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INTEGRANTES :
GALAN GARCIA, Leonardo
AGUILAR BORJA, Walter
HUAMAN COCHACHIN, Farid
COLONIA CÁNTARO, Walter
PROCESO DE MINADO
El proceso operativo de minado de la Unidad de Producción Marañón de
la Compañía Minera Poderosa S.A. desarrolla los subprocesos siguientes:
Avance
Explotación
Transporte de mineral y desmonte
AVANCES:
Perforación.- Es con la maquina stoper en las
chimeneas y con la maquina jackleg en la
galerías, cruceros, sub-niveles y rampas.
Voladura.- El proceso de voladura se realiza a
través de explosivos como emulsiones y anfo,
iniciados por medio de fulminantes, mechas y
conectores.
Limpieza.- Para la limpieza se utiliza los equipos
scooptram, pala neumática, winche eléctrico de
arrastre y a pulso.
Sostenimiento.- Se realiza previa evaluación Geo
mecánica, con diferentes tipos de sostenimiento:
Cuadros de madera, shocrete, pernos y malla,
Split set, pernos helicoidales cementados y con
cimbras metálicas.
Extracción.- Se ejecuta a pulso con los carros
mineros U-35 a distancias cortas y con los equipos
de las labores a los echaderos tanto
convencionales como trackless como son:
locomotoras a batería y con línea troley, scoops y
dumpers.
EXPLOTACIÓN:
Perforación.- Se realiza convencionalmente con la maquina Jack leg con barras de
avance normal para la vetas con potencia mayor de un metro y con barra de avance
chica en las vetas de potencia a menor de un metro. Los taladros se perforan para
una cuadricula de 1.50x1.50 metros a lo largo de la flanja en retirada.
Voladura.- La voladura es controlada para evitar a perturbar la caja techo y
desestabilización de los cuadros de madera, y se utiliza explosivos como emulsiones,
iniciados por medio de fulminantes, mechas y conectores.
Limpieza.- Se limpian los tajos y subniveles con winches eléctricos de rastrillaje para
acumular mineral en cámaras de donde se extrae con equipos trackless de bajo perfil
o en tolvas que descargan en carros mineros.
Sostenimiento.- Se realiza sostenimiento en los tajos con: cuadros de madera, puntales,
Jack pot, cribbing, malla, Split set, relleno detrítico y relleno hidráulico.
Extracción.- Se realiza de las cámaras de acumulación de cada tajo a los echaderos
con los equipos tanto convencionales como trackless como son: locomotoras a batería
y con línea troley, scoops y dumpers.
TRANSPORTE DE MINERAL Y DESMONTE.
Objetivos del Proceso de Minado.
El proceso de minado se propuso para el año 2013 a cumplir los siguientes
objetivos:
Asegurar el cumplimiento de la producción anual de 62,171 onzas de oro
mediante el envío de 236,250 toneladas de mineral a la Planta de Tratamiento
Marañón, con una ley promedio de 8.85 gr. Au/TM.
Cumplir con el programa anual de labores de avances de 15,883 metros para
cubicar y reemplazar el mineral extraído e incrementar las reservas.
PROCESO DE PROCESAMIENTO.
En la planta Marañón se recupera el oro con el proceso de lixiviación con
cianuro o cianuración directa. La capacidad de tratamiento de la planta es de
600 toneladas diarias.
Una vez que el oro se disuelve, se precipita a través del proceso Merryl Crowe
(8) y es fundido para obtener las barras que son comercializadas.
Las recuperaciones que se obtienen en las plantas están por encima del 92%,
los residuos son almacenados en canchas de relave, donde se controlan todos
los efluentes que se puedan generar para evitar la contaminación.
PROCESO DE COMERCIALIZACIÓN