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PRÁCTICA DE LABORATORIO DE CORROSIÓN:

“PÉRDIDA DE PESO (GRAVIMÉTRICA)”


NORMAS ASTM G1-03 Y NACE TMO 169-76

OBJETIVO:
Determinar la rapidez de corrosión, utilizando 3
distintos metales, por el método de ¨Pérdida de peso
(gravimétrico) en medios electrolíticos ácidos y neutro.

M. en C. Carlos Rodríguez Rivera


INTRODUCCIÓN
La determinación de la velocidad de corrosión, global o promedio, por el método
gravimétrico está basado en la evaluación de la pérdida de peso de un metal
expuesto a un medio corrosivo durante cierto período de tiempo.

Más tarde, se relacionó la cantidad de material disuelto por corrosión en un


tiempo dado, con la densidad y el área del material en cuestión para poder
calcular la pérdida de peso por unidad de tiempo.

Históricamente, la medición de la pérdida de peso de un metal expuesto a un


medio corrosivo, fue la primera manera de tener una medición cuantitativa de la
velocidad de corrosión.

Es importante remarcar que los valores de velocidad de corrosión obtenidos por


este método son valores promedio y no se tiene acceso a conocer los cambios de
velocidad en cada momento, y alguna información valiosa sobre la cinética
misma del proceso de corrosión.
Y así surgieron unidades de penetración de ataque muy conocidas, como
mpy (milipulgadas por año) o mm/y (milímetros por año).

Hay que recalcar que si bien por este método se puede evaluar velocidad
de corrosión del metal en un medio dado, no proporciona idea alguna
sobre el mecanismo de corrosión, ni es posible hacer predicciones
teóricas acerca de materiales nuevos.

Cabe mencionar que la norma ASTM G31-03 recomienda que la relación


de volumen de la disolución con el área exposición de las probetas
(testigos), sea 40 cm3/cm2. Otra porción es adecuada de dicha relación es
de 20 cm3 de solución por cm2 de superficie de la probeta.

Dicha recomendación corresponde a la norma ASTM A262 para el ensayo


de Huey (Perry and Green, 2003).
Con respecto al número de probetas para los ensayos de pérdida
de peso (gravimétrico), se recomienda en la práctica utilizar probetas por
duplicado o triplicado para evaluar velocidad de corrosión de
determinado sistema.

Por último, la duración del ensayo de corrosión se ve influenciada


por la naturaleza del mismo y su finalidad. Es decir, dependerá de la
formación de películas protectoras resistentes a la corrosión de los
metales y aleaciones, lo cual al hacer ensayos con tiempos cortos los
resultados de velocidad de corrosión no serían precisos.

De forma general, se recomienda que la duración de las pruebas de


pérdida peso sean prolongadas para obtener resultados de velocidad de
corrosión más confiables.
Formas de corrosión

Según el medio:
Corrosión química

Corrosión electroquímica

Según la morfología del ataque:


Corrosión generalizada

Corrosión localizada
Reacciones Anódicas y
Catódicas
Corrosión subterránea

Tuberías enterradas de suministro de gas o agua, pueden


sufrir corrosión severa que no se detecta hasta que se
produzca una pérdida real, con el tiempo puede ser
considerable el daño
Corrosion influenced by flow-1

El impulsor de la bomba de hierro fundido que se muestra, sufrió un


ataque debido que cuando el ácido entra accidentalmente el agua que
se bombea. Las altas velocidades del flujo acentúan el daño por
corrosión.
PROCESO DE CORROSION
Lado Mezcla Zona no
caliente vapor-agua caliente
H2
OH
OH
Ánodo* OH OH HO Cátodo**
FeO Fe++ HO
H+
OH
H+
OH
OH

OH

Ánodo * - FeO - 2e  Fe++


Cátodo ** - 2H+ + 2e  2HO  H2
PROCESO DE CORROSION

Corrosión por el agua debida a:

uContenido de oxígeno
u Alcalinidad / Acidez (pH)
u Gases disueltos (O2,CO2)
u Ión cloruro
Forma más benigna en el sentido de “manejable” de la
corrosión.

Se extiende en forma homogénea y la penetración media


es igual en todos los puntos.

Permite calcular fácilmente la vida útil de los materiales


que se corroen
DEPOSITO BAJO CORROSION

Disolución del metal


Visto desde el interior
De la tubería
Corrosión Uniforme.- Se presenta ataque y depósito de productos de
corrosión sobre toda el área de la pieza expuesta al medio corrosivo

Picaduras:- Se presenta en forma selectiva o específicas aquellas


que forman capas pasivas generando cavidades.
Intergranular.- El ataque se concentra en los
límites de grano de la superficie metálica.

Agrietamiento.- Cuando la pieza metálica es sometida bajo esfuerzo, se


concentra la corrosión, formando grietas transgranulares (fig. 1) o
intergranulares (fig. 2),
Corrosión uniforme:
Corrosión generalizada en aceros
Tabla 1.- Resistencia de velocidad de corrosión

Resistencia mpy mm/y


Excepcional <1 <0.02
Excelente 1-5 0.02-0.1
Bueno 5-20 0.1-0.5
Aceptable 20-50 0.5-1.0
Pobre 50-200 1.0-5.0
Inaceptable >200 >5.0
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
1) Preparar placas por triplicado, de 2 cm2 de los siguientes metales y
aleaciones:
•Acero al carbono
•Acero inoxidable
•Cobre

2) Una vez cortadas las placas se lijan, se desengrasan y decapan (de


ser necesario decapar).

3) Después de limpiar y secar las placas se pesan tres veces o más


para obtener un promedio de los pesos iniciales antes de someterlas al
medio corrosivo.

4) Sumergir las placas en los siguientes medios corrosivos:

NaCl al 3%
H2SO4 y HCl 0.1M
Las placas deben marcarse con una designación única durante
la prueba, para tener un control de éstas.

Con base a la norma ASTM G31-03 en relación al volumen de la


solución corrosiva , se recomienda que por cada cm2 de superficie
de la probeta debe agregarse 40 cm3.

Se dejan las placas sumergidas en las soluciones durante un


mes, es recomendable medir el pH cada semana y al final de
dicho tiempo, las placas se decapan para remover los productos
de corrosión.
5) Las placas vuelven a pesarse nuevamente. La diferencia de los pesos
antes y después de la prueba nos dará la pérdida de peso promedio.

El procedimiento de limpieza debe repetirse varias veces. La


pérdida de peso debe ser determinada después de cada ciclo de limpieza
y se grafica como una función de ciclos de limpieza de la muestra. Se
deben obtener dos líneas AB y BC, la pérdida de peso debida a la
corrosión corresponderá aproximadamente al punto B de la siguiente
figura.
Ecuación para determinar la velocidad de corrosión de
acuerdo a la norma ASTM G1-03 (Standart Practice for
Preparing Cleaning, Evaluating Corrosion test
specimen).
K W
velocidad _ de _ corrosión 
AT  D
Donde:
• K= Constante en velocidad de corrosión
• (ver apéndice)

• T = Tiempo de exposición en horas,


• A = Área en cm2

• W = Pérdida de peso en gramos


Ecuaciones para determinar la
velocidad de corrosión de acuerdo a
NACE Estándar TMO 169-76

wt.loss  534
mpy 
(área )( tiempo)( densidad _ del _ metal)
wt.loss  87.6
mmpy 
(área )( tiempo)( densidad _ del _ metal)

Donde:
wt. loss= Pérdida de peso en mg.
•área en in2
•tiempo en horas
Apéndice
Tabla 1. Conversiones
Velocidad de corrosión en unidades deseadas Constante K en la ecuación
de la velocidad de corrosión
milésimas de pulgada por año(mpy) 3.45x106
pulgadas por año(ipy) 3.45x106
pulgadas por mes(ipm) 2.87x102
milimetros por año(mm/y) 8.76x104
micrometros por año(um/y) 8.76x107
picometros por segundo(pm/s) 2.78x106
gramos por metro cuadrado por hora(g/m2.h) 1.00x104xD
miligramos por decímetro cuadrado por día(mdd) 2.40x106xD
microgramos por metro cuadrado por segundo (g/m2.s) 2.78x106xD
Tabla 2.- Método de limpieza química de los
productos de corrosión de las probetas metálicas
después del ensayo (Normas ASTM G1-03)

Material Químico Tiempo Temperatura Comentarios

HCl 15-20 % 2-3 minutos


Cobre y H2SO4 5-10 Ambiente -------------
Aleaciones % 2-3 minutos

HCl + H2O
Fierro y 1:1 + 5-10 minutos Ambiente --------------
acero al C Inhibidor

Remoción Evitar
HNO3 al total de 60 °C contaminación con
Acero Inox.
10% productos de cloruros
304 corrosión
Cuestionario
1.-¿Por qué es importante conocer la velocidad de corrosión
en un metal?
2.- ¿Cuáles serían las limitaciones del método gravimétrico
(pérdida de peso)?
3.- ¿Nos daría esta prueba alguna información sobre la
velocidad de corrosión?
4.-¿Se puede calcular la velocidad de corrosión si no fuera
por corrosión uniforme? ¿Por qué?
Formas típicas de testigos circulares, rasantes y
rectangulares.

Circuito para medición de la corrosión por el método de RE


CÁLCULOS
EJEMPLO DE CÁLCULO DE VELOCIDAD DE
CORROSIÓN POR PÉRDIDA DE PESO
(GRAVIMETRÍA)
1-. Calcular la velocidad de corrosión gravimétrica de los materiales metálicos expuestos en
diferentes medios agresivos durante 30 días, el área total promedio es de 4 cm2 (considerando
ambas caras de las probetas) expuestas en el medio corrosivo.
Metal o Medio Peso Peso final Pérdida de Velocidad Velocidad
aleación Corrosivo inicial promedio peso de de
promedio (g) promedio corrosión corrosión
(g) (g) (mpy) (mm/y))
Acero al C H2SO4 0.1 M 4.3596 3.9192
HCl 0.1M 4.3616 3.8555
NaCl al 3% 4.2567 3.8796
Acero Inox H2SO4 0.1 M 2.5613 2.4230
HCl 0.1M 2.5932 2.4524
NaCl al 3% 2.6762 2.4421
Cobre H2SO4 0.1 M 3.4560 3.1125
HCl 0.1M 3.4018 3.0773
NaCl al 3% 3.4687 3.0845

K W
velocidad _ de _ corrosión 
AT  D
Donde:
Donde: K= Constante en velocidad de corrosión (3.45 x10 mpy, 8.76 x10 mm/y)
6 4

T = Tiempo de exposición en horas,


K= Constante en velocidad de corrosión (3.45 x106 mpy, 8.76 x104
A = Área total = 4.0 cm , considerando las dos caras de la probeta
2

mm/y) W = Pérdida de peso en gramos


D = Densidad en g/cm (Acero al C 7.87, Inoxidable 7.90 y Cobre 8.96)
3

T = Tiempo de exposición en horas,