Propuesta Estudio Mdulos para Capacitacin, Simulacin y Sala Control Campo de prueba.

Agosto 2011
INDICE.
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A.- Objetivos y resultados esperados 1.- Levantamiento de requerimientos 2.- Anlisis de la documentacin Tcnica 3.- Investigacin alternativas de solucin 4.- Determinacin de los proveedores 5.- Validacin de la arquitectura por parte de la empresa: 6.- Fabricacin de estructuras 7.- Adquisicin de Hardware, Software y adicionales 8.- Adquisicin de mviles 9.- Instalacin y habilitacin de estructuras 10.- Instalacin redes comunicaciones 11.- Instalacin del material y muebles 12.- Habilitacin de mviles 13.- Habilitacin del software de simulacin 14.- Testing al desarrollo 15.- Preparacin de informe final y entrega a la empresa B.- Estado del Arte C.- Descripcin General de la Solucin D.- Desarrollo de la Solucin E.- Requerimiento para Desarrollo de la Solucin F.- Ventajas G.- Plazos de Hitos, Carta Gantt H.- Oferta Comercial I.- Datos Orden de Compra

Pg. 3 Pg. 3 Pg. 3 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 4 Pg. 5 Pg. 6 Pg. 6 Pg. 8 Pg. 9 Pg. 12 Pg. 18 Pg. 19

INGENIERIA MDULOS PARA CAPACITACIN, SIMULACIN Y SALA CONTROL CAMPO DE PRUEBA.

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A.- Objetivos y resultado esperado. Prestaciones de un campo de entrenamiento virtual minero para MEL, a fin de incorpora una metodologa de trabajo y herramientas, que permiten la creacin de situaciones de operacin, de acuerdo, con el conocimiento del instructor. El simulador proporciona en definitiva, una realidad experimental que sirve para: Permitir realizar demostraciones, por parte de operadores expertos a futuros operadores, para una primera toma de contacto. El aprendiz recibe las indicaciones y las lecciones, que le permitirn conocer cul es la forma correcta de operar. Una vez recibidas las indicaciones oportunas, el aprendiz deber practicar las diferentes operaciones y tareas, hasta asimilar su correcta ejecucin. Ejemplo:

El estudio considerar las siguientes etapas: 1. Levantamiento de requerimientos: determinacin de la cantidad de superficie o rea (mt2), infraestructura (obras fsicas), redes de comunicaciones, equipos, hardware, software y tecnologas a ser integrados
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en la solucin. Esta etapa implica la realizacin de entrevistas y reuniones de trabajo, acerca de lo que esperan del sistema, estas entrevistas sern realizadas por profesionales expertos en redes, con experiencia en el negocio minero. 2. Anlisis de requerimientos: etapa en la que se realizara estudio y anlisis a nivel de ingeniera de toda la documentacin e informacin, entregada por la empresa y recopilada de la solucin. 3. Investigacin alternativas de solucin: teniendo como base la el anlisis efectuado, comienza el desarrollo lgico y determinacin requerimientos a solicitar al mercado. 4. Determinacin de los proveedores: de acuerdo al resultado de la fase anterior, se obtendrn diversas soluciones, las cuales sern evaluadas, que proveedores cumplen con las especificaciones tcnicas 5. Validacin de la arquitectura por parte de la empresa: con el resultado de la etapa anterior, se entregara un informe, para anlisis y visto bueno, por parte del solicitante. 6. Fabricacin de estructuras: envo de las especificaciones tcnicas y de diseo al fabricante de la solucin. Comienza el diseo fsico. 7. Adquisicin de Hardware, Software y adicionales (software de simulacin): efectuar adquisicin de todo el material, que ser instalado en el interior de los mdulos de prueba, y en exteriores. Hay que considerar que algunos plazos se extienden ostensiblemente, cuando viene del extranjero. 8. Adquisicin de mviles: adquisicin de los mviles a ocupar para entrenamiento. 9. Instalacin y habilitacin de estructuras: instalacin de los mdulos en el campo de prueba y habilitacin de estos (instalaciones elctricas, etc.) 10. Instalacin redes comunicaciones: instalacin de toda la infraestructura de red tanto al interior de los mdulos, como en el campo de pruebas. 11. Instalacin del material y muebles: habilitacin de escritorios, sillas, terminales, etc., dentro de los mdulos de pruebas. 12. Habilitacin de mviles: instalacin de los sistemas tecnolgicos, e infraestructura necesaria para utilizar, como mviles de prueba. 13. Habilitacin del software de simulacin.
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14. Testing al desarrollo: efectuar pruebas y chequeos, a todos los elementos y dispositivos implementados, y su interaccin entre ellos. 15. Preparacin de informe final y entrega a la empresa.

B.- Estado del arte En la dinmica de las Operaciones Mineras, en la Industria Minera de Chile, se hace necesario el estar en concordancia, con las actividades de soporte, seguridad, logstica, mantenimiento y sobre todo tecnolgicos, con altos estndares, en donde encontramos equipos, como los Camiones de Extraccin, Palas Mecnicas, Cargadores Frontales, y otros, que da a da, integran variados sistemas para su actividad. Aprender a operar maquinaria pesada, es una tarea que representa cierta complejidad. En la etapa de formacin, no existen herramientas de percepcin y prevencin de situaciones de riesgo, son factores que se aprenden, en base de prctica y monitoreo. En situaciones de peligro, el operador tiende a sentir pnico y a reaccionar de forma inadecuada, porque no existe este paso de la formacin terica, y prctica donde puedan recrear accidentes y emergencias, y as aprender los procedimientos adecuados en cada uno de estos casos. Un factor productivo e indicador de gestin, de la industria extractiva, sobre estos equipos es la DISPONIBILIDAD de ste, para ello las actividades de Mantencin Programadas, Mantenciones Correctivas, y Mantenciones Preventivas, son muy significativas y posen real importancia.

C.- Descripcin General de la Solucin. Ante los antecedentes entregados, MEL ha solicitado, el desarrollo de un sistema, que permita capacitar tanto tericamente y prcticamente al personal, que utiliza vehculos mineros, para lo cual es necesario construir y habilitar infraestructura fsica (modulo de control, modulo de capacitacin), estructura de red de comunicaciones (transferencia de datos entre modulo de control y vehculos simuladores) y habilitacin de vehculos simuladores, con tecnologa CIODS Site Awarness.
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D.- Desarrollo de la Solucin. Es necesario generar el proyecto, con el objeto de analizar la viabilidad tcnica y financiera. Para el desarrollo de la solucin, es necesario que MEL, disponga de un rea, de la mina, que rena todas las condiciones, tanto de seguridad como geolgicas. Se instalaran mdulos prefabricados, tipo contenedor que sern instalados en campo de prueba, estos sern:

02 mdulos tipo contenedor, en el que se dispondrn salas de capacitacin virtual, sala de control y mdulos de pruebas de tecnologas.

Estos mdulos contarn con energa elctrica independiente (equipo generador) y sern del tipo mvil o semi mvil, no requiriendo obras civiles para su instalacin. En su interior contarn con Racks de servidores. Ejemplo de este tipo de Mdulos:

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En su interior deben contar, con una serie de estaciones de trabajo, que permitan realizar la capacitacin en forma masiva (12 a 20 personas simultneamente), que permitirn simular distintas tecnologas, mediante el uso de pantallas tctiles independientes, o una misma bajo distintos escenarios, evitando la copia entre los alumnos.

En el campo de prueba, debe contar con diversos equipos menores, que sirvan para simular, la operacin de equipos mineros, en lo que respecta a la funcionalidad, de las distintas tecnologas a utilizar. Este equipamiento estar compuesto por: 02 camionetas petroleras adaptadas, para prueba de tecnologas Ciods y Site Awarness Adems de lo anterior contar con: Una red de comunicaciones Cisco, entre la central de control y equipos mineros simulados, compuesto de varios repetidores mviles y fijos. 01 equipo generador mvil independiente 03 focos de iluminacin conectados al generador 02 focos solares/elicos que permanecern encendidos durante la noche. 01 contenedor laboratorio. 20 terminales o PC, con caractersticas como pantalla tctil, cmara, audfonos y auriculares, joystick, volante. El sistema de entrenamiento antes descrito, permitir utilizar toda la infraestructura del sistema, para capacitar en prcticamente, cualquier tipo de actividad o puesto, y adems con solo cambiar el programa de capacitacin y uno que otro dispositivo de hardware del sistema a simular, el modulo de capacitacin quedar listo para nuevas simulaciones (personas a capacitar). Tambin se debe considerar, el software de simulacin 3D, con el cual los alumnos podrn, tanto aprender del sistema CIODS Site Awarnes, como tambin ser
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puesto a prueba, bajos situaciones hipotticas de riesgo, imposibles de ser realizadas en la realidad. Como proceso final la simulacin del sistema, debe entregar la evaluacin del trabajo realizado, emitiendo tanto un certificado, como almacenando dicho dato en sus bases de datos, por nombre, Rut, empresa, etc. permitiendo con ello, el seguimiento y control de las capacitaciones realizadas y tener capacidades como enviar e-mail, recordatorios, etc., cuando la licencia est por expirar, o se requiera re-instruccin.

E.- Requerimiento para Desarrollo de la Solucin. Es necesario crear un staff de personas, para el desarrollo de la solucin, la cual debe estar formada por especialistas en el rea de informtica, electricidad e infraestructura. Adicionalmente, es requerido que MEL, aporte con los siguientes requerimientos: Construccin campo de prueba en Zona NO Mina, pero cercana a ella y no expuesta a evacuaciones por tronadura. Petrleo para equipos generadores y equipos livianos y mviles en campo de prueba. Letreros y sealtica requerida para limitar acceso en el permetro. Conexin a red Lan MEL (almbrica o inalmbrica) Alimentacin y alojamiento en faena Traslados Antofagasta faena y viceversa Curso, permiso y autorizaciones requeridas para operar con normalidad. Dispositivos hardware de la tecnologa a simular Software de la tecnologa a simular Pantalla gigante para despliegue de informacin en sala de control. Acceso a bases de datos de las tecnologas a simular Archivos requeridos para obtener la informacin del sistema integrado. Licencias de bases de datos utilizadas por MEL. Informacin tcnica de las tecnologas a simular Datos topogrficos y de equipos mineros a simular Informacin tcnica de situaciones a simular. Estndares y procedimientos de trabajo MEL para las distintas situaciones a simular.
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 Patrones de evaluacin de los distintos escenarios a simular. Bateras de Baos a utilizar en faena, que cumplan con las exigencias y normativas MEL, debidamente instalados y Operativos. F.- Ventajas: El objetivo principal de un simulador, para entrenamiento, es que los usuarios aprendan a utilizar mquinas reales, disminuyendo al mnimo la cantidad de horas de prcticas, en maquinarias reales y que el aprendizaje, se realice utilizando un plan pedaggico para el entrenamiento. El uso de esta tecnologa, se ve reflejado en los resultados que se obtienen, brindando las siguientes ventajas: 1.- Ventajas para el operador o aprendiz: Aplicacin inmediata de lo aprendido en clases tericas. Ambiente de trabajo para el aprendizaje realista y seguro. Curva ms rpida de aprendizaje. 2.- Ventajas para el departamento de entrenamiento: Enfoque en reas especficas de entrenamiento, con posibilidad de realizar ejercicios repetitivamente. Menor costo de entrenamiento. Menor tiempo de uso de la maquinaria fuera de sus tareas de productividad. Reduccin de costos de reparacin y mantenimiento. Situaciones y operaciones especficas pueden ser repetidas las veces deseadas. 3.- Ventajas para la administracin o gerencia: Incremento de la productividad. Reduccin significativa de riesgos.

Antecedentes Tcnicos Generales

PLANO ARQUITECTURA CAMPO DE ENTRENAMIENTO

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PLANTA MODULO SALA MONITOREO

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HITOS DE PLAZO

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Carta Gantt : Sujeta a cambios proporcionales conforme al inicio y generacin

Activity Descrip tion Orig Rem Dur Dur % Early Start Early Finish Reso urce Budg eted Co st29 5 12 SEP 19 26 3 10 OCT 17 2011 24 31 7 NOV 14 21 28 5 DEC 12

MDULOS PARA CAPACITACIN, SIMULACIN Y SALA CON

Obras Preliminares.
4 4 0 01SEP11 06SEP11 0.00

Nivelacion Gen eral conten edores

Check Puntos MEL 2 2 2 0 01SEP11 0 05SEP11 02SEP11 06SEP11 0.00 0.00 Check Punto s MEL Replanteo de Puntos entreg ado s MEL R eplanteo de Puntos entregados MEL 2

Contenedores
15 15 0 05SEP11 23SEP11 0.00

Mdu lo Sala Control Tecnologias y Capacitacion d

Instalacion Plano Propuesto R evision Interior R evision Electrica y Conexion Instalacion Interior Accesorios Instalacion Plano Propuesto R evision Interior R evision Electrica y Conexion Instalacion Interior Accesorios Instalacion Plano Propuesto R evision Interior R evision Electrica y Conexion Instalacion Interior Accesorios 5 2 5 6 5 2 5 6 5 2 5 6 5 2 5 6 5 2 5 6 5 2 5 6 0 05SEP11 0 09SEP11 0 12SEP11 0 16SEP11 0 05SEP11 0 09SEP11 0 12SEP11 0 16SEP11 0 05SEP11 0 09SEP11 0 12SEP11 0 16SEP11 09SEP11 12SEP11 16SEP11 23SEP11 09SEP11 12SEP11 16SEP11 23SEP11 09SEP11 12SEP11 16SEP11 23SEP11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Instalacio n Plano Prop uesto Revision Interior Revisio n Electrica y Co nexion Instalacio n Interio r Acceso rios Instalacio n Plano Prop uesto Revision Interior Revisio n Electrica y Co nexion Instalacio n Interio r Acceso rios Instalacio n Plano Prop uesto Revision Interior Revisio n Electrica y Co nexion Instalacio n Interio r Acceso rios

Mdu lo Sala Simu lador y Capacitacion 20` pies.

Modu lo Sala Laboratorio/Bodega de 20` pies.

Camionetas
32 32 0 01SEP11 14OCT11 0.00

Camioneta Petrolera Norma MEL

Compra y traslado MEL R evision 11 12 10 11 12 10 0 01SEP11 0 15SEP11 0 03OCT11 15SEP11 30SEP11 14OCT11 0.00 0.00 0.00 Co mp ra y traslad o MEL Revisio n Revision Segurid ad

Instalacion y habilitacion
R evision Seguridad

Start Date Finish Date Data Date Run Date

01SEP11 01SEP11 21AUG11 23: 09

Early Bar Float Bar Progress Bar Critical Activity

AAAA

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Checked

Approved

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orden de compra.

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Activity Descrip tio n

Orig Rem Dur Dur

Early Start

Early Finish

Reso urce

Bud g eted Co st29

12

SEP

19

26

10

OCT 17

2011 24 31 7

NOV 14

21

28

DEC

12

INSTALACIONES Y EQUIPOS
Muebles y Elementos a Incorporar
32 32 0 15SEP11 28OCT11 0.00

ELOTOUCH. 4200L. INTELLI.

Instalacion Test Puesta en m archa Conexiones 12 11 6 6 12 11 6 6 12 11 6 6 12 11 6 6 12 11 6 6 12 9 5 12 11 6 6 12 11 6 6 12 11 6 6 12 11 6 6 12 11 6 6 12 9 5 0 15SEP11 0 30SEP11 0 14OCT11 0 21OCT11 0 15SEP11 0 30SEP11 0 14OCT11 0 21OCT11 0 15SEP11 0 30SEP11 0 14OCT11 0 21OCT11 0 15SEP11 0 30SEP11 0 14OCT11 0 21OCT11 0 15SEP11 0 30SEP11 0 14OCT11 0 21OCT11 0 15SEP11 0 30SEP11 0 12OCT11 30SEP11 14OCT11 21OCT11 28OCT11 30SEP11 14OCT11 21OCT11 28OCT11 30SEP11 14OCT11 21OCT11 28OCT11 30SEP11 14OCT11 21OCT11 28OCT11 30SEP11 14OCT11 21OCT11 28OCT11 30SEP11 12OCT11 18OCT11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Instalacio n Fijacio n Puesta en marcha Instalacio n Test Puesta en marcha Co nexio nes Instalacio n Test Puesta en marcha Co nexio nes Instalacio n Test Puesta en marcha Co nexio nes Instalacio n Test Puesta en marcha Co nexio nes Instalacio n Test Puesta en marcha Co nexio nes

ELOTOUCH. STAND. 3200L.

Instalacion Test Puesta en m archa Conexiones

ELO. 1915L. INTELLITOUCH.

Instalacion Test Puesta en m archa Conexiones

ELOTOUCH. 3200L. INTELLI.

Instalacion Test Puesta en m archa Conexiones

ELOTOUCH. STAND. 4X00L.

Instalacion Test Puesta en m archa Conexiones

MUEBLES A INCORPORAR
Instalacion Fijacion Puesta en m archa

Start Date Finish Date Data Date Run Date

01SEP11 01SEP11 21AUG11 22:36

Early Bar Float Bar Progress Bar Critical Activity

AAAA

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Checked

Approved

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Activity Descriptio n Conexiones y Test Instalacion segun RQ Conexiones y Test Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Orig Rem Dur Dur 23 20 23 20 23 20 23 23 20 23 20 23 20 23

Early Start 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11

Early Finish 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11

Reso urce

Bud g eted Co st29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

12

SEP

19

26

10

OCT 17

2011 24 31 7

NOV 14

21

DEC 28 5 Co nexio nes y Test

12

Antena Omnidireccional 360, 9,5 dBi (de 4,9 a 5,

Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test

Cisco AP con modulo mini.PCI 2,4 GHz

Cisco Ap Antena dipolo 2,4 GHz

Instalacion segun RQ Conexiones y Test

INFRAESTRUCTURA MALETIN PO RTABLE

29 29 0 17OCT11 24NOV11 0.00

Maleta Estanca IF67 con espuma y Ruedas

Instalacion segun RQ Conexiones y Test 20 23 20 23 20 23 20 23 20 23 20 23 20 23 20 20 23 20 23 20 23 20 23 20 23 20 23 20 23 20 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 0 25OCT11 0 17OCT11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11 24NOV11 11N OV11
Early Bar Float Bar Progress Bar Critical Activity AAAA

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Sheet 4 of 5

Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ Co nexio nes y Test Instalacion seg un RQ

MO M aletin
Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Bateria Recargable 12V 18AH

Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Cargador de Bateria 12v(placa)

Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Coplas conector tipo N

Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Coplas Conector Tipo SMA

Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Inversor DC-AC
Instalacion segun RQ Conexiones y Test

Switch ON-OFF
Instalacion segun RQ
Start Date Finish Date Data Date Run Date 01SEP11 01SEP11 21AUG11 22:36

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Activity Descriptio n Conexiones y Test

Orig Rem Dur Dur 23 10 6 23 10 6

Early Start 0 25OCT11 0 24OCT11 0 04NOV11

Early Finish 24NOV11 04NOV11 11NOV11

Reso urce

Bud g eted Co st29 0.00 0.00 0.00

12

SEP

19

26

10

OCT 17

2011 24 31 7

NOV 14

21

DEC 28 5 Co nexio nes y Test

12

Materiales Menores Fungibles

Instalacion segun RQ Conexiones y Test Instalacion segun RQ Co nexiones y Test

DESARROLLO E IMPLEMENTACION DE PLATAFORMAS

Monitoreo Puesta en Marcha Desarrollo de Software Verificacion, Test 57 57 57 57 57 57 57 57 0 01SEP11 0 01SEP11 0 01SEP11 0 01SEP11 18NOV11 18NOV11 18NOV11 18NOV11 0.00 0.00 0.00 0.00 Mo nito reo Puesta en Marcha Desarro llo d e Software Verificacio n, Test

Start Date Finis h Date Data Date Run Date

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Early Bar Float Bar Progress Bar Critic al Activity

AAAA

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Dlar 25/08/11 PRESUPUESTO CONSTRUCCION -CAMPO DE TCS S.A. - COMPAA MINERA ESCONDIDA LIMITADA PRUEBA TCS S.A - ANTOFAGASTA

$ 467

tem A 1 1.2 1.2.1 1.3 1.3.1 1.3.7 1.3.8

Descripcin

can uni t

uf P.U. 18 meses

MDULOS PARA CAPACITACIN, SIMULACIN Y SALA CONTROL CAMPO DE PRUEBA OBRA GRUESA Obras Preliminares. Nivelacion General contenedores gl

121

Contenedores Mdulo Sala Control Tecnologias y Capacitacion de 20` pies. Mdulo Sala Simulador y Capacitacion 20` pies. Modulo Sala Laboratorio/Bodega de 20` pies. Traslado desde Santiago hasta Antofagasta - Rampla de 12.00 1.3.9 mts. 1.3.10 Montaje de las unidades - Camin Gra. 1,4 Camionetas 1.4.1 Camioneta Petrolera Norma MEL 1.4.2 Instalacion y habilitacion Subtotal Obra Gruesa 2 INSTALACIONES Y EQUIPOS 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 Muebles y Elementos a Incorporar ELOTOUCH. 4200L. INTELLI. ELOTOUCH. STAND. 3200L. ELO. 1915L. INTELLITOUCH. ELOTOUCH. 3200L. INTELLI. ELOTOUCH. STAND. 4X00L. MUEBLES A INCORPORAR Subtotal Terminaciones 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS Equipos y/0 Herramientas focos de iluminacin Pantallas Industriales Pantallas Normales focos solares/elicos Generador herramientas menores Subtotal Equipos y/0 Herramientas 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 REDES EQUIPOS INALAMBRICOS Estacion Base Ilimitada sin antena 5,4 GHz OFDM Antena Sectorial 120, 15 dB Unidad Subscriptor SU-6 Inalambrica 5,4 Ghz Con Antena Integrada OFDM Unidad Subscriptor SU-6 Inalambrica 5,4 Ghz Sin Antena 21 dbi OFDM, no incluye IDU y Antena IDUP/EXTERIOR OPS-DC 10,5 A 32VDC Antena Omnidireccional 360, 9,5 dBi (de 4,9 a 5,8 GHz) Cisco AP con modulo mini.PCI 2,4 GHz Cisco Ap Antena dipolo 2,4 GHz Subtotal Equipos Inalambricos 4.2 INFRAESTRUCTURA MALETIN PORTABLE 4.2.1 Maleta Estanca IF67 con espuma y Ruedas TCS S.A. asesoramiento@tcsa.cl - Gorostiaga 191 Iquique Chile 4.2.2 MO Maletin 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 Bateria Recargable 12V 18AH Cargador de Bateria 12v(placa) Coplas conector tipo N Coplas Conector Tipo SMA

un un un un un

1 1 1 2 1

577 577 577 546 324

un un

2 1

7284 405 10410,64 1

un un un un un un

2 18 3 18 2 1

378 379 196 2286 49 405 3692,474

un un un un un un

3 18 2 2 1 1

4.249 4.371 324 1.416 3.035 405 13799,91 7

un un un un un un un un

1 1 4 6 6 6 6 12

192 243 648 1166 546 389 206 461 3850,622

un 4 486 Pgina 17 Fono (56 57) 21765697 un 4 un un un un 8 4 4 8 518 170 69 97

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