Diseo, Optimizacin y Gerencia de Centros de Distribucin

Almacenar menos, distribuir ms

Por: Diego Luis Saldarriaga Restrepo MBA

Fuente: Diseo, Optimizacin y Gerencia de Centros de Distribucin: almacenar menos distribuir ms

Diseo Optimo de Centros de Distribucin

Definicin y Justificacin del Proyecto Ubicacin del Centro de Distribucin Dimensionamiento del Proyecto Diseo de la Solucin

Proceso de diseo de un almacn

Capacidad Estticaespecificacin de estantera

No. Skus

Tiempo de Ciclo de Preparacin de Pedidos Composicin de los pedidos

No. De Operarios Turnos de Trabajo

Proceso de diseo de un almacn

Posibilidades de almacn (No. Pasillos, Longitud, Altura, Elementos de almacn) No. Skus

Capacidad Dinmica-Tiempo de ciclo de los elementos de transporte

Otras consideraciones

Configuracin final y diseo del Almacn

Gestin de Almacenes - GA
En el mapa de procesos la gestin de almacenes se ubica entre la gestin de inventario - GI y la de procesamiento de pedidos y distribucin. La necesidad de mantener y controlar los inventarios marca el lmite entre la GA y la GI

Ubicacin del Almacn

Para seleccionar el punto donde se ubicar el almacn se debe tener presente:
Costo de compra o alquiler del terreno sobre el que se va a construir el almacn. Los impuestos locales y gubernamentales. Disponibilidad y costo de servicios de agua, electricidad, gas. Disponibilidad de transporte, autopistas, aeropuertos, puertos. Potencial de expansin. Acceso a mano de obra profesional y no calificada Reglamentaciones POT Origen y destino de los productos Centro de gravedad de los clientes

Mtodo de ponderacin de factores

=
=1 . =1

Diseo Optimo de Centros de Distribucin

Definicin y Justificacin del Proyecto Ubicacin del Centro de Distribucin Dimensionamiento del Proyecto Diseo de la Solucin

La utilizacin del espacio de almacenamiento flucta entre un 45% y un 90%, dependiendo del tipo de producto y el tipo de infraestructura

Tamao del Almacn

Por tamao nos referimos a la capacidad cbica del almacn: longitud, ancho y altura Si desea calcular el tamao ptimo de su almacn, aplique el siguiente procedimiento: 1. Calcule la media de los datos de ventas 2. Calcule la desviacin estndar de los datos 3. Defina los das de cobertura objetivo 4. La necesidad en unidades de almacenamiento futuro es: D= Py+DS
Donde D= demanda Py=proyecciones de mercadeo DS=Demanda de seguridad DS=z. vt.

Vt=tiempo de cobertura

Tamao del Almacn

5. Calcule Na=necesidad de rea, con la siguiente ecuacin: Na= (D/Fe/Fal)xAexFp
Donde D= necesidades a almacenar

Fe=factor de estiba
Fal=factor de altura Ae=rea de estiba Fp=factor de pasillo

6. Calcule el factor de utilizacin Fu factor panal

Tamao del Almacn

El factor pasillo Fp
Sistema Doble Profundidad

% Pasillos Profundidad Sencilla-Selectivo Selectivo profundidad sencilla Selectivo doble profundidad Selectivo pasillo angosto Selectivo pasillo sper angosto Drive in Drive in pasillo angosto 50% 60% 36% 50% 43% 27% 20%

% Utilizacin en Pasillo en almacenamiento metros 75% 40% 3,60 64% 2,70 50% 2,40 57% 1,80 73% 3,60 80% 2,40
1,2 1,2 2,7 mts 1,2 1,2

Estantera Pasillo Total % Pasillo Almacenamiento

4,8 2,7 7,5 36,00% 64,00%

Espacio Requerido por pallet - Ep

Ep= [Npv x L + (Npv+1) x Dp +2 x Ar] x [Npf x A + Npf x Df + 0,5 x Apa] x Fs / (Npv x Npf x Npa) / Fu
Donde
Npv= nmero de pallets por viga Npf=nmero de pallets por fila Apa=ancho de pasillo Fs=factor de seguridad Npa=nmero de pallets en altura Fu=factor de utilizacin

Dp=distancia entre pallets dentro de la viga (7,5cms)

Df= distancia entre filas (25cms) Ar=ancho de rack L=largo del rack A=ancho del pallet

Ep por tipo de estantera

Espacio por Pallet por Tipo de Estantera Racks Selectivo Unidad de Denotacin Simple medida Profundidad Nmero de pallets en una viga Npv Metros 2,0 Largo del Pallet L Centmetros 120,0 Distancia entre lneas de pallets Df Centmetros 25,0 Nmero de pallets en una fila Npf Pallets 1,0 Ancho del Pallet A Centmetros 100,0 Distancia entre pallets entre lineas Dp Centmetros 7,5 Ancho de Rack Ar Centmetros 7,0 Factor se Seguridad Fs % 10% Altura de apilamiento Npa Pallets 4,0 Ancho del pasillo Apa Centmetros 330,0 Factor de utilizacin Fu Porcentaje 90% Disponilidad para cruce de pasillos (tneles) 0% Metros cuadrados / Pallet 1,23 Rack Selectivo Drive in Doble Profundidad 5,0 2,0 120,0 120,0 20,0 25,0 5,0 2,0 100,0 100,0 7,5 7,0 7,0 10% 10% 4,0 4,0 430,0 330,0 65% 80% 0% 0% 0,85 0,99

Tamao del Almacn

7. Calcule el rea de muelles de cargue y descargue
Clculo del rea de muelles de cargue y descargue Nmero de Puertas Requeridas Eleccin del tipo de camin Vehculos Grandes (24 pallets) Vehculos Medianos (12 pallets) Vehculos Pequeos (8 pallets) Eleccin 29

1 2 3 1

Tipos de Camiones Vehculos Grandes (24 pallets) Vehculos Medianos (12 pallets) Vehculos Pequeos (8 pallets)

Largo 14 10 5

Ancho 4 4 4

Area requerida 56 40 20

Area total requerida para jaulas

1.160

Nota: Si usa diferentes tipos de camiones, siempre seleccione el camin ms grande

Tamao del Almacn

8. Calcule la proyeccin de reas complementarias
Patio de maniobras Parqueo de tracto camiones Porteras Salud ocupacional Taller Cargue de bateras

Cuarto de muestras y averas

Cuarto de basura Cuarto tcnico Cuarto de vigilancia Cuarto elctrico Baos de hombres y damas Oficinas administrativas Reservorio de red contra incendio Pozos spticos Bscula camionera Oficinas operativas reas de productos rechazados reas de almacenamiento de estibas reas de inspecciones de producto

Tamao del Almacn

9. Otras reas importantes reas de retiro reas de crecimiento futuro

Diseo Optimo de Centros de Distribucin

Definicin y Justificacin del Proyecto Ubicacin del Centro de Distribucin Dimensionamiento del Proyecto Diseo de la Solucin

18

Elementos de diseo de un centro de distribucin

Altura Pisos Iluminacin Ventilacin

Proporciones (medidas) del centro de distribucin

Lay out Muelles de cargue y descargue

Seguridad Fsica
reas de servicios complementarios Distancias entre columnas

Dimensionamiento
De acuerdo a los flujos del almacn, se debe revisar cunto espacio se requiere para cada uno de los procesos.
Los procesos con gran volumen de almacenamiento requieren gran altura y los procesos intensivos de mano de obra requieren poca altura.

Otros aspectos para el diseo

Altura del Almacn A mayor altura: Menor costo del terreno? Mayores costos de construccin? Mayor es el costo de los equipos para el manejo de materiales? Mayores costos de operacin? Menos cantidad de personal? Ms lenta la operacin? Mayor capacidad volumtrica? Mayor costo de mantenimiento?

Lay Out
Trmino en ingls que se utiliza para referirse a la disposicin de los elementos en un almacn. Parmetros o principios de ubicacin: Maximizar el nivel de almacenamiento por m3 o m2 Brindar facilidad de acceso a los productos Minimizar los recorridos Reducir los riesgos Ubicar cerca las funciones que requieran proximidad Beneficiar las referencias Paretto Evaluar las polticas de rotacin: LIFO, FIFO. Facilitar las tareas de mantenimiento Mayor velocidad de movimiento Reduccin de tiempos

Orientacin de las Estanteras

Altos

Costos De Manejo

Bajos

Inversin

Alta

Tipos de Lay Out ms utilizados

Forma

de U
Receive

Order Selection
Storage

Ship

Es la configuracin ms usada Se utilizan los muelles indistintamente para recibo y despacho de mercanca Se puede compartir personal y equipos de manejo de materiales Facilita las labores de control y supervisin

Tipos de Lay Out ms utilizados

Flujo de paso directo

O R D E R S E L E C T

R E C E I V E

S T O R A G E

S H I P

Usada en operaciones de alto volumen Configuracin de edificios larga y angosta. Limita transacciones duales. Asignacin de posiciones ptima para entrada o salida, pero no ambas

Tipos de Lay Out ms utilizados

Flujo modular

Storage

Order Selection

Receive

Ship

Flexibilidad de expansin con mnima interrupcin Tpica de altos volmenes Frecuentemente utiliza almacenaje y manejo automatizados El costo ms alto de instalaciones fsicas

Principios de configuracin ABC

C B

Salidas A = 5% de SKU's 80% del movimiento 13% del movimiento 7% del movimiento B = 15% de SKU's C = 80% de SKU's

Los suelos
El suelo debe estar construido en una determinadas condiciones y bajo escrupulosos controles de calidad.

Las cargas que soportan los pisos son: las cargas dinmicas y estticas. Dinmicas: son procedentes de equipos de manejo. Estticas: situadas bajo los pilares de la estantera. La misin del suelo de CEDI es soportar y transferir las cargas dinmicas y estticas.
Un transelevador puede alcanzar en promedio 18 toneladas,

concentrada en la rueda de carga.

Las juntas juegan papel importante, las montacargas pueden averiar

los labios del piso, las consecuencias son gravsimas para las mquinas.

Los suelos
La planimetra es un actor importante y depende del tipo de mquinas y

de estanteras. Consecuencias: Un milmetro de desnivel a gran alturas se traduce en varios centmetros de desviacin en el movimiento del mstil.
El desnivel hace que la cargas puntuales no se distribuyan

uniformemente y deterioren el piso.

ALTURA DE ELEVACIN Tolerancia en mm a distancia entre puntos de medicin de: 1m Hasta 6,2 m Ms de 6,2 m -2<x<2 -1,5<x<1,5 4m -5<x<5 -4,5<x<4,5 10m -6<x<6 -6<x<6 Ms de 15 m -7,5<x<7,5 -7,5<x<7,5

Los suelos
Pisos mal elaborados causan averas a las tarjetas de

mando de las mquinas elctricas. Desgastes irregulares en llantas de los equipos. Contaminacin. Los pisos deben reunir las siguientes caractersticas: Resistencia a la abrasin Resistencia a la compresin (800 kg/cm2) Resistencia a la flexotraccin (150-250 kg/cm2) Resistencia a los aceites y grasas Porosidad (inferior al 3%) Durabilidad

Los muelles

Los muelles
Se debe tener en cuenta:
El nmero de muelles depende del flujo de mercanca del CD. El ancho de una va de circulacin para un semiremolque es de 5m y doble va es de 8 metros. El radio de una curva de giro es de 30 grados. El espacio libre delante del muelle para las maniobras es de 35 metros. Deben albergar la capacidad de nuestro mayor vehculo, Los muelles deben estar separados por lneas, muros o mallas. Deben tener CCTV en la medida de lo posible. Buena iluminacin. Debe contar con plataforma niveladora que soporte el peso de los productos a cargar.

Los muelles
Las puertas que coinciden con el vehculo deben quedar cerradas antes y despus del cargue.

Tambin contar con puertas en la zona que limita el almacn con el muelle para el caso del total cerramiento o norma BASC.
La prctica ms comn es el parqueo perpendicular al muelle, tambin se puede diagonal. Se debe dejar un eje mnimo de 3 metros entre dos camiones parqueados. El nivel del muelle debe ser de 1,35 metros para las tractomulas y 0,5 m para los vehculos pequeos. Se logra: levantando los muelles del nivel del piso o bajando la zona de acceso de los vehculos.

Plataformas niveladoras

PLATAFORMA DE RIEL

PLATAFORMA DE FOSO

Muelles

Zona de Carga

Zona de Parqueo

Zona de Maniobra
Espacio Mnimo Para Jaulas de Cargue (Metros) Ancho Total 3,5 4 4,5 5 Largo Total 14 12 12 10

Muelles

Plataformas niveladoras

Iluminacin e Identificacin
Iluminacin
50 lux para partes mecanizadas sin trabajador. 150 a 200 lux para pasillos de circulacin. 500 a 1000 lux cuando el trabajo exige lectura de documentos.

Identificacin
Identificar los pasillos, muelles, niveles y columnas. En los pasillos y muelles las ubicaciones se colocan altas. Para letreros a 6 metros, las letras deben tener mnimo 20 cm cada una. Pintura de lneas en el piso para delimitar corredores y reas.

reas y Servicios Complementarios

Oficinas y salas de reuniones Carga de bateras Mantenimiento Informacin y Sistemas Subestacin de energa Equipos de seguridad y bomberos Basuras Baos, duchas, comedor, vestier reas de esparcimiento de conductores reas para almacenamiento de estibas Etc.

Elementos de diseo de un centro de distribucin

Altura Pisos Iluminacin Ventilacin

Proporciones (medidas) del centro de distribucin

Lay out Muelles de cargue y descargue

Seguridad Fsica
reas de servicios complementarios Distancias entre columnas