Pulido en elementos de aeronaves
Introduccin
Ya sea tras el proceso de pintado, para eliminar defectos
como manchas de suciedad, abrasin, como para renovar
el brillo que una superficie ha ido perdiendo a lo largo del
tiempo, es posible realizar un proceso de pulido que tiene
como objetivo dejar un acabado liso y de alto brillo que
devuelva, o incluso mejore, la apariencia original de una
superficie.
Proceso de preparacin mecnica
El proceso bsico de la preparacin mecnica de un
elemento consiste en la eliminacin de material del
mismo, por medio de la utilizacin de abrasivos.
Existen tres formas de eliminar material, que se
enumeran a continuacin de acuerdo con su capacidad
de provocar la aparicin de deformaciones.
1. Lapeado
2. Esmerilado
3. Pulido
Lapeado
El abrasivo se aplica en una suspensin sobre una superficie
dura. Las partculas no pueden ser presionadas contra dicha
superficie, dejndolas fijadas a la misma, por lo que ruedan y
se mueven libremente en todas las direcciones. Las partculas
de abrasivo arrancan pequeas partculas de la superficie de la
muestra, provocando en ella deformaciones profundas.
Esmerilado
El esmerilado consiste en la eliminacin del material, mediante
la utilizacin de partculas de abrasivos fijas, que extraen
virutas del material de la muestra.
Pulido
El pulido incluye los ltimos pasos del proceso de preparacin.
Utilizando de forma sucesiva tamaos de grano cada vez mas
pequeos y paos cada vez mas elsticos, el pulido permite
eliminar todas las deformaciones y rayas.
Proceso de pulido
1. Fuerza de corte La presin especifica que se debe
existir entre la superficie de la muestra y los grnulos del
abrasivo debe ser lo suficientemente alta como para
generar una fuerza de corte capaz de extraer una viruta.
2. Fijacin horizontal del granulo El granulo del
abrasivo debe permanecer fijo en sentido horizontal
mientras la muestra para sobre el, para poder conseguir
una fuerza de corte suficiente.
3. Penetracin vertical El granulo de abrasivo debe tener
un soporte en sentido vertical, para obtener el tamao
de viruta deseado. El citado tamao de la viruta y la
velocidad
de
eliminacin
del
material
estn
estrechamente relacionados entre si.
4. Suministro del abrasivo. Es muy importante que durante
todo el proceso se disponga de la cantidad correcta del
abrasivo. La efectividad del proceso variara en funcin del
numero de partculas presentes en cada momento. Para
poder controlar el proceso de forma optima, el abrasivo debe
aadirse en cantidades tan pequeas como sea posible, a
intervalos de tiempo tan cortos como se pueda.
5. Lubricacin La existencia de una lubricacin suficiente
entre la superficie de la muestra y la superficie de
esmerilado o pulido es necesaria por tres razones:
1.
2.
3.
Mejora del corte: Un lubricante correcto mejora el proceso de corte
y permite conseguir la menor profundidad posible de las rayas y la
deformacin mas baja.
Reduccin de la friccin: La friccin que se produce entre las
muestra y el soporte debe ser la correcta; la falta de lubricante
provocara un recalentamiento; el exceso del mismo provocara una
disminucin de la capacidad de corte, al eliminar por lavado las
partculas del abrasivo y generar una situacin de hidroplaneo.
Refrigeracin: Las condiciones ideales para un esmerilado o pulido
optimo generan calor por friccin. La utilizacin de un lubricante
correcto permite mantener el calentamiento en un valor bajo.
Abrasivos
La velocidad de eliminacin de material esta estrechamente relacionada con los
abrasivos utilizados.
El diamante es el rey de los abrasivos. Posee la dureza mas alta de cualquier
material conocido, del orden de 8.000 HV. Ello significa que puede cortar fcilmente
todos los materiales y fases.
Se dispone de diferentes tipos de diamantes. Las pruebas realizadas han demostrado
que la elevada capacidad de eliminacin de material, junto con la produccin de
rayas de solo muy escasa profundidad, es posible gracias a los numerosos bordes
cortantes de pequeo tamao de los diamantes policristalinos.
El carburo de silicio (SIC), con una dureza aproximada de 2.500 HV, es un abrasivo
ampliamente utilizado en los papeles abrasivos y las muelas de corte, destinados
fundamentalmente a la preparacin de metales no terrosos.
El xido de aluminio con dureza aproximada de 2.000 HV, se utiliza principalmente
como abrasivo en piedras de afilar y de corte. Se utilizan fundamentalmente para la
preparacin de metales terrosos. En su da fue utilizado tambin ampliamente como
medio de pulido; pero, desde la introduccin de los productos adiamantados para
tales efectos, ha perdido en gran parte su utilidad en dicho sentido.
Herramientas de pulido
Rotativa
Es singular debido a su interaccin de motor/rueda. El
movimiento de la herramienta es producido directamente
del motor lo que le da a la mquina un movimiento rotativo
poderoso. Esta funcionalidad lo hace adecuado para
trabajos extensivos como remover pintura de una aeronave
severamente daada.
Roto-orbital
En lugar de un movimiento circular completo, el motor
permite un movimiento de giro aleatorio en forma de ocho.
La aleatoriedad provee beneficios in trmino de control de
la mquina; tambin ayuda a controlar el calor que el
dispositivo crea haciendo casi imposible daar la superficie
del metal al aplicar demasiada presin.
Pulido de Aeronaves
El proceso de pulido de una
aeronave
requiere
tiempo,
paciencia y mucho esfuerzo.
Para asegurar los mejores
resultados, el pulido de una
aeronave tambin requiere un
proceso paso a paso. Este
proceso involucra un nmero
de distintas herramientas y
materiales para obtener el
mejor brillo.
Paso 1: Preparacin
Ningn proceso de pulido de una aeronave puede estar
completo sin preparar primero la aeronave. La
preparacin asegura que los objetivos esenciales del
proceso de pulido se puedan lograr con un mnimo de
tiempo desperdiciado. Esto puede hacer una gran
diferencia en la calidad del trabajo de pulido.
Antes de iniciar con el proceso, se preparan y prueban
todos los materiales a utilizar. La aeronave debe estar
libre de suciedad. Un exceso de suciedad es un
problema porque
interfiere al momento de querer
obtener un acabado liso y brilloso. Para ello se tiene que
limpiar la aeronave con un solvente para eliminar
residuos de grasa y polvo
Paso 2: Eleccin de materiales de
pulido de aeronave
Muchos trabajos de pulido de aeronaves implican un
patrn establecido de los materiales utilizados en la
secuencia: a ' cortar ' o fase de lijado , un esmalte que
elimina araazos , y un pulimento para lograr el brillo
deseado.
Tambin puede haber pasos adicionales aadiendo, por
ejemplo, matizado al proceso de pulido aeronave. Por
ejemplo, se pueden aplicar removedores para eliminar
la oxidacin. Adems, existe la posibilidad de que se
adopten medidas preventivas a travs del uso de
selladores o protectores que tienen como objetivo de
evitar que se produzcan muescas y araazos.
Por supuesto, los mejores materiales para pulir
aeronave ano escatiman en la calidad y son verstiles,
contienen mezclas amigables con los metales
agradable que van a permiten lograr ms de un
objetivo en un momento. La mejor manera de elegir lo
que necesita es evaluar los objetivos que se quieren
lograr.
Paso 3: Lijado
Como las aeronaves son fabricadas
con aleaciones de aluminio, el
lijado no daar la superficie y
tiene una secuencia de hojas de
lijado que van de 800 hacia arriba,
empezando con una lija de agua de
grano bajo en la que no se requiere
un movimiento direccional.
Este proceso puede crear remolinos
que pueden eliminarse con un
grano ms alto en la siguiente
secuencia de mojado, lijado
manual. El resto del lijado puede
ser hecho a mano para mejores
resultado.
Paso 4: Aplicacin de la Pasta de
Pulido
La clave para este paso es encontrar el
grano del aluminio y aplicar la pasta de
pulido en la direccin del grano. Para
este paso utilizar paos de 100%
algodn
los
cuales
deben
ser
cambiados cada que se ensucian ya
que el exceso de suciedad puede
arruinar el trabajo de pulido que ya se
realiz.
El hecho de usar dispositivos de pulido,
afecta directamente el brillo y los
resultados generales del proceso. Por
eso se debe verificar que la pasta que
se quiere utilizar sea compatible con el
dispositivo de pulido.
Paso 5: Aplicacin de Ceras,
Selladores y Protectores
Se recomienda encerar superficies pintadas ya que
puede prevenir la oxidacin y otros daos a la
superficie.
Por otro lado, los selladores y protectores pueden
crear un aspecto brillante, acuoso y puede garantizar
que la vida en buena condicin de los paso anteriores
del proceso se alargue.
