MANUAL DE ACCESORIOS DE

PERFORACION ROTO PERCUSIVA

Farid Misle Chelman

Santiago, Abril 2015

 Objetivos y Alcance

OBJETIVO GENERAL
crear un manual que reúna todo lo referente a perforación roto percusiva en
obras subterráneas y de superficie. En él se dará a conocer los principales
aspectos, sistemas, métodos, parámetros y variables, de las técnicas de
perforación
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Analizar las Variables de Perforación
• Mostrar Diseño de Aceros más utilizadas en minería
• Mostrar Sistema de Mantenimiento y Cuidado de las herramientas
percusivas

ALCANCE
• El Manual solo incluye perforación roto percusiva en cabeza
• No aborda DTH, Triconos ni Sondajes.
 Aceros de Perforación utilizados
Perforación Manual
ACEROS INTEGRALES
 Aceros de Perforación utilizados
Perforación Manual

ACEROS CÓNICOS
 Aceros de Perforación utilizados
Perforación Mecanizada

ACEROS PARA
DESARROLLO DE
GALERÍAS O AVANCE
 Aceros de Perforación utilizados
Perforación Mecanizada

ACEROS PARA
PRODUCCIÓN
 VARIABLES DE LA PERFORACIÓN

Percusión: Es la energía cinética que se transmite desde el pistón de la perforadora a la roca, a

través del varillaje en forma de onda de choque; parte de la energía se transforma en trabajo
haciendo penetrar el bit en la roca, el resto se refleja y retrocede a través del varillaje.

ONDAS DE CHOQUE

ONDAS DE REFLECCION
Rotación: Es la que hace girar el bit entre impactos sucesivos, su misión es hacer éste actúe
sobre puntos distintos de la roca en el fondo del barreno.
 VARIABLES DE LA PERFORACIÓN

La función principal del avance es mantener el BIT apoyado en todo momento contra la roca para
transmitir a ésta, la máxima energía de impacto

La función del barrido consiste en mantener limpio el fondo de la perforación y evacuar el detritus
a través del espacio anular
 VARIABLES DE LA PERFORACIÓN
PERCUSIÓN (170 -210 bares)

PERCUSIÓN ALTA: CORTA VIDA EN ACEROS DE PERFORACIÓN

PERCUSIÓN BAJA: BAJA PENETRACIÓN (se requiere menor presión cuando se empata, se
desacopla y en terreno fracturado y por capas)
 VARIABLES DE LA PERFORACIÓN
PRESIÓN DE AVANCE (50 – 70 bares)
ANOMALÍAS
DAÑOS EN LOS HILOS DEL ADAPTADOR DE BARRA (CULATIN)
ACEROS ROTOS
EXCESO DE TEMPERATURA EN ACEROS Y COMPONENTES DE LA PERFORADORA
BAJA VELOCIDAD DE PENETRACIÓN
ROTURAS DEL CABEZAL DE BARRIDO (CAMARA DE AGUA) POR PERCUSIÓN EN VACÍO
 VARIABLES DE LA PERFORACIÓN
BARRIDO

CONTROLAR QUE EL BARRIDO SEA EL MÁS ÓPTIMO DURANTE LA PERFORACIÓN (15 BAR)
SE DEBE EVITAR LA REMOLIENDA POR FALTA DE BARRIDO.-

EL BARRIDO ES IMPORTANTE TAMBIEN SIRVE PARA

LA REFRIGERACIÓN DE LOS ACEROS.-
 VARIABLES DE LA PERFORACIÓN
ROTACIÓN (50 bares)

La velocidad de rotación la determina el diámetro del Bit a ocupar y la frecuencia de impacto de

la perforadora
 Menor Diámetro: Más Revoluciones
 Mayor Diámetro: Menos Revoluciones

SIEMPRE DEBEN SER CONTROLADAS LAS RPM DE ACUERDO AL DIAMETRO DEL BIT Y
ESCAREADOR
 CUIDADO DE LOS ACEROS
EMPATE

Empate incorrecto

No apoyar la viga

contra el cerro

Orientar la viga al
momento del
empate

Empatar con
máxima potencia
 PERDIDAS DE ACEROS POR ATASCAMIENTOS ( DESVIOS EN LA PERFORACIÓN )
 ROTURAS DE ACEROS POR MALAS PRACTICAS OPERACIONALES
 DESGASTE PREMATUROS EN LOS ACEROS Y LOS COMPPONENTES DEL EQUIPO
 BAJO RENDIMIENTO EN LOS TIEMPOS DE PERFORACIÓN
Empate correcto
collaring-good-1.mpg
 CUIDADO DE LOS ACEROS
SOLTAR LOS ACEROS
 SOLTAR ACEROS CON PERCUSIÓN EN VACIO PRODUCE DAÑOS IRREPARABLES EN LA
PERFORADORA
 DESPRENDIMIENTO DE LOS BOTONES DEL BITS
 TORCEDURAS DE LAS BARRAS
 ROTURAS DE LOS ACEROS DE PERFORACIÓN
 EXCESO DE TEMPERATURA EN LOS COMPONENTES DE LA COP ETC…

Desacople correcto

Uncoupling-good-3.mpg
 CUIDADO DE LOS ACEROS
PERCUSIÓN EN VACÍO

EVITAR PERFORAR EN VACIO (POCA PRESIÓN DE AVANCE),

PRODUCE DAÑOS Y TEMPERATURA EN ACEROS.-
MANTENIMIENTO DE BROCAS DE PERFORACIÓN
FALLAS PRODUCIDAS

Sobre perforación.
•Regular la cantidad de tiros.
•Solicitar más bit.

Desprendimiento y quiebre de
botones.
•Eliminar la percusión en vacío.
•Tener la presión de avance
adecuada.
•Soltar el bit dentro del tiro.
•Pérdida de barrido.
•Un rectificado deficiente.
•Choque entre botones

Quiebres longitudinal y
transversal.
Ajustar bit a la barra
Hilos gastados
No atornillar el bit con la perforadora.
 MANTENIMIENTO DE BROCAS DE PERFORACIÓN
RECTIFICADO

Efectos Brocas con desgaste

Disminución de la velocidad de
penetración

Aumento de los esfuerzos

sobre el acero

Incremento de la onda de
impacto reflejada

Alta posibilidad de
atascamiento

Mayor desviación en tiros

largos

Fracturación del botón.
Aumenta las presiones de
trabajo de la perforadora
 CAMBIAR BITS DE ACUERDO A METROS PERFORADOS, PARA DAR MAS VIDA UTIL
 RECTIFICADO CON HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA PROLONGAR LA VIDA UTIL
 LOS PARAMETROS DE PERFORACIÓN DEBEN ESTAR BIEN SINCRONIZADOS
 BUEN MANEJO DE LA PRESIÓN MAX. DE AVANCE POR PARTE DEL OPERADOR
 NO MOVER LOS BRAZOS EN PERFORACIÓN
 MANTENER UN BUEN BARRIDO EN PERFORACIÓN
CUIDADO CON LOS ACEROS DE
PERFORACIÓN
 Conclusiones

• Manual Compila información de varios catálogos de mercado nacional

(Tipos de Acero y Funcionamiento)

• Mostrar claramente los componentes de un tren de aceros usado en

operaciones mineras (Culatin, copla, barra y broca de perforación)

• Dar a conocer métodos, parámetros y variables, de las técnicas de

perforación

• Entrega metodologías para lograr buenos rendimientos y ahorro en aceros

• Mostrar los daños más frecuentes en estas herramientas y Mostrar las

soluciones
GRACIAS
Santiago
Abril 2015