlicas, debe ser de acuerdo al cdigo AWS
(cdigo de soldadura estructural) equivalente.

D1.1

Soldadura de sistemas de tuberas de proceso y servicios, debe ser de acuerdo al

cdigo ASME Seccin IX equivalente.
Soldadura de ductos terrestres para transporte de hidrocarburos, debe ser de
acuerdo al API 1104, cdigo ASME Seccin IX equivalente.
Soldadura de recipientes a presin, debe ser de acuerdo al cdigo ASME Seccin IX
equivalente.
Soldadura de tanques atmosfricos, debe ser de acuerdo al cdigo ASME Seccin IX
equivalente.
Se permite el uso de procedimientos de soldadura precalificados, siempre que el contratista
desarrolle el WPS respectivo, de conformidad como lo permite el AWS, ASME Seccin IX
equivalente, el WPS sea el apropiado para el uso destinado.
El formato para la elaboracin del PQR debe ser conforme a lo que establece en el cdigo
ASME Seccin IX equivalente.
Recalificacin del procedimiento de soldadura.
Un procedimiento de soldadura debe ser completamente recalificado cuando existan
cambios en cualquiera de las variables esenciales listadas en los cdigos mencionados
que aplican, para los procesos involucrados.
1.2 Calificacin de soldadores.
Requerimientos para la calificacin.
Ser obligatorio por parte del contratista calificar y mantener la calificacin de todos los
soldadores involucrados durante el periodo que duren los trabajos, de acuerdo a los
procedimientos autorizados.

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La contratista debe presentar la documentacin que acredite que el soldador fue certificado
(registro de certificacin de soldadura). Lo cual debe incluir como mnimo resultados de las
pruebas no destructivas de la calificacin, y la documentacin del personal que califica al
soldador.
El personal que evale los resultados de las pruebas no destructivas, debe estar calificado
al menos con nivel II en el ensayo correspondiente.
La calificacin de los soldadores, debe realizarse con los parmetros establecidos en el
WPS calificado que contemple las variables esenciales aplicables en produccin. Las
probetas de calificacin pueden ser en placa, tubo u otro perfil a la cual le ser aplicable la
normatividad respectiva y los WPS.
El aspirante a soldador calificado debe elaborar la probeta de calificacin, la cual, estar
sujeta, una vez terminada, a los resultados de la inspeccin visual, radiogrfica,
ultrasnica, partculas magnticas, lquidos penetrantes, cmara de vaco, etc. y/o pruebas
mecnicas que seala la normatividad. Si las distintas inspecciones y pruebas mecnicas a
las que se somete la probeta de calificacin son satisfactorias de acuerdo con el
especialista en soldadura responsable de aplicar y avalar la prueba, el aspirante podr
realizar los trabajos durante el tiempo que estipule la normatividad respectiva.
Como parte del entrenamiento de sus soldadores, ayudantes de soldadores y paileros, el
contratista debe darles platicas documentales respecto a las medidas de seguridad durante
la ejecucin de los trabajos, las cuales deben incluir los requisitos de la NOM-027-STPS2000 y las regulaciones internas de seguridad del cliente.
Durante la calificacin de los soldadores el cliente tendr libre acceso al rea en donde se
efecten las pruebas para constatar el cumplimiento de la normatividad aplicable.
Vigencia de calificacin de los soldadores.
La calificacin de un soldador es valida por el periodo del contrato que se indique en el
documento emitido por la entidad certificadora para poder soldar, o por el tiempo que
indique la misma basndose y apegndose a la normatividad vigente, de conformidad con
lo siguiente:
a) Si el soldador aplica soldadura manual semiautomtica dentro de ese periodo en un
proceso determinado, su calificacin en ese proceso se mantiene.
b) Si el operador de la maquina de soldar aplica soldadura con una maquina un proceso
automtico dentro de ese periodo, su calificacin en ese proceso se mantiene.
Se debe demostrar, que la calificacin del soldador, cumple con los requisitos indicados. Lo
anterior puede efectuarse por medio de un registro de las juntas en que el soldador ha
intervenido registros de prcticas, ambas firmadas por el especialista de soldadura.
Cuando el especialista de soldadura determine que existen razones especficas suficientes
que ponen en duda su habilidad de realizar soldaduras que satisfagan con la

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especificacin, las calificaciones que apoyan la soldadura que l est realizando sern
revocadas. Todas las otras calificaciones no puestas en duda permanecern vigentes.
Criterios de aceptacin y rechazo de soldadores.
El criterio de aceptacin y rechazo para la calificacin del soldador debe ser de acuerdo
con los requerimientos de la normatividad aplicable.
Tipos y procesos de soldaduras que aplican para la calificacin de soldadores.
Los tipos de soldadura que aplican en este procedimiento son: manual, semiautomatico y
automtico.
Los procesos de soldadura deben ser de acuerdo a como lo indica la norma ISO/TR 176711:2002(E) en el punto 7.
Recalificacin de soldadores.
Una prueba con xito renueva las calificaciones previas del soldador u operario de
soldadura para ese proceso, materiales, espesores, dimetros, posiciones y otras variables
para las cuales estuvo calificado previamente.
Los soldadores deben ser calificados cada vez que cambien las condiciones parmetros
(variables esenciales) que sirvieron de base para la calificacin original.
Control de registros de la calificacin de soldadores.
Se debe llevar invariablemente el registro de los resultados obtenidos en calificaciones de
procedimientos de soldar y de calificaciones de habilidad de soldadores para soldadura
de operarios de soldadura. Estos registros deben ser presentados en original para cotejo y
entregados en copia antes de que inicien los trabajos de soldadura.
1.3 Certificacin del procedimiento de soldadura.
Al inicio de los trabajos se debe de entregar al residente de obra del cliente, la
documentacin en original para cotejo y copia para el expediente correspondiente de
conformidad con lo siguiente:
a) Lista aprobada por el supervisor de calidad, que identifique a los procedimientos
calificados (WPS) y sus correspondientes registros de calificacin (PQR) que lo avala.
La lista debe incluir los espesores, dimetros, cedulas, materiales y electrodos
aplicables.
b) Lista aprobada por el supervisor de calidad, con fecha que identifique la relacin de
soldadores calificados que incluya: identificacin del soldador, el los procedimientos
(WPS) en que est calificado, posicin, entre otros.
c) Especificaciones de procedimiento de soldadura calificado, WPS.

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d) Registros de calificacin de los procedimientos, PQR.
e) Registro certificado de calificacin de soldadores.
Esta documentacin debe estar aprobada por el responsable de calidad y el especialista de
soldadura calificado del contratista.
1.4 Certificacin de soldadores.
El responsable de los soldadores debe generar un documento por cada soldador que est
calificado con base en los resultados aceptables del procedimiento de calificacin. Este
documento debe ser firmado por el responsable de la compaa y el responsable de
calidad de la misma.
Se debe entregar al residente de obra del cliente al inicio de los trabajos, la documentacin
en original para cotejo y copia para el expediente correspondiente.
De igual forma la contratista debe entregar la relacin de soldadores calificados; la que al
menos contendr nombre, periodo de vigencia, procedimiento en el cual fue calificado, etc.,
igualmente esta debe ser avalada por el responsable de calidad y el especialista de
soldadura calificado del contratista.
Los procedimientos de soldadura y los registros de calificacin debidamente autorizados y
firmados, sern archivados y estarn disponibles en el departamento de control de calidad
del contratista.

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8.

Diagrama de flujo de las actividades.

ROMVAL S.A. de C.V.
(supervisores)

CLIENTE
(PRETO SPM)

Actividades

1. Suministro de recursos necesarios.

2. Se define el tipo de procedimiento a realizar, de acuerdo
con la instalacin a intervenir, especificaciones y cdigos
aplicables y con la residencia de obra de P.E.P para su
inicio.
3. Se procede a supervisar las condiciones del lugar de
trabajo para la realizacin de probetas.

Inicio

4. Los equipos de inspeccin, medicin y de trabajo; para

garantizar la calidad de los trabajos deben contar con sus
certificados de calibracin vigente

Inicio

5. Maniobras de carga, acarreo, descarga y estiba de los

materiales a los Patios de almacenamiento de la CIA.
contratista y/o en sitio.
6. Proceso de elaboracin de procedimientos.
7. Limpieza final de la obra.

8. Se verifica la terminacin del proyecto, y se levanta el acta

de entrega recepcin de la obra.

4
5
6
7

Elaborado por
8

Revisado por
8

Hctor E. Arguelles Quintana

Supervisor de Calidad
Termino

Termino

Omar Leyva Chon

Supervisor de Obra

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Autorizado por
Jorge E. Romero Valadez
Gerente de Construccin