Mortero

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
“INFLUENCIA DEL PORCENTAJE DE REEMPLAZO DE LADRILLO

MOLIDO KING KONG 18 HUECOS FORTES POR CEMENTO
PORTLAND TIPO I SOBRE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION,
ACTIVIDAD PUZOLANICA, TIEMPO DE FRAGUADO Y REACTIVIDAD
ALCALI-SILICE EN UN CEMENTO PARA MORTEROS MODIFICADOS”
INTEGRANTES:
 Álvarez Vallejos, Víctor
 Diaz Matos, Rodolfo
 Malca Guanilo, Raúl
CAPÍTULO 1:
PLANTEAMIENTOD
E ESTUDIO
REALIDAD PROBLEMÁTICA
• El sector de la construcción
en Perú es una de las
actividades económicas más
importantes del
país.(Cámara de comercio
de Lima, 2016)
FUENTE: Br. URBINA TIRADO,
Christopher Jhon. UNT,2015.
 Durante las últimas décadas se

han incrementado no solo los
residuos de ladrillos provenientes
de una fabricación defectuosa,
sino también los residuos del
sector de la construcción y
demolición (Rojas, 2012).
FUENTE:SEGAT 2013.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
¿De qué manera podemos disminuir la contaminación

que genera la producción del cemento y a la vez mejorar
las propiedades en un mortero modificado?
HIPOTESIS
 El porcentaje de reemplazo de LMKK18HF por cemento portland tipo I

mejora las propiedades de resistencia a la compresión, actividad
puzolánica y reactividad Alcalis-Silice en un cemento para morteros
modificados.
OBJETIVOS
 Determinar la influencia del porcentaje de reemplazo de LMKK18HF
por cemento portland tipo I sobre la resistencia a la compresión,
OBJETIVO GENERAL actividad puzolánica, tiempo de fraguado y reactividad alcali-silice en
un cemento para morteros modificados.
 Determinar el porcentaje de reemplazo de polvo de ladrillo

LMKK18H adecuado, para lograr la máxima actividad
puzolánica NTP 334.066:1999.
 Determinar la variación en expansión del mortero con

cemento adicionado mediante el ensayo de actividad álcali-
FUENTE: Elaboración Propia.
sílice bajo la Norma NTP 334.099:2011
OBJETIVO ESPECIFICO  Determinar el comportamiento de los bloques en estado
endurecido por compresión a 3, 7 y 14 días de curado bajo
agua bajo la Norma NTP 334.051:1998.
 Determinar el tiempo de fraguado del cemento adicionado

para morteros bajo la Norma NTP 334.006:2003.
CAPÍTULO 2:
MARCO TEORICO
ANTECEDENTES
• Aliabdo, Abd-Elmoaty y Hassan (2014),
en su investigación titulada “Utilization of
crushed clay brick in concrete industry”,
elaboraron un programa experimental en Resistencia
Resistencia
Agregado
Egipto considerando el uso de Reciclado
a la Agregado
a la
compresión Fino
agregados reciclados provenientes de compresión
demoliciones de construcciones de
ladrillo.
 Bektas, Wang y Ceylan (2009), en su

investigación titulada “Effects of crushed clay
brick aggregate on mortar durability”,
Resistencia
Fluidez 10% Agregado a la realizaron un estudio experimental en
Agregado
compresión Estados Unidos que tuvo como objetivo
investigar los efectos del ladrillo de arcilla
reciclado como parte del agregado fino en la
durabilidad del mortero.
 Fases del Clinker y sus propiedades
• CEMENTO PORTLAND Component

Fórmula
Calor de
Abreviatura Hidratació
Propiedades Técnicas del
e cemento
n (cal/g)
Según la Norma Técnica Peruana NTP 334.009, el
cemento Portland es un cemento hidráulico producido Silicato Endurecimiento rápido,
mediante la pulverización del Clinker compuesto 3CaO.SiO2 C3S 123
Tricálcico alto calor de hidratación.
esencialmente por silicatos de calcio hidráulicos y que
contiene generalmente una o más de las formas sulfato Endurecimiento lento, de
de calcio como adición durante la molienda, es decir: Silicato
2CaO.SiO2 C2S 62 crecimiento sostenido.
Dicálcico
Bajo calor de hidratación.
Cemento Portland = Clinker Portland + Yeso
En cantidades altas,
endurecimiento rápido:
Aluminato fraguado rápido, alto
3CaO.Al2O3 C3A 273
Tricálcico calor de hidratación,
sensibilidad a las aguas
sulfatadas.
Ferrito Endurecimiento lento,

2CaO(Fe2O3.Al
Aluminato C2(F,A) 100 resistente a las aguas
2 O3)
Cálcico selenitosas.
En pequeñas cantidades
Cal Libre CaO C 277
no es perjudicial
FUENTE: SODIMAC. FUENTE: Anton Starikov / En cantidades grandes,
Alamy Foto de stock. Magnesio
MgO M 203 expansión por la
Libre
magnesia
• YESO
Proviene del mineral de yeso o sulfato de calcio 𝐶𝑎𝑆𝑂4 . 2𝐻2 𝑂.
Mineral que además tiene algunas impurezas en cantidades
pequeñas.
-Calcinación:
-Endurecimiento:
FUENTE: Ecoaliez / Estuco de yeso
natural Aljez Antíco4.
• Cementos Portland Tipo I: Destinado a obras de concreto en

general, cuando no se requieren de propiedades especiales, las
mismas que no especifiquen la utilización de los tipos II, III, IV y V.
Nota: Además en la actualidad se tienen los llamados cementos adicionados:

 Cemento Tipo IS: Cuando tienen un contenido de 25 a 70% (referido al peso total)
de escoria de altos hornos.
 Cemento Tipo ISM: Cemento al que se le ha añadido menos del 25% (referido al
peso total) de escorias de altos hornos.
 Cemento Tipo IP: Cemento al que se le ha añadido puzolana entre el 15% al 40%
del peso total.
 Cemento Tipo IPM: Cemento al que se le ha añadido puzolana en un porcentaje,
hasta el 15% del peso total.
FUENTE: CEMENTOS PACASMAYO

 Puzolana  Cemento Puzolánico:

Las puzolanas son materiales silíceos o alumino-silíceos, Algunas de las ventajas que ofrecen los agentes
compuestas principalmente por aluminosilicatos puzolánico son: mayor durabilidad del cemento,
(Dióxido de silicio y óxido de aluminio), que alcanzan mejora la resistencia frente al agua de mar,
entre un 76% y 82%. mejor defensa frente a los sulfatos y cloruros,
aumento de resistencia a la compresión, etc
Tipos de puzolana
Puzolanas Naturales Puzolanas Artificiales

Rocas volcánicas o suelos Como las cenizas volantes, aquellas que se
que contienen ópalos. producen en la combustión de carbón mineral,
fundamentalmente en las plantas térmicas de
Ejemplo: Cenizas volcanicas, generación de electricidad.
piedra pómez, escoria, tierra
de diatomeas. Ejemplo: Residuos de la quema de ladrillos de
arcilla y otros tipos de arcilla a temperaturas
superiores a los 800 ºC
• LADRILLO
Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de
SIO2 71.18
paralelepípedo, formadas por tierras arcillosas, moldeadas,
comprimidas y sometidas a una cocción. AL2O3 10.89
Según la Norma Técnica Peruana 331.017 (2003) denomina al Fe2O3 4.95

ladrillo como la unidad de albañilería fabricada de arcilla TiO2 0.28
moldeada, extruida o prensada en forma de prisma CaO 6.48
MgO 2.86
rectangular y quemada o cocida en un horno.
SO3 0.6
9 K2O 1.58
Na2O 1.18
L.O.I 1.83
FUENTE: Moriconi et al., 2003.
12
FUENTE: Ladrillos Fortes. 23

Extracción de Preparación de la Proceso de Humectación y

materia prima mezcla molienda amasado
Transporte del Cortado del Laminado de

Extrusión al vacío
material material mezcla
Transporte de Enfriamiento del

Secado del
material Control de calidad material al ladrillo
secado horno
Despacho del Control de

producto calidad
FUENTE: Bocanegra 2018.
CAPÍTULO 3:
MATERIALES
Y MÉTODOS
“INFLUENCIA DE LA GRANULOMETRIA Y EL PORCENTAJE DE REEMPLAZO DE LADRILLO
MOLIDO KING KONG 18 HUECOS FORTES POR CEMENTO PORTLAND TIPO I SOBRE LA
RESISTENCIA A LA COMPRESION, ACTIVIDAD PUZOLANICA, TIEMPO DE FRAGUADO Y
REACTIVIDAD ALCALI-SILICE EN UN CEMENTO PARA MORTEROS MODIFICADOS”
MATERIAL DE ESTUDIO ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Material de estudios
Universo Objetivo: Mortero de cemento

Universo Muestral: Mortero modificado de cemento portland tipo I
Muestra: Mortero fabricado de cemento Pacasmayo Portland Tipo I
con ladrillo molido King Kong 18 huecos con porcentajes de
reemplazo de cemento al 0%, 4%, 8%, 12% y 15%.
Identificación de variables
Variable independiente Variables dependientes

Porcentajes de reemplazo  Resistencia a la compresión
de cemento portland tipo I  Actividad puzolana
por ladrillo king kong 18  Tiempo de fraguado
huecos  Reactividad alcali-silice
Número de pruebas
Resistencia a la Número de Número de Número de

compresión y niveles réplicas cubos
actividad puzolana
3 días 5 x 3 = 15
7 días 5 x 3 = 15
14 días 5 x 3 = 15
Tiempo de Número Número Número

fraguado de niveles de réplicas de pastas
R a/c 0.485 y 2 x 1 = 2
arena/cem de 2.75
Reactividad Número Número Número de

álcali-sílice de niveles de réplicas probetas
Probetas 2.5cm x 2 x 1 = 2
2.5cm x 28.5cm
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Diseño de mezcla para resistencia a la
compresión y reactividad álcali-sílice
• El porcentaje de reemplazo puzolánico no debe exceder el

15%
• La fluidez del mortero debe encontrarse en un valor de
100±10%
• La relación arena/cemento debe ser de 2.75
Conformado de probetas
• Probetas de 5x5x5 cm para el ensayo de resistencia a la

compresión
• Probetas de 2.5x 2.5 x 28.5cm para el ensayo de
reactividad álcali-sílice
Codificación, curado Resistencia a la compresión

de probetas y e índice de puzolanidad
capping
Reactividad Álcali-Sílice
Tiempo de fraguado
• Se colocaron las probetas en un contenedor con agua
potable para que queden inmersas totalmente, se selló el
contenedor y por un lapso de 24 h
• Sumergieron en solución contenía 40 gr de NaOH
disuelto en 900 ml de agua el contenedor se selló
herméticamente para ser llevado al horno a 80°C durante 2
días
CAPÍTULO 4:
RESULTADOS Y
DISCUSIÓN
25.00
22.39
20.87
RESISTECIA A LA COMPRESION(MPA)
20.00 18.65
• 3.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION 17.72

16.88
15.00 14.57
14.03
13.07 13.09 12.75
12.17 11.77 12.41 La caída en la resistencia
a la compresión se debe a
10.00 9.17 9.21
la saturación se sílice que
no encuentra suficiente
5.00 cal libre en el cemento
para reaccionar.
0.00
3 dias 7dias 14 dias
p 4% 8% 12% 15%
Figura 3.1. Ensayo de resistencia a la compresión en morteros a base de LMKK18F1

120.00
103.90
100.00
• 3.2 DETERMINACION DEL INDICE DE PUZOLANIDAD
93.35
INDICE DE ACTIVIDAD PUZOLANICA
90.87 88.50 El índice de puzolanidad

93.21 depende de la resistencia a
80.00
83.32 la compresión del patrón,
79.15
75.40 y cómo ya está
60.00 mencionado depende de la
saturación del
40.00 componente sílico al tener
mayor proporción no logra
20.00 acomodarse ni reaccionar
con la cal libre que se
encuentra libre en el
0.00
4% 8% 12% 15% cemento.
14 dias 7 dias
Figura 3.2. Ensayo de actividad puzolánica (índice puzolánico) en morteros a base

de LMKK18HF
Chart Title
• 3.3 TIEMPO DE FRAGUADO

Patrón Adicionado
45
El tiempo de fraguado
40
dependerá solamente de
35 la porosidad que tenga el
30 componente aditivo, lo
Penetración (mm)
25
cual el ladrillo reciclado
Fortes es poroso con
20
respecto al cemento, lo
15 cual tiende a absorver más
10 agua y por lo tanto menos
5
es su tiempo de fraguado
inicial y final.
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Tiempo (min.)
Figura 3.3. Ensayo de tiempo de fraguado mediante la aguja de vicat

Reactividad álcali-sílice
La reactividad álcali-sílice
depende de la reacción
álcali-sílicea expresado, y
• 3.4. ENSAYO DE REACTIVIDAD ALCALI-SILICE

cómo nuestro aditivo tiene
variación un mayor porcentaje sílico
tiende a reaccionar más y
expandirse más.
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04

adicionado patrón
Figura 3.4. Ensayo de Reactividad de álcali-sílice según probetas: Adicionado al 4%

y Patrón.
CAPÍTULO 5:
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
120.00 RESISTENCIA COMPRESIÓN
103.90
PROMEDIO (MPa)
100.00 93.35
90.87
INDICE DE ACTIVIDAD PUZOLANICA
88.50
93.21
80.00 %Ladrillo
83.32
79.15 3 DÍAS 7 DÍAS 14 DÍAS
75.40 reciclado
60.00
40.00
P 9.17 14.03 22.39
20.00
4% 13.07 14.57 20.87

0.00
4% 8% 12% 15%
14 dias 7 dias
8% 12.17 13.09 18.65
12% 11.77 12.75 17.72
15% 9.21 12.41 16.88

INDICE DE PUZOLANIDAD
ÍNDICE DE PUZOLANIDAD (%)
% LADRILLO
7 DÍAS 14 DÍAS
RECICLADO
4% 103.8973384 93.21024419
8% 93.3460076 83.32340679
12% 90.87452471 79.15425849
15% 88.49809886 75.40202501

REACTIVIDAD ALCALIS - SÍLICE
VARIACION DE
LONGITUD EXPANSION
LONGITUD
INICIAL (mm) (%)
(mm)
PATRON 28.5 0.008 0.028
ADICIONADO
28.5 0.010 0.035
(4%)
TIEMPO DE FRAGUADO.
PATRÓN ADICIONADO
PENETRACION TIEMPO PENETRACIO TIEMPO
(mm) (min) N (mm) (min)
40 0 40 0
40 30
40 30
40 60
40 60
40 90
40 90
40 120
40 120
40 150
40 180 40 150
38.5 210 40 180
37 240 39 210
34.5 270 36.5 240
30.5 285 33 270
26 300 27 285
23 310 22.5 300
19.5 320 20 310
15.5 330 17.5 320
12 340 13.5 330
6 350 8 340
2.5 360 2.5 350
0 370 0 360
RECOMENDACIONES
• Se recomienda almacenar a los aditivos y el cemento en bolsas herméticas,
para evitar variaciones en las propiedades físicas de estos materiales
ocasionadas por las condiciones climatológicas.
• Complementar la investigación modificando algunos parámetros como el
tiempo de curado a 30, 60,90 y 120 días evaluando la resistencia a la
compresión.
• Realizar estudios posteriores en ensayos como densidad, peso unitario,
absorción con la finalidad de evaluar mejor el estudio del cemento
ecológico.
• Ampliar el estudio de la relación de componentes realizado en esta
investigación, reemplazando el ladrillo reciclado respecto a la cantidad de
cemento, buscando el porcentaje adecuado como posible alternativa
económica debido a las buenas propiedades que esté adquirió en la mezcla
tradicional.

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ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

“INFLUENCIA DEL PORCENTAJE DE REEMPLAZO DE LADRILLO

 Durante las últimas décadas se

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿De qué manera podemos disminuir la contaminación

 El porcentaje de reemplazo de LMKK18HF por cemento portland tipo I

 Determinar el porcentaje de reemplazo de polvo de ladrillo

 Determinar la variación en expansión del mortero con

 Determinar el tiempo de fraguado del cemento adicionado

 Bektas, Wang y Ceylan (2009), en su

• CEMENTO PORTLAND Component

Ferrito Endurecimiento lento,

• Cementos Portland Tipo I: Destinado a obras de concreto en

Nota: Además en la actualidad se tienen los llamados cementos adicionados:

FUENTE: CEMENTOS PACASMAYO

 Puzolana  Cemento Puzolánico:

Puzolanas Naturales Puzolanas Artificiales

Según la Norma Técnica Peruana 331.017 (2003) denomina al Fe2O3 4.95

FUENTE: Ladrillos Fortes. 23

Extracción de Preparación de la Proceso de Humectación y

Transporte del Cortado del Laminado de

Transporte de Enfriamiento del

Despacho del Control de

Universo Objetivo: Mortero de cemento

Variable independiente Variables dependientes

Resistencia a la Número de Número de Número de

Tiempo de Número Número Número

Reactividad Número Número Número de

• El porcentaje de reemplazo puzolánico no debe exceder el

• Probetas de 5x5x5 cm para el ensayo de resistencia a la

Codificación, curado Resistencia a la compresión

• 3.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION 17.72

Figura 3.1. Ensayo de resistencia a la compresión en morteros a base de LMKK18F1

90.87 88.50 El índice de puzolanidad

Figura 3.2. Ensayo de actividad puzolánica (índice puzolánico) en morteros a base

• 3.3 TIEMPO DE FRAGUADO

Figura 3.3. Ensayo de tiempo de fraguado mediante la aguja de vicat

• 3.4. ENSAYO DE REACTIVIDAD ALCALI-SILICE

0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04

Figura 3.4. Ensayo de Reactividad de álcali-sílice según probetas: Adicionado al 4%

4% 13.07 14.57 20.87

12% 11.77 12.75 17.72

15% 9.21 12.41 16.88

ÍNDICE DE PUZOLANIDAD (%)

12% 90.87452471 79.15425849

15% 88.49809886 75.40202501

REACTIVIDAD ALCALIS - SÍLICE

PATRON 28.5 0.008 0.028

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