TRATAMIENTO DE TALUD CON GEOCELDAS

CO - PE - 1PE925 - PR - POI – XX - CO
Construcción Perú Construcción Defensas Ribereñas Disciplina Tipo de documento
en Sector 1 Rio Casma - Casma

MEJORAMIENTO DE
FUNDACIÓN CON GEOCELDA

Propuesto por Revisado por Aprobado por

Residente de Obra Responsable SSOMA Responsable Calidad Gerente de Proyecto

Colbert Iglesias, 10/09/2023 Miguel Guerrero, 10/09/2023 Eli Campos, 10/09/2023 José Cabello, 10/09/2023

Nivel de seguridad: Alcance:

Interno Construcción de defensas ribereñas en Sector 1 Rio
Casma – Casma

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Histórico de revisiones

Rev.00 31/07/23 Creación del documento

Rev.01 05/09/23 Actualización
3.2. EQUIPOS
3.3. HERRAMIENTAS
4.2.1. SELECCIÓN DE PIEDRA PARA RELLENO DE GEOCELDAS
4.2.5. INSTALACION DE GEOCELDA Y TENSOR MULTIAXIAL
4.2.6 RELLENO DE GEOCELDAS
Rev.02 08/09/23 Actualización:
3.1. PERSONAL
3.2. EQUIPOS
4.2 ACTIVIDADES DE EJECUCIÓN

Documentación relacionada y aplicable

CO-PE-1PE925-SS-PN-001-CA Plan de Seguridad y Salud Ocupacional

CO-PE-1PE325-SS-PN-003-CA Plan de vigilancia, prevención y control del COVID-19.
CO-PE-1PE925-SS-PN- 002-CA Plan de Salud Ocupacional.
CO-PE-1PE325-SS-PN-004-CA Plan de contingencia y respuesta ante emergencias.
D.S. N°005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus Modificatorias.

Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus Modificatorias.

R.M. N°050-2013-TR Aprueban formatos referenciales con la información mínima que deben contener los
registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

D.S. N°010-2009-VIVIENDA, Norma G.050 Seguridad durante la construcción.

D.S. N°011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción.

Norma ISO 45001:2018

Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Norma ISO 14001:2015
Sistemas de Gestión Ambiental
Directiva Administrativa Disposiciones para la vigilancia, prevención y control de la salud de los trabajadores
339-2023/MINSA aprobada con riesgo de exposición a sars-cov-2.
por la Resolución Ministerial
N.º 031-2023-MINSA.

CO-PE-1PE925-MA-PN-005- Plan de Manejo de Materiales Peligrosos

CO
CO-PE-1PE925-SS-PN–005-CO Plan de Gestion de Tráfico

Instrumento de Gestión Ambiental del proyecto 1: “Creación del servicio de

protección ante inundaciones en el Río Casma, Río Sechín y Río Grande, en los
IGA aprobado
distritos de Comandante Noel, Buena Vista, Casma, y Yaután - 4 distritos de la
provincia de Casma - Departamento de Ancash”. CUI N° 2501395

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Definiciones
Una excavadora es una máquina empleada para la excavación y movimiento de tierras u otros
Excavadora materiales. La excavadora se considera un vehículo autopropulsado porque se puede desplazar
de un lugar a otro, está montado sobre orugas y puede realizar giros de 360.
Los cargadores frontales son equipos de carga y acarreo para distancias cortas y son empleadas
Cargador Frontal
para trabajos de excavación no muy profunda y para carguío de material.
La retroexcavadora se utiliza habitualmente para poder remover, abrir surcos y posteriormente
extraer cantidades grandes de tierra. Estas excavaciones generalmente son aprovechadas para
Retroexcavadora
colocar tuberías, cables, drenajes y, sobre todo, para la colocación de los cimientos en
edificaciones.
Es un vehículo para transportar tierra u otros materiales con un dispositivo mecánico para
Volquete
volcarla; o. volquete, un carruaje con un cajón que se vuelca para depositar la carga de
materiales.
Es un vehículo para transportar agua con dispositivos de aspersión y mangueras para los
Camión Cisterna
trabajos de riego en zona de compactación para la conformación de capas en el dique.
de Agua
Es un geosintetico formado por una estructura tridimensional semirrígida en forma de panal de
Geocelda
abeja que es rellenada de tierra vegetal, grava, arena, cemento, concreto u hormigón, entre
otros materiales.
El proceso de carguío y acarreo en la operación minera y de construcción es uno principales
Carguío y Acarreo procesos dentro de la cadena de suministro del proceso de extracción de materiales diversos y
también uno de los más costosos.
Implementos del vigía para controlar el flujo vehicular, son de color verde triangular y rojo
Paletas
octogonal
Cono reflectante Elemento de seguridad que utilizan los cuadradores y vigías. Son de color naranja y tienen cinta
reflectiva.
Vigía Persona capacitada para controlar el flujo vehicular.

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Matriz del Conocimiento

CATEGORÍA FUNCIONES
Todas las categorías Todas las funciones
Consejero delegado Asesoría Jurídica

Directores Generales Económico Financiera

Dirección General Organización

Director Corporativo RR.HH y SSGG

Director Sistemas de Información

Jefe Corporativo de Soporte Corporativo

Jefe de producción Soporte Técnico

Técnico Línea/Producción

Especialista Otros: Subcontratistas

Administrativo

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Operario cualificado

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 Tratamiento de talud con geoceldas

1. OBJETIVO 6
2. ALCANCE 6
3. EQUIPOS, PERSONAL Y MANO DE OBRA 6
3.1. PERSONAL 6
3.2. EQUIPOS 7
3.3. HERRAMIENTAS 7
3.4 MATERIALES 7
4. DESARROLLO 8
4.1. ACTIVIDADES DE PLANIFICACIÓN 8
4.2 ACTIVIDADES DE EJECUCIÓN 8
4.2.1 MATERIAL PARA RELLENO DE GEOCELDAS 8
4.2.2 PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN 9
4.2.3 ARMADO E INSTALACIÓN DE GEOCELDA Y TENSOR MULTIAXIAL 10
4.2.4 RELLENO DE GEOCELDAS 10
4.3. ACTIVIDADES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO 14
4.4. ACTIVIDADES DE ACEPTACIÓN Y/O CIERRE 15
5. LINEAMIENTOS SSOMA 15
5.1. CONTROL PREVIO (LO REALIZA EL PERSONAL DE SALUD DE OBRA) 16
5.2. CONTROL EN LOS FRENTES DE TRABAJO 16
5.3. ANTES DEL INGRESO AL ÁREA DE TRABAJO 16
5.4. INGRESO AL ÁREA DE TRABAJO 17
5.5. TERMINO DE GUARDIA 17
5.6. PELIGROS/RIESGOS ASOCIADOS 18
5.7. SEÑALIZACIÓN 18
5.8. RECOMENDACIONES DE MEDIO AMBIENTE 19
5.8.1. MITIGACIÓN DE LA POLUCIÓN 19
5.8.2. RESIDUOS SÓLIDOS 19
6. LINEAMIENTOS DE CALIDAD 19
7. ROLES, RESPONSABILIDADES Y FRECUENCIAS 21
8. FORMATOS RELACIONADOS 22
9. ANEXOS 22

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para asegurar la de tratamiento de talud con geoceldas se realicen de forma

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 Tratamiento de talud con geoceldas

segura y eficiente acorde a lo requerido en las especificaciones técnicas, documentos de gestión

aplicables y los estándares de OHLA para el Proyecto de “Construcción Defensas Ribereñas en Sector
Confluencia”.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable al trabajo del personal del subcontratista OHLA del proyecto de
“Construcción Defensas ribereñas en Sector Confluencia”.

3. EQUIPOS, PERSONAL Y MANO DE OBRA

3.1. PERSONAL

(01) Encargado del Frente: Directo responsable de la ejecución del trabajo, dirige y coordina con
los operadores y personal de piso y vela por el cumplimiento de las metas de calidad, seguridad y medio
ambiente del frente. Reporta directamente al Supervisor encargado.
(01) Operador de Excavadora: Personal competente que acatará las órdenes del supervisor y encargado
del frente, encargado del proceso de perfilado de talud para la instalación del sistema de tratamiento de
talud con geoceldas.
(01) Ayudante de Excavadora: Personal que ayudará a ejecutar los trabajos de perfilado de talud,
dirigiendo a la excavadora para llevar la pendiente correspondiente del talud de diseño según planos
aprobados.
(01) Operador de Retroexcavadora: Personal competente que acatará las órdenes del supervisor y
encargado del frente, encargado de realizar la zanja para anclaje de los componentes geotextil y geomalla
del sistema de tratamiento de talud con geoceldas, así como del acarreo de grava para el llenado de
geoceldas desde los acopios temporales en el frente de trabajo.
(01 o más) Personal de piso: Personal competente y capacitado, encargado de realizar el montaje o la
instalación del geotextil, geomalla, geocelda y llenado de la misma, así como la instalación del sistema de
protección anticaída y delimitación de área de trabajo..

3.2. EQUIPOS

 Retroexcavadora, excavadora
 Camiones volquete.
 Zaranda vibratoria.
 Vibroapisonador o plancha compactadora
 Carmix o Camión Mixer, bomba de concreto.
 Vibrador de concreto

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3.3. HERRAMIENTAS

 Atortolador
 Cutter o cuchilla
 Comba
 Carretilla tipo Buggy
 Wincha
 Frotacho, plancha

3.4 MATERIALES

 Geoceldas
 Tensor multiaxial
 Amarras plásticas
 Geotextil
 Chute de plástico
 Caballete de madera
 Estacas de madera o acero corrugado
 Accesorios de amarre
 Concreto para Geocelda
 Grava para geoceldas

4. DESARROLLO

4.1. ACTIVIDADES DE PLANIFICACIÓN

• El supervisor responsable coordinará con los encargados de frentes para planificar y asignar las
actividades diarias, para ello debe constatar lo siguiente:
• Antes de iniciar las actividades se realizará la difusión del presente procedimiento con todos los
trabajadores involucrados en la actividad.
• Reconocimiento del área a trabajar; participarán los supervisores, encargados de frentes,
operadores, vigías y todo el personal involucrado en la actividad.
• Antes de iniciar los trabajos se deberá verificar y confirmar si las áreas y/o plataformas que vamos
a intervenir se encuentran liberadas y aprobadas para realizar los trabajos.
• Se determinará, mediante trazo topográfico, (áreas y niveles), la zona dentro de las cuales se
ejecutará la actividad de la instalación de las geoceldas.
• Todo el personal contará con su equipo de protección personal, así mismo debe de participar de
la reunión de seguridad de 15 minutos.
• Los operadores de equipos realizarán el Pre-uso de su equipo

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 Tratamiento de talud con geoceldas

• La señalización preventiva del área de trabajo, se hará con cintas reflectivas de seguridad, conos
con cintas, chevrones y letreros de seguridad.
• Solo el personal autorizado y capacitado estará en capacidad de realizar el trabajo.
• Retiro del personal y animales del área de trabajo a una distancia radial mínima de 50 m.
• Los baños químicos deberán ser ubicados próximos a sitios de modo que el trabajador pueda
acceder sin dificultad a ellos cada vez que lo requiera.

4.2 ACTIVIDADES DE EJECUCIÓN

4.2.1 MATERIAL PARA RELLENO DE GEOCELDAS

 El Subcontratista deberá planear el sistema de explotación (selección y transporte a la obra), de

tal manera que el material esté disponible a medida que se requiera para el avance y término de
la obra de acuerdo con el programa establecido.

 Todas las áreas de préstamo y su sistema de explotación deberán tener aprobación del
Supervisor antes de que se permita al Subcontratista usar dicho material en la construcción de la
protección.

 El Supervisor requerirá que el Subcontratista suministre los resultados del laboratorio para la
aprobación de la fuente del material ya sea material de cantera de agregados, roca o cantera de
río.

 El material de relleno de geoceldas, se dispondrá del zarandeo del material de eliminación,

material proveniente del cauce del rio.

 Para la obtención del material de relleno de geoceldas, se tendrá en cuenta que deberá tener un
predominio de arenas, con índice de plasticidad menor a 6”, contenido de finos inferior al 10% y
tamaño máximo de 2” (50 mm).

 El traslado del material de relleno de geoceldas se realizará con camiones volquetes, desde la
cantera designada hasta el frente donde se acopiará para ser colocado.

4.2.2 PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN

 El Subcontratista procederá a la colocación de la Geocelda indentada y perforada, cuando las

condiciones de la fundación (zona de aplicación) sean previamente aprobadas por la Supervisión.

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 Tratamiento de talud con geoceldas

 Antes de iniciar el perfilado del terreno se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los
trabajos de trazo, replanteo y limpieza.

 Si los suelos encontrados en la fundación del dique están constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior,
con el fin de asegurar la estabilidad de la fundación del dique.

 La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de

veinticinco milímetros (25mm) con respecto a la cota proyectada.

 En caso de que al nivel de la fundación del dique se encuentren suelos expansivos y salvo que los
documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavación se llevará hasta 1
metro por debajo del nivel proyectado de fundación del dique y su fondo no se compactará.

 Previa a la instalación del Sistema, la fundación (superficie de instalación), estará libre de

materiales punzantes y/o cortantes, como piedras y pedazos de rocas donde descansará la
Geocelda.

 Se deberán tomar las medidas de seguridad para la protección de las áreas de trabajo, tales como
señalización a través de avisos de madera y delimitación de las áreas mediante cintas de peligro.

 Todo trabajador de piso debe permanecer a una distancia mínima de 20 m. de la maquinaria

pesada en operación, en caso de que un trabajador necesite pasar a una distancia menor de 20 m.
de la maquinaria, deberá coordinar con vigía y operador de la maquinaria para paralizar la misma
mientras pase el trabajador.

 Antes del inicio de los trabajos, el Subcontratista deberá proporcionar al Supervisor toda la
información técnica necesaria y los planos de detalle requeridos

4.2.3 ARMADO E INSTALACIÓN DE GEOCELDA Y TENSOR MULTIAXIAL

 Antes del inicio de los trabajos, el Subcontratista deberá proporcionar al Supervisor toda la
información técnica necesaria y los planos de detalle requeridos para el anclaje, tendido e
instalación de la geocelda indentada y perforada, tipo de accesorio y uniones.

 Para el armado del Sistema de Geocelda, se sugiere hacerlo en una superficie plana y limpia, libre
de pedazos de rocas, material punzante, etc.

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 Tratamiento de talud con geoceldas

 La colocación de Geocelda inicia con el armado de cada unidad con el tensor multiaxial incluido,
con la ayuda de uniones provistas con el sistema y según la distribución indicada en los planos.
Para ello, se recibirá una instrucción para la ubicación de las partes para el armado y se procede a
extender el tensor multiaxial en la superficie plana, asegurándose la tensión de este.

 Una vez extendido el tensor multiaxial, se procede a estirar las geoceldas encima del mismo.

 Para fijar la celda y el tensor multiaxial, se debe emplear amarras plásticas en una distribución en
sentido transversal al talud y en dirección del talud, según indica el patrón de uniones en el plano.
Unir los tramos desplegados y fijarlos con lastres temporales.

 La unión de las amarras plásticas debe pasar por las perforaciones de la celda y las aberturas de la
malla, asegurando el ajuste de la amarra plástica por las ranuras de este.

 Los paneles de celda también se unirán con amarras plásticas a través de las perforaciones
ubicadas al término de cada celda, esta unión será en forma de 8, la longitud sobrante puede ser
insertada dentro de las perforaciones, no es necesario cortarlas.

 Luego de unir la geocelda y el tensor multiaxial, se procede a enrollarlos y transportarlos.

 A fin de obtener las aberturas correctas de la celda y el panel del mismo, se debe colocar estacas
en el perímetro de manera provisional.

 Extender el compuesto geocelda y tensor multiaxial según planos.

 Para unir los paneles de la celda en sentido transversal y longitudinal, usar las amarras plásticas
para darle continuidad del mismo, las cuales deben atravesar las perforaciones ubicadas al final de
cada panel realizando el mismo amarre en “8” antes mencionado según el detalle en planos.

 Asegurar la continuidad de las celdas de acuerdo a la propuesta de intervención en la fundación de

defensa ribereña y su fijación adecuadamente.

 Una vez instalado el compuesto geocelda y tensor multiaxial, se procede a rellenar la celda con
material predominante de arenas asegurando el llenado y acabado con la rugosidad requerida con
el uso de los medios auxiliares adecuados.

4.2.4 RELLENO DE GEOCELDAS

 El material de relleno de las geoceldas deberá tener un predominio de arenas, con índice de

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plasticidad menor al 6%, contenido de finos inferior al 10% y tamaño máximo de 2” (50mm).

 Se colocará dicho material con el uso de maquinaria auxiliar o a mano, según las condiciones
necesarias para la correcta colocación del material rellenando las geoceldas de manera que no
queden huecos de más de 40 mm.

 El material granular de la capa subsiguiente se deberá compactar hasta lograr una densidad
mínima del 90% del Proctor Modificado, con un espesor mínimo de 15 cm.

4.3. ACTIVIDADES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO

• El encargado de frente será responsable de difundir los procedimientos a todo el personal

involucrado en la actividad y realizará un registro para evidenciar que todo el personal ha sido
informado acerca de la actividad.
• Una vez que el encargado del frente realice y confirme el inicio de las actividades, él realizará la
coordinación vía radial con todo el personal involucrado en la actividad, para iniciar los trabajos
de colocación de geoceldas.

4.4. ACTIVIDADES DE ACEPTACIÓN Y/O CIERRE

El Supervisor aceptará los trabajos mejoramiento de fundación con geoceldas de defensas ribereñas luego
de verificar que se han realizado correctamente de acuerdo con lo que establece este procedimiento.

• Se realizará la limpieza antes, durante y después de la jornada de trabajo; del área donde se realizó los
trabajos (asimismo se dejará el área delimitada y señalizada en las áreas donde se realizó el trabajo).

• Todos los equipos quedaran estacionados y parqueados con sus respectivos conos de seguridad en un
área asignada y segura para equipos pesados.

• Se deberá satisfacer las exigencias y especificaciones técnicas del proyecto, cumpliendo con las normas
vigentes y los planos aprobados para construcción.

5. LINEAMIENTOS SSOMA

Antes de iniciar cada día de trabajo se realizará la charla de 15 minutos, llenado de ATS, permisos de
trabajo y se conversará sobre las actividades específicas a realizar en ese día de labores. El personal
verificará las condiciones del área, identificarán si hay alguna condición subestándar, se revisará el estado
de los EPP y herramientas manuales y se seguirán las indicaciones del Supervisor de trabajo para iniciar

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 Tratamiento de talud con geoceldas

labores.
Previo al inicio del trabajo, se difundirá el presente procedimiento e IPERC a todo el personal involucrado
en las actividades asegurando que el personal haya comprendido los trabajos a realizar y los riesgos
asociados a cada una de estas actividades. El personal técnico verificará las condiciones del área de
trabajo, identificará si hay condiciones subestándares, seguirá indicaciones del Supervisor de Seguridad
para proceder con los trabajos. Es importante tener presente que antes de iniciar actividades o incluso
durante la ejecución de estas el “Derecho a decir No” ante cualquier situación o acto inseguro está
totalmente respaldado por la política de negativa al trabajo inseguro establecida por OHLA.
Se verificará la existencia en el área de trabajo de los puntos de hidratación y la dotación de bloqueador
solar y repelente en caso se requiera.

Ante cualquier incidente (a la persona, a la propiedad, al Medio Ambiente y al proceso) según la gravedad
de éste se deberá paralizar los trabajos y reportar según Plan de contingencia y respuesta ante
emergencias CO-PE-1PE925-SS-PN-010 Plan de Emergencia Rev. 02.

Solo se podrá continuar con las labores una vez obtenida la autorización correspondiente. Será
responsabilidad de cada trabajador, informar oportunamente al área de Salud Ocupacional o área SSOMA
si tuviera decaimiento en su estado de salud físico o mental ya sea agudo o crónico, en el contexto de
enfermedad común o asociada al trabajo, en concordancia con lo establecido con el Plan de Salud
Ocupacional, con el fin de minimizar el impacto de enfermedades infecto contagiosas, desordenes
musculo esqueléticos y riesgo psicosocial en el proyecto.

Cada personal antes de realizar sus actividades deberá cumplir con los siguientes pasos:

5.1. CONTROL PREVIO (LO REALIZA EL PERSONAL DE SALUD DE OBRA)

▪ Identificar al personal con factores de riesgo a través de una evaluación médica, y brindarles un
tratamiento diferenciado, procurando el mínimo riesgo de exposición.

5.2. CONTROL EN LOS FRENTES DE TRABAJO

▪ Limpieza del comedor con limpia todo señalizado con su rombo de seguridad en forma manual por
personal programado.
▪ Contar con puntos de hidratación de agua
▪ Supervisar constantemente el cumplimiento de la limpieza de los baños químicos, la segregación
correcta de los residuos sólidos, la higiene respiratoria, de manos y ambiental.

5.3. ANTES DEL INGRESO AL ÁREA DE TRABAJO

▪ Antes de iniciar los trabajos se dictará la charla de 5 minutos y luego se realizarán las coordinaciones de
trabajo necesarias.

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 Tratamiento de talud con geoceldas

▪ Se realizará el ATS en el área de trabajo con la participación de todo el personal involucrado en esta
tarea, inspeccionando el área de trabajo, e implementando los controles según los peligros y riesgos
identificados.
▪ Se verificará que el área de trabajo se encuentre limpia y ordenada, libre de cualquier obstáculo que
perjudique la integridad física de los trabajadores.
▪ El área de trabajo deberá estar debidamente señalizada y delimitada para evitar el ingreso de personal
no autorizado, al mismo tiempo para prevenir el tropiezo/ caídas al mismo nivel, con el material que viene
habilitándose y que de manera provisional viene siendo dispuesto sobre el área de trabajo.
▪ Se inspeccionará los equipos y herramientas. Queda prohibida la utilización de herramientas hechizas
y/o en mal estado, en caso de identificar alguna, ésta deberá ser eliminada del área de trabajo o apartada
y debidamente identificada para evitar su uso.
▪ El supervisor deberá de inspeccionar las áreas de trabajo antes del ingreso de los colaboradores.
▪ Describir controles de tránsito para trabajos en vías.
▪ Todo equipo menor o pesado debe contar con toda la documentación requerida por el área de
seguridad para tener el control respectivo de las vigencias de los documentos presentados:

1. Tarjeta de propiedad
2. SOAT
3. Inspección Técnica Vehicular
4. Certificado de Habilitación Vehicular
5. Programa de mantenimiento
6. Seguro TREC

5.4. INGRESO AL ÁREA DE TRABAJO

▪ El personal deberá asegurarse de que no haya equipos, vehículos ligeros o personales dentro de su radio
de trabajo antes de iniciar las labores, para ello el personal deberá instalar protección colectiva de
tránsito y señalética para trabajos en vías.
▪ Deberá de transitar caminando por zonas seguras y estables.
▪ Se tendrá en cuenta la interacción hombre máquina.
Ninguna persona deberá colocarse en el radio de trabajo de ningún equipo auxiliar o vehículo pesado, se
mantendrá a una distancia de 20 metros y no se colocará en los puntos ciegos y de equipos de línea
amarilla a una distancia de 30 metros.
▪ Se deberá identificar y señalizar los puntos de atricción de manos en los equipos fin de prevenir lesiones
en manos.
▪ Contará con movilidad que lo desplace cerca de las zonas donde se realizará los trabajos.

5.5. TERMINO DE GUARDIA

▪ El término de guardia culminará con las actividades correspondientes de orden y limpieza.

▪ Los equipos serán ubicados en sus respectivas áreas de estacionamiento, respetando la colocación de

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 Tratamiento de talud con geoceldas

conos y bandejas antiderrame.

▪ Los residuos generados durante las actividades deberán ser trasladados a un depósito de disposición
temporal.

5.6. PELIGROS/RIESGOS ASOCIADOS

▪ Ergonomía
▪ Equipos, vehículos en movimiento/ Atropellos.
▪ Inestabilidad de taludes.
▪ Generación de Polvo
▪ Síntomas de Fatiga y Somnolencia
▪ Emisión de ruidos
▪ Condiciones Ambientales peligrosas
▪ Trabajo en altura/Caída a distinto nivel
▪ Inhalación de polvo y/o emanaciones gaseosas tóxicas.
▪ Picadura de arácnidos o insectos. Mordedura de animales.
▪ Resbalones o tropezones.
▪ Golpes.
▪ Proyección de partículas.
▪ Esquinces, contusiones.
▪ Ruido.
▪ Manipulación de productos químicos.
▪ Manipulación de aditivos de curado.

5.7. SEÑALIZACIÓN

La señalización aplicada será:

 Caballetes de restricción para bloqueos de vías.

 Señal de reducción de velocidad.
 Hombres Trabajando.
 Uso de arnés obligatorio.
 Maquinaria en movimiento.
 Se colocará conos naranjas con doble cinta reflectora de 70cm mínimos.
 Se colocará barras retráctiles para señalización de área.
 Las áreas de descarga se encontrarán señalizadas y dirigidas por el cuadrador para evitar el paso
de terceros.
 En caso de cerrar vías, se utilizarán vigías provistos con carteles de PARE/SIGA.
 Cinta roja / Cinta amarilla / Varillas luminosas en vigías cuando se trate de trabajos nocturnos.

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5.8. RECOMENDACIONES DE MEDIO AMBIENTE

5.8.1. MITIGACIÓN DE LA POLUCIÓN

En sectores donde el movimiento de los equipos de la empresa genere polvo, tanto por factores
ambientales como de calidad, se tomarán medidas para mitigar el polvo que se levanta como el regado de
vías con cisterna de agua.

5.8.2. RESIDUOS SÓLIDOS

Todos los residuos generados por esta actividad serán dispuestos en el Almacén Temporal de Residuos
Sólidos más cercano, los cuáles serán dispuestos al final del día o en una frecuencia determinada en el
Almacén de Residuos Sólidos.

Los potenciales residuos de la operación pueden ser residuos de Epp’s, trapos, restos de alimentos,
plásticos, metal, restos de maleza y otros en menor escala.

En caso de algún evento con contaminación a la tierra, se actuará de acuerdo a plan de contingencia y la
tierra contaminada será dispuesta como un residuo peligroso. Los residuos generados por actividades de
mantenimiento (peligrosos y no peligrosos) serán retirados luego de la actividad y dispuestos en el
almacén de residuos sólidos.

6. LINEAMIENTOS DE CALIDAD

Para el inicio de los trabajos se contará, como mínimo, con la siguiente documentación aprobada:

▪ Plan de Calidad
▪ Plan de Inspección y Pruebas
▪ Procedimiento de trabajo
▪ Certificados de calidad del geotextil, geomalla y geoceldas

Los registros de pruebas y ensayos que se realicen en campo, se deberán entregar diariamente y al día
siguiente de haber ejecutado la prueba o ensayo.

En el caso de los informes de laboratorio estos se entregarán en un plazo de 5 días hábiles.

Todos los equipos de medición que se utilicen deberán contar con su certificado de calibración vigente.

Se deberá presentar semanalmente el NPI para seguimiento de las actividades programadas y realizadas
en campo.

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Si algún equipo sufriera golpes, haya estado en contacto con agua, u ocurriese algún accidente que altere
su funcionamiento, éste será retirado de campo y sometido a una evaluación y/o calibración; y
remplazado por un equipo operativo y calibrado.

Los procedimientos, instructivos y planes serán difundidos a todo el personal y se generarán los registros
de capacitación correspondientes y se enviarán al área de Calidad como evidencia.

Se reportará semanalmente al área de Calidad:

▪ Registros de capacitación de Calidad y registros de capacitación

▪ Recursos de Seguimiento y Medición
▪ Log. de Registros de Campo (Protocolos)
▪ Log de materiales.
▪ Log de equipos de medición.

Los registros de campo (protocolos) será generados de acuerdo al Plan de Inspección y Pruebas aprobado.

Los materiales a emplear cumplirán con los requisitos indicados en la especificación técnica 400198-
OHL001-503-XX-SP-ZZ-209002-R04

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7. ROLES, RESPONSABILIDADES Y FRECUENCIAS

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8. FORMATOS RELACIONADOS

9. ANEXOS

- IPERC Mejoramiento de Fundación con Geocelda

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