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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS

Preparado por: Ing. Juan Carlos Pachn / Qco. Julio Xiques

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OBJETIVOS

Realizar un control de corrosin interior adecuado. adecuado Maximizar la espectativa de vida de los ductos y facilidades. Brindar confiabilidad a la operacin. p Disminuir el riesgo de Corrosin Interior. Bajar j los costos operacionales. p Proveer informacin confiable para un Plan General de

Gerenciamiento de Integridad.

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ALCANCE
El servicio de gerenciamiento de corrosin interior en lneas, tanques, vasijas y dems facilidades, permite maximizar la seguridad y la vida de los equipos, as como minimizar costos de operacin para nuestros clientes.

Evaluacin Inicial Ej Ejecucin i d de hot h t - taps t Retiro e Instalacin de Cupones Determinacin Velocidad de Corrosin y Tipo. Muestreo y Anlisis Qumico Conclusion / Recomendaciones

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METODOLOGIA
El programa de monitoreo de corrosin interior de Tecnologa Total se fundamenta en un programa de integridad ciclico o proceso continuo, que tiene como objetivo mantener el sistema en operacin, de acuerdo al siguiente diagrama.

Monitoreo de corrosin interior en un programa de integridad.

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METODOLOGIA
La metodologa tiene como objetivo evaluar el proceso de control de corrosin, a travs de indicadores de daos de amenazas por corrosin en equipos antes de que ocurra un dao significativo, significativo de sta forma brindando confiabilidad a la operacin y ahorro a largo plazo.
TIEMPO PARA MEDICION INDIVIDUAL LARGO PERIODO DE EXPOSICION TIPO DE INFORMACION VELOCIDAD DE CORROSION PROMEDIO Y TIPO ESTADO CORROSIVO (AMBIENTE) VELOCIDAD DE CORROSION , EFECTIVIDAD DEL INHIBIDOR Y/O BIOCIDA. VELOCIDAD DE RESPUESTA BAJA AMBIENTE POSIBLE

TECNICA

CUPONES DE CORROSION

CUALQUIERA

ANALISIS QUIMICO PROBETAS DE RESISTENCIA ELECTRICA Y POLARIZACION LINEAL Pgina 6 de 30

INSTANTANEA

RAPIDA

CUALQUIERA

RESPUESTAS RAPIDAS

RAPIDA

CUALQUIERA

Tcnicas de Monitoreo Empleadas para Evaluacin de Corrosin Interior.

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SERVICIO DE HOT TAPS EN LINEAS DE FLUJO

Cuando el cliente no cuenta con las facilidades para el monitoreo de

corrosin interior, se realiza el servicio de Hot-Tap, el cual es una intervencin fsica de corte de material sobre un sistema en operacin para realizar una conexin o instalar un accesorio

mediante corte y soldadura en una tubera o equipo que est a presin, sin experimentar fugas g del contenido,

utilizando para ello vlvulas, accesorios y un equipo de Hot Taping.

Esquema Equipo de Hot Tap.

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BENEFICIOS DEL HOT-TAPS Sistema de operacin continuo evita paradas programadas de planta e interrupcin de servicios. yg grandes venteos de g gas a la No hay atmsfera. No hay grandes fugas de lquidos o petrleo al medio ambiente. Incrementa la seguridad del personal. personal Reduccin de costos asociados con planeacin l i y coordinacin di i d de prdidas de produccin, horarios, papeleos y manejo directo.

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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS PROCEDIMIENTO DE HOT-TAP.

Para los trabajos de Hot-Tap en lneas de flujo, tuberas de proceso, vasijas y tanques, se debe tener en cuenta las presiones de di que no superen la diseo l mxima i permitida itid por el equipo Hot-Tap. Conexin del fitting g en la lnea de produccin p por soldadura en el acero o ajuste de pernos. Instalar la vlvula. Realizar el hot-tap hot tap cortando el cupn de la lnea de produccin a travs de la vlvula abierta. El dispositivo especial (Perforador piloto) retiene el cupn despus de la operacin de Hot-tap. Retirar el cupn a travs de la vlvula y cerrar la vlvula. Remover Remover la mquina extractora y agregar el ramal de la lnea de produccin, purgar el oxigeno, abrir la vlvula. Finalmente la nueva conexin esta puesta en servicio.

Partes generales de sistema de Hot - tap.

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ALGUNOS DOCUMENTOS DE REFERENCIA PARA HOT-TAP American National Standars Institute (ANSI) ANSI B 16.5 16 5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

American Society of Mechanical Engineers (ASME) 31.3 31.4 31.8 Petroleum Refenery Piping Transportation Piping System Gas Transmission and Distribution Piping System Seccin VIII Pressure Vessel Divisin 1 Seccin IX Welding and Brazing Qualifications Applicable Hot Tap Equipment Operating Manuals.

A American i P t l Petroleum I tit t (API) Institute Publicacin API 2201. Procedimientos para soldadura o Hot ot Tapping app g e en equ equipos pos que co contienen t e e susta sustancias c as inflamables. RP 1107. Recommended Pipe Line Maintenance Welding Practices.

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CUPONES DE CORROSIN
Un cupn es una pequea pieza de metal que es expuesta a un ambiente corrosivo. De composicin qumica similar a la del sistema en evaluacin.
PLATINA DISCO CILINDRICO

Se expone por un periodo de tiempo fijo. Da una indicacin D i di i visual i l del d l tipo ti d de corrosin.

SOLDADURA

El cupn es limpiado li i d y pesado d antes t y despus de la exposicin para determinar la prdida de material o de peso. A partir de la prdida de peso se calcula la tasa de corrosin en mpy (Milsimas de pulgada por ao)
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LOCALIZACION DE CUPONES DE CORROSIN

Flujo de fluidos a alta velocidad Puntos muertos (Dead Legs) Aguas abajo de puntos con posible entrada de oxgeno (Tanques, bombas) C bi de Cambios d direccin di i y de d flujo fl j (Codos, (C d choques) h ) Donde exista condensacin y acumulacin de agua.

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VELOCIDADES DE CORROSION
Conocidas las dimensiones, peso y densidad del metal:
Donde: W: Prdida de peso en (g) A: rea de exposicin en (in2) T: Tiempo de exposicin D: Densidad del material (g/cm3)

La corrosin medida, asume prdida uniforme de material. Interpretacin de Resultados.

Norma NACE Standard RP 0775-2005 item No. 21017. "Preparation, installation, A l i and Analysis d Interpretation I t t ti of f Corrosion C i Coupons C i Oilfield in Oilfi ld Operation" O ti "

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RETRIEVER Y VLVULA DE SERVICIO

Diseados para dar acceso a los dispositivos de monitoreo en sistemas presurizados Permite la operacin en sistemas con altas presiones y temperaturas. temperaturas Opera bajo un principio de balance de presin extendiendo y colapsando el barril g para el retiro e instalacin de sistemas de p externo de una manera fcil y segura monitoreo (cupones, probetas de resistencia elctrica, etc.).

VLVULA DE SERVICIO

RETRIEVER

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ANLISIS FSICOQUMICO SRB (Conteo de Bacterias)

En los sistemas de produccin de aceite, gas y agua las bacterias pueden causar problemas como corrosin del acero, taponamiento de equipos y generacin de H2S Bacterias aerbicas: Se reproducen p en p presencia de oxgeno g ( mnimo 0.2 a 0.5 pp ppm ) ). Las mas importantes son las formadoras de lama y las que depositan hierro. Bacterias anaerbicas: Son las mas que mas afectan los sistemas de produccin. La mayora producen iones sulfuro ( SRB ) y forman H2S en agua, creando una solucin cida y corrosiva.

Reacciones que se llevan a cabo en el agua de produccin del sistema en particular.

BB Bacteria Desulfovidrio. BT Bacteria aerobia hetertrofa BA Combinacin de las reacciones BB y BT CLOUDY Bacteria Anaerobia Pgina 15 de 30

Perfil de SRB

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ANLISIS FSICOQUMICO HIERROS TOTALES

La presencia de hierro disuelto o en suspensin (total) en los fluidos de un sistema puede ser un indicio de corrosin. Una disminucin en el contenido de hierros despus de iniciado un tratamiento puede indicar rpidamente efectividad del programa de tratamiento Debe compararse con otros mtodos de monitoreo. La L muestra t del d l fluido fl id analizado li d debe d b ser representativa t ti del d l sistema. i t
Estndar de calidad en lneas y facilidades Hierros totales (ppm) <5 >5 corrosividad No Si

NACE RP 0192-98: Monitoring Corrosion in Oil and Gas production with iron counts.

+2 Fe+2 Fe

H+ H+
H2 H2 H2 H2

Anodo Pgina 16 de 30

Ctodo

P fil de Perfil d hi hierros totales. l

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ANALISIS FISICOQUIMICO - CO2 EN AGUA DE PRODUCCIN

La corrosin por CO2 es conocida como Corrosin Dulce. El CO2 se disuelve e ioniza en el agua para formar Acido Carbnico (bajando el pH), de acuerdo con la siguiente frmula: CO2 + H2O H2CO3 + HCO3Los factores importantes que gobiernan la solubilidad del CO2 son la Presin, Temperatura pH y composicin del agua Temperatura, La presin es el factor ms influyente, especialmente en sistemas de gas condensado donde el contenido de minerales disueltos es bajo. La presin parcial (Pp) es til para medir el potencial de corrosin. Pp = Presin Total x Fraccin molar de CO2
Estndar de calidad en lneas y facilidades Presion Parcial CO2 (psi) Corrosividad <7 7 30 > 30 No Moderada alta

H. Byars, Corrosion Control in Petroleum Production, 2nd ed. (Houston, TX: NACE, 1999)

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Perfil de CO2

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ANLISIS FSICOQUMICO OXIGENO DISUELTO

El Oxgeno es el gas de mayor potencial para la corrosin. El Oxgeno disuelto a bajas concentraciones (<1 ppm) puede causar corrosin Su combinacin con CO2 y H2S incrementa drsticamente corrosin. la corrosin. El Oxgeno acelera la corrosin en dos formas: Como un Despolarizador: El O2 se combina con los electrones evitando la formacin de un blanket blanket de hidrogeno protector. protector Como un Oxidante: La oxidacin del ion ferroso (Fe++) a ion frrico (Fe+++) incrementa la rata de corrosin a pH superior a 4. 4 La solubilidad de los gases en los lquidos disminuye como la temperatura aumenta. aumenta

Fuente: L. W. Jones, Corrosion and Water Technology (tulsa, OK: OGCI, 1992), p. 20.

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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS ANLISIS FSICOQUMICO MEDIDA DE OXIGENO DISUELTO

Estndar de calidad para mantener integridad de las lneas y facilidades

Bajo corte agua de produccin Oxgeno Disuelto (ppm) Corrosividad <7 >7 Baja Alta

Alto corte agua de produccin Oxgeno Disuelto (ppm) <1 >1 Corrosividad Baja Alta
Perfil de Oxigeno Disuelto.

L. W. Jones, Corrosion and Water Technology (tulsa, OK: OGCI, 1992), p. 20.

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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS ANLISIS FISICOQUIMICO - MEDIDA DE H2S La corrosin por H2S es conocida como Corrosin Acida. El H2S es 70 veces ms soluble en agua que el O2. El mecanismo de corrosin por H2S obedece a las siguientes ecuaciones: H2S HSFe++ + S= HS- + H+ S= + H+ FeS

El H2S puede estar presente en sistemas de agua de formacin como un resultado del metabolismos de bacterias SRB

Department of Transportation. CFR492. Vol. 3. Part 192. Transportation of Natural and other Gas by Pipeline: Minimum Federal Safety Standards Standards 192.475. 192 475 Oct 1 2001 2001. Washington D D.C. C

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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS ANLISIS FISICOQUIMICO - MEDIDA DE H2S

Estndar de calidad para mantener integridad de las lneas y facilidades

H2S ( (ppm) ) <4 >4

C Corrosividad i id d No Si

Department of Transportation. CFR492. Vol. 3. Part 192. Transportation of Natural and other Gas by Pipeline: Minimum Federal Safety Standards Standards 192.475. 192 475 Oct 1 2001. Washington D.C.

Perfil de on sulfuro.

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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS ANLISIS FISICOQUIMICO - MEDIDA ION CLORURO

El acero debe tener una solucin conductiva sobre su superficie para formar una celda p para el ataque q corrosivo. La adicin de sales q que contienen cloruros, comnmente encontrados en lneas de produccin de gas y agua incrementa la conductividad y la corrosin del agua, resultando en tipo de corrosin pitting y general.

Estndar de calidad lneas y facilidades Ion Cloruro (ppm) 50 200 500 Corrosividad Baja j Moderada Severa

Uhlig, H.H.,and Revie, R.W., 1985, Corrosion and Corrosion Control, John wiley & Sons, New York.

Perfil de ion cloruro.

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ANLISIS FISICOQUIMICO SOLIDOS TOTALES DISUELTOS (STD) Los slidos disueltos tales como carbonato y bicarbonato reducen la corrosin, mientras otros iones agresivos g tales como cloruros y sulfatos pueden incrementarla por interferir en la capa protectora, la razn es que a medida que los slidos disueltos incrementa, la solubilidad del oxigeno disminuye, porque la rata de corrosin depende de la difusin de oxigeno sobre la superficie catdica.

Para determinar la concentracin de STD se utiliza la siguiente ecuacin:

STD (mg/L) = 0.5 EC (uS/cm)

Donde: EC = Conductividad Elctrica

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GERENCIAMIENTO DE CORROSIN INTERIOR EN PLANTAS Y CAMPOS DE CRUDO Y GAS ANLISIS FISICOQUIMICO SOLIDOS TOTALES DISUELTOS (STD)

Estndar de calidad para mantener integridad de las lneas y facilidades

STD ( (ppm) ) < 250 250 500 500 1000 1000 5000 > 5000

Corrosividad No Ligero Moderado Alto Muy alto

Scotto, V., DeCintio, R., and Marcenaro, G., 1985, the influence of marine aerobic microbial film on stainless steel corrosion behaviour, Corrosion Science.

Perfil de STD

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ANLISIS FSICOQUMICO - RESIDUAL DE INHIBIDOR

Cuando se usan inhibidores de corrosin es importante saber cuanto residual hay aguas abajo del punto de inyeccin. Se debe mantener suficiente inhibidor a travs del sistema para asegurar un buen nivel de proteccin. proteccin Su determinacin se basa en la medida espectrofotometra a una longitud de onda de 425nm, realizando una extraccin lquidolquido con CHCL3, el cual extrae el complejo formado entre los inhibidores de corrosin base amina y los tintes de Bromocresol mezclados. No existe una normatividad establecida para d t determinar i l cantidad la tid d de d inhibidor i hibid necesario i para proteger las lneas de flujo, por lo tanto debe ser determinado particularmente para la aplicacin p de campo p en un sistema y comparando con otros variables de monitoreo.
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Perfil de RIC en campo a 200 ppm de inhibidor base amina amina.

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ANLISIS FSICOQUMICO - RESIDUAL DE BIOCIDA

Cuando se usa biocida es importante saber cuanto residual hay aguas abajo del punto de inyeccin para controlar el crecimiento biolgico en sistemas de agua de formacin, ya que se producen una gama de bacterias, anaerobias (SRB) y aerobias. Su determinacin se basa en la titulacin del glutaraldehido (principio activo del biocida), con acido sulfrico en presencia de sulfito e indicador de fenolftalena para determinar el punto final. No existe N i t una normatividad ti id d establecida t bl id para determinar d t i l cantidad la tid d de d biocida bi id necesario para desinfectar las lneas de flujo, por lo tanto debe ser determinado particularmente en un sistema y comparando con otros variables de monitoreo como determinacin de bacterias SRB y APB.

Para cada sistema se debe establecer un Valor Crtico Mximo Permitido (VCMP), de bacterias el cual ser la referencia para la evaluacin del tratamiento y valoracin del riesgo por biocorrosin residual. residual

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Determinacin de la poblacin potencial.

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Revision datos historicos de MCI por Fisicoquimicos y cupones

METODOLOGA GENERAL PARA EL MONITOREO Y EVALUACION GENERAL DE CORROSION INTERIOR.

Prueba en campo Identificacin puntos de monitoreo

Monitoreo por cupones de corrosin estandar y/o PWRC

Monitoreo de variables Fisicoqumicas q

Retiro e instalacin de nuevos cupones cupo es de corrosin co os Prueba en laboratorio Determinacin i i de d existencia, velocidad y tipo de corrosin de cupones retirados

Medicin in stu de CO2 , pH, T0 C, STD y Hierros S e os totales tota es

Anlisis de Residual de inhibidor, biocida y iones cloruros l i de d Evaluacin desempeo de inhibidor, biocida e integridad de las lneas

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Nota: La evaluacin del desempeo del control de corrosin se realizara polticas internas de acuerdo a los p del cliente para el mantenimiento de la integridad de las lneas y facilidades.

Conclusiones y recomendaciones

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RECURSO HUMANO

Tecnologa Total cuenta con personal altamente calificado para la ejecucin de los proyectos de ingeniera para el monitoreo de corrosin interior, cumpliendo con las expectativas, necesidades e inters de nuestros clientes, bajos procedimientos normalizados de acuerdo a la normas NACE, API y ASTM y otras ms. Tcnicos de Corrosin, para retiro e instalacin de sistema de monitoreo (cupones y probetas). Qumico, para toma muestras y anlisis Qumicos. Ingenieros NACE Certified Internal Corrosion Technologist para planeacin anlisis de los resultados.

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NORMATIVIDAD ELEMENTOS Cupones Retriever y vlvula de servicio . pH meter. Anlisis de bacterias SRB Anlisis CO2 en aguas Anlisis de Hierros totales. Anlisis Oxgeno Disuelto. Anlisis de Sulfuros. Anlisis Amina Flmica. Flmica
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NORMATIVIDAD NACE MR 0775 Preparation, Installation, Analysis, and Interpretation of Corrosion Coupons in Oilfield Operations NACE MR 0175 Petroleum and Natural g gas Industries, , Materials for Use in H2S containing environments in Oil and Gas production. Norma API RP 45. Recommended Practice for Analysis of Oilfields waters. Third Edition, 1998. RP 0204-04: Stress Corrosin Cracking (SCC) Direct Assessment Methodology. ASTM D 513 (latest revision), Standard Test Methods for Total and Dissolved Carbon Dioxide in Water. NACE RP 0192: Monitoring g Corrosion in Oil and g gas production with iron counts. ASTM D 888 (latest revision), Standard Test Methods for Dissolved Oxygen in Water. ASTM D 4658 (latest revision), Standard Test Method for Sulfide Ion in Water. ASTM D-3370-82 D 3370 82 Standard Standard Practice for Sampling water.

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Gracias.