1.

Tipos de Trepano
Trépano es la herramienta de corte localizado en el extremo inferior de la sarta de perforación
que se utiliza para cortar o triturar la formación durante el proceso de la perforación rotatoria
de un pozo petrolero. Se clasifican en :
 Trépanos triconos:En un principio solo eran utilizadas en formaciones rocosas
blandas, en la actualidad se utiliza para competir con otros métodos empleados en
rocas duras
 Trépanosde cortadores fijos, o de arrastre: son la mejor elección en formaciones no
quebradizas que tienen un modo plástico.

 Trépanos de diamante natural: Los trépanos de diamante natural utilizan piedras

naturales, no preciosas, de uso industrial que se trituran y procesan para lograr
determinados tamaños y formas regulares y redondeadas.
 Trépanos de PDC:
 Trépanos impregnados de diamante: Las partículas de diamante están suspendidas
en la matriz de carburo de tungsteno de las cuchillas del trépano, a fin de incrementar
en gran medida la resistencia al desgaste.
 Trépanos híbridos: Los trépanos híbridos combinan la tecnología del PDC y del
diamante natural. Los elementos de corte de carburo de tungsteno impregnados de
diamante se colocan detrás de los cortadores de PDC.
 Trepano de escalones: Solo Se utiliza en formaciones no consolidadas, areniscas y
arcillas.Posee la característica de cortar sin moler lo que es ventajoso para el análisis
de los fragmentos en superficie.
2. Como calificar los trepanos
De acuerdo al Mecanismo de perforacio,.Mecanismo de corte,Procedimiento de
perforación,Evaluacion del desgaste de los trepanos, Desarrollo hidraulico del trepano
,Potencia hidraulica especifica,Requerimiento de energia hidráulica,Caudal y presion en el
trepano , Caracteristicas geologicas regionales.
3. Que es el PowerDrive
El PowerDrive es una unidad de perforación direccional, esta unidad esta compuesta por 3 pad’s
compuestos por un sistema cilindro piston conducidos por un actuador hidráulico, dichos pads , que
actúan de acuerdo a una valvula cuya ranura superior se extiende aprox 210 grados,aplican una fuerza
lateral a la formación y empujan el ensamblaje (herramienta) en la dirección deseada.
Las caras de la válvula son de PDC par evitar su desgaste, La dirección en la que se produce el empuje
está a 180 grados de la apertura de la válvula
La Unidad de control es el paquete electrónico localizado en cojinetes dentro de una botella
antimagnética arriba de la unidad de desviación; la unidad no rota mientras que la botella y toda la
sarta si lo hace. Esta unidad tiene una vía de comunicación mecánica con la unidad de desviación en la
parte inferior. La función de esta unidad es el control de desviación del pozo y la provisión de datos
direccionales. El control de desviación se lo hace a través de downlinks con la herramienta a través de
un mapa de comandos de hasta 81 posiciones configurables en el campo, en la que cada posición está
definida por el ángulo de desvío y el porcentaje.
3.Tipos de Estabilizadores
 Estabilizador Lineal de la Manga  Estabilizador Espiral Integral de la
Estabilizador lineal de la manga es hecho de Lámina
AISI 4145H acero aleado de alta fuerza, Estabilizador espiral integral de la lámina es
siempre con 3 o 4 filos. La superficie de hecho de AISI 4145H acero aleado de alta
operación es de aleación fuerte. fuerza, siempre con 3 o 4 filos. La
 superficie de operación es de aleación
fuerte.
 Estabilizador Reemplazable de la Manga
Estabilizador reemplazable de la manga es una
herramientra especial para la perforación
del pozo directo.
 Estabilizador No-rotativo
Estabilizador no-rotativo es una herramientra
especial de perforación para evitar el
desgaste de pared.
 Estabilizador de Válvula Flotante
Estabilizador es una herramientra efectiva en
operación de perforación. Este estabilizador
puede prevenir la desviación de hoyo, y
cuán do occure el reventón del pozo, cierre
automáticamente la tapa de la válvula
flotante.
 Estabilizador Esférico
Estabilizador esférico es una herramientra
nueva para varias operaciones de
perforación.
 Estabilizador de Reducción
Estabilizador de una reducción es una
herramientra nueva para la operación de
perforación. Con la cabeza especial, el
estabilizador de reducción puede cambiar el
diámetro exterior.
 Estabilizador Espiral de la Lámina
Desequilibrio
Estabilizador espiral de la lámina desequilibrio
es una herramienta ideal anti-inclinación
para la opercaión de perforación

4.¿Qué es el Torque arrastre?

Torque y arrastre son parámetros críticos en perforación direccional, especialmente en pozos
horizontales y de alcance extendido. Las limitaciones generadas por el fenómeno de torque y arrastre
en dichos pozos son encontradas usualmente durante las fases de perforación y completación. Para
calcular las fuerzas aplicadas sobre la tubería de completación se requiere el uso de un modelo
matemático que permita predecir las cargas o esfuerzos que pueden ser aplicados de forma segura
sobre la tubería de completación durante su instalación.
. Dichas fuerzas generalmente actúan en la dirección opuesta al movimiento de la tubería

5.Tipos de Rosca u Su Torque

Las conexiones API son las cuales se rigen por especificaciones del dominio público STD 5B y SPEC
5CT del API. Las especificaciones STD 5B de API sólo cubren las roscas, es decir, los filos que se
observan en los extremos de la tuberia(Tubería de línea, Redondas, Butress y Extreme line) El sello
se realizamediante un anillo u O Ring y por la grasa aplicada.
 Rosca Redonda
Éste tipo de roscas fueron las primeras que se utilizaron para conectar tramos de tubos en los inicios de
la perforación de pozos petroleros, se fabricaban con hilos en forma de “V” de 60º, con poca o nula
conicidad (¾ de pulgada por pie) y de crestas afiladas sobre el diámetro para todos los tamaños.
En 1939, el comité de estandarización del API para tubo petrolero en Estados Unidos, uniformó las
características de la rosca redonda a 8 y 10 hilos por pulgada y la conicidad antes mencionada.
Se conoce como 8 HRR (Ocho hilos rosca redonda) debido a que, en los diámetros más usuales, se
fabrica con 8 hilos por pulgada y sus crestas y valles están redondeados.
 Rosca Trapezoidal
La rosca Buttress, rosca trapezoidal, o también conocida como BCN.
Debido a que varias de las conexiones actuales, por ejemplo las roscas premium, basan su diseño en el
principio de la rosca BCN, ésta se considera la madre de las conexiones acopladas.
Son roscas cuadradas que presentan un mecanismo de sello y un diseño similar a la rosca API redonda,
presentan una conicidad de ¾ de pulgada por pie sobre el diámetro para revestidores de 4 ½ a 13 3/8 de
pulgada de diámetro y una conicidad de 1 pulgada por pie sobre el diámetro para revestidores de 16 a
20 pulgadas de diámetro; su fabricación está sustentada en las normas API 5B.
 Extreme Line
Son roscas cuadradas que presentan una conicidad de 1 ½ pulgada por pie sobre el diámetro para
revestidores de 5 a 7 5/8 de pulgada de diámetro y una conicidad de 1 ¼ de pulgada por pie sobre el
diámetro para revestidores de 8 5/8 a 10 ¾ de pulgada de diámetro.
Este tipo de rosca es utilizada en las conexiones XL. Está maquinada sobre la junta de revestimiento de
forma integral; pueden soportar cualquier requerimiento de tensión que soporte la tubería. Difiere de
las otras conexiones API para revestidores en que es integral por lo cual la pared de la tubería debe ser
gruesa cerca de los extremos del revestidor, para proporcionar el metal necesario para maquinar una
conexión más fuerte. 40
 Roscas Premium El sello es metal - metal entre el piñón y la caja

6. Parametros de Perforacion

Se podrían tomar como algunos parámetros de la peroforacion de pozo las siguientes:

 EL tipo de formacion
 La penetración hacia el pozo(la profundidad)
 El tiempo en que se perfora cada sección del pozo
 Las presiones del pozo
 Los RPM de la sarta de perforación(velocidad de rotacion)
 Tipo y diseño de la barrena, y el peso aplicado sobre ella
 Tipo de fluido de perforación y su control
 La presión de la bomba
 El caudal de la bomba
 En caso de tener un pozo direccional los grados de inclinación

Se puede tomar en cuenta también:

* Información Geológica Del Área.

* Tipo De Yacimiento A Perforar.
* Formaciones A Perforar Y Sus Características.
* Profundidades A Perforar.
* Plan De Perforación.