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Propuesto
unidad III
Estudiante:
Maikel Valera
Cedula: 27.414.098
Expediente: III-153-00562P
Análisis de fallas
El análisis de falla es un examen
sistemático de la pieza dañada para
determinar la causa raíz de la falla y
usar esta información para mejorar
la confiabilidad del producto.
Fase Nº 1 Fase Nº 4
Se definen Análisis del
objetivos y Fase Nº 3
Fase Nº 2 producto o
requerimientos Predicción de
Degradación proceso para
de confiabilidad la confiabilidad
del producto o determinar
del producto o del producto en
proceso en fortalezas y
proceso base a la
componentes y oportunidades
confiabilidad de
estimación de
sus
confiabilidad
componentes.
Criticidad
Es una metodología que
permite jerarquizar
sistemas, instalaciones y
equipos, en función de su
impacto global, con el fin de
facilitar la toma de
decisiones. Para realizar un
análisis de criticidad se
debe: definir un alcance y
propósito para el análisis, Objetivo del análisis de criticidad
establecer los criterios de El objetivo de un análisis de criticidad es
evaluación y seleccionar un establecer un método que sirva de instrumento
método de evaluación para de ayuda en la determinación de la jerarquía de
jerarquizar la selección de procesos, sistemas y equipos de una planta
los sistemas objeto del compleja, permitiendo subdividir los elementos
análisis. en secciones que puedan ser manejadas de
manera controlada y auditable.
Mantenibilidad
Es el conjunto de características y factores de diseño de un equipo que permite
que su mantenimiento sea cumplimentado por personal de cualificación normal
dentro de una gama de tiempos límite. También se define como el tiempo total bajo
el cual puede esperarse que se repare un porcentaje fijo de fallos.
La disponibilidad Operacional
representa el porcentaje de tiempo que
el equipo quedo a disponibilidad del
área de operación para desempeñar su
función en un periodo de análisis.
Ejercicio Propuesto
Solución
Análisis de fallas
Desde mi punto de vista la
utilización o el uso de herramientas
estadísticas para el análisis de
fallas es un procedimiento de vital
importancia puesto a que nos
permite identificar fallas en
productos, procesos y sistema, de
igual manera nos permite observar
la cantidad de tiempo que un
equipo puede operar; así como
evaluar y clasificar de manera
objetiva sus efectos, causas y
elementos de identificación, para de
esta forma, evitar su ocurrencia y
tener un método documentado de
prevención.