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Clasificación y Diseño de Recipientes a Presión

Los recipientes a presión se clasifican en dos categorías principales: de proceso y de almacenamiento, y pueden ser cilíndricos o esféricos. Los recipientes cilíndricos pueden ser horizontales o verticales, mientras que los esféricos son ideales para almacenar grandes volúmenes a bajas presiones. Además, se presentan diferentes tipos de tapas para estos recipientes, cada una con características específicas que se adaptan a diversas necesidades de presión y diseño.
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Clasificación y Diseño de Recipientes a Presión

Los recipientes a presión se clasifican en dos categorías principales: de proceso y de almacenamiento, y pueden ser cilíndricos o esféricos. Los recipientes cilíndricos pueden ser horizontales o verticales, mientras que los esféricos son ideales para almacenar grandes volúmenes a bajas presiones. Además, se presentan diferentes tipos de tapas para estos recipientes, cada una con características específicas que se adaptan a diversas necesidades de presión y diseño.
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RECIPIENTES A

PRESIÓN
CÓDIGO ASME
SECCIÓN VIII –
DIV I
API 650
1. POR SU USO
Se dividen en recipientes de proceso y recipientes de
almacenamiento. Los recipientes de almacenamiento
se usan como depósitos para contener una reserva
suficiente de algún producto para su uso posterior y/o
comercialización. Los recipientes de proceso se
utilizan como intercambiadores de calor, reactores,
torres fraccionadora, torres de destilación, entre
otros
2. POR SU FORMA
Por su forma se clasifican en cilíndricos o
esféricos. Los cilíndricos pueden ser
horizontales o verticales, y pueden contar
con o sin chaquetas para incrementar o
decrecer la temperatura de los fluidos
según el caso. Los recipientes esféricos se
utilizan generalmente como tanques de
almacenamiento y se recomiendan para
almacenar grandes volúmenes a bajas
presiones.
RECIPIENTES
HORIZONTALES
Son aquellos
recipientes montados
en silletas en posición
horizontal conocidos
comúnmente como
salchichas, se utilizan
como acumuladores
ya sea de flujo de
vapor y/o sustancias
que provengan de
equipos especiales
RECIPIENTES
VERTICALES
Los más usados son los
reactores, las torres,
etc. Normalmente los
recipientes verticales
están soportados por
medio de la patas de
ángulo o tubo, faldones
cónicos o rectos y por
soportes integrados en el
cuerpo del recipiente
RECIPIENTES
ESFÉRICOS
Se usan para almacenamiento
de grandes volúmenes de
fluidos principalmente, gas
natural, butano, isobutileno,
hidrógeno, amoníaco y otros
productos petroquímicos
Puesto que la forma esférica
es la forma natural que
toman los cuerpos al ser
sometidos a presión interna,
ésta sería la forma más
económica para almacenar
fluidos a presión
OTROS TIPOS DE
TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
DIMENSIONES
TIPO DE
TANQUES A
PRESIÓN
VERTICAL
DIMENSION DE
ACCESORIOS DE
TANQUES A PRESIÓN
VERTICAL
RELACIÓN DE
DISTANCIAS DE
MONTAJE DE
ACCESORIOS DE
TANQUES A PRESIÓN
VERTICAL
FÓRMULAS DE
ESPESOR DE
PLANCHA PARA
CUERPOS
HORIZONTALES
SEGÚN CODIGO ASME
Para un cuerpo cilíndrico de pared delgada, sin
costura, el esfuerzo circunferencial será
aproximadamente el doble del esfuerzo
longitudinal. En la mayoría de casos, las formulas
para el espesor requerido basadas en los
esfuerzos circunferenciales gobernaran sobre
las fórmulas para el espesor requerido basadas en
los esfuerzos longitudinales.
EJEMPLO DE CÁLCULO DE ESPESOR
PARA TANQUES DE RECIPIENTES DE
PRESIÓN
RADIO: 48’’ – CUERPO SUPERIOR
RADIO: 36’’ – CUERPO INFERIOR
TAPAS BOMBEADAS
Los fondos de tanques se encuentran estandarizados ya hace
tiempo y cada norma o código de fabricación y/o de diseño
especifica una geometría determinada para el grupo fondos
(o tapas) que considera como estándar
TABLAS DE
TAPAS
BOMBEADAS
PLANA
Se utilizan para recipientes sujetos a presión
atmosférica, generalmente, aunque en algunos casos
se usan también en recipientes a presión. Su costo
entre las tapas es el más bajo. Se utilizan también
como fondos de tanques de almacenamiento de
grandes dimensiones.
TORIESFÉRICAS
Son las de mayor aceptación
en la industria, debido a su
bajo costo y a que soportan
grandes presiones
manométricas, su
característica principal es
que el radio del abombado
es aproximadamente igual al
diámetro. Se pueden fabricar
en diámetros desde 0.3
hasta 6 mts. (11.8 - 236.22
pulgs.).
SEMIELÍPTICAS
Son empleadas cuando el espesor calculado de una tapa
toriesférica es relativamente alto, ya que las tapas
semielípticas soportan mayores presiones que las
toriesféricas. El proceso de fabricación de estas tapas es
troquelado, su silueta describe una elipse relación 2:1, su
costo es alto.
SEMIESFÉRICA
Utilizadas exclusivamente para soportar presiones
críticas, como su nombre lo indica, su silueta describe
una media circunferencia perfecta, su costo es alto y no
hay límite dimensional para su fabricación.
PLANAS CON
CEJA
Estas tapas se utilizan generalmente para presión
atmosférica, su costo es relativamente bajo, y tienen un límite
dimensional de 6 mts. de diámetro máximo.
OTRAS TAPAS
TABLAS DE
CAPACIDADES DE
CILINDROS Y
ESFERAS
MODELO DE
FIJACIÓN DE
TAPAS AL CASCO Y
CONEXIONES
TABLAS DE MANHOLE
TABLAS DE SOPORTE DE
TANQUES HORIZONTALES
PLANOS
TANQUE A PRESIÓN

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