UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA PETROLERA
DISEÑO TECNOLOGIA E INGENIERIA DEL PROCESO DE GAS
NATURAL por Alireza Bahadori, Ph.D.

INTEGRANTES:
• Canqui Macias Alexandra
• Limachi Arpazi Nivia Fabiola
• Llapacu Baltazar Mary Isabel
• Mamani Mita Brijhith Karem
• Vallejos Lopez Fabiola Karen
• Yujra Huanca Grissel Esthefany

DOCENTE: Mg.Sc.Ing. Mario Daza Blanco

MATERIA: TECNOLOGIA DEL GAS NATURAL II
FECHA: 13/07/2020
 CONCEPTOS IMPORTANTES
La deshidratación del gas natural es la eliminación del agua asociada con los gases naturales en forma de
vapor.
La deshidratación evita la formación de hidratos en el gas y reduce la corrosión
Si los gases no se deshidratan, el agua líquida puede condensarse en las tuberías y acumularse en puntos
bajos a lo largo de la línea, reduciendo su capacidad de

METODOS PARA DESHIDRATAR GASES

Los tres métodos principales de deshidratación son:
(1) Enfriamiento directo
(2) Adsorción
Los tamices moleculares (zeolitas), el gel de sílice y la bauxita
La adsorción se usa para que los sistemas criogénicos alcancen bajos contenidos de humedad.
(3) Absorción
Los desecantes más utilizados son el DEG y los TEG.
Por lo general, el ciclo de absorción se usa para eliminar grandes cantidades de agua.
 PREDICCIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA EN
EL GAS MEDIANTE MÉTODOS EMPÍRICOS
• Existen varios modelos empíricos simples para el cálculo del contenido de agua en el gas natural.
• Para gases con alta solubilidad en agua, el método ideal no es válido incluso a bajas presiones.
• Algunos modelos empíricos corrigen la no idealidad del gas ajustando el modelo a datos
experimentales de alta presión.
Entre estos modelos tenemos los siguientes:

 Modelo ideal
 Método de Bukacek
 Correlación de Maddox
 Correlación de Sloan
METODO IDEAL
 En este modelo, se asume la siguiente ecuación:

Esta ecuación para gas natural dulce y presiones de hasta aproximadamente 200 psia

MÉTODO DE BUKACEK
Permite la determinación del contenido de agua de los gases naturales para:
Presiones de hasta 10,000 psia
Temperaturas entre -40 y 230 °F
Utiliza la siguiente expresión:

Los valores de A y B se dan en la siguiente Tabla

 CORRELACIÓN DE MADDOX
Esta correlación asume que el contenido de agua del gas agrio es la suma de tres términos:
 Contenido de gas dulce
 Contenido de CO2
 Contenido de H2S

Para estimar los contenidos de CO2 y el H2S se utilizan los siguientes gráficos:
Contenido de agua de CO2 para temperaturas entre 80 y 160 ºF

130
350

500
Contenido de agua de H2S para temperaturas entre 80 y 280 ºF

220
2000

1000 psi
•El  contenido de agua de CO2 y H2S fueron correlacionados en función de la presión
utilizando solo la siguiente relación:

Valores de los coeficientes :

TEMPERATURA (ºF) a0 a1 a2

DIOXIDO DE CARBONO
80 6.0901 -2.5396 0.3427
100 6.1870 -2.3779 0.3103
130 6.1925 -2.0280 0.2400
160 6.1850 -1.8492 0.2139
SULFURO DE HIDROGENO
80 5.1847 -1.9772 0.3004
100 5.4896 -2.0210 0.3046
130 6.1694 -2.2342 0.3319
160 6.8834 -2.4731 0.3646
220 7.9773 -2.8597 0.4232
280 9.2783 -3.3723 0.4897
  CORRELACIÓN DE SLOAN
 La ecuación que desarrollo Sloan es válida para:
 Temperaturas entre - 40 y 120 ºf
 Presiones desde 200 a 2000 psia

CONSTANTES VALOR

C1 2.8910758 E+01

C2 -9.668146 E+03

C3 -1.663358 E+00

C4 -1.308235 E+05

C5 2.0353234 E+02

C6 3.8508508 E-2
 SISTEMAS DE HIDRATOS DE GAS
NATURAL
Se han desarrollado varios estudios sobre la medición y predicción de las condiciones de los
hidratos para las mezclas de gases.
Su estimación se realiza usando el valor de K y distintas correlaciones
Las correlaciones se pueden clasificarse en 4 métodos principales:
• Método de la relación equilibrio vapor-solido
• Método del factor K modificado
• Método de la gravedad del gas
• Método de las correlaciones empíricas
 MÉTODO DE LAS CORRELACIONES
formación de hidratos:
EMPÍRICAS
•En  la literatura se presentan varias correlaciones empíricas para predecir las condiciones de

1.- Correlación de Kobayashi et al

 
2 3 2 2 2 3 4 3 2 2 3 4
𝑇=1/[𝐴 +𝐴 (ln𝛾 )+𝐴 (ln𝑃)+𝐴 (ln𝛾 ) +𝐴 (ln𝛾 )(ln𝑃)+𝐴 (ln𝑃) +𝐴 (ln𝛾 ) +𝐴 (ln𝛾 ) (ln𝑃)+𝐴 (ln𝛾 )(ln𝑃) +𝐴 (ln𝑃) +𝐴 (ln𝛾 ) +𝐴 (ln𝛾 ) (ln𝑃)+𝐴 (ln𝛾 ) (ln𝑃) +𝐴 (ln𝛾 )(ln𝑃) +𝐴 (ln𝑃) ]
1 2 𝑔 3 4 𝑔 5 𝑔 6 7 𝑔 8 𝑔 9 𝑔 10 1 𝑔 12 𝑔 13 𝑔 14 𝑔 15
T= Temperatura ºF ; P=Presión, psia ; =Gravedad especifica del gas
• Predice la T de formación de hidratos a determinadas Presiones
• Solo hidrocarburos en un rango limitado de Temperatura, Presiones y Gravedades
especificas del Gas
 Tabla 9. 1. Parámetros ajustados para la Correlación de Kobayashi et al.
Constante Valores Constante Valores
A1 25.9987 x 100 A9 16.0621 x 100
A2 9.6153 x 10-1 A10 -2.2886 x 10-2
A3 -11.2419 x 100 A11 -7.0447 x 10-3
A4 9.0125 x 10-2 A12 7.6032 x 100
A5 18.7886 x 100 A13 2.2559 x 10-1
A6 -1.6364 x 10-1 A14 10.3107 x 100
A7 -2.1699 x 100 A15 2.4159 x 10-1
A8 7.1141 x 10-3 - -
2.- Correlación de Berge
La temperatura se calcula directamente para una presión y gravedad especifica determinada
para el gas Gas

 𝑃𝑎𝑟𝑎 0.555 ≤ 𝛾 𝑔 ≤ 0.52

 
T

 𝑃𝑎𝑟𝑎 0.58 ≤ 𝛾 𝑔 ≤ 1.0

3 3
 

𝑇=
{ 4
80.61 × 𝑃 − 2.1× 10 − 1.22 ×
10
𝛾 𝑔 − 0.535 [ 4
− 1.23 × 10 +1.71 ×
10
( 𝛾 𝑔+ 0.509) ]}
15.18
[ 𝑃 − (− 260.42 −
𝛾 𝑔 − 0.535
)
]
3.- Correlación de Motiee
Se usa el método de la regression para determiner sus coeficientes que se correlacionaran
con la temperature

 𝐿𝑜𝑔 ( 𝑃 )=𝑎1 +𝑎 2 𝑇 + 𝑎3 𝑇 2 +𝑎 4 𝛾 𝑔+ 𝑎5 𝛾 𝑔2 +𝑎6 𝑇 𝛾𝑔

  ¿
Tabla 9. 1. Parámetros ajustados para la Correlación de Kobayashi et al.
Correlación de Mottie (De la presión explicita)
Constantes Valores Constantes Valores
a1 -152.9132 a4 162.8287
a2 32.2076 a5 -55.6539
a3 -1.1256 a6 -8.0644
4.- Correlación de Hammerschmidt
Se presenta una relación para la temperatura inicial de formación de hifratos

O despejando:
 𝑇 =∝ 𝑃 𝛽

𝑇 1𝛽  
𝑃=ajustados
A continuación se muestran los parámetros ∝ ( )
Tabla 9. 1. Parámetros ajustados para la Correlación Hammerschmidt
Hammerschmidt
Constantes Valores
Α 14.7593
Β 0.2101
PREDICCIÓN DE FORMACIÓN DE HIDRATOS PARA
CONTENIDOS ALTOS DE GASES CO2/H2S

METODO BAILLE Y WICHERT

Figura 9. 7. Gráfico de hidratos para gases que

contienen H2S
 EJERCICIO 1
Componentes Mol %
• Estimar la temperatura de formación
N2 0.30 de hidratos a 4200 kPa de un gas con
CO2 6.66 la Gráfica 9.7.
H2S 4.18
C1 84.27
C2 3.15
C3 0.67
iC4 0.20
nC4 0.19
C5+ 0.40
M=19.75 SG =0.682
 2
SOLUCIÓN:  
= 4.18 %

Componentes Mol %
N2 0.30
CO2 6.66
H2S 4.18
1 P= 4200 kPa
C1 84.27
C2 3.15
C3 0.67
iC4 0.20
nC4 0.19
C5+ 0.40
M=19.75 SG =0.682 3 SG
  17,8 ºC
=0.682
 Componentes Mol %
N2 0.30
CORRIGIENDO POR PROPANO
CO2 6.66
H2S 4.18
C1 84.27
C2 3.15
C3 0.67
  =0.67
iC4 0.20
 
= 4.18 %
nC4 0.19
C5+ 0.40

Por lo tanto:   -1,48 ºC

 
17,8 – 1,48 ºC
P= 4.2
  16,32 ºC kPa
 INHIBIDORES
TERMODINÁMICOS.
Los inhibidores termodinámicos son aditivos que desplazan la cristalización de hidratos a
condiciones mas criticas, es decir , temperaturas de formación mas bajas o presiones mas
altas.

Tanto el glicol como el metanol pueden recuperarse con la fase acuosa, regenerarse y
reinyectarse.

El etilenglicol (EG), el dietilen glicol (DEG) y los glicoles TEG se han utilizado para la
inhibición de la hidratación.
•La  concentración mínima de inhibidor en la fase de agua libre puede ser aproximado por
Hammer schmidt's:

De donde despejamos Xi y tenemos la siguiente ecuación :

Donde :
KH: Constante de Hammer schmidt
Una vez que se ha calculado la concentración de inhibidor requerida, la masa de inhibidor
requerida en la fase acuosa se puede calcular a partir de 9.25

 
𝑿 𝑹 ∙𝒎 𝑯 𝟐 𝑶
𝒎𝑰 =
𝑿𝑳− 𝑿𝑹
 EJERCICIO 2

2.83×106 Sm3/día de gas natural sale de una plataforma costa afuera a 38°C y 8300 kPa (abs). El gas
viene tierra adentro a 4°C y 6200 kPa (abs). La temperatura del hidrato del gas es de 18 °C. Producción
de condensado asociado es de 56 m 3 / Millones de metros cúbicos estándar. El condensado tiene una
densidad de 778 kg / m 3 y una masa molecular de 140. Calcule la cantidad de metanol y 80% en masa
de inhibidor de EG requerido para prevenir la formación de hidratos en la tubería.

Pasos de solución:
• PARA EL METANOL
 1.-CALCULAMOS LA CANTIDAD DE AGUA CONDENSADA
POR DÍA DE LA FIGURA 9.2
 Para , con los datos de:

Antes debemos transformar a

Se procederá a la lectura de la grafica:

 38°C

pa
M
8.3
𝑾 𝒊𝒏=𝟖𝟓𝟎 𝒎𝒈 / 𝑺𝒎 𝟑
850
•  Para , con los datos de:

• Antes debemos transformar de

• Se procederá a la lectura de la grafica:

 4°C

ppaa
M
M
66..22
𝑾 𝒊𝒏=𝟏𝟓𝟐 𝒎𝒈 / 𝑺𝒎 𝟑

152
Calculamos la diferencia entre ambos valores:

  Δ W =Win − Wf
  =

  Δ W =698 mg / Sm 3

A continuación,
  calculamos la cantidad de agua Condensada

Obteniendo un valor de:

  =
 2. CALCULAMOS LA CONCENTRACIÓN REQUERIDA DE
INHIBIDOR DE METANOL:

•Tenemos
  los datos:
d = TFH - TF
d = 18°C-4°C

d = 14 °C

M = 32 peso o masa molecular =

La concentración mínima de inhibidor en la fase de agua libre puede ser aproximado por
Hammer Schmidt's.
•  

De donde despejamos Xi y tenemos la siguiente ecuación :

Es la concentración requerida de metanol

 la ecuación de Nielsen-Bucklin proporciona una mejor precisión:

14 °C

 
0,8232

Esto es la fracción molar del agua

 La fracción molar del inhibidor (CH3OH)

𝒙 𝑰 =𝟎 , 𝟏𝟕𝟔𝟕=𝒙 𝑪𝑯
 
𝟑 𝑶𝑯

La fracción másica del inhibidor será :

  𝟏
𝑿 𝑰=
𝑴𝑯 𝟐 𝑶∗ 𝒙𝑯 𝟐 𝑶
+𝟏
𝑴 𝑪𝑯 𝟐 𝑶𝑯
∗ 𝒙𝑪𝑯 𝟑 𝑶𝑯
•Reemplazando
  los valores

y la fracción másica del agua será:

𝑿 𝑯 𝑶=𝟎 ,𝟕𝟐𝟒
 
𝟐
3. CALCULAMOS LA TASA DE MASA DEL INHIBIDOR EN LA
FASE ACUOSA (SUPONGA QUE SE INYECTA 100% DE
METANOL).
•  

Reemplazando valores, tendremos

 

Obtenemos:
 
𝑚 1=7 53 𝑘𝑔 / 𝑑
4. ESTIMAREMOS LAS PÉRDIDAS DE VAPORIZACIÓN
DE LA FIGURA 9.8 A 4 ℃ Y 6200 KPA (ABS).

 Los datos a introducirse en el grafico, serán:

Se procederá a la lectura de la grafica:

  6200 KPa

4°C

16.8
• Figura 9. 8. Pérdida de vaporización de metanol.
• Dándonos un valor de:

  −6 𝐾𝑔 / 𝑚3
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠=16.8 ( 10 )
𝑤𝑡 %  𝑀𝑒𝑂𝐻

 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎𝑠 = ( 16.8 ×10−6 ) ( 2.83 ×10 6 ) ( 27. 6 )

  𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔 𝒅𝒊𝒂𝒓𝒊𝒂𝒔 =𝟏𝟑𝟏𝟐 𝒌𝒈/ 𝒅

 5. ESTIMAMOS LAS PÉRDIDAS EN LA FASE
LÍQUIDA DE HIDROCARBUROS DE LA FIGURA EN
4°C Y 27.5% EN PESO DE MEOH, XMEOH ≈ 0.2
MOL% LB MOLES DE CONDENSADO POR DÍA
T = 4 °C
27.6 % en peso de MeOH

xMeOH ≈ 0.2 mol% lb moles de condensado por día.

 27.6

0.2 mol
%lbmol

4°C.

Figura 9. 9. Solubilidad en metanol en fase líquida de hidrocarburos.

 •  

Producción de condensado asociado es de 56 m3/MMscm

•kg mol de metanol = (881) kg mol/d * (0.002) = 1.76 kg moles /d.
•kg metanol = (1.76) (32) = 56 kg / d.
•Velocidad total de inyección de metanol = +perdidas diarias + kg metanol
= 753+ 1310 + 56 = 2118,9 = 2119 kg /d.
• El metanol que queda en la fase gaseosa se puede recuperar por
condensación con el agua restante en enfriamiento en un posterior
proceso . Del mismo modo, el metanol en la fase de condensado puede
recuperarse mediante lavado con agua corriente abajo 80 peso % de EG.

• •EG = C2H6O2 con peso molecular de 62

• Calcule la concentración de inhibidor requerida.
• d = 14 °C M = 62
d = TFH -TF
• d= 18°C-4°C = 14 °C
• La concentración mínima de inhibidor en la fase de agua libre puede ser aproximado
por Hammer Schmidt's.

 
𝑲 𝑿
𝑯 𝑰
𝒅=
¿¿
FUENTE:
Natural Gas Hydrates: A Guide for Engineers
Escrito por John Carroll
• De donde despejamos Xi y tenemos la siguiente ecuación :
 

 
𝑿 𝑰 =𝟎 .𝟐𝟖𝟏
• Es la concentración requerida de EG
•Resolviendo
  para

2.Calcule la tasa de masa del inhibidor en la fase acuosa.

Agua condensada = 1975

 
 MÉTODOS DE DESHIDRATACION DEL GAS
NATURAL

DESHIDRATACIÓN
CON TEG:
 Metodología simple para dimensionar torres
de absorción en sistemas de deshidratación de
gases con TEG

Figura 9.17 Remoción de agua vs tasa de

Figura 9. 12. Remoción de H2O vs. Tasa de
circulación TEG a varias concentraciones
circulación de TEG a varias concentraciones de TEG (N=4)
de TEG (N=1,0)
 EJEMPLO 3
 
0,85 millones de Sm3/d de un gas natural de densidad relativa de 0,65 entran
en un contactor TEG a 4100 kPa (abs) y 38 °C. El contenido de agua de
entrada es de 1436 mg H2O/Sm3 y la especificación del contenido de agua
de salida es de 110 mg H2O/Sm3. La tasa de circulación de TEG es de 25 l
TEG/kg H2O. Calcule el diámetro del contactor y el número de bandejas
con tapón de burbuja o del empaque estructurado requerido para cumplir con
este requisito. Considere z = 0.92, a T = 38 °C. Una concentración de TEG
pobre 99.0% en masa, H2O Punto de rocío = - 4 °C, que es equivalente a
un contenido de agua de 110 mg H2O/Sm3 a 4100 kPa (abs).
  %TEGmin98,5 %

 -4 °C

 -4 °C
 38 °C

 38 °C
 
DATOS:

CAUDAL= 0.85 MM Sm3/d

G.E=0,65
= 4100 kPa (abs)
= 38 °C
= 1436 mg H2O/Sm3
= 10 mg H2O/Sm3
 
Circulación de TEG= 0.025
CONCENTRACION DEm TEG/kg
TEG
3
POBREH2O99.0%
Z= 0.92
CALCULAR:
Diámetro del contactor=?
Numero de bandejas=?

SOLUCION
1. Número estimado de etapas teóricas.
• Calcule la eficiencia de remoción de agua.

 = 10 mg H2O/Sm3

 
=
 4100 kPa= 4,1 MPa
 38 °C

1436

38 ºC
De Figura 9.13 y ( N = 1.5) a 0.025 TEG m3/ kg H2O y 99% en masa de
TEG:

0.885

 𝑅𝑐𝑎𝑙 =0 , 92  𝑅 𝑔𝑟𝑎𝑓 =0 , 885

 𝑅𝑐𝑎𝑙𝑐 ≠ 𝑅 𝑔𝑟𝑎𝑓
De Figura 9.14 (N = 2.0) a 0.025 m3 TEG / kg H2O y 99.0% en masa TEG:

0.92

 𝑅 𝑔𝑟𝑎𝑓 =0.92
 𝑅𝑐𝑎𝑙 =0 , 92
 𝑅𝑐𝑎𝑙𝑐 =𝑅 𝑔𝑟𝑎𝑓
De Figura 9.14 (N = 2.5) a 0.025 m3 TEG / kg H2O y 99.0% en masa TEG:

0,942

 𝑅𝑐𝑎𝑙 =0 , 92  𝑅 𝑔𝑟𝑎𝑓 =0.9 42  𝑅𝑐𝑎𝑙𝑐 ≠ 𝑅 𝑔𝑟𝑎𝑓

• Entonces, use N= 2.
𝑁 Se puede suponer un factor general de
 
𝑁 𝑅𝐸𝐴𝐿= eficiencia entre 25-30%
0.25

  2
𝑁 𝑅𝐸𝐴𝐿= =8
0.25
Las etapas teóricas son aproximadamente ocho bandejas con tapa de burbuja de 0.6 m de espacio entre
bandejas
• Calculamos la altura de la torre contactora.
  0,6 𝑚 0,6 𝑚 El espacio de bandejas típico es de
𝐻= 𝑁 𝑅𝐸𝐴𝐿 × =8 × =4,8 𝑚
1 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 1 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 0,6 m

• La altura Total de la torre.

𝐻
  𝑇 =8+1 , 8 𝑚=9 , 8 𝑚 Se añade 1,8 a 3 m adicionales
• Se calcula la velocidad de masa (G):  = Coeficiente para columna de tapón
de burbuja
   
= densidad de vapor, kg/m3

Hallamos la densidad del vapor: =Densidad del líquido, kg/m3

 
SG= densidad relativa o gravedad
especifica del ga

=Peso molecular del aire

   3 −3 𝑘𝑔
4100 ∗1 0 𝑃𝑎 × 0.65 × 28.96 ∗ 10
𝑚𝑜𝑙
𝜌𝑉 = 3
𝑃𝑎 − 𝑚
8.31 × 311 𝐾 × 0.92
𝐾 − 𝑚𝑜𝑙

  =32.4 𝑘𝑔
𝜌 𝑉
𝑚3

Dato obtenido de bibliografía:

Para TEG:  𝜌 =1119 𝑘𝑔
𝐿 3
𝑚
Reemplazando en la formula:
 
G= 176 √ ¿ ¿
 
 Calcular caudal másico:
 
Luego, calcule el área de la sección transversal:
G = velocidad de masa, kg / (m2 h)

  m = caudal másico, kg /h

Se calcula el diámetro del tapón de burbuja:

El diámetro para el empaque estructurado será:  

=Diámetro del tapón de burbuja, m

 
= Coeficiente para columna de tapón
de burbuja

=Coeficiente para columna

empaquetada

=Diámetro del tapón de burbuja, m