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MI57 G - Manejo de materiales y ventilacin de

minas

Profesor: Ral Castro

Abril 2007
Introduccin
Definiciones- ndices
Tiempos en la operacin minera
ndices de operacin
Ejemplo de aplicacin
Los ndices (u indicadores) en minera nos
ayudan a:

Medir la capadcidad de procesos ya existentes:


Identificar el estado del sistema
Comparar diseo/operacin
Optimizar procesos

Ingeniera de procesos
Dimensionamiento de equipos.
ndices mecnicos: rendimiento de equipos e
instalaciones en el tiempo

ndices mineros: proporcin de producto final


(ley y tonelaje) a travs de los distintos
procesos mineros

ndices de insumos: consumos de elementos


por unidades de producto

ndices de resultados: resultados por periodo de


tiempo
Horas hbiles Horas inhbiles

Horas Horas
Horas Operacin reserva
mantencin

Horas Horas
perdidas
efectivas Operacionale
Operacin s
Esta el equipo funcionando?

Esta el equipo disponible?

Cuanto es el tiempo medio que el equipo estar


fuera de uso por reparacin?

Cuan rpido puede operar en comparacin a lo


diseado?

Cuan preciso esta funcionando?


ndice de Disponibilidad Fsica= Horas Operacionales + Horas reserva
Horas hbiles

ndice de mantenimiento= Horas operacionales


horas mantencin

ndice de utilizacin= Horas Operacionales


Horas Operacionales + Horas Reserva
Aprovechamiento = Horas Operacin
Horas Habiles

Factor operacional = Horas Efectivas de Operacin


Horas operacionales
Rendimiento efectivo = unidades de produccin
tiempo operacional

Rendimiento = unidades de produccin


Tiempo Efectivo de Operacin

Rendimiento efectivo > rendimiento operacional


Calcular el rendimiento de un equipo LHD (ton/hr) sabiendo que el tiempo de ciclo de carga-descarga es de
2,6 minutos y que su capacidad es de 5,5 ton. Medidas de mantencin indican que los equipos tienen una
disponibilidad fsica de 90%. Perdidas operacionales (cambio turno, demoras en transporte de un sector a
otro, etc) llega a 80%.

Das ao (300 das) horas hbiles


Se trabaja en la mina en 3 turnos de 8 horas
Horas Hbiles/ao = 300 x 24 hr = 7.200 hr hbiles/ao

Disponibilidad fsica = 90% (dato)


Horas mantencin =0,1 x 7200 = 720 Horas/ao
Perdidas operacionales = 80% (dato)
Aprovechamiento = (24 x 0.8 x 300)/(7.200) = 80%

Rendimiento efectivo = (5,5/2,6)*60=127 Ton/hr


Rendimiento efectivo (Ton/hr) =127 x 0,9 x 0,8 = 91 Ton/hr
Rendimiento (Ton/hr) = 91 Ton/hr
Rendimiento anual = 657.969 Ton/ao

Supongamos que la capacidad requerida del sistema es de 600.000 ton /ao


Horas requeridas sistema (Horas hbiles) = 6566 horas/ao
Horas reserva = 7200 6566 = 634 hr/ao

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