Aceros inoxidables austenticos

Austenita

Austenita.
Es el constituyente ms denso de los aceros y est formado por una solucin slida por insercin de carbono en hierro gamma. La cantidad de carbono disuelto, vara de 0.8 al 2 % C que es la mxima solubilidad a la temperatura de 1130 C. La austenita no es estable a la temperatura ambiente pero existen algunos aceros al cromo-nquel denominados austeniticos cuya estructura es austenita a temperatura ambiente. La austenita est formada por cristales cbicos centrados en las caras, con una dureza de 300 Brinell, una resistencia a la traccin de 100 kg/mm2 y un alargamiento del 30 %, no es magntica.

Aceros inoxidables

Los aceros inoxidables son aleaciones ferrosas que contienen cromo en una proporcin mnima del 11%. Adems de hierro y cromo estas aleaciones contienen carbono y otros elementos, principalmente, el nquel, el molibdeno, el manganeso, el silicio, el titanio, etc. Entre ellos destaca el cromo porque forma una pelicula en la superficie del acero que lo protege de la corrosin.

Aceros inoxidables austenticos

tienen una estructura centrada en las caras ( CCC ), se obtienen agregando nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del material se transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. Son aceros que adems de contener cromo en proporcin de 16-26% contienen nquel en proporcin de 6-22%, y contenidos en carbono muy bajos, inferiores al 0,1 %, y que slo pueden aumentarlo hasta el 0,25 % en casos de mximo contenido de cromo y nquel

Aceros inoxidables austenticos al cromo-nquel

Contienen cantidades de carbono comprendidas entre valores inferiores a 0,03, y magnitudes mximas del orden de 0,25%, cromo en cantidades de entre 16 y el 26 %, y nquel de entre el 6 y el 22%, los dems elementos aditivos permiten obtener determinadas caractersticas, como por ejemplo el molibdeno que se aade en cantidades de entre 1,5 a 6% para mejorar la resistencia a la corrosin por picaduras. En la clasificacin AISI figuran como serie 300.

Aplicaciones
-industria qumica y nuclear (304, 309, 310, 316, 321, 347) -industria alimentaria (301, 303, 304, 316, 321) -accesorios domsticos y electrodomsticos (304, 316, 321) -transportes (301, 302, 304, 305, 316, 321, 347) -transportes martimos (309, 310) -transportes areos (302, 304, 316, 321, 347)

Aceros inoxidables austenticos al cromo-manganeso-nquel

Son aceros definidos segn AISI como serie 200, parte del nquel (aproximadamente el 4%) se sustituye por otros elementos austenitizantes, como el manganeso (presente en proporcin aproximada del 7%) y el nitrgeno (contenido en proporcin no superior al 0,25%).

Aplicaciones

-industria alimentaria (201, 202)

-transportes (201, 202) -arquitectura (201, 202)

CARACTERSTICAS
Sus caractersticas son las siguientes: Excelente resistencia a la corrosin Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico Excelente soldabilidad Excelente factor de higiene y limpieza Formado sencillo y de fcil transformacin Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas No son magnticos Los Austenticos se obtienen adicionando elementos formadores de austenita, tales como nquel, manganeso y nitrgeno. El contenido de cromo generalmente vara del 16 al 26% y su contenido de carbono es del rango de 0.03 al 0.08%. El cromo proporciona una resistencia a la oxidacin en temperaturas aproximadas de 650 C en una variedad de ambientes.

El contenido de manganeso es de 5 a 20%. La adicin de nitrgeno incrementa la resistencia mecnica.

Propiedades mecnicas
Estos aceros son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, buena resistencia a la traccin, tenacidad y ductilidad. Es el acero que mejor resistencia tiene a la corrosin, no se endurece por tratamiento trmico y se puede utilizar tanto a temperaturas criognicas como a temperaturas elevadas dependiendo del tipo de acero elegido. Es un acero no magntico y tiene una excelente soldabilidad. Se le puede adicionar: molibdeno, tungsteno, silicio, cobre, titanio para mejorar sus propiedades. La temperatura a la que empieza a formarse capas es de 850 a 1150 C.

301

Menor resistencia a la corrosin que otros aceros de la serie 300. Puede ser fcilmente formado y ofrece buenas propiedades de soldabilidad. Utilizado en partes de aviones, adornos arquitectnicos, cajas de ferrocarril y de trailer, cubiertas de rines, equipos para procesamiento de alimentos.

303

Especial para propsitos de maquinado, buena resistencia a la oxidacin en -ambientes de hasta 900 C. Se emplea para cortes pesados. Se usa para la fabricacin de partes para bombas, bushings, partes maquinadas y flechas.

304

Todo propsito, tiene propiedades adecuadas para gran cantidad de -aplicaciones. Se recomienda para construcciones ligeras soldadas que requieran buena resistencia a la corrosin. Tiene buen desempeo en temperaturas elevadas (800 a 900 C) y buenas propiedades mecnicas. Es recomendable cuando se requiera soldar altos espesores de material. Algunas aplicaciones son equipo qumico de proceso, accesorios para aviones, remaches, equipo para hospitales, etc.

309

Poseen alta resistencia mecnica, tenacidad y excelente resistencia a la oxidacin en temperaturas de hasta 1000 C. Calentadores de aire, equipo qumico de proceso, partes de quemadores de turbinas de gas e intercambiadores de calor son algunas de las aplicaciones ms comunes fabricadas con este tipo de acero.

316

Resistente a la corrosin frente a diversos qumicos agresivos, cidos y -atmsfera salina. Se utiliza para adornos arquitectnicos, equipo para el procesamiento de alimentos, farmacutico, fotogrfico, textil, etc.

321

Es similar al 304, pero contiene una adicin de titanio equivalente a cinco veces -el contenido de carbono. Las principales aplicaciones de este acero son recipientes a presin y almacenamiento, partes de motores de jet, equipo qumico de proceso, etc.

CONCLUCIONES
Aprendimos como se componen los Aceros inoxidables austenticos Despus de este estudio hemos logrado Reconocer como se los nombra y que propiedades tiene cada uno de ellos. Aprendimos como utilizar a los aceros austenticos en nuestra carrera y se los utiliza en estructuras, para hacer maquinas mecanicas para hacer que un material no se corroa fcilmente