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LABORATORIO N°1

CIANURACIÓN POR COLUMNA DE “Au”

I. OBJETIVOS

 Aprender el proceso de lixiviación en columna y comparar las eficiencias y


gastos con el proceso alternativo lixiviación por agitación.

 Aprender a instalar el circuito de lixiviación en columna (pilas, solución


lixiviante, etc.)

II. INTRODUCCIÓN

La lixiviación por agitación si bien reporta alta recuperaciones de cobre, es aplicable


solamente cuando sea justificado económicamente, es decir la mena debe reportar
altas leyes de cobre, no obstante la lixiviación en columna es la más aplicable tanto en
menas de baja y alta ley de cobre, porque la instalación de la planta es más cómoda
que la instalación de la lixiviación por agitación.

III. FUNDAMENTO TEORICO

Lixiviación en Pilas o Montones.


Este tipo de metodología se emplea generalmente para menas de cobre y oro,
mediante este método se trata menas oxidadas, las cuales son trituradas a <2” por
regla general y en algunos casos se trata tal como sale de la mina y luego son
apiladas en montones en un sitio especialmente preparado (impermeabilización), en la
cual el ciclo de lixiviación varia en meses (de 4 a 6 meses) y al cantidad apilada es de
aproximadamente de 3x105 TM.
En este caso para el cobre las leyes varían entre 0.5 a 1.0% Cu, la solución lixiviante
se alimenta a una concentración de 2 a 10g/L de ácido sulfúrico, obteniéndose
soluciones ricas entre 2 a 5 g/L de cobre.
El riego puede ser por aspersión o por goteo tal como se puede apreciar en las
siguientes fotos:

Lixiviación en Bateas
En esta metodología la mena es chancada a <1” y luego almacenada en un estanque
equipado con un falso piso (madera), cubierto con un medio filtrante. El Lixiviante es
adicionado a concentraciones de de mas de 30 g/l de ácido sulfúrico y por la parte
superior del estanque y este percola a través de la cama de mineral.

Este método es inaplicable para materiales con alto contenidos de finos (arcillas), Se
aplica para minerales de Cu de más de 1%, produciendo una solución rica entre 30 a
40 g/l de Cu; esta metodología elimina el uso de espesadores y filtros. Aparte del
Cobre puede ser usado para minerales oxidados de oro y uranio.

Parametros de lixiviación

 Extracción % de cobre.

 Consumo de H2SO4 en kg/TM.

 Tiempo optimo de lixiviación.

 Granulometría.

 Temperatura.

 % de sólidos, densidad de pulpa, S/L.

IV. MATERIALES Y INSUMOS

 Probetas de 1L y 100cc
 Pipeta
 Bureta
 Botellón
 Baldes
 Vaso de precipitación
 Soporte Universal
 Pinzas
 Ácido s57.6ulfúrico puro (H2SO4)
 Carbonato de sodio (Na2CO3) 0.1N
 Anaranjado de metilo
 Mineral oxidado de Cu 100% -10 malla
 Agua potable
 Cantos rodados (piedras redondas ovaladas)
 Malla de costal de arroz

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Pesar 8 Kg de mineral 100% -1/2”.


 Realizar el curado con ácido sulfúrico puro.
 Se humedece el mineral empleando una lona chica homogenizando.
 Determinar cuanto de ácido se emplea para el curado.
 Instalar la columna de lixiviación
Flujo de la solución 2cc/min.
Fuerza de ácido 20g/L.
Cada ciclo dura un día.
2cc
VSolución  * 24 * 60 min  2880cc  2.880 L
min
 Preparar la solución lixiviante

20 g
Masa ácid . puro  * 2.880 L  57.6 g
L
57.6 g
Vácid . puro   31.3cc
1.84 g / cc
Agregamos una cierta cantidad de agua y seguidamente agregamos los
31.3cc de ácido puro y completamos con agua hasta 2.880L.

 Comenzar la lixiviación.
 Cada ciclo de lixiviación (24hr) recoger la solución cosecha y tomar 50cc para
análisis químico, seguidamente la solución cosecha depositarlo en un
recipiente más grande.

Determinación del ácido libre. Se realiza titulando con carbonato de sodio


utilizando como indicador anaranjado de metilo.

V Na2CO3 ,consumido
Fuerzaácid .libre  4.9 *
Vtomado,cos echa

 Preparar nuevamente la solución lixiviante y continuar la lixiviación hasta la


nueva cosecha (hasta completar 10 ciclos o días).
VI.- CÁLCULOS Y RESULTADOS

CIANURACIÓN POR COLUMNA 1

Cianuración por
Laboratorio Nº1 columna
Fuerza de Peso de
cianuro L/S Granulometría mineral (Kg) Flujo
1gr/L 3 100%-m1/4'' 31,5 5cc/min

Leyes Finos de Au Finos de Au Extracción Au


Tiempo (Días) Vol. Sol soluciones (mg) (mg) Finos (%) Consumo de NaCN (Kg/TM)
Cosecha Au (ppm = muestreo muestreo
Parcial Acumulado (L) mg/L) (50cc) acum. Au (mg) Parcial Acumulado Parcial Acumulado
1 1 7,2 0,102 0,0051 0,11 0,7344 4,78921884 4,78921884 0,36 1,2
1 2 7,2 0,122 0,0061 0,1161 0,9884 1,656401941 6,44562078 0,05 1,25
1 3 7,2 0,121 0,00605 0,12215 0,9873 -0,007173394 6,43844739 0,04 1,29
1 4 7,2 0,122 0,0061 0,12825 1,00055 0,086406794 6,52485418 0,04 1,33
1 5 7,2 0,17 0,0085 0,13675 1,35225 2,293529774 8,81838395 0,04 1,37
1 6 7,2 0,22 0,011 0,14775 1,72075 2,403087068 11,221471 0,04 1,41
1 7 7,2 0,24 0,012 0,15975 1,87575 1,01079646 12,2322675 0,03 1,44
1 8 7,2 0,24 0,012 0,17175 1,88775 0,07825521 12,3105227 0,03 1,47
1 9 7,2 0,27 0,0135 0,18525 2,11575 1,486848986 13,7973717 0,02 1,49
1 10 7,2 0,27 0,0135 0,19875 2,12925 0,088037111 13,8854088 0,02 1,51
1 11 7,2 0,27 0,0135 0,21225 2,14275 0,088037111 13,9734459 0,01 1,52
1 12 7,2 0,06 0,003 0,21525 0,64425 -9,772119324 4,20132658 0,01 1,53
Relave (Kg)
(ppm) 31,5 0,08 2,52
Cabeza
calculada 31,5 0,486807692 15,33444231
(Kg) (ppm)
Cabeza
analizada 31,5
Para el cálculo de los finos se considera los 50ml de solución extraída para análisis químico de cianuro libre y ley de “Au”.
Grafica del consumo de cianuro en función del tiempo

Grafica 1
El consumo de cianuro se hace casi constante a partir de 6 días a más.

Grafica del porcentaje extracción en función del tiempo

Figura 2

La recuperación de Au se incrementa parabolicamente con el tiempo acumulado de


cosecha.
CIANURACIÓN POR COLUMNA 2

Laboratorio Nº1 Cianuración por columna


Fuerza de Peso de mineral
cianuro L/S Granulometría (Kg) Flujo
1gr/L 3 100%-m1/4'' 6,5 5cc/min

Leyes Finos de Au Extracción Au Consumo de NaCN


Tiempo (Días) Vol. Sol soluciones Finos de Au (mg) (mg) Finos (%) (Kg/TM)
muestreo
Parcial Acumulado Cosecha (L) Au (ppm = mg/L) muestreo (50cc) acum. Au (mg) Parcial Acumulado Parcial Acumulado
1 1 7,2 0,1 0,005 0,11 0,72 3,922677982 3,92267798 0,29 1,2
1 2 7,2 0,11 0,0055 0,1155 0,902 0,991565823 4,91424381 0,08 1,28
1 3 7,2 0,11 0,0055 0,121 0,9075 0,029964901 4,94420871 0,08 1,36
1 4 7,2 0,1 0,005 0,126 0,841 -0,362302897 4,58190581 0,05 1,41
1 5 7,2 0,15 0,0075 0,1335 1,206 1,98857981 6,57048562 0,04 1,45
1 6 7,2 0,2 0,01 0,1435 1,5735 2,00220022 8,57268584 0,02 1,47
1 7 7,2 0,2 0,01 0,1535 1,5835 0,054481639 8,62716748 0,03 1,5
1 8 7,2 0,2 0,01 0,1635 1,5935 0,054481639 8,68164912 0,05 1,55
1 9 7,2 0,15 0,0075 0,171 1,2435 -1,906857352 6,77479176 0,03 1,58
1 10 7,2 0,17 0,0085 0,1795 1,395 0,825396825 7,60018859 0,03 1,61
1 11 7,2 0,16 0,008 0,1875 1,3315 -0,345958405 7,25423018 0,04 1,65
1 12 7,2 0,15 0,0075 0,195 1,2675 -0,348682487 6,9055477 0,05 1,7
Relave (Kg)
(ppm) 31,5 0,08 2,52
Cabeza
calculada 31,5 0,582692308 18,35480769
(Kg) (ppm)
Cabeza
analizada 31,5
El porcentaje de extracción en 7 días es 7.5% de Au por lo que concluyo que la prueba
debe tener más ciclos de cosecha > 7 días, pero no muchos, porque el gasto de
cianuro se hace constante según la grafica 1.
VII.- CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:

 El consumo de ácido acumulado se incrementa linealmente conforme se


disuelve el cobre posiblemente este disolviendo otros elementos indeseables
como el hierro, carbonatos, etc. Por eso es bueno siempre realizar un análisis
químico para determinar porcentajes de elementos nocivos en la extracción del
cobre de sus óxidos por lixiviación.

 El curado del mineral se realiza con ácido puro con la finalidad de aglomerar
los finos del mineral y también con la finalidad de mejorar la cinética.

 Se debe tener cuidado cuando se tiene altos porcentajes de finos en el mineral,


porque los finos pueden formar un nivel freático en el fondo de la pila
interrumpiendo el paso de la solución rica en cobre (cobre disuelto), pero se
controla los finos mediante lo siguiente:

 Las soluciones cosecha no se recirculan en el caso de lixiviación en columna


de óxidos de cobre, porque el sulfato de cobre formado puede cristalizar.

 En la experiencia no se realizo otra prueba incrementando la fuerza de ácido >


20 g/L. Si se hubiera incrementado la fuerza de ácido posiblemente se
incrementaría el porcentaje de extracción.

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