Universidad Veracruzana

Facultad de Ciencias Químicas

Coatzacoalcos, Ver.

OPERACIONES DE
TRANSFERENCIA DE MASA II
RESUMEN

Conceptos básicos
–Definiciones
–Aplicaciones
–Selección de equipo
–Acercamiento al diseño general
–Datos de equilibrio
–Balances de materia y energía
Ing. Gustavo A. Robelo Grajales
Abril 2008
 Definiciones
 La absorción es una operación unitaria de transferencia
de masa entre dos fases, líquido y gas

 La absorción se refiere a la transferencia de uno o mas

componentes de una fase gas a una fase líquida en la
cual es o son solubles.

 El agotamiento (o desorción) es exactamente lo inverso,

la transferencia de uno o varios componentes desde una
fase líquida en la cual están disueltos, hasta una fase
gas. El mismo principio básico aplica a ambas
operaciones.
 El líquido usado en un proceso de absorción de gas es
referido como el absorbente y el componente absorbido
es llamado absorbato, estos términos son sinónimos de
solvente y soluto, respectivamente.

 El absorbente algunas veces es designado como la

solución principal o la solución rica dependiendo si está
entrando o está saliendo del absorbedor.

Gas inerte absorbato

Líquido
absorbente
Absorción

Desorción
Gas inerte
mas absorbato

Líquido mas
absorbato
• La operación de absorción puede ser categorizada en
base a la naturaleza de la interacción entre el absorbente
y la absorbato dentro de los siguientes tres tipos
generales:

1.- Solución física.

El componente que se absorbe es más soluble en el absorbente

líquido que los otros gases con los cuales está mezclado pero no
reaccionan químicamente con el absorbente. La concentración de
equilibrio en la fase líquida es primeramente una función de la
presión parcial en la fase gas.

Ejemplo: Absorción de hidrocarburos ligeros con aceite. Sistema que ha

sido materia de una gran cantidad estudios. Es complicado cuando
muchos componentes están involucrados y se tienen que hacer
intentos para incluir las interacciones y los efectos del calor en el
análisis.
2.- Reacción reversible.

Absorción caracterizada por la ocurrencia de una reacción

química entre el componente gaseoso que está siendo absorbido y
un componente en la fase líquida para formar un componente que
ejerce una presión de vapor significante del componente absorbido.

Ejemplo: Absorción de bióxido de carbono en una solución de

monoetanolamina (MEA). Sistema bastante difícil de analizar porque
la curva de equilibrio vapor - liquido no es lineal y la tasa de la
absorción puede ser afectada por la velocidad de reacción química.
3.- Reacción irreversible.

La reacción ocurre entre el componente que está siendo absorbido y

un componente en la fase líquida el cual es esencialmente
irreversible.

Ejemplo: Absorción de amoniaco con solución de ácido sulfúrico. El

componente formado, sulfato de amonio, ejerce una presión de
vapor insignificante.

Otro ejemplo es absorción del H2S por una solución oxidante fuerte
con un cambio completo químicamente en la naturaleza del
compuesto azufrado en la fase líquida. El análisis de ingeniería de
sistemas que involucran reacciones irreversibles es simplificado por
la ausencia de una presión de vapor sobre el absorbente; sin
embargo, puede llegar a ser bastante complicado si la reacción
irreversible no es instantánea o implica varios pasos.
 Aplicaciones
Las aplicaciones comerciales de absorción pueden ser descritas como la
recuperación del producto o la purificación del gas dependiendo si el absorbente
o la porción no absorbida el gas alimentado tiene el mayor valor. Esta no es una
clasificación rigurosa.
Aplicaciones típicas son listadas en la tabla 6.1.1, basada en los procesos
descritos por Shreve y Brink.1.
Absorción de SO3 en agua o ácido sulfúrico diluido para hacer el ácido sulfúrico
concentrado.
Recuperación de gas natural líquido por absorción en aceite, este proceso es
reemplazado ampliamente por sistemas de fraccionamiento de baja temperatura
empleando turboexpansores para la recuperación de la energía y refrigeración.
Producción de carbonato de sodio por el proceso Solvay, implica la absorción de
CO2 en salmuera amoniacal, casi en desuso.
Procesos nuevos de absorción se han introducido recientemente para
purificación de gas. El ejemplo más notable es el uso de lechadas de cal/piedra
caliza para la absorción de SO2. La tecnología establecida en 1931 y aplicada
comercialmente a una escala significativa hasta los 1970s.
Centenares de plantas de proceso cal/piedra caliza para la desulfurización de
gas de chimenea están hoy en operación, principalmente en Japón y los
estados unidos.
 Tabla 6.1-1 Aplicaciones típicas de Absorción para recuperación de
productos

Producto Proceso Absorbemte

Acetileno Cracking del petróleo a alta temperatura Dimetilformamida
Acrilonitrilo Proceso Sohio Agua
Amoniaco Proceso Phosam Fosfato de amonio en agua
Butadieno Proceso Houndry Aceite
Dióxido de carbono Recuperación de gas chimenea Monoetanolamina en agua
Etanol Hidratación de etileno Agua
Formaldehído Oxidación parcial Agua
Acido clorhídrico Síntesis de hidrógeno y cloro Agua
Hidrocarburos ligeros Absorción de aceite Aceite
Carbonato de Sodio Proceso Solvay (absorción CO2) Salmuera Amoniacal
Dióxido de Azufre Recuperación de gases de fundición Dimetilanilina
Ácido sulfúrico Proceso de contacto (absorción SO3) Ácido sulfúrico
Urea Síntesis (absorción CO2 y NH3) Solución de carbamato de
amonio
Los ejemplos de procesos de absorción usados para la purificación de gas se listan
en la tabla 6.1-2, que esta basada en los procesos descritos por Kohl y
Riesenfeld.2 La tabla lista sólo una fracción pequeña de los solventes usado o
propuestos para H2S y la eliminación CO2. La eliminación de estos gases ácidos
tiene amplia aplicación para tratar corrientes de combustible y gas de síntesis y
son mejorados continuamente por el desarrollo de nuevos solventes, las
configuraciones de procesos, y las técnicas del diseño. Dos solventes
relativamente nuevos, por ejemplo, son la metildietanolamina (MDEA) y
diglicolamina (DGA). Estos materiales, que no se listan en la tabla 6.1-2, tienen
aceptación comercial reciente, ganada a causa de sus propiedades extraordinarias
comparada con las alcanoaminas más comúnmente usadas. La MDEA ha
mostrado la capacidad de absorber H2S muy eficientemente al permitir una porción
significativa del CO2 al pasar por el sistema de desorción. La DGA no es selectiva,
análoga a la monoetanolamina (MEA) en el desempeño, pero tiene un mucho baja
presión de vapor que la MEA.
En algunas aplicaciones de absorción, el absorbente líquido se usa una vez como,
por ejemplo, la absorción de huellas de H2S del bióxido de carbono con solución
de permanganato de potasio. Más típicamente, el absorbente es regenerado y
reciclado al absorbedor. Generalmente, la regeneración es acompañada por la
operación de agotamiento en la que la presión se reduce, se eleva la temperatura,
y el gas agotado se usa solo o en combinación para aumentar la eliminación de
componentes absorbidos en el solvente. Los ejemplos importantes de procesos
que usan agotamiento para la regeneración del absorbente son la recuperación de
hidrocarburos líquidos por la absorción en aceite y la eliminación de los gases
ácidos, bióxido de carbono, y sulfuro de hidrógeno de corrientes de gas con
soluciones ligeramente alcalinas. Técnicas más complejas para la regeneración
del absorbente no son raras, particularmente en aplicaciones de purificación de
gas. Los ejemplos son el proceso doble álcali para la eliminación del bióxido de
azufre en el que los componentes absorbidos se eliminan de la solución
precipitándolos como sales de calcio insolubles, y el proceso Stretford para la
eliminación de sulfuro de hidrógeno en el que la impureza se absorbe como
sulfuro y es removido de la solución por oxidación hasta azufre elemental. Aunque
el agotamiento (o desorción) se usa típicamente junto con la absorción para
regenerar el absorbente, se usa ocasionalmente como un medio para quitar los
gases disueltos de una corriente líquida. El deareador para alimentación de agua
a calderas es un ejemplo de tal aplicación.
 Tabla 6.1-2 Aplicaciones típicas de purificación de gas

Impureza Proceso Absorbente

Amoniaco Proceso indirecto(gas horno de coque) Agua
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Etanolamina Mono o dietanolamina en agua
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Lavado con agua Agua (a presión elevada)
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Estasolvan Tributilfosfato
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Benfiel Carbonato de potasio y activador en agua
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Solvente flúor Propilen carbonato
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Giammarco-vetrocoke Arsénito de potasio en agua
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Purisol N-Metil-2 pirrolidina
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Rectisol Metanol
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Selexol Dimetil éter de polietilen y glicol
Dióxido de carbono y ácido sulfhídrico Sulfinol Diisopropilamina, sulfolano y agua
Monóxido de carbono Sales de Amonio-Cobre Carbonato de amonio cuproso y formiato en agua
Ácido clorhídrico Lavado con agua Agua
Ácido fluorhídrico Lavado con agua Agua
Acido sulfhídrico Ferrox Hidróxido férrico, carbonato de sodio y agua
Acido sulfhídrico Stretford Carbonato de sodio, vanadato de sodio y ácido disulfónico
antraquinona
Acido sulfhídrico Thylox Tíoarsenato de sodio en agua
Naftaleno Lavado con aceite Aceite
Dióxido de azufre Proceso carbono acuoso (ACP) Solución de carbonato de sodio (en secador de esperado)
Dióxido de azufre ASARCO Dimetilanilina
Dióxido de azufre Proceso doble álcali Sulfito de sodio
Dióxido de azufre Wellman-Lord Sulfito de sodio
Dióxido de azufre Lavadora cal/carbonato Lechada de cal o carbonato en agua
Dióxido de azufre Cal seca Lechada de cal (en secador de esperado)
Agua Dehidratación con glicol Di o Trietilenglicol
Agua Kathabar Cloruro de litio en agua
Manual de procesos químicos en la industria. George T. Austin; Quinta edición en inglés, primera edición en español. 1988
Manual de procesos químicos en la industria. George T. Austin; Quinta edición en inglés, primera edición en español. 1988
Manual de procesos químicos en la industria. George T. Austin; Quinta edición en inglés, primera edición en español. 1988