Indicadores de Mantenimiento

[LOGO EMPRESA] Dashboard de Métricas de A
La eficiencia general del equipo estima el porcentaje de tiempo de fabricación que es verdaderamente productivo. Esto lo hace
midiendo tres elementos clave: disponibilidad de activos, desempeño de activos y calidad de producción. Una puntuación OEE
de clase mundial es de 85%.
Cómo usar una plantilla para calcular el OEE:

1. La disponibilidad se calcula dividiendo el tiempo total de ejecución entre el total de la producción planificada de un activo.
2. El performance o desempeño se mide a través del rendimiento del sistema dividido entre su rendimiento máximo posible.
3. La calidad se mide dividiendo el número de unidades utilizables producidas entre el total de unidades producidas.
Semana 1
Disponibilidad Activo 1 Activo 2 Activo 3 Activo 4 Activo 5 Activo 6 Activo 7
Tiempo de producción planificado (h) 24 7 5 0
Tiempo de parada (h) 5 2 3 0
Tiempo de funcionamiento (h) 19 5 2 0 0 0 0
Disponibilidad 0.79166666667 0.71428571429 0.4 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Performance
Tasa ideal de producción (piezas por

2
minuto)
Tasa real de producción (piezas por
2
minuto)
Performance 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Calidad
Producción buena 2
Producción total 2
Calidad 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Semana 2
Tiempo de producción planificado (h) 25
Tiempo de parada (h) 10

Tiempo de funcionamiento (h) 15
Disponibilidad 0.6 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Performance
2
minuto)
1
minuto)
Performance 0.5 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Calidad
Producción buena 50
Producción total 55
Calidad 0.90909090909 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Semana 3
Tiempo de prroducción planficado (h) 20
Tiempo de parada (h) 22

Tiempo de funcionamiento (h) 3
Disponibilidad 0.15 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Performance
3
minuto)
2
minuto)
Performance 0.66666666667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Calidad
Producción buena 5
Producción Total 3
Calidad 1.66666666667 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
Métricas de Activos
Diagrama OEE
Puntuación OEE #DIV/0!
Activo 1 79.17% TEEP Todo el tiempo disponible (24 horas -365 días al año)
Activo 2 #DIV/0! OEE Tiempo Operativo Total (Todo el "tiempo de turno" regular)
Activo 3 #DIV/0! Tiempo potencial de producción (Tiempo de turnos real)
Disponibilidad
Activo 4 #DIV/0! Tiempo real de producción ("Machine Running")
Activo 5 #DIV/0! Salida teórica (Tiempo de duración x Velocidad teórica)
Performance Pérdidas de velocidad

Activo 6 #DIV/0! Producción real - pequeñas paradas
- velocidad reducida
Activo 7 #DIV/0!
Producción real
Calidad
Producción real
Calidad
Pérdidas de calidad:
Producto bueno - Desperdicios
- Retrabajo
Overall Equipment Effecti

Overall Operation
Desempeñ
Activo 1 27.27%
Activo 2 #DIV/0!
Activo 3 #DIV/0!
Activo 4 #DIV/0!
Activo 5 #DIV/0!
Activo 6 #DIV/0!
Activo 7 #DIV/0!
Activo 1 16.67%
Activo 2 #DIV/0!
Activo 3 #DIV/0!
Activo 4 #DIV/0!
Activo 5 #DIV/0!
Activo 6 #DIV/0!
Activo 7 #DIV/0!
Diagrama OEE
as -365 días al año)
iempo de turno" regular)
Tiempo de turnos real)
Pérdidas de tiempo:
uipo retirado de operación durante el tiempo de operación)
- averías:
chine Running")
- espera/sustitución
- restricción de línea
(Ningún turno previsto para la producción)
x Velocidad teórica)
Tiempo no programado
Tiempo no programado
de velocidad
as paradas
ad reducida
(Ningún turno previsto para l
Tiempo no progra
Tiempo no progr
(Equipo retirado de operación durant
de calidad:
dicios
ajo
Overall Equipment Effectiveness

Overall Operations Effectiveness
Desempeño Total Eficaz del Equipo
[LOGO EMPRESA] Dashboard MTTR
El tiempo promedio para la reparación es el tiempo promedio necesario para solucionar problemas y reparar activos. Es el
tiempo que hay entre el inicio de la falla y el momento en que el sistema retoma la producción. Esto incluye el tiempo
para notificar a los técnicos, diagnosticar el problema y arreglarlo, así como el enfriamiento, el montaje, la alineación, la
calibración y las pruebas del equipo.
Cómo usar el modelo para calcular el MTTR:

1. Dividir el tiempo total de mantenimiento entre el total de casos de mantenimiento durante un período específico.
2. Puede calcular el costo de la mano de obra y los suministros asociados a cada reparación para identificar cuáles reparaciones son las más
caras de manera general.
Activo 1 - Reparación 1 Activo 1 - Reparación 2 Activo 1 - Reparación 3

Costos (mano Costos (mano
Tiempo de Tiempo de
Fecha de obra + Fecha de obra + Fecha
reparación (h) reparación (h)
suministros) suministros)
Mes 1 Mes 1 Mes 1
4/23/2023 3 $24.00 25/02/23 5 $30.00 Insertar fecha
Insertar fecha 5 Insertar fecha 6 Insertar fecha
Insertar fecha Insertar fecha Insertar fecha
TOTAL 8 $24.00 TOTAL 11 $30.00 TOTAL
Mes 2 Mes 2 Mes 2
Mes 3 Mes 3 Mes 3
Insertar fecha Insira data Insertar fecha
Mes 4 Mes 4 Mes 4
Mes 5 Mes 5 Mes 5
Mes 6 Mes 6 Mes 6
Mes 7 Mes 7 Mes 7
Mes 8 Mes 8 Mes 8
Mes 9 Mes 9 Mes 9
Mes 10 Mes 10 Mes 10
Tiempo total Tiempo total Tiempo total
8 11
de reparación de reparación de reparación
Número de Número de Número de

2 2
reparaciones reparaciones reparaciones
MTTR 4 MTTR 5.5 MTTR
Costo medio $24.00 Costo medio $30.00 Costo medio
Costos totales $24.00 Costos totales $30.00 Costos totales
ard MTTR
Activo 1 - Reparación 3 MoM MTTR

Costos (mano
Tiempo de Activo 1 Activo 1 Activo 1
de obra + Mes
reparación (h) Reparación 1 Reparación 2 Reparación 3
suministros)
Mes 1 enero 8 11 0
febrero 0 0 0
marzo 0 0 0
abril 0 0 0
mayo 0 0 0
0 $0.00 junio 0 0 0
Mes 2 julio 0 0 0
agosto 0 0 0
septiembre 0 0 0
octubre 0 0 0
noviembre 0 0 0
0 $0.00 diciembre 0 0 0
Mes 3 Total MTTR 0.66666666667 0.91666666667 0
0 $0.00
Mes 4
0 $0.00
Mes 5
0 $0.00
Mes 6
0 $0.00
Mes 7
0 $0.00
Mes 8
0 $0.00
Mes 9
0 $0.00
Mes 10
0 $0.00
Mes 11
0 $0.00
Mes 12
0 $0.00
0
#DIV/0!
#DIV/0!
$0.00
[LOGO EMPRESA] Dashboard de
El tiempo medio entre fallas (MTBF) es el tiempo promedio entre fallas o paradas de los activos. El MTBF, expresado en horas, ayuda a las empresas a saber cuál es la disponibilidad de
equipos.
Cómo usar el modelo para calcular el MTBF:

1. Seleccione los activos que desea monitorear.
2. Registro y seguimiento del tiempo de inactividad, fallas y horas de funcionamiento durante una semana, un mes o un trimestre
Nombre del activo 1 Nombre del activo 2

Fallas Fallas
Fecha Downtime (h) Funcionamiento (h) Fecha Downtime (h)
detectadas detectadas
Ejemplo: Semana 1 13 2 20 Insertar fecha
Insertar fecha 0 0 Insertar fecha
Total downtime 13 Total downtime 0
MTBF 3.5 MTBF #DIV/0!
Total de Horas De Total de Horas de

Funcionamiento
20 Funcionamiento
Total de Fallas 2 Total de Fallas 0

Nombre del activo 3 Nombre del activo 4
Fallas Fallas
Fecha Downtime (h) Funcionamiento (h) Fecha Downtime (h)
detectadas detectadas
Insertar fecha Insertar fecha
Total downtime 0 Total downtime 0
MTBF #DIV/0! MTBF #DIV/0!

Total de Horas de Total de Horas de
0
Funcionamiento Funcionamiento
Total de Fallas 0 Total de Fallas 0
shboard de Fallas
cuál es la disponibilidad de sus
o2
Funcionamiento (h)
0
o4
Funcionamiento (h)
0
[LOGO EMPRESA] Dashboard de Mantenimiento
Cómo usar el modelo para calcular el PMP:

1. Sumar todas las horas de mantenimiento programadas para cada activo
2. Sumar el total de horas de mantenimiento
3. Dividir los dos totales para calcular el porcentaje PMP durante un período de tiempo específico
Activo 1 Activo 2
Fecha Fecha
Insertar fecha 5 1 5 Insertar fecha 2 2

Insertar fecha 0 0 #DIV/0! Insertar fecha 0 0
Activo 3 Activo 4
Fecha Fecha
Insertar fecha 5 2 2.5 Insertar fecha

Mantenimiento Programado
1
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
#DIV/0!
[LOGO EMPRESA] Dashboard de Mantenimiento Prev
Use este modelo para calcular la tasa de conformidad del Mantenimiento Preventivo de su instalación.
PM 1
PMs Fallas Tasa de fallas
Fecha PMs Completos PM Conforme
Programados detectadas detectadas
enero #DIV/0! #DIV/0!
febrero #DIV/0! #DIV/0!
marzo #DIV/0! #DIV/0!
abril #DIV/0! #DIV/0!
mayo #DIV/0! #DIV/0!
junio #DIV/0! #DIV/0!
julio #DIV/0! #DIV/0!
agosto #DIV/0! #DIV/0!
septiembre #DIV/0! #DIV/0!
octubre #DIV/0! #DIV/0!
noviembre #DIV/0! #DIV/0!
diciembre #DIV/0! #DIV/0!
TOTAL 0 0 #DIV/0! 0 #DIV/0!
PM 2
PM 3
ntenimiento Preventivo

Indicadores de Mantenimiento

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[LOGO EMPRESA] Dashboard de Métricas de A

Cómo usar una plantilla para calcular el OEE:

Tiempo de producción planificado (h) 24 7 5 0

Tiempo de parada (h) 5 2 3 0

Tiempo de funcionamiento (h) 19 5 2 0 0 0 0

Disponibilidad 0.79166666667 0.71428571429 0.4 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

Tasa ideal de producción (piezas por

Performance 1 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

Tiempo de producción planificado (h) 25

Tiempo de parada (h) 10

Tiempo de prroducción planficado (h) 20

Tiempo de parada (h) 22

Activo 3 #DIV/0! Tiempo potencial de producción (Tiempo de turnos real)

Activo 5 #DIV/0! Salida teórica (Tiempo de duración x Velocidad teórica)

Performance Pérdidas de velocidad

Overall Equipment Effecti

Puntuación OEE #DIV/0!

iempo de turno" regular)

Tiempo de turnos real)

Overall Equipment Effectiveness

Cómo usar el modelo para calcular el MTTR:

Activo 1 - Reparación 1 Activo 1 - Reparación 2 Activo 1 - Reparación 3

Número de Número de Número de

Activo 1 - Reparación 3 MoM MTTR

Cómo usar el modelo para calcular el MTBF:

Nombre del activo 1 Nombre del activo 2

Total downtime 13 Total downtime 0

MTBF 3.5 MTBF #DIV/0!

Total de Horas De Total de Horas de

Total de Fallas 2 Total de Fallas 0

Total downtime 0 Total downtime 0

MTBF #DIV/0! MTBF #DIV/0!

Cómo usar el modelo para calcular el PMP:

Insertar fecha 5 1 5 Insertar fecha 2 2

Insertar fecha 5 2 2.5 Insertar fecha

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