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CURSO : CIENCIAS DE LOS MATERIALES INGENIERO : ZAMORA RAMOS LUCIANO SECCIN : E INTEGRANTES : - CORZO MATAMOROS, JIMMY DANGELO 20090188I
- GARCA RODRGUEZ JENSEN ERNESTO 20091107B
ndice
Objetivos ............................................................................................................................................................................... 2 Fundamento Terico ............................................................................................................................................................. 2 Tratamientos Trmicos ..................................................................................................................................................... 2 Propiedades Mecnicas del Acero .................................................................................................................................... 2 Tratamientos Trmicos del Acero ..................................................................................................................................... 2 Mejora de las Propiedades a Travs del Tratamiento Trmico: ........................................................................................ 3 Representacin Esquemtica del ensayo .............................................................................................................................. 4 Materiales ......................................................................................................................................................................... 4 PROCEDIMIENTO............................................................................................................................................................... 4 Resultados ............................................................................................................................................................................. 6 PROBETA N 1: .................................................................................................................................................................. 6 PROBETA N 2: .................................................................................................................................................................. 6 PROBETA N 3: .................................................................................................................................................................. 7 PROBETA N 4: .................................................................................................................................................................. 7 PROBETA N 5: .................................................................................................................................................................. 7 Cuestionario de tratamientos Trmicos ................................................................................................................................ 8 Observaciones ....................................................................................................................................................................... 9 Conclusiones ......................................................................................................................................................................... 9 Recomendaciones ............................................................................................................................................................... 10 Bibliografa .......................................................................................................................................................................... 10
Objetivos
Obtener el estudio metalogrfico de la estructura de los materiales a diferente condiciones de temperatura y enfriamiento. Comparar las estructuras microscpicas y dureza obtenidas para los materiales tratados. Comprender la utilidad de los tratamientos trmicos. Dominar los diferentes procesos de tratamiento trmico. Reconocer el tratamiento trmico de los diferentes tipos de acero. Identificar y aprender a utilizar los equipos que son necesarios para evaluar las caractersticas fsicas de los aceros en los ensayos de tratamientos trmicos.
Fundamento Teorico
Tratamientos Trmicos
Se conoce como tratamiento trmico el proceso al que se someten los metales con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la tenacidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensin. Los principales tratamientos trmicos son: a)
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una
temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua agitada, aceite agitado, etc.
b)
Revenido:
Slo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
c)
Recocido:
Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenitizacin (800-925 C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.
d)
Normalizado:
Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribucin uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.
Cinco probetas de acero de construccin SAE 1045 y cinco de acero liso SAE 1010.
PROCEDIMIENTO
Colocar las probetas de acero de medio carbono (acero de construccin) en el horno y calentarlas a unos 850C aproximadamente y dejar a esa temperatura durante 30 minutos.
Para el Templado en agua, luego de haber alcanzado dicha temperatura. Retirar una de las probetas del horno con tenazas y colocarlo rpidamente dentro del depsito de agua.
Para el Temple en aceite, retirar otra de las probetas del horno con ayuda de las tenazas y colocarlo rpidamente dentro del depsito de aceite.
Para el Normalizado, retirar una probeta del horno con tenazas y colocarlo sobre una superficie resistente al calor y dejarlo enfriar al aire.
Nota: Luego de estos tratamientos trmicos se proceder a practicarles lo correspondiente al ensayo metalogrfico para determinar sus propiedades mecnicas finales.
Resultados
PROBETA N 1:
Tratamiento: Templado en agua Material: Acero de construccin SAE1045 Tiempo ataque qumico: 8 segundos Descripcin:
Se caliente la pieza hasta la temperatura de temple y seguidamente se enfra en el medio adecuado (puede ser agua, aceite, sales o aire) el constituyente obtenido es la martensita.
PROBETA N 2:
Tratamiento: Templado en aceite Material: Acero de construccin SAE1045 Tiempo ataque qumico: 8 segundos Descripcin:
Se calienta la pieza hasta la temperatura indicada, con lo cual la perlita se transforma en austenita quedando intacta la cementita. Despus de enfriar la pieza adecuadamente, la estructura resultante estar compuesta de martensita y cementita.
PROBETA N 3:
Tratamiento: Revenido a 300 C Material: Acero de construccin SAE1045 Tiempo ataque qumico: 10 seg. Descripcin:
Este tratamiento trmico es el que le sigue al temple con el objeto de eliminar la fragilidad y las tensiones creadas en la pieza. Consiste en calentar las piezas a una temperatura inferior a la de temple con el fin de que la martensita se transforme en una estructura ms estable terminando con un enfriamiento ms bien rpido pero que siempre depender del tipo de material.
PROBETA N 4:
Tratamiento: Recocido Material: Acero corrugado SAE1045 Tiempo ataque qumico: 10 seg. Descripcin:
Tratamiento consistente en ablandar y afinar el grano, eliminar tensiones y la acritud producida por la conformacin del material en fro. El recocido se obtiene calentando las piezas a la temperatura adecuada y enfrindolas lentamente en el mismo horno o recubrindolas de arena o cenizas calientes.
PROBETA N 5:
Tratamiento: Recocido Material: Acero liso SAE1010 Tiempo ataque qumico: 10 seg.
2) Por qu la dureza y esfuerzo de un acero al carbono de 0.6% de carbono, templado y recocido tiene las siguientes caractersticas: a) Para una temperatura de 150 C de revenido, la dureza y esfuerzo casi se mantiene con una ligera variacin descendente. b) Cules son los constituyentes para la temperatura de revenido de 150 C.
Porque despus de que se le haya hecho el recocido se hizo ms fino el grano y se eliminaron tensiones y la acritud que posiblemente tendra el material. Despus del revenido de 150 C los cambios no sern tan notorios debido a que este tratamiento de revenido eliminar un poco ms la fragilidad y algunas tensiones, por lo que obtendremos las caractersticas anteriormente mencionadas. Como resultado los constituyentes obtenidos sern ferrita, cementita y perlita.
3) Por qu para los aceros al carbono no es recomendable el revenido a 450 C o ms. Cules son las diferencias en cuanto a: a) Sus propiedades mecnicas. b) Sus constituyentes.
Respecto a sus propiedades mecnicas seran las de mayor tensiones internas, ya que el revenido para el acero al carbono a 450 C no alcanz su objetivo, lo que dar ms posibilidades a la fractura del material. Los constituyentes vendran a ser martensita mayormente y en una menor proporcin ferrita y cementita.
4) Cules son las diferencias de un acero al carbono hipoeutectoide recocido y normalizado. a) En cuanto a sus propiedades mecnicas. b) En cuanto a sus constituyentes.
En cuanto a sus propiedades mecnicas, se acercar a un material estable con poca acritud, pocas tensiones internas y apto para la maquinabilidad. En cuanto a sus constituyentes obtendremos en su mayora cementita y ferrita.
Observaciones
Como la temperatura del agua bordea los 19 C entonces lo que sucede es que la temperatura del medio de enfriamiento est por debajo de la lnea de trmino de la martensita. Por lo tanto toda la Austenita se transformar en martensita (ahora el acero es muy duro y frgil). Para mejorar estas propiedades los sometemos al revenido a temperaturas de 200, 300, 400 y 500 C, tngase en cuenta que tambin el tiempo es muy importante ya que mientras ms sea el tiempo habr una mejor difusin y se obtendrn mejores propiedades. Cabe mencionar que despus del calentamiento se tom unas probetas y se someti al Normalizado que a diferencia de los dems este se enfri a temperatura de ambiente 25 C y Recocido que consiste en un calentamiento a una temperatura de 600 y 700, y seguido de un enfriamiento al aire o dentro del horno .
Conclusiones
Los tratamientos trmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales, mediante los cuales se logran principalmente cambios de su estructura cristalina, de su estructura microgrfica (grano) y de su constitucin. Luego del tratamiento trmico al que fueron sometidos los aceros tendrn distintas propiedades a pesar de contener el mismo porcentaje de carbono los que fueron templados en agua sern demasiados duros y frgiles por lo que tendrn que ser sometidos a otro tratamiento que es el revenido para optimizar sus propiedades y aumentar su aplicacin, al contrario de los que fueron enfriados en horno (recocidos que tendrn baja dureza). As lo que se logra con los tratamientos trmicos es modificar las propiedades mecnicas de los aceros y obtener mximos rendimientos. 9
La diferencia establecida para las dos clases de aceros est justificada. Para los aceros hipoeutectoides formados por ferrita y perlita, que son constituyentes blandos, interesa transformarlos en austenita, y, por tanto, la temperatura mnima debe ser superior a la crtica Ac3. As, al enfriar el acero, la austenita se transforma en martensita. En cambio en los aceros hipereutectoides, formados por cementita y perlita, solo interesa transformar en austenita y despus de martensita a la perlita, pues la cementita es ms dura que la martensita y puede quedar como constituyente final, junto con la martensita, despus del temple. Por eso es suficiente calentar el acero por encima de Ac3 2 1, que es el lmite de la estabilidad de la perlita. La martensita de los aceros hipereutectoides contiene, por tanto, aproximadamente, 0.89% de C, cualquiera que sea el contenido total de carbono del acero, puesto que este es el porcentaje de carbono de la perlita, que es la transformada en la martensita. Por eso, la dureza obtenida en los aceros al carbono hipereutectoides templados es sensiblemente la misma que la de los aceros con 0.89% de C, cualquiera que sea su porcentaje de carbono. Se diferencia el normalizado, del recocido y del temple, en que el enfriamiento es mucho ms lento en el recocido (dentro del horno) y mucho ms rpido en el temple (en agua, etc.) El objeto del normalizado es volver el acero al estado que se supone normal, despus de haber sufrido tratamientos defectuosos, o bien despus de haber sido trabajado en caliente o en fro por forja, laminacin, etc. Se consigue as afinar su estructura y eliminar tensiones internas. Se emplea casi exclusivamente para aceros al carbono de baja aleacin: 0.15 a 0.50 por ciento de C. El resultado de este tratamiento depende del espesor de la pieza, debido a que las velocidades de enfriamiento son mayores en las piezas delgadas que en las piezas gruesas. Para mejorar la ductilidad y la maleabilidad del acero y poder someterlo a nuevos estirados y laminados, es necesario darle un tratamiento trmico que se denomina recocido (contra acritud). El revenido es un tratamiento trmico complementario al temple, que generalmente sigue a ste. Consiste en calentar el acero templado a una temperatura inferior, y enfriarlo despus, generalmente al aire, aunque algunos tipos de aceros se enfran en agua o en aceite. El revenido es el verdadero tratamiento acondicionador del acero, con el que se da las propiedades adecuadas con el fin que se destina. Por eso deben elegirse aceros de suficiente templabilidad para conseguir el temple en toda o la mayor parte de la pieza. Cuanta mayor sea la dureza del acero, o sea, cuanto mayor sea la cantidad de martensita que contenga, mayor ser el margen de las propiedades que pueden lograse con un buen revenido, disminuyendo la dureza hasta un valor suficiente y aumentado, en cambio, la tenacidad.
Recomendaciones
Hay que tener mucho cuidado en el proceso de la preparacin de la muestra, especialmente en el proceso de desbaste, es decir, se tiene que realizar un proceso de lijado cuidadoso para lograr una superficie plana con fino acabado, ya que esto es vital para una perfecta visualizacin de las estructuras de grano. Marcar la probeta con dos lneas perpendiculares sobre una cara de la probeta. Al realizar el lijado de ser en una sola direccin, y uniformemente en toda la superficie e la cara para que salga plana. Lavar constantemente la probeta durante el lijado y pulido para evitar q queden residuos que daen la nueva superficie. Tener cuidado al sacar las probetas del horno ya que estn a una temperatura muy elevada.
Bibliografa
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Apraiz, Jos; Tratamiento Trmico de los Aceros Lasheras Snchez-Marin, Jos; Tecnologa de los Materiales Industriales Reed-Hill, Robert E.; Principios de Metalurgia Fsica Guliaev, A.P.; Metalografa (Volumen I) Lajtin, Yuri; Metalografa y tratamiento trmico de los metales http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~adruker/Tratamientos%20t%E9rmicos%20Mat%20y%20Pro.pdf Fundacin ASCAMM. Centro Tecnolgico.
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