RESPONSABLES:

1. JACINTO LOPEZ JOSE LUIS

2. GUERRERO CHERO CINTHIA
3. CORREA CASTILLO LESDY
4. ARTEAGA OROZCO DANYER
5. CUEVA YAMO ARHLY

TIPOS DE REFUERZO Y
SOPORTE DE ROCAS
EMPERNADO, SHOTCRETE, MEZCLA DE CONCRETOS, REFORZAMIENTO
CON FIBRAS, ENMALLADO, ARCOS DE HORMIGON, ARCOS DE ACERO,
CERCAS RETICULADAS.
INTRODUCCION
TIPOS DE REFUERZO Y SOPORTE DE ROCA

TIPOS DESCRIPCION SISTEMA EJEMPLOS

ELEMENTO MECANICO • EMPERNADO

REFUERZO DE DESTINADO A DISMINUIR LAS ACTIVO • CABLEADO
ROCAS TENSIONES O • FIBRAS
DEFORMACIONES MAXIMAS.

ESTRUCTURAS DISEÑADAS • SHOTCRETE

PARA ESTABILIZAR LA MASA PASIVO • ENMALLADO
SOPORTE DE ROCAS ROCOSA EVITANDO EL • CERCHAS
COLAPSO PROGRESIVO O RETICULADAS.
DEOFRMACION • ARCOS DE HORMIGON.
 EMPERNADO DE ROCAS

Su función es estabilizar los

bloques rocosos y/o las
deformaciones de la
superficie de la excavación,
restringiendo los
desplazamientos relativos de
los bloques de roca
adyacentes.
Aumentando la rigidez de la Minimiza el pandeo de los
viga estructural y minimiza la bloques tabulares.
deflexión del techo.
Confieren nuevas propiedades a la roca, forman un
arco rocoso portante.
PERNOS DE ANCLAJE
TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE
DE ANCLAJE MECANICO DE VARILLA CEMENTADA
POR FRICCION / SPLIT SETS
POR FRICCION / SWELLEX
 CONCRETO LANZADO / SHOTCRETE

La acción conjunta del shotcrete y la

roca, impide que éstos se deformen
independientemente.
La interacción induce la formación de un
esfuerzo radial de confinamiento, que
controla las deformaciones y que,
aplicado sobre la periferia de la
excavación, ayuda a la formación de un
arco de sustentación.
El shotcrete mantiene el entrabe de las
posibles cuñas o bloques rocosos,
sellando las discontinuidades o grietas
producidas por la voladura.
Evita la alteración de minerales
inestables presentes en el macizo rocoso
excavado, por efecto del intemperismo.
 TIPO PROCESO USO
Los componentes alimentan a una tolva con Es ideal para minería
agitación continua. El aire comprimido es subterránea, debido a que
MEZCLA SECA introducido a través de un tambor giratorio o generalmente usa equipos
O caja de alimentación para transportar los pequeños y compactos, los
LIGERAMENTE materiales en un flujo continuo hacia la mismos que pueden ser
HUMEDECIDA manguera de suministro. El agua es movilizados en forma
adicionada a la mezcla en la boquilla. relativamente fácil en la mina.

Los componentes del shotcrete y el agua son Es ideal para aplicaciones de

mezclados antes de la entrega a una unidad de
bombeo de desplazamiento positivo, la cual
MEZCLA luego suministra la mezcla hidráulicamente
HUMEDA hacia la boquilla, donde es añadido el aire
para proyectar el material sobre la superficie
rocosa.
alta producción, como en
piques profundos o labores de
avance de gran longitud y
donde los accesos permiten
operar al equipo de aplicación
de shotcrete sobre una base
más o menos continua.
COMPONENTES CARACTERISTICAS
CEMENTO Generalmente se utiliza Portland Estándar Tipo I.

Combinados deben presentar graduaciones, como cómo regla práctica, los

agregados más grandes no deberían ser de más de 16 mm (debido a que se
AGREGADOS incrementa drásticamente el rebote). Por otro lado, debe haber suficiente
cantidad de finos, menores de 0.2 mm, para formar una capa inicial sobre la
superficie de la roca.
Debe ser limpia y libre de sustancias que puedan dañar al concreto o al acero.
AGUA Se recomienda agua potable, en caso contrario el agua debe ser ensayada.

Se usan para mejorar las propiedades: Los acelerantes de fragua (no deberán ser
ADITIVOS usados en más del 2% del peso de cemento), reductores de agua, y los
retardantes.
Fibras de acero, malla electrosoldada firmemente adosada a la superficie de la
ELEMENTOS DE roca (la malla eslabonada no es ideal debido a la dificultad del shotcrete para
REFUERZO penetrar la malla) y las varillas de fierro o acero corrugadas (libres de aceite,
grasas, polvo u otros materiales que puedan afectar la adhesión del shotcrete).
ACCION DEL SHOTCRETE EN CUÑAS
 EN JUNTAS BIEN DEFINIDAS Y PORTANTES DE
AGUA

Taladros de drenaje,
fijados con tubos
plásticos, el agua de
drenaje deberá ser
colectado y dirigido a
una cuneta o
sumidero.
 PROPORCIONES MAS ADECUADAS:

En mezclas húmedas el contenido de

agua usualmente produce un slump de
más de 50 mm.
Cuando los slumps son mayores de 150
- 175 mm, se pierde la cohesión y los
agregados gruesos tienden a
separarse. El slump recomendado es
de 38 a 75 mm.
Con las relaciones agua-cemento
indicadas, se logran resistencias de 20
- 48 MPa a 20 días. En mezclas secas
se pueden lograr resistencias de hasta
69 MPa.
 MEZCLA DE CONCRETO

Los métodos de diseño de mezclas

van desde los analíticos,
experimentales y empíricos, hasta
volumétricos; todos estos métodos
han evolucionado y a realizado
procedimientos acordes con las
necesidades de los proyectos, se
han desarrollado algunas guías ya
normalizadas para darle
cumplimiento a la calidad del
concreto.
CONSIDERACIONES

1. MANEJABILIDAD
2. RESISTENCIA Y DURABILIDAD
3. ECONOMIA
4. DOSIFICACION
5. DATOS DE LOS MATERIALES
6. PROCESOS PARA EL DISEÑO DE MEZCLA
 REFORZAMIENTO CON FIBRAS
FIBRAS CARACTERISTICAS
Mejora las propiedades
mecánicas, disminuyendo su
METALICAS fragilidad y su permeabilidad.
Mejora las propiedades frente
SINTETICAS al agrietamiento.
Han sido diseñadas para ser
DE VIDRIO compatibles con el ambiente
alcalino del concreto.
La mezcla de fibra de acero y
COMBINADAS polipropileno muestra mejores
propiedades mecánicas
VENTAJA USO
Ahorro en costos. Aumenta significativamente
Aumenta su ductilidad, la tensión y flexión del
resistencia al impacto y shotcrete como refuerzo de
durabilidad. fortificación.
Aumenta la seguridad, Debido a su rendimiento y
durabilidad a largo plazo durabilidad a reemplazo a las
fibras metálicas
Evita la microfisuración y Mas costosa pero resistente a
eleva la resistencia a la los alcalinos, soportan cargas
flexo-tracción. directas.
 ENMALLADO DE ROCAS
1. prevenir la caída de rocas ubicadas entre los pernos de roca,
actuando en este caso como sostenimiento de la superficie de la
roca.
2. para retener los trozos de roca caída desde la superficie ubicada
entre los pernos, actuando en este caso como un elemento de
seguridad.
3. como refuerzo del shotcrete.
TIPOS DE MALLAS
MALLA ESLABONADA MALLA ELECTROSOLDADA
 ARCOS DE HORMIGON

El arco es una particular solución

estructural que resiste las cargas
que actúan sobre ella trabajando
exclusivamente a compresión,
minimizando todo lo posible los
esfuerzos de flexión.
El arco permite el uso de
materiales no resistentes a
tracción, pero que resisten bien a
compresión, es el caso de los arcos
de hormigón
 VENTAJAS
Sella la superficie de la roca,
cierra las juntas, evita
descompresión y alteración dela
roca.
Desarrolla mayor resistencia, ya
que se aplica en rocas de muy
baja resistencia (tipo IV o V).
Puede trabajar como una lámina
que resiste carga de cuñas o
bloques.
DESVENTAJAS
Excesivo peso y volumen, un
hormigón armado pesa entre 5 y 9
veces más que una de acero.
Difícil control de calidad, puede
influir la dosificación, calidad de
materiales agregados del
cemento, cantidad de agua.
Ejecución lenta en comparación
con el acero, que se arma con
rapidez.
ARCOS O CIMBRAS DE ACERO

• Utilizado generalmente para el sostenimiento permanente de

labores de avance, en condiciones de masa rocosa
intensamente fracturada y/o muy débil, que le confieren
calidad mala a muy mala, sometida a condiciones de altos
esfuerzos.
• Son utilizadas debido a su excelente resistencia mecánica y sus
propiedades de deformación, lo cual contrarresta el cierre de
la excavación y evita su ruptura prematura. La ventaja es que
este sistema continúa proporcionando soporte después que
hayan ocurrido deformaciones importantes.
TIPOS DE ARCOS DE ACERO
RIGIDAS DESLISANTES O LIVIANAS
ELEMENTOS DE BLOQUEO

Pueden ser la madera o los

bolsacretos, estos últimos son
sacos conteniendo agregados
con cemento, los cuales son
rociados con agua para
permitir su fraguado una vez
colocados entre las cimbras y
la pared rocosa; el concreto
débil así formado proporciona
un adecuado bloqueo para
transferir las cargas
uniformemente sobre las
cimbras.
 ACCESORIOS DE CONECCION

Los accesorios son los tirantes de

conexión de las cimbras, el
encostillado y los elementos de
bloqueo. Los tirantes pueden
consistir de varillas de fierro
corrugado o liso generalmente de
1” de diámetro u otro elemento
estructural. El encostillado puede
ser realizado con planchas
metálicas acanaladas y en algunos
casos en las minas se utilizan
tablones de madera.
CERCHAS RETICULADAS

Son estructuras de fierro

corrugado que son
utilizadas a manera de
cimbras ligeras en las
labores de avance, en
condiciones de roca de
mala calidad,
generalmente en
combinación con el
shotcrete.
 VENTAJAS DESVENTAJAS
 Tiene una función resistente  Baja resistencia a la corrosión. Lo
trabajando como un arco y cual implica a menudo métodos de
colaborando con el hormigón protección frente a la corrosión,
proyectado. como en el galvanizado o pintado de
 Su resistencia inicial ya es la los segmentos, lo cual incrementa su
definitiva, mientras que en el costo y tiempo de instalación.
hormigón las resistencias se
desarrollan con el tiempo.
 Definen claramente la geometría del
túnel, lo que ayuda a conseguir los
espesores adecuados de hormigón
proyectado y a evitar sobre
excavaciones o zonas dentro de
gálibo.
 ¿Qué HACER SI OCURRE UN ACCIDENTE?

APLICAR EL METODO PAS ( PROTEGER-AVISAR-SOCORRER)

PROTEGER-AVISAR-SOCORRER
 CONCLUSIONES:

1. Es importante que todo el personal de la mina esté en capacidad de reconocer los

diferentes tipos de sostenimiento, el porqué de su utilización, los procedimientos de su
instalación y darse cuenta cuando es necesario hacer ajustes y cambios en los sistemas de
sostenimiento para evitar accidentes mortales.
2. El plan de sostenimiento para minería subterránea es de vital importancia, debido a que la
seguridad del personal y de los equipos es fundamental. Cuando se realiza trabajos de
voladura se altera el estado de esfuerzos in situ por lo tanto se crea inestabilidad, con un
correcto plan de sostenimiento lograremos redistribuir las fuerzas y controlar la
inestabilidad.
3. Los problemas de inestabilidad pueden ser minimizados si hacemos una correcta
planificación del diseño de mina e implementando técnicas apropiadas de voladura.
4. En condiciones de altos esfuerzos los cuales inducen fallas en
la masa rocosa de las excavaciones, será esencial plantear
estrategias especiales de sostenimiento
5. Las fibras sintéticas hoy en día se utilizan en las mezclas de
hormigón brindado mejores condiciones al concreto, debido
a la duración de largo plazo, y a su economía en otras
palabras reemplazan las fibras metálicas, generando más
seguridad y menos desgaste de bombas y mangueras; Esto
también depende del terreno o área donde se aplique.
¡GRACIAS!