Gas lift

Edsgar Ramirez Jaime yesid ulloa Omar Jos Morales Camelo

Universidad Industrial de Santander Produccin Ing. Fernando calvete

Agenda

Introduccin Generalidades Definicin y fundamentos fsicos tems en deteccin de fallas Equipo de Ultrasonido: (Componentes) Tcnicas de Ultrasonido Aplicaciones Ventajas y desventajas Norma IRAM-ISO 9712 Conclusin Bibliografa

Introduccin

La relacin gas-lquido en la columna de fluidos es alterada mediante la inyeccin de gas comprimido. El gas disminuye el peso de la columna de tal forma que la energa del yacimiento resultar suficiente para levantar la produccin hasta la superficie.

Generalidades
Existen dos tipos de levantamiento artificial:

Gas Lift Continuo: donde se inyecta gas en forma continua en la columna de fluido para levantarla bajo condiciones de flujo continuo.

Gas lift intermitente: donde se inyecta gas en forma cclica en la columna de fluido para levantarla en flujo intermitente, es decir, en forma de tapones de lquido.

Principio fsico

Utilizando la informacin del pozo, las condiciones fsicas de los lquidos y gases que se manejan y las presiones y caudales disponibles. Se orienta el clculo a la posicin de las vlvulas para el arranque del pozo que es el punto crtico del sistema.

Definicin principio fsico

Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del yacimiento.

Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase lquida.

Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas

Modelamient0 Matemtico Tasa de inyeccin adecuada

la tasa de inyeccin de gas depender de la tasa de produccin, del aporte de gas de la formacin y de la RGL total requerida por encima del punto de inyeccin. Estimar la RGL total adecuada depender de si se conoce o no el comportamiento de afluencia de la formacin productora.
qiny = (RGLt - RGLf) ql / 1000. donde: qiny = Tasa de inyeccin de gas requerida, Mpcn/d. RGLt = Relacin Gas-Lquido total, pcn/bn. RGLf = Relacin Gas-Lquido de formacin, pcn/bn. ql = Tasa de produccin de lquido (bruta), b/d.
Conociendo la formacin productora

Modelamient0 Matemtico Tasa de inyeccin adecuada

La RGL total ser la correspondiente a gradiente mnimo para aquellos pozos donde no se conoce el comportamiento de afluencia de la formacin productora. La ecuacin de W. Zimmerman presentada a continuacin permite estimar valores conservadores de la RGL correspondiente a gradiente mnimo
RGLgrad.min = [a + (b.Dv/1000)] * cotgh(c.ql/1000) donde: a = (25.81+13.92 w)ID2 145 b = 139.2-(2.7766+7.4257 w)ID2 c = [(1-0.3 w)(3-0.7 ID)] + [(0.06-0.015 w-0.03 w ID)Dv/1000]
Con: w = Fraccin de agua y sedimento, adimensional. Rango de w<0.65 ID = Dimetro interno de la tubera de produccin, pulg. Rango de 2, 2.5 y 3" Dv = Profundidad del punto de inyeccin, pies. Rango de 2000<Dv<10000 ql = Tasa de produccin de lquido, b/d. Rango de ql >50 RGLgrad.min = RGL cercana a gradiente mnimo, pcn/bn. cotgh (x) = Cotangente hiperblica de x = (e2x+1) / (e2x-1)

Fundamentos fsicos
Reflexin: Se produce en los lmites dentro de los metales. Depende de la geometra del mismo. Refraccin: El haz ultrasnico se desva dependiendo de la velocidad de propagacin y de la densidad del material. Efecto piezoelctrico: Fenmeno fsico por el cual aparece una diferencia de potencial elctrico entre las caras de un cristal cuando ste se somete a una presin mecnica. Transductores piezoelctricos: Convierten un cambio en la magnitud que se va a medir en un cambio en la carga electrosttica o tensin generada a ciertos materiales cuando se encuentran sometidos

Ondas Ultrasnicas
Son aquellas que se desplazan sobre la superficie del material y penetran a una profundidad mxima de una longitud de onda, tambin es conocida como ondas de Rayleigh y se propaga solo en slidos

Los desplazamientos de las partculas son paralelos a la prolongacin del sonido.

Longitudinal

Transversal

Los desplazamiento de las partculas son en forma perpendicular a la direccin del haz ultrasnico, se propagan en slidos nicamente.

Superficial

tems en deteccin de fallas

Seleccin adecuado. del equipo de prueba

Conocimiento de los requerimientos especficos de la prueba.

Experiencia y conocimiento de la tcnica a utilizar.

Equipo de inspeccin Ultrasnica

Equipo bsico pulso-eco

La seleccin deber ser de acuerdo a las necesidades de inspeccin y al sistema de transmisin apropiado. Sin embargo, el sistema de transmisin pulso-eco es el ms utilizado en la actualidad.

Partes del Equipo

Transductor
Un transductor es un dispositivo capaz de transformar o convertir un determinado tipo de energa de entrada, en otra diferente de salida. El nombre del transductor ya nos indica cual es la transformacin que realiza, aunque no necesariamente la direccin de la misma. Los transductores pueden ser clasificados en los siguientes grupos de acuerdo a: a) Forma de propagar el haz ultrasnico: Haz recto y haz angular. b) Tcnica de inspeccin: De contacto y de inmersin. c) Nmero de cristales: Un cristal, dos cristales o dual y de cristales mltiples. d) Grado de amortiguamiento: De banda ancha, banda angosta y de amortiguamiento interno. e) Aplicaciones especiales: Transductores libres, sper amortiguados, puntuales, periscpicos y con lnea de retardo.

Partes del Equipo

Cable coaxial
Un accesorio del sistema de ultrasonido es el cable coaxial, el cual en sus extremos posee conectores los cuales unen al instrumento y al transductor. Los tipos de conectores ms comunes son: a) Microdot: Para transductores muy pequeos (con rosca). b) BNC: De medio giro. c) UHF: Para muy alta frecuencia (con rosca), usado en inmersin. d) Lemo: De media presin. e) Tuchel: En la actualidad fuera de uso.

Partes del Equipo

Acoplantes
Los acoplantes normalmente usados para la inspeccin por contacto son agua, aceites, glicerina, grasas de petrleo, grasa de silicn, pasta de tapiz y varias sustancias comerciales tipo pasta. La tcnica ultrasnica necesita de un acoplante adecuado para transmitir el ultrasonido entre el transductor y la pieza de prueba. El acoplante puede ser lquido, semilquido o pastoso.

Partes del Equipo

Bloque De Calibracin

Los bloques patrones son usados para estandarizar la calibracin del equipo y evaluar en forma comparativa las indicaciones obtenidas de la pieza de ensayo. Los patrones de referencia estn hechos de materiales debidamente seleccionados para garantizar su sanidad interna y que satisfagan los requisitos de atenuacin, tamao de grano y tratamiento trmico.

Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica Pulso - Eco

Se utiliza un solo transductor que enva y recibe el pulso (transmisor receptor) por lo que requiere acceso a una sola superficie.

Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica de transmisin a travs

Tambin se utiliza un transmisor y un receptor, solo que en este caso se encuentran localizados en superficies opuestas.

Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica con haz angular

El mtodo de inspeccin por haz angular es utilizado para transmitir un haz angular predeterminado de prueba, de acuerdo al ngulo de incidencia es el tipo de ondas producidas dentro del material (transversal, longitudinal y superficial).

Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica con transductores duales

Esta tcnica proporciona un mtodo para incrementar la resolucin, el elemento doble permite que la funcin del cristal receptor se encuentre electrnica y acsticamente aislado de los efectos del pulso de excitacin. Estos transductores miden el espesor y descubren defectos y corrosin en materiales delgados.

Tcnicas de Ultrasonido
Tcnica de Picha y Cacha

Se utilizan dos transductores, donde uno enva el pulso y el otro lo recibe (un transmisor y un receptor), ambos transductores se localizan en una misma superficie.

Aplicaciones
Ingeniera Mecnica
Detectar etapa incipiente de falla en rodamientos, impedir el exceso o falta de lubricacin, Cavitacin en bombas, motores, cajas de engranajes, ventiladores, compresores, desgastes en los materiales, corrosin de materiales, verificacin del estado de pinturas, forjas, fundiciones y laminas. Tambin para detectar algunas falencias en los materiales y equipos tales como fallas, grietas, estructura granular, soldaduras y fracturas. En general la industria de automviles, trenes, barcos y aviones.

Aplicaciones
Sector Civil

El ultrasonido es til para detectar el espesor de materiales como el concreto, ayuda a detectar fallas en materiales como corrosin o desgaste en tuberas, y ayuda a detectar la cantidad de flujo que pasa a travs de un ducto, ejemplo de los acueductos.

Aplicaciones
Corrosin

Aplicaciones
Medicina

Las imgenes por ultrasonido, tambin denominadas exploracin por ultrasonido o ecografa, involucran la exposicin del cuerpo a ondas acsticas de alta frecuencia para producir imgenes del interior del organismo. Las examinaciones por ultrasonido no utilizan radiacin ionizante (como se usa en los rayos X). Debido a que las imgenes por ultrasonido se capturan en tiempo real, pueden mostrar la estructura y el movimiento de los rganos internos del cuerpo, como as tambin la sangre que fluye por los vasos sanguneos. (Imagen Vescula biliar)

Aplicaciones
Medicina
Estado actual del ultrasonido de alta frecuencia (HIFU) en el tratamiento del adenocarcinoma prosttico

Dispositivo AblathermR

La mquina dispone de un mdulo de tratamiento que incluye la camilla del paciente, el sistema de posicionamiento de la sonda, el sistema de enfriamiento para la conservacin de la temperatura de la pared rectal y el transductor ultrasnico utilizado durante la fase de localizacin anatmica. Se dispone de una sonda endorectal de tratamiento que trabaja a 7.5 MHz y de un transductor de tratamiento, focalizado a 40 mm que trabaja a 3 MHz.

Ventajas del Ultrasonido

Es una tcnica muy sensible y que puede cubrir reas muy grandes en una sola prueba, en comparacin con otra tcnica de ensayo no destructivo. Mayor poder de penetracin que otras tcnicas de ensayo no destructivo. Fcil acceso a la superficie de los materiales. No representa ningn peligro para el operario Es porttil, por lo tanto es de gran ayuda para inspecciones de tuberas a largas distancias de la refinera o del pozo. Gran velocidad de prueba; debido a que la operacin es electrnica, proporciona indicaciones prcticamente instantneas de la presencia de discontinuidades. Mayor exactitud: En comparacin con los dems mtodos no destructivos, en la determinacin de la posicin de discontinuidades internas, estimando sus tamaos, orientaciones, forma y profundidad.

Ventajas del Ultrasonido

Alto poder de penetracin: Lo que permite localizar discontinuidades a una gran profundidad (varios metros). Buena resolucin: Siendo esta caracterstica la que determina que puedan diferenciarse los ecos procedentes de discontinuidades prximas en profundidad.

Permite la interpretacin inmediata, la automatizacin y el control del proceso de fabricacin.

No utiliza radiaciones perjudiciales para el organismo humano y no tiene efectos sobre el material inspeccionado.

Accesibilidad: Solo requiere acceso por un lado del material.

Seguridad: No requiere condiciones especiales de seguridad.

Alta sensibilidad: Permitiendo la deteccin de discontinuidades extremadamente pequeas.

Desventajas del Ultrasonido

X Est limitado por la geometra, estructura interna, espesor y acabado superficial de los materiales sujetos a inspeccin. X Localiza mejor aquellas discontinuidades que son perpendiculares al haz de sonido.

X Las partes pequeas o delgadas son difciles de inspeccionar por este mtodo.
X El equipo puede tener un costo elevado, que depende del nivel de sensibilidad y de sofisticacin requerido. X El personal debe estar calificado y generalmente requiere de mucho mayor entrenamiento y experiencia para este mtodo que para cualquier otro de los mtodos de inspeccin. X La interpretacin de las indicaciones requiere de mucho entrenamiento y experiencia de parte del operador.

Norma IRAM-ISO 9712

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS - CALIFICACION DE PERSONAL CRITERIOS PARA LA EVALUACION PRACTICA EN EL METODO DE ULTRASONIDOS NIVEL 1, UTILIZANDO PIEZAS DE EXAMEN MECANIZADAS. Con la implementacin de la Norma ISO 9712 a partir del ao 1993 se tiende a unificar internacionalmente los criterios de Calificacin y Certificacin de Personal en Ensayos No Destructivos, producindose cambios y adaptaciones de los diferentes sistemas hasta ese momento utilizados, por ejemplo la ASNT crea el Sistema de Calificacin Central.

Esto incluye todos los procedimientos necesarios para demostrar la calificacin de una persona para un mtodo de END y que conducen a un testimonio escrito sobre su calificacin, con la asistencia de entidades calificadoras debidamente autorizadas. Actualmente est a discusin pblica la Norma IRAM ISO 9712:1999.

Conclusin

El estudio de ultrasonido en los materiales es muy importante en nuestro campo de accin como petroleros, debido a su utilizacin se a optimizado de manera muy eficaz la produccin de hidrocarburos remediando el estado las tuberas de produccin, oleoductos o tanques de almacenamiento que presenten daos internos o externos ya sea por falla mecnica, corrosin, etc.

Bibliografa
FUENTES, Miguel Angel; LPEZ MEDINA, Fredy; RAMIREZ, Juan Pablo; Ultrasonido Industrial (tcnicas de inspeccin), algunas imgenes y texto de la presentacin fueron basadas en esta exposicin. Revista de la Facultad de Ingeniera Industrial, Vol. (8) 1: pp. 25-28 (2005) UNMSM ISSN: 1560-9146 (impreso) / ISSN: 1810-9993 (electrnico), El ultrasonido y su aplicacin., febrero de 2005. Ensayos no destructivos - calificacin de personal criterios para la evaluacin prctica en el mtodo de ultrasonidos - nivel 1, (utilizando piezas de examen mecanizadas). Norma IRAM-ISO 9712. http://www.acquip.com; Ultrasonido: Otra Herramienta de Mantenimiento Predictivo, Septiembre 8 de 2010, Empresa de servicios, aplicacin industrial.

Gracias por su atencin!

La vida es el acuerdo al que llegamos entre lo que el ego desea hacer, lo que la experiencia nos dice que hagamos y lo que los nervios nos permiten hacer (Bruce

Crampton)

Importante para leer..

Muchos de los grandes inventos de la humanidad se han basado en observaciones de la naturaleza. En 1794, el italiano Spallanzani habl por primera vez de "ULTRASONIDO" para referirse a la capacidad de los murcilagos de emitir sonidos no audibles por el hombre y que les permiten orientarse durante su vuelo. En 1881, Jacques y Pierre Curie publicaron la aplicacin de un campo elctrico alternante sobre cristales de cuarzo y turmalina, los cuales produjeron ondas sonoras de muy altas frecuencias. En 1910, el ingls Paul Langevin consigue que la Royal Navy utilice el SONAR (Sound Navigation And Ranking), aparato que emite ondas sonoras de muy alta frecuencia, no divergentes, que se pueden dirigir permitiendo localizar submarinos en el Ocano lo que fue utilizado en la 1 GUERRA MUNDIAL.