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DE SILICIO A PARTIR DE
ESPEJOS MEDIANTE
ACTIVACIÓN ALCALINA
ESTUDIANTE: Fuentes Miranda Erika Ada
DOCENTE : Doc. Aguilar Mamani Wilson Gonzalo
2.1 Introducción
Por la cual el reciclaje de vidrio de espejo es una buena
idea para darle un buen uso a estos espejos extrayendo su
oxido de silicio para fabricar arena,
vidrio artificial, cerámicas, cemento y otros productos que
sean de utilidad para el beneficio de las fábricas que
utilizan este compuesto químico.
2.3 Objetivos
2.3.1Objetivo general
Obtener oxido de silicio a partir de
espejos mediante activación alcalina
2.3.2 Objetivo especifico
Realizar un análisis de la cantidad de óxido de silicio del espejo
y comparar Según la teoría investigada.
Realizar rápidamente el primer proceso de la elaboración de
óxido de silicio ya que la soda caustica es higroscópica y
absorbe agua del ambiente.
Verificar si el óxido de silicio es puro por el equipo rayos x.
Eliminar las impurezas si es que aún lo tiene el óxido de silicio
en el último proceso mediante ácido nítrico.
4. PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES
Primeramente moler el espejo (molido fino) en molinos de bola esto
para que no salte el vidrio y tengas cortadas o algún accidente.
Pesar el espejo 10 g y el NaOH 12.44g.
El NaOH Cernir, posteriormente se pone en una capsula de porcelana
12,44 g y con espejo homogenizar colocar en un crisol y poner en una
mufla 550 °C+ 2h.
Obteniendo Na2SiO3 .Segundo paso pesar 1 g Na2SiO3 más los y 5 g H2O
poner en un matraz Erlenmeyer y colocar a un agitador por 24 h.
Seguidamente filtrar con papel filtro por lo que recogeremos en un bazo
precipitado el silicato de sodio Na2SiO3 y en el papel filtro quedara los
insolubles.
Llevar a una hornilla eléctrica con 50 ml de H2O destilada el Na2SiO3 para
reducir su tamaño de líquido de 75 ml a 15 ml, colocar a un molde de
silicona de cupcakes, llevar a una estufa a 96°C por 1 día o 2 días para su
secado para posteriormente moler y llevar al equipo de rayos x.
Finalmente con ácido nítrico HNO3 al 32,5 % y baño maría se va bajando
su PH=2, para luego realizar una primera filtración con papel filtro
obteniendo oxido de silicio y en el vaso NaNO3, donde por seguridad se
realiza el proceso de filtración 2 veces más para estar seguro de obtener
un oxido de silicio puro donde se verifica en el equipo de rayos x.
Reacción ocurrida con el acido nítrico:
𝑷𝑭 − 𝑷𝑪 ∗ 𝟏𝟎𝟎
%𝑺𝒊𝑶𝟐 = = 𝟖𝟑
𝑷𝑴
Procedimientos Estequíometricos:
C2 = 7,29 M
V2 = 500ml
C1 ∗ V1 = C2 ∗ V2
V1 = 250 ml utilizado
7.1 Conclusiones
Obtuvimos oxido de silicio a partir de espejos mediante activación alcalina con
éxito observando en la figura 5.2 que obtuvimos con el equipo de rayos x
Realizamos un análisis de la cantidad de óxido de silicio del espejo y comparar
según la teoría investigada por la cual tuvimos un 3 % de error ya que el en el
teórico esta 83 % y los resultados esta 86 %.
Realizamos rápidamente el primer proceso de la elaboración de óxido de silicio
ya que la soda caustica es higroscópica y absorbe agua del ambiente.
Eliminar las impurezas si es que aún lo tiene el óxido de silicio en el último
proceso mediante ácido nítrico.
7.2 Recomendaciones
Utilizar el análisis fisicoquímico con el método de ácido perclórico.
Al realizar el primer paso con la soda caustica realizarlo con guantes ya que te
quema la mano al mezclar con el espejo.
Trabajar siempre con barbijo ya que has soluciones toxicas que puedes inhalar y
dañarte la salud.
En el momento de la digestión trabajar bajo campana ya que bota soluciones
toxicas.
Buscar otro método más simple para el momento de la purificación de óxido de
silicio para tratar de utilizar menos ácido nítrico y liberarnos de muchas
destilaciones.
Trabar siempre atentos ya que en cada paso que seda en el proceso se observa
diferencias de colores y al verlo análisis por qué está pasando.