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Logistica de Distribución
Logistica de Distribución
• Unitarización de la carga
• Picking y Packing
• Empaque ,Envase y Embalaje
• Descripción de las estrategias de distribución:
• Direct Shipment.
• Warehousing.
• Cross Docking
• Sistemas Pull y Push.
• Canales de Distribución
.
Contenidos
Unidad II: CONFIGURACION DE UNA RED LOGISTICA.
• 2.1 Que es una Red de Distribución.
• 2.2. Características de la Red de Distribución.
• 2.3. Tipos de red:
• 2.3.1. Almacenes centrales reguladores
• 2.3.2. Almacenes - Depots.
• 2.3.3. Distribución directa desde almacén central.
• 2.3.4. Distribución directa.
• 2.3.5 La planta de distribución.
• 2.4. Diseño de la red de distribución:
• 2.4.1. Objetivos de servicio.
• 2.4.2. Regulación de stocks y punto de reposición requeridos.
• 2.4.3. Localización física de almacenes.
• 2.4.4. Los medios de transporte a emplear.
• 2.4.5. Funciones de la red de distribución.
.
Contenidos
• Unidad III: CENTROS DE DISTRIBUCION Y OPERADORES LOGISTICOS.
.
Unidad I: ESTRATEGIAS DE
DISTRIBUCION
Concepto
Se define como unitarización o agrupamiento de un conjunto de
productos homogéneos o no, agrupados mediante un dispositivo que
puede ser manipulado, almacenado y transportado por medios de
transporte o de manipulación como una unidad de carga
independiente.
Ventajas de la Unitarización
Mejor control del inventario debido una eficaz localización y ubicación de
las cargas.
El picking no es más que el proceso de preparación de los pedidos. El objetivo del proceso de
picking es de seleccionar, organizar los productos en el almacén antes de su empaquetado y
su puesta en marcha para el cliente final. El proceso de preparación de los pedidos puede ser
manual, automatizado o mixto. El espacio donde se prepara la mercancía se le domina “zona
de picking”
Nuevas tendencias en Picking
Evolución hacia el Picking
• Retail, Pedidos mas pequeños con mayor frecuencia
• Ventas por catálogo
• E-commerce
• Distribución tienda a tienda
SISTEMAS de picking
• Picking convencional en racks
• Buggy line
• Pick and pass
• Sistemas automáticos A-frame - Carrousel
• Kiva System
Picking tradicional en racks
Picking desde racks de almacenamiento
Buggy line
Pick and pass
Pick and pass
Sistemas automáticos A-frame
Carrousel
Carrousel
Kiva System
Kiva system
Kiva system
Opciones de implementación
Throughput
1500-2000 Un/H-H
Throughput
600-800 Un/H-H
Buggy line
Order picking
Tecnologías
• Pick to light
• Voice picking
• Radiofrecuencia
Pick to light
Voice picking
Radiofrecuencia
Evaluación de tecnologías
Factores Voice RF Pick to
Picking Light
Productividad de picking en áreas de alta densidad Bueno Bueno Excelente
Operación con una distancia larga entre posiciones Bueno Excelente Regular
Operación con una distancia corta entre posiciones Regular Bueno Excelente
Fuente: www.supplychainw.com
Conclusiones
• El picking especializado no será una opción en el futuro
• Los tiempos de entrega cada vez serán mas exigentes
• El cliente no va a tolerar errores en el pedido
• El costo será por unidad despachada
• El costo del metro cuadrado se duplicará rápidamente
• El costo de la tecnología en picking cada vez es menor
Packing
Empaque, Envase y Embalaje
El envase cumple las funciones de contener, presentar y proteger un producto durante la
distribución y el consumo.
En esta estrategia, dado que no hay un inventario acumulado en algún punto intermedio, se tiene la ventaja de
que los costos de operación se reducen. Tiene la desventaja de que al no haber inventarios intermedios, las
eventuales fluctuaciones de demanda pueden no llegarse a cubrir de manera inmediata, provocando desabasto
en el mercado. Este tipo de estrategias son muy excelentes cuando los artículos que han de ser suministrados al
cliente, son de gran volumen, sus costos de traslado son muy elevados y tanto su uso como la estandarización
en los pedidos de los clientes, permite hacer entregas periódicas desde nuestros centros de producción hasta
sus bodegas e inclusive hasta los puntos finales de venta.
Estrategias de Distribución
Cross-Dock o Cruce de Andén, en esta estrategia se usa una red de almacenes pero, no con la finalidad de
almacenar producto, sino de sincronizarlo y enviarlo a las diferentes plazas donde este sea requerido. El
mejor ejemplo de esta estrategia es el implementado por Walmart. Esta empresa tiene varios centros
“maestros” de distribución donde se recibe la mercancía de los diversos proveedores, se hace una separación y
en un plazo no mayor de 12 horas, la mercancía es despachada en diversos embarques a las tiendas donde el
producto es requerido. El almacén funciona simplemente como un lugar de acopio de producto, donde
haciendo uso de diversas tecnologías y en coordinación con los proveedores, la mercancía es clasificada por
zona y por tienda para su envío durante el día. Esta estrategia tiene la ventaja de que al no haber inventarios
los costos de operación disminuyen al igual que los tiempos de entrega, por el otro lado, tiene el
inconveniente de que el costo de arranque es elevado por la inversión que hay que hacer, y por el otro lado,
el grado de tecnificación que requiere también se antoja bastante elevado. Es sin duda alguna una de las
estrategias que conlleva ahorros en el manejo de inventarios, sin embargo, si requiere de una coordinación
estrecha entre proveedores y tiendas, los ciclos de orden y la precisión de los inventarios en tienda, juegan un
rol crucial en este esquema, ya que de no contar con esta información de manera precisa, los errores de
inventarios comenzarán a propagarse de manera incontrolable de no ser corregidos a tiempo. Conviene
utilizarla cuando se tienen varias tiendas y cada una de ellas tiene una cierta capacidad de almacenaje y un
cierto rango de flexibilidad en el manejo de los inventarios.
Estrategias de Distribución
Estrategias de Distribución
Warehousing. Almacenaje tradicional, es el más ampliamente usado en las cadenas de suministro, y
es donde los almacenes mantienen un cierto nivel de inventario para entonces enviar producto
cuando las ordenes son recibidas. Tiene la flexibilidad de poder reaccionar de manera inmediata a
los cambios de demanda cuando estos llegan a ocurrir, debido al inventario de productos,
evidentemente que esto trae como consecuencia un incremento en el costo de operación ya que los
montos de inventario mantenidos tienen una implicación financiera dentro de la organización. Este
tipo de estrategia es útil cuando la cantidad de órdenes y el volumen de las mismas no es
significativo por cliente, esto es, muchos productos, pocas ordenes y muchos clientes. Es flexible en
el sentido de que con una buena planeación de inventarios, se puede hacer frente a las variaciones
de demanda que ocurren en el mercado, implica tener todo un grupo de gente, especialista en
control de inventarios para mantenerlos en proporción con el gasto financiero de la organización.
Sistemas Pull y Push
Indique un ejemplo
Sistema PUSH Característica:
• Mayores stocks (implica mayor coste financiero y más riesgo
de obsoletos)
• Simplifica la gestión de información.
Canales de distribución
ES EL CONJUNTO DE UNIDADES INTERNAS Y EXTERNAS DE LA
ORGANIZACIÓN QUE REALIZAN FUNCIONES DE
MERCADOTECNIA (GENERAN VALOR DE POSESIÓN) Y
LOGÍSTICAS (GENERAN VALOR DE LUGAR Y DE TIEMPO)
De mercadotecnia Logísticas
• Comprar FUNCIONES • Transportar
• Vender • Almacenar
• Estimular la demanda • Proveer información
• Acercarse al mercado • Controlar inventarios
• Servicio al cliente • Clasificar
Canales de distribución - Estructura
• MAYOR CONTROL
• MANEJO DE VOLÚMENES
• ÚTIL EN MERCADOS CONCENTRADOS O UN SOLO
PRODUCTO
• RIESGO LOCALIZADO
• MAYOR INVENTARIO EN UN SOLO LUGAR
Canales de distribución – Canal Indirecto
DISTRIBUIDORES, DETALLISTAS, AGENCIAS,
SUBSIDIARIAS, CONCESIONARIOS, EXPORTADORES
10 TRANSACCIONES
5 TRANSACCIONES
Canales de distribución - Funciones
CLASIFICAR: separar stock heterogéneo del productor y forma stock homogéneo para el consumidor
PERMITE SELECCIONAR
SE DEBE ANALIZAR:
• TIPO DE INSTITUCIONES
• NÚMERO DE NIVELES
• NÚMERO DE ESTABLECIMIENTOS
• ESTRATEGIAS
• TIPO DE CLIENTES
• POLÍTICAS DE PRECIOS Y PROMOCIONES
Canales de distribución – Análisis de costos
PARA LA FIRMA O POR INTERMEDIARIO:
Utilidad = ventas netas - costos de:
comisiones por ventas
transporte ($ por caja)
almacenamiento ($ por volumen)
procesamiento de órdenes ( $ por orden)
promociones (% sobre ventas)
publicidad (% sobre ventas)
deudas no saldadas (% sobre ventas)
gastos administrativos (% sobre ventas)
Canales de distribución – Medidas
Cuantitativas
.
Red de distribución - Definición
Envíos hub-&-spoke.
CIRCUITO CORTO: la
distribución del producto
es a través de un único
intermediario.
CIRCUITO LARGO:
intervienen los mayoristas
y distribuidores.
Estantería selectiva
(i) FIFO : Si
(ii) Pick Face: Todas
(iii) Versatilidad: Alta
(iv) Densidad: Depende pasillo
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada- Rack Selectivo Pesado)
Red de distribución – Almacenes (Estanterías Carga
Pesada – Rack Selectivo Doble Profundidad)
Estantería Drive in
(i) FIFO : Depende
(ii) Pick Face: Inicio fin
túnel
(iii) Versatilidad: Baja
(iv) Densidad: Alta
(v) Ideal para productos
homogéneos cuya
rotación o acceso no sea
un factor Clave
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada- DRIVE THROUGH)
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada – Rack Dinámico)
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada- Push Back Rack)
Estantería Push
back
(i) FIFO : No
(ii) Pick Face: Final
flujo
(iii) Versatilidad:
Media
(iv) Densidad: Alta
(v) Tiene las ventajas
del drive in sin sus
problemas
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada - Porta bobinas)
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada - Cantiléver)
Cantiléver
(i) FIFO : No aplica
(ii) Pick Face: No aplica
(iii) Versatilidad: Especial
(iv) Densidad: Especial
(v) Ideal para productos
largos o muy voluminosos
(vi) La estructura no interfiere
con el almacenamiento
Red de distribución – Almacenes (Estanterías
Carga Pesada - Autoportantes)
• Estantería
autoportante
(i) FIFO : Si
(ii) Pick Face: Todas
(iii) Versatilidad: Alta
(iv) Densidad: Depende
pasillo
Red de distribución – Almacenes (Estanterías -
Entreplantas modulares)
Red de distribución – Almacenes (Estanterías -
Mezzanine)
Mezzanine
(i) Duplica el espacio
con los mismos gastos
fijos y un mayor
aprovechamiento de
luz, aire etc.
(ii) Su operación es
costosa
Red de distribución – Almacenes (Estanterías-
Miniloads)
Red de distribución – Almacenes (Estanterías-
de Flujo)
Estantería de flujo
(i) FIFO : Si
(ii) Pick Face: Final flujo
(iii) Versatilidad: Media
(iv) Densidad: Alta
(v) Reducción de costos porque el
trabajo lo hace la gravedad
(vi) Elimina errores humanos
(vii) Ideal para alimentos
Unidad III: CENTROS DE
DISTRIBUCION Y OPERADORES
LOGISTICOS
Contenidos
• Unidad III: CENTROS DE DISTRIBUCION Y OPERADORES LOGISTICOS.
.
Centros de Distribución
Por lo tanto un CD debe diseñarse con una visión de procesos insertado dentro de la cadena logística de
agregado de valor, comprendiendo la nueva visión de “Bases de Actividad Logística” y de manera de
identificar las oportunidades de lograr ventajas competitivas basadas en dicha visión.
Debe estar en el sitio adecuado, diseñado de acuerdo a la naturaleza, variedad y operaciones a realizar a
los productos, equipamiento adecuado, y soportado por una organización eficiente y un sistema de
información adecuado, pero fundamentalmente la infraestructura constructiva debe responder o adaptarse
a los procesos logísticos definidos, es decir antes de construir se debe diseñar el proceso y luego
materializar el mismo a través de una edificación acorde. Asimismo dentro de la instalación se debe lograr
un flujo óptimo con un enfoque de procesos y traccionado desde la demanda (Pull system).
Centros de Distribución
Cómo definimos
un centro de
distribución?
Almacenaje de
mercancía seca
Almacén
Qué no es un
centro de Bodega de una
tienda o casa matriz
distribución?
Planta de
producción
Centros de Distribución
Disminuir trámites y
papelería
Centros de Distribución Estudio de mercado
• Condiciones operativas
• Requisitos del cliente
• Rentabilidad
Sistema de manejo de
La factibilidad de un materiales
Composición Distribución
de un centro
de Clasificar y Inspección y
distribución
almacenar control
Los ciclos entre la colocación de un pedido y otro son muy largos, por lo tanto será más difícil conocer cuál
será la demanda futura al no generarse un buen manejo de stock3 las órdenes de compra a corto tiempo
puede crear que los pedidos no se encuentren en el tiempo requerido por lo que entorpece la labor de la
cadena de abastecimiento, o debido a que en ocasiones se pueden ordenes de ultima hora por parte del
cliente lo que genere un desequilibrio en el orden y prioridad de pedidos.
Centros de Distribución
IMPORTANCIA DE LA ADECUADA UBICACIÓN
GEOGRÁFICA DE UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN
3. ¿Cuál es el panorama de los operadores logísticos en Colombia, según la encuesta realizada en 2015?
6. Si usted fuera a negociar un servicio de operador logístico con un gerente en la actualidad, que
aspectos debe ofrecerle para que su oferta sea atractiva. Cite 3.