Administración de Operaciones

Integrantes:
CASTRO MENDEZ EZEQUIEL
GARCIA SANCHEZ CARLOS EDUARDO
GONZALEZ RODRIGUEZ JOSE GILBERTO
HERRERA CONTRERAS GUSTAVO
MUÑOZ LOPEZ LUIS JAVIER

EQUIPO # 5
 Producción por lotes
• También conocida como producción discontinua es un método
de manufacturación para empresas que producen bienes o
servicios genéricos de diferentes características como:

Farmacéuticas.
Ingeniería pesada
Fabricación de motores.
Automovilística
Panaderías.
IMPORTANTE

• Para que un lote de producción pueda pasar de una operación a otra,

esta debe estar completamente terminada, porque si se pasan
pequeñas cantidades del lote a otra operación, puede generar
contratiempos y confusiones en el control de la producción.
 Durante la manufactura por lotes existen
siempre materiales en reposo mientras se
termina de procesar el lote. Los periodos de
reposo de cualquier unidad de un lote de `n'
unidades suman (n-1) / n x 100 por ciento
del tiempo total de producción por lotes.
 Esto es característico de la producción por lotes, donde el
contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular
y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en
proceso.
Producción por Lotes
 Características:
La maquinaria de estas empresas no tiene porque ser muy abundante pero
sin embargo es imprescindible que sea flexible y adaptable, capaz de producir
diferentes productos.

Es necesaria un área suficiente para el almacenamiento de los lotes

producidos.
 Los operarios por lo general trabajan con sencillas maquinas
destinadas a una etapa determinada de la manufacturación.

Las diferentes etapas de la producción mantiene a la espera

del inicio de otras posteriores.
 Necesidad de tener un control y plan de producción, la cual es
más compleja que en otros sistemas de producción ya que debe
tener en cuenta:
Las funciones del material y
de las herramientas.
La recopilación de datos de la
evolución de cada componente será
Los pasos detallados de cada recogida y detallada por separado, para
etapa de la producción. la realización de una evaluación
adecuada.

El plan debe estar detallado

en profundidad para cada
maquinaria individualmente.
 VENTAJAS:

Reduce los costes iniciales, una misma cadena de montaje sirve para la
producción de diferentes out-puts.

Alternativa para empresas que no pueden llevar a cabo producción

continua.
 Producción de artículos estacionales, de difícil estimación de demanda, de
alto margen de beneficios o de nuevo lanzamiento.

Reduce la limpieza y configuración de maquinaria

Un producto puede cesar su producción sin asumir grandes pérdidas.

DESVENTAJAS

Ineficiencia en el parado de maquinas y su configuración entre lotes, este

tiempo se conoce como tiempo muerto o de inactividad.

El contenido de trabajo de material

Dificultad para pronosticar la demanda

 Se complica la producción en grandes cantidades

Programación difícil ya que no cuenta con líneas de producción

equilibradas