Metalurgia de polvos

¿Qué es?
Ventajas Ventajas y desventajas

Desventajas
• Reduce procesos • Costoso para
posteriores niveles bajos
• Poco desperdicio de
material de producción
• Puede dar
porosidad al
material
• Mas facilidad que
otros métodos para
ciertos materiales
• Propiedades por
formulacion
• Es automatizable
 Aplicaciones
Hierro, acero y aluminio Mayor tonelaje

1 automovil = 11Kg aprox. De piezas por PM

Proceso de la pulvimetalurgia
 Mezclado y combinacion
Objetivos:
• Obtener uniformidad, ya que los polvos fabricados por los distintos procesos tienen diferentes
tamaños y formas. La mezcla ideal es aquella en la que todas las partículas de cada material se
distribuyen uniformemente.
• Poder introducir polvos de distintos materiales, incluso metales, para impartir propiedades y
características físicas y mecánicas especiales al producto. Existen dos categorías bien definidas,
tales como aglutinantes y desfloculantes. Los aglutinantes tienen como función lograr una
resistencia adecuada en las partes prensadas, pero no sinterizadas. Los desfloculantes inhiben la
aglomeración de los polvos para mejorar sus características de flujo durante la alimentación.
• Poder mezclar lubricantes con los polvos, para mejorar sus características de flujo.
 Compactación
Prensado Isostático:

• Prensado Isostático Frio:

-Temperatura ambiente –Agua o aceite –Densidad mas uniforme –Herramientas
menos costosas –Poca precisión –Requiere otras operaciones
• Prensado Isostático Caliente:
-Alta presión y temperatura –Argón o helio –Industria aeroespacial –Alta densidad
 Sinterizado en fase liquida
Ej: Laminado de Polvos
 Operaciones de acabado
• Tratamientos térmicos, para mejorar la resistencia y dureza;
• Maquinado, para producir diversas características geométricas por
fresado, taladrado y machuelado (producción de agujeros roscados);
• Rectificado, para aumentar la exactitud dimensional y el acabado
superficial;
• Deposición, para mejorar la apariencia e impartir resistencia al
desgaste y a la corrosión.