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Decisiones de

Inventario
“Todo error de gestión termina como Inventario.”

Michael C. Bergerac
Former Chief Executive
Revlon, Inc.

Capítulo 9
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-1
Decisiones de
Inventario
EstrategiaStrategy
Inventory Inventario
• Pronostico
Forecasting Transport Strategy
Estrategia Transporte
• Decisiones
Inventory decisions
Inventario • Transporte
Transport fundamentals

CONTROLLING
• Compra

ORGANIZING
Purchasing
y suministro
and supply • Decisiones
Transport decisions
Transpore

ORGANIZAR
Servicio del
Customer

CONTROLAR
PLANNING
scheduling decisions
Programación

PLANEAR
• Alamacenamientos
Storage fundamentals service goals
Cliente
• Decisiones
Storage decisions • El
Theproductot
product
almacenamiento • Servicio
LogisticsLogístico
service
• Sistemas
Ord...proc.información
& info. sys. d

EstrategiaStrategy
Location de Localización
• Decisiones
Location decisions
Localización
• Planeamiento
The network planning
red Logística
process

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9-2
¿Que son los Inventarios?
•Productos terminados almacenados para
su venta
•Bienes en una almacen
•Trabajo en proceso
•Bienes en tránsito
•Staff contratado para suministrar los
servicios requeridos
•Toda materia prima, trabajo en proceso o
bienes terminado de propiedad o
controlado por la Empresa para su venta
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9-3
¿Donde están los Inventarios?
Materias Transporte Producción Transporte Almacenes de Clientes
Primas Suministro Distribución Distribución

Recepción
Materiales
Producción

IMateriales en
Proceso

Despacho
Materiales
Terminados

Localizaciones
Inventarios

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Razones para los Inventarios
•Mejora los servicios de los clientes
-Provee inmediata disponibilidad del producto
•Favorece la economía de la producción, adquisición, y transporte
-Hace posible grandes lotes de producción
-Permite sacar ventajas de los descuentos por cantidad
-Hace posible economías de transporte por lotes de transporte más
grande
•Actúa como un regulador de los cambios de precios
•Permite comprar en las condiciones más favorables de precio
•Protege en contra de las incertidumbres de la demanda y demora
de reabastecimiento
-Provee de medidas de seguridad adecuadas para mantener las
operaciones funcionando cuando no se conoce la demanda ni los
tiempos de demora
•Actúa como un regulador en contra de las contingencias
-Regula los efectos de los paros , fuegos y irrupciones de los
suministros

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Razones en contra de los
Inventarios
•Los inventarios consumen recursos de capital que
tienen usos alternativos en la Empresa
•A menudo ocultan los problemas reales de calidad o
de producción.
•Distraen la atención de los administradores, del
planeamiento , control , suministro y distribución de los
canales de distribución

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9-6
Tipos de Inventarios
•Tránsito
-Inventarios en tránsito, en los medios de transporte
•Especulativos
-Bienes comprados a fin de aprovechar los incrementos de
precios (anticipados)
•Inventarios Regulares/Cíclicos/Estacionales
-Inventarios mantenidos para alcanzar las necesidades de
operación
-Seguridad
- Stocks adicional mantenidos para anticipar las variaciones
aleatorias de la demanda y de la demora de abastecimiento
•Obsoleto/Stock muerto
-Inventarios que son de pequeña o ningún valor por estar
fuera de fecha, dañado , etc.
9-7
Naturaleza de la Demanda
•Demanda Perpetua
-Continua en todo el horizonte futuro predecible
-Demanda Estacional
-Varía con ciclos de cumbres y valles regulares
durante el año
•Demanda discontinua Métodos confiables de
pronósticos de la demanda:
-Altamente variable (3  Media ) el factor más valioso de la

•Demanda Regular gestión de inventario

- Regular (3 < Media)


•Demanda terminada
-Demanda tiende a cero en un futuro previsible
•Demanda derivada
-Demanda está determinada por otra demanda de
la cual depende 9-8
Filosofía de Administración de
Inventario
•Empujar (push)
-Asigna producción a los lugares de
almacenamiento basados en la demanda global
-Produce economías de escala de producción
•Tirar (Pull)
-Arrastra al inventario a su lugar de almacenaje
-Cada lugar de stock se considera independiente
-Maximiza el control local de los inventarios
•Justo-a-tiempo (JIT)
-Trata de sincronizar los flujo de stocks de forma tal
que cubra exactamente la demanda
-Trata de minimizar las necesidades de inventario
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9-9
Filosofía de Administración de Inventario
•Dirigido-Suministro
-Cantidades y tiempos de suministros
desconocidos
-Todos los suministros deben ser aceptados
procesados
-Inventarios controlados por la demanda
•Control agregado
-Clasificación de items:
›Grupos de items de acuerdo a la ley de Pareto
de sus ventas
›Permite diferentes políticas de control para las
distintas agrupaciones de productos
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9-10
Filosofías de Inventario Tirar vs. Empujar
EMPUJAR – Asigna suministro a cada TIRAR – Ordenes de acuerdo a la
Almacen basados en el pronóstico Demanda local independiente
de demanda

Demanda
Pronosticada
Almacen #1
Q1

A1

A2 Q2 Demanda
Planta Pronosticada
Almacen #2
A3

Q3

A = Asignación de localización del inventario


Q = Cantidad Ordenada en cada almacen Demanda
Almacen #3 Pronosticada
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Costos Relevantes de
Administración de Inventario
•Costos de Mantención
-Costos de mantención del inventario en el tiempo
-El costo fundamental es el costo del capital
invertido en el inventario, además incluye
obsolescencia , seguros , impuestos personales y
almacenamiento
-Típicamente , estos costos están en el rango
máximo de 40%/año. El valor promedio es de un
25%/año del valor de los ítems guardados en el
inventario .
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9-12
Costos Relevantes

•Costos de Ordenamiento
-Costos de preparar la orden
-Costos de trasmitir la orden
-Costos de puesta en producción de un lote si
corresponde
-Costo de la manipulación del material desde la
recepción
-Precio de los bienes o productos
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9-13
Costos Relevantes
•Costo-de –desabastecimiento
-Costo de ventas perdidas
›Utilidades inmediatamente perdidas
›Utilidades futuras no recibidas por la pérdida de
clientes
-Costo de reorden
›Costos de manipulación extra
›Costos adicionales de transporte y
manipulación
› Costos adicionales de producción de lotes
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9-14
Objetivos de la Gestión de Inventario
La gestión de inventario consiste en el adecuado
balance entre la disponibilidad desde stock y el costo
de mantención del inventario
Servicios Clientes , Costs de mantención Inventario
i.e., Disponibilidad deStock

•Objetivos del servicio


-Establecimientos de niveles de stock con una probabilidad
especificada de desabastecimiento
•Objetivos de costos
-Balance entre los costos antagónicos para asegurar el
abastecimiento en cantidad y oportunidad más económico

9-15
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Costo de Inventario antagónicos

Costo Total Costo mínimo


Cantidad ordenada
Costo

Costo de Orden

Costo
desabastecimiento
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Cantidad ordenada 9-16
Indicadores de gestión del inventario
 Costo total: CT
 Tamaño del pedido: Q
 Inventario Promedio
• Inversión
• Espacio
 Frecuencia de pedidos: N
 Tiempo entre pedidos: T
 Tasa de llenado
• % Abastecimiento desde inventario (promedio anual)
 Nivel de servicio
• % Abastecimiento desde inventario durante
reabastecimiento
9-17
Glosario de términos
D = average annual demand, units
d = average period demand, units
S = procurement cost per order, $/order
I = carrying costs as a percent of product value, % per year
C = product value, $ per unit
sd = standard deviation of demand (d), units
k = out - of - stock cost, $ per unit
p = purchase price
s ' = standard deviation of compound demand distribution
E( z ) = partial expectation or unit normal loss integral
P = probability of being in - stock during lead time (Q - system)
or during lead time plus order cycle time (P - system
Q = order quantity
ROP = reorder point quantity, units
T = order interval, e.g., days
MAX = target inventory level, units
z = normal deviate or number of standard deviations from mean
on compound demand distribution
r = safety stock, or z x s' , units
TC = total relevant cost, $
SL = service level as a percent of total annual demand
LT , sLT = average and standard deviation of lead time
CPn = probability of n units being sold 9-18
Orden de Compra única
Si se compra un lote único al comienzo. ¿Cuanto ordenar?
Procedimiento: Balancear la ganancia incremental con la
pérdida incremental.

Utilidad = Precio por unidad  Costo por unidad


Perdida = Costo por unidad  Valor residual por unidad
Si CPn es la probabilidad de vender n unidades, entonces

CPn x Perdida = (1  CPn) x Utilidad Venta de


o periódicos
CPn = Utilidad/(Utilidad + Pérdida)

Aumente la cantidad ordenada hasta que CPn iguale la


fracción de utilidad incremental
9-18
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Orden de Compra unica
Ejemplo Se compra ropa para una venta estacional. Esta
cuesta $35, y tiene un precio de venta de $50. Después
del término de la estación la ropa no vendida se liquida en un
50%. Las cantidades demandadas se estima en:
Probabilidad
Número de de vender n Probabilidad
items, n items cumulativa
10 0.15 0.15
15 0.20 0.35
20 0.30 0.65
25 0.20 0.85
30 0.10 0.95
35 0.05 1.00
1.00
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Orden de Compra única

Solución
Utilidad= $50 35 = $15
Pérdida = $35  (0.5)(50) = $10
CPn = 15/(15 + 10) = 0.60

CPn debe estar entre15 y 20 items, redondeando , se


obtiene una solución de 20 items.

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9-21
Modelo de Lote Económico EOQ
Dado:
d = 50 unidades/semana Nota: No hay
incertidumbre de la
I = 10%/año
demanda ni de la
S = $10/orden demora, sólo se
C = $5/unidades considera el ciclo de
LT = 3 semanas stock

Desarrolla un modelo simple de Orden Económico


EOQ para determinar la cantidad (Q) a ordenar al
alcanzar el punto de reorden ROP, Los costos a
considerar son:
CT = costo orden  costos mantenimie nto
= DS  ICQ
Q 2
9-21
Modelo de Lote Económico EOQ

Cantidad en Mano +
Orden de pedido

Q
Punto
Reorden
ROP
tiempo Tiempo
0 demora
Tiempo
demora
Orden Orden Orden Orden
Puesta Recibida Puesta Recibida

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Modelo de Lote Económico EOQ

CT = costo orden  costos mantenimie nto


= DS  ICQ
Q 2

Derivando e igualando a cero queda:

Q* = 2DS/IC = 2(50x52)(10)/(0.10x5) = 322 units

El punto de reorden es: Formula EOQ


ROP = d(LT) = 3(50) = 150 unidades

Regla Cuando los niveles de inventarios caen bajo el


ROP de 150 unidades entonces ordene 322 unidades
(Q*).
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Sensibilidad a precisión de datos

 Si D es 10% mayor, Q* aumenta en (1.10)1/2


= 4.88%
1/2
 Si i es 20% inferior, Q* aumenta en (1/0.8)
= 11.8%
 Qué ocurre con los costos totales?

 Entonces, el modelo es/no es robusto en Q*?


9-25
Modelo de Lote Económico EOQ con
reabastecimiento no instantáneo

CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-26


9-22
 A veces la producción o el suministro no es
instantaneo y ocurre a una tasa continua mientras
la demanda continua reduciendo el inventario. Esto
requiere de una modificación de la fórmula de EOQ
 Tasa de abastecimiento: p
 El nivel de inventario nunca llega a Q*
 En este caso el tamaño del lote económico es

Qp* = 2DS p
IC p  d

Solo añada
este término
9-27
Lote Económico bajo demanda
Aleatoria
Dado:
d = 50 unidades/semana C = $5/unidad
sd = 10 unidades/semana LT = 3 semanas
i = 10%/año P = 99% durante la demora
S = $10/orden
Buen método para
Encuentre Q* y ROP productos
1. De alto valor
De la fórmula EOQ 2. Comprados de un
proveedor externo
3. Tengan pocas
Q* = 2(50x52)(10) = 322 unidades economías de escala en
0.10(5)
su producción o
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Punto de Reorden para el EOQ
aleatorio
Cantidad en mano

Q
Puesta
de Orden
Q
DDLT
ROP

Orden
Recibida P
0
Desabastecimiento
LT LT
Tiempo
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Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Cantidad en mano+
Cantidad Ordenes-
de control Ordenes atrasadas
Nivel de Inventario

Actual
en mano

ROP

Stock de
seguridad
0
LT Tiempo LT
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Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Encontrar el punto de reorden ROP requiere conocer la
distribución de la demanda durante el tiempo de la
demora del reabastecimiento del inventario

DDLT
P
Semana1 Semana 2 Semana 3

+ + =
sd=10 sd=10 sd=10 S’=17.3 z
d =100 d =100 d =100 X = 300 ROP
La demanda semanal se distribuye X = d  LT = 100(3) = 300
normalmente con media d = 100 y
s' = sd LT = 10 3 = 17.3
desviación estándar de sd = 10
El tiempo de demora L = 3 semanas 9-27
Punto de Reorden para el EOQ
aleatorio

Ahora,
X = d (LT ) = 50(3) =150 unidades
s' = sd LT =10 3 =17.32 unidades

Entonces, r debe ser suficiente para


abastecer los pedidos con
ROP = X  zs' = X  r el nivel de servicio
= 150  2.33(17.32) = 190 unidades establecido

Donde 2.33 es el valor normal que corresponde


en la tabla normal a la probabilidad de 0.01
establecida (nivel de servicio de 99% en el periodo
de abastecimiento).
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9-32
A table entry is the proportion of the
area under the curve from a z of 0 to a
positive value of z. To find the area
from a z of 0 to a negative z, subtract the

Areas bajo la tabled value from 1.


z .00 .01 .02 .03 .04 .05 .06 .07 .08 .09
distribución 0.0
0.1
0.5000
0.5398
0.5040
0.5438
0.5080
0.5478
0.5120
0.5517
0.5160
0.5557
0.5199
0.5596
0.5239
0.5636
0.5279
0.5675
0.5319
0.5714
0.5359
0.5753
0.2 0.5793 0.5832 0.5871 0.5910 0.5948 0.5987 0.6026 0.6064 0.6103 0.6141
Normal 0.3
0.4
0.6179
0.6554
0.6217
0.6591
0.6255
0.6628
0.6293
0.6664
0.6331
0.6700
0.6368
0.6736
0.6406
0.6772
0.6443
0.6808
0.6480
0.6844
0.6517
0.6879

Estandarizada 0.5
0.6
0.6915
0.7257
0.6950
0.7291
0.6985
0.7324
0.7019
0.7357
0.7054
0.7389
0.7088
0.7422
0.7123
0.7454
0.7157
0.7486
0.7190
0.7517
0.7224
0.7549
0.7 0.7580 0.7611 0.7642 0.7673 0.7704 0.7734 0.7764 0.7794 0.7823 0.7852
0.8 0.7881 0.7910 0.7939 0.7967 0.7995 0.8023 0.8051 0.8078 0.8106 0.8133
0.9 0.8159 0.8186 0.8212 0.8238 0.8264 0.8289 0.8315 0.8340 0.8365 0.8389
1.0 0.8413 0.8438 0.8461 0.8485 0.8508 0.8531 0.8554 0.8577 0.8599 0.8621
1.1 0.8643 0.8665 0.8686 0.8708 0.8729 0.8749 0.8770 0.8790 0.8810 0.8830
1.2 0.8849 0.8869 0.8888 0.8907 0.8925 0.8944 0.8962 0.8980 0.8997 0.9015
1.3 0.9032 0.9049 0.9066 0.9082 0.9099 0.9115 0.9131 0.9147 0.9162 0.9177
1.4 0.9192 0.9207 0.9222 0.9236 0.9251 0.9265 0.9279 0.9292 0.9306 0.9319
1.5 0.9332 0.9345 0.9357 0.9370 0.9382 0.9394 0.9406 0.9418 0.9429 0.9441
1.6 0.9452 0.9463 0.9474 0.9484 0.9495 0.9505 0.9515 0.9525 0.9535 0.9545
1.7 0.9554 0.9564 0.9573 0.9582 0.9591 0.9599 0.9608 0.9616 0.9625 0.9633
1.8 0.9641 0.9649 0.9656 0.9664 0.9671 0.9678 0.9686 0.9693 0.9699 0.9706
1.9 0.9713 0.9719 0.9726 0.9732 0.9738 0.9744 0.9750 0.9756 0.9761 0.9767
2.0 0.9772 0.9778 0.9783 0.9788 0.9793 0.9798 0.9803 0.9808 0.9812 0.9817
2.1 0.9821 0.9826 0.9830 0.9834 0.9838 0.9842 0.9846 0.9850 0.9854 0.9857
2.2 0.9861 0.9864 0.9868 0.9871 0.9875 0.9878 0.9881 0.9884 0.9887 0.9890
2.3 0.9893 0.9896 0.9898 0.9901 0.9904 0.9906 0.9909 0.9911 0.9913 0.9916
2.4 0.9918 0.9920 0.9922 0.9925 0.9927 0.9929 0.9931 0.9932 0.9934 0.9936
2.5 0.9938 0.9940 0.9941 0.9943 0.9945 0.9946 0.9948 0.9949 0.9951 0.9952
2.6 0.9953 0.9955 0.9956 0.9957 0.9959 0.9960 0.9961 0.9962 0.9963 0.9964
2.7 0.9965 0.9966 0.9967 0.9968 0.9969 0.9970 0.9971 0.9972 0.9973 0.9974
2.8 0.9974 0.9975 0.9976 0.9977 0.9977 0.9978 0.9979 0.9979 0.9980 0.9981
2.9 0.9981 0.9982 0.9982 0.9983 0.9984 0.9984 0.9985 0.9985 0.9986 0.9986
3.0 0.9987 0.9987 0.9987 0.9988 0.9988 0.9989 0.9989 0.9989 0.9990 0.9990
3.1 0.9990 0.9991 0.9991 0.9991 0.9992 0.9992 0.9992 0.9992 0.9993 0.9993
3.2 0.9993 0.9993 0.9994 0.9994 0.9994 0.9994 0.9994 0.9995 0.9995 0.9995
3.3 0.9995 0.9995 0.9995 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9997 9-33
9-104
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
3.4 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9998
Punto de reorden para un modelo de control
con demanda y demora de abastecimiento
aleatoria

El efecto combinado de estas dos incertidumbres resulta


dificil de estimar, especialmente si la desviación estándar
del tiempo de demora de abastecimiento y la demanda
no son independientes. Idealmente si la demanda y el
tiempo de demora son independientes, la distribución
combinada queda dada por la desviación estándar :
Preocupación: Puede resultar
s' = LT (sd2)  d 2(sLT
2 ) en altos niveles de stock para
grandes desviaciones estandares de
la demora

Después de cacular s’, se procede a calcular al punto


de reorden ROP de la manera usual. 9-34
9-37
Ejemplo Cadena de Suministro

Suponga que el Inventario que debe ser almacenado


por el distribuidor . Si la demanda esta dada por: d =
100 unidades por dia y sd = 10 unidades por dia . Si
se usa el método de punto de reorden ROP. La cadena
de suministro se muestra en el diagrama.

Determine el inventario promedio a mantener por el


distribuidor , cuando se tiene que:

I = 10%/año C = $5/unidades
S = $10/orden P = 0.99 durante tiempo
demora

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9-35
Ejemplo Cadena de Suministro
Proveedor
Tiempo proceso

X p = 1, s 2p = 0 .1

Tiempo Transporte

X i = 4 , si = 1.0
Transporte suministro 2

Transporte distribución

Transport time
Pool point Distribuidor

X o = 2 , s o2 = 0 .25
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9-36
Ejemplo Cadena de Suministro
Solución El punto de reorden del inventario se aplica .
Sin embargo la determinación de las distribución de la
demanda durante el tiempo de demora requiere
calcular el tiempo de demora de todo el canal ,
Recuerde que,

s' = LT(sd2 ) d 2(sLT


2 )

donde
2 = s2  s2  s2
sLT p i o
= 0.1  1.0  0.25
= 1.35 dias

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9-37
Ejemplo de la Cadena de Suministro
Tiempo promedio de demora
LT = X p  X i  X o =1 4  2 = 7 dias

ahora
s' = 7 x102 1002 x1.35 = 14,200 =119.16 dias
Y (ojo, pasar a demanda annual 100*52)
Q* = 2(100)(10) = 63 unidades
0.1(5)
*
Q
AIL =  z(s' ) = 63  2.33(199.16) = 309 unidade s
2 2

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9-38
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
con costo de desabastecimiento (stockout)
Costo Total Relevante
El costo total relevante en este caso incluye el costo del stock de
seguridad y el costo de desabastecimiento . Si el costo de
desabastecimiento (k) es $2/unidad y no se considera el precio de
compra de los productos. Entonces ,

TC = DS  IC Q  ICr  k D s'E(z)
Q 2 Q
= 2,600(10)  (0.1)(5) 322  (0.1)(5)(40)
322 2
 2 2,600(17.32)(0.0034)
322
= $182.20
Dado, E(z) = 0.0034 de la tabla Integrales normales
unitaria de pérdida para un valor de z = 2.33 9-39
9-29
Unidades
de pérdidas
normales

CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-40


9-105
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Si se conoce el costo de desabastecimiento
La determinación de Q requiere balancear ambos costos
para el nivel de servicio óptimo. Como P y Q están
interrelacionados, se requiere un enfoque iterarativo

1 Inicialmente encuentre Q
Q = 2DS
IC
2 Usando Q, se encuentra
P =1  QIC Si se admite órdenes atrasadas
Dk
o
P =1  QIC
Dk QIC Si las ventas atrasadas se pierden
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9-41
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

3 Usando P, encuentre el Q revisado

2D[S  ks' E ]
Q= d (z)
IC
4 Repita las etapas 2 y 3 hasta que el valor se
estabiliza

5 Compute ROP y otras estadísticas

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9-42
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Ejemplo Dado:

Demanda mensual pronosticada, d 11,107 unidades


Des. Estándar.Pronóstico, sd 3,099 unidades
Tiempo Demora , LT 1.5 meses
Valor por item , C $0.11/unidad
Costo de proceso de lote
Orden de compra S $10/orden
Costo de mantención Inventario, 20%/año/unidad
Costo desabastecimiento , k $0.01/unidad
Odenes atrasadas permitidas
Encuentre Q y P

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9-43
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
Solución
Estimación de Q
Q = 2DS = 2(11,107)(12)(10) =11,008 units
IC 0.20(0.11)
Estimación de P
P =1  QIC =1 11,008(0.20)(0.11) = 0.82
Dk 11,107(12)(0.01)

Revisar Q
Encuentre en Apéndice A, z@0.82=0.92
de Apéndice B, E(0.92)=0.0968
Para estos datos , s'd fué previamente calculado
como 3,795 unidades
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9-44
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio
 
2DS  ks' E 
Q=  d (z) 
IC
= 2(11,107)(12)[(10 0.01(3,795)(0.068)]
0.20(0.11)
= 12,872 units

Revise P
P =1 12,872(0.20)(0.11) = 0.79
11,107(12)(0.01)

Ahora z@0.81=0.81 and E(0.81)=0.1181

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9-45
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Revise Q

Q = 2(11,107)(12)[10 0.01(3,795)(0.1181)] =13,246 units


0.20(0.11)

Continue la revisión de Q y P hasta que se


estabilice el valor. P=78% y Q=13,395 unidades

Nota A pesar que la probabilidad de abastecer


desde stock durante el tiempo de abastecimiento
es de un 78%, el nivel actual de servicio (anual)
es SL=96%

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9-46
Revisión periodica para modelos de
control con demanda aleatoria

Los inventarios se revisan cada período (T) para


determinar la cantidad en mano. El reabastecimiento de
la cantidad (Q) puede ser ordenada a T como diferencia
entre la cantidad superior de inventario llamada MAX y
la cantidad en mano del inventario. Debemos encontrar el
MAX y T*.
Dado (ejemplo anterior): Buenos métodos para:
1. De bajo valor
d = 50 unidades/semana C = $5/unidad
2. Compradas de un
sd = 10 unidades/semana LT = 3 semanas
mismo proveedor
I = 10%/año P = 0.99
3. Tienen economías de
S = $10/orden k = $2/unidades escala en producción
compras y transporte
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-38
Control Períodico del Inventario
M
Cantidad en Mano

Q2
Q1

~
q
Nivel del
Stock Orden
revisado recibida
0
LT LT Tiempo
T T

M = Nivel Máximo T = intervalo de revisión


M - q = cantidad a ordenar q = cantidad en mano
LT = tiempo de demora Qi = cantidad ordenada9-39
Revisión Períodica

Estimar Q* de la fórmula EOQ usando la demanda


media. Recuerde que Q* = 322 unidades. Ahora,
T* = Q*/d = 322/50 = 6.4 semanas
Compute la demanda durante el tiempo de demora +
el tiempo de Revisión de la orden.

T es el tiempo
de revisión de
ordenes

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9-49
Revisión Períodica

DD(T* + LT)

s′ Z(s′)

X MAX
s = sd T  LT
' *
= d(T* + LT)

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9-50
Revisión Períodica
donde
X = d(T *  LT ) = 50(6.4  3) = 470
s' = s T *  LT =10 6.4  3 = 30.66
d

Encontrar el MAX
MAX = d(T* + LT) + z(s’)
= 50(6.4 + 3) + 2.33(30.66)
= 470 + 71.44 = 541 units

Regla Revise el inventario cada 6,4 semanas y ponga


un orden por la diferencia entre el nivel MAX = 541
unidades y el inventario en mano.

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Revisión Períodica
Los costos totales relevantes de este modelo son:
TC = DS/Q + ICQ/2 + ICr + ks’(D/Q)E(z)
= 2600(10)/322 + (.10)(5)(322/2)
+ (.10)(5)(71) + 2 (30.66)(2600/322)(.0034)
= $198

Nota Compare este costo con el de revisión continua


($182.2) para ver si la revisión períodica tiene una
prima de costo debido al mayor stock de seguridad
que tiene,

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9-52
Metodos de Tiraje
Ordenamiento conjunto
Cuando se compran varios productos a un mismo proveedor
se puede establecer ordenes de compra conjuntas. El
enfoque para ordenar item conjunto requiere revisar los
inventarios en el mismo intervalo (T) . Las cantidades a
comprar de establecen para cada producto como diferencia
entre los niveles máximo de stock y las cantidades en mano,
basados en los costo y niveles específicos de ellos.

donde
2(O  S )
T* = i O = costo común de Orden de compra ,
(I C D ) $/orden
i i

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Nota: Q* = T*xd 9-49
Ejemplo de Orden Conjunta
Dado
Item
A B
Demanda diaria promedio 30 75 unidades
Desviación Estándar s d 8 10 unidades
Demora promedio LT) 14 14 dias
Costo anual de Inventario 25 25 %
Costo Orden (S) 30 20 $/orden
Costo común (O) 80 $/orden
Prob-abas- desde stock (P) 80 92 %
Precio del producto C 170 200 $/unidad
Costo desbastecimiento k 25 45 $/unidad
Dias de venta anuales 365 365 dias

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9-54
Ejemplo de Orden Conjunta

Encontrar el período de revisión T

T* = 2[80 (30  20)] = 4.35 dias


[0.25/365][170(30) 200(75)]

Encontrar el nivel máximo de


inventario (MAX) para el item A
s'A = sd T *  LT = 8 4.35 14 = 34.3 unidades
A
A

Entonces z@80%=0.84
MAX A = X  z(s'A) = 30(4.3514)  0.84(34.3) = 579 unidades

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9-55
Ejemplo de Orden Conjunta

Cálculo del Inventario promedio


Inventarioi promedio =T *(di / 2)  zi (si' )
Inventario A promedio = 4.35(30 / 2)  0.84(34.3) = 94.1 unidades
Nivel de inventario (MAX) del item B

sB' = sd T *  LT =10 4.3514 = 42.8 unidades


B
B

Entonces z@92%=1.41
MAX B = 75(4.3514) 1.41(42.8) =1437 unidades
inventario promedio
inventario B promedio = 4.35(75/ 2) 1.41(42.8) = 223 unidades
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9-56
 Regla:
• cada 4 días ordenar el déficit de A hasta 579
unidades y de B hasta 1437 unidades
 Costo total

9-57
Métodos de tiraje

La variante Min-Max
Es básicamente similar al método de punto de orden
ROP , pero la cantidad a ordenar se incrementa en la
diferencia entre ROP y la cantidad de inventario en
mano – las ordenes atrasadas+ la orden Q calculada.
Esto permite que la demanda que llegue durante el
periodo de orden no disminuya sustancialmente los
niveles de inventarios.

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9-58
Modelo Inventario Min-Max
Añada el incremento ROPq al tamaño de orden
M
Cantidades en mano

Q1 Q2
~ Q*

ROP
q

LT LT Tiempo
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-54
Metodos de Tiraje

La variante T, R, M
Esta es una combinación de los metodos Mini-Max y
del sistema de revisión períodica . El nivel de stock se
revisa periodicamente pero se ordena si el stock en
mano es menor o igual al orden de revisión. Este
método es util para evitar las ordenes demasiado
pequeñas que produciría el método de revisión
períodica.

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9-60
Nivel de Inventariol Metodos de Tiraje
Inventario no está
Variante T,R,M
debajo de R no se
ordena

Q1
Q2

R
q

LT LT Tiempo
T T
T = Tiempo de revisión períodico
R = punto de reorden R – Q = cantidad de reorden
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-56
Métodos de Tiraje

Stock a demanda (método periódico revisado )


Esta modificación del método periodico es imporatante no
por su exactitud pero por su popularidad. Este método se
sincroniza con los métodos de pronóstico. El nivel
máximo de inventario se calcula de la siguiente manera .
Establezca el período de pronóstico , ejemplo de 4
semanas.
•Añada el tiempo de demora , ejem 1 semana
•Añada un incremento de tiempo por el stock de
seguridad , otra semana

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9-62
Stock a Demanda
En este caso ,el MAX es 6/4 el pronóstico mensual. La
cantidad a reordenar se determina como sigue . Al
tiempo (T) de la revisión del nivel mensual de stock
haga un pronóstico para determinar el nivel MAX de
stock.
Unidades
MAX = Pronóstico x 6/4 12,500
Mas : Ordenes atrasadas 0
Menos : Inventario en Mano -5,342
Menos: Cantidad Calculada -4,000
Cantidad Ordenada Q 3,158
*Quantity on hand = actual quantity on hand +
quantity on order – backorders

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9-63
Métodos de Tiraje

Items y localizaciones Múltiples


Esta teoría ha sido discutida previamente para los
casos prácticos de controlar varios items en varias
localizaciones, es útil cuando se diseña un
inventarioT Consider el caso de una empresa química
que diseño un sistema . TASO es el tiempo de
acumulación de stocks para todos los items en los
almacenes

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9-64
Multiple-Item, Multiple-Localizaciones
M
Cantidad en mano

Q2 Q3
Q1

~
Ordenes
Ordenes
recibida
de stock
0 s
r
LT LT Tiempo
~

TASO TASO TASO


M = nivel máximo Qi = cantidad ordenada
TASO = tiempo para acumular una orden de stock LT = tiempo demora
9-60
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Nivel de Servicio de Clientes
Para items individuales
El nivel de servicio (disponibilidad desde stock) actualmente
alcanzado por el control de inventario no queda bien representado
por la probabilidad de abastecimiento (P) desde stock durante el
tiempo de demora del suministro. Un cálculo mas exacto se puede
calcular como:

s 'E D /Q s 'E
SL =1 (z) =1 (z)
D Q
Usando los datos del ejemplo anterior el nivel de servicio
se puede calcular como:
Nota: Mayor
SL =1 17.32(.0034)(2,600/ 322) = 0.999 que P
2,600 9-61
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Nivel de Servicio del Cliente
El nivel de servicio correctamnete calculado resultó superior que
la probabilida P = 0.99 que se uso para determinar el stock de
seguridad . La razón de esto es que hay períodos de tiempo en
que el nivel de stock esta sobre el punto de reorden y donde no
existe una probabilidad de desabastecimiento.
Métodos para definir la disponibilidad desde stock incluye :
•Probabilidad de abastecer todos los item demandados
•Probabilidad de abastecer una orden completamente
•Probabilidad de abastecer un porcentaje dado de la demanda
completamente
• Promedio poderado de items de una orden abastecido ( tasa
de abastecimiento))

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9-67
Nivel de Servicio al Cliente
Para múltiples items de una misma orden
Si todos los items de una orden tienen el nivel de sevicio ¿Cuál es
la probabilidad de abastecer completamente la orden?
El nivel de servicio para múltiples items es una combinación del
nivel de servicio individual de cada uno de los items:
SL = SL1 x SL2 x SL3 …x SLn
Suponga 3 items tienen los siguientes niveles de servicios —0.95,
0.89, y 0.92. La probabilidad de completar completamente la
orden es:
SL = 0.95 x 0.89 x 0.92 = 0.78

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9-68
Control de Inventarios de Empuje
Ejemplo
Tres almacenes mayorista se usan para suministrar a 900
farmacias . Cada almacen sirve aproximadamente a 300
farmacias. Una gran compra de radio relojes se hace
para tener un producto promocional para el próximo
período. La compra especial resulta en un mayor
inventario del necesario , pero la empresa espera vender
todo el inventario. Las farmacias tienen que tener un
92% de probailidad de abastecer desde stock. Todas las
compras de radios se asignas a los almacenes basados
en los niveles de demandas de cada almacen . Se
contabilizan todo el inventario actualmente y se decide
comprar 5000 radios. La próxima compra se hara en un
mes ..
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-64
Control de Inventario de Empuje

Stock Pronóstico
corriente Demanda error (std).
Almacen Pronosticado dev.), unidades
Unidades unidades
1 400 2,300 100
2 350 1,400 55
3 0 900 20
4,600

¿Como debería ser hecha la asignación a los


almacenes?
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-70
Control de Inventario de Empuje
Solución

Requerimientos
Almacenes Totales
a
1 2,428
2 1,470
3 926
4,824
a2,428 = 2,300 + 1.28(100)

Requerimientos Totales = Pronósticos +


z(Desviación estandar ) con z@90% = 1.28.
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9-71
Control de Inventario de Empuje)
(1) (2) (3)= (4) (5)=
(1)(2) Pro- (4)+(3)
Requi- Stock Reque- racion
mientos mano mientos de Asig-
Alma- mentos, exceso, nación,
cen Unidad unidad unidad units Unldad
a b
1 2,428 400 2,028 463 2,491
2 1,470 350 1,120 282 1,402
3 926 0 926 181 1,107
c
Total 4,824 4,074 926 5,000
aTotalrequirements less (quantity on hand + quantity on order – backorders)
bExcess purchase quantity times forecast for warehouse divided by total

forecast quantity. For example, (5,000 – 4,074) x 2,300/4,600 = 463


c5,000 – 4,074 = 926
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-67
Inventarios de Multi-Escalas
Control del inventario total de la cadena para
multiniveles de servicio
Cuanto stock debo tener si
Warehouse los negocio de detalle lo
echelon llevan?
ad- R1

End customer demand


le
e tail LT R d 1 , s d1
R e,
Warehouse tim
lead-time, LTw R2
S W d 2 , sd 2
Supplier Warehouse

R3
d 3 , sd3
Retailer

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9-73
Inventario de Multiescala )
Ejemplo Un item tiene la siguiente características de costo. Valor
de Item, CR=$10/unidad y CW=$5/unidad. Costos de
mantenimiento is I = 20%/año. Costos de Orden son
SR=$40/orden y SW=$75/orden. Tiempo de demora son LTR=0.25
mes y LTW=0.5 mes. Probabilidad-stock de los detallista y de los
almacenes es 90%. Las estadistica de demanda son:

Mes avg., dev.Std,


unidades unidades
Almacen 1 202.5 16.8
Almacen 2 100.5 15.6
Almecen 3 302.5 18.0
Combinado 605.5 32.4
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9-74
Inventario de Multi-Escala
Solución
Basado en el punto de reorden el inventario de los
almacenes son:
Almacen 1 Almacen 2 Almacen 3
Orden , Q 312 220 381
Punto Reorden, ROP 61 35 87
Inv, Promedio 167 120 202

La cantidades ordenada por distribuidores


2DW SW
QW = = 2(605.5x12)(75) =1,043.98, or 1,044 unidades
ICW 0.20(5)
ROPW = dW xLTW  zsW LTW = 605.5(.5) 1.28(32.4) .5
= 332 unidades
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9-75
Inventario de Multi-Escala
El inventario de escala del distribuidores
Q
AILW = W  zsW LTW
2
= 1,043.98 1.28(32.4) 0.5
2
= 551.32. or 551units
El inventario promedio del distribuidor es el inventario
escalon menos el inventario de los almacenes o 551
– 167 –120 – 202 = 62 unidades.
Regla si el inventario total del distribuidor es ( suma de
los inventarios de detallista+ inventario y orden del
almacen – inventario comprometido a los clientes
perdidos) menor que 332 unidades, ordenar 1,044
unidades.
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9-76
Productos pueden agruparse de acuerdo a la ley de
Pareto cada una con políticas de inventarios distintos

Control Agregadode
100
90
80

Inventario
Total ventas (%)

70
60
50
40
30
A items B items C items
20
10
0
0 20 40 60 80 100
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Items Totales (%)
9-72
Consolidación de Inventario

Ilustración de una política de riesgo

Suponga que hay producto estoqueado en dos


almacenes. La cantidades de abastecimiento están
determinados por la fórmula de lote económico. El
tiempo de demora del abastecimiento es de 0.5
meses, el costo de orden es de $50, el costo de
mantención de inventario es del 2% mensual, si el
valor del producto es de $75 por unidad. La
probabilidad de un desabastecimiento por período es
del 5%. La demanda esta normalmente distribuida en
los seis meses como sigue:

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9-78
Consolidación del Riesgo
Demanda
Demanda Demanda Combinada en
enWhse enWhse Central
Mes A B Whse
1 35 67 102
2 62 83 145
3 46 71 117
4 25 62 87
5 37 55 92
6 43 66 109
Avg. (D) 41.33 67.33 108.66
6
Std. Dev. (sd) 11.38 8.58 19.07

Estimar el inventario promedio para los dos almacenes


y del almacen del canal de sumistro
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9-79
Consolidación del Riesgo
Stock Regular

2DS
RS = Q = IC
2 2
2(41.33)(50)
RSA = 0.02(75) = 52.49 = 26.25 units
2 2
2(67.33)(50)
RSB = 0.02(75) = 67.00 = 33.50 units
2 2
Stock Regular del sistema es
RSs = RSA  RSB = 26.25  33.50 = 59.75 units
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9-80
Consolidación del Riesgo
Stock regular de un item que está en un solo
almacen
2(108.66)(50)
0.02(75)
RSC = = 85.11 = 42.56 unidades
2 2
Stock de seguridad
SS = z(sd ) LT

SSA =1.96(11.38) 0.5 =15.77 units


SSB =1.96(8.58) 0.5 =11.89 units
Stocks de seguridad para 2 almacenes
SSA  SSB =15.77 11.89 = 27.66 units
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9-81
Consolidación del Riesgo
Stock de seguridad en un almacen
SSc =1.96(19.07) 0.5 = 26.43 units Dos
Almacenes
Inventario Total
AIL = Stock regular + Stock de seguridad
AIL = 59.75 + 27.66 = 87.41 unidades
en un almacen del canal
AIL = 42.56 + 26.43 = 68.99 unidades
Conclusión Hay una reducción en el promedio de
nivel de inventario de un item como el número de
puntos de stocks en la cadena de suministros y
disminuye. En este ejemplo ambos el stock regular y
el stock de seguridad 9-77
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Consolidación del Riesgo
Sistema-de inventario amplio como fracción de la
demanda dividida entre dos almacenes
Porcentaje de los picos
System-Wide Inventory 100
95
90
85
80
75
70
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Demanda de un almacen como porcentaje del
total
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9-83
Inventario Virtual
•Desabastecimiento se atiende desde otras
localizaciones de stock de la cadena
• Cliente se asignan a una localización primaria de
stock
•Las localizaciones de respaldo se determinan por
las reglas “zoning”
• Se puede mantener menor niveles de inventarios
para un mismo nivel de servicio
• El costo total distribución debe ser menor por
efecto de la atención cruzada de la demanda

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9-84
Abastecimiento Cuzado entre 2
Distintas Localización de Stock

Stock Stock
location AA
Localización location BB
Localización
Asignación

Asignación
Primaria

tPrimaria
Asignación
secundaria
Demanda
Demand 11 Demanda
Demand 22
Inventarios Virtuales I 9-85
Beneficio
del abastecimiento cruzado

Suponga que un item se almacena a una tasa de


abastecimiento de 80% en 4 localizaciones de
stock. Si se usa abastecimiento cruzados ¿ cual es la
tasa de abastecimiento efectivo de los clientes?
Tasa abas. = [1 – (.20)(.20)(.20)(.20)] x 100 = 99.8%
Niveles de servicio de clientes pueden ser muy
altos con bajas tasas de abastecimiento
¿Pero los costos de inventarios son
menores?
Inventarios virtuales
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9-86
Stock Regular en 2 Localizaciones

•Significado del stock regular


•Como varía con:
Dispersión de la Demand
Método de control de stock
Stock Stock
Tasa de abastecimiento location A location B

assignment

assignment
Primary

Primary
Inventarios Virtuales Secondary
assignment

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Demand 1 Demand 2
9-82
Método de Control de
Stock Regular
Si el control de EOQ-basada , en el inventario
promedio (AIL) es
formula 0.5
AIL es una función

EOQ 2S D 

de la demanda con
AIL = Q = IC 

 = kD0.5 exponentes que
2 2 van desde 0.5 a
1.0
Si se usa stock-para-controlar la demanda

AIL = kD1.0
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-88
Stock Regular como Porciento de la Demanda
Divida entre dos Almacenes Stock-de-
control de
D1.0 D0.9
Percent of peak sytem-w ide

100 demanda
95
D0.5
90
inventory

D0.7
85

80

75
Control
70 EOQl
0 20 40 60 80 100

O n e w a re h o u s e 's d e m a n d
a s a p e rc e n t o f to ta l d e m a n d

Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-84
Observación sobre el
Stock Regular
Un sistema de multiples localizaciones
de stocks llegará un máximo de stock
regular cuando la demanda se balance
entre ellas

Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-90
Tasa de Abastecimiento del stock Regular

El abastecimiento cruzado aumenta el stock regular y


disminuye las tasas de abastecimiento

Ejemplo
•2 localizaciones
•Demanda se dispersa 50 y 150
•Tasa de abstecimiento es 90%
•Política de Stock is D0.5 con k=1

Virtual Inventories
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-91
Ejemplo
Sin abastecimiento Abastecimiento cruzado
cruzado
Locacion A Locacion B Locacion A Locacion B
Demanda 1 50 0 45a 5b
Demanda 2 0 150 15 135
Total 50 150 60 140
Stock Regular 7.1 12.2 7.7 11.8
Sistema inve. 19.3 19.5
a50x.90=45
b[50x(1-0.90)]x0.905
Incrementos del Stock Regular
con abastecimiento cruzado
Inventarios virtuales
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-87
Multas de Stock por abastecimiento cruzado
bajo varias políticas de stock
Control EOQ
150
% of inventory compared
w ith no cross-filling

140
D0.5
130
D0.7
120

110 D0.9

100 D1.0
50 60 70 80 90 100

Stock-control A v e ra g e fill ra te o n w a re h o u s e s
demandal
CR (2004) Prentice Hall, Inc. Inventario Virtual 9-88
Stock de Seguridad en 2
Stock Stock

Localizaciones locationA
location A locationB
locationB

assignment

assignment
Primary
•Significado de los stock de seguridad

Primary
Secondary

•Stock de seguridad depende


assignment

Demand 1 Demand 2

Dispersión de la demand (es proporcional a la


varianza de la demanda)
Tasa de abastecimiento
Observaciones
Un sistema de stock multiples en
múltiples localizaciones llevará a un
Stock de seguridad minimo si la
demanda se balancea entre ellas

Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-89
Estimación de los stocks de seguridad

Los Stocks de seguridad se estiman por:

ss = zs * LT
Donde s* es la desviación estándar de la demanda
en la localización N

Donde el abastecimiento cruzado,


s * = FR 2sd2
cuando sd es la desviación estandar de la
demanda en la localización primaria

En cualquier localización N
sN* = [FR(1  FR)N 1]2 sd2
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Inventarios virtuales 9-95
Stock de seguridad en 2 Localizaciones

Ejemplo

•2 localizaciones
•Demanda semanal y desviación std son: (50,5) y
(150,15)
•Tiempo de Demora es de 1 semana
•Tasa de abastecimiento (FR) de 95%
•z es 1.65 para el 95% del nivel de stock (
demanda normal)
•Control de inventario basado en el EOQ
Inventario virtuales 9-96
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Stock de seguridad para 2 Localizaciones
Sin abastecimiento cruzado Con abastecimiento cruzado

LocalizaciónA LocalizacionB LocalizacionA LocalizacionB

Std. Dev. 1 5 0 4.7500 0.2375


Std. Dev. 2 0 15 0.7125 14.2500
Combinado 5 15 4.8 14.3
Stock 8.3 24.8 7.9 23.5
seguridad
Sistema 33.1 31.4
inv.
Stock de seguridad disminuye
con el abastecimiento cruzado

Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-92
Reducción del Stock de seguridad debido al
abastecimiento cruzados como porcentaje de la
demanda dividida entre dos almacenes
Stocks de
25 seguridad menore
con menores
Percent reduction

FR=70%
20 abastecimiento r

15

10
FR=90%
5
No cross-
0 filling
0 5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 100
One warehouse's demand as a percent of
the system-wide demand
Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-93
Decisiones de Simplificación
Problema
Un producto puede potencialmente ser abastecido desde un
almacen de respaldo en forma cruzada. Si el producto tiene un
valor de $200/unidad , un costo de inventario de 25%/por año ,
un nivel de stock para 6 semanas de demanda y una tasa de
abastecimiento de 8 semanas y un nivel de servicio del 95%.
Abastecer de un almacen de respaldo cuesta un adicional por
transporte de $10/ unidad . Si la política de control de stock no se
conoce y las demandas son :

demanda, Std. Dev.,


Localización media unidades units
1 300 138
2 100 80
Sistema 400 160 Inventarios virtuales

¿Debe el producto abastecerse en forma cruzada? 9-99


CR (2004) Prentice Hall, Inc.
Decisiones de Simplificación
Respuestas
Resuelva para K en AIL=KD. K=D1-/TO, donde TO es 52
semanas/6 semanas de demanda o 8.67. Esto supone una
política de control basado en  de 0.7,
K=(400x52)1-.7/8.67=2.28. La razón de demanda r ente las 2
localizaciones es de 100/400=0.25. Resolviendo para los dos
parametros de la curva de abastecimiento cruzado

1 1.7
X= tD = 10([400x52]) =1.73
ICK 0.25(200)(2.28)
y
Y = zs LT = 1.96(160) 8 = 0.4
 0.7
KD 2.28(400x52)
De la curva de decisión no conviene cruzar las demandas
CR (2004) Prentice Hall, Inc. Inventarios virtuales9-100
Curva de Decisión para FR=.95 y =0.7
LEGENDA
D = annual system demand
s = system demand std.
dev.

Ratio of minimum demand to total


Below
C = item unit cost decision
I = annual carrying cost curve—don’t
rate (%) cross fill

K, = inventory
control parameters
t = transportation rate
FR = item fill rate
r = ratio of minimum
demand, r
demand to system
demand
LT = lead-time in demand
std. dev. time units
z = normal deviate at FR %

tD 1 zs LT
X = Y = 
X
ICK KD

Inventario Virtual
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-101
Ley la raiz cuadrada o
Inventario consolidado
La cantidad de inventario (stock regular) en múltiples puntos
de stock puede estimarse como la ley de la raiz cuadrada
cuando:
•El control de inventario en cada punto se basa en el
EOQ
•Hay una cantidad igual de inventario en cada punto
La ley de la raíz cuadrada es: I = I n
T i

donde
IT = cantidad de inventario en una localización
Ii = can tidad de inventario en cada una de las otras
localizaciones
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-97
n = número de puntos en stocks
Ley la raiz cuadrada
Ejemplo Suppose that there is $1,000,000 of inventory at 3
stocking points for a total of $3,000,000. If it were all
consolidated into 1 location, we can expect:
IT =1,000,000 3 = $1,732,051

If we wish to consolidate from 3 to 2 warehouses, the


level of inventory in each warehouse would be:
I
Ii = T = $1,732,051= $1,224,745
2 1.41
For a total system inventory of n x I = 2 x $1,224,745 =
$2,449,490.
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-98
Ley de la Raiz Cuadrada)
Mas simplemente

n
I2 = I1 n2
1
donde
I2 = sistema inventario en n2 locacion
I1 = sistema inventario en n1 locaciones
n2 = no. de nueva locacions
n1 = no. de locaciones nuevas
Tal ,
I2 = 3,000,000 2 = 2,449,490
3

CR (2004) Prentice Hall, Inc.


9-104
3000
Curva de Resultado de
Inventario
Warehouse average inventory, Ii ($000s)

2500

2000
Ii = 1.57Di0.72
R = 0.85
1500

1000

500

0
0 10000 20000 30000 40000 50000
CR (2004) Prentice Hall, Inc. Annual warehouse throughput, Dj ($000s) 9-100
Curva de Resultado de Inventario
Ejemplo
Suponga que dos bodegas con 390,000 lb. Y
770,000 lb. de almacenamiento respectivamente se
deben consolidar en una sola de 390,000 + 770,000
= 1,160,000 lb. almacenaje annual . ¿ Cuanto
Inventario debería tener la nueva BODEGA?
La curva de disponibilidad desde inventario se
muetra en figura posterior.

Nota Leyendo del gráfico el inventario consolidado


ha caido a 262,000 lb. de 132,000 + 203,000 =
335,000 lb. en ambas bodegas

CR (2004) Prentice Hall, Inc.


9-106
Curva de resultados de
450

400
Inventario
350
Average inventory level, AIL i (000 lb.)

AILi = 3.12Di0.628
R2 = 0.77
300
262
250

203
200

150
132

100
Current
warehouse Consolidated
50 warehouse

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Annual warehouse throughput,D i (000 lb.)

CR (2004) Prentice Hall, Inc.


9-107
Rotación de Inventario
Ventas anuales
Razón de giro =
Inventario Promedio
Una distribuidora de fruta seca almacena productos en 12
almacenes al rededor del País ¿ Cuál es la razón de giro del
sistema de distribución?

Almacenes Ventas Inventario Almacen Ventas Inventario


Nª Anuales del Promedio Nª Anuales promedio
. Almacen $ nivel, $ . Nivel , $ Nivel , $
1 21,136,032 2,217,790 7 43,105,917 6,542,079
2 16,174,988 2,196,364 8 47,136,632 5,722,640
3 78,559,012 9,510,027 9 24,745,328 2,641,138
4 17,102,486 2,085,246 10 57,789,509 6,403,076
5 88,228,672 11,443,489 11 16,483,970 1,991,016
6 40,884,400 5,293,539 12 26,368,290 2,719,330
Totals 425,295,236 43,701,344

$425,295,236
TO razón= = 9.7 $ al costo
$43,701,344 9-108
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
A table entry is the proportion of the

Areas bajo la area under the curve from a z of 0 to a


positive value of z. To find the area
from a z of 0 to a negative z, subtract the

distribución tabled value from 1.


z
0.0
.00
0.5000
.01
0.5040
.02
0.5080
.03
0.5120
.04
0.5160
.05
0.5199
.06
0.5239
.07
0.5279
.08
0.5319
.09
0.5359

Normal 0.1
0.2
0.3
0.5398
0.5793
0.6179
0.5438
0.5832
0.6217
0.5478
0.5871
0.6255
0.5517
0.5910
0.6293
0.5557
0.5948
0.6331
0.5596
0.5987
0.6368
0.5636
0.6026
0.6406
0.5675
0.6064
0.6443
0.5714
0.6103
0.6480
0.5753
0.6141
0.6517
0.4 0.6554 0.6591 0.6628 0.6664 0.6700 0.6736 0.6772 0.6808 0.6844 0.6879

Estandarizada 0.5
0.6
0.7
0.6915
0.7257
0.7580
0.6950
0.7291
0.7611
0.6985
0.7324
0.7642
0.7019
0.7357
0.7673
0.7054
0.7389
0.7704
0.7088
0.7422
0.7734
0.7123
0.7454
0.7764
0.7157
0.7486
0.7794
0.7190
0.7517
0.7823
0.7224
0.7549
0.7852
0.8 0.7881 0.7910 0.7939 0.7967 0.7995 0.8023 0.8051 0.8078 0.8106 0.8133
0.9 0.8159 0.8186 0.8212 0.8238 0.8264 0.8289 0.8315 0.8340 0.8365 0.8389
1.0 0.8413 0.8438 0.8461 0.8485 0.8508 0.8531 0.8554 0.8577 0.8599 0.8621
1.1 0.8643 0.8665 0.8686 0.8708 0.8729 0.8749 0.8770 0.8790 0.8810 0.8830
1.2 0.8849 0.8869 0.8888 0.8907 0.8925 0.8944 0.8962 0.8980 0.8997 0.9015
1.3 0.9032 0.9049 0.9066 0.9082 0.9099 0.9115 0.9131 0.9147 0.9162 0.9177
1.4 0.9192 0.9207 0.9222 0.9236 0.9251 0.9265 0.9279 0.9292 0.9306 0.9319
1.5 0.9332 0.9345 0.9357 0.9370 0.9382 0.9394 0.9406 0.9418 0.9429 0.9441
1.6 0.9452 0.9463 0.9474 0.9484 0.9495 0.9505 0.9515 0.9525 0.9535 0.9545
1.7 0.9554 0.9564 0.9573 0.9582 0.9591 0.9599 0.9608 0.9616 0.9625 0.9633
1.8 0.9641 0.9649 0.9656 0.9664 0.9671 0.9678 0.9686 0.9693 0.9699 0.9706
1.9 0.9713 0.9719 0.9726 0.9732 0.9738 0.9744 0.9750 0.9756 0.9761 0.9767
2.0 0.9772 0.9778 0.9783 0.9788 0.9793 0.9798 0.9803 0.9808 0.9812 0.9817
2.1 0.9821 0.9826 0.9830 0.9834 0.9838 0.9842 0.9846 0.9850 0.9854 0.9857
2.2 0.9861 0.9864 0.9868 0.9871 0.9875 0.9878 0.9881 0.9884 0.9887 0.9890
2.3 0.9893 0.9896 0.9898 0.9901 0.9904 0.9906 0.9909 0.9911 0.9913 0.9916
2.4 0.9918 0.9920 0.9922 0.9925 0.9927 0.9929 0.9931 0.9932 0.9934 0.9936
2.5 0.9938 0.9940 0.9941 0.9943 0.9945 0.9946 0.9948 0.9949 0.9951 0.9952
2.6 0.9953 0.9955 0.9956 0.9957 0.9959 0.9960 0.9961 0.9962 0.9963 0.9964
2.7 0.9965 0.9966 0.9967 0.9968 0.9969 0.9970 0.9971 0.9972 0.9973 0.9974
2.8 0.9974 0.9975 0.9976 0.9977 0.9977 0.9978 0.9979 0.9979 0.9980 0.9981
2.9 0.9981 0.9982 0.9982 0.9983 0.9984 0.9984 0.9985 0.9985 0.9986 0.9986
3.0 0.9987 0.9987 0.9987 0.9988 0.9988 0.9989 0.9989 0.9989 0.9990 0.9990
3.1 0.9990 0.9991 0.9991 0.9991 0.9992 0.9992 0.9992 0.9992 0.9993 0.9993
3.2 0.9993 0.9993 0.9994 0.9994 0.9994 0.9994 0.9994 0.9995 0.9995 0.9995
3.3 0.9995 0.9995 0.9995 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9996 0.9997
CR (2004) Prentice Hall, Inc. 3.4 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9997 0.9998
9-104
Unidades
de perdidas
normales

CR (2004) Prentice Hall, Inc. 9-105

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