Nuevo Método de Explotación Minera subterránea en todo el Mundo.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN LONGWALL MINING

INTEGRANTES:
Abanto Cotrina, Brayan
Alva Cornejo, Victor
Bravo Torres, Cesar
Camacho Alfaro, Julio
Nureña Colonia, Juan
Ucañan Herrera, Luigui
INTRODUCCIÓN
La minería por tajo largo es uno de los principales métodos de explotación
minera subterránea en todo el mundo. En la minería de países
desarrollados el método de tajo largo es uno de los más utilizados,
ejemplo de ello es la minería de Estados Unidos que, en 1993, el 40 por
ciento de su minería era por tajo largo. El método de minería por tajo
largo ha venido aumentando en las últimas décadas, siendo cada vez más
usado por sus grandes ventajas. Este método ha venido desarrollándose
desde su creación en Inglaterra en el siglo XVIII, los cambios positivos se
han logrado en salud y seguro, incluyendo muchas áreas como los niveles
de la producción, productividad, los costes unitarios y los gastos de
explotación total.
 OBJETIVOS DEL LONGWALL MINING

 Objetivo General: Llegar a una mejor compresión de la minería

subterránea por tajo largo.
 Objetivos específicos:
 Lograr una mejor…
 Identificar …
MARCO TEORICO
Historia de la Minería Por Tajo Largo.
La idea básica del laboreo por tajos largos fue desarrollada en Inglaterra en el
último siglo XVII. Los mineros socavarían el mineral a lo largo de la anchura del
frente de arranque del yacimiento, quitando el mineral como cayó, y usando
apoyos de madera para controlar la caída del techo detrás de la cara. Esto era
conocido como el método de Shropshire de explotación minera. Comenzando
1900, la minería por tajos largos fue mecanizada. Antes de 1940, algunos refirieron
al laboreo por tajos largos como “el método del transportador” de explotación
minera. Desemejante del laboreo por tajos largos anterior, el uso de una banda
transportadora paralela al frente de arranque del mineral forzó la cara para ser
desarrollado a lo largo de una línea derecha. La minería por tajos largos de inferior
tecnología continuó en funcionamiento en los años 70.
¿Qué es Tajo Largo?
Este método de explotación es utilizado para yacimientos estratificados, delgados y de
espesor uniforme e inclinaciones preferentemente pequeñas a moderadas.
Inicialmente se aplicó en carbón, y posteriormente se ha extendido a la explotación de
vetas auríferas, donde el arranque se efectúa por perforación y voladura. El mineral se
extrae a lo largo con medios mecánicos: Rozadora, cepillo, etc., o con explosivos en el
caso de las rocas más duras. En el sostenimiento del hueco creado se suele utilizar
estibación hidráulica marchante o auto desplazable, mientras que el tratamiento que se
da al hueco abandonado puede consistir en el relleno de este o, más comúnmente en el
hundimiento del techo.
Aplicación del Longwall Mining
Aplicado en depósitos en forma de estratos de potencia uniforme, generalmente
de grandes extensiones, deben ser realizadas en rocas duras (usadas en Sudáfrica)
y en rocas suaves su aplicación es mina de carbón. En las minas de carbón se ha
desarrollado eficazmente, pero necesariamente requiere de gran inversión
especialmente en el sostenimiento.
Descripción
Dividida en paneles de 500-3000m de longitud y 100- 300m de anchura.
Tajos entibados de longitud igual a la anchura del panel, altura igual a la potencia y
2.5-4m de ancho, que desembocan en las galerías longitudinales de transporte.
Según dureza del mineral el arranque es mecánico (rozadora o cepillo) o con
explosivo.
 Desarrollo
Consiste en ejecutar sistemas de galería de trasporte para la excavación del mineral
y para el acceso a las áreas de producción el minado es ejecutado a lo largo de
un frente o frentes que conecten dos galerías de trasporte.
En un estrato regular o con mineralización continúa en áreas extensas, las galerías
de trasporte pueden ser dispuestas para que proveen los frentes del Long Wall
Mining o paneles de misma longitud.
 Producción
En minerales duros, la perforación y voladura es con taladros “side –slaching”
puesto que los espacios libres son limitados y es necesario que los equipos sean
operados manualmente.
En minas de carbón y de materiales suaves el proceso es generalmente
mecanizado, con máquinas rozadoras, cortadoras con tambores, Ya que el
material no necesita ser perforado y disparado, puede ser cortada con máquinas
diseñada especialmente para cada fin.
 Carguío y Transporte:
En rocas duras se usan rastrillos para el acarreo, fajas
tipo cadena para el trasporte. En las cámaras de
menor dimensión y en tajeo inclinados se emplean
equipos que se adecuen a las necesidades.
El acarreo de mineral es más eficiente en material
suave, las maquinas son especiales y adecuadas con
sistemas manuales..
 Sostenimiento:
Para el sostenimiento, muchas veces requiere equipos
de soporte móvil, neumático y/o hidráulico diseñado
especialmente para ese caso, el cual avanza junto
con el tajeado en el frente.
Ventajas del Tajo Largo
El laboreo por tajos largos es una técnica productora de carbón muy eficiente. La
productividad es potencialmente más alta que la de la explotación minera por
cuartos y pilares, porque el laboreo por tajos largos es básicamente una operación
continua que requiere a pocos trabajadores y que permite una alta tasa de
producción. Además, el laboreo por tajos largos ofrece la mejor oportunidad para
la automatización. Podemos resumir las ventajas la minería por tajo largo en:

•Alta recuperación
•Bajar los gastos de explotación.
•Más fácil vigilar.
•Más fácil entrenar a mineros.
•Trabajos bajo el techo débil.
•Limpiar el producto basto.
•Ventilación simple.
Desventajas del Tajo Largo
Entre las desventajas del laboreo por tajos largos son los costes de capital para el
equipo y la instalación que son substancialmente más altos que para cualquier otro
tipo de explotación minera. Los gastos de establecimiento inicial son bastantes
grandes, lo cual restringe la economía, generalmente el laboreo por tajos largos es
utilizado por las grandes compañías mineras. El laboreo por tajos largos también
requiere un sistema de ventilación bien mantenido debido a las grandes cantidades
de polvo y de metano producidos. Asimismo podemos resumir las desventajas de la
minería por tajo largo en:

•Bajas de producciones grandes.

•Eliminación del polvo difícil.
•Sobrecarga del sistema de transportador.
Tabla de Ventajas vs Desventajas
Longwall Mining con Rozadora Bidireccional
Longwall mining por paneles es un método altamente productivo para la minería
subterránea, especialmente en minería subterránea para el carbón. Sin embargo,
este método podría ser usado para yacimientos estrato ligados de polimetálicos
con roca regular o mala. Las máquinas de longwall mining (rozadora o cepillo),
vienen incorporados a una entibación marchante hidráulica (auto desplazable).
Todo el proceso es mecanizado, la rozadora tiene un ancho de 120m y de5 a 10pies
(1.5 a 3m) de alto. Se extraerá “paneles”-bloques rectangulares de mineral tan
ancho como la rozadora (120m) y tan largo como 3km, pero para nuestro problema
será de 800m.
 Ventajas del Longwall Mining con Rozadora Bidireccional
•Altamente mecanizado por ello se cuenta con menos obreros, permitiendo una
proporción alta de producción para ser sostenido.
•Razonablemente alta recuperación (70 - 90%) y poca dilución (10-20%);
teóricamente, posibles extraer cerca del 100%, recuperando los pilares.
•Operaciones concentradas, facilitando transporte, suministros y ventilación.
•Aplicable en mantos bajo techos en malas condiciones.
•Trabajo altamente seguro y saludable, especialmente por eventuales caídas de
techo.
•Razonablemente bajo costo de explotación, mínimo costo de métodos
subterráneos (costos relativos: 20%).
•Alto ratio de producción; método aplicable a gran escala.
•Favorece continuidad producción, permite ciclos de operaciones casi simultáneos.
•Adecuado para mecanización total, control remoto y automatización.
 Desventajas del Longwall Mining con Rozadora Bidireccional
•Colapsos y subsidencias ocurren en grandes áreas, aproximadamente 10-80% de la
zona explotada, controlable.
•Método muy inflexible y rígido en su diseño y ejecución, no selectivo, excepto
cuando de alguna manera se varía la altura de la apertura.
•Alto costo de capital inicial por lo que involucraría una fuerte inversión y es solo
para la gran minería.
•El depender de una unidad de producción simple significa retrasos costosos e
interrupciones en la producción.
•Altos costos de movilización.
•Requiere una buena ventilación, bien mantenido el sistema debido a las
cantidades grandes de polvo y el metano produjo.
•Los niveles del polvo exceden a menudo el límite aceptable máximo a pesar de las
mejoras.
•Porque muy grande es el desembolso importante inicial se requiere sin el retorno
inmediato de la producción.
Longwall Mining con Pilares
Teniendo un block de mineral el cual se encuentra delimitado por un nivel superior
y otro inferior de 6m*4m, se da inicio a la construcción de una chimenea que
comunicara ambos niveles por la parte central, construimos un puente de 4metros,
para concluir con esta fase de preparación procederemos a la construcción de
chutes para el transporte del mineral roto hacia potra etapa de proceso productivo.
Concluida la preparación damos inicio al minado, que consiste en arrancar el
mineral valioso, mediante las operaciones unitarias de perforación, voladura,
ventilación, carguío y transporte.
Consideraciones Geológicas
No todas las capas de carbón son convenientes para el laboreo por tajos largos. La
técnica trabaja mejor en las capas de carbón que son extensas, bastante echadas,
de espesor generalmente uniforme, y libre de discontinuidades, tales como averías
grandes u otras características geológicas que podrían interferir con la extracción
continua del mineral. El suelo de la mina debe ofrecer una base firme para los
apoyos movibles usados en el laboreo por tajos largos. Los acuíferos importantes
no deben cubrir la capa de carbón.
Ventilación
La ventilación de una mina de tajo largo y de la cara del tajo largo es uno de los
aspectos más importantes del laboreo por tajos largos. Las funciones principales de
la ventilación en el laboreo por tajos largos son:
•El abastecimiento de aire fresco en el calor y la humedad tolerables nivela para
que los trabajadores de mina respiren.
•Retiro de los gases nocivos de la atmósfera de la mina que se producen de la
soldadura de carbón y del equipo minero.
Tipos de Ventilación
El tipo de sistema de ventilación usado en minería de tajo largo está relacionado
con las condiciones encontradas en cada mina. El factor más influyente en la
elección del sistema de ventilación es la cantidad de gas que esté presente en la
atmósfera de la mina. Si la mina es considerablemente gaseosa, el gas tiene que ser
retirado del área de trabajo tan rápidamente y con tanta seguridad como sea
posible.
 Sistema “R”: El sistema de “R” (O sistema reverso, porque el aire de entrada
viaja en la dirección contraria al aire de retorno) es conveniente para las
soldaduras de mineral que tienen regímenes muy inferiores de la emisión de gas
porque el terraplén no está bien - ventilado y los gases del terraplén se vuelven
reales en las calzadas de la puerta posterior. También se conoce como “U” por
el espacio de aire que tiene forma similar a una “U”.
 Ventilación Homotropa: En minas polvorientas, la cantidad de polvo en la
atmósfera de la mina puede ser reducida ordenando el aire para fluir en la
misma dirección que el carbón se está transportando a lo largo de la cara del
tajo largo. Este sistema se conoce como ventilación homótropa.