Decisiones Simulador Simpro

Información de Costos 2

Dra. Rossana Cancino Olivera

 Integrantes

●DOCENTE:
Rossana Magaly Cancino Olivera

●GRUPO: 6 SIMPRO.
●ALUMNOS:

 CAMPOS FLORES,LENIZ
 CURO RAMOS,FRANZ
 JUAREZ FLOREANO,JOSÉ PEDRO
 VÁSQUEZ SÁNCHEZ,JOSSY GRACE
 YUPANQUI CASTILLO,ANA LEYLA
Marco Teórico
 Marco Teórico: Importancia de
Costos en la toma de decisiones

•Los costos se convierten en una herramienta indispensable para evaluar la organización como un todo.

•Según Gayle Rayburn (2016) el costeo estándar “representa lo que los costos deberían ser bajo un

desempeño lograble, aceptable, pero no perfecto. Son costos que se determinan científicamente usando

medios como los estudios de tiempos y movimientos y las estimaciones de ingeniería.”

• Los costos ayudan considerablemente a la formulación de objetivos y programas de operación, siendo su

propósito principal la toma de decisiones; según diferentes autores y centros económicos, su definición

evoluciona a medida que las tecnologías se hagan más sofisticadas.

• Todo proceso productivo, consta de varias etapas, a través de las cuales, los componentes que intervienen

en el mismo sufren sucesivas transformaciones, adiciones o incorporaciones provenientes de otros

departamentos productivos, que es precisamente el costo, que constituye la expresión monetaria de los

gastos incurridos en la producción o en la prestación de un servicio. Es de singular importancia, ya que no

solo es necesario conocer los resultados generales sino saber también la eficiencia con que se logran dichos

resultados.
Marco Teórico: Estrategias para
optimizar costos

Según Morales, G (2008) es importante “seguir una serie de etapas para optimizar costos en un proceso de producción.”

El mismo autor señala las siguientes etapas a considerar:

1.2.1. Costos unitarios de producción:

• Morales, G. (2008) nos menciona que “son un excelente indicador de eficiencia operativa, pues establecen la relación

entre recursos consumidos en un proceso, con el volumen de crudo que tal proceso alcanza a manejar en un periodo

determinado.”

1.2.2. Diagrama de objetivos:

• El mismo autor (2008) señala que “es muy importante documentar y establecer los objetivos de todo estudio antes de

hacer cualquier cosa.”

1.2.3. Tabla de estrategias:

• Morales, G. (2008) añade que estas tablas se utilizan cuando “al modelar una situación problemática, se identifican en

ella varias decisiones relacionadas entre si, lo cual vuelve complejo el análisis, y por lo tanto, se requiere un manejo

eficiente de las combinaciones de alternativas.”

Marco Teórico: Costos y
Rentabilidad

• Según el portal Captio (2020) la rentabilidad es “un concepto básico de 

contabilidad de costes a tener en cuenta en cualquier empresa, y no es otra cosa

que el rendimiento generado por el capital invertido en una empresa o en una

fase o parte de ella.“

Entonces, para identificar los beneficios o las pérdidas producidas, se tiene que

tener en cuenta los costes que se han tenido. A más exacto será el cálculo de

los costes, más exacto será el cálculo de la rentabilidad, puesto que éstos son

normalmente más difíciles de calcular y controlar que los ingresos percibidos.

Decisiones
Objetivos y metas

Objetivos
 Satisfacer la demanda de los productos X,Y,Z para
evitar multas.
 Reducir costos y optimizar la producción.
 Producir a menor costo por unidad de producto.
 Asegurar operaciones de la empresa a largo
plazo.
 Lograr un alto nivel de eficiencia en los
trabajadores.
Metas

 Obtener la eficiencia promedio más alta al final del periodo 9.

 Cumplir con toda la demanda al finalizar la entrega del periodo 9.
Estrategias

ESTRATEGIAS PLANTEADAS
 Aciertos

• Las eficiencias de los trabajadores aumentó periodo a periodo, gracias al entrenamiento asignado.

• Los costos asignados en control de calidad y mantenimiento cubrieron las necesidades respectivas.

• Los rechazos en la mayoría de periodos fue muy baja, gracias a la inversión de Control de Calidad
planificados por la firma.

• Ya que no se dejó de entrenar a todos los operadores desde el principio siempre obtuvimos un
crecimiento de porcentaje n su eficiencia de cada operador.

• Tener una inversión adecuada con respecto a mantenimiento de maquinaria, originando asi una
parada de maquina.

• Contar con materia prima para todos los periodos.

RESULTADOS
SIMPRO. FIRMA 6
Errores
Peor Decisión: Periodo 2

LINEA 1 - PRODUCCIÓN PROYECTADA DEL DÍA 2

PRODUCCIÓN
OPERADOR PRODUCTO TPE TPE X EFIC. (%) HORAS A TRABAJAR PROYECTADA

1 X 50 41,33 12 496
2 Y 40 28,33 12 340
3 Z 30 36,63 12 440
4 Z 30 20,10 12 241

LINEA 2 - PRODUCCIÓN PROYECTADA DEL DÍA 2

PRODUCCIÓN
OPERADOR PRODUCTO TPE TPE X EFIC. (%) HORAS A TRABAJAR PROYECTADA

5 X 50 32,50 7 228
6 Y 40 36,33 12 436
7 Z 30 31,13 8 249
8 X 30 18,13 7 127
Resultados Obtenidos en la decisión 2
 MEJOR DECISION
PERIODO 8

LINEA 2 - PRODUCCIÓN PROYECTADA DEL DÍA 8

LINEA 1 - PRODUCCIÓN PROYECTADA DEL DÍA 8 PRODUCCI
PRODUCCI OPERADOR PRODUCT TPE TPE X EFIC. HORAS A ÓN
O (%) TRABAJAR PROYECTAD
OPERADO PRODUCT TPE X HORAS A ÓN A
R O TPE EFIC. (%) TRABAJAR PROYECTAD
A
2 X 50 58,33 12 700
8 X 50 52,14 4 209
5 Y 40 44,40 12 533
7 Y 40 44,44 10 444
30 33,42 8 267 3 Z 30 39,11 12 469
1 Z
4 Z 30 34,30 9 309 6 Z 30 29,23 11 322
COSTOS INCURRIDOS

PRODUCCION

LINEA 1 LINEA 2
GRAFICOS
Resultado de la Mejor
Decisión- P8
- Se programó 12 horas en la línea 2 con los trabajadores más eficientes y el
tiempo necesario para utilizar todo el material intermedio en la línea 2.
- Se estimó una cantidad alta en mantenimiento y calidad con la cual no existieran
fallas en las máquinas o productos rechazados.
- Se creó un plan de entrenamiento para conseguir una eficiencia elevada durante
todo el reto.
- Se calculó las eficiencias de cada trabajador para asignarlos de acuerdo a lo
necesitado , los excelentes pasaron a la línea 2 para obtener la mejor
productividad.
- El costo de control de calidad disminuyó en consecuencia 1 rechazo obtenido.
- Se calcula la materia prima que deberá quedar en stock para el periodo 9.
- Se obtiene la mayor eficiencia del periodo comparado a los otros de la misma
firma y ascendió a 127,54%
- El costo estándar unitario del periodo era $ 3.54, mientras que el costo unitario
obtenido fue $ 2.77
Última Decisión

LINEA 2 - PRODUCCIÓN PROYECTADA DEL DÍA 9

TPE X EFIC. HORAS A PRODUCCIÓN
OPERADOR PRODUCTO TPE
(%) TRABAJAR PROYECTADA

2 X 50 60.25 4 241
3 Y 40 52.78 9 475
4 Z 30 35.11 8 281
5 Z 30 34.13 9 307

LINEA 1 - PRODUCCIÓN PROYECTADA DEL DÍA 9

PRODUCT TPE X EFIC. HORAS A PRODUCCIÓN
OPERADOR TPE
O (%) TRABAJAR PROYECTADA

8 X 50 53.50 4 214
7 Y 40 44.70 4 179
1 Z 30 34.25 4 137
6 Z 30 29.45 4 118
Resultado Última Decisión

- No hubo costos por entrenamiento

- Se aumentó los costos de mantenimiento de planta para no correr el riesgo de obtener

máquinas malogradas

- Los rechazos a comparación del periodo anterior aumentaron pero no de manera significativa

- Se obtiene un inventario final de materia prima equivalente a 2580

- Se cumple con la demanda de los 3 productos, y de esta manera no se paga multa.

- Se obtiene una eficiencia de 150.52% con un promedio final de 89.69% quedando en el

quinto puesto.
Análisis Comparativo
C. DE CALIDAD VS
P.RECHAZADOS

Control Calidad vs Productos Rechazados

Productos
N° Periodo Control de Calidad
Rechazados
Periodo 01 150 150
Periodo 02 200 85
Periodo 03 700 7
Periodo 04 900 1
Periodo 05 900 1
Periodo 06 900 1
Periodo 07 800 1
Periodo 08 900 1
Periodo 09 350 5
Total 5800 252
MANT. PLANTA VS MAQ.
PARADAS

Mantenimiento de Planta vs Máquinas Paradas

Mantenimiento de Máquinas
N° Periodo
Planta Paradas
Periodo 01 100 2
Periodo 02 200 2
Periodo 03 500 1
Periodo 04 500 2
Periodo 05 600 0
Periodo 06 600 0
Periodo 07 500 0
Periodo 08 500 0
Periodo 09 600 0
Total 4100 7
 INV.INICIAL VS
UNID.PRODUCIDAS

I. Inicial P. Intermedios vs. Unidades Producidas:

Inventario Inicial Productos Intermedios Productos en Proceso Usados

X Y Z X Y Z
Periodo 01 610 600 305 414 219 302
Periodo 02 711 551 296 382 371 158
Periodo 03 833 619 696 765 514 626
Periodo 04 547 105 956 547 105 676
Periodo 05 664 316 767 664 316 767
Periodo 06 616 347 584 616 347 584
Periodo 07 498 558 709 444 558 709
Periodo 08 740 560 800 723 546 800
Periodo 09 231 461 590 231 461 590
 C.TOTALES VS
UNID.PRODUCIDAS
Costos totales vs. Unidades producidas

Unidades COSTOS
N° Periodo
Producidas TOTALES
Periodo 1 784 4008
Periodo 2 826 5435
Periodo 3 1898 9266
Periodo 4 1703 5609
Periodo 5 1745 6245
Periodo 6 1546 6773
Periodo 7 1710 7370
Periodo 8 2067 5734
Periodo 9 1276 3206
Totales 13555 53646
Costo estándar vs Costo unitario

C. Estándar Unitario vs. C. Unitario Obtenido

C. Unitario Eficiencia Exceso en

N° Periodo C. Estándar Unitario
Obtenido obtenida Costos
Periodo 01 3.38 5.11 66.14% -1.73
Periodo 02 3.25 6.58 49.39% -3.33
Periodo 03 3.43 4.88 70.29% -1.45
Periodo 04 3.60 4.51 79.82% -0.91
Periodo 05 3.56 3.58 99.44% -0.02
Periodo 06 3.48 4.38 79.45% -0.90
Periodo 07 3.65 4.31 84.69% -0.66
Periodo 08 3.54 2.77 127.80% 0.77
Periodo 09 3.78 2.51 150.60% 1.27
Total 31.67 38.63 807.62%
Promedio 89.74%
 COMPARACIÓN ENTRE
FIRMAS

Firmas Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6 Periodo 7 Periodo 8 Periodo 9 TOTAL
Firma 1 66.11 75.31 57.98 98.93 90.6 114.27 102.06 99.58 137.75 842.59 93.62 4
Firma 2 66.11 51.91 49.68 72.15 85.84 72.33 100.7 113.59 96.76 709.07 78.79 7
Firma 3 66.11 54.63 79.05 60.93 97.2 82.16 103.82 150.81 86.13 780.84 86.76 6
Firma 4 66.11 61.1 79.04 108.95 76.31 106.53 107.37 49.53 293.03 947.97 105.33 1
Firma 5 66.11 69.4 42.93 70.3 82.31 63.08 83.03 85.57 76.28 639.01 71.00 8
Firma 6 66.11 49.48 70.18 79.77 99.47 79.4 84.78 127.54 150.52 807.25 89.69 5
Firma 7 66.11 73.16 32.49 79.57 63.53 53.28 79.27 54.89 60.86 563.16 62.57 9
Firma 8 66.11 64.85 63.9 89.43 73.62 121.31 48.85 105.58 187.47 821.12 91.24 3
Firma 9 66.11 62.74 57.8 73.29 99.01 96.24 84 64.71 279.91 883.81 98.20 2
Conclusiones

Mediante esta simulación de SIMPRO logramos poner en

práctica los conocimientos adquiridos, permitiéndonos hacer
frente a situaciones que se dan en un ambiente empresarial, y
a la vez dando soluciones efectivas, lo que hizo que nuestros
costos disminuyeran a tanto o más al estándar dado.
Fin de la sesión