INDUSTRIA DEL VIDRIO

Procesos Industriales Inorgnicos

TRUJILLO PER

I. INTRODUCCIN La tecnologa del vidrio ha adelantado ms en los ltimos cincuenta aos que en los cuatro mil aos anteriores que ha existido el vidrio hecho por el hombre. Con el advenimiento de una revolucin mecnica y el establecimiento de la investigacin cientfica en la industria en el siglo XX, empezaron a introducirse una serie de perfeccionamientos revolucionarios en el vidrio y sus fabricaciones que no parecen acabar an. Se han desarrollado nuevas propiedades, formas fsicas y usos de los que nunca se haban pensado llegar; y en lo que respecta a la gran diversidad de sus aplicaciones, el vidrio puede ser un material tan nuevo como los plsticos. La mayor parte de los productos de vidrio modernos no son fragiles, y el vidrio no es quebradizo. En la mayoria de los articulos de vidrio se ha conseguido un aumento sorprendente en la resistencia y duracion. Algunos productos templados son lo suficientemente fuertes como para resistir el mas uso de hincar con ellos clavos de acero con una plancha de madera. La fabricacin del vidrio ha progresado considerablemente hacia una tecnologa cientfica, dejando de ser el oficio que en transcurso de los siglos se bas en la experiencia emprica, envuelto en recetas y frmulas secretas y en procedimientos celosamente guardados.Gracias a los estudios sistemticos de las propiedades de muchos miles de vidrios, se funden unas quinientas especies qumicamente distintas de vidrios con las que se fabrican decenas de miles de diversos artculos para un millar de usos. Los vidrios comercialmente tiles son casi siempre multicomponentes y de constitucin indudablemente compleja y no existe hasta ahora ninguna teora completamente aceptada sobre la estructura atmica del vidrio. Dicha teora quiz no exista hasta que haya desarrollado una del estado lquido o ms especialmente de las soluciones concentradas. Con todo, el xito de la teora reticular del vidrio, sugiere que los estudios de los materiales vitreos pueden ser, recprocamente, muy tiles en los estudios encaminados a establecer una teora estructural de los lquidos.

II. HISTORIA Es posible que unos 80.000 aos atrs el hombre primitivo haya encontrado trozos de vidrio volcnico con los que fabric herramientas. Los primeros objetos de vidrio hechos por el hombre se produjeron en el Medio Oriente, hace unos 4.000 aos, probablemente, cuando los egipcios y los sirios comenzaron a fabricar cuentas de vidrio y algunos otros adornos y, ms tarde; pequeas botellas. Los romanos llevaron fabricantes de vidrio desde Egipto a Roma alrededor del ao 100 A.C. Hacia el ao 500 D.C., se produjo la contribucin ms importante a la fabricacin del vidrio: la invencin del tubo de soplado. Esto significaba que el vidrio poda ser ahuecado y modelado mediante el soplado, arte que todava se practica. Despus de la cada del Imperio Romano, cerraron en Europa muchos centros de produccin de vidrio. En la Edad Media se utilizaba el vidrio para decorar las iglesias con mosaicos y vidrios en las ventanas. Con el correr de los siglos, los venecianos desarrollaron su propio estilo en decoracin, consiguieron nuevos colores y produjeron vidrios para espejos. Durante 300 o 400 aos, hasta fines del siglo XVII, el vidrio veneciano fue el ms fino del mundo. La destreza y los secretos de los artfices venecianos se extendieron al norte de Europa y durante el siglo XVII se fabricaba cristal fino en Bohemia, Francia, Inglaterra y los Pases Bajos. Los franceses desarrollaron el vidrio plano y los ingleses descubrieron el vidrio con plomo. Esto condujo al tallado y grabado del cristal y a la fabricacin de las copas de pie retorcido, con burbujas y opaco, del siglo XVIII, con las que se hizo famosa Inglaterra. En las postrimeras del siglo XIX, se inventaron las primeras mquinas para fabricar objetos de vidrio que, como el tubo de soplado, revolucionaron la manufactura del vidrio. En el siglo XX, aparecieron las mquinas para fabricar botellas, el vidrio laminado en planchas, se invent el proceso de laminacin del vidrio por flotacin, y se desarroll la produccin de la fibra de vidrio y su gran variedad de aplicaciones. La historia, del vidrio es casi tan antigua como la historia del hombre. En ambos se ha producido un desarrollo tecnolgico en los ltimos cien aos.

III. DEFINICIN Se ha aplicado el nombre de vidrios a diversas sustancias qumicas inorgnicas y orgnicas cuando se encuentran en el estado llamado vtreo (cristalino). Sin embargo, desde hace muchos siglos la palabra vidrio ha sido designado comnmente el material inorgnico,duro, frgil, transparente y amorfo que se usapara hacer botellas, ventanas y casi toda la produccin comercial se hace con vidrios de silicato, esto es, vidrios de xidos que contienen 60 100% de SiO2 (slice) y diversos porcentajes de dos o ms xidos inorgnicos, como xido de sodio, potasio, calcio, magnesio, plomo, boro, aluminio, cinc y bario todos ellos en solucin mutua. La industria vidriera norteamericana acepta la definicin de que: El vidrio es un producto inorgnico de fusin que se ha enfriado hasta adquirir un estado rgido sin ninguna cristalizacin.

El vidrio se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3), hasta una temperatura de varios cientos de grados centgrados es un material slido con rigidez elevada y buena resistencia mecnica. Aunque fundamentalmente muy homogneas y transparentes, pueden hacerse masas o cuerpos de vidrio de diferentes colores, translcidas u opacas por la inclusin de pequeos porcentajes de materiales inorgnicos amorfos o cristalinos disueltos.

Representacin Esquemtica bidimensional del As2O3; (a) En un cristal y (b) En un vidrio.

CARACTERISITECAS GENERALES Transparencia Dureza Lisura Inercia qumica Sustancia dielctrica Superficie brillante Es un material refractario Coeficiente de dilatacin calorfica baja

IV.PROPIEDADES DEL VIDRIO

PROPIEDADES DEL VIDRIO PROPIEDADES MECANICAS a) Ductilidad:El vidrio no posee ductilidad, por lo tanto es un material frgil. la rotura es producida siempre por esfuerzos de traccin. b) Resistencia a la Rotura: Las clases ordinarias de vidrio en las condiciones normales se rompen cuando se aplican esfuerzos de traccin que son relativamente pequeos. Los valores medios en muestras. Los valores medios que en muestras reconocidas varan entre 350 kg/cm2 y 700 Kg/cm2. Se cree que las resistencias a las roturas por comprensin y por cortadura no tienen ningn significado en el caso del vidrio. c) Razn de poisson: Los valores comprendidos entre 0.18 y 0.3 poco mas poco menos. d)Dureza: En la escala de dureza de Mohs (rayado), usada para los minerales, el vidrio se encuentra entre el apatito (dureza 5) y el cuarzo (dureza 7). El vidrio es ms duro que el acero dulce, pero no tan duro como el acero templado

PROPIEDADES TERMICAS a) Temperaturas de referencia. Para el control prctico de las operaciones de conformacin y recocido y para saber cul es la temperatura mxima de trabajo que puede emplearse para un artculo de vidrio, se definen y se miden cuatro temperaturas de referencia en funcin de la viscosidad del vidrio. EI punto de trabajo; Es la temperatura a la cual la viscosidad del vidrio visiblemente caliente es lo suficientemente baja para poder darle forma con la mayora de los mtodos comunes. La viscosidad en el punto de trabajo es 104poises El punto de reblandecimiento; Es la temperatura a la cual el vidrio empieza a deformarse perceptiblemente bajo su propio peso y a la cual tiene una viscosidad de 107.6poises. El punto de recocido; Corresponde a la temperatura de equilibrio a la cual el vidrio tiene una viscosidad de 1013.4 poises y suele ser la temperatura ms alta del intervalo del recocido. El punto de deformacin; la temperatura a la cual las tensiones internas son sustancialmente aliviadas en diecisis horas; generalmente es la temperatura ms baja del intervalo de recocido, si el grueso del artculo no es mucho mayor que los valores ordinarios. La viscosidad en el punto de deformaciones 1014.6 poises. En el punto de deformacin, el vidrio es
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esencialmenteun slidorgidoy puede enfriarse rpidamente. b) Conductividad calorfica: Las conductividades a la temperatura ambiente de diversos vidrios varan entre 0.0018 y 0.0033 cal/seg.cm.C; los vidrios con un contenido elevado de slice tiene los valores ms altos. El vidrio de borosilicato que se usa a menudo en las aplicaciones de transmisin de calor tiene un valor de 0.0028 cal/seg.cm.C a temperatura ambiente. A pesar de que la conductividad calorfica del vidrio es mucho ms pequea que los metales, los vidrios pueden usarse con xito en ciertas aplicaciones de transmisin de calor, como cazuelas para cocinar alimentos en el horno y cambiadores de calor. Como consecuencia, el rendimiento total de un cambiador de vidrio no disminuye al pasar el tiempo, mientras que el rendimiento de un material metlico puede bajar hasta un valor comparable al de un aparato hecho de vidrio. c) Resistencia las variaciones bruscas de temperatura: La capacidad para resistir, sin romperse o rajarse, cambios rpidos o desiguales de temperatura se llama resistencia al choque trmico. El mtodo empleado para variar la temperatura del vidrio tiene un efecto considerable en la severidad del choque. Por ejemplo: la inmersin en agua fra imponen un choque ms fuerte que el producido por el enfriamiento brusco por corriente de aire. puesto q el vidrio solo se rompe a consecuencia de fuerzas de traccin y casi siempre por tensin superficial. d) Resistencia a las tensiones trmicas: Se refiere a las diferentes constantes de temperatura entre las superficies de los objetos de vidrio constreidos o las superficies de un tubo dan como resultado tensiones de traccin sorprendentemente elevadas en el vidrio

PROPIEDADES TERMICAS a) La resistividad elctrica: Es la resistencia que presenta el vidrio al paso de la corriente elctrica, la cual es muy alta en este material, 108 veces ms alta que en el cobre, lo cual hace al vidrio muy popular en el diseo de partes y mquinas elctricas. b) La constante dielctrica: Es la capacidad de almacenar energa elctrica, la opacidad y la constante dielctrica estn relacionadas de manera inversamente proporcional, siendo que mientras ms transparente sea el vidrio, mayor ser su capacidad para almacenar energa

RESISTENCIA ALA CORROSION El vidrio ha sido famoso desde hace mucho tiempo por su extraordinaria resistencia alataque de casi todos los compuestos qumicos, excepto el acidofluorhdrico. Las demandas cada dams severas, de resistencia a la corrosin por el uso actual de temperaturas ms altas, presiones elevadas y velocidades de paso elevadas, hanhecho necesarias estudiar la rapidez del ataque. No existen relaciones sencillas entre las resistenciasala corrosin y la composicin qumica, pero los mejores vidrios de boro silicato y los vidrios con un contenido elevado de slice son un poco ms resistentes a la mayora de formas de ataque qumico. Los vidrios comerciales de silicato son mesurablemente corrodos solamente por los siguientes compuestos qumicos: - cidos Fluorhdricos, corrosin grave - cidos fosfrico concentrado y caliente; corrosin seria sino se elimina cantidades minsculas de fluoruros - Soluciones alcalinas concentradas y calientes, las soluciones alcalinasfras, diluidas o concentradas, atacan al vidrio muy lentamente - Aguas sobrecalentadas, el ataque aumenta cuando se eleva la temperatura y se eleva la alcalinidad del agua.

V.FABRICACION DEL VIDRIO a) MATERIA PRIMA: ARENA: Composicion. SiO2 CaO Fe2O3 H2 O b) Composicion del vidrio: Para la produccin moderna de una gran variedad de vidrios se emplea una mezcla de materia prima que se introducen en un depsitollamadotolva: 98.6 % 0.5% 0.2% 0.7%

 Arena: es el principal componente. (SiO2: 99%), son trituradas, lavadas y tamizadas a 20 100 mallas (por pulgada), Fe2O3<0.05%. Carbonato o sulfato de sodio:(Na2SO3), este componente hace que la arena se funde a menor temperatura. Tamizadas a 20 120 mallas o granular. Piedra caliza:(o cal viva), para que el cristal no se descomponga en agua,que da la cal (CaO). Si la caliza tiene MgCO3, da tambin MgO. Tamizadas a 20 120 mallas. Feldespato: que da almina (Al2O3), SiO2, Na2O y K2O. Pulverizada o granular. Brax o cido brico: que da B2O3. Otras adicciones dan K2O, MgO, ZnO, BaO, PbO. Agentes: refinacin, oxidacin, decoloracin y coloracin. Cristal reciclado: su uso es ecolgico porque ahorra el gasto de las otras materias primas. b)PREPARACION: Se trituran las materias primas, se mezclan hasta homogeneizar y se vigilan las proporciones para obtener el vidrio deseado. c)FUSION: Se trata de convertir estas materias primas en un vidrio homogneo y de proporciones uniformes. Primero los compuestos alcalinos, luego la cal y la slice. A medida que se funden, pierde viscosidad la masa. Si existieran carbonatos, sulfatos, etc. Desprenden gases y borbotea la masa, lo que contribuye a su homogeneizacin. Tipos de hornos: Intermitentes. Son una serie de crisoles, en cada uno se puede fabricar un tipo diferente de vidrio. Son para pequeas producciones. Se llaman de balsa si el material se calienta slo en la superficie. Continuos: Son parecidos a los de balsa. Se mantiene el nivel constante por alimentacin continua por un extremo, y se extrae por el otro. Son para grandes producciones. Revestidos con material refractario. Se controla la temperatura. Llevan cmaras recuperadoras y los combustibles pueden ser lquidos o gaseosos. d)MOLDEO:
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-Por soplado: Se hace en dos fases: Primero, una vez fundido el vidrio, tomamos una gota y formamos un globo de vidrio sobre un molde insuflando aire a presin, consiguiendo que se adhiera a las paredes. Esto puede hacerse mecnicamente. En la segunda fase se le da la forma definitiva y se obtienen botellas, frascos . . . Para vidrios planos, hacemos una gran ampolla o un cilindro que se rasga por una generatriz y se aplana. -Por colado: Se vierte el vidrio en moldes. Debido a su gran viscosidad, puede no rellenar os detalles del molde. Esto se evita sometiendo a presin, con un rodillo por ejemplo, que fuerza a ocupar las irregularidades. -Por laminacin: Se alimenta el horno hasta que la masa de vidrio desborda la salida y se provoca una evacuacin continua que, al pasar entre los rodillos de una mquina laminadora, toma forma de hoja continua. Se somete a un enfriamiento controlado, o sea, un recocido, que elimina tensiones. Finalmente se efecta el desbastado, el corte y el pulido. Este mtodo sirve para obtener vidrios impresos, armados o sin armar. Pueden ser translcidos, llevando un grabado en la mquina (normalmente en el rodillo inferior) que se reproduce. Los vidrios impresos pueden ser armados o sin armar. Los vidrios armados llevan en su masa una malla metlica de retcula cuadrada que se introduce en la masa de vidrio durante la laminacin.

-Por flotado: La masa sale del horno por un canal y se vierte sobre un bao de estao lquido. La entrada de la pasta vtrea se controla con registros refractarios verticales, que determinan el caudal. Al caer sobre el bao de estao, se extiende por la superficie y cuando tiene el espesor deseado se detiene la entrada. El vidrio flota sobre el estao y se va enfriando lentamente, para igualar la temperatura la cara superior se calienta con unos mecheros. La lmina obtenida es totalmente uniforme en su espesor y tiene un paralelismo total entre las caras. Se somete a un tratamiento de recocido para eliminar tensiones y se corta. Este mtodo se utiliza para el vidrio transparente. - Por prensado: Se suele denominar moldeados (o paveas) a piezas destinados en la construccin y se obtienen prensando una masa fundida en moldes especiales. Hay dos grupos: .Moldeados dobles: Formados por dos elementos independientes soldados entre si al fabricarse originando una sola pieza. .Moldeados sencillos: De un solo elemento. Desaparece la fase de soldado. -Por estirado: Se consiguen vidrios planos de espesor uniforme y superficies planas. Se trata de conseguir extraer verticalmente, a partir de un bao fundido de vidrio contenido en
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un horno de balsa, obteniendo una lmina rectangular continua. Al emerger enfriarla cuidadosamente. Hay varios tipos: .Sistema FORCAULT: Tiene como elemento principal una distribuidora de material refractario que se encuentra flotando en la superficie de la masa. Una vez formada la lmina es arrastrada verticalmente por unos rodillos y, a la salida, se corta a las medidas deseadas. .Sistema PITTSBURG: Vara del anterior en que la distribuidora est sumergida unos 7 cm bajo la superficie de la masa vtrea. El ancho de la lmina de vidrio se mantiene mediante unos rodillos estriados actuando sobre los bordes. .Sistema COLBURN - LIBBEY OWENS: Desaparece la distribuidora. Se mantiene el ancho de la lmina igual que en el sistema anterior. Elevamos verticalmente el vidrio unos 60 cm. All se recalienta y se curva sobre un rodillo para continuar horizontalmente en un largo tnel de enfriamiento. La velocidad de estirado se hace variar inversamente proporcional al exterior. Finalmente se corta.

PROCESO DE OBTENCIN DEL VIDRIO El vidrio se hace calentando una mezcla que casi siempre consiste en arena silcea y xidosmetlicos secos pulverizados o granulados, o compuestos que producen dichos xidos cuando se calientan. En el proceso de fusin se forma un lquido viscoso, se producen burbujas y la masa se hace transparente y homognea a temperaturas prximas a 1500C. Al sacarlo del crisol o del tanque de fusin, el vidrio fundido adquiere una rigidez suficiente, a consecuencia de su enfriamiento momentneo, para poder darle una forma directamente y transformarlo en diferentes artculos. La fusin es la etapa principal en la manufactura del vidrio, este proceso de realiza por lotes en hornos principalmente de tipo marmita. Las reacciones qumicas que se llevan a cabo en el horno durante la fusin de los materiales para obtener vidrio son:

Na2CO3(s) + aSiO2(s) -------> Na2O.aSiO2(s) + CO2(g) CaCO3(s) + bSiO2(s) --------> CaO.bSiO3(s) + CO2(g) Na2SO4(s) + cSiO2(s)+ C(s) --------> Na2O.cSiO2(s) + SO2(g) + CO(g) Na2SO4(s) + C(s)---------> Na2SO3(s) + CO(g) 2Na2SO4(s) + C(s) ---------> 2Na2SO3(s) + CO2(g) Na2SO3(s) + cSiO2(s) ---------> Na2O.cSiO2 + SO2(g)

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Esta fabricacin de artculos o formas finales en el sitio en que se fabrica el vidrio fundido es una peculiaridad rara en materiales estructurales. En los primeros segundos de la operacin de darle forma, el vidrio se enfra tanto que se hace lo suficientemente rgido para manipularlo sin que se deforme. Cuando el vidrio se enfra correctamente, de modo que no se produzca ninguna desvitrificacin (cristalizacin), aumenta su viscosidad sin discontinuidad desde aproximadamente 100 poises a la temperatura de fusin hasta un valor superior a 1015 poises a la temperatura ambiente. La viscosidad es una variable muy importante en la tecnologa de las operaciones de fusin y conformacin del vidrio. La mezcla usada en la fabricacin intermitente suele contener una proporcin apreciable de vidrio sobrante de una fusin anterior para facilitar la fusin. Contiene tambin a menudo uno o varios materiales siguientes: oxidantes; descolorantes; colorantes u opacificantes; y agentes de refinacin que ayudan a liberar los gases no disueltos en la masa de vidrio fundido. El horno de fusin, el horno de tanque, se utiliza hoy para fundir la mayor parte de la produccin. Este horno consiste en un gran tanque cerrado hecho de los mejores materiales refractarios. El combustible, gas o petrleo, se quema dentro del mismo tanque formando enormes llamas que pasan sobre la superficie de la masa del vidrio fundido y sobre las materias primas flotantes aun no fundidas. Son de uso comn los hornos de tanque de una capacidad de 510 toneladas para fundir en un da un vidrio que tiene que trabajarse a mano al da siguiente: estos son llamados tanques de un da. La mayora de los hornos de tanque son continuos y las materias primas se introducen por un extremo para ir a las mquinas que le den las formas. La temperatura est alrededor de 1500C, la cual implica una tecnologa compleja y por lo general se emplean sistemas de caldero regenerativos para recuperar una parte de las enormes cantidades de calor que se necesitan.

Figura 1: Horno de Tanque

El vidrio fundido es bastante corrosivo para los bloques de material refractario que forman el tanque y es necesaria una habilidad considerable para impedir que dicha corrosin estropee la calidad del vidrio. Cuando el vidrio fundido sale del tanque de fusin, se enfra y se endurece muy rpidamente. Son embrago, en los pocos segundos durante los cuales todava su viscosidad est entre 104 y 107 poises, puede trabajarse fcilmente de muchos modos para darle forma:
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prensado, soplado; prensado y soplado en moldes; estirado; laminado; vaciado. El vidrio frio puede volverse a calentar y trabajarse repetidas veces con la misma facilidad aplicando los mismo mtodos, y tambin calentndolo con la llama de gas o por la soldadura elctrica. En la moderna produccin en gran escala, un artculo de vidrio, inmediatamente despus que se ha dado forma, es transportado automticamente hasta un horno de recocido continuo, en el cual vuelve a calentarse a una temperatura apropiada para hacer desaparecer las tensiones introducidas en el vidrio al darle la forma, y despus se somete a un enfriamiento lento y controlado. A su salida del horno de recocido, el artculo es inspeccionado y embalado, o bien, si es necesario, se somete a operaciones de acabado. VI. IMPERFECCIONES DEFECTOS POR MASA ESCORIAS: granos de cualquier sustancia contenida en el vidrio y que no se han fundido en el curso de la fabricacin.

BURBUJAS: Son espacios gaseosos en el interior del vidrio y tienen forma esfrica, ovoidalolenticular segn el procedimiento de fabricacin.

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VETAS: Son causadas por la falta de homogeneidad del vidrio, debida a diferencias de composicin o de enfriamiento

DEFECTOS SUPERFICIALES PICADURAS: Es una erosin profunda que no se elimina ni con el pulido. RAYADO AGUAS: imperfeccin en lo plano de las superficies. MERMAS O CRECES Defectos o excesos de dimensiones en los vidrios moldeados. GRIETAS :Fisuras VII. TIPOS DE VIDRIO Primero se trataran los vidrios sdicoclcico, de plomo, borosilicato, 96% de slice y slice. Estos son vidrios de silicato incoloro, transparente, y dan la mayor parte de la produccin comercial, los tipos que siguen pueden considerarse ms o menos como variantes del vidrio del silicato incoloro y transparente. En lo que respecta a que materias primas, adems de la arena, se incorporarn a una mezcla para obtener un vidrio de silicato incoloro y transparente, y a como se incorporaran, es posible una cantidad considerable de eleccin. El vidrio de slice (cuarzo fundido, slice fundida), hecho solamente con arena, parece ser el ideal en vidrios por casi todas sus propiedades fsicas y qumicas. Sin embargo, un porcentaje demasiado grande de arena (el material que forma el vidrio) en una mezcla implica temperaturas de fusin (alrededor de 1700 C) que son demasiado costosas y poco prcticas con los mejores materiales refractarios comerciales empleados en los hornos para hacer vidrio.

Vidrio Sdico Clcico Este tipo proporciona todava la mayor parte del vidrio incoloro y transparente comn. Noventa por ciento en peso del vidrio fabricado es silicato SdicoClcico. Sus materias primas son las menos costosas y el vidrio es el ms fcil de fundir.
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APLICACIONES: Laminas para ventanas Botellas Frascos Bulbos para lmparas elctricas objetos de uso comn.

Vidrios Potsicos. calcio)

(Silicato de potasio y

Se reemplaza, en el vidrio anterior, el sodio por el potasio. Son ms duros que los anteriores, muy brillantes, resisten mejor las variaciones de temperatura y son muy resistentes a la accin del agua y de los cidos.

APLICACIONES: vidrios Bohemia, vidrios de ptica (crown), etc.

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Vidrio de plomo Este vidrio se hace usando xido de plomo, en lugar de xido de calcio que funde y estabiliza la slice y el lcali (xidos de sodio y potasio). Estos vidrios son algo ms que caros que los de sosa y cal, pero se funden con la misma o mayor facilidad y se trabajan mejor. Se usan en artculos de mesa u objetos de arte. APLICACIONES Objetos de arte Tubos para anuncios Tubos para radar Escudos moldeados para tubos de rayos X

Vidrio de borosilicato Vidrios resistentes al calor contienen xidos de boro, algo de almina, cantidades pequeas de lcali (xido de sodio solamente) y ningn xido de calcio, o cuando ms 1%. Usos: utensilios de cocina para el horno, utensilios de laboratorio muy resistentes al calor, donde las temperaturas de trabajo exigen una resistencia elevada.
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 El vidrio "PYREX" es una marca comercial de vidrio de borosilicato No contiene elementos del grupo alcalino-trreo, ni zinc, ni metales pesados. La composicin aproximada es: Slice ..................... 80,6 % Oxido de Sodio ....... 4,2 % Oxido Brico ......... 12,6 % Almina .................. 2,2 %

APLICACIONES Instrumentos de laboratorio. Tuberas para la industria qumica. Utensilios de cocina para los hornos

Vidrio con 96% de slice Son prcticamente tan ideales como el vidrio de slice (99.8% SiO2), cuya mejor variedad se llama cuarzo transparente y fundido, y por este mtodo de fabricacin pueden usarse ms fcilmente para la fabricacin de artculos de forma complicada.
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El cuarzo fundido se ha considerado desde hace mucho tiempo como el vidrio de mejores propiedades fsicas y qumicas y como el ideal en casi todos los aspectos. APLICACIONES Fabricacin de lmparas tubulares germicidas utilizada para purificacin de aire, agua y superficie. Artculos de laboratorio con resistencia excepcional al calor: crisoles. Filtros ultravioletas Revestimiento de hornos de induccin.

Vidrio de slice (99.8% de SiO2) Se obtiene fundiendo cristales de cuarzo puro o arena de vidrio (cristales de cuarzo impuro). Puesto que no se utiliza ningn oxido como fundente, la temperatura de fusin es tan alta (aproximadamente 1750 C) como la de los cristales de slice, y esto exige mtodos de fusin extraordinarios. Desde el punto de vista de la resistencia al calor, son mejores que las indicadas anteriormente para los vidrios con 96% de slice, y sus usos son prcticamente los mismos.

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Vidrios de color Se hacen aadiendo pequeos porcentajes de pigmentos, generalmente xidos metlicos, a mezclas utilizadas para vidrios incoloros y transparentes de silicato o en mezclas derivadas por adicin de cantidades de xido de cinc, de potasio, carbn y azufre. Vidrios pticos La caracterstica de estos vidrios es el grado extremado de homogeneidad fsica y qumica que se exige en el vidrio terminado para obtener la homogeneidad ptica necesaria. Los vidrios necesarios para hacer lentes y prismas de los instrumentos pticos de mejor calidad y cmaras fotogrficas, tienen que estar exentos de imperfecciones que son inofensivas en el vidrio ordinario. Vidrios elctricos Aunque todos los vidrios comerciales de silicatos son buenos materiales dielctricos y buenos aislantes elctricos, unos son mejores que otros. Por otro lado, adems de propiedades elctricas superiores, algunas aplicaciones requieren caracteres concretos desde el punto de vista de cierre oclusivo o una elevada resistencia a los cambios bruscos de temperatura.

Vidrio de seguridad Para elaborar un vidrio de seguridad es necesario elegir placas que no tengan distorsiones, pegarlas, cortarlas y agujerarlas hasta que tengan la forma deseada. Para elaborar el vidrio de seguridad simple, conocido con el nombre de Security, estas placas se tienen que meter al horno para calentarlas a cierta temperatura y despus enfriarlas con aire, proceso que se conoce como templado.

Fibra de vidrio Es posible producir fibras de vidrio que pueden tejerse como las fibras textiles estirando vidrio fundido hasta dimetros inferiores a una centsima de milmetro. Una vez tejida para formar telas, la fibra de vidrio resulta ser un excelente material para cortinas y tapicera debido a su estabilidad qumica, solidez y resistencia al fuego y al agua. Los tejidos de fibra de vidrio, sola o en combinacin con resinas, constituyen un aislamiento elctrico excelente. Impregnando fibras de vidrio con plsticos se forma un tipo compuesto que combina la solidez y estabilidad qumica del vidrio con la resistencia al impacto del plstico. Vidrios planos:
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Considerados seguros son aquellos que al romperse lo hacen sin lastimar a las personas. Existen tres tipos: flotados, laminados y templados.

Tabla 1. Composicin de vidrios comerciales.

Cuadro comparativo de coeficientes de dilatacin

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 VIDRIOS ESPECIALES VIDRIOS COLOREADOS Se le agrega en fusin xidos o sales de distintos metales que forman silicatos coloreados.

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VIDRIO FLOTADO El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estao fundido. Este mtodo proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio ms utilizado en la construccin. Se le denomina tambin vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotacin.

VIII. VIDRIOS DE SEGURIDAD VIDRIO TEMPLADO Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 C para despus enfriarlo muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en su superficie a tensiones de compresin y en el interior a tensiones de traccin, confirindole mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya sean cortes de dimensiones, canteados o taladros debern ser realizadas previamente al templado. De realizarse posteriormente, se provocara la rotura del vidrio. El vidrio cuando es templado adquiere otras propiedades importantes. La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.200 - 2.000 kp/cm2, que equivale de 4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura entre una cara y
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otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60 C a 240 C., por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas a la intemperie.

VENTAJAS Presenta alta resistencia a los choques, a la compresin y a la flexotraccin, gracias al proceso de templado, que le confiere unas magnificas cualidades mecnicas. Caractersticas mecnicas: - Resistencia al choque: un vidrio de 8 mm resiste el impacto de una bola de acero de 500 g que cae desde una altura de 2 m. La misma bola provocara la rotura de un vidrio no templado de 8 mm si se deja caer desde una altura de 0,3 m. - Resistencia a la flexotraccin: los vidrios templados ofrecen una resistencia a la flexotraccin ms alta que los vidrios recocidos, con una tensin de rotura a la flexotraccin del orden de 120 Mpa. Caractersticas trmicas: - Coeficiente global de transmisin trmica U=5,73 W/m2 x C (para un espesor de 6 mm). - Conductividad trmica=1,16 W/m x C - Calor especifico c=0,22 W x h / kg x C - Coeficiente de dilatacin lineal=9x10-6 - Resistencia al choque trmico: los acristalamientos templados soportan unas diferencias de temperatura que pueden llegar a alcanzar los 200C. Propiedades acsticas y espectrofotomtricas: no se alteran con el proceso de templado. Fragmentacin: indicado para todas aquellas aplicaciones donde se requiere proteccin ante el riesgo de heridas en caso de golpes o choques, ya que se fragmenta en pequeos trozos, minimizndose dicho riesgo de heridas profundas. VIDRIO LAMINADO El vidrio laminar o laminado consiste en la unin de varias lminas de vidrio mediante una pelcula intermedia realizada con butiral de polivinilo (PVB), (EVA) Etil Vinil Acetato y con resinas activadas por luz ultravioleta o simplemente por la mezcla de sus ingredientes. Recibe as mismo el nombre de vidrio de
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seguridad, aunque este es slo uno de los tipos que existen en el mercado y no todos los vidrios de seguridad (como los templados) suelen ser laminados. Esta lmina puede ser transparente o translcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre el vidrio si bien suele preferirse colorear la lmina de PVB o EVA o la resina) e incluir prcticamente de todo: papel con dibujos, diodos LED, telas, etc. Tambin pueden recibir un tratamiento acstico y de control solar. Esta lmina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella. Los parabrisas o los vidrios antirrobo y antibalas pertenecen a este tipo de vidrio. Esta flexibilidad permite hacer de los vidrios laminados un elemento indispensable en la arquitectura y el diseo contemporneos. Para el proceso con pelcula PVB se requiere de Autoclave. Para el proceso con pelcula EVA se requiere de Vacio y horno a baja temperatura (115-120C). Los laminados consisten en dos vidrios crudos unidos mediante una lmina plstica que hace que al romperse sus fragmentos queden adheridos a ella. Los vidrios laminados son aquellos que, debido a su procesamiento mediante un proceso trmico, cuando se rompen lo hacen en pequeos trozos que no lastiman a la gente. Este vidrio est formado por 1 o ms hojas de cristal float unidos entre s a travs de lminas intercaladas de PolivinilButiral (PVB). De esta forma se logra un compuesto de alta performance, con propiedades propiasdel vidrio (transparencia) y exclusivas del PVB (adherencia, resistencia, elasticidad).Esto hace que ante un impacto la pelcula de PVB absorbe la energa del choque y mantiene su adherencia al vidrio, logrando as una alta seguridad ya que los trozos de rotura se mantienen dentro de los lmites de la abertura original.

Como se menciona ante una rotura no hay desprendimientos de trozos. Es una barrera eficaz de proteccin ante el impacto de objetos o personas. Por ello, se le considera el vidrio de seguridad y proteccin por excelencia. APLICACIONES SEGURIDAD PARA LAS PERSONAS El vidrio laminado ofrece seguridad para las personas porque en caso de rotura sus fragmentos quedarn adheridos al PVB, evitando lesiones y cadas a travs del vano.Durante la eleccin del cristal, no debe dejarse de considerar el riesgo de accidentes ocasionados por cadas contra el vidrio o por desprendimiento de fragmentos de algn pao vidriado
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PROTECCION PARA BIENES Adems de frustrar el robo, el uso de ventanas con vidrios laminados de seguridad, tiene menor mantenimiento. Tambin permiten mayor libertad en el diseo de la fachada al prescindir de rejas, cortinas, etc. Las ventanas son generalmente el punto de entrada elegido por los delincuentes. El vidrio laminado se comporta como una barrera a estos incidentes, ya que como el intruso no podr romper en forma rpida el cristal, se estima que ser visto o sonar una alarma, con lo cual se frustrar el robo PROTECCION ACUSTICA El buen comportamiento acstico del vidrio laminado se debe a la debilitacin de la energa de la onda de sonido cuando atravieza el conjunto de vidrio + PVB + vidrio. Siendo el sonido una combinacin de energa acstica a diferentes frecuencias, es necesario para un buen control sonoro, la posibilidad de atenuar al mismo en un amplio rango de frecuencias PRTOTECCION TERMICA El uso de vidrio laminado con PVB de color, permite controlar la ganancia de calor, reducir la energa solar transmitida y disminuir los coeficientes de sombra del vidrio.El vidrio con PVB de color, ejerce una excelente proteccin trmica, ya que hay mayor absorcin de la energa solar incidente, contribuyendo a la reduccin de la ganancia trmica y optimizando la climatizacin de los ambientes. SISTEMA OPTICOLOREs un sistema que ofrece al mercado la posibilidad de tener vidrios de todos los colores mediante la combinacin de lminas de PVB Saflex de color.

VIDRIOS ARMADOS

Poseen en su interior una malla metlica de hierro, que se aade sobre una masa blanda de vidrio y luego se recubre con otra segunda masa de vidrio. Se usan en ventanas, claraboyas, vidrios de proteccin.

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IX.DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCIN DE VIDRIO

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Fabricacin de botellas de vidrio.

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X. DIAGRAMA DE BLOQUES

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XI. EMPRESAS NACIONALES

Arequipa Fabricaciones Fibralit E.I.R.L Temperglas& Lam S.A.C. Prov. Const. Del Callao Fino Mrmol S.A.C. Importaciones Y Servicios Maneza E.I.R.L Owens-Illinois Peru S.A. Ica

F.A.V. Eirl Royal Glass S.A.C. Lambayeque C & C Fibers International Sac Lima

Acabados De Fibra De Vidrio S R L Aluminio Vidrieraxito E.I.R.L. ngulos Ranurados La Catolica SRL. Loreto

Industria Manufacturera Y Talleres Sac.

Piura

Proyectos Y Construcciones Sagitario Group S.A.C

Puno

Internacional FiberGlassE.I.R.Ltda.

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RECICLAJE DEL VIDRIO En la actualidad la proteccin del medio ambiente es una tarea fundamental que implica recuperacin y/o reciclado. Los pases industrializados son grandes productores de desecho que no se pueden destruir de una manera rpida y sencilla. Los altos costos de eliminacin de residuos obligan a las industrias a tomar medidas encaminadas a minimizar estos residuos y reducir su dependencia de las materias primas. El vidrio es un material que por sus caractersticas es fcilmente recuperable; especialmente en envase de vidrio ya que este es 100% reciclable, es decir, que a partir de un envase utilizado, puede fabricarse uno nuevo que puede tener las mismas caractersticas que el primero. Muchas ciudades del mundo cuentan ya con contenedores de vidrio en los que puedes depositar botellas y todo tipo de envases de cristal que, al fundirse volvern a convertirse en vidrio. En el proceso de reciclaje de vidrio primero debe fragmentarse el vidrio en partes pequeas y es importante sealar que el reciclaje necesita un 26% menos de energa que la produccin original, en la que para crear un kilo de vidrio se necesita 4200 Kcal. de energa. Adems el material generado por reciclaje reduce en un 20% la contaminacin atmosfrica. Para reciclar no se debe mezclar las botellas o los envases de color diferente y tampoco los residuos slidos de otros cristales. El vidrio para envases (para frascos, botellas de gaseosas, cerveza, de frascos de mayonesa y conservas, frascos de comidas para bebes, etc.), es el nico vidrio que en la actualidad se recicla en grandes cantidades. El vidrio de ventanas, bombillas, espejos, platos de cermica espejos, recipientes para el horno y fibra de vidrio no es reciclable junto con el vidrio de envases, y se considera contaminante en el reciclaje de los mismos. El frasco y botellas de vidrios son nicos en la industria del reciclado. No se genera ningn residuo o producto secundario en el proceso de la re-fabricacin, y el mismo vidrio puede hacerse de forma repetida para formar botellas. En el proceso de la recuperacin se hace del reciclaje una actividad esencial en la preservacin del medio ambiente. Para que el material recuperado sea apropiado para la reutilizacin debe cumplir con los siguientes requisitos: Que el material obtenido pueda ser utilizado de nuevo ntegramente. Que el nuevo material mantenga el 100% de sus cualidades. Que el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del que proviene.

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Procesamiento de envases de vidrio: El procesamiento de los envases de vidrio esta directamente relacionados con el tipo de productos que sern fabricados y con el tipo de materiales que sern sustituidos por el calcn (tradicionalmente, el calcn era el vidrio recuperado en las roturas y rechazos que se producan en los procesos de fabricacin lavado o embotellado). En la industria del vidrio, siempre se ha introducido el calcn propio en el lote de produccin, ya que se trata de una materia secundaria fiable y libre de contaminantes. Los pasos bsicos para el procesamiento del vidrio de envases son: 1. 2. 3. 4. 5. Lavado inicial, separacin de tapas. Separacin de colores. Reduccin del volumen mediante trituracin o rotura. Preparacin para su transporte al mercado. Beneficio Propio.

Estos pasos se realizan en diversas etapas despus de la recuperacin postconsumidor y de la comercializacin planificada del vidrio procesado. 1. Limpieza Inicial y Separacin de Colores. Los programas de recuperacin para los reciclables mezclados pueden disearse de forma que incluyan a los envases de vidrio. La recuperacin de las botellas y frascos de vidrios se realiza mediante cintas transportadoras y seleccin manual. Los envases de vidrio pueden seleccionarse sistemticamente al mismo tiempo que se recolectan de la cinta de procesamiento. Algunas bandas transportadoras se disean para que slo con la seleccin manual se consiga la desviacin de los envases de vidrio hasta transportadoras individuales que dirigen los envases seleccionados por colores hasta los procesos de rotura, cribado y almacenamiento a granel. 2. Rotura y Trituracin del Vidrio. La rotura del vidrio no es deseable si se produce antes de la separacin de colores. No es fcil separar el vidrio roto del flujo de residuos mezclados, pasando a convertirse en un material de vidrio mezclado que no tiene valor real para los usuarios de calcn. Si los envases de vidrio van a recuperarse para ser vendidos a los fabricantes de envases o a otros usuarios de calcn limpio y libre de contaminantes, entonces hay q realizar una separacin por colores antes q se produzca roturas; los anillos metlicos, las etiquetas de papel y los residuos de comida deben ser eliminados, cribados y separados de vidrio despus de la rotura inicial y/o trituracin, y el almacenamiento del calcn procesado debe asegurar que el material a granel se mantenga limpio hasta q se enve al mercado. 3. Preparacin y Transporte.
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El vidrio de nevase es un material de baja densidad hasta q se rompe o tritura. Entonces se convierte en un material de alta densidad. Normalmente es necesario almacenar el vidrio, hasta acumular la cantidad suficiente de un color que posibilite un transporte rentable. Los vidrios rotos se transportan como material a granel en grandes contenedores. Ocasionalmente se utilizan contenedores ms pequeos para transportar cantidades menores de vidrio limpio y de color uniforme hasta los usuarios de vidrio triturado de alta calidad

4. Procesamiento Final. Los envases seleccionados por colores se envan, enteros, rotos o triturados, hasta los usuarios finales. El lavado final se realiza en la fbrica mediante un equipo especializado que separa los materiales residuales, el plstico y las etiquetas de papel. Despus, los vidrios rotos se mezclan con las materias primas utilizadas para la elaboracin del vidrio. A continuacin, el lote se funde en un horno a temperaturas 1.425 y 1.525 C. Segn el porcentaje de vidrios rotos presenta un lote. La mezcla puede fundirse a una temperatura menor si se utilizan vidrio roto. El vidrio fundido cae sobre una maquina moldeadora donde se sopla o se moldea hasta conseguir la forma final. Los nuevos envases ya formados se enfran lentamente en un tnel de recocido. Se inspecciona para detectar posibles defectos se embalan y se transporta a la compaa embotelladora.

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BIBLIOGRAFA 1. RAYMOND E. KIRK y DONALD F. OTHMER. 1963. Enciclopedia De Tecnologa Qumica. Unin Tipogrfica Editorial Hispano-Americana. Mxico 2. EL VIDRIO, Biblioteca fundamental Ariel. Editorial Ariel Cia. Ltda. Guayaquil, ecuador 1976.. 3. TESIS: Proyecto de instalacin de una fbrica de vidrio plano en Trujillo. Carlos Forero Zubiate - 1968 4. EBRISA ONLINE ENCICLOPEDIA MULTIMEDIA DEL SIGLO XXI. [s.a]. Fabricacin de Vidrio Plano. Estados Unidos de Amrica. [En Lnea]. <http://www.ebrisa.com/portalc/media/mediaS/images/00036324.jpg> [Consultada el 08 de Julio del 2011]. 5. CEAMSE ECOLOGIA URBANA. [S.A]. Etapas de la elaboracin de botellas de vidrio. Argentina. [En Lnea]. <http://www.ceamse.gov.ar/ceamserecicla/abc/img/botellas.jpg>. [Consultada el 13 de Julio del 2011]

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