LA GESTIÓN DE LA

PRODUCTIVIDAD

Universidad Nacional de Ingeniería

INGENIERÍA EN ECONOMÍA Y NEGOCIOS
Introducción

La administración de la productividad total es una metodología que permite incrementar y

reducir el costo total por unidad, de los productos y servicios manteniendo la más alta
calidad posible.

Para lograr el cumplimiento de la productividad total es necesario llevar a cabo las

siguientes fases: evaluar, medir, planear y mejorar.

Como parte de la fase de planeación es necesario elaborar un plan de operaciones el cual

permitirá dar seguimiento a todos los procesos claves de la institución y así lograr
identificar todas las oportunidades de mejora.

Las instituciones deberán medir sus logros y no ser una dificultad, se debe contar con una
cultura de planificación con el fin de evaluar si se está operando eficientemente.

La administración de la productividad total, es la herramienta que se utiliza para medir el

uso de los recursos tangibles, para lograr los resultados esperados basados en el plan de
operaciones.

Para mejorar los resultados operativos y maximizar la rentabilidad de la empresa se

implementa un sistema de indicadores que mide el cumplimiento del plan operativo,
identifica las oportunidades de mejora y optimiza el uso de los recursos priorizando la
ejecución de proyectos en las áreas de mayor impacto.

Entre los principales problemas de la operación, es la ausencia de un sistema adecuado

para la revisión y evaluación del cumplimiento del plan operativo anual, que brinde la
información necesaria de los resultados de la operación diaria, datos que permitan la
elaboración de los presupuestos para analizarlos y determinar la productividad que se
desea alcanzar con los recursos óptimos, y por ende cumplir con el plan estratégico de la
compañía.

También estos sistemas permiten identificar las tendencias y circunstancias del entorno que
puedan afectar los objetivos establecidos.
Así mismo, parte del beneficio es la priorización correcta en la utilización de los recursos
de un sistema productivo, siendo esta el área que dinamiza el flujo de bienes que se fabrican
de acuerdo a una serie de parámetros que tiene como fin satisfacer las necesidades de los
clientes, tomando en cuenta la optimización de costos operativos, costos fijos, costos
variables, entre otros.

Objetivos Generales
 Promover la comprensión y el conocimiento de la productividad, su función e
importancia en el desarrollo económico y social.
 Describir métodos prácticos de medición y análisis de la productividad.
 Analizar algunos métodos y técnicas actuales de gestión de la productividad dentro
de una organización, y asesorar sobre cómo superar diversos obstáculos que se
oponen al aumento de la productividad.
 Describir el panorama competitivo y explicar cómo lo ha configurado la
globalización y los cambios tecnológicos.
 Describir la importancia, analizar y comprender el entorno general y el entorno de
la industria para el desarrollo y competitividad.
 Definir el significado de competidores, rivalidad competitiva, comportamiento
competitivo y dinámica competitiva.
 Reconocer la importancia de la innovación y apreciar su función en el desarrollo y
la prosperidad económica en la sociedad del conocimiento.
 Consolidar los conocimientos adquiridos y valorar la importancia de su aplicación.

Objetivos Específicos

Ira Unidad: Gestión de la Productividad:

 Alcanzar los conocimientos básicos sobre el contexto y análisis en la Gestión de la
productividad, Identificando necesidades o restricciones en una organización para
la elaboración de acciones apropiadas que permitan transformar esa realidad, sin
requerir grandes inversiones sino utilizando mejor los recursos disponibles.
 Conocer metodologías y técnicas que permitan abordar la visión de integración a la
mejora y análisis al crecimiento de la productividad total.
  Promover la utilización de herramientas apropiadas para medir la calidad y el
rendimiento de los procesos que soportan las actividades productivas de una
organización.

IIda Unidad: Factores del mejoramiento de la productividad:

 Fomentar la participación de los alumnos en los diseños, formulación y ejecución
de proyectos orientados a incrementar el valor agregado en las instituciones.
 Analizar la información proporcionada de los sistemas de información de las
instituciones como las estadísticas generadas por el departamento de calidad, para
la toma de decisiones en la planeación de producción y suministros.

IIIra. Unidad: Pasos para la productividad:

 Conocer la integración de todas las áreas desde la alta dirección hasta las
operaciones de planta.
 Conocer el desarrollo de un sistema de mantenimiento productivo.
 Diseñar planes de acción mediante análisis realizados, y Comparar el plan de acción
vs objetivos institucionales.
 Conocer los beneficios de la productividad total.

IV. Unidad: Marco General de la Competitividad

 Definir el significado de competitividad estratégica, estrategia, ventaja competitiva,
rendimientos superiores al promedio y proceso de administración estratégica.
 Conocer modelos basados en la organización industrial y basada en recursos para
explicar cómo las empresas pueden obtener rendimientos superiores al promedio.

V. Unidad: Posición Estratégica

 Conocer el proceso de Administración Estratégica.
 Explicar por qué es muy importante analizar y comprender el entorno externo de
la empresa.
 Definir y describir el entorno general y el entorno de la industria.
 Identificar las cinco fuerzas de la competencia y explicar cómo determinan el
potencial de la industria para obtener utilidades.
 Definir los grupos estratégicos y describir cómo influyen en la empresa.

VI. Unidad: Acciones Estratégicas, Formulación de la estrategia

  Definir el significado de la estrategia de negocios.
 Exponer la relación entre los clientes y las estrategias de negocios en términos de
quién, qué y cómo.
 Utilizar el modelo de las cinco fuerzas de la competencia para explicar cómo se
pueden obtener rendimientos superiores al promedio empleando cada una de las
estrategias de negocios.
 Analizar los factores que afectan la probabilidad de que un competidor emprenda
acciones competitivas.
 Explicar por qué el reconocimiento, la motivación y la capacidad son los impulsores
del comportamiento competitivo.

VII. Unidad: Administración de la Innovación

 Evaluar los diferentes significados y procesos de innovación, incluyendo sus
modelos.
 Articular y analizar la importancia del desarrollo de una economía del
conocimiento.
 Conocer las herramientas, terminología, métodos y técnicas de la familia de las UNE
166000 sobre la Gestión de I+D+I y su clasificación.

Ira Unidad: Gestión de la Productividad

Definición de Productividad

Productividad es la relación entre la producción obtenida por un sistema de producción o

servicios y los recursos utilizados para obtenerla. Se define como el uso eficiente de
recursos: trabajo, capital, tierra, materiales, energía, información en la producción de
diversos bienes y servicios.

Una productividad mayor significa la obtención de más con la misma cantidad de recursos,
o el logro de una mayor producción en volumen y calidad con el mismo insumo. Esto se
suele representar con la fórmula

Productividad = Producto / Insumos

La productividad tiene que ver con los resultados que se obtienen en un proceso o un
sistema, por lo que incrementar la productividad es lograr mejores resultados considerando
los recursos empleados para generarlos. En general, la productividad se mide por el
cociente formado por los resultados logrados y los recursos empleados. Los resultados
logrados pueden medirse en unidades producidas, en piezas vendidas o en utilidades,
mientras que los recursos empleados pueden cuantificarse por número de trabajadores,
tiempo total empleado, horas máquina, entre otros. En otras palabras, la medición de la
productividad resulta de valorar adecuadamente los recursos empleados para producir o
generar ciertos resultados.

Eficiencia, Eficacia y Efectividad

Es usual ver la productividad a través de dos componentes: eficiencia y eficacia. La primera
es simplemente la relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados, mientras
que la eficacia es el grado en que se realizan las actividades planeadas y se alcanzan los
resultados planeados. Así, buscar eficiencia es tratar de optimizar los recursos y procurar
que no haya desperdicio de recursos; mientras que la eficacia implica utilizar los recursos
para el logro de los objetivos trazados (hacer lo planeado). Se puede ser eficiente y no
generar desperdicio, pero al no ser eficaz no se están alcanzando los objetivos planeados.
Adicionalmente, por efectividad se entiende que los objetivos planteados son trascendentes
y éstos se deben alcanzar.

La figura siguiente, sugiere dos programas para incrementar la productividad: mejorar la

eficiencia reduciendo los tiempos desperdiciados por paros de equipos, falta de materiales,
desbalanceo de capacidades, mantenimiento no programado, reparaciones y atrasos en los
suministros y en las órdenes de compra. Más que producir más rápido es mejor hacerlo
reduciendo los tiempos desperdiciados a lo largo de los procesos.

Por otro lado, está la mejora de la eficacia, cuyo propósito es optimizar la productividad del
equipo, los materiales y los procesos, así como capacitar al personal para alcanzar los
objetivos planteados, mediante la disminución de productos con defectos, fallas en
arranques y en operación de procesos. De esta manera, si se multiplica eficiencia por
eficacia, se tiene una productividad promedio del orden de 40%, lo que indica el potencial
y el área de oportunidad que existe en mejorar el actual sistema de trabajo y en organizar
por medio de programas de mejora continua.
Cabe preguntar: ¿Quién causa la mala calidad y la baja productividad en una
organización? Porque si en una empresa existe una lista enorme de problemas como
desorganización, falta de calidad, falta de información clara y oportuna, costos altos,
retrasos, devoluciones y reclamos de clientes, al preguntar ¿cuál es la causa de esas fallas y
retrasos?, no sería raro escuchar respuestas que afirmarán que el problema son los
trabajadores, que lo que se necesita es apretar a la gente, que no habría problemas si todos
cumplieran con su responsabilidad. En consecuencia, la conducta típica de quienes piensan
así sería buscar las soluciones en la gente, mediante la administración por reacción
(regaños, reclamos, juntas, avisos de advertencia, despidos, presión).

La administración por reacción centra la atención en los efectos y en los hechos puntuales,
lo que suele desembocar en explicaciones ficticias e impide ver los patrones más
importantes y las causas de éstos. Sin embargo, la historia de la calidad y la mejora ha
demostrado ampliamente que la calidad y la productividad la dan los procesos y los
sistemas, por lo que es necesario trabajar en éstos capacitando, rediseñando, mejorando
métodos de organización, de solución de problemas, de toma de decisiones y de
comunicación. El personal se adapta al sistema y no es la causa básica de la mala calidad.
Más de 90% de las fallas está fuera del alcance de la gente de labor directa.

La causas deben buscarse a lo largo del proceso, desde los insumos, y preguntando si éstos
cumplen con los requerimientos y si se reciben a tiempo. Asimismo, hay que inspeccionar
los procesos de transformación y ver dónde se originan los incumplimientos, cuáles son las
causas de éstos y cómo pueden remediarse y evitarse. También hay que investigar si los
productos y servicios satisfacen las necesidades, si son los que demanda el cliente y si se
entregan a tiempo.
A veces la productividad se considera como un uso más intensivo de recursos, como la
mano de obra y las máquinas, que debería indicar de manera fidedigna el rendimiento o la
eficiencia, si se mide con precisión. Sin embargo, conviene separar la productividad de la
intensidad de trabajo porque, si bien la productividad de la mano de obra refleja los
resultados beneficiosos del trabajo, su intensidad significa un exceso de esfuerzo y no es
sino un «incremento» de trabajo. La esencia del mejoramiento de la productividad es
trabajar de manera más inteligente, no más dura. El mejoramiento real de la productividad
no se consigue intensificando el trabajo; un trabajo más duro da por resultado aumentos
muy reducidos de la productividad debido a las limitaciones físicas del ser humano.

Algunos Paradigmas de la Productividad

La OIT viene promoviendo desde hace muchos años un criterio progresista de la

productividad que se basa en la utilización eficaz y eficiente de todos los recursos: el capital,
la tierra, los materiales, la energía, la información y el tiempo, además del trabajo. Para
impulsar esa idea, es necesario combatir algunos errores comunes acerca de la
productividad.

En primer lugar, la productividad no es solamente la eficiencia del trabajo o «la

productividad del trabajo», aun cuando las estadísticas sobre la productividad del trabajo
siguen constituyendo datos útiles para establecer políticas.

Las conclusiones falsas que se pueden deducir del análisis de la productividad de un único
factor están puestas de manifiesto por la historia de un éxito importante de la productividad
británica: la agricultura. Debido a mejoramientos de la cría de animales, los fertilizantes y
los pulverizadores, la tierra y la tecnología, la productividad del trabajo en la agricultura
aumentó en un 60 por ciento entre 1976 y 1982, al igual que el producto por hectárea.

La productividad es actualmente mucho más que la sola productividad del trabajo y debe
tener en cuenta el aumento del costo de la energía y de las materias primas, junto con la
mayor preocupación por el desempleo y la calidad de la vida de trabajo.

La segunda idea falsa se relaciona con la posibilidad de medir el rendimiento simplemente

por el producto. Este último puede aumentar sin un incremento de la productividad si, por
ejemplo, los costos de los insumos se han elevado en forma desproporcionada. Además, en
los aumentos del producto en comparación con años anteriores se deben tener en cuenta
los incrementos de los precios y la inflación. Ese enfoque se debe a menudo a que se adopta
una orientación hacia los procesos, a costa de prestar menos atención a los resultados
finales, y esto es corriente en cualquier sistema burocrático.

El tercer problema está constituido por la confusión entre la productividad y la

rentabilidad. En la vida real se pueden obtener beneficios debido a la recuperación de los
precios, aun cuando la productividad haya descendido. A la inversa, una productividad
elevada no siempre va acompañada de altos beneficios, puesto que los bienes que se
producen con eficiencia no son forzosamente demandados.

De ahí se deduce un nuevo error que consiste en confundir la productividad con la

eficiencia. Eficiencia significa producir bienes de alta calidad en el menor tiempo posible.
Sin embargo, debe considerarse si esos bienes se necesitan.

Un quinto error es creer que las reducciones de los costos siempre mejoran la
productividad. Cuando se llevan a cabo de manera indiscriminada, a la larga pueden
empeorar la situación.

Otro mito nocivo es que la productividad sólo se puede aplicar a la producción. En realidad,
está relacionada con cualquier tipo de organización o sistema, incluidos los servicios, y en
particular la información. Con la estructura cambiante de las ocupaciones, los especialistas
en información se han convertido en un nuevo recurso para impulsar la productividad. La
tecnología de la información en sí aporta nuevas dimensiones a los conceptos y a la
medición de la productividad.

Importancia y Significado de la Productividad.

La importancia de conocer la productividad como instrumento comparativo para gerentes
y directores de empresa, ingenieros industriales, economistas y políticos. Compara la
producción en diferentes niveles del sistema económico (individual, en talleres, la
organización, el sector o el país) con los recursos consumidos.

En estos días de automatización flexible, microprocesadores, sistema de fabricación y

distribución «justo a tiempo» y sistemas de producción de flujo mixto, las horas de trabajo
son menos importantes como medida de la eficacia que en el pasado. En realidad, en
industrias y regiones donde los trabajadores «de acero» o robots están sustituyendo a los
obreros, la productividad del capital o de otros recursos caros y escasos, como la energía o
las materias primas, tiene mucho mayor interés que la productividad del trabajo.

La Productividad es importante porque una parte mayor del aumento del ingreso nacional
bruto, se produce mediante el mejoramiento de la eficacia y la calidad de la mano de obra,
y no mediante la utilización de más trabajo y capital. En otras palabras, el ingreso nacional,
bruto, crece más rápido que los factores del insumo cuando la productividad mejora.

Por tanto, el mejoramiento de la productividad produce aumentos directos de los niveles de

vida cuando la distribución de los beneficios de la productividad se efectúa conforme a la
contribución. En la actualidad, no sería erróneo indicar que la productividad es la única
fuente mundial importante de un crecimiento económico, un progreso social y un mejor
nivel de vida real.

Por consiguiente, se reconoce que los cambios de la productividad tienen considerable

influencia en numerosos fenómenos sociales y económicos, tales como el rápido
crecimiento económico, el aumento de los niveles de vida, las mejoras de la balanza de
pagos de la nación, el control de la inflación e incluso el volumen y la calidad de las
actividades recreativas. Esos cambios influyen en los niveles de las remuneraciones, las
relaciones costos/precios, las necesidades de inversión de capital y el empleo.

La productividad determina asimismo en gran medida el grado de competitividad

internacional de los productos de un país. Si la productividad del trabajo en un país se
reduce en relación con la productividad en otros países que fabrican los mismos bienes, se
crea un desequilibrio competitivo.

Si los mayores costos de la producción se transfieren, las industrias del país perderán
ventas, dado que los clientes se dirigirán a los abastecedores cuyos costos son inferiores. Sin
embargo, si el aumento de los costos es absorbido por las empresas, sus beneficios
disminuirán.

Esto significa que tendrán que reducir la producción o mantener los costos de producción
estables mediante la disminución de los salarios reales.
Ciclo de la Productividad

Medición: Fase crítica que mide los impactos de los cambios realizados con relación a los
principios productivos.
Evaluación: Comparación de los logros obtenidos frente a los niveles planteados y los
valores anteriores registrados por la empresa y los verificados por la competencia.
Planeación: Persigue la mejora en los diversos indicadores empleados, tanto en el corto
como en el largo plazo, dirigidos a mejorar la productividad y la rentabilidad de la empresa.
Mejoramiento: Acciones concretas para la puesta en práctica de los planes trazados.

Lo importante es medir de manera simultánea el impacto de los cambios realizados, sobre

los componentes del proceso productivo.

Sistemas y Metodologías de Aplicación de la Productividad

Según David Sumanth, la articulación y la combinación de Sistemas y Metodologías de

trabajo, permiten establecer el concepto de “Administración para la Productividad Total”,
a base del empleo de los siguientes sistemas.

 Just in Time
 La Reingeniería
 Círculos de Calidad
 El Benchmarking
 El Desarrollo organizacional
 El TQM y TPM

Como ejemplo de alguno de ellos, el método justo a tiempo, «JIT», (traducción del inglés
Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen
japonés. También conocido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente de
inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales.

La esencia de JIT es que los suministros llegan a la fábrica, o los productos al cliente, "justo
a tiempo", eso siendo poco antes de que se usen y solo en las cantidades necesarias. Esto
reduce o hasta elimina la necesidad de almacenar y trasladar la materia prima del almacén
a la línea de producción (en el caso de una fábrica). El JIT puede ser tan preciso que las
partes automotrices han llegado a la fábrica el mismo día que se instalan en los autos
saliendo de la línea de producción.

El JIT puede ser tan preciso que las partes automotrices han llegado a la fábrica el mismo
día que se instalan en los autos saliendo de la línea de producción.

Permite reducir el costo de la inversión en inventarios, y por pérdidas en almacenes debido

a acciones innecesarias. Para los clientes del productor, no se produce bajo suposiciones,
sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería:

«tener a la mano los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan».

La producción JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la

producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo
de un período de más de 15 años. En las fábricas japonesas se estableció un ambiente
adecuado para esta evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de
que “eliminaran el desperdicio”.

Productividad Total y Parcial

La productividad total, como medida de eficiencia técnica, se calcula como la relación por
cociente entre el nivel de producción alcanzado en un periodo y los factores consumidos
para conseguirlo.

Como consecuencia de lo anterior, se denomina productividad parcial cuando se estudia la

relación aislada entre el producto y cada uno de los factores, permaneciendo el resto
constantes. A la empresa le interesa que el resultado de esta razón sea lo mayor posible.

Como factores elementales de todo proceso productivo podemos distinguir la mano de obra
directa (vinculada a la producción), los equipos y medios técnicos (maquinaria e
instalaciones) y los materiales empleados (materias primas, productos semielaborados,
productos elaborados y materiales auxiliares). En los siguientes apartados se analiza la
productividad de cada uno de estos factores.
Productividad del Factor Trabajo

Entre los aspectos que inciden en la productividad de la mano de obra podemos distinguir
los siguientes:

 Características personales de los trabajadores: como pueden ser las habilidades, la

educación, el nivel de formación, la experiencia, etc. Actualmente, ya no se busca
únicamente a aquellos candidatos con un mayor cociente intelectual, sino que las
empresas prefieren otros que poseen destrezas y competencias emocionales como la
automotivación, la iniciativa, la flexibilidad, la empatía, la capacidad de trabajo en
equipo, etc.

 Grado de motivación: que es el factor más complejo a la hora de conseguir mejoras

de productividad, ya que se denomina como el impulso y el esfuerzo pos satisfacer
un deseo o el alcance de una meta por parte del trabajador. Una vez que se ha
conseguido, surge la pretensión de cubrir una nueva necesidad. Hay numerosos
estudios relacionados con la motivación, siendo uno de los más conocidos el de
Abraham Maslow de 1943, el cual establece una jerarquía funcional de necesidades
a cubrir, cuyo orden sería el siguiente: fisiológicas, de seguridad, sociales, de estima
y autorrealización. La empresa debe conocer las necesidades de sus empleados para
poder motivarlos y conseguir reducciones de absentismo laboral, incrementos de la
productividad, mejoras de calidad y un mayor compromiso de los empleados.

 Entorno físico: supone que el puesto de trabajo esté dotado con la tecnología
adecuada, con unos procedimientos de trabajo bien definidos, con unas condiciones
de temperatura, ruido, iluminación y humedad acordes con las condiciones de
dicho puesto.

 Calidad del producto: cuanto mayor sea esta, mayor será la productividad. Por ello,
es necesario disminuir el volumen de productos con defectos, el desperdicio de
material, etc.

El cálculo de la productividad de la mano de obra, relacionada directamente con la

producción, puede estudiarse a través de las siguientes expresiones matemáticas:
Teniendo en cuenta únicamente a los trabajadores que se emplean para la fabricación del
producto. En este caso se entiende que las horas hombre u horas brutas son las que están
estipuladas en la jornada laboral del contrato del trabajador, más las horas extraordinarias
que éste realiza.

Se considera que las horas netas son las que realmente se han trabajado, por lo que del total
de horas brutas se restan, las que se pierden por fallos de planificación, cortes de
suministros de energía, desastres naturales, tiempos de descanso de los trabajadores,
huelgas, etc.

Imaginemos que una pequeña empresa se dedica a la elaboración de jarras y vasos de

cristal. Los datos proporcionados por la dirección de operaciones se encuentran disponibles
en la siguiente tabla:

Tabla 1: Datos relativos a la producción y a la mano de obra directa

DATOS JARRAS VASOS
Fabricación (u.f.) 7.200 14.400
Número de trabajadores 12 18
Número de horas brutas 20.000 30.000
Número de horas perdidas 100 200
Fuente: Elaboración propia

Si procedemos al cálculo de las diferentes productividades parciales, obtenemos los siguientes

resultados:

 En función del número de trabajadores:

 En función del número de horas hombre u horas brutas:

  En función del número de horas netas o de fabricación:

Productividad de los Equipos y Medios Técnicos

Al igual que en el caso anterior de la mano de obra directa, podemos distinguir las
siguientes productividades relacionadas con las instalaciones y los equipos técnicos:

Siguiendo el ejemplo anterior, la información relativa a los equipos se detalla en la tabla 2:

Tabla 2: Datos relativos a la producción y a los equipos técnicos

DATOS JARRAS VASOS
Fabricación (u.f.) 7.200 14.400
Número de equipos 18 24
Número de horas máquina brutas 36.000 54.000
Número de horas máquina perdidas 120 360
Fuente: Elaboración propia

Si se realiza el cálculo de productividades de los medios de producción se obtienen los siguientes

resultados:

 En función del número de equipos:

 En función del número de horas máquina brutas:

  En función del número de horas máquina netas:

Productividad de las Materias Primas y Materiales de Producción

Al hablar de los materiales de producción, tal y como se ha mencionado con anterioridad,

podemos distinguir las materias primas, los productos semielaborados, los productos
elaborados y los materiales auxiliares. En este caso, podremos calcular tantas
productividades parciales como diversidad de materiales existan en la empresa y las
diferentes unidades de medida de los mismos. Matemáticamente, el cálculo de la
productividad de los materiales se realiza aplicando la siguiente fórmula:

Productividad relacionada con las materias primas

= Producto obtenido / No. Und Físicas consumidas

Los datos relativos a los materiales de producción consumidos por la empresa que hemos
tomado como ejemplo aparecen en la siguiente tabla:

Tabla 3: Datos relativos a la producción y a los materiales

DATOS JARRAS VASOS
Fabricación (u.f.) 7.200 14.400
Materiales (u.f.) 2.400 3.200
Fuente: Elaboración propia

A continuación se procede al cálculo de la productividad de este factor:

Factores que afectan la productividad
La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores externos, así como por
varias deficiencias en sus actividades o factores internos.

Factores Internos:

* Terrenos y edificios

* Materiales

* Energía

* Máquinas y equipo

* Recurso humano

En una empresa típica, la producción se define normalmente en términos de productos

fabricados o servicios prestados. En la manufactura los productos se expresan en números,
por valor y por su grado de conformidad con una norma de calidad.

Tanto las empresas manufactureras como las de servicio deben ser igualmente interesadas
en la satisfacción del cliente o usuario, medida, por ejemplo, por el número de quejas o
rechazos. La utilización que se hace de todos estos recursos agrupados determina la
productividad de la empresa.

Factores Externos:

* Disponibilidad de materiales o materias primas.

* Mano de obra calificada
* Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
* Infraestructura existente
* Disponibilidad de capital e intereses
* Medidas de ajuste aplicadas

Estos factores externos pueden quedar fuera del control del empleador. Todo costo
adicional (reinicio, re fabricación, reemplazos, reparación después de la venta) debe ser
incluido en la medida de la productividad.
Un producto puede tener consecuencias positivas o negativas, en los demás productos de
la empresa, si satisface o no al usuario final. El costo relacionado con la imagen de la
empresa, también debe incluirse en la medición de la productividad.

Productividad contra la Inflación: el aumento de las tasas de inflación, se explica en

la falta del incremento de la productividad contribuye a este aumento. Esto se debe a que
la inflación en el precio de bienes y servicios es resultado del aumento excesivo en el precio
de venta de productos o servicios.

Productividad contra el nivel de vida y empleo: los países que tienen una alta tasa
de crecimiento y nivel alto de productividad del trabajo, tienden a exhibir un nivel de vida
alto. Sin embargo, conforme la tasa de crecimiento de la productividad de trabajo ha ido
disminuyendo, las comodidades y lujos se vuelven más difíciles de adquirir.

Productividad contra poder político: Cuando un país es económicamente fuerte (y la

fuerza económica proviene de la fuerza en la productividad), tiene mejores oportunidades
de alcanzar un mayor poder político. Cuando un país no es lo suficientemente productivo
para proporcionar sus productos y servicios básicos tiene que depender de otros países.
Cuanto mayor sea esta dependencia, menor será la influencia política en particular en
tiempos de guerra y de crisis.

Productividad contra poder económico: Depende del nivel y la tasa de crecimiento

de su productividad del trabajo.

La Problemática de la Productividad

El Valor Añadido como un Índice. La productividad, puede incrementarse por empleado,

cuando se suministran máquinas mejores, o cuando el trabajo humano es sustituido por
máquinas. En estos casos, la productividad laboral se incrementa. Productividad y costos,
son dos conceptos relacionados.

La dificultad reside en evitar que la reducción de costos, afecte a otros factores que tienen
incidencia en la productividad. La disminución de los costos manteniendo constante la
producción, provoca un incremento de la productividad, lo que redunda en:

 Incremento de los beneficios si el producto se sigue vendiendo al mismo precio.

  Posibilidad de reducción del precio, manteniendo los beneficios y logrando una
mayor participación en el mercado (market share).

La Importancia de la función de la administración en el manejo de la

Productividad.

Como ya se expresó, las empresas deben diseñar y establecer, para ser desarrollados,
objetivos y metas de diferente naturaleza. Los altos directivos tendrán que implantar los
que corresponden a su nivel, lo mismo que los gerentes, los jefes de departamento o los
trabajadores de cualquier nivel, todo mundo en la organización tiene asignados objetivos y
metas que habrán de cumplir de acuerdo a los estándares o prerrequisitos establecidos para
cada uno de ellos. Pero lo verdaderamente significativo, y hay que reiterarlo, es que todos
participan en la implantación de ellos.

Por lo general, las funciones, actividades y tareas que deben cumplir las personas dentro
de la organización están definidas tanto en los puestos, como en los procesos y
procedimientos de la organización. Muchas de las implicaciones de "lo que debe hacerse"
no resultan claras a veces, porque no son fáciles de medir o de imaginar; por ello, la
actuación de los individuos en la organización debe ser explicada o complementada a
través de políticas, normas (de comportamiento o de actuación), por reglas o estándares.
Todo el sistema de trabajo debe ser perfectamente comprendido por los miembros de la
organización, lo mismo que las consecuencias de "hacerlo bien o de hacerlo mal". A
continuación veremos algunas de las relaciones que son necesarias para la implantación
de un sistema de administración por resultados basado en la ingeniería del trabajo.

Ingeniería del Trabajo

Los sistemas de administración por resultados requieren de la comprensión objetiva de las

implicaciones que trae consigo la definición de las funciones del personal en sus áreas de
trabajo; pero se requiere también que éste comprenda el alcance o naturaleza de las
funciones mismas, de los procesos, de los procedimientos y de las actividades y tareas
implícitas en ellos porque los trabajos están íntimamente relacionados entre sí.

Sin embargo, la definición de tales funciones no es un hecho fortuito, es el producto - o

debe serlo - de un análisis riguroso de las perspectivas estratégicas de la empresa, que al
final de cuentas es lo que determina "cuáles son o deben ser las funciones orgánicas de
ella". Esto trae como consecuencia técnica lo que tradicionalmente se conoce en la
departamentalización básica, como "organización funcional".

Pero la organización funcional, implica también un análisis cuidadoso de los procesos de

trabajo o de producción en los que se divide o deba hacerlo cada función; de las tareas y
actividades implícita o explícitamente contenidas en cada proceso, y de la asignación
conveniente de éstas a los puestos que habrán de ser cubiertos por individuos especiales,
para que las lleven a cabo o las desempeñen.

Se llama ingeniería de trabajo, porque "ingeniería" implica poner en práctica o en juego

"el ingenio"; para percibir la forma en que se habrá de interrelacionar tanto los procesos
como los individuos en un medio ambiente de trabajo. La asignación de funciones o una
fracción de ellas a una persona en un medio ambiente laboral, no deben ser arbitraria; debe
ser producto del análisis y medición de "cargas de trabajo". De la medición objetiva y
sistemática de las "frecuencias" con que ocurren o se demandan esas actividades o tareas, y
el "volumen" con que llegan o inciden en un lugar determinado esas cargas de trabajo.

Frecuencia y volumen asociados con el "nivel de eficiencia o eficacia deseados" estándares

o normas para el desempeño de las actividades y tareas de parte del personal, así como con
el "costo y la calidad" esperada o deseable en el resultado que se obtenga del desempeño.
La combinación de los resultados probables de dicha ingeniería, habrá de resultar la
estructura orgánica definitiva de la empresa, misma que por lo general se sustenta en
intuiciones o criterios profesionales, más que en el análisis riguroso.

La decisión final de cuántas áreas de trabajo o cuántos puestos deben existir en una
organización, luego entonces, depende en gran medida de los factores que incurren en la
ingeniería de trabajo, tal como lo hemos explicado; es decir, la medición o evaluación de
todas las actividades y tareas inherentes a las funciones, procesos y procedimientos, esto es,
en relación directa con:

a) las frecuencias con que ocurren,

b) el volumen o número de ellas,

c) la eficiencia con que se deben realizar,

d) el costo que implica hacerlo de una manera determinada,

e) la calidad y la excelencia con que se desea se ejecuten o hagan las cosas

Pero el concepto de la ingeniería no sólo implica la puesta en marcha del ingenio para
producir un resultado o para idearlo antes de que se produzca, sino que la propuesta debe
ser medida o evaluada, sujeta a parámetros que posibiliten no sólo su correcta aplicación,
sino la evaluación pre o posfacto de lo que se hace o desea se haga una medida de
contrastación.

Formas de Incrementar la Productividad

 Reducción de costos, manteniendo constante la producción.

 Incremento de la inversión, que incrementa los costos; pero esta mejora, debe
incrementa un salida superior al costo.
 Obtener más cantidad de salidas, partiendo de la misma cantidad de entradas (costo
unitario más bajo).
 Incremento en el ratio de producción:
o Disminución de los tiempos de fabricación, disminución de pérdidas.
o Incremento del valor añadido y mayores innovaciones.
 Mayores productividades en las empresas con respecto al talento humano y recursos
físicos, significarían mayores ganancias.
 Una mayor productividad en la empresa se traduce a ingresos reales más altos para
los empleados.
 El público obtiene mayores beneficios sociales debido al incremento en el ingreso
público nacional.
 El consumidor tiene que pagar precios relativamente bajos, ya que el costo de
manufactura se reduce a través de una mayor productividad.

La Necesidad de una Gestión Total de Productividad

El análisis de la Productividad, debe ser total. Muchas empresas, toman en cuenta un solo
factor (monosectorial) y esto contribuye a distorsionar el cálculo.

El análisis debe ser global; en los que se debe contemplar, las variaciones de costos, calidad
nivel de servicios y grados de satisfacción al usuario final, si se pretende establecer una
ventaja competitiva sostenida.
Las condiciones de aceptación de productos en el mercado, son cambiantes y obedecen a
una serie de situaciones de variaciones en los aspectos sociales, políticos, culturales y
económicos. Estos cambios traen como consecuencia adaptaciones de los productos y
servicios, para satisfacer estos criterios. Por esta razón en el interior de la empresa, se debe
ver y analizar la productividad.

La Gestión Total de la Productividad, significa una nueva forma de pensar de parte de la

alta gerencia, trasladando estos conceptos al resto de empleados y obreros de la empresa;
significa abandonar patrones antiguos de pensamiento.

En el concepto moderno, estos patrones deben orientarse a los procesos y a los sistemas,
generando niveles adecuados de costos, lo que finalmente, incrementa el concepto de
competitividad.

En este aspecto, es importante generar una fluidez de recursos y energías, para incrementar
la rentabilidad y la participación en el mercado.

Principios de la Gestión Total de la Productividad

1. Calidad/perfección: Buscar en la calidad (perfección) del diseño la calidad de

conformidad y desempeño.
2. Orientación hacia el Cliente: Satisfacer plenamente las exigencias del mercado.
3. El valor del Recurso Humano: Considerar a las personas que trabajan en la
empresa como un activo, proporcionándoles armonía y seguridad.
4. Curva de Aprendizaje: Los niveles de productividad y los costos de producción,
deben planearse sobre las bases de las curvas de aprendizaje.
5. Diseñar los productos de manera de estandarizar y simplificar sus componentes.
6. Benchmarking: Elegir lo mejor de las tecnologías de tres competidores, en cuanto
a diseño de producto, servicios y procesos de producción y tratar de mejorar lo que
ha logrado la competencia.
7. Miniaturización: Introducir la nanotecnología, siempre que sea factible, utilizando
tecnología basada en microprocesadores, para el diseño de productos y servicios.
8. Investigación y Desarrollo (I&D). Investigar diseños y procesos, de manera de
desarrollar ideas que incrementen la productividad.
 9. Planeación de una mezcla de productos: De manera que se consiga un
incremento en la PT y en el mercado (market share).
10. Mantener el secreto de las mejoras logradas en el seno de la empresa.
11. Mutuo Beneficio: Por cada acción que se tome, hay que preguntarse de qué
manera beneficia ello a la empresa, al personal, a los propietarios, clientes,
proveedores y la comunidad.
12. Consistencia: Se debe mantener las acciones con el nivel de eficiencia
programado.

Reglas de Éxito para la Gestión Total de la Productividad

1. Tratar a las personas con respeto y confianza.

2. Ser innovador y no imitador.
3. Ejercer liderazgo y no seguimiento en los productos y en los servicios.
4. Aplicar la Regla de las 3 P: Planeación, Preparación y Paciencia
5. Diseñar un programa de participación en los beneficios, en función a los resultados
de la productividad total.
6. Tener plena conciencia de la necesidad y la gestión del cambio en la empresa,
reflejado en los productos, procesos y servicios.
7. Administrar la tecnología de manera integradora y total.
8. Enfocarse en conceptos de tipo sistémico y no en aspectos meramente funcionales,
al tomar decisiones.
9. Prevalecer el trabajo en equipo, sobre el trabajo individual.
10. Administrar de manera de estimular la emulación de los buenos principios.
11. Imponer objetivos altos y propiciar el salto cualitativo y cuantitativo en los
resultados productivos.