Está en la página 1de 22

Maestría en Ingeniería y Gerencia

de la Construcción.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA


TÍTULO
REVOQUE Y ENLUCIDOS DE
CIELO RASO
Gloria Lizbeth Espárraga Silvera

2021
Introducción
Toda estructura u edificación al ser construida, necesita de una
capa o más sobre la superficie exterior o interior de sus
elementos expuestos, con la finalidad de vestirlo además que
sirve como una superficie de protección, impermeabilización o
simplemente mejorar el aspecto de la superficie. Estas capas
pueden lisas o ásperas.
Objetivos General
 Determinar el rendimiento y productividad de la
mano de obra en las partidas de Enlucidos de
cielos de cielos rasos.
Objetivos Específicos
 Conocer sobre el estudio de los revoques y enlucidos

de cielos rasos enfocando al control de calidad de


Lean Construction.
 Modelar el diagrama de paretos.
Revoques y revestimientos
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en
una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o
estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas
o ásperas.
Capas de revoque
1. Azotado impermeable
Esta capa se realiza con mortero de cemento arena 1:3, con adición de
impermeabilizantes (hidrofugos). Su nombre proviene del movimiento del
albañil cuando arroja la mezcla contra la pared. Se aplica sobre
paramentos exteriores de los muros exteriores paramentos de muros
interiores en su cara hacia locales sanitarios paramento interior de muros
exteriores cuando la cara externa deba conservar la fábrica a la vista.
2. Revoque grueso o jaharro
Tiene la misión principal de suministrar una
superficie absolutamente plana y lisa como base
para la terminación final, disimulando totalmente
cualquier imperfección en el paramento de
albañilería: huecos, juntas salientes, desplomes, etc.
La correcta ejecución del jaharro es muy importante,
como que de ella depende lo que podríamos llamar
forma geométrica del paramento.

3. Revoque fino o enlucido


Tiene la finalidad de suministrar una superficie de
textura suave para las pinturas y revestimientos.
Su espesor es de aproximadamente 5mm
constante en toda la superficie. Esta capa no
puede corregir imperfecciones en la ejecución del
muro o el revoque grueso.
El enlucido de paredes será siempre posterior al
enlucido de cielos rasos.
Tipos de Revoques
1. Revoque rayado: Es una pasta
rayable que contiene arenilla natural.
Se debe trabajar con una llana de
plástico o madera, llamada talocha o
fratás, para que los granos de arena
marquen rayas en la masa cuando
todavía está húmeda.

2. Revoque rugoso o picado: Es una


pasta al agua, sin arena, que se puede
aplicar con llana, rodillo o pistola. Se
consiguen diferentes texturas utilizando
llana, paleta, rodillos de esponja o de
goma y cepillos cuando todavía está
húmeda.
3. Revoque liso: es un tipo de revestimiento
continuo realizado al exterior de un
paramento, con mortero de cal, yeso,
cemento o mixto, que consta de varias capas
de mortero, tendidas o proyectadas, de la
misma o diferente composición y dosificación,
y que admite diferentes acabados.

4. Revoque ignífugo: es aquel tipo de revoco


al que se añaden sustancias o materiales,
con propiedades de resistencia frente al
fuego. Se emplea para revestir todo tipo de
estructuras, paramentos, o cualquier otro
elemento al que se tenga que incrementar
su resistencia o estabilidad al fuego. Es muy
utilizado para proteger estructuras metálicas
conformadas por elementos de acero.
Dosificación
Enlucido
 Consiste en el revestimiento con una capa fina de cal o yeso de una pared
o muro, que se utiliza para alisar su superficie.

Enlucido de interiores: Constituye un Enlucidos exteriores: Se realizan desde


acabado habitual para paredes y techos, la antigüedad consistían en una mezcla de
ya que crea una superficie uniforme para arena, cal y cemento. Estos enlucidos
el tratamiento decorativo posterior y aumentaban la resistencia a la intemperie
otorga una base para ornamentaciones al tiempo que contribuían a alisar las
tales como molduras, frisoa y cornisas y superficies irregulares.
otros detalles arquitectónicos.
Cielo rasos
 Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de techos,
sea aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie
independiente especialmente construida.

 La naturaleza del cielorraso varía con la función que le haya sido


asignada, así puede tratarse de un simple enlucido revoque
destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa,
acústica, o atérmica, o bien de una estructura destinada a servir de
difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por
encima del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias,
acústicas, etc.
CLASIFICACION DE CIELO RASO
SEGÚN SUS MATERIALES
SEGÚN SU ESTRUCTURA
SEGÚN SU FINALIDAD
Control de calidad en Lean Construction:

 Datos de campo sobre fallas del proceso


TIPO DE FALLA O DEFECTO CONTROL SUB TOTAL

Agregado Inadecuado I 1

Desnivel en el reglado IIIII III 8

Desprendimiento en el tarrajeo IIII 4

Cuarteo III 3

Falta de agregados III 3

Falta de curado IIIII I 6

Total - 25
Control de calidad en Lean Construction:

Tabla ordenada con fallas de Mayor a menor


TIPO DE FALLA O TOTAL PORCENTAJE PORCENTAJE
SUB TOTAL
DEFECTO ACUMULADO PARCIAL ACUMULADO
Desnivel en el reglado 8 8 32% 32.00%
Falta de curado 6 14 24% 56.00%
Desprendimiento en el
tarrajeo 4 18 16% 72.00%
Cuarteo 3 21 12% 84.00%
Falta de agregados 3 24 12% 96.00%
Agregado Inadecuado 1 25 4% 100.00%
Total 25   100%  
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS

N ° d e fa lla s e n e l p ro c es o c o n s tru c tiv o

DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS


25 100.00%

90.00%

20 80.00%

70.00%

15 60.00%

P o rc en t a je a cu m u la d o
50.00%

10 40.00%

30.00%

5 20.00%

10.00%

0 0.00%
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS

Problemas Vitales Problemas triviales

 Desnivel en el Cuarteo
reglado Faltade agregados
 Falta de curado
Agregado
 Desprendimiento en Inadecuado
el tarrajeo
FACTORES QUE OCASIONAN LA FALLA EN EL DESNIVEL EN EL REGLADO
DIAGRAMA DE ISHIKAWA

MANO DE OBRA MATERIALES


Ánimo
Cantidad

Fatiga del obrero Calidad

DESNIVEL
EN EL
Distribución REGLADO
Zaranda

Zarandeo
Capacidad

MÉTODO
MÁQUINARIA
Control de calidad en Lean Construction:

 Diagrama Pareto para analizar las causas que producen el efecto más crítico

CAUSAS DE LOS DEFECTOS CONTEO SUB TOTAL

Nivelación IIIII I 6

Fatiga del Obrero IIIII 5

Materiales II 2

Falta de experiencia IIII 4

Alineamiento III 3

Total - 20
Control de calidad en Lean Construction:

Tabla ordenada con las causas de Mayor a menor


TIPO DE FALLA O TOTAL PORCENTAJE PORCENTAJE
SUB TOTAL
DEFECTO ACUMULADO PARCIAL ACUMULADO

Nivelación 6 6 30% 30.00%


Fatiga del Obrero 5 11 25% 55.00%
Falta de experiencia 4 15 20% 75.00%
Alineamiento 3 18 15% 90.00%
Materiales 2 20 10% 100.00%
Nivelación 6 6 30% 30.00%
Total 25   100%  
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS

N ° d e fa lla s e n e l p roc e so cons truc tivo

DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS


20 100.00%

18 90.00%

16 80.00%

P o rcen ta je a cu m u la d o
14 70.00%

12 60.00%

10 50.00%

8 40.00%

6 30.00%

4 20.00%

2 10.00%

0 0.00%
Nivelación Fatiga del Obrero Falta de experiencia Alineamiento Materiales

También podría gustarte