5 Curso Sla Lag

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN

S
e
p
a
r
a
d
o
r

G
a
s
/
l
i
q
.
Yacimiento
Fluidos
Gas
Liquido
Crudo
Agua
Separador
Crudo/agua
Tratamiento
Tratamiento
Tratamiento
Com
Venta
Mltiple de
Gas Lift
Tanque de
crudo
Tanque de
agua
Venta
Disposicin
Otro pozo
Mltiple de Produccin
con otros pozos
Pozo
Produced
Hydrocarbons
Out
Injection
Gas In
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Completion
Fluid
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Single
Production
Packer
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
DEFINICIN:
El proceso consiste en levantar fluido del pozo por medio de la
inyeccin de gas a una presin relativamente alta; esto puede
hacerse mediante la inyeccin de volmenes relativamente
pequeos de gas a alta presin para airear la columna de
fluidos, o mediante la inyeccin durante cortos perodos de
tiempo de un volumen de gas relativamente grande a fin de
desplazar porciones de la columna de fluido.
Al inyectar gas la presin ejercida por la columna se reduce y el
gas inyectado es capaz de levantar el petrleo por medio de
uno de los siguientes procesos:

Reduccin de los gradientes del fluido
Expansin del gas inyectado
Desplazamiento del fluido por el gas inyectado.
Produced
Hydrocarbons
Out
Injection
Gas In
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Completion
Fluid
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Single
Production
Packer
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve

Los componentes de un sistema de levantamiento artificial por
gas consisten de:
una fuente de gas de alta presin (compresores),
lneas de distribucin para conducir el gas hasta el cabezal
del pozo,
controles de superficie,
equipo de levantamiento artificial para el subsuelo y otros
equipos de subsuelo,
lneas de flujo,
equipos de separacin y
tanques de recoleccin.

Funcionamiento
1 ABIERTA
2 ABIERTA
3 ABIERTA
4 ABIERTA
1
2
4
3
1
2
4
3
1
2
4
3
1
2
4
3
1 CERRADA
2 ABIERTA
3 ABIERTA
4 ABIERTA
1 CERRADA
2 CERRADA
3 ABIERTA
4 ABIERTA
1 CERRADA
2 CERRADA
3 CERRADA
4 OPERANDO
Descarga de pozo con GL continuo
Utilizacin de la energa de compresibilidad del gas
para reducir el gradiente hidrosttico de la columna
de fluido para llevarlo a la superficie.
Esto se logra mediante vlvulas de levantamiento
por gas (de presin de fluido o presin de gas)
colocadas entre la tubera de produccin y el
revestidor de Produccin.
El gas es comprimido a altas presiones e inyectado
en el espacio anular pasando a travs de las
vlvulas a una tasa de flujo predeterminada.
La mezcla de gas y fluido es llevada a la superficie,
de all el gas de baja presin es recolectado y
comprimido para ser reinyectado en el espacio
anular del pozo y continuar con la operacin.
La inyeccin de gas puede hacerse continuo o
intermitente de acuerdo a las condiciones del pozo.
DESCARGA DE POZO
Produced
Hydrocarbons
Out
Injection
Gas In
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Completion
Fluid
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Single
Production
Packer
Side Pocket
Mandrel with
Gas Lift Valve
Existen dos tipos de LAG:
LAG Continuo
LAG Intermitente
LAG CONTINUO: Se utiliza en pozos con alta a mediana
energa (presiones estticas mayores a 150 lpc/1000 pies) y
de alta a mediana productividad (preferentemente ndices de
productividad mayores a 0.5 bpd/lpc) capaces de aportar altas
tasas de produccin (mayores de 200 bpd). La profundidad de
inyeccin depender de la presin de gas disponible a nivel
de pozo.
LAG INTERMITENTE: Se aplica en pozos de mediana a baja
energa (presiones estticas menores a 150 lpc/1000 pies) y
de mediana a baja productividad (ndices de productividad
menores a 0.3 bpd/lpc) que no son capaces de aportar altas
tasas de produccin (menores de 100 bpd).
LAG Flujo Contnuo
Se define como el medio para producir artificialmente el pozo mediante la inyeccin continua y
controlada de gas en la columna de fluido.

En el Levantamiento Artificial por Gas Lift Flujo Continuo el gas se inyecta a una profundidad
que permita una aireacin eficiente desde el punto de inyeccin a la superficie, reduciendo as
la presin de fondo al nivel necesario para lograr la tasa de flujo deseada.

Las caractersticas de produccin del Levantamiento Artificial por Gas Lift Flujo Continuo se
asemejan a las de flujo natural. La estacin de compresin (o motocompresor porttil) bombea
el gas a alta presin al anular del pozo, entre las tuberas de revestimiento y produccin, el gas
a alta presin pasa a travs de la vlvula de Gas Lift ubicada en el mandril de la tubera de
produccin y levanta los lquidos hasta el separador y al tanque de almacenamiento.

El gas de baja presin es succionado y comprimido nuevamente. Al igual que en el flujo
natural, la energa del gas a alta presin es transmitida paulatinamente a los lquidos en la
carrera ascendente, mediante la expansin de sus burbujas.

Una de las principales ventajas de Levantamiento Artificial por Gas Lift Flujo Continuo es que
utiliza al mximo la energa del yacimiento. La inyeccin del gas se controla en superficie por
medio de un estrangulador.
LAG Flujo Contnuo
Los dos factores que se deben considerar al disear un Levantamiento Artificial por Gas
Lift Flujo Continuo son la presin y el volumen de gas de operacin.

La presin de flujo en el fondo del pozo para una presin de cabezal fija, se puede
reducir aumentando la presin de gas en la ltima vlvula, lo que hace bajar el punto de
inyeccin.

El mtodo ms eficiente para lograr este resultado es aumentar la presin del gas de
inyeccin. Mientras menor sea la profundidad a la que se puede inyectar el gas, menor
ser el volumen de gas necesario para levantar el volumen de fluido deseado.

Las tasas de produccin obtenidas son restringidas por:

La presin del gas.
El volumen del gas.
El tamao de la tubera de produccin y lnea de flujo.
Caractersticas de produccin del pozo.
LAG Flujo Contnuo
Las condiciones para las que se recomienda Levantamiento
Artificial por Gas Lift Flujo Continuo son las siguientes:

Altas tasas de produccin
Alta relacin gas - liquido del yacimiento
Poca profundidad
Dimetro pequeo de la tubera
Baja densidad del petrleo
Pozos con produccin de arena
Las fluctuaciones de la presin provocan entrada de agua o arena
Presin de fondo alta
LAG Flujo Intermitente
Es el desplazamiento de un tapn de fluido del pozo a la superficie mediante la inyeccin de gas de alta presin en la
columna de fluido. La expansin del gas de alta presin debajo de la columna de fluido levanta la columna a la superficie
en forma de tapn.

En operaciones eficientes de Levantamiento Artificial por Gas Lift Flujo Intermitente el gas debe entrar en la tubera a una
tasa tal que mantenga la suficiente velocidad del tapn a fin de minimizar la irrupcin del gas de inyeccin.

El ciclo intermitente es controlado regulando:

La frecuencia de inyeccin
La presin de flujo de gas durante la inyeccin
La cantidad total de gas inyectado durante cada perodo de levantamiento.

Este mtodo tiene gran eficiencia en pozos con las siguientes caractersticas:

Tasas de produccin bajas o medianas (menos de 300BPD en tubera de 2)
Baja relacin gas fluido del yacimiento
Pozos profundos con bajo nivel de fluido
Alta densidad del petrleo
Pozo sin produccin de arena
Punto de inyeccin profundo
Baja presin de fondo y bajo ndice de productividad
Baja presin de fondo y alto ndice de productividad
A alta presin de fondo y bajo ndice de productividad
12
LAG Flujo Intermitente
Este mtodo de levantamiento es una operacin cclica y se divide en tres partes:

Perodo de influjo: Durante ste perodo el lquido fluye de la formacin al pozo y se
almacena en la tubera arriba de la ltima vlvula de levantamiento de gas. Esta vlvula
est cerrada durante ste perodo y la presin de la tubera se reduce a un mnimo para
permitir una tasa de flujo mxima.

Perodo de levantamiento: Cuando se ha colectado suficiente lquido en la tubera, la
vlvula de levantamiento de gas se abre e inyecta gas a alta presin para levantar el tapn
a la superficie.

Perodo de reduccin de presin: Despus de que la vlvula se cierra, el tapn fluye a
travs del separador, la presin de gas de levantamiento es disipada y el influjo comienza
otra vez.
13
El levantamiento artificial por gas se aplica preferentemente en pozos que producen crudo
liviano - mediano. En la siguiente tabla se muestran los rangos de aplicacin en el mtodo de
levantamiento artificial por gas continuo e intermitente.
Manejo de produccin hasta 50.000 bpd en flujo continuo.
Manejo de tasa de produccin hasta 500 bpd en flujo intermitente
Temperatura hasta 400 F.
Puede manejar altas Relacin gas petrleo (RGP),.
Tolera altas Presencia slidos de (arena, carbonatos)
Densidad api mayor de >10 Api
Profundidad de operacin hasta 15.000 pies (4750 m).
Tipo de geometra: Pozos verticales, Horizontales y desviados (0-70 grados.)
8/100 pies.
Ventajas
Aplicable en costa afuera. Bajo costo inicial del equipo y de operacin.
Maneja altos contenidos de slidos. Pozos completados con dimetro de tubera muy pequeos.
Reacondicionamientos con unidad de Wireline. Se usa en pozos entre 500 y 15000 pies de profundidad.
Sin dificultad para operar pozos con alta RGL. Opera a diferentes tasas de produccin y presiones de fondo
sin cambiar de equipo de subsuelo del pozo.
Se puede obtener informacin del subsuelo para el
control del yacimiento ya que no existe restriccin en la
tubera.
En pozos de difcil acceso en los que se requiere un espacio
muy reducido para el cabezal del pozo y los controles de
inyeccin de gas en la superficie.
Altas temperatura. Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente.
Manejo de grandes volmenes en pozos con alto IP. Discreto en localizaciones urbanas.
En pozos con completamiento mltiple donde se tiene
poco espacio en el anular o en el cabezal del pozo.
Fcil de aplicar tratamientos qumicos
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o
plataforma.
Aplicable a pozos desviados, mediante mandriles especiales.
Tambin para dimetros de casing reducido (Slim Hole).
Puede producir a altas RGP. Flexibilidad del sistema de potencia de buena a excelente.
Gravedad API mayor a 15 Fuente de poder ubicable, alejado de la localizacin
Desventajas
No es muy eficiente a porcentajes altos de agua. Se debe disponer de una fuente de gas de alta presin.
Baja eficiencia del sistema de gas lift. Tiene un
escurrimiento de 5 a 7% x cada 1000 pies.

En pozos con problemas de emulsin es necesario el
tratamiento qumico para mejorar la eficiencia del
levantamiento.
Formacin de hidratos y congelamiento del gas Cierta dificultad para analizar sin personal con experticia
Dificultad para manejar emulsiones El gas de inyeccin debe ser tratado.
Gas para levantamiento no esta siempre disponible Problemas con lneas de superficie obstruidas
El espaciamiento excesivo de los pozos disminuye la
eficiencia del sistema.
No es recomendable en pozos con revestidores viejos y
lneas de flujo muy largas.
El aprendizaje es mas complicado que otro sistema. Problemas con el congelamiento y formacin de hidratos.
Es ineficiente con altos gradientes de fluidos. Es indispensable que haya suficiente gas disponible.
Las cadas de presin de los pozos intermitente causa
inestabilidad en las plantas de compresin.
Reduccin de la presin que ejerce el fluido en la tubera.
Expansin del gas inyectado.
Desplazamiento del fluido por alta presin del gas.
EFECTOS DEL GAS EN UN
POZO DE LAG CONTINUO
EFECTOS DEL GAS EN UN
POZO DE LAG INTERMITENTE
Desplazamiento ascendente de
tapones de lquido por la
inyeccin de grandes caudales
instantneos de gas por de bajo
del tapn de lquido.
Expansin del gas inyectado, que
empuja el tapn de lquido hacia
el cabezal del pozo y de all a la
estacin.
CICLO DE LEVANTAMIENTO EN LAG INTERMITENTE
t v : TIEMPO DE VIAJE t e : TIEMPO DE ESTABILIZACIN
Tc (min) = TIEMPO DE CICLO = t i + t v + t e
CIERRA
CIERRA CERRADA
CERRADA
t i : TIEMPO DE INFLUJO
ABRE
ABRE
N = 1440 / Tc
LAG CONTINUO
Alta tasa de produccin.
Baja densidad del petrleo.
Alta presin de fondo.
Alta relacin gas-fluido del yacimiento.
Alta produccin de arena.
Dimetro pequeo de tubera ( consumo de gas)
LAG INTERMITENTE
Baja tasa de produccin.
Baja relacin gas fluido del yacimiento.
Alta densidad del petrleo.
Pozo sin produccin de arena.
Pozos moderadamente profundos con bajo nivel de fluido.
Baja presin de fondo con bajo ndice de productividad.
Baja presin de fondo con alto ndice de productividad.
LAG CONTINUO
LAG INTERMITENTE
Problemas con el congelamiento y la formacin de hidratos.

Problemas con slidos en las lneas de inyeccin.
Tamao de la tubera.
Profundidad de levantamiento.
Presin de inyeccin del gas.
Contrapresin en el cabezal del pozo.
Caractersticas de las vlvulas de levantamiento
Caractersticas de los fluidos.
Sistema de Levantamiento Artificial por Gas
Continuo.
Maximiza el uso de gas
disponible en el yacimiento.
Maneja grandes volmenes de
produccin.
Pueden Recuperarse las
vlvulas usando guaya o
tubera.
vlvulas usando guaya o
tubera.
Puede obtenerse menor presin
de fondo que en el flujo continuo
y con menor relacin de gas de
inyeccin.
La tasa de produccin mxima
es limitada pero constante.
vlvulas usando guaya o tubera.
Los puntos de fallas se reducen.
Flujo por Tubera
Se inyecta gas por el
anular que es el
espacio entre el
revestidor de
produccin y la tubera
de produccin
levantado el fluido por
dentro de la tubera de
produccin y llevndolo
hasta la superficie.
Flujo por Anular
Se inyecta gas por la tubera
levantando los fluidos por el
anular hasta la superficie. Se
usa cuando el espacio entre
la tubera y el revestidor es
mayor que el dimetro interno
de la tubera, Utiliza el mismo
tipo de vlvula que en flujo
por tubera (no lleva vlvula
de retencin), se disea y
calibra de la misma forma.
Muy eficiente.
Flujo por Coiled Tubing
Se baja tubera continua de
1 1 dentro de la
tubera de produccin. Se
inyecta gas por la tubera
continua, se produce por el
espacio anular entre el CT y
la tubera de produccin. El
pozo disminuye el
resbalamiento y mejora la
produccin. Profundizar
punto de inyeccin
(desventaja que vlvulas
van roscada a la tubera
sin reemplazo).
Vlvula de Resorte
El flujo intermitente con
vlvula piloto la funcin
principal de la vlvula es
reaccionar a la seal del
piloto. El control de ciclo
de accionar la vlvula
depende del tiempo de
llene de la columna de
fluido en la tubera de
produccin y al tamao
del estrangulador
ajustable de inyeccin de
gas. No necesita
controlador en superficie.
Vlvula operada
(VOP)
Se utilizan vlvulas
VOP o VOF con
orificios grandes para
dejar pasar grandes
cantidades de gas.
Utiliza controlador de
ciclo o tiempo en
superficie y optimiza
el tiempo de ciclo
manteniendo la
inyeccin constante.
Pistn Metlico
Consiste en un embolo o
pistn, un lubricador, un tool
catcher y un tubing catcher.
El mbolo o pistn viaja
entre el tubing catcher
(fondo) y el tool catcher
(ubicado en el lubricador en
superficie), creando una
interfase slida entre el gas y
el liquido producido.
Maximiza la energa de
levantamiento. Un regulador
superficial controla el numero
de ciclos de acuerdo a la
capacidad de aporte del
yacimiento.

Cmara de
Acumulacin
Ideales para pozos con
baja presin de yacimiento
y alto ndice de
productividad, llegan a
producir altos volmenes
de fluido si se crea un alto
diferencial de presin
frente a la arena
productoras. Las cmaras
permiten obtener menor
presin de fondo fluyente.
Se debe instalar una
vlvula de retencin en el
fondo del pozo.
CONDICION. FLUJO CONTINUO FLUJO INTERMITENTE
Tasa de Produccin
Q (bbl/d).
100-75000 Menor de 500
Presin Esttica de Fondo
BHP (Psi).
>0.3 Psi/ft. <0.3Psi/ft.
Presin de Fondo Fluyendo
Pwf (Psi).
>0.8Psi/ft. <0.8Psi/ft.
Relacin de Inyeccin de gas
Ri (scf/bbl).
50-250/1000ft. 250-300/1000ft.
Presin de Inyeccin
Requerida Pc (Psi).
>100 Psi/1000ft. < 100 Psi/1000ft
Tasa de inyeccin de gas
Qs (bbl/d).
Grandes volmenes. Pequeos volmenes.
Entre las diferencias fundamentales entre ambos tipos de LAG se tienen:

El Patrn de inyeccin
En el continuo se aprovecha la energa del gas de formacin mientras que
en el intermitente esta energa se pierde.
En el Continuo se gasifica la columna de fluido para mantener el pozo en
produccin con la energa existente en el yacimiento, mientras que en el
intermitente se desplaza el tapn de lquido con la energa del gas
comprimido y la energa del yacimiento se encarga, posteriormente, de
aportar el tapn de lquido al pozo.
Tanto el mtodo intermitente como el continuo tienen sus
ventajas, y depende del comportamiento de cada pozo el uso de
un mtodo u otro. Las condiciones que favorecen el flujo continuo
son los siguientes:
Alta tasa de produccin
Alta relacin gas-fluido del yacimiento
Dimetros pequeos de tubera
Densidad baja del petrleo
En adicin a las condiciones expuestas, una restriccin en la
cantidad de gas disponible para levantamiento favorece el flujo
intermitente. Este se recomienda para pozos de baja produccin, con
el objeto de disminuir la Relacin Gas Inyectado Liquido Producido.
VLVULA
MANDRIL DE BOLSILLO
TUBERA DE PRODUCCIN
El mandril es una seccin tubular que permite
colocar la vlvula de levantamiento artificial
por gas (LAG) a la profundidad deseada y
permite el paso del gas, desde el espacio
anular hacia la vlvula. Se instala con la
tubera de produccin.
Se clasifican en 3 tipos:
Convencional,
Concntrico y
de Bolsillo.
Tiene un protector para la vlvula por encima
y por debajo. Para cambiar la vlvula hay que
sacar la tubera, por lo que su uso ha
disminuido.
El tamao de los mandriles a utilizar
depender del dimetro de la sarta de
produccin, los tamaos ms comnmente
usados son los de 2
3/8
, 2
7/8
y 3 .
Mandril Convencional
Fue el primero utilizado en la industria.
La vlvula baja al pozo directamente insertada en la tubera.
Consta de un tubo con una conexin externa para la instalacin de la vlvula .
Tiene un protector para la vlvula por encima y por debajo.
Para cambiar la vlvula hay que sacar la tubera, por lo que su uso ha disminudo.
Mandril de Bolsillo
Es el mas utilizado en la industria petrolera en pozos en LAG.
Las vlvulas se pueden cambiar con guaya.
Es posible correr otras herramientas o bombas de presin.
Existen modelos para pozos desviados.
Mandril Concntrico
La vlvula se coloca en el centro del mandril.
Toda la produccin de fluidos pasa a travs de la vlvula.
No es posible el paso de ningn tipo de herramientas.
La manguita se puede abrir o cerrar independientemente de la vlvula.
Su utilizacin en pozos fracturados, ya que se puede lavar el pozo a travs del mandril.
El propsito fundamental del espaciamiento de mandriles es el de llegar al punto de inyeccin ms
profundo posible y mantener la inyeccin de gas slo en ese punto.

Existen muchos mtodos de espaciamiento que dan buenos resultados. La razn por la cual se tienen
tantos mtodos es porque el proceso de descarga es sumamente complicado y no existe un modelo
matemtico que logre predecir exactamente lo que ocurre en un pozo de petrleo durante el proceso de
descarga.

De tal manera que los mtodos de espaciamiento son un conjunto de reglas ingenieriles que incorporan
factores de seguridad para evitar que el pozo no descargue hasta el punto de inyeccin deseado, o que
queden varias vlvulas abiertas al mismo tiempo.

Los factores que ms afectan el espaciamiento de los mandriles son:

- Tipo de vlvula
- Presin de cabezal durante la descarga
- Nivel esttico de fluido
- Existencia de una presin de arranque disponible
- Mximo caudal de gas disponible.
P
r
o
f
Presin
APo
(25 lpc)
Dpack - 60
Po
n

Pko
APs = 50 lpc
Po
1
Pwh
Po
1
= Pko - APk
Es dispositivo que permite la transferencia del gas y regula la presin de subsuelo comunicando el espacio anular con el de
tubera. Se clasifican en 2 tipos vlvulas operadas por presin de inyeccin (VOP) y vlvulas operadas por fluido (VOF).
Las vlvulas se constituyen en el elemento ms importante para el desarrollo de la tcnica de levantamiento artificial por gas
lift. Dentro de las partes generales de una vlvula tenemos: El orificio de entrada, la zona activa de presiones, la cabeza, y
el orificio de expulsin. El orificio de entrada no es ms que la puerta del gas para ingresar a la tubera de produccin.
La zona activa de presiones se constituye en la parte donde se har todo el manejo de fuerzas y contra - esfuerzos que se
presentan para activar la vlvula. La cabeza es la parte superior de la vlvula y representa el grado de practicidad que
puede tener la vlvula para instalarse y pescar, ya que esta puede ser ajustable con rosca o en forma de punta de lanza. El
orificio de expulsin es aquel por donde el gas hace su salida y se conecta a la tubera de produccin.
Aguas arriba
Aguas abajo
Aguas arriba
VASTAGO
ASIENTO
RESORTE
BOLA
DIAFRAGMA/
Ap
Regulador de presin
(a)
Valve Gas Lift
(b)
Aguas abajo

Los tamaos de vlvulas mas usados son
las de 1 y 1.5 (O.D) siendo estas ltimas
las mas recomendadas para levantar altas
tasas de produccin.
Dependiendo del tamao de la vlvula que
el mandril es capaz de alojar, se clasifican
en mandriles de la Serie K para vlvulas
de 1 y de la Serie M para las de 1.5.
El principio de operacin de una vlvula
convencional es el mismo que el de una
recuperable.
El propsito de una vlvula de LAG (a excepcin de la operadora, es
permitir la descarga de los fluidos del pozo para lograr inyectar el gas a
la profundidad determinada en el diseo, para evitar que el fluido se
regrese de la tubera al espacio anular, las vlvulas poseen una vlvula
de retencin en su parte inferior.
Regular el paso del gas,
generalmente, desde el espacio anular
hacia la tubera.
El mayor o menor volumen de gas
que pasa a travs del orificio depende
del diferencial de presin existente
entre el anular y la tubera.
N Descripcin
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Tapn de sello
Empacadura de cobre
Anillo goma viton
Gusanillo
Tope de fuelle
Fuelle
Adapt. Inf. Fuelle
Empaquetadura
Cubierta de fuelle
Subconj vast. Con bola
Retenedor
Asiento
Adaptador inferior
Cuerpo del cheque
Goma del cheque
Gua imped. Cheque
Vstago del cheque
Empaquetadura
Resorte del cheque
Nariz
Ppd
Cmara de Presin
Fuelle
Vstago
Bola
Vlvula
Retencin
Opera cuando la presin del gas inyectado est en contacto con el
fuelle.
Son de un 50 a 100% sensitivas a la presin en el anular cuando
estn en posicin cerrada.
Son 100% sensitivas a la presin anular cuando estn en posicin
abierta.
Se utiliza para flujo continuo como para flujo intermitente
Se utiliza para flujo por tubera o anular con la diferencia que por
anular se le quita la vlvula de retencin.
Ab Pd Fc
=
A
p
P
t
P
A
p
A
b
c
F
o
+
=
|
.
|
\
|
Ab
Pd Ap
Pt Ap Ab
Pc
= + |
.
|
\
|
Balance de Fuerzas
Fuerza de Cierre
Fuerza Total Aplicada al Abrir
la Vlvula
En ese instante, justo antes de
que la vlvula abra, la suma de
las fuerzas de apertura es igual a
las fuerzas de cierres
Vlvula Operada por presin (VOP)
Balance de Fuerzas

A
b

P
c

A
p

Ab Pd Fc
=
A
p
P
t
P
A
p
A
b
c
F
o
+
=
|
.
|
\
|
Ab Pd Ap Pt Ap Ab Pc
= +
|
|
.
|
\
|
Para una VPO, la fuerza de cierre de la
vlvula (Fc) est dada por
La fuerza total aplicada para abrir
la vlvula (F
o
)
En ese instante, justo antes de que la
vlvula abra, la suma de las fuerzas
de apertura es igual a las fuerzas de
cierres
La presin de revestidor
necesaria para abrir la vlvula
La presin de cierre de la vlvula (Pvc) se
define como la presin de revestidor
requerida para cerrar la vlvula cuando la
presin de tubera y revestidor son iguales
|
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
|
|
.
|
\
|
=
Ap Ab
Ap
Pt
Ap Ab
Ab
Pd Pc
Ab
P
Ap
d
Pvc Ap Ab Pvc
= + |
.
|
\
|
P
d
P
vc
=
|
|
|
.
|
\
|
=
A
p
A
b
A
b
P
d
P
tro
Ptro, se define como la presin de revestidor
requerida para abrir la vlvula con presin de
tubera igual a cero
Presin de Apertura en el Banco
Vlvula Operada por presin (VOP)
La presin de apertura y cierre se determinan
usando el mtodo anterior, excepto que la
presin de tubera acta sobre el fuelle menos el
rea del puerto.
La rea del puerto est expuesta solamente a la
presin del revestidor.
La presin de apertura de esta dada por:

La presin de cierre (Pc) de una VOF se define
como la presin de tubera necesaria para cerrar
la vlvula cuando la presin de revestidor y
tubera son iguales.
Cmara de
Presin
Fuelle
Vstago
Bola
Vlvula
Retencin
Pc
Pt
Cuando el fluido de produccin est en contacto
con el fuelle.
Son de un 50 a 100% sensitivas a la presin en la
tubera cuando estn en posicin cerrada y 100%
cuando estn en posicin abierta.
Se utiliza para flujo por tubera o anular con la
diferencia que por anular se le quita la vlvula de
retencin.
Balance de Fuerzas
Vlvula Operada por Fluido (VOF)

P
c

P
t

|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
=
Ap Ab
Ap
Pc
Ap Ab
Ab
Pd Pt
La presin en el fuelle es cero.

La fuerza que ejerce la tubera de revestimiento hacia la vlvula esta
dada por:

La fuerza que ejerce la tubera de produccin hacia la vlvula esta
dada por:

La fuerza que se oponen para abrir las vlvula son creado por la
presin de la tubera de revestimiento y la presin de tubera de
produccin.

Pc
Pt
As
Ab
Diseada para flujo continuo
Balanceada por resorte
No contiene presin en el fuelle
Utiliza el resorte como elemento o fuerza de cierre.
Soporta altas temperatura, especial para pozos inyectados por vapor.
Vlvula de Elemento Sencillo (Resorte)
Balance de Fuerzas
|
|
.
|
\
|
= As Ab Pc Fc
As Pt Ft * =
Ft Fc Fs + =
0 = Pd
Para determinar la Fs en el momento que la vlvula abre se
sustituye a1 y a2 en a3.

Donde:
F
s
: Fuerza del Resorte
A
s
: rea del Asiento
A
b
: rea del Fuelle
P
c
: Presin de la Tubera de Revestimiento
P
t
: Presin de la Tubera de Produccin

Segn estudio en el laboratorio se demostr:

Sustituyendo la ecuacin (2) en La (1), se tiene:

As Pt As Ab Pc Fs - + =
|
|
|
.
|
\
|
Pc Pt Pvc = =
As Pvc As Ab Pvc Fs * + =
|
|
|
.
|
\
|
Pc
Pt
As
Ab
(2)
Balance de Fuerzas
(1)
Pc
Pt
As
Ab
Balance de Fuerzas
As Pvc As Pvc Ab Pvc Fs * * * + =
Ab Pvc Fs * =
As Pt As Ab Pc Ab Pvc * * + =
|
|
|
.
|
\
|
Simplificando y sustituyendo ecuaciones, se tiene:

Finalmente:

) ( Pt Pc Fts Pc Pvc =
La vlvula balanceada por resorte es construida de tal forma que la
bola nunca se mueve de su asiento una distancia suficiente que cauce
una disminucin de la presin en la tubera de produccin siendo
efectivo sobre el rea del fuelle.
Por lo tanto las ecuaciones de cierre y apertura son las mismas.

Para el mtodo LAGI se utiliza una configuracin especial denominada piloto,
que consta de una seccin principal y una seccin piloto que tambin consta de
resorte o fuelle.

Las vlvulas operadoras de LAGC estn diseadas para proveer un flujo
continuo de gas, mientras que las vlvulas piloto de LAGI estn diseadas para
inyectar grandes cantidades de gas durante un corto perodo.

La diferencia entre la vlvula de 1 y 1 pulgada fabricadas por la compaa
Teledyne Merla radica en la vlvula de retencin o check. Para la vlvula de 1
pulgada, la vlvula de retencin se encuentra en el pistn, dentro del cabezal
de entrada, mientras que para la vlvula de 1 pulgada se encuentra dentro del
cuerpo de la seccin principal

Vlvula Piloto
La seccin principal est conectada a la seccin piloto y abre o cierra
en funcin de la apertura y cierre de la seccin piloto o de control. La
seccin piloto posee un resorte de calibracin. Este resorte se ajusta a
la presin operacional deseada para la vlvula. Sobre el rea del
asiento de esta seccin acta la presin de tubera. Cuando la presin
combinada del revestidor y tubera son suficientes, la fuerza del resorte
es excedida y se permite el paso de gas hacia el rea donde se
encuentra el pistn de potencia. El movimiento descendente del pistn
de potencia permite la apertura de la seccin principal. La seccin
principal contiene el asiento de mayor dimetro, y permite el paso de
gas hacia la tubera de produccin. Cabe destacar que, durante la
apertura, el asiento de la seccin piloto est influenciado por la presin
de tubera gracias a un pequeo agujero que existe en el pistn de
potencia. Este agujero permite el paso de fluido hasta dicho asiento.

Vlvulas , Completamiento
Tpico de LAG Continuo
Vlvulas , Completamiento
Tpico de Flujo por Tubera
Vlvulas, Completamiento
Tpico de Flujo por Anular
Vlvulas, completamiento
cmara de acumulacin,
LAG intermitente

Elementos Sellantes
cuas
cuas
Elementos de Friccin
Cono
Cono
Elementos Sellantes
cuas
cuas
Elementos de Friccin
Cono
Cono
Los empacadores (Obturadores) son
medios mecnicos cuya funcin es formar
un sello entre el espacio anular
Revestimiento-Tubera de produccin para
aislar la tubera y la zona de produccin del
espacio anular.
Esto evita que cualquier fluido pueda
ascender por el espacio anular.
Tipo de Empacadura:
Mecnico
Hidrulico
Permanente

Planta Compresora: Se encarga de comprimir el gas proveniente de las
estaciones, puede ser centrfuga (turbina) o reciprocante (motocompresor).

Red de distribucin de gas a alta presin: Es un sistema de tuberas que
distribuye el gas de levantamiento entre los pozos asociados al sistema,
puede ser a travs de mltiples de distribucin tambin a travs de una red
del tipo ramificada.

Equipo de medicin y control: Registradores y reguladores de flujo,
vlvulas de bloqueo, etc.

Red de recoleccin de gas a baja presin: Es el conjunto de tuberas que
se encarga de llevar el gas a baja presin desde las estaciones de flujo hasta
la planta compresora.
SISTEMA DE COMPRESIN
Centrfuga (Turbinas)
Reciprocante (Compresores).
Gas a baja presin
Gas a alta presin
SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GAS
MULTIPLES DE GAS
RED DE DISTRIBUCIN DE GAS
Derivaciones
SISTEMA DE MEDICIN Y CONTROL
BRIDAS
MEDIDOR
TUBO DEL MEDIDOR
PLACA DE ORIFICIO
POZO
CASING DE
SUPERFICIE
(9 5/8-10 3/4)
ENTRADA DE GAS
SALIDA DE CRUDO
TUBERA DE
PRODUCCIN
(3 1/2)
CABEZAL
SISTEMA DE RECOLECCIN DE FLUIDOS
Sistema Abierto
En este tipo de
instalacin, la sarta de
tubera esta
suspendida dentro del
pozo sin empacadura.
Sistema Semi-
cerrado
La instalacin es
similar a la abierta
con la diferencia de
que se instala una
empacadura que
sella la comunicacin
entre la tubera de
produccin y el
espacio anular.
Sistema Cerrado
La instalacin es
similar a semi-
cerrada, excepto que
se coloca una vlvula
fija en la sarta de
produccin (fondo del
pozo). Este es el tipo
ideal para flujo
intermitente.
El LAG continuo se considera como una extensin del mtodo de
produccin por flujo natural y consiste en suplementar el gas de
formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de
fluido del pozo con el propsito de aligerarla para disminuir la presin
de fondo fluyente en el fondo y generar el diferencial de presin
requerido para que la arena productora aporte la tasa de produccin
deseada.
El gas se inyecta a la columna de fluidos del pozo a travs de una
vlvula reguladora de presin que se denomina vlvula de LAG.
La eficiencia de levantamiento se mide por el consumo de gas
requerido para producir cada barril normal de petrleo, la mxima
eficiencia se obtiene inyectando por el punto mas profundo posible (60
a 120 pies por encima de la empacadura superior) la tasa de inyeccin
adecuada. La tasa de inyeccin de gas depender de la tasa de
produccin y del aporte de gas de la formacin.
Qiny: Tasa de inyeccin requerida de gas, (Mpcn/d) RGLt: Relacin Gas-Lquido total, (pcn/bn)
RGLf: Relacin Gas-Lquido de formacin, (pcn/bn) ql: Tasa de produccin de lquido bruta (b/d)
De acuerdo a la figura:
Qiny = (RGLt-RGLf).ql/1000
Donde:
Cuando se desconoce el comportamiento de afluencia de la formacin productora no es posible cuantificar
previamente el impacto de la tasa de inyeccin de gas de levantamiento sobre la produccin del pozo. Una
manera de optimizar la inyeccin es mantener una RGLt cercana a la correspondiente al gradiente mnimo,
es decir, aquella a partir de la cual el gradiente de presin no se reduce al aumentar la RGL, ya que la
reduccin del peso de la columna de fluido se compensa con las prdidas de energa por friccin.

Zimmerman present la siguiente expresin que permite calcular una relacin gas-lquido cercana al
gradiente mnimo:
Donde:

Con:

W= Fraccin de agua y sedimento, adimensional. ID= Diametro Interno de la tubera de produccin, pulg
Dv= Profundidad del punto de inyeccin, pies. Ql= Tasa de produccin de lquido, b/d
RGL
grad.min
= RGL cercana a gradiente mnimo, pcn/bn Cotgh(x) = Ctg hiperblica de x = (e
2x
+1)/(e
2x
-1)
Qliq .
Pwf
Qliq .
Pwf
q 1 q 1 q 1 q 1 q 1 q 2
AUMENTANDO
RGL
q 2 q 2 q 3 q 3 q 3
q 4 q 4 q 4
IPR
Es importante alcanzar la
mxima profundidad de
inyeccin con la presin
disponible en superficie,
de esa manera se
aprovechar al mximo la
energa del gas
comprimido. Para obtener
esto es necesario hacer
un buen diseo de la
instalacin.
Cuando se conoce el comportamiento de afluencia de la formacin productora se puede cuantificar el efecto
que tiene la RGL sobre la produccin del pozo aplicando anlisis nodal y asumiendo que se puede inyectar el
gas en el fondo del pozo, de esta manera se obtendrn grficos de oferta y demanda de fluidos para
diferentes RGL
Qiny de gas
QL,
Qo,
Bs/d
AUMENTANDO
QINY
Qiny_DISPONIBLE
Q_DISEO
Si no se conoce la
IPR cual es la
RGLtotal ?
Para cada tasa de
produccin Ql obtenida, se
determina la tasa de
inyeccin requerida
aplicando la ecuacin ya
vista anteriormente:

Qiny = (RGLt-RGLf).ql/1000.

Graficando la tasa de
produccin de lquido en
funcin de la tasa de
inyeccin de gas se obtiene
la llamada por Mayhill :
Curva de comportamiento
del pozo de LAG y en ella
se visualiza el efecto que
tiene la tasa de inyeccin de
gas sobre la tasa de
produccin del pozo.
El diseo ptimo minimiza el nmero de vlvulas para alcanzar el
punto de inyeccin y la cada de presin para evitar la transferencia
entre vlvulas.
La mxima eficiencia de levantamiento se obtiene si se inyecta por el
punto ms profundo posible, el volumen de gas adecuado.
Un asiento muy grande en la vlvula operadora provocara
inyeccin inestable si se trata de una vlvula calibrada o congelamiento
de la lnea si se trata de un orificio.
La vlvula operadora debe estar cerca de la empacadura (mnimo
60 por encima) y debe mantener P min = 100# entre presin de gas y
de tubera.
Tips de Diseo
La distancia mnima entre mandriles debe variar entre 200 y 600.
Si no se dispone del gradiente de fluido se supone una condicin extrema se
asume que el fluido es agua salada con gradiente entre 0.45 y 0.465 lpc/pie
(0,432 lpc/pie: gradiente del agua).
El nivel esttico puede ser usado como referencia para espaciar la vlvula
del tope.
Recuerde: cada vlvula es un elemento ms de falla en el pozo.

UN BUEN DISEO DEBE EVITAR INTERFERENCIA ENTRE VLVULAS

Tips de Rediseo
Los mandriles por encima del nivel esttico se deben llenar con dummies.
Tips de Diseo
Qliq.
AUMENTANDO
OFERTA
DEMANDA
OFERTA
DISMINUYENDO
LA DEMANDA
Qliq.
AUMENTANDO
OFERTA
AUMENTANDO
OFERTA
DEMANDA DEMANDA
OFERTA OFERTA
DISMINUYENDO
LA DEMANDA
DISMINUYENDO
LA DEMANDA
Pwf
q
2
q
3
q
1
Pwf
q
2
q
2
q
3
q
3
q
1
q
1
q
1
SIMULADORES PARA ANLISIS NODAL
PROSPER
Flowsistem (Wellflo)
Pipesim

1.- Determinacin de la capacidad de
aporte de fluidos de la formacin
productora:
Calcular IPR con base en la prueba de
produccin, presin esttica y de
burbujeo.
Estimar la tasa mxima permisible en la
IPR.

2.- Seleccin de la tasa de diseo deseada.

Pasos Previos
La evaluacin de los pozos con mtodo de L.A.G.,
seguimiento a parmetro de operacin en condiciones
normales que son requeridos para anlisis e interpretacin,
cuando se presentan fallas:
1. Prueba o Medida de Produccin de Fluidos Confiable.
2. Disco o Carta de Plumillas (Monitoreo de Presiones y Gas
para levantamiento ).
3. Profundidad del Punto de Inyeccin (Vlvula Operadora).
4. Presin Esttica de Fondo.
5. Presin Dinmica de Fondo.
6. Gradiente de Presin del Fluido Producido.
THP
CHP

Normal
AP
Qgi
P

Normal
GAS
Existen muchas herramientas y tcnicas para analizar y diagnosticar fallas en equipos LAG de
pozos, las cuales ofrecen opciones interesantes dependiendo de lo profundo que sea el anlisis.
THP
CHP

Normal
Qgi
P
AP

Normal
GAS
Registradores de Presin y Flujo con Plumillas
Mltiples.
Registros Dinmicos de Presin y Temperatura
Pruebas de Produccin de pozo.
Registros acsticos
Registradores de Presin y Flujo con Plumillas Mltiples.
Los registradores de presin se permiten
monitorear, de manera simultnea, las
presiones en el revestimiento y en la tubera
de produccin.

Los medidores permiten monitorear el
volumen de gas inyectado, condiciones del
flujo de gas para levantamiento.
Diagnstico y Deteccin de Fallas: Herramienta e Informacin
Los cambios en la presin de tubera
indican:
Restricciones en la lnea de flujo.
Variaciones en la tasa de flujo.
Variaciones en la tasa de inyeccin
de gas.
Condiciones de cabeceo.
Otras condiciones.
Registradores de Presin y Flujo con Plumillas Mltiples, combinado con las pruebas de produccin
proporcionan informacin excelente para analizar el desempeo de un pozo. Los cambios en las
presiones de operacin del pozo son fcilmente detectables en la carta as como el volumen de gas
inyectado.
Los cambios en la presin de revestimiento
indican:

Movimiento entre vlvulas.
Vlvulas abrindose y cerrndose.
Restricciones en el suministro de gas.
Interferencia de otros pozos.
Hidratos en el gas de inyeccin.
Huecos en la tubera o el revestimiento.
Fugas por empacaduras.
Otras condiciones.
Registros dinmicos de presin y temperatura de subsuelo: La informacin que se puede obtener es
mas costosa y por lo tanto mucho ms precisa que con los registradores de presin, su uso debe estar
centrado a aquellos casos en que la informacin no se pueda obtener de otra fuente.
Registro de Presin Registro de Temperatura
Pruebas de Produccin de Pozos:
Son de gran importancia en cualquier
anlisis de pozos. Durante el proceso de
toma de Presin y Temperatura, se
requiere una prueba estabilizada.
Es prcticamente imposible analizar con
exactitud una carta a menos que se
disponga de esta informacin.
Registros Acsticos o Snicos:
Ayuda a determinar cual vlvula de LAG es la
operadora, detectando el nivel de fluido en el
espacio anular.
Indicar cual es el punto ms profundo de
inyeccin.
Si la operacin se ha trasladado hacia una
vlvula superior en el pozo, el nivel de fluido
puede indicar que la operacin se estuvo
efectuando por una vlvula inferior. o que el
pozo no se ha descargado completamente
Flujo Continuo: Operacin Normal
Las presiones uniformes en las tuberas de revestimiento
(anular) y produccin, as como la contra - presin (THP)
relativamente baja, reflejan una operacin normal. El histrico
de presiones o curvas de flujo horizontal en tuberas indicarn
si la contra-presin (THP) es superior o es la normal.
Solucin: Se debe mantener condiciones de operacin
siempre y cuando la produccin de lquido y la relacin gas -
lquido sean las ptimas.
tubera
anular
Diagnstico y Deteccin de Fallas: Casos Tpicos
Flujo Continuo: Contrapresin Excesiva.
La carta registra presiones uniformes en las tuberas de
revestimiento (anular) y produccin, as como la contra-
presin (THP)relativamente alta en la tubera.
Solucin: Retirar el reductor de la lnea de flujo; eliminar los
excesos de accesorios de tubera, en superficie, eliminar las
incrustaciones (escamas) u otras restricciones que afectan al
flujo. En los casos severos pudiera ser necesario agregar
lazos a la tubera o sustituirla por una de dimetro mayor.
anular
tubera
Flujo Continuo: Contrapresin Excesiva.
El pozo produce continuamente hasta que el hueco o la
partidura quedan expuestos, lo que hace que la presin de
revestimiento caiga bruscamente. La produccin se
interrumpe hasta que la presin de revestimiento vuelve a
aumentar.
Solucin: Para corregir esta anormalidad es necesario sacar
la tubera y reemplazar el tramo defectuoso. Pudiera ser
posible localizar el hueco y aislarlo instalando un empaque o
remiendo (Tubing Pack-off).
tubera
anular
Flujo Continuo: Congelamiento en el estrangulador en la lnea de
inyeccin de Gas.
anular
tubera
El pozo produce continuamente hasta que el choque se
congela reduciendo o interrumpiendo la inyeccin del gas,
causando una reduccin en la presin en el revestimiento o
anular, lo cual afecta la produccin de fluidos del pozo
(reduccin de presin en la tubera).
Solucin: La instalacin de un reductor un poco mas grande
en la lnea de inyeccin de gas puede reducir el
congelamiento. En los casos severos , pudiera ser necesario
deshidratar el gas de inyeccin, inyectar metanol aguas arriba
del reductor e incluso usar intercambiadores de calor.
Flujo Continuo: Estrangulamiento o Golpeto de Vlvula.
La lnea ondulada en la presin de tubera indica
estrangulamiento de vlvula. Esta situacin se produce
cuando la presin de revestimiento se aproxima demasiado a
la presin de cierre de la vlvula.
Solucin: Un estrangulador un poco mas grande en la lnea
de inyeccin de gas eliminara el problema. Si este
estrangulador en la lnea de inyeccin resulta en el uso
excesivo de gas, esto indica probablemente que los orificios
de las vlvulas de levantamiento artificial son demasiado
grandes.
tubera
anular
Flujo Intermitente : Operacin Normal
La carta registra es una buena operacin. El aumento y la
cada rpida en la presin de revestimiento, y la presin
constante entre ciclos indican un buen funcionamiento de la
vlvula operadora. Los picos altos y delgados en la presin
de tubera indican una buena recuperacin de los tapones de
fluido.
Solucin: Mantener condiciones de operacin siempre y
cuando la produccin de lquido y la tasa de inyeccin de gas
sean las ptimas.
tubera
anular
Flujo Intermitente : Escape o Fuga en la Sarta de Produccin
El comportamiento registrado indica la reduccin continua de
la presin en el revestimiento an cuando la vlvula de LAG
cierra. Es una fuga grande, ya que los picos son gruesos
indicando gas de cola o inyeccin de gas excesiva. La
ausencia de picos adicionales entre ciclos en la curva de
presin de tubera indica que no hay ninguna accin de
vlvulas.
Solucin: La correccin que aplica consistir en sacar y
reemplazar la tubera defectuosa
tubera
anular
Flujo Intermitente : Escape o Fuga de Vlvula
La grafica no registra cierre entre ciclos, lo que refleja es
cada de presin en el revestimiento entre ciclos, tpico de
fuga en la vlvula operadora.
Solucin: Buenas prcticas correctivas, consisten en
Intentar desalojar posibles desperdicios en el asiento de la
vlvula, los cuales pudieran estar evitando que la misma
cierre. Si no es posible, ser necesario cambiar las vlvulas
si es que el problema est causando prdidas importantes
de produccin o consumo excesivo de gas.
tubera
anular
Flujo Intermitente : El Ciclo Intermitente no es lo Suficientemente
Rpido.
Esto lo indica el pozo cargndose de fluido. Los picos
dobles en la presin de tubera y el cambio en la rata de
declinacin de la presin en el revestimiento indican que
hay dos vlvulas operando.
Solucin: La accin de mejora indica una reduccin del
tiempo de ciclo).
tubera
anular
Flujo Intermitente : Mala calibracin del controlador de tiempo de
ciclo en superficie.
En la grfica, la inyeccin de gas se corta antes de alcanzar
la presin de apertura de la vlvula. Como resultado se
necesitan dos ciclos del controlador para hacer abrir la
vlvula. Los picos en la presin de tubera indican un buen
recobro de fluidos.
Solucin: Es necesario ajustar el ciclo del controlador y la
duracin del perodo de inyeccin hasta lograr el recobro
mximo de fluidos con la cantidad mnima de ciclos.
anular
tubera
Condiciones de Operacin:
Levantando fluido desde la vlvula @ 5088 (cambio en
gradientes PyT).
PI elevado (15.79 bbl/lppc).
Reduccin presin de fondo slo 114 lppc (baja tasa de
inyeccin).
Gradiente promedio con gas de inyeccin de 0.177 lppc/pie.
Alta presin de tubera en superficie.
Accin recomendada:
Reducir, si es posible, la contra-presin en la superficie.
Aumentar la inyeccin de gas por la vlvula @ 5088. Tratar de
descargar el pozo hasta la siguiente vlvula @ 5836.
gradientes PyT).
Pasando gas por la vlvula @ 4699 (cambio gradiente slo
en T).
Tubera de 4 para tasa de produccin de 240 blpd
(sobredimensionada).
Requerimientos de gas de inyeccin son muy altos.
Accin recomendada:
Redisear o reparar vlvulas de LAG para levantar fluidos
desde el fondo del pozo por vlvula @ 4699.
gradientes PyT).
PI bajo (0.76 bbl/lppc).
Tasa de inyeccin de gas relativamente alta.
Gradiente promedio con gas de inyeccin de 0.115
lppc/pie.
Accin recomendada:
Redisear la instalacin para levantar fluidos desde
vlvula de fondo @ 3082.
gradientes PyT).
Baja eficiencia de instalacin.
PI bajo (0.38 bbl/lppc).
Baja presin de inyeccin (vlvula cortada o pegada
abierta).
Tasa de inyeccin de gas alta.
Accin recomendada:
Revisar vlvulas (inyectar gas por tubera).
Redisear para levantar fluido desde el fondo del pozo @
5213.
Reducir contra-presin en superficie.
.

Wellflo (Weatherford)
PIPESIM (Shlumberger)
PERFORM (IHS)
PROSPER (Petroleum Expert)
Programas diseados en hoja de clculo (Excel).
Software Existente el Mercado para Diseo y Diagnstico
Mtodos y Normas Aplicadas
Mtodo API 11 V1 V10.
ISO 17078-2:2007.

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