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G1 – Gestión del Riesgo

G1 Capacitación

2
G1 Capacitación

Implementación
 Quién: Todos los supervisores, gerentes, empleados y
contratistas nominados.
 Cuando: Comenzando el 4 trimestre de 2014 y continuando el
años siguiente a lo largo de todas las unidades del
negocio de Agricultura.
 Donde: Todos los sitios de Glencore Agricultura.
 Jurisdicción: In situ.
 Duración: 1 turno/día.
 Capacitadores: Capacitadores aprobados por Glencore.

3
G1 Capacitación

Administración General
 Procedimientos de evacuación y emergencia.
 Estructura del día y pausas.
 Otras amenidades y arreglos administrativos.

4
G1 Capacitación

Preguntas y Respuestas
P1 ¿Obtendré un certificado de competencia en caso de
completar satisfactoriamente el curso G1?
R1 Si ! (RIIRIS301A – Aplicación de procesos de gestión de
riesgos)
P2 ¿Seré evaluado en el curso G1?
R2 Si (Exámenes prácticos y escritos)!

5
G1 Capacitación

Agenda
1. Introducción a la gestión del riesgo.
2. Nivel 1 evaluación de riesgos previa a tareas (SLAM).
 Identificación de peligros.
3. Nivel 2 evaluación de riesgos (JSA / JHA).
 Controles.
 La rueda Nertney.
La rueda Nertney es un modelo útil que provee procesos claros de gestión de riesgos para
alcanzar una productividad segura en al ambiente laboral. Equipos adecuados a la tarea,
Prácticas de trabajo seguro, Personal competente y un Ambiente laboral controlado, todos
estos proveen procesos para ayudar a gestionar riesgos asociados a la salud y a la seguridad en
el lugar de trabajo.

4. Introducción a la evaluación de riesgos nivel 3 (o superior).

6
G1 Capacitación

Participantes, Roles y Responsabilidades


 Sea puntual en todas las sesiones !
 Participe !
 Pregunte !
 Escuche atentamente !
 Comparta ideas y experiencias !
 Objete ideas !
 Sea considerado !
 Comparta la carga, no se corte solo!

7
G1 Capacitación

Objetivos del curso


En general
 Mejorar nuestro entendimiento de la práctica de gestión de riesgos.
Específicamente
 Mejorar nuestro entendimiento de la práctica y resultados de la
evaluación de riesgos basada en tareas/actividades.
Finalmente
 Queremos generar un ambiente de trabajo más seguro de manera
que las personas NO se lesionen trabajando.

8
G1 Capacitación

Capacitación HSEC dentro de Glencore Agricultura


Alta Gerencia Gerente/ Supervisor Operador
Superintendente
SafeAgri SafeAgri SafeAgri SafeAgri

Protocolos Protocolos Protocolos Protocolos


para Peligros para Peligros para Peligros para Peligros
Mortales Mortales Mortales Mortales

Competencias Competencias Competencias Competencias


de Gestión técnicas y técnicas y del Operador
estatutarias estatutarias
Gestión de G1
riesgos Gestión de G1 & G2
estratégica riesgos (nominados)
estratégica
G1 & G2
G1 & G2
9
G1 Capacitación

Rompe hielo
 Nombre;
 Ocupación;
 Planta/Localidad/Departamento; y
 ¿Como maneja usted la seguridad y/o riesgos en su casa?

10
Introducción a
la gestión de
riesgos

11
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Nuestro enfoque a la Gestión de Riesgos

ISO 31000:2009
Internacional Gestión de Riesgos

Marco de Política de
Valores y Código de
Glencore Conducta
Gestión de Riesgos y
SafeWork / SafeAgri

Operaciones Políticas y
Procedimientos

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Introducción a la Gestión de
Riesgos

Capacitación para dar soporte a la implementación


del marco GCP
 Programa SafeAgri, Comportamientos que Salvan Vidas & Protocolos
para Peligros Mortales
 Gestión de Riesgos (G1 & G2) Valores

 Desarrollo de Liderazgo
Código de
 Comunicación (GCOM) Conducta

Políticas
Corporativas

Políticas Operacionales

13
Introducción a la Gestión de
Riesgos

¿Cómo gestionamos los riesgos?


Evento de pérdida

Nuestra
Sus colegas y Nuestros lugares
Usted Mismo comunidad y el Nuestro negocio
familias de trabajo
medio ambiente

Salario Soporte Daño Reparación Costos de negocio

Médico Finanzas Limpieza Uso perdido Costos Legales

Pérdidas de Costos en
Físico Psicológico Confianza aseguradoras
producción

Reputación/
Psicológico Confianza confianza
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Introducción a la Gestión de
Riesgos
¿Qué es peligro?
 Una fuente de potencial daño.
 Un peligro puede ser una fuente de riesgo.
¿Qué es un riesgo?
 El efecto de la incertidumbre sobre un objetivo.
 Un riesgo generalmente es caracterizado como eventos potenciales y sus
consecuencias, o una combinación de estos.
 Un riesgo es comúnmente expresado como una combinación de las consecuencias de un
evento y su probabilidad de ocurrencia asociada (las chances de que ocurra).
¿Qué es gestión de riesgos?
 Una actividad coordinada para dirigir y controlar una organización en relación a sus
riesgos (personas, costos, equipamiento, hardware).
¿Qué es un control?
 Una medida que está modificando un riesgo. Puede ser un proceso, una política, un
dispositivo, una práctica, y otras acciones que modifiquen un riesgo.
¿Quién debería estar involucrado en la gestión de riesgos?
 Todos !
15
Introducción a la Gestión de
Riesgos

s Peligro

El riesgo surge de la
interacción con el peligro

Riesgo
Probabilidad del evento y sus
consecuencias asociadas (ej: León
atacando cuando interacciona con él).

16
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Actividad Individual
#1 Gestión de Riesgos
 Complete las preguntas 1.1 + 1.2

17
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Proceso de Gestión de Riesgos(ISO 31000)


Comunicación y Consulta
 Analizar las necesidades de las partes interesadas  Planificar la comunicación
 Involucrar a todas las partes

Establecer el Identificació Análisis de Evaluación Tratamiento


Contexto n de Riesgos Riesgos de Riesgos del Riesgo

• Objetivos •Qué puede • Revisar • Aplicar • Identificar


• Partes pasar controles criterio opciones
interesadas •A qué conduce • Consecuencias • Jerarquizar • Evaluar
• Criterio •Qué lo genera • Probabilidad • Descartar costos y
• Elementos • Nivel de riesgo riesgos beneficios
Clave menores • Desarrollar
planes

Evaluación de Riesgos

Monitoreo y Revisión
 Monitorear riesgos  Asegurar controles  Aprender lecciones
18
Introducción a la Gestión de
Riesgos

El Iceberg desde arriba hasta abajo


1 muerte

10 lesiones graves

30 lesiones leves

600 incidentes

Peligros sin identificar y


Comportamientos riesgosos
“Puntos ciegos”

19
Introducción a la Gestión de
Riesgos
Fatalidades en 2013
26 vidas perdidas en 2013
 19 ex-Glencore assets (3 menos que en 2012 FY)
 7 ex-Xstrata assets (2 menos que en 2012 FY)
 12 ocurrieron en operaciones bajo tierra
Muertes por Asset:
 16 muertes (62% of muertes totales 35% muerte de operadores)
 7 - Kazzinc
 5 - Mopani
 3 - Sinchi Wayra (no hay muertes desde Marzo)
 1 - Katanga
 84% de las mortalidades en ex-Glencore asset s (i.e.16 de las 19).
 Otras muertes: Mina Aguilar 2, Cobar 1
General
 6 de las 7 muertes en assets at ex-Xstrata ocurrieron luego de la fusión (Desde el 10 de Julio)
 3 Cobre, 1 en cada Aleación, Zinc and Carbón
 1 Aleación previo a la fusión
 23 de 26 (88%) de las muertes relacionadas con los primeros 6 Protocolos de Peligros Mortales
 1 muerte relacionada con la rotura de una bomba, 2 muertes relacionadas con apuro/prisa. 20
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Comparación de desempeño
Glencore Factor Comparison (1=same, >1 =poorer performance, <1= better performance)
Total Rate/1000 Oil /
No. Glencore Factor
Company Employees & employees & Zinc Copper Alloys Coal Nickel Agriculture Iron Ore /
Fatals Comparison
Contractors contractors Aluminium
Glencore 2013** 199000 26 0.13 1.0 2.2 1.2 0.7 0.2 0.0 0.0 0.0
BHP 128000 3 0.02 5.6 12.3 6.6 4.1 1.1 0.0 0.0 0.0
Vale 195600 15 0.08 1.7 3.8 2.0 1.2 0.3 0.0 0.0 0.0
Rio Tinto* 70000 2 0.03 4.6 10.1 5.4 3.3 0.9 0.0 0.0 0.0
Anglo American 136000 13 0.10 1.4 3.0 1.6 1.0 0.3 0.0 0.0 0.0
* Based on latest available published SD reports, RIO may only include employees
** 27 Fatalities in 2012

Glencore Department Comparisons 2013 FY


Total Rate/1000
No.
Department Employees & employees &
Fatals
Contractors* contractors
Zinc 45000 13 0.29
Copper 65000 10 0.15
Alloys 21000 2 0.10
Coal 39000 1 0.03
Nickel 15000 0 0.00
Oil 1000 0 0.00
Agriculture 10000 0 0.00
Aluminium 1000 0 0.00
Iron Ore 2000 0 0.00
TOTAL 199000 26 0.13
* Total Employees & Contractors from 2013 SD Report

21
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Legislación de Seguridad e Higiene laboral – Requisitos


generales
 Asegúrese de que los empleados están entrenados y son competentes,
 Provea información de seguridad a los empleados,
 Asegúrese de que nadie esté expuesto a riesgos inaceptables,
 Lleve a cabo los trabajos sin exponer a otros a riesgos inaceptables,
 Participe en la elaboración y cumpla con los procedimientos de gestión
de riesgos,
 Cumpla con las instrucciones del gerente y supervisor,
 Trabaje únicamente si está apto,
 No haga nada imprudentemente,
 Cumpla con el Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional,
 Siga los procedimientos de emergencia, y
 Reporte cualquier peligro que no pueda controlar inmediatamente.

22
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Actividad grupal
# 2 Desastres en la Industria
 Debata preguntas 2.1 y complete la tabla.
 Complete pregunta 2.2.

23
Introducción a la Gestión de
Riesgos

El enfoque de Gestión de Riesgos de Glencore


Está basado en:
 ISO 31000,
 Requisitos de acuerdo a la legislación relevante de seguridad y salud
ocupacional, y
 Metodologías comunes de la industria.
En consecuencia, los riesgos son:
 Identificados,
 Evaluados y analizados,
 Tratados apropiadamente, y
 Monitoreados y revisados

24
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Procedimiento de 12 pasos de gestión de riesgos Glencore


1. 2. 3. 4. 5. 6.
Establecer el Seleccionar el Identificar el Identificar los Determinar la Determinar la
contexto tipo de riesgo, causas controles eficacia de los consecuencia
evaluación de y existentes para controles del esperada,
riesgo y consecuencias gestionar el riesgo (RCE) considerando
estructurar la potenciales riesgo los controles
evaluación identificado existentes y su
eficacia

7. 8. 9. 10. 11. 12.


Determinar la Determinar el Determinar la Determinar la Dar tratamiento Monitorear y
probabilidad de nivel de riesgo autoridad de máxima al riesgo revisar
ocurrencia actual con los tolerancia consecuencia
aplicable a la controles continua al potencial
consecuencia existentes riesgo (MPC)
esperable,
considerando
los controles
existentes y su
eficacia

25
Introducción a la Gestión de
Riesgos
Para gestión de riesgos nivel 1 y 2 antes de cada tarea (SLAM y JSA / JHA)

1. 2. 3. 4. 5. 6.
Establecer el Seleccionar el Identificar el Identificar los Determinar la Determinar la
contexto tipo de riesgo, causas controles eficacia de los consecuencia
evaluación de y existentes para controles del esperada,
riesgo y consecuencias gestionar el riesgo (RCE) considerando
estructurar la potenciales riesgo los controles
evaluación identificado existentes y su
eficacia

7. 8. 9. 10. 11. 12.


Determinar la Determinar el Determinar la Determinar la Dar tratamiento Monitorear y
probabilidad de nivel de riesgo autoridad de máxima al riesgo revisar
ocurrencia actual con los tolerancia consecuencia
aplicable a la controles continua al potencial
consecuencia existentes riesgo (MPC)
esperable,
considerando
los controles
existentes y su
eficacia

26
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Pasos típicos para evaluación de riesgos nivel 1 y 2


previo a las tareas (SLAM y JSA / JHA)

1. 3. 4. 11. 12.
Establecer el Identifique los Identifique los De tratamiento Monitoree y
contexto peligros/riesgos controles al peligro/riesgo revise.
, causas y existentes para
consecuencias gestionar los
potenciales. peligros
/riesgos
identificados.

SLAM y JSA son herramientas simples de evaluación de riesgos que se


utilizan para identificar y controlar peligros en el lugar de trabajo.
27
Introducción a la Gestión de
Riesgos
Los 4 niveles de evaluación de riesgo de Glencore

Nivel Tipo de evaluación de riesgos Aplicación Tipos de Control


Plan de negocios (Budget),
Evaluación de riesgos formal
Ciclo de vida, Diseño de planta
(equipo),
4 Amplia línea de base, Diseño de ventilación
Generalmente incluye análisis cuali
y cuantitativos. Grandes proyectos e Diseño de máquinas
inversiones.
Sistemas de mantenimiento
Evaluación de riesgos formal Sistemas operativos de planta
(equipo),
Cambios en equipos, Planes de gestión de peligros
Incluye un análisis de riesgos procesos u operaciones. Procedimientos de trabajo seguro
3 cualitativo,
Desarrollo de planes de Sistema de Capacitación y
Usa un método sistemático (e.g. gestión de peligros. entrenamiento
Workplace Risk Assessment &
Control –WRAC)
Cuando no estén JSA / TRA:
Evaluación de riesgos familiarizados con la
documentada usando Gestionar peligros locales – etapas
2 tarea/entorno, o del trabajo
Job Safety Analysis (JSA) / Task
Risk Analysis (TRA) Cuando las condiciones Barreras físicas
hayan cambiado.
Comunicación con otros trabajadores
Consulte al supervisor
Evaluación de riesgos previos a la
SLAM / LMRA:
1 tarea (Stop-Look-Assess-Manage – Previo a cualquier tarea
SLAM / LMRA) Control de seguridad personal o
grupal
28
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Operadores y la evaluación de riesgos


 Todos los operadores en planta deben completar la evaluación de
riesgos previa a cada tarea (SLAM);
 Deben participar en procesos documentados de evaluación de
riesgos (JSA/JHA); y
 Pueden participar en evaluaciones de riesgo formales (nivel 3 o 4),
con un facilitador de ser necesario.

29
Introducción a la Gestión de
Riesgos

Actividad individual
# 3 Evaluación de Riesgos
 Complete las preguntas 3.1 + 3.2.

30
Nivel 1
evaluación de
riesgos previa a
cada tarea
(SLAM)

31
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

¿Qué nivel de evaluación de riesgos se necesita?


Tarea No rutinaria en Tarea No rutinaria en un entorno
un entorno normal anormal o asunto complejo

Nivel 2
Consultar JSA / JHA / Nivel 3 - 4
TRA existentes / Realizar una
Procedimiento par evaluación de riesgos
realizar un nuevo JSA / formal
tarea

JHA / TRA

Nivel 2
Nivel 1 Consultar JSA / JHA /
Evaluación de riesgos TRA existentes /
previa a la tarea (SLAM Procedimiento par
/ LMRA) realizar un nuevo JSA /
JHA / TRA

Tarea rutinaria en un entorno Tarea rutinaria en un


entorno normal entorno anormal
32
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

¿Qué nivel de evaluación de riesgos se necesita?


 Nivel 1 (verde) – La probabilidad de identificar un peligro en una tarea rutinaria en
un ámbito laboral normal es razonablemente baja, por lo tanto utilizamos el proceso
simple de SLAM para asegurarnos que el lugar de trabajo es seguro.
 Nivel 2 (amarillo) - cuando se realiza una tarea no rutinaria o en un ámbito laboral
anormal, la probabilidad de la presencia de un peligro es mayor, por lo tanto
utilizamos un proceso de identificación más detallado para gestionar peligros
(TRA/JSA).
 Nivel 3-4 (rojo) – cuando introducimos la
realización de una tarea no rutinaria en un
ámbito laboral anormal, la probabilidad de
presencia de un peligro es aún mayor.
En estos casos utilizamos un proceso
formal de gestión de riesgos.

33
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)
SLAM es una herramienta estándar Glencore para evaluar riesgos
antes de cada tarea.

S STOP (PARE) y piense antes de actuar.

L LOOK (MIRE) el lugar de trabajo e identifique los peligros.

A ASSESS (EVALUE) el efecto del peligro en las personas,


propiedad y medio ambiente.

M MANAGE (GESTIONE) el peligro con controles eficaces.

34
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Evaluación de riesgos nivel 1 previa a cada tarea


(SLAM)
Debe ser realizado:
 En plantas/sitios operativos, al comienzo de cada turno;
 Cuando haya algún cambio en una tarea de rutina;
 Cuando haya algún cambio en el ámbito laboral normal; y
 Cuando personal recién ingresado se une a un equipo de
operación/producción.

Para tareas complejas o para cuando el cambio sea importante:


 Consulte a su supervisor y/o
 Considere realizar un TRA / JSA.

35
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM

S
Paso 1

STOP (PARE) y piense antes de actuar!

L
 ANTES de comenzar la tarea pregunte:
 Esta es una tarea nueva?
 La tarea ha sufrido algún cambio?

A
 Cuando fue la última vez que realicé esta tarea?
 Me siento cómodo (seguro) realizando esta tarea?
 Si no me siento cómodo (seguro), necesito capacitación?
 Complete SLAM desde página 1.
M

36
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
Paso 2

LOOK (MIRE) el lugar de trabajo e identifique peligros. S


 ANTES de comenzar la tarea:

L
 Tómese el tiempo para identificar peligros potenciales, en particular
peligros mortales;
 Busque fuentes con peligros asociados que puedan afectar:
» A Usted mismo,

A
» A otras personas,
» Propiedad y equipos, y
» Al medio Ambiente.
 Preste particular atención a las fuentes de energía. (ver notas)
 Controle y mire que otra cosa está sucediendo en el lugar de trabajo.
 Liste los peligros que encuentre en SLAM desde pagina 2
M

37
Evaluación de Riesgos Nivel 1 - Previa a cada tarea
(SLAM)
Peligros

38
Peligros

Busque fuentes de energía asociadas con la tarea.

Energía
para
realizar el
trabajo

Energía Energía NO
controlada controlada

Trabajo
Ocurren
realizado de
Incidentes
forma segura
39
Peligros

Caso extremo de liberación de energía no controlada:


Desastre Chernobyl (26 de Noviembre 1986)
 El desastre de Chernobyl es considerado el peor
accidente de plantas nucleares de la historia,
y es uno (de los dos) de los considerados como
evento de nivel 7 (máxima clasificación) en la escala
de eventos Nucleares Internacional (el otro caso fue
el de Fukushima Daiichi, 2011).
 La batalla para contener la contaminación
y evitar una catástrofe aún mayor involucró
más de 500000 trabajadores, con un costo estimado
de 510 millones de USD.
 El recuento oficial de víctimas soviética fue
de 31 muertes y los efectos a largo plazo,
tales como el cáncer y deformidades
todavía están siendo contabilizados.

40
Peligros

Energía NO controlada – Ejemplo Glencore


Mina Mount Owen 31 Dic 2012 1. Válvula del sistema
principal
Descripción:
2. Cuatro bulones
Durante el turno noche del 30 de enero de 2012 el operador del retirados por el
EX1849 llama al departamento de mantenimiento luego de recibir una operador que
alarma de falla por baja presión de una volcadora hidráulica. terminó en una
La investigación del área de mantenimiento identificó una falla en una eyección a alta
válvula de aceite hidráulico. No poseían repuesto de la misma y una presión
nueva bomba estaría llegando al día siguiente.
Se puso en servicio EX1849 nuevamente con la válvula fallada, con el
recordatorio de la llegada de la nueva pieza al día siguiente.
En algún punto la válvula cambió el modo de falla de presión baja a
presión alta. Y no fue identificado por el operador en turno del EX1849 Herida superficial
ya que la falla no era claramente visible y creyó que seguía siendo por
presión baja.
Phil McLean (operador de turno) fue asignado para realizar el cambio
de la válvula en producción. Al remover la válvula defectuosa, el aceite
hidráulico a alta presión se inyectó debajo de su brazo izquierdo.
Punto de
inyección

41
Peligros

Considere los siguientes peligros comunes


 Energía gravitacional trabajo en altura, objetos que caen, cargas
suspendidas, etc.
 Electricidad tendido de líneas eléctricas, cables desnudos, alto
voltaje, dispositivos eléctricos no protegidos
adecuadamente etc.
 Energía Mecánica Partes que se mueven/rotan, equipos móviles, máquinas
perforadoras, etc.
 Sustancias químicas / tóxicas ácidos, monóxido de carbono, solventes etc.
 Presión Tormentas, vientos, aire/fluidos comprimidos,, bombas
sistemas hidráulicos, etc
 Ruido explosiones , altas frecuencias, ruido de golpes de
maquinaria, etc.
 Temperatura Ambiente laboral caliente/frio, metales fundidos, fuentes
de calor, sustancias inflamables, etc
 Energía Radiante Radiación de luz, radiación láser Rayos X, etc.
 Trastornos musculoesqueléticos (MSD) Mecánicas de cuerpo inapropiadas (ej : posición de
levantamiento de peso, mala ergonomía , etc.).
 Enfermedades contagiosas HIV, malaria, influenza, fiebre amarilla, tifoidea.

42
Peligros

Inspeccione el área de trabajo y observe sus condiciones


 Considere todas las fuentes potencialmente dañinas:
 Peligros Mortales;
 Fuentes de energía;
 Otras posibles causas de lesiones,
 Consulte con sus colegas y:
 Debata o consulte con el supervisor.
Examine la documentación:
 Formularios GCOM;
 Reportes de incidentes y peligros,
 Reporte de inspecciones,
 Hojas de seguridad de Materiales (MSDS), y
 Preguntas / checklists guía, ej.: permiso de trabajo.

43
Peligros

Los 11 Peligros Mortales

44
Peligros
Comportamientos que Salvan Vidas

1. Siempre venga a trabajar sin haber consumido drogas y alcohol.

2. Siempre utilice equipos críticos para la seguridad (EPP y otros).


Nota: equipos críticos para la seguridad son ítems que están diseñados para prevenir lesiones que amenazan la vida y a
los que se hace referencia en los Protocolos para Peligros Mortales o definidos por la Operación como críticos. Ej:
cinturones de seguridad, equipos de protección contra caídas, incluye EPP, etc.
3. Siempre use protección anti caídas cuando trabaje por encima de los 2 metros de altura,
o por encima de una altura que en su país esté reglamentado y sea más estricto.
4. Opere equipos únicamente si está capacitado y autorizado.

5. Siempre aísle y “pruebe que se encuentra sin tensión” antes de trabajar con fuentes de energía.

6. Nunca modifique o invalide equipos críticos de seguridad, sin aprobación.

7. No ingrese a zonas de operación de equipos móviles, sin autorización.


Nota: con referencia al departamento de Glencore Agricultura, las zonas operativas de equipos móviles deben ser
definidas por la Operación / Proyecto.

8. Nunca ingrese a zonas peligrosas, sin permiso.

9. Siempre reporte accidentes e incidentes.

10. Están prohibidas las fuentes de ignición de fuego fuera de áreas autorizadas / aprobadas, sin el correspondiente
permiso de trabajo en caliente.

45
Peligros

Los peligros pueden ser:


 Obvios (evidentes a los sentidos): maquinaria sin protección, fallas
eléctricas, defectos de diseño.
 Ocultos (no evidentes a los sentidos): electricidad, gas tóxico, ruido
de alta frecuencia.
 En desarrollo (necesitan tiempo): Neumático usado, cable
desgastado.
 Transitorio (intermitente): sobrecarga de una máquina, válvulas que
quedan pegadas.
 Incuantificables: Donde existen niveles de energía desconocidos.

46
Peligros

Peligros NO controlados – Ejemplos y consecuencias

47
Peligros

Peligros NO controlados – Ejemplos y consecuencias

48
Peligros

Peligros NO controlados – Ejemplos y consecuencias

49
Peligros

Peligros NO controlados – Ejemplos y consecuencias

50
Peligros

Peligros NO controlados – Ejemplos y consecuencias

51
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Actividad individual
# 4 Identificación de Peligros
 Complete preguntas 4.1 + 4.2

52
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
Paso 3
ASSESS (EVALUE) el efecto del peligro en S
las personas, la propiedad y el medio ambiente!
 ANTES de comenzar la tarea:
 ¿Cuál es la probabilidad que otros se vean afectados por
L
los peligros?
 ¿Cuáles serían las consecuencias si el peligro se disparara?
 Para cada peligro que identificó, considere sus causas
A
y potenciales consecuencias.
 Asegúrese de que haya adquirido el conocimiento,
habilidades y herramientas de capacitación adecuadas.
M

53
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM

S
Paso 4

MANAGE (GESTIONE) peligros con

L
Controles efectivos !
 ANTES de comenzar la tarea:
 Identifique el control más adecuado para gestionar el peligro.
 Liste los controles que haya identificado con SLAM desde
página 2.
A
 Implemente los controles para gestionar los peligros
Nota: Si los controles son difíciles de implementar,
discuta con su supervisor considerar realizar un JSA/JHA.
M

54
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
DURANTE la tarea:
 Siga los procedimientos de trabajo/instrucciones y
 Pregúntese:
 ¿Han cambiado las condiciones de manera que puedan afectar mi
seguridad o la de los otros?
 La tarea que estoy realizando, ¿puede afectar cualquier otra actividad que
se este llevando a cabo en el área?
 Si la respuesta es SI, entonces DETENGA EL TRABAJO, revise y
actualice los controles.

55
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
LUEGO de la tarea:
 Pregúntese:
 ¿He dejado el lugar de trabajo libre de peligros?
 ¿Podría lastimarse alguien con lo que haya dejado atrás?
 ¿He comunicado las condiciones del trabajo y los controles de los peligros
a otros?
 ¿He motivado a mis compañeros a realizar SLAM en las tareas que
realizan?

56
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
Formulario SLAM (pagina 1)
 Complete el checklist.
 Estas preguntas lo ayudarán a
cubrir puntos críticos.
 Donde sean identificados, avise
a su supervisor.

57
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
Formulario SLAM (pagina 2)
 Liste peligros y controles.
 Si no es capaz de identificar
controles adecuados para los
peligros no de comienzo al
trabjo, y notifique a su
supervisor.

58
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Utilizando SLAM
Checklist Final
 ¿Han sido todos los peligros identificados y evaluados?
 ¿Han sido identificadas y aisladas todas las fuentes de energía?
 ¿Han sido autorizados todos los permisos de trabajo requeridos?
 ¿Han sido identificados todos los controles? ¿Están disponibles para la realización
de la tarea?
 ¿Ha comunicado todos los peligros y controles a todos los miembros de su equipo?

Si su respuesta es SI a las preguntas anteriormente formuladas,


entonces puede dar comienzo a la tarea.
Asegúrese de ser consciente de los PROCEDIMIENTOS ANTE
EMERGENCIA y de tener los medios necesarios para llevarlos a
cabo en caso de ser necesario.

59
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Actividad individual
# 5 Utilizando SLAM
 Complete preguntas 5.1 + 5.2

60
Nivel 1 evaluación de riesgos
previa a cada tarea (SLAM)

Actividad Grupal
# 5 Utilizando SLAM
 Complete el formulario en blanco SLAM para una tarea de su
elección, o una de las siguientes tareas:
 Cambiar una rueda en el estacionamiento de autos,
 Cambiar una rueda en una calle principal,
 Talar un árbol cerca de una edificación.
 Cargar un camión con Glicerina,
 Hacer las rutas principales más seguras durante nevadas.

61
Nivel 2
evaluación de
riesgos (TRA /
JSA)

62
Nivel 2 evaluación de riesgos
(JSA / TRA)

Qué nivel de evaluación de riesgos se necesita?


Tarea No rutinaria en Tarea No rutinaria en un entorno
un entorno normal anormal o asunto complejo

Nivel 2
Consultar JSA / JHA / Nivel 3 - 4
TRA existentes / Realizar una
Procedimiento par evaluación de riesgos
realizar un nuevo JSA / formal
tarea

JHA / TRA

Nivel 2
Nivel 1 Consultar JSA / JHA /
Evaluación de riesgos TRA existentes /
previa a la tarea (SLAM Procedimiento par
/ LMRA) realizar un nuevo JSA /
JHA / TRA

Tarea rutinaria en un entorno Tarea rutinaria en un


entorno normal entorno anormal
63
Nivel 2 evaluación de riesgos
(JSA / TRA)

Análisis de Seguridad del Trabajo (JSA) / Análisis de Riesgo


de Tarea (TRA)
 Un ”Análisis de Seguridad de Trabajo” o “Análisis de Riesgo de Tarea” es
un análisis de riesgo enfocado en la tarea que puede ser aplicado por un
equipo de trabajo previo a la realización de actividades potencialmente
peligrosas.
 Todos los JSAs / TRA’s deben ser específicos a la tarea que va a ser
realizada.
 El equipo involucrado debe entender:
 La tarea que está siendo evaluada,
 El equipamiento que está siendo utilizado, y
 Los peligros involucrados.
 Los trabajadores que realizarán la tarea/trabajo deben estar involucrados.
Nota: un SWP (Procedimiento de Trabajo Seguro) es un procedimiento
de trabajo autorizado para tareas rutinarias y es siempre
confeccionado luego del desarrollo de un JSA / TRA inicial.

64
Nivel 2 evaluación de riesgos
(JSA / TRA)

Realizando un JSA / TRA


Recursos necesarios:
 Tiempo suficiente, no es un trabajo de un minuto,
 Definición clara del alcance de la tarea,
 Procedimientos, planos, fotos, dibujos, mapas y manuales relevantes a la
tarea o trabajo,
 Cualquier información de seguridad relevante a la tarea,
 Requisitos legales, y
 Formulario de trabajo JSA / TRA .
Donde realizar un JSA / TRA ?
 JSAs / TRAs debe ser realizado en el área de trabajo o lo más cerca
posible, y
 Se debe realizar una inspección física del área de trabajo, así como
también del equipamiento a utilizar, antes de realizar un JSA / TRA.

65
Nivel 2 evaluación de riesgos
(JSA / TRA)

Formulario JSA / TRA (ejemplo)

66
Nivel 2 evaluación de riesgos
(JSA / TRA)

Aplicando JSA / TRA


En caso de identificar la necesidad de un JSA / TRA para gestionar los
peligros asociados a la tarea:
 Confirme que un JSA / TRA es la herramienta más apropiada a utilizar;
 Documente su JSA / TRA en el formulario correspondiente;
 Asigne el líder del equipo JSA / TRA y liste los miembros del mismo;
 Liste los pasos básicos de la tarea, estos deberían estar en el orden de
realización;
 Identifique todos los peligros / fuentes dañinas asociadas con cada paso a
seguir;
 Considere sus opciones de control e identifique los más apropiados;
 El formulario JSA / TRA debe ser firmado por todos los participantes y
supervisor;
Implemente controles para cada peligro u otras fuentes dañinas y realice
la tarea.

67
Nivel 2 evaluación de riesgos
(JSA / TRA)

Actividad Individual
# 6 Análisis de Seguridad del Trabajo (JSA).
 Complete preguntas 6.1 + 6.2

68
Nivel 2 evaluación de riesgos (JSA / TRA)
Controles

69
Controles

Los controles son procesos, políticas, dispositivos, equipos,


procedimientos que actúan para reducir riesgos, y pueden incluir:
 Eliminación de peligros,
 Sustancias química menos dañinas.
 Protección del peligro,
 Rediseño de equipos,
 Reparación o reemplazo de equipos,
 Capacitación y educación,
 Mejores métodos y procedimientos; y
 Monitoreo del ambiente.

La Jerarquía de los Controles debe ser aplicada para


identificar los controles más adecuados.

70
Controles

Jerarquía de Controles
Más eficaz en
Eliminación eliminar / controlar
Fuerte

riesgos

Sustitución

Aislación

Ingeniería

Administració
n
Débil

EPP Menos eficaz en


eliminar / controlar
riesgos
71
Controles

Múltiples capas de control

PELIGRO PERSONAS

MULTIPLES CAPAS DE BARRERAS / CONTROLES


Políticas, Sistemas, Procedimientos, Equipos, Medio Ambiente

Capas de control: eliminación, sustitución, ingeniería, procedimientos, EPP.


72
Controles

Controles múltiples
Por ejemplo, para prevenir accidentes en espacios confinados usted
podría:
 Eliminar la necesidad de entrar en espacios confinados donde sea posible,
 Sustituir enviando un dispositivo a control remoto dentro del área,
 Realizar ingeniería para eliminar la condición de espacio confinado, ej:
Abrir el área para que no exista el confinamiento,
 Demarcar espacios confinados para prevenir el ingreso de otros,
 Capacitar a operadores para evaluar la atmósfera dentro del espacio
confinado,
 Poseer un sistema de permiso en el lugar de trabajo para trabajos en
espacios confinados, y
 Uso de EPP apropiados.

73
Evaluación de Riesgos Nivel 2 (JSA / TRA)
La rueda de Nertney

74
La Rueda Nertney

La Rueda Nertney proporciona un modelo que


considera un rango de controles que permiten crear un
lugar de trabajo seguro.

Lugar de
trabajo
seguro

75
La Rueda Nertney

Personas competentes
 Son capaces de reconocer
peligros en el lugar de
trabajo, Personas competentes

 Están capacitados y
poseen habilidades para
desempeñar su rol, Lugar de
 Son aptos para el trabajo, trabajo
 Son conscientes de los seguro
comportamientos
esperados,
 Son experimentados, y
 Proporcionan y aceptan
apoyo de sus compañeros

76
La Rueda Nertney

Practicas de trabajo seguro


Siga los métodos documentados y
procesos según corresponda,
incluyendo:
 Planes de Gestión de Riesgos,
 Procedimientos de Trabajo seguro
(SWP),
 Instrucciones y planes de trabajo,
Lugar de
 Evaluaciones de riesgos– SLAM,
JSA / TRA, trabajo
 Permisos de trabajo. seguro
Comportamientos Seguros e.j.
 Siga reglas y procedimientos, Prácticas de
 No use atajos, Trabajo Seguro

 No se apresure,
 Utilice los EPP correspondientes.

77
La Rueda Nertney

Equipamiento adecuado para


cada propósito
 Herramientas adecuadas,
 Materiales,
 Maquinaria, Lugar de
 Equipamiento especial, trabajo
seguro
 EPP, y
 Dispositivos de advertencia.
Equipamiento
adecuado para
cada propósito

78
La Rueda Nertney

Ambiente laboral Controlado


Existen dos tipos de controles:
 Físicos, ej: .
 Ruido,
 Luz,
 Calor,
 Gases. Lugar de
 Organizacionales, ej: trabajo
 Supervisión e inspección
seguro
 Accesos,
 Comunicación,
 Cooperación,
 Horarios laborales,
 Procesos de permiso de trabajo.

79
La Rueda Nertney

La Rueda Nertney

Personas competentes

Lugar de
trabajo
seguro

Prácticas de
Equipamiento
Trabajo Seguro
adecuado para
cada propósito

80
Evaluación e Riesgos Nivel 2
(JSA / TRA)

Actividad Individual
#7 Identificación de controles
 Complete preguntas 7.1 to 7.4

81
Evaluación e Riesgos Nivel 2
(JSA / TRA)

Actividad Grupal
#7 Identificación de controles
 El grupo debe salir fuera de la sala de capacitación e identificar una
actividad JSA/TRA incluyendo una inspección física.
 Considere utilizar las siguientes actividades:
 Cambiar una rueda en el estacionamiento,
 Cambiar una rueda en la calle principal,
 Talar un árbol cerca de una edificación,
 Reparar un aire acondicionado
 Pintar los aleros de una edificación

Cada individuo deberá completar un formulario, el líder debe


reportar el proceso y los resultados.

82
Introducción a
G2

83
Introducción a G2

Diferencias entre G1 y G2
 El alcance de G1 son los trabajadores en el contexto SLAM antes y
durante una tarea, y JSA / TRA para tareas más complejas en las que el
ambiente laboral O las condiciones han cambiado.
 G1 es para evaluaciones de riesgo nivel 1 y 2, haciendo foco en
identificación de peligros y controles.
 G2 es para superintendentes y gerentes para que desarrollen la habilidad
de facilitar evaluaciones de riesgo más exhaustivas - como Evaluación y
Control de Riesgos en el ambiente Laboral (WRAC)
 G2 cubre evaluaciones de riesgos niveles 3 y 4, es decir, cuando tanto el
ambiente laboral como la tarea han sufrido cambios, o la tarea se
considera compleja.
 La evaluación de riesgos G2 incluye la determinación del nivel de riesgo
(rango y severidad).

84
Introducción a G2

Usted puede participar en evaluación de riesgos nivel 3


y4
 Son hechas de manera formal, donde usted podrá participar como
parte del equipo y aportar su conocimiento práctico específico.
 Glencore utiliza una tabla o software dedicado (Risk Manager) para
evaluar los riesgos y documentarlos.

85
Introducción a G2

Matriz de Riesgos
 La Matriz de Riesgos Glencore se utiliza para definir el nivel del
riesgo (rango - 1 to 25, y clasificación – bajo, medio y alto).
 El Nivel del riesgo (rango y clasificación) se define combinando la
consecuencia de un potencial evento (catastrófico, mayor, moderado,
menor e insignificante) y su probabilidad (raro, poco probable,
posible, probable y casi seguro que suceda)
 Una consecuencia se corresponde al resultado potencial previsible
del evento.
 La probabilidad se corresponde a las chances de que ese evento
ocurra con esa consecuencia.

86
Introducción a G2
Consecuencia Potencial

87
Introducción a G2

88
Introducción a G2

89
Introducción a G2

90
Introducción a G2

Al finalizar el curso de G2 usted:


 Comprenderá el proceso de Evaluación y Control de Riesgos en el
Ambiente Laboral (WRAC);
 Ha desarrollado el Alcance para llevar a cabo una WRAC;
 Ha desarrollado un diagrama de pasos a seguir como parte del
proceso WRAC;
 Evalúa y analiza los riesgos utilizando la Matriz;
 Identifica y analiza las medidas de control de riesgos;
 Practica habilidades de facilitación; y
 Colabora con la Gestión de Riesgos dentro de Glencore.

91
Introducción a G2

Actividad individual
#8 Análisis de riesgo cualitativo
 Complete preguntas 8.1 & 8.2.

92
FIN

93

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