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ECUACIÓN Y APLICACIONES DE LAS FORMULAS DE HAZEN Y

WILLIAMS Y DE DARCY WEISBACH

1.-Introducción

En el diseño de tuberías sometidas a presión por el fluido que transportan ya

sea por bombeo o por gravedad, se deben considerar tres aspectos fundamentales:
la capacidad de transporte (Caudales) , las Presiones (también el golpe de ariete por
la introducción de aire) y la variación de la presión de trabajo con la temperatura del
fluido que circula de un punto a otro.

La capacidad de conducción de una tubería es función de la rugosidad interna,

del diámetro interior (D o ) y del Caudal o Consumo, de las pérdidas de carga (Hf) y
de la viscosidad del fluido (u), donde se presupone una temperatura media del agua
de 20ºC.

Es sabido que la presión disminuye a medida que el transporte del agua se

realice a más distancia, esta pérdida es ocasionada principalmente por la llamada
Rugosidad o Fricción entre el agua y las paredes de las tuberías, a ello se agrega el
desnivel o altura geométrica (Hg) entre dos puntos en la tubería que puede incidir
disminuyendo o aumentando la presión según este en subida o bajada la tubería.

A continuación, se presentan dos formulaciones ampliamente utilizadas en el

cálculo de tuberías plásticas enunciadas por los investigadores cuyas formulas llevan
sus nombres respectivamente.

2.-- Fórmula de Hazen - Williams

Una de las ecuaciones que usamos con mayor frecuencia es la reconocida ecuación
de Hazen-Williams:

Donde:

J : (Hf) Pérdida por fricción interna (pies) a veces Hf.

K : Constante = 1.21 x 1010 para unidades métricas (1050 para unidades inglesas)
Q : Caudal L/s (g.p.m)
C : Coeficiente "C" de Hazen-Williams
D : Diámetro interno del tubo, mm (pulg)
L : Longitud de la tubería (m)

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El coeficiente "C" depende del material de fabricación de la tubería, entre

más lisa sea, el coeficiente será mayor (C del PVC = 140 a150). Tuberías de hierro
muy viejas (40 años o más) tienen un coeficiente C de alrededor de 80 ó 90 (ver
tabla 1) a continuación.

Tabla Nº1. Valores del coeficiente "C" de Hazen-Williams

MATERIAL DE LA TUBERIA COEFICIENTE ``C`` (H-W)

Cloruro de Polivinilo (PVC) 140 (150)

Polietileno (PE) 150
Asbestos 120 (140)
Acero nuevo 130
Aluminio en acoples 120
Acero viejo (40 años) 85
Fierro Galvanizado 100 (110)

Existen diversas formas de la Ecuacion de Hazen Williams combinada con la

Ecuación de la Continuidad, dependiendo de las Unidades de las variables que
interviene en la misma, como ser:

Perdidas de carga por Friccion o Rugosidad interna entre el agua y la pared de la tuberia:

Q1.85 x L
Hf=
0.09414 x C1.85 x D4.87
Donde:
Hf= Perdida de Carga por Friccion (m.c.a)
Q= Caudal o Consumo de agua (m3/s)
L= Longitud fìsica de la tuberia (m)
C= Coeficiente de Rugosidad interna de la Tuberia (C=140 PVC y C=100 Fo.Go.)
D= Diàmetro interno de la Tuberia (m).

Se puede calcular en forma aparte el Diàmetro D(m) de la tuberia utilizando la Ec. De la Continuidad:

Q=V x A (m3/s) Fòrmula del Caudal en (m3/s)

Donde:
V= 0.5 a 1.5 (m/s) Velocidad de flujo turbulento del agua para Hazen y Willams
V= 0.5 a 2.5 (m/s) Velocidaddel agua cuando esta sometida a bombeo
A=Pi*D2/4 ; Seccion o àrea transversal circular de una Tuberia
Luego:
Q=VxPixD2/4 , Despejando hallamos el D(m)

D = (4 x Q /(VxPi)) 1/2 (m)

Valor del "D" que se reemplaza en la Ec. De Hf. De Hazen y Willams combinada con la Ec. Cont.

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Como también:

Hf= 1.2119571.85 * L*Q4.8

C1.85 x D4.87

Donde, las unidades para esta ecuación son:

Q=(l/s)
D=(mm)
L= (m)
Hf=(m.c.a o m)

Sin embargo la aplicación más exacta de la Ecuación de Hazen y Williams en

sus diversas formas más exacta es aconsejable para ductos o tuberías a presión
mayores a 50 mm (>2”) debido a que esta ecuación no cubre todo el Régimen
Turbulento y Laminar, por lo cual su aplicación es limitada a estos rangos de radios
en flujo turbulento hablando hidráulicamente.

Ejemplo Nº1.

Calcular la pérdida de presión debida a la fricción que sufre una tubería

de PVC con la siguiente información:

Q = 400 g.p.m
L = 800 m
D = 157 mm
C = 150

Cambiar los 400 g.p.m a litros por segundo dividendo entre 15.85 l
equivalentes a 1 g.p.m (Galón por minuto):

400/15.85 = 25.24 l/s

J = Hf=7.22m (10.27 psi)

2) Calcular la velocidad del agua en el tubo (V)

En donde A (a veces S) es el área de sección transversal del tubo, que se

calcula de la siguiente manera:

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En la práctica la V aplicada en H.Willams varía entre 0.5 m/s a 1.5 m/s para
régimen turbulento y laminar.

Ejemplo Nº2.

Hallar el caudal del acueducto o tubería que traslada agua a presión

desde un tanque de almacenamiento a una salida libre

Figura # 1

Considerar el siguiente caso:

D = 100 mm .
L = 200 m
C = 150 o 140 (PVC) ; en este caso emplearemos el valor de 150
J=Hf=(m o m.c.a)

Considerando que en la salida libre de la tubería la Presion es la atmosférica,

por la cual se ha perdido toda la presión debido al desnivel entre el Nivel Máximo del
agua en el tanque y dicha salida libre, luego:

J=Hf = 50 - 20 = 30 m (se perdieron en fricción) desde el Nmax hasta el

medidor de presión.

Entonces despejamos el caudal ``Q``de la ecuación de Hazen-Williams:

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Ejemplo Nº3.

Hallar el diámetro de una tubería de PVC sometida a

presión.

Con los datos siguientes:

Q = 72 g.p.m (4.54 L/s)

L = 500 m
C = 150 (PVC)
J = Hf=50 m (toda la caída se va en fricción)
D= (mm)

Entonces despejando el diámetro D de la ecuación de Hazen-Williams

tenemos que la ecuación se puede expresar así:

D = (186,008,075.00)1/4.87
D = 49.89 50 mm = 0.050 m. = 5 cm= 2”

Ejemplo Nº4.

Se tiene un sistema de tuberías de PVC a presión de un diámetro

de 4" tal como se muestra en la figura más abajo, con una longitud
física de L=123 m.

Accesorios en el tramo mostrado de tuberías:

2 Válvulas Cortinas o Compuertas de 4"

1 Codo de 45º (semicodo) de 4"
3 Codos de 90º de 4"

Se solicita:
1).- Hallar el Caudal "Q" que circula por la tubería
2).- Hallar la Pérdida de Carga por Fricción " Hf " desde el punto A
hasta el punto B
3).- Hallar la Presion en el Punto B si la Presion en A : P(A)= 25.4 m.c.a

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P(A)= 25.4 m.c.a = 2.5 Kg/cm 2

A

B
C(B)=1204.5 (m)
C(A)=1200 m. Cota o altura de B
Cota o altura de A en la tuberia
en la tuberia

Solucion:
Incialmente hallamos el Caudal partiendo de la ec. De la Continuidad:
Elegimos una V(m/s) ===> V= 0.6 m/s D=4 "= 0.1016 m.
3
Q=VxA = 1.0 *3.1416*0.1016/4 = 0.0479 m /s

Sustituyendo datos en la Ec. De H y W combinada, tenemos:

PVC : C= 140 Coef. De Rugosidad

0.023951.85 x 123 0.1235

Hf= 1.85 4.87
= = 9.64 m.c.a
0.09414 x 140 x 0.1016 0.0128
= 0.0964 Kg/cm2

Luego la Presion en B con las pèrdidas de carga solo por Friccion es:
Hacemos un esquema en PERFIL del sistema de tuberias (Piezomètricas):

C(L.E.P)=1200+25.4= 1225.4 m.L.E.P

Hf(A-B)= 9.64 m.c.a

Linea Piezometrica (A-B) CP(B)= C(L.E.P)-Hf(A-B)=
CP(B) =1225.4-9.64= 1215. 76 m.

P(A)=25.4 m.c.a P(B)= ??

Cota B: 1204.5 m.

Cota A: PVC B
DH= 1204.5-1200= 4.5 m.
1200 m.
L=123 m. y D =4"

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Donde: L.E.P = Linea Estàtica de Presiones

CP(B) = Cota Piezometrica en B
C(L.E.P)= Cota de la Linea Estàtica de Presiones
DH = Diferencia de alturas o cotas de B y A

Haciendo un equilibrio de energias por Bernoulli en A y B:

P(A) = DH+P(B)+Hf(A-B) Despejamos y hallamos P(B):

P(B) =P(A) - DH - Hf(A-B)
2
P(B) = 25.4-4.5-9.64 = 11.26 m.c.a = 1.13 Kg/cm = 1.13 Bar

Perdidas de carga localess o equivalentes "Le" entre el agua y la pared de la tuberia:

Sòn pèrdidas de carga o presion ocasionadas por los accesorios y/o cambios de direccion de las
tuberias y equivalen a una longitud recta de la tuberia del mismo diàmetro.

Para hallar estas "Le" se utilizan tablas (En este caso utilizaremos las del Ing. J.C. Lòpez A).
En este caso para 4" de diàmetro:

Accesorios: Nº "Le(m)" NxLe

2 Vàvulas Cortinas o Compuertas de 4" 2 0.7 1.4
1 Codo de 45º (semicodo) de 4" 1 1.5 1.5
3 Codos de 90º de 4" 3 3.6 10.8
S(Le)= 13.7 (m)

Entonces hallaremos la PERDIDAD DE CARGA TOTAL : Hf (m.c.a)

Donde se utiliza la misma ecuacion de hazen y Willmas combinada con la ec. De L aCont.
Solamente:
L= Lf+S(Le) = 123+13.7= 136.7 m. Que se reemplazara en la Ecuacion citada.

Q1.85 x L
Hf=
0.09414 x C1.85 x D4.87

0.023951.85 x 136.7
Hf= = 10.71 m.c.a
0.09414 x 140 1.85 x 0.10164.87

Y la Presion en B se halla de la misma manera, tomando en cuenta solo esta varizacion de L

P(A) = DH+P(B)+Hf(A-B)
P(B) =P(A) - DH - Hf(A-B)
P(B) = 25.4-4.5-10.71 = 10.19 (m.c.a)

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3.-La Ecuación de Darcy Weisbach y sus aplicaciones. -

En un flujo o Régimen Hidráulico Turbulento que mayormente se presenta en

las tuberías a presión que conducen agua potable para consumo humano o para riego,
la ecuación que mayor precisión otorga para el cálculo de pérdidas de carga por
fricción (Hf) y Total, es la de Darcy Weisbach. Ya que además cubre el flujo laminar y
el flujo de transición que no lo cubren otras como la ecuación combinada de Hazen y
Williams (recomendable para diámetros mayores o iguales a 50 mm (2”)).
Darcy Weisbach cubre todos los regímenes o tipos de flujo de agua; por lo cual
su uso es ilimitado para todos los radios desde D>=3/8”; por ello veremos en este
Capítulo en detalle esta Ecuación.
Debemos estudiar en nuestro caso lo relativo a FLUJO O RÉGIMEN
HIDRÁULICO TURBULENTO, ya que es el que se presenta en tuberías sometidas a
presión.
Re>4000 N.º de Reynolds para flujo Hidráulico
Donde el N.º de Reynolds esta dado por la siguiente expresión:
𝑫
: 𝑵º𝑹𝒆 = 𝑹𝒆 = 𝑽 ∗
𝒗

V=Velocidad del agua (m/s)

D=Diámetro de la Tubería (m)
V=Viscosidad Cinemática del agua ( m2/s) ;v=1.31x10-6 (a 10ºC) y v=1.01x10-6(a 20ºC)

Las Expresiones más comunes utilizadas para esta Ecuación para hallar la
Perdida de Carga (Hf) en una tubería sometida a presión con un régimen de agua
turbulento, son las siguientes:

Esta Ecuación tiene la limitante de que su cálculo analítico es dificultoso con

datos para hallar las Pérdidas de Carga ya que su Coeficiente de Rugosidad o Rosa

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miento “f” ( a veces denominada ) tiene varias variables dependientes como la

Rugosidad Absoluta “K” y la Rugosidad Relativa “” .
La Rugosidad Absoluta “K” normalmente se la halla mediante Tablas, cuya
unidad más común es (mm) y depende del tipo de material con que está construida
la tubería y no así del diámetro.
TABLA Nº2 .- Valores de Rugosidad Absoluta “K (mm)”

Otra tabla, como la siguiente también es muy utilizada:

RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES ````
Material ε (mm) Material ε (mm)
0,06-
Plástico (PE, PVC) 0,0015 Fundición asfaltada
0,18
Poliéster reforzado con fibra de 0,12-
0,01 Fundición
vidrio 0,60
0,03-
Tubos estirados de acero 0,0024 Acero comercial y soldado
0,09
0,03-
Tubos de latón o cobre 0,0015 Hierro forjado
0,09
0,06-
Fundición revestida de cemento 0,0024 Hierro galvanizado
0,24
Fundición con revestimiento 0,18-
0,0024 Madera
bituminoso 0,90
Fundición centrifugada 0,003 Hormigón 0,3-3,0

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Como se ha visto, hay divergencia de valores de la Rugosidad Absoluta
(también confusión en la nomenclatura) de tuberías en muchas de estas Tablas
disponibles en la Bibliografía por Internet, por lo cual aconsejamos hacer un análisis
comparativo previo de cada una de ellas para desechar las más divergentes.
Para hallar “f” se puede utilizar la Ecuación de Colebrook:

Esta fórmula se la puede resolver por aproximaciones sucesivas.,

aunque el proceso es largo.
O También se puede emplear un método gráfico aproximado utilizando
el ABACO DE MOODY alternativamente para hallar el coeficiente “f” para la Ecuación
de Darcy Weisbach; como los que se muestran a continuación:

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Fig. Nº2 .-Ábacos equivalentes de MOODY para hallar “f” en Darcy Weisbach

Donde:

La Rugosidad Relativa “r “ está dada en función de la Rugosidad

Absoluta (k) y el Diámetro de la tubería(D), esta relación es adimensional (K/D).
𝑲
r = 𝑫
Siendo: K (mm) Rugosidad absoluta
D (mm) Diámetro de la tubería

Entonces para hallar Hf en el ábaco de MOODY se debe hallar el N.º

de Reynolds para entrar en abcisas en escala logarítmica y la relación K/D que
corresponde a la Rugosidad Relativa “r” para entrar en ordenadas hasta la Curva
aproximada con ese valor y desde la intersección con la vertical desde el NºRe y en
forma horizontal a la izquierda ,cortar el eje vertical donde se halla el valor aproximado
de “f”.

Ejemplo Nº5.-
Se tiene una tubería de PVC de un diámetro de 1” (0.0254 m) que
conduce un caudal de 1.2 l/s =0.0012 m3/s, con una longitud de L = 87.5 m en un
ambiente de clima a 20º C promedio.

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Se pide hallar la Perdida de carga por Fricción Hf utilizando la Ecuación

de Darcy Weisbach con el Ábaco de MOODY. Entonces: Para solucionar el problema,
de las tablas de arriba vemos que la Rugosidad Absoluta para PVC es K=0.02 (mm)
y el Diámetro de 1” =25.4 mm, entonces:

r =K/D=0.02/25.4 =0.0007874; Rugosidad Relativa

El Número de Reynolds, entonces será:
NºRe= Re=V*D/v
D=1” =2.54 cm=0.0254 m.
v= 1.01x10-6 =0.00000101 (m2/s)
Hallamos la Velocidad en función de la Ec. De la Continuidad:

A=Pi*D2/4 =3.1416*0.02542/4= 0.000507 m2

V=Q/A=0.0012/0.000507 = 2.367 (m/s)

Finalmente, reemplazamos estos valores en la Ec. Del N.º de Reynolds arriba

mostrada.

NºRe=Re= 2.367*0.0254/0.00000101= 59526.5347 = 5.9x104 = 60.000 en abcisas y

con =0.00078=0.0008 en ordenadas para la curva aproximada.

Con estos valores entramos al Grafico o Abaco de MOODY a continuación:

f=0.023 ; Factor de Fricción para Darcy Weisbach del ábaco de MOODY.

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Hf=8.26*10-2*f*(L/D5)*Q2 = 8.26*0.01*0.023*(87.5/0.02545)*0.00122=22.64 m.c.a

Utilizando las tablas del Ing. Juan Carlos López para carga o perdida
unitaria “J” de Darcy Weisbach con =0.0015 PVC:

Con Q=1.2 (l/s) en la Primera Columna hasta interceptar su fila con la

columna que baja desde el Diámetro D= 1”.

NºRe=Re=59385.827 (Se observa que es menor al calculado de 59.526.57=60000 por

redondeos en Moody).
f=0.020, con más decimales : f=0.02024
J=0.228(m.c.a/m)

Luego: La Pérdida de Carga por Fricción está dada:

Hf =j(m.c.a/m) *L(m)=0.228*87.5= 19.95 m.c.a

Siendo este valor más exacto al hallado utilizando el Diagrama de

Moody dentro del valor NºRe=Re>5000, por lo cual es más fácil hallar la perdida de
carga unitaria “J” desde este tipo de tablas, siempre tomando en cuenta que en este
caso Re>=5000 (Tablas del Ing. Juan Carlos López A.).

Se recomienda para Números de Reynolds entre 4000 y 5000

(4000<=Re<=5000) aplicar otros métodos o utilizar el Abaco de Moody para evaluar
Hf(m.c.a) ya que las Tablas citadas de “J” (Pérdidas de Carga Unitaria) no cubren este
rango.

También existen otras expresiones matemáticas para hallar la perdida

de carga unitaria “J” en función de la relación de radios. L/D.

4.-Perdidas de carga locales para Darcy Weisbach

4.1).-En función de Q,L,D

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Donde: L= (L/D)*L a ser reemplazada para cada accesorio en la

ecuación anterior y la relación L/D se puede tomar en cada caso de la tabla siguiente.

2).- Con la “K” multiplicada por la Velocidad del agua.

“K” depende del tipo de accesorio y de relacion nominal (L/D) y del

Diàmetro (D) del accesorio y se lo obtiene de tablas con el diàmetro D” de la tuberia.

4.2).- Con la Rugosidad “K” y la Velocidad del agua

La Fòrmula más sencilla y más utilizada para calcular la Pérdida de

Carga localizada que no depende del diámetro y es la dada como:

Hloc= K*V2/2*g ; Donde la velocidad (m/s) se puede calcular con la expresión:

V=4*Q/(Pi*D2)

A continuación, detallamos tablas de “K” que no dependen del diámetro

de la tubería, ni del material, solo dependen del tipo de accesorio y se utilizan para
cada accesorio. Así, por ejemplo, si se trata de una válvula compuerta abierta, K=0.2
;V=4*0.0012/(3.1416*0.0254*0.02542)=2.37 m/s

Luego reemplazando valores tenemos:

Hloc=K*(V2/2g)=0.2*V2/(2*9.81 )=0.2*2.372/(2*9.81)=0.057 m.c.a.

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Cuadro Nº3.- Valores del Coef. “K” para perdidas locales con Hloc=K*V2/2g

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En conclusión:

Para Darcy Weisbach, la Perdida de Carga total (Por Fricción y

Local de todos los accesorios: Codos, válvulas etc.) es la suma de ambas (sin
emplear Long. Equivalente “Le” que es otro Método) para cada tramo de un
mismo diámetro de tuberías.

Hf=Hfriccion+ Hloc.
Es decir: Hf= Hfriccion+ Sum. (Hflocales) = f*V2*L/(2gD) + (K*V2/2*g)

Hf= f*V2*L/(2*g*D) + (K*V2/2*g)

Ejemplo Nº5.-

Continuando con el anterior ejemplo con los datos adicionales de

los accesorios, se solicita hallar la Perdida por Fricción y Perdidas Locales y la
Perdida de Carga total utilizando la Ecuación de Darcy Weisbach y con ellas
calcular la Presion antes de la salida P(B) del agua del sistema que se ve en la
figura adjunta.

Q=1.2 (l/s) =0.0012 (m3/s)

D=1” =0.0254 m. y D=1/2” =0.0127 m.
L=87.5 m. para =1”
L= 12.5 m. para =1/2”
P(A)=15.14 Kg/cm2=151.4 m.c.a, Presion en un Punto “A” al inicio del tramo de
tuberías. Con los siguientes accesorios:

2 Codos de 90º de 1”,

1 válvula compuerta abierta de 1”
1 reducción o contracción brusca de 1” a ½”
1 una salida libre o desembocadura de ½”

Vista en planta del tramo de tuberías de PVC sometida a presión.

A
A
= 1” PVC

Q=1.2 l/s
= 1”

PVC , Q=1.2 l/s

= 1/2” PVC
L=87.5 m.
Q=1.2 l/s
L B

L=12.5 m.

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Aquí por ejemplo para hallar la Presion en un punto dado, H=Hg=

00.00 m. al estar todo el sistema de agua está en un plano horizontal a la misma altura.
Luego la Presion en “B” se la encuentra con la Sgte expresión:

P(B)=P(A)-(Hf)-H

Solución:

Tramo de 1” PVC:

Hf=19.95 m. Pérdida de carga por fricción (hallada en el ejemplo Nº1) con los mismos
datos.

Perdidas de Carga locales, 1”.

V= V=4*Q/(Pi*D2)=4*0.0012/(3.1416*0.02542) = 2.36 (m/s)

2 Codos de 90º , K= 0.9 o 1 ; Hloc =2*K*V2/2g=2*1*2.362/(2*9.81) = 0.28 m.

1 Válvula compuerta , K =0.2; Hloc =K*V2/2g= 0.2*2.362/(2*9.81) = 0.056 m
hloc (1”) =. 0.34 m

Perdida de Carga Total en el tramo de PVC de 1”: Hf= 19.95+0.34 =20.29 (m.c.a)

Tramo de ½ PVC”:

Pérdida de carga por fricción , empleando las Tablas de J(m.c.a/m) del Ing. Juan
Carlos López A. para Darcy Weisbach con =0.0015 PVC

Q=1.2 l/s
D = ½”

 (Pulg.) 3/8'' 1/2''

Q(l/s
D(m) 0.00952 0.012
Re 157125.000 117781.890
1.19 f 0.017 0.018
J(m.c.a/m) 26.081 6.381
Re 158445.378 118771.654
1.2 f 0.017 0.018
J(m.c.a/m) 26.487 6.479

Luego, la Pérdida de Carga por Fricción es más fácil hallarla en función

de la Pérdida de Carga Unitaria de este modo.

J=6.479(m.c.a/m) Perdida de carga unitaria y Hf=J(m.c.a/m)*L(m)

Hf=6.479(m.c.a/m)*12.5 m=80.96 m..c.a

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Perdidas de Carga locales, 1/2”.

V= V=4*Q/(Pi*D2)=4*0.0012/(3.1416*0.01272) = 9.47(m/s)
1 Reducción brusca de d2=1” a d1= ½” : K=0.5*(1-(0.52/12)2 =0.468
Hloc =K*V2/2g=0.468*9.472/(2*9.81) = 2.14 m.

1 Salida libre de la tubería d=1/2” ; K=1

Hloc =K*V2/2g=1*9.472/(2*9.81) = 4.57 m.

hlocal de ½” = 2.14+4.57 = 6.71 m.c.a

Luego:

Perdida de Carga Total en el tramo de PVC de 1/2”: Hf= 80.96+6.71 =87.67

(m.c.a)

Perdida de Carga Total (Hf) al final de ambos tramos de PVC  1” y 1/2”:

Hf= 20.33+87.67 = 108.00 (m.c.a)

La Presion en “B”, reemplazando los valores hallados:

P(B)=P(A)-(Hf)-H=151.4-108.00-0.00=43.4 m.c.a=4.34 (Kg/cm2)= 4.34 Bar.

5.- Ejercicios propuestos:

5.1).- Para el tramo de tuberías de PVC del mismo diámetro, que se

muestra en altimetría (Perfil Vertical) sometidas a presión, con los
datos siguientes.

Q = 2.25 (l/s)
L=Lf =15.76 m. (Longitud física de todo el tramo desde A hasta B)
P(A) =Presión en A = 3.21 Bar.
CH(A)=650.00 m. Cota Hidráulica del punto A.
CH(B)=657.23 m. Cota Hidráulica del punto B.

Accesorios:

1 Tee con una entrada y dos salidas

2 Codos de 90º (cortos o normales)
1 Válvula de compuerta abierta
1 Reducción brusca de 1 diámetro : D1 hallar y D2 >D1 en un diámetro comercial.

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D” ; Q=2.25 l/s
B

D”
Q=2.25 l/s

D2” D” ; Q=2.25 l/s

A
D1”

Se solicita:

A).- Hallar el Diámetro D” de la tubería y en función de ello adoptar un diámetro

comercial mayor para D2”

B).- Con la Ecuación de Hazen y Williams combinada hallar la Perdida de

Carga total (Hf) en el punto B:

B.1.- Utilizando analíticamente Hf con la Fórmula de Hazen Williams combinada

con la Ec. De La Continuidad.
B.2.-Utilizando las Tablas del Ing. Juan Carlos López para Perdidas de carga
Unitaria “J(m.c.a/m) para Hazen Williams

C).- Utilizando la Ecuación de Darcy Weisbach hallar la Perdida de Carga total

(Hf) en el punto B:

C.1.- Calcular analíticamente Hf con la Fórmula de Darcy Weisbach con el Ábaco

de Moody
C.2.-Calcular analíticamente Hf, utilizando las Tablas del Ing. Juan Carlos López
para Perdidas de carga Unitaria “J(m.c.a/m)” de Darcy Weisbach

D).-Hallar la Presion en el Punto” B”, por ambos Métodos con los valores mas
altos hallados de Hf de los dos casos.

C).-Dibujar el perfil de la Piezométrica entre A y B.

5.2).-Para un Sistema de Agua Potable Fría situado en el mismo

plano horizontal con tubería de Fo.Go.(Fierro o Acero Galvanizado)
con los siguientes datos:

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Q = 3.12 l/s
L=Lf = 125.45 m. Longitud física
Po = 3.5 Kg/cm2 ,Presion al inicio del tramo
H=Hg= 0.00 m.

Accesorios:
1 Tee
2 valv. Compuertas abiertas
1 Codo de 45º
3 Codos de 90º (Cortos o Normales)

Se solicita.

A).- Hallar el diámetro (D”) de la tubería de Fo.Go.

B).- Hallar la Perdida de Carga por Fricción al final del tramo por Hazen y Williams
(Con Tablas de “J” )
C).- Hallar las Perdidas de Carga Equivalentes o Locales (Tablas de Le)
D).-Hallar la Perdida de carga total (Hf) y la Presion en el punto final del tramo de
tubería Pf.

5.3). -Para un Sistema de Agua Potable Fría situado en el mismo

plano horizontal, con tubería Po.Pr.Pi (Polipropileno) termofusión,
con los siguientes datos:

Q = 1. 80 l/s
L=Lf = 125.45 m. Longitud física
Po = 4.7 Bares, Presión al inicio del tramo
H=Hg= 0.00 m.

Accesorios:
2 Tee
2 valv. Compuertas abiertas
2 Codos de 45º
2 Codos de 90º (Cortos o Normales)

Se solicita.

A). - Hallar el diámetro (D”) de la tubería de Polipropileno a Termofusión

B). - Hallar la Perdida de Carga por Fricción al final del tramo por Darcy Weisbach
(Con Tablas de “J”)
C). - Hallar las Perdidas de Carga Equivalentes o Locales (Hloc) por Darcy Weisbach
D). - Hallar la Perdida de carga total (Hf) y la Presión en el punto final del tramo de
tubería Pf.

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