Finalmanufacturadeclasemundial 091212152702 Phpapp01

Instituto Politcnico Nacional
Unidad Profesional Interdisciplinaria

de Ingeniera y Ciencias Sociales y
Administrativas
Produccin Computarizada
Tema: Manufactura de Clase Mundial
Equipo 7:
Casteln Corts Jos Emanuel
Mendoza Nez Eduardo
Ruiz Villegas Jos Carlos
Saavedra Martnez Eduard Alejandro
http://www.megaupload.com/?
d=RR6WPBGM
La manufactura se potencia al dirigir los

recursos hacia el mejoramiento rpido y
continuo. Richard Schonberger
d=RR6WPBGM
AGENDA
Definicin de MCM.
Orgenes de la Manufactura de Clase Mundial.
Introduccin a la Manufactura de Clase Mundial
Vigencia de la MCM.
Factores dentro del proceso de manufactura.
MCM, Generalidades.
Objetivos Primarios y Secundarios.
Integracin de las Estrategias Bsicas.
Integracin de la Produccin.
Indicadores
Aportaciones
Influencia del sistema de MCM y sus caractersticas.
Las 7 claves para una manufactura de clase mundial.
d=RR6WPBGM
Definicin de Manufactura
de Clase Mundial.
Suena como un concepto fcil de entender.
Todos los saben: si uno es clase mundial es
porque est entre los mejores del mundo en
lo que hace.
Desafortunadamente, no hay una definicin
de diccionario universalmente aceptada y
entonces, cada cual tiene una interpretacin.
La fabricacin es un negocio competitivo,
pero no es un deporte en el cual el ganador
logra un trofeo o una medalla.
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Entonces, cmo medimos la clase

mundial? Es la empresa que ms
vende? La que vende lo mejor? La que
lo hace ms rpido que nadie? Es una
combinacin de todo?
La Manufactura de Clase Mundial no
slo supone un mejoramiento de la
calidad de los productos, sino,
adems,
una
completa
reestructuracin de la organizacin, de
las relaciones entre empleados y
gerentes, y de los procesos de
d=RR6WPBGM
Origen de la Manufactura de
Clase Mundial.
Richard Schonberger, un consultor
lder de manufactura, cre el
trmino manufactura de clase
mundial.
De
acuerdo
con
Schonberger para lograr el estatus
de clase mundial, las empresas
deben cambiar los procedimientos
y conceptos, lo cual a su vez
conduce
a
transformar
las
relaciones entre los proveedores,
d=RR6WPBGM
Schonberger, Richard J. es una

reconocida autoridad en tcnicas de
produccin y manufactura, quin se
dedica a la consultora.
l menciona que el pblico se percat
del decaimiento industrial en occidente
a finales de los aos 70 y comienzos
de los aos 80, el cual se vio reflejado
en prdidas de mercados, el cierre de
fbricas y las prdidas de empleos,
segn Schonberger (1989). Cmo ya es
sabido
varios
expertos
norteamericanos
empresariales
y
d=RR6WPBGM
Lo que se encontr de relevante fue:

Calidad muy superior.
Control
muy
estricto
de
los
desperdicios.
Tambin encontraron conceptos y
tcnicas de manufactura que se
practicaban en el Japn y que eran a
veces radicalmente opuestos a los
americanos.
El xito de los japoneses no se debe a
su cultura, se basa en un conjunto muy
diferente de conceptos, principios,
d=RR6WPBGM
As, la MCM convierte a los operarios en

dueos de los procesos y en la primera
lnea de ataque contra la amplia gama
de problemas que surgen en cualquier
planta.
La automatizacin en toda la empresa
es indispensable para las empresas de
manufactura innovadoras que quieran
ganar participacin en el mercado,
operar a su mxima eficiencia y
exceder las expectativas del cliente
para alcanzar la clase mundial en su
d=RR6WPBGM
A pesar de los buenos resultados que

esta concepcin del funcionamiento
de las industria manufacturera ha
tenido mundialmente (sobre todo en
Japn, en donde el fenmeno se ha
desarrollado con mayor vigor), su
adopcin ha sido ms bien escasa por
parte del mundo fabril
d=RR6WPBGM
Introduccin a la Manufactura de
Clase Mundial (WCM).
La manufactura de clase mundial,
conocida por sus siglas en ingls
WCM, se centra en la gerencia
mixta (por contraposicin a un grupo
separado de gerentes, estructurado
tanto de abajo hacia arriba como de
arriba hacia abajo) capaz de brindar
los recursos necesarios para una
mejora continua.
d=RR6WPBGM
Para obtener un estatus mundial, las

compaas deben lograr relaciones
ms productivas con sus proveedores,
compradores, productores y clientes,
mediante la adopcin de nuevos
procedimiento y conceptos.
d=RR6WPBGM
El
cambio
presenta
siempre
ciertas
dificultades; sin embargo, involucrar a los
empleados que trabajan como dependientes,
en los procesos de toma de decisin y de
resolucin de problemas, podra facilitar el
panorama en este sentido. Mejorar no slo
supone una modernizacin de los equipos,
sino aprovechar al mximo los recursos
humanos.
La excelencia de la manufactura depende
de:
1. Conocer el cliente.
2.
Negociar
eficientemente
los
d=RR6WPBGMcon
Los fabricantes exitosos han adoptado una

produccin del tipo justo a tiempo (JIT), y
unas estrategias de control de calidad
comprobadamente ms productivas. Las
compaas occidentales han aprendido
dichas estrategias de las compaas
japonesas, que aplican conceptos de
manufactura y gerencia, as como tcnicas
operacionales, un tanto diversas de las
utilizadas tradicionalmente en Occidente.
d=RR6WPBGM
Las compaas occidentales que han

adaptado dichas tcnicas dieron un rpido
vuelco y pronto fueron capaces de:
1. Disminuir la tasa de trnsfugas entre
empresas.
2. Disminuir los tiempos de entrega.
3. Triplicar el volumen de las ventas con tan
slo la mitad del espacio de la fbrica.
4. Vaciar los almacenes y aprovecharlos en
la fabricacin.
5. Automatizar el control de inventario,
desmantelar las cintas transportadoras y
eliminar los montacargas.
6. Reemplazar sistemas computarizados
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7. Actualizar los equipos existentes para mejorar

las capacidades de produccin.
8. Reducir la cantidad de inspectores,
proveedores y partes.
9. Eliminar equipos gerenciales completos.
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Las mejores historias sobre el xito

provienen de compaas jvenes (Toyota,
Hewlett-Packard, Intel, Apple, Motorola),
que casi no presentan malos hbitos o
prcticas poco productivas. Las compaas
e industrias de la vieja guardia slo han
logrado un modesto progreso, pero estn
muy interesadas en los logros potenciales.
As como las empresas aspiran a ser
fbricas de clase mundial, los proveedores
estn interesados en convertirse en
proveedores de clase mundial.
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Los operarios consideran que el

rejuvenecimiento
producto
de
la
adopcin de dichos cambios es un gran
estmulo. El personal fabril ha adoptado
con entusiasmo tanto las nuevas
oportunidades de participacin como la
democracia industrial y una mejor vida
laboral. La manufactura de clase
mundial permite a los operarios
tomar parte en las reas que antes
pertenecan
a
supervisores,
tcnicos, entrenadores, ingenieros,
inspectores,
controladores
y
gerentes. Por consiguiente,
ya nadie
d=RR6WPBGM
d=RR6WPBGM
Vigencia de la Manufactura de
Clase Mundial.
LA MANUFACTURA DE CLASE
MUNDIAL, ES AUN VIGENTE?
SI. Esta respuesta est basada

en que todas la estrategias
mencionadas con anterioridad,
como son MCM de Schonberger y
la ms reciente Manufactura
Esbelta estn basadas en el
Sistema de produccin Toyota
(SPT).
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MCM es vigente, aun cuando fue una

de las primeras que rebautizaron al
SPT en occidente a inicio de la dcada
del 80. Considero que una corriente
alterna
a
SPT
es
Teora
de
Restricciones de Goldrat, la cual se
describe en el libro La Meta. Goldrat
supone que para entender la meta,
antes ya entendiste las bases de SPT.
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Factores dentro del Proceso de

Manufactura de Clase Mundial
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Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial
MCM (World Class Manufacturing)

Schoenberger-1986:
Manufactura de Excelencia.
No existe un estndar en la definicin de clase mundial!

EMPRESA EXITOSA:
Nueva dinmica de mercado.
Mercado global.
Adaptacin (Aliento y Esencia) a cambios fundamentales.
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Hayes:
Manufactura del Mejor Competidor.
Presentar ms rentabilidad que los competidores.
Contratacin y Retencin del Mejor Personal.
Desarrollo del personal de Ingeniera (Mejores
conocimientos).
Respuesta rpida a las condiciones cambiantes del
Mercado.
Enfoque de Ingeniera para el producto y el proceso
(Maximizar)
Mejora continua.
Eliminacin de Desperdicio (Anderson)
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Centro Nacional de Servicios Industriales

(National Center for Manufacturing Services
NCMS).
reas de principio de Operacin:

Enfoque administrativo
Estrategia de manufactura
Calidad y cliente
Capacidad de manufactura
Medidas de desempeo
Organizacin
Recursos humanos
Tecnologa
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PROCESOS DE MANUFACTURA
Objetivos Primarios.
PRODUCTO DE FORMA
Objetivos Secundarios.
EFICACIA
PTIMA
DE
LOS
RECURSOS
EMPLEADOS PARA OBTENER LOS PRODUCTOS
Y LOGRAR LA EXACTITUD DEL MISMO.
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DENTRO DE LA MANUFACTURA
FACTORES DE LA PRODUCCIN
ITA
C AP
L
MANO
DE
OBRA
ARTE Y
CIENCIA DE
LA ADMN.
MANUFACTURA DE
CLASE MUNDIAL
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Manufactura de Clase Mundial
Administraci
n de
Calidad Total
(TQM)
Cero defectos
Produccin
Justo a
Tiempo
(JIT)
Cero
inventarios
Mantenimien
to
Productivo
Total
(MPT)
Cero Errores
Procesos de
Mejoramient
o Continuo
(PMC)
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Administracin de Calidad Total (TQM)
oINVOLUCRAR AL EMPLEADO.
oBENCHMARKING.
oCONOCIMIENTO DE HERRAMIENTAS TQM:
Grficas de Flujo de Proceso.
Diagramas de Causa Efecto.
Control Estadstico de Proceso.
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Produccin Justo a Tiempo (JIT)
oLOGSTICA.
oPOTENCIAL DEL EMPLEADO.
oCLIENTE OBJETIVO.
oUBICACIN DE MAQUINARIO Y DISEO DE
PRODUCTO.
oREDUCCIN DEL PORCENTAJE DE
DESPERDICIO.
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Mantenimiento Productivo Total (MPT)

oCOORDINACIN INTEGRACIN TOTAL DE LA
ORG.
Procesos de Mejoramiento Continuo (PMC)

oCOORDINACIN INTEGRACIN TOTAL DE LA
ORG.
* ltimos avances en Sistemas de Produccin y

Tecnologa.
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INTEGRACIN DE LA PRODUCCIN:
FASES EN LA COMPETITIVIDAD DE LA PRODUCCIN.
INTERNAMENTE
NEUTRAL
Eta
pa 1
Eta
pa 2
Eta
pa 4
APOYO INTERNO
EXTERNAMENTE
NEUTRAL
Eta
pa 3
APOYO EXT.
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Hayes y Wheelwright
Etapa 1: Internamente neutral
El papel de la Produccin es resolver

el tema, haciendo que el producto
pueda ser entregado a los clientes de
acuerdo a lo previsto, ya que el xito
depende ms bien del marketing o
del diseo.
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Etapa 2: Externamente neutral
No basta resolver el tema de la

fabricacin, ya que tambin deben
alcanzarse los estndares de coste,
calidad y plazo de entrega de la
competencia, imitando sus procesos y
tcnicas de gestin, etc.
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Etapa 3: Apoyo Interno
En este nivel, ya no se trata de imitar

a la competencia, sino de hacer que la
Administracin de la Produccin se
ajuste a la estrategia competitiva
elegida por la empresa y ayude a
concretarla.
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Etapa 4: Apoyo Externo

La Administracin de la produccin
desempea un papel clave en la
estrategia corporativa, desarrollando
competencias
y
capacidades
superiores a las de los dems
competidores.
En esta ltima etapa, la empresa
global ha de conseguir lo que se
denomina
produccin
de
clase
mundial.
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INDICADORES
Segn Gunn (NIVEL DE COMPETENCIA):
La tasa de rotacin de inventarios

(materias
primas
y
productos
terminados).
La tasa de productos defectuosos
(medida en partes por milln).
El tiempo estndar de fabricacin.
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INDICADORES
Segn Hayes, entre otros (SUBJETIVAMENTE):
Sus trabajadores y directivos son codiciados por

otras empresas, debido a su cualificacin.
Los
proveedores
de
equipos
buscan
permanentemente el asesoramiento de la empresa.
Responde a las fluctuaciones de los mercados
(cantidades, precios, nuevos productos) ms
rpidamente que los dems.
Interconecta el diseo de productos con su
proceso de fabricacin.
Mejora continuamente las instalaciones,
sistemas de apoyo y las capacidades.
los
d=RR6WPBGM

INDICADORES
Segn Schoeder (EMPRESAS DE CM):
Poner en primer trmino al cliente.

Son conscientes de la importancia de la
calidad.
Practican la produccin JIT.
Destacan
tecnolgica.
el
papel
de
la
innovacin
Son dirigidas con una ptica de largo plazo.

Se orientan a la accin.
d=RR6WPBGM

INDICADORES
Segn Domnguez Machuca (SUBJETIVAMENTE):
El proceso de mejora continua.

El mximo aprovechamiento de los recursos
humanos.
El nfasis en la calidad.
La consecucin de un flujo de fabricacin
continuo, uniforme y rpido.
Reconocer la importancia de la planificacin
y aplicarla.
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APORTACIONES (Dcada 90s 2002)
La Administracin de Calidad Total (TQM), con
la idea bsica de que la calidad es asunto de
todos y no de un departamento especifico,
para lo que ha sido y es un estimulo
importante el Premio Malcom Baldridge. El
TQM, combinado con la Certificacin de
Calidad ISO 9000, han sido grandes avances
en la Administracin de la Produccin y en la
fijacin de normas globales de calidad. Este
movimiento sin duda se profundizara con la
reciente elaboracin de la nueva norma ISO
9000 2000.
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APORTACIONES (Dcada 90s 2002) (CONT.)
La
Reingeniera
de
Procesos
Empresariales, que en la lnea de las
propuestas de M. Hammer, busca realizar
cambios
revolucionarios,
con
saltos
cualitativos en eficiencia y productividad, en
lugar
de
los
cambios
graduales
y
acumulativos que caracterizan a la TQM.
El logro de calidad de servicio y
productividad a la vez, en la produccin y
entrega de servicios estandarizados en altos
volmenes.
d=RR6WPBGM

La aparicin de la empresa electrnica,

basada en la reciente y veloz expansin de
Internet, en el World Wide Web. El uso de
paginas Web, formatos y motores de
bsqueda interactivos, etc., han cambiado el
modo
de
obtener
informacin,
comunicarse y hacer compras, con
agilidad y bajo costo.
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La Administracin de la Cadena de
Suministros, o Logstica Integrada, que
enfoca como un sistema total a todo el flujo
de la informacin, los recursos materiales y
los servicios, desde los proveedores de
materias primas hasta los clientes finales, con
el objetivo de optimizar esos flujos y producir
impactos notables en los costos y en la
calidad de la atencin a los clientes.
d=RR6WPBGM
Influencia de la Manufactura de Clase Mundial y

sus Caractersticas
d=RR6WPBGM
Influencia de la manufactura de
clase mundial
La
globalizacin de los mercados

presenta grandes oportunidades
pero tambin grandes amenazas.
Las exigencias de una empresa
que quiere ser competitiva en el
mundo globalizado son:
Calidad, Costo, Disponibilidad,
Cumplimiento, etc.
d=RR6WPBGM
Lua necesidad de comprar o vender a distancia requiere de algunos pasaportes, tangibles o

intangibles por lo que en su momento la comunidad Europea hizo su parte con la ISO 9000
incluyendo otras normativas.
Pero hoy los mercados buscan la manufactura de clase mundial como respaldo a sus transacciones.
d=RR6WPBGM
Hoy
el crculo se esta cerrando

entorno al la Eficiencia Global
Operativa de las plantas, la cual
representa
fielmente
los
resultados operativos propios de
una
direccin
productiva
inteligente.
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Productividad
Para
entender la productividad
como algo sistmico es posible
definirla apoyndonos de 3
aspectos:
Uso
de los activos
Rendimiento Operativo
Calidad de los producido
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Uso de los activos

Tiene
que ver con el retorno de la

inversin
y
esta
relacionado
directamente con el flujo de fondos
generado durante su vida til.
Este componente indica el % de
ocupacin de la instalacin y sus
posibilidades de tomar demandas
y se identifica como Tasa de
Utilizacin (TU) .
d=RR6WPBGM
Rendimiento Operativo
Manifiesta
la eficiencia de la
instalacin
mientras
se
esta
operando, usando como referencia la
capacidad
de
diseo
de
la
instalacin.
Siendo causas de prdida de la
eficiencia, los tiempos previstos e
imprevistos durante la operacin.
Componente que identificaremos
como Tasa de Rendimiento (TR)
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Calidad de lo producido
Que
relaciona la proporcin de
pro-ducto producido vs. el
material fuera de especificacin.
Componente que identificaremos

como Tasa de Calidad (TQ)
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Eficiencia
Global de Planta = TU (%) X TR

(%) X TQ (%)
Tasa de Utilizacin (TU) .

Tasa de Rendimiento (TR).
Tasa de Calidad (TQ)
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Qu es ser de clase
mundial?
Ser
de clase mundial significa

que la compaa puede competir
con xito y lograr utilidades en
un ambiente de competencia
mundial, en este momento y
seguir hacindolo en el futuro.
d=RR6WPBGM
Competitividad
Para poder ser un empresa
competitiva la conversin de los
materiales (produccin) debe cumplir
con los siguientes objetivos que se
buscan en un sistema de
manufactura mundial:
Calidad
Costo
Tiempo
d=RR6WPBGM
Calidad
el
producto debe tener una

calidad superior (igual o
mejor que la competencia)
d=RR6WPBGM
Costo
el
costo del producto debe

ser menor que el de la
competencia.
d=RR6WPBGM
Tiempo
el
producto debe entregarse

a tiempo al cliente, siempre.
d=RR6WPBGM
Caractersticas de la manufactura
de clase mundial
Liderazgo en Calidad
Orientadas al Cliente.
Indicadores Claves de Performance
KPI (Key Performance Indicators)
Planificacin Estratgica a mediano
y largo plazo.
Desarrollo asistido del personal en
materia de capacitacin.
d=RR6WPBGM
de clase mundial
Valor por el Factor Humano
Administradas por Polticas.
Personal Polivalente.
Alianzas con proveedores.
Proceso basado en la demanda y no en la
capacidad.
Flexibilidad de produccin.
nfasis en los procesos estndares
simples.
Conservacin excelente de sus activos.
d=RR6WPBGM
de clase mundial
Gerencia
Mixta
Mejora continua
Relaciones mas productivas.
Aprovechamiento mximo de los
recursos
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Caractersticas de un sistema de
manufactura mundial
Para
que una compaa de manufactura

pueda competir a nivel mundial requiere:
polticas,
practicas y sistemas que eliminen

el desperdicio y logren crear valor para el
cliente;
Entendiendo valor percibido por los clientes
como una combinacin de costo, calidad,
disponibilidad del producto, servicio,
confiabilidad, tiempo de entrega, entregas
a tiempo, etc.
d=RR6WPBGM
Caractersticas de las compaas

de clase mundial
Administradores
y trabajadores
bien preparados.
Expertas en el diseo y
manufactura de equipo de
produccin.
Sensibles a la competencia.
Pionera en el diseo de nuevos
productos.
Mejoramiento contino de las
plantas.
d=RR6WPBGM
Operacin de un sistema de
manufactura de clase mundial
Pocos
sistemas han logrado

resultados tan notables como el
implementado por la automotriz
Toyota.
Esta empresa se fijo y tiene como
objetivos primordiales lograr que
sus productos sean de la calidad
ms alta posible, al menor costo
posible y con el menor tiempo de
entrega factible.
d=RR6WPBGM
Para hacer ello realidad

implemento los Sistemas
Justo a Tiempo / Calidad
Total.
d=RR6WPBGM
Control total de calidad

Las causas de las fallas deben ser
identificadas y corregidas, evitando
actuar slo sobre los sntomas.
Sin una calidad total ser necesario
seguir contando con inventarios de
seguridad, por lo tanto si queremos
eliminar stos, deberemos lograr s o
s el mximo nivel de calidad, algo
que actualmente se concibe como el
logro de un nivel de Seis Sigma (o lo
que es igual, 3.4 Defectos por Milln
d=RR6WPBGM
La
mejor forma de expresar el

espritu de esta mejora continua
es la frase:
Los japoneses buscan el ltimo

grano de arroz mucho despus
de que otros ya han abierto otro
paquete.
d=RR6WPBGM
LAS SIETE CLAVES PARA

UNA MANUFACTURA DE
CLASE MUNDIAL
d=RR6WPBGM
Qu significa ser un competidor

de clase mundial?
Tener
xito en el mercado de su eleccin

contra cualquier competidor, sin importar el
tamao, pas de origen o recursos.
Igualar o rebasar a cualquier competidor en
cuanto a calidad, tiempo de entrega,
flexibilidad, relacin costo/precio, servicio al
cliente e innovacin.
Elegir sus batallas, compitiendo donde y
cuando usted lo escoja y bajo las condiciones
que usted determine. Significa que usted
tiene el control y sus competidores se
esfuerzan por igualar su xito.
d=RR6WPBGM
Richard Schonberger dice

La
manufactura se potencia al dirigir los recursos

hacia el mejoramiento rpido y continuo.
Para lograr el estatus de clase mundial, las
empresas deben cambiar los procedimientos y
conceptos, lo cual a su vez conduce a transformar
las relaciones entre los proveedores,
distribuidores, productores y clientes.
La automatizacin en toda la empresa es
indispensable para las empresas de manufactura
innovadoras que quieran ganar participacin en el
mercado, operar a su mxima eficiencia y exceder
las expectativas del cliente para alcanzar la clase
mundial en su industria.
d=RR6WPBGM
Las siete claves para llevar a cabo

la manufactura de clase mundial
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Reducir los tiempos de entrega (Lead

Times)
Reducir los costos de operacin
Reducir el tiempo de lanzamiento de
los productos al mercado
Exceder las expectativas del cliente
Incrementar la sub-contratacin de
servicios de terceros
Administrar la empresa global
Mejorar la visibilidad de la compaa
d=RR6WPBGM
1.- Reducir los tiempos de

entrega (Lead Times)
En muchos mercados, la habilidad para
entregar ms rpido permitir ganarles a
competidores con caractersticas, calidad y
precio de producto similares.
Los tiempos
de entrega
cortos
siempre son
buenos
En otros mercados, la entrega rpida

puede justificar un sobreprecio y
ciertamente mejorar el grado de
satisfaccin del cliente.
En todos los casos, los tiempos de
entrega ms cortos incrementan la
flexibilidad y agilidad de la planta,
reducen la necesidad de inventarios
de seguridad y disminuyen el riesgo
de obsolescencia.
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Tiempos de entrega Acumulativos y bidireccionales
Tiempo general de la terminacin del

trabajo=
gestin de rdenes del cliente
la planeacin
el abastecimiento
la inspeccin
la manufactura
la manipulacin
la recoleccin
el empaque y el despacho
d=RR6WPBGM
Soluciones de
SRM (Supplier
Relationship
Management
Gestin de
las
Relaciones
con el
Proveedor)
Sistema
ERP
(Enterprise
Resorce
Planning)
Control en base a
contratos a largo plazo
con entregas de
conformidad con un
pronstico que es
compartido con el
proveedor y actualizado
de manera frecuente
Control de contratos a
largo plazo con los
clientes y en compartir la
informacin de pronstico
de estos a fin de reducir
los tiempos de entrega
Mejor relacin de colaboracin cliente-proveedor
Mejor combinacin de precio

y tiempo de entrega http://www.megaupload.com/?
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Lotes
grandes + Menor costo unitario = Incrementa el

inventario = Reduce flexibilidad = Incrementa costos
ajustables (demanda del mercado) Lote (Varios
productos) = Reduccin de tiempos Capacidad de reducir
lotes
Lotes
Las herramientas APS (Advance Planner Scheduler

Planeacin y Programacin Avanzadas) que son parte de un
sistema SCM (Supply Chain Management Gestin de la
Cadena de Suministros)
Determinacin de plan de produccin con los tamaos de lote

ptimos para cada planeacin
d=RR6WPBGM
Ms tiempo
El
enfocarse en mediciones de
desempeo parciales como la utilizacin
de recursos no restrictivos o la eficiencia
de la mano de obra genera gente
ocupada en forma ficticia que crea
inventario excesivo y aumenta los
tiempos de entrega. Las mediciones de
desempeo del taller deben fomentar el
rendimiento, la entrega a tiempo a un
costo total mnimo y con mnimos
tiempos de ciclo total.
La ejecucin de transacciones manuales
en su sistema.
Reportar transacciones en operaciones
no crticas o imprimir rdenes de compra
como condicin para que los
proveedores empiecen un trabajo.
Errores en el reporte de transacciones
manuales.
Menos tiempo
Las mediciones apropiadas contribuyen a
mejorar el rendimiento de la planta.
El embarque a tiempo y las rotaciones de
inventario son buenos ejemplos de
mediciones de alto nivel que se vinculan
con los objetivos de la compaa.
Las mediciones de desempeo del taller
deben fomentar el rendimiento, la entrega
a tiempo a un costo total mnimo y con
mnimos tiempos de ciclo total.
Descarga diferida de componentes
(Backflushing) de un sistema ERP y los
sistemas de Cdigo de Barras integrados al
ERP son excelentes soluciones para el rea
de produccin.
Sistemas de Electronic Commerce
(Comercio Electrnico) o eliminarse por
completo utilizando soluciones SRM
(Supplier Relationship Management
Gestin de Relaciones con el Proveedor)
que potencian la funcionalidad de su ERP
(Enterprise Resource Planning).
d=RR6WPBGM
2.- Reducir los costos de

operacin
Las
compaas con una menor

estructura de costos operativos
disfrutan de una ventaja obvia en
cuanto a rentabilidad y
capacidad para ajustar precios
a fin de enfrentar las presiones
competitivas si es necesario y
para mantener o conseguir una
participacin en el mercado.
d=RR6WPBGM
Soluciones BI (Business
Intelligence Inteligencia de
Negocios).
Control
de:
Costos
Tiempos de entrega
Inventario
Servicio al cliente.
d=RR6WPBGM
Un
mero enfoque de reduccin de

costos sin el cambio de proceso
empresarial asociado puede
impactar de manera negativa otras
mediciones de desempeo.
Los esfuerzos localizados de
reduccin de costos pueden, con
frecuencia, incrementar los costos
en otras reas.
El traslado de la produccin al
extranjero hacia un rea con
menores costos de mano de obra,
por ejemplo, incrementar los
costos de abastecimiento,
transporte e inventario y reduce la
flexibilidad, entre otros aspectos.
(Pemex)
Costos de produccin
Mano de
obra
Materia
prima
Otros
costos
d=RR6WPBGM
PUNTOS DE REDUCCIN DE COSTOS EN MANO DE OBRA

Reducir horas extra no planeadas
Quitar sobrecosto por activacin y contratacin de
servicios de terceros.
PUNTOS DE REDUCCIN DE COSTOS DE MATERIA PRIMA
Anlisis del gasto corriente
Idear estrategias efectivas de contratacin de servicios
de terceros para el material.
PUNTOS DE REDUCCIN DE COSTOS GENERALES
Automatizacin para optimizar los procesos de
abastecimiento, manufactura y manejo del cliente.
d=RR6WPBGM
MEJORAR EL SERVICIO AL CLIENTE TAMBIN

PERMITE BENEFICIOS SOBRE LOS COSTOS
Mejorar
la visibilidad del desempeo del

negocio en los ambientes de manufactura
actuales imprevisibles y en cambio constante
demanda una capacidad de respuesta ms
rpida a los cambios en el mercado e
innovacin en los productos y en la cadena de
suministro.
En este ambiente, la ignorancia es una
de las mayores amenazas para el
bienestar y el xito de una compaa de
manufactura.
d=RR6WPBGM
Se
esta cumpliendo con

los objetivos
estratgicos?
Estratgi
co
Tctico
Operativo
Lo
que hace mi rea

esta relacionado con los
objetivos de la empresa?
No
hay algn problema

en mi labor que afecte a
mi trabajo?
d=RR6WPBGM
Estratgi
co
Entrega
satisfactoria
Tctico
Operativo
d=RR6WPBGM
Herramientas ERP respecto a la

reduccin de costos
CONSECUENCIAS
Ayuda a mejorar los
FUNCIONES
ingresos produciendo
Proporciona visibilidad
ventajas competitivas
general sobre el estado
de la compaa y sus
Ayudar a comprender
operaciones
mejor sus negocios y por lo
tanto y manejarlos mejor
Brinda informacin
detallada para la
Reducir los costos de
medicin del desempeo
operacin
La administracin de los
procesos y la
identificacin
Mejorar el desempeo y los

resultados para todos los
accionistas,
propietarios,
d=RR6WPBGM
ejecutivos,
gerentes y
FUNCIONES CON LOS ERPS
Resumen de estatus, logros

y desvos de la empresa.
Toma de decisiones
Resumen de estatus, logros

y desvi de un rea. Captura
de datos
Capturan miles de piezas
diarias de informacin
Estratgi
co
Tctico
Operativo
d=RR6WPBGM
TECNOLOGAS ecommerce, base XML

y/o portales Web
CENTRALIZADAS
DATOS
Tan pronto sea
posible
Menor intervencin
humana (reduccin
de errores)
Permite integrar toda

la informacin
disponible permitiendo
tomar decisiones
correctas en
momentos adecuados.
d=RR6WPBGM
3. Reducir el Tiempo de Lanzamiento

de los Productos al Mercado
Ideas de desarrollo y
lanzamiento de
nuevos productos y
servicios, o mejorar
los ya existentes
TAMBIEN SE NECESITA
Mecanismos eficientes de
lanzamiento de producto.
Hacer correcciones e introducir
variaciones a travs de todo el
ciclo de vida til del producto.
Las investigaciones de mercado
para determinar cambios de
ingeniera por pedido de los
clientes, por avances tecnolgicos,
por intereses reglamentarios o por
presiones competitivas.
d=RR6WPBGM
De qu debo asegurarme al momento

de sacar un nuevo producto?
Que
el nuevo producto cubra las necesidades

del mercado (mercadotecnia y ventas),
Que se le fije un precio de venta que genere
una ganancia (mercadotecnia y contabilidad)
Que pueda ser fabricado de manera eficiente
(produccin, ingeniera de produccin, calidad,
compras y proveedores clave)
Que se le pueda dar mantenimiento y servicio
al producto (servicio al cliente).
d=RR6WPBGM
Debido
a que las expectativas del cliente son

cada vez mayores y a que la competencia
proviene de nuevos participantes alrededor
del mundo, es ms crucial que nunca llevar
rpidamente al mercado productos
mejores y menos costosos. La
investigacin y desarrollo son un factor clave
en la supervivencia y crecimiento de un
fabricante. La eficiencia y capacidad de
respuesta de los procesos de Investigacin y
Desarrollo impactarn tanto los ingresos
brutos como en las utilidades netas.
d=RR6WPBGM
Sistemas
ERP
PLM (Gestin de ciclo

de vida de producto)
Reducir en forma
muy importante
los tiempos de
lanzamiento de
productos
Colaborar online
a travs de la
web con clientes
y proveedores.
Permite
configurar los
productos a los
clientes,
vendedores y
distribuidores.
d=RR6WPBGM
4. Exceder las Expectativas

del Cliente
Finalidad de
una
compaa
comn
d=RR6WPBGM
4. Exceder las Expectativas

del Cliente
Finalidad de
una compaa
exitosa
d=RR6WPBGM
Relacin
con el cliente presente:
Prospecto
Servicio
Soporte post-venta
Entender la perspectiva del cliente.
Mantenerse en contacto con ellos en todo
momento y mantenerlo accesibles a toda la
informacin respecto al servicio que
reciben(directamente o a distancia
tecnologas Web)
d=RR6WPBGM
Soluciones CRM
(Customer
Relationship
Management
Gestin de
Relaciones con el
cliente) integradas
con sistemas ERP
Para nosotros:
Ayudan a
retener a sus
clientes y
obtener su
lealtad
posibilitando
un dilogo
continuo y
fructfero.
Ellos:
Quieren hacer
negocios con
nosotros.
Somos su
proveedor
preferido.
d=RR6WPBGM
Ms aspectos para la
satisfaccin al cliente
Herramientas APS (Advance Planner
La
entrega a tiempo
Prometer una fecha realista y

cumplirla.
Scheduler Sistema de Planeacin y

Programacin Avanzada) integradas
con las soluciones ERP le permiten
maximizar su cumplimiento y al
mismo tiempo prometer a sus clientes
fechas de entregas certeras, que
consideran la disponibilidad de
mquinas, materiales y mano de obra.
Calidad
Desarrollo de sus productos a fin

de determinar las mediciones
requeridas.
La medicin y el mejoramiento de
todos los procesos a travs de los
ciclos de toma de rdenes y de
cumplimiento [de los pedidos de
los clientes, con la visin puesta
en el mejoramiento continuo, le
permitir cumplir o incluso
sobrepasar las expectativas.
Los software Quality Management

(Gestin de Calidad) integrados con su
sistema ERP lo ayudan a cumplir los
desafos que impone la calidad,
permitindole coordinar gente,
procesos y tecnologa, obtener la
calidad adecuada de sus proveedores
y asegurar la calidad de sus productos
y servicios.
d=RR6WPBGM
5. Incrementar la Sub-Contratacin de
Servicios de Terceros (outsourcing)
La
sub-contratacin de servicios de
terceros para las operaciones de
manufactura es una prctica comn
hoy en da debido a que ofrece
flexibilidad, capacidad para cambiar
productos o procesos con rapidez y
frecuentemente ahorrar dinero al
explotar economas de escala u
otros factores de costo favorables
ofrecidos por el contratista.
d=RR6WPBGM
Enfoques de subcontratacin de
terceros
La empresa solo ejecuta un proceso
Proceso1
Proceso2
Proceso3
Proceso4
Proceso5
Proceso4
Proceso5
La outsourcing lleva a cabo todo el

proceso de manufactura
Proceso1
Proceso2
Proceso3
La
misma
empresa
Tercero
d=RR6WPBGM
Ventajas
Podra ahorrarle tener que
expandir su espacio de
manufactura (quizs incluso
agregar una nueva planta)
Ahorrar buscar y contratar
recursos humanos
experimentados, capacitar al
nuevo personal contratado y
pagar los gastos involucrados
en el lanzamiento de una nueva
lnea de produccin o proceso.
A medida que el cliente lo
requiera y las tecnologas
cambien la naturaleza y la
composicin de los productos,
no estar sujeto a una planta
fsica relativamente inflexible
suele ser una ventaja.
Usted puede obtener casi de

inmediato, procesos bien
administrados, alta calidad,
entregas a tiempo, e
incremento de su desempeo.
Puede enfocar sus propios
recursos en las reas en las
que se desenvuelve mejor,
innovacin de producto,
diseo, mercadotecnia,
distribucin, ventas o
manufactura.
d=RR6WPBGM
Las
soluciones SRM (Supplier

Relationship Management Gestin
de la Relacin con el Proveedor) su
sistema ERP lo ayudan a colaborar
en lnea a travs de Internet con
sus proveedores y de este modo
aumentar la visibilidad de ambas
partes y responde rpidamente a
los cambios y a las nuevas
oportunidades.
d=RR6WPBGM
6. Administrar la Empresa
Global Vendiendo a
clientes en otros
pases, o
simplemente
utilizando partes o
materiales que
son producidos en
otro lugar.
INTERNET
El mundo en el que
hacemos negocios se
est achicando
Virtualmente
cada empresa
est
involucrada
ahora en
alguna forma
de comercio
internacional
Puede agradecer a
Internet (o
maldecirla si lo
prefiere) por abrir
los mercados a
productos y
servicios casi sin
d=RR6WPBGM
Disee
productos para atraer a los mercados

internacionales.
Busque proveedores en otras latitudes.
Comprenda las reglamentaciones y expectativas
locales.
Importe/exporte procesos y requerimientos.
Considere los retos del idioma en el empaque, la
documentacin y la mercadotecnia.
Establezca nuevos canales de venta o coordine
operaciones de manufactura a travs de los
continentes y husos horarios.
Internet es una herramienta clave para unir a la
comunidad de negocios globales y realizar negocios
alrededor del mundo.
d=RR6WPBGM
La
globalizacin y el comercio a travs de la Web

han cambiado las conductas y prcticas de
negocios tradicionales. Si los fabricantes no se
expanden hacia nuevos mercados geogrficos, es
probable que su participacin en el mercado se
contraiga ya que nuevos competidores entrarn
en su territorio y tentarn con ofertas novedosas
a sus clientes histricos. Las compaas deben
adaptar sus productos y servicios para esos nuevos
clientes potenciales. Deben tomar ventaja de
Internet para establecer rpidamente una
presencia virtual y utilizar la tecnologa de
colaboracin a fin de responder mejor y con mayor
rapidez a los requerimientos del cliente.
d=RR6WPBGM
SW SRM (Gestin de la
Relacin con el Proveedor Supplier Relationship
Management)
+
Sistema ERP
Comunicacin en
forma electrnica y
al minuto la
demanda a sus
proveedores y
evalandolos en su
desempeo.
d=RR6WPBGM
7. Mejorar la visibilidad de la
compaa
Con frecuencia los

fabricantes crecen
y entran a nuevos
mercados mediante
adquisicin de
otras compaas o
fusin con ellas.
d=RR6WPBGM
Sin embargo, usualmente esto

significa que diferentes instalaciones
dentro de la empresa recientemente
fusionada estn empleando varias
aplicaciones en diferentes
plataformas de hardware, aplicando
diferentes nmeros de parte para los
mismos artculos y utilizando
diferentes procedimientos
operativos.
El reto es inducir tanta uniformidad a

las diversas instalaciones como sea
prctico sin destruir la calidad nica
y la ventaja competitiva que las
unidades individuales tenan antes
de la fusin.
d=RR6WPBGM
Las
nuevas divisiones necesitan

tener comunicacin,
intercambiar muchas clases de
datos (informacin de producto,
clientes, proveedores,
empleados, etctera), coordinar
y sincronizar las operaciones
logsticas, proporcionar
visibilidad a los requerimientos
de materiales y componentes,
optimizar la utilizacin de los
activos fijos a travs de
mltiples instalaciones,
consolidar las finanzas y mucho
ms.
d=RR6WPBGM
Una
consecuencia natural de
tener operaciones distribuidas a
travs de mltiples instalaciones,
alrededor del mundo o en una
regin especfica, es que resulta
necesario tener visibilidad en
todos los sitios. La visibilidad
puede brindar a un mayor poder
de negociacin para las partes
compradas, una gestin ms
eficiente de crdito, cobranza y
cuentas por pagar y
oportunidades para un mejor
servicio al cliente al obtener
acceso a las capacidades de
produccin y los inventarios en
todo el mundo.
d=RR6WPBGM
Las
soluciones de Business Intelligence

(Inteligencia de negocios) que se
alimentan de la base de datos de su
sistema ERP (Enterprise Resource
Planning) le permiten modelar,
proyectar y optimizar las acciones
futuras, eliminando el trabajo
improductivo y sujeto a imprecisiones
de la generacin manual de hojas de
clculo y tener la mejor visibilidad de
lo que est pasando en su compaa.
d=RR6WPBGM

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Instituto Politcnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria

La manufactura se potencia al dirigir los

Entonces, cmo medimos la clase

Schonberger, Richard J. es una

Lo que se encontr de relevante fue:

As, la MCM convierte a los operarios en

A pesar de los buenos resultados que

Para obtener un estatus mundial, las

Los fabricantes exitosos han adoptado una

Las compaas occidentales que han

7. Actualizar los equipos existentes para mejorar

Las mejores historias sobre el xito

Los operarios consideran que el

SI. Esta respuesta est basada

MCM es vigente, aun cuando fue una

Factores dentro del Proceso de

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

MCM (World Class Manufacturing)

No existe un estndar en la definicin de clase mundial!

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

MCM (World Class Manufacturing)

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Centro Nacional de Servicios Industriales

reas de principio de Operacin:

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Manufactura de Clase Mundial

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Administracin de Calidad Total (TQM)

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Produccin Justo a Tiempo (JIT)

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Mantenimiento Productivo Total (MPT)

Procesos de Mejoramiento Continuo (PMC)

* ltimos avances en Sistemas de Produccin y

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

MCM (World Class Manufacturing)

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Etapa 1: Internamente neutral

El papel de la Produccin es resolver

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Etapa 2: Externamente neutral

No basta resolver el tema de la

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Etapa 3: Apoyo Interno

En este nivel, ya no se trata de imitar

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Etapa 4: Apoyo Externo

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

La tasa de rotacin de inventarios

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Sus trabajadores y directivos son codiciados por

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

Poner en primer trmino al cliente.

Son dirigidas con una ptica de largo plazo.

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

El proceso de mejora continua.

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

MCM (World Class Manufacturing)

Factores dentro del Proceso de Manufactura de Clase Mundial

MCM (World Class Manufacturing)