Metodologías de la Calidad

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NOMBRE: OSCAR ALECXANDER QUIÑONEZ LAYNES
Benchmarking 

 El benchmarking es un proceso continuo por el cual se toma como referencia los

productos, servicios o procesos de trabajo de las empresas líderes, para compararlos
con los de tu propia empresa y posteriormente realizar mejoras e implementarlas.
 El benchmarking es el proceso continuo de investigación, análisis y comparación
de nuestra empresa con los competidores directos y líderes de nuestro
mercado, para saber qué decisiones toma la competencia y qué nuevas estrategias
hay sobre la mesa, para una mejora de nuestra organización.
¿Cuál es la función de benchmarking?

 El Benchmarking permite la comparación con el mejor, analizar

cualquier proceso crítico de una organización. “El mejor” se define
como un modelo de excelencia en el área elegida para mejorar y
el Benchmarking se utiliza para encontrar a los mejores dentro o
fuera de la organización.
¿Qué es el benchmarking y ejemplo?

 El benchmarking es un proceso continuo por el cual se

toma como referencia los productos, servicios o procesos de
trabajo de las empresas líderes, para compararlos con los de
tu propia empresa y posteriormente realizar mejoras e
implementarlas.
EMPOWERMENT

 El Empowerment “es una técnica o herramienta que consiste en delegar, otorgar

o transmitir poder, autoridad, autonomía y responsabilidad a los trabajadores o
equipos de trabajo de una empresa para que puedan tomar decisiones, resolver
problemas o ejecutar tareas sin necesidad de consultar u obtener la aprobación
de sus superiores”.
¿Qué es el Empowerment en una Institución
Educativa?

 Setrata de una estrategia que consiste en ofrecer a los docentes o

equipos una mayor autonomía, autoridad, capacidad de decisión y
responsabilidad, con el fin de que se sientan más motivados y
comprometidos con su trabajo, lo que permite aumentar su
productividad.
¿Qué es Empowerment, ejemplo?

 El empowerment (ingles) o empoderamiento (español) es un termino

popular en muchas empresas, que se caracteriza por ser "un proceso
estratégico que busca una relación de socios entre la organización y su
gente", aumentar la confianza, responsabilidad, autoridad y
compromiso para servir mejor al cliente.
JUST-IN-TIME.

 Lametodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede

resumirse en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el
momento preciso y en las cantidades debidas: hay que comprar o
producir solo lo que se necesita y cuando se necesita.
¿Cómo se aplica el just in time?

 Las empresas deben aplicar este método del justo a tiempo para

reducir los desperdicios generando una mayor producción de solo lo
necesario además de aumentar las ventas satisfaciendo las necesidades
de los clientes.
¿Qué es just in time, ejemplo?

Las grandes compañías de comida rápida son también

buenos ejemplos de Jit. ... Los restaurantes de comida rápida tienen
queso, hamburguesas y todos los ingredientes y coberturas disponibles,
pero no comienzan a armar y cocinar sus hamburguesas, sundaes o
sándwiches de pescado hasta que un cliente realiza un pedido.
¿Cómo aplicar el método just in time en una
Institución Educativa?

 Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que

hacer dos cosas: – Establecer mecanismos para identificar los
problemas. – Estar dispuesto a aceptar una reducción de la
eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a
largo plazo.
 Las 5S

 5S es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de 

Lean Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de
partida para introducir la mejora continua en la empresa. Su misión
es optimizar el estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los
empleados y potenciar su capacidad para la detección de problemas.
Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del
proceso y aumentar la calidad.
Hay que tener en cuenta que esta DISPONER DE UN PUESTO DE
TRABAJO ORDENADO, LIMPIO Y
es una actividad que depende de BIEN ORGANIZADO, ES CLAVE PARA
la participación de todo el ATAJAR LAS PÉRDIDAS DE TIEMPO-
personal de la empresa. Se debe DESPLAZAMIENTOS INNECESARIOS,
de concienciar a los diferentes REDUCIR LOS DEFECTOS EN PIEZAS,
empleados de que van a ser AHORRAR EN MANTENIMIENTO Y
AUMENTAR LA SEGURIDAD. AYUDA
capaces de mejorar su ambiente A QUE EL PERSONAL DE
de trabajo. PLANTA ESTÉ MOTIVADO Y
TRABAJE EN LAS MEJORES
CONDICIONES.
1ª S – CLASIFICACIÓN (SEIRI)

 Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la

ejecución del proceso. El resto, se considerará material innecesario y por lo
tanto se eliminará o separará. A partir de ese momento, se realizará
un inventario estándar de cada puesto de trabajo.
2ª S – ORGANIZACIÓN (SEITON)

 En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales

indispensables, facilitando las tareas de encontrar, usar y
reponer estos útiles.
3ª S – LIMPIEZA (SEISO)

 Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así

como su correcto mantenimiento.
 Disponer de un estándar adecuado de limpieza y organización repercute
directamente en la motivación del personal, además de reducir en gran
medida los accidentes y lesiones.
4ª S – ESTANDARIZAR (SEIKETSU)

 El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una

situación “normal” de una “anormal”, es decir, el personal
debe ser capaz de discernir cuando las tres eses anteriores se
están aplicando correctamente y cuando no.
5ª S – SEGUIR MEJORANDO
(SHITSUKE)

 Las 5S no tienen un fin definido. Es un ciclo que se repite

continuamente y en el que se debe de disponer de una
disciplina para mantener un puesto de trabajo ordenado y
limpio.