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APARATOS DE APOYOS EN PUENTES

 Elaborado por:
Karen Bonilla,
Orlando Ortega,
Luis Pinzón

 Grupo: 1IC152
Deformada del tablero de un puente continuo de eje recto y
tres tramos
DISPOSITIVOS DE APOYO

Los dispositivos de apoyo se diseñan para:

- transmitir las cargas desde la superestructura a la


subestructura
- Permitir la expansión y rotación de lasuperestructura
Deben poseer gran capacidad de distorsión y gran rigidez ante
cargas verticales. Sualtura no debe cambiar apreciablemente
ante cargasverticales.
Los dispositivos de apoyo se diseñan para resistir las cargas que
pueden ocurrir simultáneamente en distintasdirecciones
Los dispositivos deben resistir y transmitir a la subestructura los
efectos de las cargas vivas, fuerzas de frenado, cambios de
temperatura, fuerzas centrífugas, fuerzas de viento y en ciertos
casos fuerzas sísmicas.

Losdispositivos de apoyo deben ser defácil mantenimiento o


no requerirlo.
Tipos de apoyos
• Mecedoras o Balancines (rockers) Patines
(rollers)
• Rodillos (pins)
• Apoyos de recipiente (encapsulados)
• PTFE /elastómeros + teflón (polytetrafluoroethylene)
• Almohadillas Elastoméricas
Apoyo tipo mecedora

Los apoyos tipo mecedora, tienen


tendencia a ladearse bajo acciones
sísmicas. Se debe evitar confiarse
en un solo apoyo para resistir el
total de las fuerzassísmicas.

El empleo de cables o barras externas permite restringir el


desplazamiento (emplear esta solución solamente cuando otras
no son prácticas).
Apoyo tipo mecedora
Mecedoras o Balancines
(rockers)
Patines (rollers)
Rodillos (pins)
DISPOSITIVOS DE APOYO

Deben tomarse en cuenta las rotaciones debido a las


deflexiones de los tramos simples con luces libres mayores a
15m

Para los puentes de tablero continuo, los apoyos deben


diseñarse para resistir cambios térmicos. Cuando no sea
posible, deben acomodarse a los movimientos térmicos.

La posibilidad de contracción o expansión se puede lograr con


columnas flexibles o articuladas en su base, también por
medio de mecedoras o rodillos, almohadillas elastoméricas
planas y almohadillas laminadas, o apoyos pre fabricados como
discos o apoyos encapsulados.
DISPOSITIVOS DE APOYO

Los dispositivos que utilicen placas de fábrica, tendrán una


almohadilla elastomérica o tela de algodón colocado entre el
concreto y la placa. Cuando se tengan pendientes mayores a
1%se biselará la placa.

Los dispositivos de apoyo se diseñan con los factores de


distribución para corte. El factor de impacto es1.75.

Los apoyos elastoméricos no se diseñan para carga de impacto.

El factor de reducción de resistencia para todos los dispositivos


de apoyo es 1
MATERIALES
No se debe emplear WEATHERING STEEL en apoyos tipo
balancín, apoyos encapsulados, dispositivos de refuerzo o
planchas de respaldo unidas a Teflón o Soldadas a acero
inoxidable. Normalmente se empleará Acero ASTM A709 (G36
G50) pintado y en casos particulares ASTMA514 (G90 G100).

Las placas de unión sí pueden fabricarse de WEATHERING


STEEL cuando se emplean con dispositivos de expansión
elastoméricos.

Cuando se emplee aceroinoxidable: ASTMA240 para placas,


ASTMA276 para barras y perfiles.

Acero dulce para pines : ASTMA108 Gr 1018 para diámetros de


4’’ y menores.
Para pines de mayores diámetros, AASHTO especifica acero
forjado (ASTMA668) que no essoldable.

Cuando tengan que soldarse pines para alcanzar mayores


diámetros se cuenta con acero ASTM A572 Gr 42 (placas de 6’’
máx.) o Gr 50 (placas de 4’’ máx.)

Para dispositivos mecánicos de apoyo usar acero inoxidable.


Cuando no se pueda emplear acero inoxidable, usar acero
dulce. Galvanizar todo el dispositivo y luego pintar las
superficies que no estarán en contacto. Las superficies de
contacto deben ser lubricadas con una fina capa de grafito para
reducir la fricción.
MATERIALES
Para superficies de deslizamiento, emplear hoyuelos de PTFE
virgen sin relleno ni lubricación.

Para pernos de anclaje emplear AASHTO M314 (Gr 35, 55 ó


105) tipo I y tipoII.

Emplear tuercas ASTMA563 y anillos ASTMF436

Los pernos de anclaje, tuercas y anillos deben ser galvanizados.

Para guías, emplear ASTMA709, pintado o galvanizado.


Los apoyos más ampliamente empleados en USAhoy en día son los
Apoyos Multirotacionales para CargasElevadas:

• Encapsulados (pot bearing) (han presentado problemasde


mantenimiento en el pasado y aún no están libres de ellos)

• Esféricos (mayor capacidad de rotación y el menor registrode


problemas de mantenimiento)

• Discos (hasta 1992 un patente con un solofabricante)

PTFE/Elastomeric se emplean en estructuras con grandes


desplazamientos
Bearing Pots
(apoyos
encapsulados)

Como la tendencia
del diseño exige
cada vez luces
mayores y menos
juntas por razones
sísmicas, y además
se construyen
puentes curvos y
esviados
(sesgados), las
demandas sobre
los apoyos se han
incrementado.
POT BEARINGS (apoyos de recipiente / encapsulados)

Estos apoyos permiten rotaciones de la estructura debido a la


deformación de un disco elastomérico con baja resistenciaa la
deformación.
Pueden emplearse para cargas de hasta 7500 ton ypueden
almacenarse a temperaturas de -35°C hasta+50°C

Freyssinet desarrolla apoyos encapsulados desde 1960.

Tipos:

Fijos
De expansión guidada
De libre expansión
Rotación 0.01 rad en servicio

Esfuerzo en el concreto en servicio: 230 kg/cm2


Apoyos de
Disco
(1938) Desde 1970
 D
e
f
o
r
m
a
c
.
p
l
á
s
t
i
c
a
DISC BEARINGS (apoyos de disco)

Para mejorar el rendimiento a largo plazo de apoyos


multirotacionales de alta resistencia, se prefiereel uso de discos en
lugar de cápsulas.

Estos tipos de apoyo pueden ser fijos ode expansión


unidireccional

El acero debe ser AASHTOM270 50W (345W) o Grado 50 (345)


DISC BEARINGS (apoyos de disco)
DISCBEARINGS(apoyos de disco)
SPHERICAL BEARINGS (apoyos esféricos)
Permite grandes rotaciones y baja resistencia. Una superficie
adicional de deslizamiento causará un apoyo sinrestricciones.

Permite mayores rotaciones que los apoyosencapsulados.


DISPOSITIVOS DE APOYO

Debe preverse que a futuro pueda ser


necesario gatear las vigas para reparar
o mantener los dispositivos deapoyo.

En estructuras curvas en planta, la


expansión térmica causará un
movimiento de traslación a lo largode
una cuerda (desde la ubicación del
apoyo fijo hasta el apoyo en
consideración). En estos casos el
grado de curvatura y el , de
dispositivo empleado son tipo factores
claves para determinar este efecto.
DISPOSITIVOS DEAPOYO

Se debe investigar si el alineamiento del dispositivo debe ser o


no perpendicular a la cuerda. Se debe verificar las traslaciones
y rotaciones de los apoyos elastoméricos convencionales y si no
son inadecuados, se debe emplear apoyos de mejor
performance como de MULTI ROTACIÓN tal como POT BEARING
(apoyos encapsulados).
Apoyo elastomérico (POLICLOROPRENO-Neoprene)

Comportamiento no lineal
LEY DE HOOKE GENERALIZADA

x = +
x
- 
y
- 
z +  T =
1
 [ ]
x -   y + z  +  T
E E E E

y x z
y = + -  -  +  T
E E E
z x y
z = + -  -  +  T
E E E

Válido para Deformaciones pequeñas --- resistencia demateriales


 Eeq
0.45 4
0.46 5
0.47 6
0.48 9
0.49 17
0.495 34
0.497 56
0.4992 209
DENOMINACIÓN

Almohadillas de Apoyo ClaseAASHTO

Dispositivo estructural que transmite carga y permite la


traslación y rotación.

MATERIAL
Polychloroprene (neoprene) : compuesto de caucho sintético
(1930)
Norma AASHTOM-251
Dureza Shore A (Hardness) 50, 60, 70 +/- 5 pts
G= 130psia 200psi (9 a 14 kg/cm2)
Resistencia a la tensión 2500 psi mín (176 kg/cm2mín)
Alargamiento 350% mín.
ZONAS DE BAJAS TEMPERATURAS
ELECCIÓN DEL GRADO

A B C D E
-20 -30 -45 <-45
Temperatura más baja en 50 años (°F) [°C] 0
[-29] [-35] [-43] [-43]
Máximo número de días consecutivosen
que la temperatura no subió encima de 3 7 14 NA NA
32°F (0° C)
Mínimo GRADO del elastómero aemplear 0 2 3 4 5
Mínimo GRADO del elastómero cuandose
incorporan provisiones especialesde 0 0 2 3 5
fuerzas
Los apoyos de 13mm de espesor (1/2’’) o menos, debenser
elastoméricos.

Los apoyos de espesores mayores, deben ser laminados


(compuestos por capas alternadas de elastómero y refuerzo de
acero íntegramente unidas entre sí). Empleados desde 1955

Los bordes del metal de refuerzo deben estar cubiertos con 6mm
de elastómero.

Apoyos elastoméricos deslizantes: Consisten de una plancha


metálica superior y superficie de contacto de aceroinoxidable
sobre una almohadilla rodeada de una capa de
POLYTETRAFLUOROETHYLENE.
Las láminas de acero deben ser de 3mm

Las planchas superiores de acero deben ser de aceroA36.

Método A: se especifica dureza y grado


Método B: se especifica el módulo de cortey el grado.

Las bajas temperaturas rigidizan el neopreno, por lo que los


componentes de los puentes se diseñan para 2 veces hasta 4veces
las fuerzas calculadas.
Desplazamientos debidos a:

• Temperatura
• Acortamiento debido apreesfuerzo
• Contracción
• Flujo plástico
• Sismos
• Rotaciones producidas por cambios encurvatura
• Carga viva
• Desalineamientos de apoyos
CONSIDERACIONES ADICIONALES - PARA UN
APOYO MÓVIL (EXPANSION)

Determinar desplazamiento longitudinal ytransversal

Rotación longitudinal, transversal y vertical

Cargas longitudinales, transversales y verticales


 
CRITERIOS DE DISEÑO PARA UN APOYO MÓVIL (EXPANSION)

 
D =0.00165 D =0.00054
 
L= 0.00066 L= 0.00035

 
Creep
Delaminación
Pérdida de adherencia
CRITERIOS DE DISEÑO PARA UN APOYO MÓVIL
(EXPANSION)
Costos de Apoyos Elastoméricos (USA 2014)

Apoyos elastoméricos $ 0.80 / in3

Apoyos elastoméricos laminados $ 1.00 / in3

Acero inoxidable / Teflón / Disco / Esféricos $ 25 / kip

Ejemplo para un apoyo cuya carga de servicio es 360 Ton:

A. Elastomérico laminado: 475mm * 725mm * 280mm


$ 5 000

Apoyo en encapsulado: $ 18 000


DISPOSITIVOS DE APOYO
MODERNOS

AISLADORES SÍSMICOS
LEADRUBBERBEARING - SISTEMASDEAISLAMIENTO SÍSMICO
LEADRUBBERBEARING - SISTEMASDEAISLAMIENTO SÍSMICO
 Ear
th
qu
Triple péndulo Péndulo simple ak
e
Pr
ot
ec
tio
n
Sys
te
ms,
In
c.
Earthquake Protection Systems,Inc.
Aislador de PénduloSimple
Earthquake
Protection Systems,
Inc.

Aislador de Triple Péndulo


AISLADORES DE PÉNDULO DE FRICCIÓN

Fuente: GRISA. Colombia. 2007


AISLADOR DE PÉNDULO DE FRICCIÓN

Fuente: GRISA. Colombia


AISLADORES DE TRIPLE PÉNDULO DE FRICCIÓN

Fuente: Ing. Jorge Rendón, 2009


Aislador de Péndulo Simple de 9 000 Toneladas de
Capacidad de Carga Vertical

Earthquake Protection Systems,Inc.


¡ Muchas Gracias!

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