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Título en inglés
No se garantiza la revisión por pares doble ciego de los autores si aparecen los autores.
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First Author1 ; Second Author2 ; Third Author3
1,3
First and Third Author’s University, Country, [Link]@[Link], [Link]@[Link]
2
Second Author’s University, Country, [Link]@[Link]

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23rd LACCEI International Multi-Conference for Engineering, Education, and Technology: “Engineering, Artificial Intelligence, and Sustainable Technologies in service of
society”. Hybrid Event, Mexico City, July 16 - 18, 2025
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 PROPUESTA DE MEJORA PARA LA
OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS EN LA
HAMBURGUESERIA “LA PLAZA BURGER”,
TRUJILLO 2024

No se garantiza la revisión por pares doble ciego de los autores si aparecen los autores.
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Resumen– Este proyecto busca optimizar los tiempos de Tipo de Investigación: Cuantitativa y descriptiva,
atención en la hamburguesería 'La Plaza Burger' mediante la enfocada en tiempos y movimientos
implementación de principios de Lean Manufacturing y ergonomía. Población: Todos los pedidos de hamburguesas realizados
La propuesta se centra en reducir los tiempos de espera durante las en horario pico (19:00 - 22:00)
horas pico, reorganizando las estaciones de trabajo, estandarizando
los tiempos de cada tarea y limitando el inventario en proceso. A
Muestra: Análisis de los 100 pedidos más comunes
través del análisis de las causas raíz y la aplicación de herramientas durante las horas de mayor demanda
de mejora continua, se logró una reducción significativa en los Técnicas e instrumentos de recolección de datos:
tiempos de espera, mejorando la eficiencia operativa y aumentando Observación directa, cronometraje de los tiempos de
la satisfacción del cliente. Este enfoque demuestra que la preparación, y análisis de procesos usando diagramas de
optimización de procesos es clave para fortalecer la competitividad operaciones.
en el sector de alimentos. Procedimiento
Palabras clave—optimizar, producción. El plan de mejora se enfocará en el área de preparación de
pedidos en 'La Plaza Burger', con el objetivo de reducir los
I. INTRODUCCIÓN tiempos de espera durante las horas pico. El indicador para
Gaspar y muñoz (2020) Destaca que las empresas están mejorar es el tiempo promedio de espera de los clientes, el
enfocándose en optimizar cada etapa de su proceso de cual se busca disminuir en un 20% mediante la optimización
producción. de procesos internos. Esta mejora contribuirá a una mayor
Gaspar y muñoz (2020) Menciona que los elevados satisfacción del cliente y a un incremento en la capacidad de
tiempos de preparación de máquinas, paradas por fallas, atención en momentos de alta demanda.
escasez de materiales (como canastillas), tiempos excesivos de
limpieza y reprocesos. A través de herramientas de análisis, como el diagrama de
Según Foredo (2019Las empresas que no alcanzan una Ishikawa, se identificaron las siguientes causas raíz que
satisfacción completa del cliente enfrentan dificultades para generan tiempos muertos y demoras en el servicio.
competir competitivamente en el mercado.
Según la perspectiva de Foredo (2019) la propuesta de
mejoramiento del proceso de atención a los clientes mediante
la aplicación de técnicas de Lean Manufacturing.
¿Cómo implementar una propuesta de mejora que
optimice los procesos en la hamburguesería para reducir
tiempos de espera y aumentar la eficiencia operativa sin
comprometer la calidad del servicio?
Foredo (2019) Sostiene que esta investigación tiene una
justificación teórica, ya que contribuye a ampliar el
conocimiento sobre el uso de herramientas de Lean
Manufacturing para mejorar la productividad.
II. METODOLOGIA

23rd LACCEI International Multi-Conference for Engineering, Education, and Technology: “Engineering, Artificial Intelligence, and Sustainable Technologies in service of
society”. Hybrid Event, Mexico City, July 16 - 18, 2025
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Se observaron y registraron los tiempos de ciclo en cada etapa sistema de abastecimiento más ágil. La retroalimentación del
del proceso, desde la recepción del pedido hasta la entrega equipo fue clave para realizar ajustes y asegurar la mejora
final. continua.
Tabla 1. Observación y toma de tiempos.
V. CONCLUCIÓN
La implementación de herramientas de Lean Manufacturing en
'La Plaza Burger' demostró ser efectiva para reducir los
tiempos de espera y optimizar el proceso de atención al
cliente. Al reorganizar las estaciones de trabajo y establecer
tiempos estándar para cada tarea, se logró mejorar el flujo
operativo y minimizar las demoras, incrementando la
eficiencia general del servicio.

Esta experiencia muestra que aplicar prácticas de mejora

continua y ergonomía en el sector de alimentos no solo eleva
la productividad, sino que también fortalece la satisfacción del
cliente, posicionando al negocio de manera más competitiva
en el mercado.
Fig. Tiempo promedio

III. RESULTADOS
Se implementarán fundamentos de Lean Manufacturing. REFERENCES
Asimismo, se utilizarán fundamentos de ergonomía para [1] Gaspar Mariñas, J. R., & Muñoz Zegarra, J. E. (2020). Aplicación de la
metodología Lean Manufacturing para incrementar la productividad en el
mejorar los movimientos y la organización de los puestos de proceso de producción de hamburguesas de una empresa de congelados.
trabajo y se emplearán normas de tiempo y cuadros de [Link]
eficiencia como guías para definir un flujo laboral equilibrado [2] Forero Gutiérrez, C. E. (2019). Diseño de un plan de mejoramiento para
y estandarizado. el proceso de atención de clientes en Hamburguesas el Corral-caso punto
de venta aeropuerto. [Link]
Se implementarán las siguientes acciones para optimizar el [3] Valencia, L. C., Valencia, D. F., & Peña, L. G. (2019). Propuesta Para La
proceso: Mejora En Los Tiempos De Atención En El Servicio En Holman Fast
Redistribución de las estaciones de trabajo para reducir Food Mediante Lean Manufacturing. Fundación Universitaria de
movimientos innecesarios y facilitar el flujo de materiales. Popayán, (846).[Link]
[4] Valenzuela Salazar, N. L., Buentello Martínez, C. P., Gomez, L. A., y
Establecimiento de tiempos estándares para cada tarea, con el Villareal Sánchez, V. (2019). La atención al cliente, el servicio, el
fin de mejorar la sincronización entre actividades. producto y el precio como variables determinantes de la satisfacción del
Reducción del inventario en proceso, limitando la cantidad de cliente en una pyme de servicios. Revista GEON (Gestión,
ingredientes en cada estación para mejorar la organización. Organizaciones Y Negocios), 6(2), 18-
24. [Link]
Cada fase tendrá tiempos y responsables específicos para
asegurar una ejecución efectiva del plan.
Se establecerán puntos de control para monitorear el
cumplimiento de los objetivos a corto y mediano plazo. Los
indicadores clave serán revisados periódicamente para
verificar la reducción en los tiempos de espera y la eficiencia
del proceso. La retroalimentación del equipo será fundamental
para realizar ajustes y garantizar la mejora continua.
IV. DISCUCIÓN
La implementación de principios de Lean Manufacturing y
ergonomía en 'La Plaza Burger' redujo significativamente los
tiempos de espera durante las horas pico. La redistribución de
estaciones y la estandarización de tiempos lograron minimizar
movimientos innecesarios y mejorar la sincronización entre
tareas, aumentando la eficiencia en el proceso de atención. Sin
embargo, la limitación de inventario en las estaciones requirió
una supervisión constante para evitar faltantes durante los
momentos de alta demanda, destacando la necesidad de un

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