ACTIVIDAD 2: PLAN DE CAPACITACIÓN “RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

Y SU APLICABILIDAD EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO”

Aprendiz
LEIDY LORENA SOTELO CASTRO

Ficha 21076050

Instructor
DANIEL ARTURO DE ARCOS PEÑA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

MODALIDAD VIRTUAL
CENTRO DE FORMACIÓN REGIONAL ATLÁNTICO

BOGOTÁ D.C.

ABRIL DE 2021
Gestión de Inventarios

la presencia de un inventario que gestione los stocks del almacén de una empresa, resulta una labor indispensable
para poder controlar y establecer los objetivos de una entidad. Sin embargo , los inventarios tienen muchos aspectos
positivos, pero también negativos.
Comportamiento de los inventarios

La empresa uticolombia es una empresa que se dedica a la fabricación de productos de aseo, como
implementos para limpiar. El stock presenta un movimiento en forma de dientes de sierra y su
comportamiento se define de la siguiente manera:

Cuando llega un pedido al almacén, el nivel de stock del artículo llega a su nivel máximo. Este máximo
será igual al stock de seguridad más el lote de pedido. A partir de ahí, el stock irá descendiendo a
medida que los clientes van haciendo pedidos y los vamos sirviendo. Este descenso se ha representado
como si fuera algo continuo, pero en realidad sería un descenso irregular y en forma de escalones,
pues los clientes no siempre piden las mismas cantidades y en la misma frecuencia.

Cuando el stock llega al punto de pedido haríamos un nuevo pedido al proveedor. Este pedido no llega
automáticamente, sino que tarda un tiempo al que llamamos plazo de entrega. En el momento de
llegar el pedido, sólo quedará en el almacén el stock que dejamos para cubrir posibles contingencias
(stock de seguridad), y pasaremos de tener este stock de seguridad al stock máximo, y el ciclo de
aprovisionamiento volverá a repetirse.

Lo anterior, tal vez describe un inventario “ideal”, porque así es como ha funcionado esta empresa y lo
ha hecho de buena manera, sin contratiempos. Por que se tiene la fortuna de contar con varios
proveedores, los cuales manejan la misma calidad y precio, por ende no afecta la demanda diaria o la
extra. Porque siempre el proveedor esta disponible para cualquier eventualidad.
El comportamiento

Uticol es una empresa dedicada a las labores de aseo, como prestadora de servicios, asimismo se
encarga de distribuir a empresas similares, productos de aseo y el comportamiento sobre la referencia
E0001 escobas en el stock lo podemos representar de la siguiente manera:

Stock de seguridad: 70 unidades, se tiene esta cantidad para evitar rupturas del stock.

Punto de pedido: 160 unidades. Cuando el stock llega a 160 unidades, hace un pedido a su
proveedor.

Plazo de entrega: 3 días. Desde que se hace el pedido al proveedor, hasta que llegue al almacén
transcurren tres días.

Lote de pedido: 240 unidades. El proveedor entrega 240 unidades.

Demanda media diaria: 30 unidades, se estima que cada día se venden 30 unidades de esa referencia.

Supongamos que el día 13 de abril (día 0) se recibieron 240 unidades de la referencia E0001 (escoba),
mas es stock de seguridad tendríamos 310 unidades, como la demanda diaria es de 30 unidades, cada
stock bajaría en esas unidades, hasta que llegue a 160 unidades, momento en el que haremos un
nuevo pedido que tarda tres días en llegar.
Durante ese periodo de entrega, la demanda seguirá siendo de 30 unidades, por lo que durante esos días el stock
bajara en tres días x 30 unidades= 90 unidades. Cuando el pedido llegue quedaran 160 (punto de pedido) – 90
(demanda durante el plazo de entrega)= 70 unidades, que coinciden con el stock de seguridad.
días stock
0 310
1 280
2 250
3 220
4 190
5 160
6 130
7 100
8 70
8 310
9 280
10 250
11 220
12 190
Tipo de Inventario

(según su forma)

Inventario de producto terminados:

Se entiende por producto terminado, los materiales que han atravesado todos los procesos
productivos, necesarios para completar un producto, el cual puede estar disponible en el mercado.

(Según su función)

El modelo de inventario que mas le conviene a esta empresa, según su actividad comercial y de
acuerdo al ejemplo que visualizamos en las diapositivas anteriores, es el :

Inventario de Seguridad o Reserva:

Su finalidad es mantener un número específico de existencias para hacer frente a factores imprevistos.
Teniendo en cuenta que para la poca demanda diaria, se cuenta con un buen stock de seguridad aun
antes de llegar el próximo pedido y aun así podría subir la demanda diaria para la compra de estos
artículos.
Índice de Rotación

Mientras mas veces la empresa realiza el inventario, menos tiempo tienen las existencias
en su bodega, lo que indica menos mantenimiento y mas velocidad en deshacerse del
inventario , lo cual es liquidez.

De este modo conocemos el tiempo promedio que la empresa tarda en realizar su

inventario, hablando del proceso productivo como del proceso comercial, es decir la
fabricación de las existencias como la venta de las mismas. De esta forma nos podemos
comparar con periodos anteriores y verificar si se esta liquidando mejor o no.

Nos sirve para tomar decisiones acerca de la administración de los inventarios con base en
los resultados. Verificando el numero de veces en que el inventario ha rotado dentro del
periodo de estudio, lo que debemos lograr y que nos beneficia es que rote una mayor
cantidad de veces.
Índice de Cobertura

Es importante obtener el índice de cobertura para saber el numero de días de consumo

que las existencias podrían cubrir, asimismo para analizar el numero de mercancía que
tenemos en nuestro stock y podemos saber si tenemos un sobre stock o de lo contrario
tenemos un déficit de mercadería.

Analizar si se puede continuar vendiendo con el stock de que dispone en el momento sin
incorporar nuevas cantidades de ese producto.

También para saber cuanto tiempo esta cubriendo el stock de mercadería en función de las
ventas.

Nos ayuda a mejorar la rentabilidad del negocio , ajustando el stock y que sea el adecuado
para cubrir la demanda

Es de anotar, que el índice de cobertura y el índice de rotación son inversos, Si mejoramos

la rotación, reducimos el índice de cobertura y viceversa.
Importancia de los costos para la colocación de pedidos

Los costos por pedido agrupan dos tipos de costos:

Los costos directos: (manos de obra directa y materia prima).

Y los costos indirectos: también denominados gastos generales de fabricación.

Todo va registrado en una hoja de pedido: el cual acompañara al mismo físicamente desde
su inicio hasta su terminación. Y en ella se van anotando los costos directos que se van
incorporando.

Los costos por pedido se usan con frecuencia en empresas que trabajan bajo pedido, para
atender las especificaciones de los clientes.
Empresas en las que este método es aplicable son, por ejemplo, empresas de construcción,
imprentas, talleres de reparación de automóviles, fabricantes de maquinaria especializada.

Tiene tres pasos:

• Medir los costos directos de cada pedido (normalmente materia prima y mano de obra).

• Medir y registrar los costos indirectos en una cuenta que llamaremos de gastos
generales de fabricación.

 Atribuir los gastos generales de fabricación a los pedidos de acuerdo con algún criterio
de reparto, que suele ser –normalmente- proporcional o bien a las horas de mano de obra
o a otro tipo de criterio.
La importancia a los costos de colocación de pedidos

Que la empresa le de la importancia a los costos de los pedidos, ayuda a que reduzca los
costos totales, ya que ayuda a una buena gestión de stocks y afectan directamente a la
gestión del stock son los de adquisición y los de almacenamiento.

También podemos determinar el volumen de pedido de la materia prima, para no generar

tantos gastos en la fabricación de los productos para que los costos de los pedidos no sean
tan altos.

La optimización de los costos de pedidos es uno de los principales objetivos financieros de

compañías y para lograrlo es necesario tener datos trazables y actualizados de todo el
proceso.