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1.1.0 PLATAFORMAS DE TRABAJO CON MENSULAS

La necesidad de tener una plataforma de trabajo en altura sin utilizar mucho equipo,
fácil de instalar y transportar, logro que surgiera la ménsula como elemento
resistente, su forma triangular lleva toda la carga transmitida por los tablones a la
pared y al elemento conector que es un perno ASTM A-193 GR. B7 de 1/2".

Estas ménsulas, por su forma no permiten la utilización de paneles metálicos como

superficie, por lo que se recomienda tablones de maderas de 2" de espesor.

La madera por sus propiedades físicas, permite altas deformaciones sin romperse,
las deformaciones producidas provoca inestabilidad de las personas que trabajan
sobre ella y por consiguiente accidentes muy graves.

En este informe se utilizaron las normas de seguridad laboral: G.050, NTP 400.034,
NBSHOE, OSHA.

Las normas estructurales: Manual para diseño de madera del grupo andino (Acuerdo
de Cartagena), RNE-E010, Instituto americano de construcción en acero (AISC-
ASD), RNE-E090.

1.1.1 ESQUEMA GENERAL

1.8m 1.8m

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Ménsula de muro (Pesada)

2.1.0 TABLON DE MADERA

2.1.1 PROPIEDADES DE LA MADERA UTILIZADA (Grupo "C")

γ : Densidad básica de la especie tornillo = 5E-04 kg/cm3

Fb : Esfuerzo de flexión máximo = 100 kg/cm2
c : Esfuerzo de corte máximo = 8 kg/cm2
E : Modulo de elasticidad = 55000 kg/cm2

2.1.2 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS

2"

25cm

A : Área de sección de tablón de madera = 95.25 cm2

I : Momento de inercia de la sección = 439 cm4
s : Modulo de sección del tablón = 230.9 cm3

2.1.3 VERIFICACION DE FLEXION MAXIMA

L : Longitud libre entre ménsulas = 180 cm

Mmax : Momento máximo generado (Fb*s) = 23093 kg*cm
wmax : Carga distribuida generada = 5.702 kg/cm
ef : Carga por metro cuadrado para la falla = 0.228 kg/cm2
ead : Carga admisible para el tablón de madera = 0.033 kg/cm2
300 kg/m2
δad : Deformación permitida (L/360) = 0.5 cm
δ : Deformación generada = 0.461 cm

5
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5∗ ∗
=
384 ∗ ∗

2.1.4 VERIFICACION DE CORTE MAXIMO

cg : Corte generado por carga distribuida = 513.2 kg

ec : Esfuerzo de corte generado = 5.388 kg/cm2
emax : Esfuerzo de corte para la falla = 8 kg/cm2

3.1.0 MENSULA DE MURO

3.1.1 ACERO ESTRUCTURAL

fy : Esfuerzo de fluencia del acero utilizado = 2530 kg/cm2

fu : Resistencia a la fractura del acero = 4078 kg/cm2
E : Modulo de elasticidad = 2.E+06 kg/cm2

3.1.2 CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DE LOS ELEMENTOS QUE LO COMPONEN

● Tubo de Ø45x4mm de espesor

D : Diámetro mayor = 4.9 cm

e : Espesor de la sección = 0.4 cm
A : Área de la sección = 5.655 cm2
L : Longitud efectiva del elemento = 120 cm
I : Momento de inercia de la sección = 14.43
r : radio de giro de la sección = 1.597
K : Factor de longitud efectiva = 1
kl/r : Relación de esbeltez = 75.13
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Cc : Coeficiente de esbeltez = 126.2
Fa : Esfuerzo resistente a compresión = 1.1 tn/cm2
Pa : Carga admisible en compresión = 3 tn
et : Esfuerzo de tracción admisible = 1518 kg/cm2
t : Carga en tracción admisible = 8584 kg

● Tubo de Ø60x5mm de espesor

D : Diámetro mayor = 6 cm
e : Espesor de la sección = 0.5 cm
A : Área de la sección = 8.639 cm2
L : Longitud efectiva del elemento = 72 cm
I : Momento de inercia de la sección = 32.94 cm4
r : radio de giro de la sección = 1.953 cm
K : Factor de longitud efectiva = 1
kl/r : Relación de esbeltez = 36.87
Cc : Coeficiente de esbeltez = 126.2

Fa : Esfuerzo resistente a compresión = 1.37 tn/cm2

Pa : Carga admisible en compresión = 3.95 tn
et : Esfuerzo de tracción admisible = 1518 kg/cm2
t : Carga en tracción admisible = 13115 kg

● Canal 75x38

A : Área de la sección = 8.98 cm2

yc : Distancia de la base al centroide = 3.75 cm
h : Altura de la sección = 7.5 cm
I : Momento de inercia = 73.07 cm4
s : Modulo se sección resistente = 19.48 cm3

3.1.3 VERRIFICANDO CAPACIDAD MAXIMA DE FLEXION DEL ELENTO PRINCIPAL

Fb : Esfuerzo admisible en flexión (Fb=0.66fy) = 1670 kg/cm2

L : Luz libre entre montantes del elemento = 150 cm
Mmax : Momento máximo admisible = 32535 kg*cm
wmax : Carga distribuida máxima = 11.57 kg/cm
wad : Carga distribuida admisible = 9.00 kg/cm
δad : Deformación permitida (L/360) = 0.417 cm
δ : Deformación generada = 0.398 cm

● La longitud asumida para flexión (150cm) es la que esta entre los tubos que
conforman el sistema, lo que va generar 900 kg/m de carga resistente; con esta
carga resistente se va verificar el resto de elementos, los que van a determinar
finalmente la capacidad máxima del sistema analizado.

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5.1.0 ESTUDIO DE CARGAS

Para el estudio de cargas se utilizara la carga de 900kg/m que es la carga admisible

obtenida del análisis de la sección principal de la ménsula (Canal), mediante la cual
se verificaran las cargas transmitidas a los elementos que componen la misma.

La carga utilizada para la verificación es superior a la que podría transmitir un tablón

de madera, por tal motivo solo se analizara con la carga máxima admisible de la
sección canal.

CARGA MAXIMA
SOBRE LA MENSULA
(900kg/m)

MOMENTO
FLECTOR SOBRE
ELEMENTO
PRINCIPAL (kg*m)

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Mmax : Momento flector obtenido = 302 kg*m

30228 kg*cm OK

DIAGRAMA DE
FUERZAS AXIALES
(tn)

tmax : Tracción producida en tubo de Ø60mm = 0.75 tn OK

Cmax : Compresión producida en tubo de Ø49mm = 1.65 tn OK

REACCION EN EL
ESPARRAGO B7 (tn)

tmax : Tracción producida en esparrago = 1.47 tn OK

Cmax : Corte producido en esparrago = 1.37 tn OK

Diseño de pernos de anclaje

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6.1.0 Conclusiones

● La ménsula de muro es capaz de soportar una carga distribuida máxima de

900kg/m sin provocar deformaciones excesivas ni falla de los elementos que la
componen.

Para el uso de plataformas de trabajo con tablones de madera, solo se espaciara a

1.5m entre ménsula y ménsula soportando una carga sobre las maderas de
250kg/m2 carga máxima que permitirá a la madera trabajar correctamente sin
deformarse, creando una superficie estable y segura.

● Los pernos de expansión están en la capacidad de soporte para la carga solicitada;

Es necesario seguir adecuadamente las instrucciones de colocación de estos

elementos, ya que este perno sostiene toda la estructura.

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