DIALOGOS DIARIOS DE SEGURIDAD

MES MAYO 2024 / CINTA DEL MES: NEGRO

PROGRAMA DE DIALOGOS DIÁRIOS DE SEGURIDAD

PROYECTO: CC LA MOLINA
Mes: MAYO CINTA DE INSPECCIÓN DEL MES: NEGRO

FECHA TEMA
Miércoles 1/05/2024 MIS MANOS SON MI MEJOR HERRAMIENTA

Jueves 2/05/2024 LA ERGONOMÍA EN EL TRABAJO

Viernes 3/05/2024 USO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Sábado 4/05/2024 COMUNICACIÓN EFECTIVA EN EQUIPO

Lunes 6/05/2024 TOOLBOX

Martes 7/05/2024 LA RUTA DEL “TRABAJADOR NUEVO”

Miércoles 8/05/2024 PROTOCOLO PARA LABORES EN DUCTOS

Jueves 9/05/2024 ORDEN Y LIMPIEZA DE MI ÁREA DE TRABAJO

Viernes 10/05/2024 SEGURIDAD EN LOS TRABAJOS EN ALTURA

Sábado 11/05/2024 PREVENGA LAS CAÍDAS EN LA CONSTRUCCIÓN

Lunes 13/05/2024 TOOLBOX

Martes 14/05/2024 YO REPORTO ACTOS Y CONDICIONES SUBESTÁNDAR

Miércoles 15/05/2024 POLÍTICA PREVENTIVA DE NEGACIÓN AL TRABAJO RIESGOSO

Jueves 16/05/2024 SEGREGACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Viernes 17/05/2024 PROTECTOR RESPIRATORIO

Sábado 18/05/2024 PERCEPCIÓN DE RIESGOS

Lunes 20/05/2024 TOOLBOX

Martes 21/05/2024 IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

Miércoles 22/05/2024 TRABAJOS EN CALIENTE

Jueves 23/05/2024 POLÍTICA DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
Viernes 24/05/2024 MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

Sábado 25/05/2024 ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Lunes 27/05/2024 TOOLBOX

Martes 28/05/2024 NO TE EXPONGAS A LA LÍNEA DE FUEGO

Miércoles 29/05/2024 UN ACCIDENTE DE TRABAJO SIEMPRE ES UNA DESGRACIA

Jueves 30/05/2024 IMPORTANCIA DE LA COOPERACIÓN Y EL TRABAJO EN EQUIPO

Viernes 31/05/2024 MANEJO DE ESTRÉS Y TOMA DE DECISIONES BAJO PRESIÓN

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MIÉRCOLES 01: MIS MANOS SON MI MEJOR HERRAMIENTA

Las manos tienen un valor incalculable... y sólo nos damos cuenta de este valor, cuando por una u otra
razón, perdemos nuestras manos, parte de ellas o sufrimos una lesión que nos imposibilita para trabajar
normalmente. Una pequeña herida o quemadura nos molesta para desarrollar cualquier actividad... y la
pérdida de las manos nos deja sin trabajar... debemos buscar otras actividades, debemos solicitar
constantemente ayuda... pasamos a ser dependientes. Las investigaciones de accidentes señalan que las
manos sufren más lesiones que cualquier otra parte del cuerpo. las lesiones en las manos equivalen a más
de la mitad de todas las lesiones que se informan y a un 30% de las atenciones médicas. estas lesiones no
se limitan a la industria pesada, sino que también, todos los días las manos se ponen en peligro en las
oficinas. En efecto, el 60% de las lesiones en las manos no tienen nada que ver con maquinarias;
corresponden a choques, caídas, heridas con materiales cortantes o punzantes, astillas, etc. Sin embargo,
son los accidentes relacionados con maquinarias y herramientas de trabajo los que provocan más lesiones
graves en las manos. La mano es una maravilla de ingeniería, que le permite al hombre superar las
habilidades de otras especies animales. En el sistema de la mano se encuentran contenidas poleas,
palancas, bisagras, tenazas, detectores de temperatura, detectores eléctricos, entre muchos más.

JUEVES 02: LA ERGONOMÍA EN EL TRABAJO

Cuando uno habla de ergonomía se refiere a una disciplina que estudia la interacción del hombre y el
trabajo que realiza. Básicamente se puede decir que la ergonomía busca la adaptación a un trabajo, que
sea más cómodo de ser realizado por una persona.
Es importante tener en cuenta que no todas las personas tenemos las mismas características físicas, por
lo que al realizar una actividad es posible que algunos puedan tener alguna incomodidad.
La ergonomía busca identificar estas situaciones en las que el trabajador tiene dificultades o malestares
para realizar su trabajo y corregirlas para su bienestar.

Entre los problemas más frecuentes que se suelen presentar en el área de trabajo, y que tienen que ver
con la ergonomía están:

✓ Trabajar bajo posturas forzadas por tiempos excesivos.

✓ Realizar el levantamiento de objetos pesados sin seguir los pasos para levantar una carga segura.
✓ Realizar movimientos repetitivos,
✓ Mover objetos o herramientas pesadas.
✓ Usar herramientas con diseño no ergonómicos (sin mango o asa, de tamaño muy pequeño o
grande, entre otros.),
✓ Trabajar sentado o parado por mucho tiempo.

Entre las medidas más utilizadas para mejorar la ergonomía en una empresa están:

✓ Implementar sillas ergonómicas para el personal que trabaja en oficina, y establecer zonas
de descanso para el personal que trabaja de pie.
✓ Ejecutar pausas activas para reactivar y recuperar energía.
✓ Utilizar herramientas manuales y eléctricas en buen estado.
✓ Utilizar la técnica del levantamiento seguro cargas para evitar problemas en la espalda, y seguir
con las buenas prácticas de transporte y manipulación de cargas.

Solicitar apoyo a un compañero de trabajo para trasladar objetos pesados, o en lo posible utilizar equipos
para facilitar el traslado.

Los trabajadores están expuestos a la contaminación del aire. Los efectos no son inmediatos y algunos
son detectados después de años de exposición.
Los equipos de protección respiratoria ayudan a protegernos de los agentes contaminantes en el ambiente,
reduciendo su inhalación y concentración a nuestra vía respiratoria. Además de ayudar en la prevención
de enfermedades respiratorias.

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El uso de la protección respiratoria en algunas condiciones laborales es obligatorio; ya que es el medio de
protección más adecuado para las infecciones o virus que se encuentran en el entorno.

Beneficios del uso de los equipos de protección respiratoria:

• Previene enfermedades: Protege a los trabajadores de enfermedades causadas por la inhalación

de virus, gérmenes u otros organismos que pueden poner en riesgo la salud.
• Diferentes modelos de equipos de protección respiratoria: Existen diferentes tipos que se utilizan
de acuerdo al tipo de actividad a la que se encontrará expuesto el trabajador como los desechables,
con filtros especiales, entre otros.
• Protege del ingreso de partículas: Previene la entrada de polvo y otras partículas que podrían causar
alergias a los trabajadores, con mayor posibilidad, a los trabajadores que sufren de enfermedades
respiratorias.

La percepción de riesgos es uno de los principales factores que hay que evaluar para reducir los accidentes
laborales. Tiene, además, un importante componente subjetivo contra el que hay que luchar. Subestimarlo
es peligroso. Es muy importante que el trabajador esté informado y tenga conocimientos de a lo que se
expone si no toma medidas preventivas, lo mismo que es primordial que sepa los daños que puede sufrir.
Si lo aplicamos al ejemplo inicial, si el padre supiera que el tétanos podría matar a su hijo, seguramente
estaría más alerta. Pero si conociese a alguien que hubiera muerto de tétanos por contacto con elementos
oxidados, es seguro que bajaría al pequeño del tobogán.

VIERNES 03: USO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

En toda empresa, el uso de equipos de protección personal o individual son importantes para evitar
accidentes y enfermedades ocupacionales, desde el uso de los tapones auditivos hasta el uso de
implementos más complejos como el arnés de seguridad, favorecen al resguardo de la seguridad y al
cuidado de la salud de las personas.
Un equipo de protección personal (EPP) es aquel implemento diseñado para proteger al trabajador de
lesiones o daños a su salud originados por las actividades laborales que realiza en su puesto de trabajo. En
base a estándares internacionales como la ANSI, los equipos de protección personal son diseñados y
probados para verificar su eficacia para la prevención de riesgos laborales.
En la actualidad existe una gran cantidad de equipos de protección, entre los cuales se pueden mencionar:

✓ Protección de las manos.

✓ Protección de los pies.
✓ Protección del rostro.
✓ Protección respiratoria.
✓ Protección de la cabeza.
✓ Protección de los ojos.

¿Por qué se deben usar los EPP?

Los EPP son una de las medidas establecidas para evitar o reducir que se produzcan lesiones en los
trabajadores a causa de los incidentes o accidentes laborales.
Se deben usar los EPP ya que sirven para:

✓ Reducir el impacto de los accidentes sobre las personas.

✓ Facilitar el trabajo que realizan los trabajadores.
✓ Generar que los trabajadores tengan más confianza al realizar su trabajo.
✓ Evitar que se desarrollen las enfermedades ocupacionales en los trabajadores.
Es importante usar los equipos de protección personal ya que pueden marcar la diferencia entre
mantener una buena salud o sufrir un accidente o enfermedad ocupacional.

SÁBADO 04: COMUNICACIÓN EFECTIVA EN EQUIPO

La comunicación es un elemento clave en la seguridad en el trabajo, ya que permite a las empresas

establecer una cultura de seguridad en la que todos los trabajadores se sientan involucrados y
comprometidos con la prevención de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales.

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Para que la comunicación sea efectiva en materia de seguridad en el trabajo, es importante que sea clara
y concisa, y que llegue a todos los trabajadores de manera oportuna. También es fundamental que la
comunicación sea bidireccional, es decir, que permita a los trabajadores expresar sus inquietudes y
preocupaciones sobre seguridad, y que se tomen en cuenta sus sugerencias para mejorar las condiciones
de trabajo.
Además, la comunicación debe ser respetuosa y considerar las diferencias culturales y de idioma entre los
trabajadores. Es valioso que todos los trabajadores entiendan las normas y procedimientos de seguridad,
y que sepan cómo actuar en caso de emergencia. También es fundamental que se comuniquen de manera
clara y concisa las normas y procedimientos de seguridad, y que se proporcione la capacitación necesaria
para que los trabajadores puedan cumplir con estas normas de manera segura.
Además, la comunicación efectiva puede contribuir a la resolución de conflictos en el sitio de trabajo, ya
que permite que los trabajadores expresen sus puntos de vista y se escuchen mutuamente. Esto puede
ayudar a evitar situaciones de tensión y estrés que pueden afectar la seguridad y la salud de los
trabajadores.
Otro aspecto crucial de la comunicación en materia de seguridad en el trabajo es la comunicación de
emergencia. En caso de una emergencia, es relevante que se establezcan canales de comunicación
efectivos para que los trabajadores puedan recibir instrucciones de evacuación o de cómo actuar en caso
de emergencia.

LUNES 06: TOOLBOX

(Revisar con tiempo el tema compartido por los grupos internos de comunicación para el desarrollo del Toolbox general).

MARTES 07: LA RUTA DEL “TRABAJADOR NUEVO”

Todo “TRABAJADOR NUEVO” en obra tiene que realizar la siguiente ruta:

1. Inducción SSOMA: Los trabajadores nuevos serán capacitados con material audiovisual en
materia de seguridad, reforzando los conceptos más usados en SST, así como también de trabajos
en línea de fuego y recibirán la difusión de las lecciones aprendidas en obra.

2. Una vez concluida la inducción de seguridad y una vez el trabajador se encuentre en campo;
recibirá una charla segura y estará a cargo del Ingeniero de Seguridad del sector junto al capataz o
ingeniero responsable. En esta charla se debe difundir el procedimiento de trabajo y reconocimiento
del área de trabajo aplicando la metodología GEMA (Gente, Equipos, Materiales y Ambiente).

3. Una vez el trabajador haya sido capacitado en campo, el Ingeniero de Seguridad le colocará un
Sticker al trabajador para que se pueda identificar como “Trabajador nuevo” con el cuál permanecerá
los primeros 30 días en obra (previa evaluación).

4. El trabajador nuevo deberá llevar un acompañamiento por un compañero que cuente con al
menos un mes en el proyecto (no debe trabajar solo).

5. El ingeniero responsable del área, realizará seguimiento y monitoreo al comportamiento del

trabajador de forma diaria y semanal.

El “trabajador nuevo” no deberá iniciar actividades de no haber cumplido con los lineamientos antes
descritos.

MIÉRCOLES 08: PROTOCOLO PARA LABORES EN DUCTOS

Para realizar labores en ductos, es importante considerar lo siguiente:

1. Se debe identificar en un plano el ducto donde se va a trabajar (para ello el ducto ya debe estar
inventariado y compartido por los Ingenieros de producción y/o supervisores). El plano es requisito
indispensable para este tipo de labores, con el objetivo de que el personal reconozca exactamente el
área donde laborará.

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2. Se debe generar el permiso de trabajos en ductos (lo hace el ingeniero responsable de la labor),
donde finalmente el Ingeniero de Seguridad de vuestras empresas validan los controles establecidos.

3. Verificar que se hayan señalizado los ductos y en la parte inferior colocar barreras duras con
señalización o vigía (según aplique).

4. Se debe difundir en los grupos de comunicación, la foto del plano del ducto, indicar el trabajo que
se va a realizar, horario y fotografía del permiso generado.

El objetivo del protocolo es prevenir accidentes en las labores programadas en ducto, implementado
controles y mejorar las condiciones del área de trabajo.

JUEVES 09: ORDEN Y LIMPIEZA DE MI ÁREA DE TRABAJO

Las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deben estar limpias y libres
de obstáculos. Los clavos de las maderas de desencofrado o desembalaje deben ser removidos en el lugar
de trabajo, las maderas sin clavos deberán ser ubicadas en áreas debidamente restringidas y señalizadas,
los pisos de las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deberán estar
libres de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes por deslizamiento.
Los cables, conductores eléctricos, mangueras del equipo de oxicorte y similares se deben tender evitando
que crucen por áreas de tránsito de vehículos o personas, a fin de evitar daños a estos implementos y/o
caídas de personas. El almacenaje de materiales, herramientas manuales y equipos portátiles debe
efectuarse cuidando de no obstaculizar vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras. Los
materiales e insumos sobrantes no deben quedar en el área de trabajo, sino ser devueltos al almacén de
la obra, al término de la jornada laboral y los comedores deben mantenerse limpios y en condiciones
higiénicas. Los restos de comida y desperdicios orgánicos deben ser colocados en cilindros con tapa,
destinados para tal fin. Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento. Si se tienen
pozos sépticos o de percolación se les dará mantenimiento periódico.

VIERNES 10: SEGURIDAD EN LOS TRABAJOS EN ALTURA

Hablar de trabajos en altura, es hablar de uno de los trabajos de alto riesgo que si no son realizados
correctamente puede traer como consecuencia accidentes sumamente graves e inclusive fatales para los
trabajadores.
Algunos ejemplos prácticos de los trabajos en altura pueden ser:
• Los trabajos sobre andamios.
• Los trabajos sobre plataformas.
• Trabajos encima de postes.
• Trabajos sobre escaleras.
• Trabajos en profundidades.
• Trabajos en excavaciones.
• Trabajos en pozos.

Las medidas preventivas que se suelen aplican frente a los trabajos en altura son:
De parte de la empresa:
• Capacitar y entrenar al personal frente a las actividades que se realizarán y las medidas de
seguridad.
• Realizar exámenes médicos ocupacionales que señalen la aptitud de los trabajadores para realizar
trabajos en altura.
• Entregar equipos de protección personal en buen estado.
• Otorgar un seguro a los trabajadores que realizan estas actividades de alto riesgo.
De parte de los trabajadores:

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• Inspeccionar y verificar que las herramientas, equipos e implementos se encuentren en buen
estado, como: escaleras, andamios, arnés de seguridad, casco de protección, entre otros.
• Usar correctamente los dispositivos de protección personal como el casco de seguridad, el arnés
de cuerpo entero y línea de vida para la detención de las caídas y prevención de lesiones.
• Aplicar correctamente los procedimientos e instructivos de trabajo seguro.
• Reportar las condiciones inseguras o actos inseguros en el trabajo.

Prevenir un accidente de trabajo es algo que se puede realizar, aún si se trata de una actividad riesgosa
como lo son los trabajos en la altura, pero para que esto se concrete es necesaria el compromiso de todos.

SÁBADO 11: PREVENGA LAS CAÍDAS EN CONSCTRUCCIÓN

Las caídas son la causa número uno de muertes de trabajadores de la construcción; representan un tercio
de todas las muertes en el lugar de trabajo en este sector.
Las caídas en la construcción pueden ser mortales, pero también son prevenibles. Dentro de este sector,
los mejores trabajan de manera segura. Las empresas pueden prevenir las caídas desde alturas en sus
sitios de trabajo.
Las caídas de altura son una de las principales causas de lesiones y muertes en la industria de la
construcción. Para prevenir accidentes, se deben seguir las siguientes reglas:
✓ Planifique para trabajar de forma segura antes de comenzar cada trabajo
✓ Ponga y ajuste correctamente el arnés y resto de elementos.
✓ Use puntos de anclaje altos y/o cuerdas cortas.
✓ Use equipos anticaídas vigentes y revisados.
✓ Prevea accidentes y la posibilidad de rescate.
✓ Nunca trabaje en solitario.
Las caídas de altura se producen por diferentes aspectos que van desde actos personales incorrectos por
parte de los trabajadores hasta unas condiciones laborales inseguras. En muchas ocasiones, las caídas
de altura se producen porque se realizan trabajos sin una planificación correcta en materia de seguridad,
porque no se utilizan sistemas de protección tanto colectiva como individual, porque los materiales de
seguridad están en mal estado y no han sido comprobados debidamente o porque existe falta de formación
en materia de seguridad entre los operarios.

LUNES 13: TOOLBOX

(Revisar con tiempo el tema compartido por los grupos internos de comunicación para el desarrollo del Toolbox general).

MARTES 14: YO REPORTO ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDARES

Para reportar un acto o condición subestándar es importante conocer los conceptos como:

• Acto Subestándar: Comportamiento que podría dar origen a un accidente y/o incidente.
• Condición Subestándar: Estado físico en el ambiente de trabajo que podría dar origen a un
accidente y/o incidente.

Actualmente, todos los trabajadores de la obra pueden generar un reporte de acto y/o condición
subestándar detectado en su área de trabajo con solo un CLICK (leer el instructivo).

El área SSOMA, con el presente programa “YO REPORTO TRABAJADOR Y CAPATACES” tiene por
objetivo, verificar los reportes emitidos por los trabajadores y derivar las observaciones al área que
corresponda para corregir las desviaciones reportadas, implementando controles y/o planes de acción
para la prevención de accidentes e incidentes en obra.

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MIÉRCOLES 15: POLÍTICA PREVENTIVA DE NEGACIÓN AL TRABAJO RIESGOSO

CUMBRA Perú, en el marco de la implementación, promoción y fortalecimiento de la cultura de prevención

de riesgos laborales promovida por la normatividad nacional de seguridad y salud en el trabajo…tiene como
propósito proporcionar a todos sus trabajadores un ambiente de trabajo seguro, estableciendo principios
que fortalezcan el derecho de los trabajadores a negarse a realizar un trabajo que se considere riesgoso
para su seguridad o su salud.

Por lo expuesto, Cumbra establece los principios siguientes:

• Los trabajadores tienen derecho a ser informados de los peligros y riesgos asociados a las labores
que desempeñan. Los trabajadores tienen el derecho de negarse a realizar un trabajo si consideran
que:
• No cuentan con los conocimientos y la experiencia necesaria para realizar el trabajo.
• Existe una condición peligrosa en el área de trabajo para sí mismo y/o para sus compañeros.
• La operación de un equipo, el uso de una herramienta o instrumento representa un peligro para sí
mismo y/o para sus compañeros.
• Los trabajadores tienen derecho a participar en inspecciones de seguridad y opinar sobre los
aspectos que pueden afectar su salud y seguridad en el trabajo.
• Ningún trabajo en el que se advierta la posibilidad de accidente deberá ser ejecutado sin perjuicio
para el trabajador, que omita su participación.
• Todos los trabajadores deben estar informados sobre los peligros y evaluación de riesgos de sus
actividades en los procesos de inducción.
• Cuando un supervisor es informado que un trabajador está negándose a realizar un trabajo
riesgoso, debe constituirse en el área de trabajo, analizar las condiciones del entorno e implementar
las medidas preventivas en común acuerdo con el trabajador antes de reanudar el trabajo.
• Todo trabajador tiene derecho a que se verifique las medidas preventivas y condiciones de
seguridad antes y durante la ejecución de sus labores.

JUEVES 16: SEGREGACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Un material que ya ha hecho su trabajo o cumplido su misión, se desecha en forma de residuo. Por lo
tanto, un residuo se convierte en algo inservible y sin valor económico para la mayoría de la gente. Estos
residuos pueden eliminarse, destinándose a vertederos o a su enterramiento, o reciclarse para usarse
nuevamente.
Los residuos pueden ser líquidos, gaseosos o sólidos. Bajo la denominación de residuos sólidos se
agrupan solo los residuos que están en estado sólido, dejando fuera los que se encuentran en estado
líquido y gaseoso. Se usa el término residuo sólido urbano para referirse a aquellos que se producen

específicamente dentro de los núcleos urbanos y sus zonas de influencia. Estos residuos suelen ser
producidos en los domicilios particulares (casas, apartamentos, etc.), las oficinas o las tiendas.
Los residuos sólidos se pueden clasificar en dos grandes grupos, los residuos sólidos peligrosos y los no
peligrosos. Los peligrosos, como su nombre indica, agrupan aquellos residuos que pueden suponer un
peligro para el ciudadano o para el medio ambiente, debido a sus propiedades corrosivas, explosivas o
tóxicas. Mientras que los residuos no peligrosos no suponen un peligro para el ciudadano ni para el medio
ambiente.
Consecuencias de una mala gestión de los residuos sólidos.
La mala gestión de los residuos sólidos puede tener consecuencias, que podemos considerar realmente
serias, como:

• Riesgos para la salud: en forma de enfermedades, tanto de manera directa como indirecta. Muchos
de estos efectos se están investigando.
• Efectos perjudiciales al medio ambiente: como el deterioro estético de las ciudades y de los
paisajes naturales, lo que puede considerarse una forma de transformación de la naturaleza por el
hombre.
• Contaminación del agua: como lixiviados o vertidos a ríos y arroyos. Esto lleva a la eutrofización,
con sus terribles consecuencias.
• Contaminación del suelo: como el abandono de terrenos o los vertidos en el suelo.

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• Contaminación del aire: las emisiones de humo y gases lleva a la reducción de la calidad del aire
que respiramos.

VIERNES 17: PROTECTOR RESPIRATORIO

El uso de la protección respiratoria en algunas condiciones laborales es obligatorio; ya que es el medio de

protección más adecuado para las infecciones o virus que se encuentran en el entorno.

Beneficios del uso de los equipos de protección respiratoria:

• Previene enfermedades: Protege a los trabajadores de enfermedades causadas por la inhalación

de virus, gérmenes u otros organismos que pueden poner en riesgo la salud.
• Diferentes modelos de equipos de protección respiratoria: Existen diferentes tipos que se utilizan
de acuerdo al tipo de actividad a la que se encontrará expuesto el trabajador como los desechables,
con filtros especiales, entre otros.
• Protege del ingreso de partículas: Previene la entrada de polvo y otras partículas que podrían causar
alergias a los trabajadores, con mayor posibilidad, a los trabajadores que sufren de enfermedades
respiratorias.

La percepción de riesgos es uno de los principales factores que hay que evaluar para reducir los accidentes
laborales. Tiene, además, un importante componente subjetivo contra el que hay que luchar. Subestimarlo
es peligroso. Es muy importante que el trabajador esté informado y tenga conocimientos de a lo que se
expone si no toma medidas preventivas, lo mismo que es primordial que sepa los daños que puede sufrir.
Si lo aplicamos al ejemplo inicial, si el padre supiera que el tétanos podría matar a su hijo, seguramente
estaría más alerta. Pero si conociese a alguien que hubiera muerto de tétanos por contacto con elementos
oxidados, es seguro que bajaría al pequeño del tobogán.

SÁBADO 18: PERCEPCIÓN DE RIESGOS

La percepción de riesgos es uno de los principales factores que hay que evaluar para reducir los accidentes
laborales. Tiene, además, un importante componente subjetivo contra el que hay que luchar. Subestimarlo
es peligroso. Es muy importante que el trabajador esté informado y tenga conocimientos de a lo que se
expone si no toma medidas preventivas, lo mismo que es primordial que sepa los daños que puede sufrir.
Si lo aplicamos al ejemplo inicial, si el padre supiera que el tétanos podría matar a su hijo, seguramente
estaría más alerta. Pero si conociese a alguien que hubiera muerto de tétanos por contacto con elementos
oxidados, es seguro que bajaría al pequeño del tobogán.

LUNES 20: TOOLBOX

(Revisar con tiempo el tema compartido por los grupos internos de comunicación para el desarrollo del Toolbox general).

MARTES 21: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

Es necesario tener claro algunos conceptos y sus diferencias:

• El peligro es una condición o característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño
a la propiedad y/o paralización de un proceso.
• Por su parte, el riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar el
peligro. Puede clasificarse en diversos niveles.
• En tercer lugar, los mecanismos de control son medidas que se pueden tomar para minimizar el
riesgo. Como veremos más adelante, existe una jerarquía para su aplicación, de acuerdo a su grado
de eficacia.

El primer paso sería identificar los peligros a los cuales podría estar expuesto el trabajador. Como
mencionamos líneas arriba, los peligros son condiciones intrínsecas. Estos pueden ser de diversos tipos:
químicos, físicos, biológicos, mecánicos, eléctricos, ambientales y psicosociales. Por ejemplo, son peligros

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la presencia de altas temperaturas, energía eléctrica o altura. Tras haber identificado los peligros, el
siguiente paso es evaluar el riesgo que estos suponen para el trabajador. ¿Qué tan probable es que el
trabajador llegue a estar expuesto al peligro? ¿Qué consecuencias puede experimentar el trabajador tras
exponerse al peligro identificado?

La evaluación y valoración del riesgo debe considerar tanto la severidad de las consecuencias que podría
ocasionar como la probabilidad de su ocurrencia. En base al resultado obtenido al analizar ambos factores,
se podrá determinar el nivel de riesgo (alto, medio o bajo) para, de acuerdo a lo establecido en la normativa,
considerar parámetros de tiempo para la implementación de medidas correctivas.

Finalmente, Para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente jerarquía: eliminación,
sustitución, controles de ingeniería, señalizaciones y/o controles administrativos e implementar el uso de
EPP adecuado. Veamos cada uno de ellos

• Eliminación: consiste en remover físicamente el peligro.

• Sustitución: cuando no sea posible eliminar completamente el peligro, se debe intentar
reemplazar el material, equipo o proceso por uno menos peligroso.
• Controles de ingeniería: buscan aislar al personal del riesgo rediseñando los equipos o procesos
de trabajo, usando ayudas mecánicas, barreras, guardas, sistemas de ventilación y aislamiento
durante el tiempo de operación.
• Señalizaciones y/o controles administrativos: consiste en modificar procedimientos y cambiar
la manera en que las personas trabajan. Pueden ser de tipo entrenamiento o procedimiento.
• Uso de EPP: consiste en proteger al colaborador con equipo de protección personal adecuado.
Esta debe ser la última alternativa a implementar pues el EPP muchas veces reduce la movilidad o
puede generar incomodidad en los trabajadores.

MIÉRCOLES 22: TRABAJOS EN CALIENTE

Los trabajos en caliente se refieren a cualquier proceso de trabajo que incluya soldadura, abrasión, corte,
molienda, perforación, quema o fusión de sustancias capaces de crear chispas o llamas con una
temperatura suficiente como para encender vapores inflamables y/o materiales combustibles.

Se consideran dentro de estas operaciones en caliente:

• Soldaduras
• Corte
• Esmerilado
• Uso de llamas abiertas
• Otras actividades que generen chispas o llamas

Peligros:
• Humos metálicos.
• Vapores y gases.
• Fuego.
• Radiación ionizante.
• Electricidad.
• Ruido.
• Vibración.
• Iluminación
Medidas de control para trabajos en caliente
• El permiso de trabajo en caliente es un documento de aprobación de seguridad para el inicio de
trabajos que puedan provocar un incendio.
• Es necesario que al realizar un Trabajo en Caliente existan al menos DOS TRABAJADORES
encargados de la maniobra.
• Uso será el OPERADOR y el otro deberá cumplir el rol de OBSERVADOR O VIGILANTE DE
INCENDIOS.
• La zona de Trabajo debe estar señalizada, delimitada con cintas y letreros de advertencia.
• EPP específico como ropa de cuero, respirador contra humos de soldadura, protector facial.

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JUEVES 23: POLÍTICA DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE,
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La política del sistema de gestión es la Declaración de los compromisos y principios valóricos de una
organización en relación a la Prevención de riesgos, definida y establecida por la alta dirección. Son las
intenciones globales y orientación de una organización.
La Política de Seguridad establece el marco de referencia sobre el cuál se establecerán los objetivos de
Prevención de Riesgos de la organización.
Algunos de los compromisos de la política del sistema de gestión integrado de CUMBRA son:

• Cumplir con los requisitos del cliente, normativos, legales, reglamentarios y demás disposiciones
vigentes y aplicables.
• Promover la protección del medio ambiente, y el uso sostenible de recursos, minimizando el impacto
y la contaminación ambiental de nuestras actividades y promoviendo un desarrollo sostenible en
nuestro entorno.
• Promover el desarrollo de la zona de influencia de nuestros Proyectos mediante una gestión social
comprometida que nos diferencie.
• Asegurar la confidencialidad, integridad y disponibilidad de la información de la organización.
• Proporcionar condiciones de trabajo seguras y saludables, eliminar los peligros y/o reducir los
riesgos para prevenir lesiones y enfermedades relacionadas a nuestras actividades.
• Garantizar la consulta y participación de nuestros colaboradores y sus representantes en el
Sistema de Gestión Integrado.
• Impulsar la Gestión del Conocimiento para lograr el desarrollo profesional de nuestros
colaboradores y la generación de valor en nuestros proyectos.
• Potenciar y orientar nuestros esfuerzos hacia la mejora continua de los procesos del Sistema de
Gestión Integrado.

VIERNES 24: MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER

Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas certificadas de acuerdo
a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a Normas
Internacionales.

Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen estado, tomando
en cuenta lo siguiente:

Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas quetengan mangos de madera
incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través de cuñas o chavetas metálicas
adecuadamente colocadas y que brinden la seguridad que la herramienta no saldrá disparada durante su
uso. Los mangos de madera no deben estar rotos, rajados, o astillados, ni tener reparaciones caseras. Los
punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y no presentar rajaduras ni rebabas.
Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni losmangos rajaduras o
deformaciones.

Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta (boca- corona), llaves tipo Allen,
tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza y no presentar rajaduras ni deformaciones en su
estructura, ni tener reparaciones caseras.

No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas) ni aquellas que no
cuenten con la certificación de calidad de fabricación. Las herramientas manuales y equipos portátiles
deben estar exentos de grasas o aceites antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas
protectoras en caso se usen discos de esmerilado, corte o pulido.

Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la verificación periódica del
estado de las herramientas manuales y equipos portátiles que se encuentren en campo. Toda herramienta
o equipo manual que se considere apto, deberá ser marcado con el color del mes.

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SÁBADO 25: ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Las enfermedades ocupacionales son aquellas enfermedades que se contraen debido a riesgos
relacionados con el puesto de trabajo, como: trabajar en ambientes de mucho ruido o ejecutar posturas
forzosas para el cuerpo.
A diferencia de los accidentes de trabajo, que sus consecuencias se pueden ver casi de inmediato, las
enfermedades ocupacionales, en su mayoría tardan en hacerse presentes en las personas. Por lo que es
importante tomar las medidas necesarias para prevenirlas.
Las enfermedades ocupacionales pueden ser clasificadas de acuerdo a sus agentes causantes:

• Agentes de origen químico.

• Agentes de origen físico.
• Agentes de origen biológicos.
• Agente de origen ergonómico.

Las medidas de control para evitar enfermedades ocupacionales suelen variar en función de los riesgos.
Por lo general estás medidas son:

• Participar de los exámenes médicos ocupacionales para saber cómo es nuestro estado de salud.
• Usar los equipos de protección personal, como: mascarillas o respiradores cuando estemos
en ambientes de mucho polvo.
• Ejecutar correctamente las actividades. No levantar objetos del suelo inclinando la espalda, sino,
flexionar las rodillas y levantar los objetos manteniendo la espalda erguida.
• Realizar pausas activas para lograr activar las partes del cuerpo que son menos usadas y relajar
las que son más usadas durante el trabajo, como: las manos, los pies, el cuello, los hombros, entre
otros.

Todos los trabajadores están expuestos a riesgos por lo que es importante que se interesen en saber
cuáles son y cómo se deben controlar. Evitar una enfermedad ocupacional es un trabajo de todos. Mientras
que por una parte se evalúan los riesgos y se definen las medidas de control, por otro lado, es deber de
todos cumplir estas medidas.

LUNES 27: TOOLBOX

(Revisar con tiempo el tema compartido por los grupos internos de comunicación para el desarrollo del Toolbox general).

MARTES 28: NO TE EXPONGAS A LA LÍNEA DE FUEGO

Es el recorrido o proyección de un tipo de energía capaz de lesionar seriamente a una o más personas
ubicadas en su trayectoria. Estar en la línea de fuego, es el acto de interponer nuestro cuerpo, o parte de
él, entre, frente o bajo una fuente de energía potencial que de alcanzarnos puede provocarnos una lesión.

Las elecciones que hacemos cada día en nuestro trabajo derivan en múltiples exposiciones a la Línea de
Fuego, tanto para nosotros como para nuestros compañeros de trabajo. Debemos considerar que nosotros
mismos durante el desarrollo de nuestras tareas diarias, a través de nuestras acciones podemos crear
exposiciones a la Línea de Fuego. Es nuestra responsabilidad tomar las precauciones. Tomamos
decisiones todo el tiempo – hagamos la correcta y actuemos de manera de evitar exponernos nosotros
mismos y exponer a nuestros compañeros de trabajo a la Línea de Fuego que NOSOTROS MISMOS
creamos al hacer nuestro trabajo.

Ejemplo:

Izaje / Equipos de izaje: Nunca camines debajo de cargas suspendidas. Delimita el área correctamente
para alertar a los demás trabajadores sobre una zona de izaje, así sea este por un período corto.

Objetos con potencial de caída: Los objetos que se encuentran suspendidos no son los únicos con
potencial de caída. Tenga cuidado con objetos pesados ubicados en la parte alta de los estantes o mal
ubicados en el suelo, así mismo, los que son transportados por montacargas o plataformas. Define e

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implementa formas o mecanismos para asegurar estos objetos.

Equipos Eléctricos: Apártese de interruptores en caso de mal funcionamiento. Manténgase alejado de los
equipos cuando se cierran los interruptores de forma remota. Sólo electricistas calificados deben
permanecer en salas eléctricas cuando se realizan trabajos de la especialidad.

MIÉRCOLES 29: UN ACCIDENTE DE TRABAJO SIEMPRE ES UNA DESGRACIA

Nadie quiere ser parte de un accidente de trabajo. Sin embargo, acabar con estos accidentes es mucho
más fácil de lo que piensas. Sólo tienes que exigirte a ti mismo y a los demás el cumplimiento de unas
medidas de prevención. Por eso debes:

• Conocer los riesgos de tu empresa.

• Prevenirlos.
• Evitarlos.
• Utilizar adecuadamente máquinas, herramientas, sustancias peligrosas, etc. de acuerdo a su
naturaleza.
• Usar los equipos de protección y seguir sus instrucciones.
• Emplear las medidas de seguridad existentes.
• Informar inmediatamente acerca de cualquier situación de riesgo.
• Seguir la formación práctica y adecuada en materia de seguridad. Recuerda que tus derechos son:
• Una formación adecuada y práctica en materia preventiva.
• Toda la información correspondiente a los riesgos del puesto y cómo prevenirlos. Evita los riesgos:
Procediendo a la eliminación de todos aquellos riesgos que sean evitables. Evalúalos: Para identificar
los elementos de riesgo, las posibles consecuencias, etc.

JUEVES 30: IMPORTANCIA DE LA COOPERACIÓN Y EL TRABAJO EN EQUIPO

Trabajar en equipo está definido como la unión o el conjunto de trabajadores que están organizados para
lograr un objetivo en común. Por ejemplo: Obtener un producto de calidad, terminar una obra o proyecto,
reparar un equipo, etc.
El trabajo equipo surge principalmente por:

✓ La necesidad de terminar tareas que uno solo no podría terminarlas.

✓ Mejorar las actividades que se realizan día a día facilitando su ejecución.

Asimismo, el trabajo en equipo hace que se resalten las cualidades de los trabajadores, y se reduzca el
tiempo destinado a la finalización de las labores.

En una empresa no debería presentarse situaciones en las que no se desee trabajar en equipo, a menos
que la actividad así lo requiera (conocimientos), ya que la falta de trabajo en equipo puede traer como
principales consecuencias:

✓ Lesiones por sobreesfuerzo o levantamiento de objetos pesados.

✓ Estrés por la ejecución de las labores.
✓ La presencia de desconfianza y desunión dentro del grupo de trabajo.
✓ Rivalidades o actitudes negativas entre compañeros de trabajo.

El trabajo en equipo favorece al compañerismo y al establecimiento de un buen clima laboral, lo que se

reflejado en una mayor productividad y en la disminución de accidentes.

VIERNES 31: MANEJO DE ESTRÉS Y TOMA DE DECISIONES BAJO PRESIÓN

Enfrentar el estrés y la presión en el entorno laboral requiere de un compromiso firme tanto de la dirección
como de los empleados para cultivar un espacio de trabajo resiliente y motivador. La clave para manejar
efectivamente el estrés y tomar decisiones acertadas bajo presión radica en la implementación de técnicas
concretas y probadas. Entre ellas, destacan la práctica de la atención plena (mindfulness), que enseña a
los empleados a permanecer anclados en el presente, reduciendo la ansiedad provocada por

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preocupaciones futuras o remordimientos pasados. La técnica de la respiración profunda, por su parte,
proporciona una herramienta rápida y eficaz para disminuir la respuesta física al estrés, permitiendo a la
mente claridad para tomar decisiones ponderadas.

Desarrollar estas habilidades es un proceso dinámico y enriquecedor que se logra a través de talleres
vivenciales y sesiones de entrenamiento regulares. Los ejercicios de simulación, donde se recrean
situaciones de alta presión en un entorno controlado, permiten a los empleados practicar la toma de
decisiones rápidas mientras se mantienen mentalmente serenos. Estas actividades se complementan con
sesiones de reflexión grupal para compartir experiencias y estrategias personales de manejo del estrés.
Fomentar un diálogo abierto sobre los desafíos personales y las estrategias de afrontamiento enriquece a
todo el equipo, creando un entorno de apoyo mutuo.

Al finalizar este camino de aprendizaje, el objetivo es que cada miembro de nuestro equipo no solo se
sienta más capacitado para manejar el estrés diario y las situaciones de alta presión, sino que también vea
estos desafíos como oportunidades para demostrar su resiliencia y capacidad de liderazgo. Adoptar estas
técnicas y hacerlas parte de nuestra cultura organizacional no solo mejorará la salud y el bienestar de
nuestros empleados, sino que también nos posicionará como una empresa líder en la gestión eficaz del
estrés y la promoción del bienestar en el lugar de trabajo. Con cada paso que damos hacia este objetivo,
reafirmamos nuestro compromiso con la creación de un ambiente laboral donde todos puedan prosperar.

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“EL QUE NO PREVIENE, ACCIDENTES TIENE”

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