“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL INGENIERIA DE MINAS
TEMA:

INTEGRANTES:

DOCENTE
LIXIVIACIÓN EN PILAS

CHANCADO
ETAPAS
PILA DE
LIXIVIACIÓN

RIEGO
PREVIO A LA LIXIVIACION EN PILAS
MATERIAL
CHANCADO,
llevado
mediante
correas
transportadora,
el lugar donde
se formará la
pila.

En este trayecto
el material es
sometido a una
primera
irrigación con
una solución de
agua y ácido
sulfúrico.
DEFINICIÓN LIXIVIACIÓN

Los minerales
oxidados son
sensibles al ataque
Aplicando una de soluciones ácidas.
disolución de ácido
sulfúrico y agua.
PROCESO
HIDROMETALÚRGICO
LIXIVIACIÓN EN PILAS

PROCESO
QUÍMICO

Diluir, el cobre y
llevarlo a
soluciones

Regada con ácido

sulfúrico + agua
 LIXIVIACIÓN EN PILAS

MÉTODO HIDROMETALÚRGICO • Extracción de cobre

MINERAL DE COBRE ES • Áreas superficiales 0.1 a 1 𝑘𝑚2 .

APILADO. • Alturas que superan los 7 metros.

CONTIENE • PERCOLA, disolviendo los minerales.

H2SO4 APLICADO • Producir, solución enriquecida de cobre o PLS.
SUPERFICIE DE LA • Transportada por medio de tuberías  soluciones
PILA ricas.
 FORMACION DE LAS PILAS

 El material chancado es llevado mediante

correas transportadoras hacia el lugar donde se
efectuara la formación de la pila.
 En este trayecto el material es sometido a una
primera irrigación con una solución de agua y
ácido sulfúrico, conocido como proceso de
curado, de manera de iniciar ya en el camino el
proceso de sulfatación del cobre contenido en los
minerales oxidados.
LIXIVIACIÓN EN PILAS
A. PRINCIPALES VARIABLES DE LA LIXIVIACIÓN
EN PILAS

 Tamaño y la forma son factores

 Tamaño de partícula menor produce una
disolución rápida

 Velocidad de transporte de los reactivos y

productos, 5 a 30 L/m2.
 Combinación flujo específico-altura de pila

 Determinada por su permeabilidad.

 No superar los 8 m por cada nueva capa.

 Varia de acuerdo a la mineralogía.

 Óxidos se usan entre 30 y 60 días; sulfuros
depende de granulometría y la mineralogía
A. PRINCIPALES VARIABLES DE LA LIXIVIACIÓN
EN PILAS

POROSIDAD
 Factor importante en la velocidad
de reacción mineral.

Velocidad de
disolución

Influencia  Naturaleza química del mineral  velocidad de disolución, consumo de reactivos

mineralógica
 Estructura mineralógica  estructura cristalográfica, imperfecciones, porosidad

Consumo de  HUMEDAD residual de los ripios que se dejan de regar al término de la lixiviación.
agua
 Menos de 0.5 m3H2O/t mineral.
 CONSTRUCCIÓN DE PILAS DE LIXIVIACIÓN

• Apilamiento de un nivel inicial sobre una superficie

impermeable.
PILAS • Nivel tiene una altura de entre 5 a 8 m y la altura total de
ESTÁTICAS la pila puede llegar hasta los 200 m.

• Mineral es apilado en un sólo nivel.

• Aproximadamente de entre 7 a 8 metros, construidos
PILAS sobre una base impermeable.
DINÁMICAS
  ESTRUCTURA DE UNA PILA

1. Compuesto por tuberías de 10 cm de diámetro espaciadas menos de 10 m entre sus

centros; maximizar la el tratamiento de la disolución rica en oro. Cubiertas de agregado
drenante de 35cm de espesor y sobre este se coloca una capa de material de mina
seleccionado de 2m de espesor con una permeabilidad de 1.10- 2cm/s para facilitar la
recolección.

2. La capa base se encuentra impermeabilizada por una geomembrana de un grosor variable

entre 1.5 y 2 cm. por encima de esta, hay una capa de material fino compactado –areno
limoso- llamada protectiveliner, de unos 35 cm de espesor donde se ubican los colectores
de la disolución rica en oro protegida con grava debajo del mineral cianurado.
Por debajo de la geomembrana, se encuentra una capa de arcilla compactada de 30 cm
(soilliner) y finalmente el terreno natural con una canalización que recoge las aguas que
puedan percolar.
 ESTRUCTURA DE UNA PILA

Recolección completa de las

soluciones de lixiviación

Prevenir la infiltración del suelo

Base debe tener una inclinación
subyacente y la contaminación
menor al 5%
del agua subterránea

BASE IMPERMEABLE

Consiste en una capa de

Espesores del orden de 1 a 2 mm, sobre geomembrana, compuesta de
una capa de arcilla compactada (0.1 a polietileno de alta (HDPE) o baja
0.5 m) y debajo una capa de material densidad (LDPE) .
finamente chancado
 ESTRUCTURA DE UNA PILA

 APILAMIENTO DE MINERAL

75000 a 150000
Operaciones
Operaciones TM/d  sistemas
mayores (10000-
menores (300 - apiladores sobre
Mineral es apilado 50000 TM/d)
200 t/d) orugas
sobre la base modulares
camiones y alimentados con
impermeable articuladas, que
apiladores de correas
terminan en un
correa. estacionarias y
apilador de correa
móviles.
  ESTRUCTURA DE UNA PILA
 AIREACIÓN
SUMINISTRAR A LA
PILA UNA ADECUADA TUBERÍAS PLÁSTICAS PILAS DE GRAN
AIREACIÓN PERFORADAS TAMAÑO
Lixiviación de sulfuros Colocadas a 1 m sobre Aire movido por la
requiere la presencia la base de la pila e convección natural
de agentes oxidantes, introduciendo aire por proporcione el oxígeno
tales como el oxígeno. medio de aireadores a necesario
baja presión

Flujo de aire a través de la pila (modelado en 2D)

  ESTRUCTURA DE UNA PILA

IRRIGACIÓN DE LA • El lixiviante es suministrado por medio de una red de

tuberías distribuidas regularmente, con goteros o
PILA aspersores extendidos en la superficie de la pila.

• El PLS acumulado en la base de la pila fluye por

gravedad.
RECOLECCIÓN DE • Por tuberías plásticas de drenaje hasta el foso de
SOLUCIONES recolección de soluciones
• Conduce al circuito de extracción por solventes 
bombeo.
CONCLUSIONES

Es factible prevenir futuros problemas de estabilidad en las pilas de lixiviación

integrando los conceptos geotécnicos con los operativos y metalúrgicos.

El empleo de la geotecnia para el control operativo de las pilas de lixiviación es

clave para asegurar una operación segura, ambientalmente amigable y
económicamente rentable.

La lixiviación en pilas es factible para grandes cantidades de mineral de baja ley

La porosidad del mineral es relevante para la recuperación del metal y costos de

operación porque no se necesita chancar el mineral