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Métodos de scamper

TALLER METODO SCAMPER

Kelin Leonela Valdés Roa ID 530157


Kelly Johanna Quintero Hernández ID 611254
Lina Gabriela González Santos ID 706213
Harold Alexis Hoyos Bolaños ID 709389

Docente

Byron Armando Rico Otálora

Corporación Universitaria Minuto de Dios


Diplomado de Innovación Empresarial
Ibagué, Tolima

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Métodos de scamper

Tabla de contenido
Portada 1
1. Introducción 3
2. Objetivos 4
2.1. Objetivo general 4
2.2. Objetivos específicos 4
3. Desarrollo Scamper 5
3.1. Definir el desafío o problema 5
3.2. Generar ideas preliminares 5
3.3. Seleccionar elementos a explorar 6
3.4. Aplicación del método Scamper 6
3.5. Documentes las ideas generadas 9
3.6. Evalué y seleccioné las ideas prometedoras 9
3.7. Desarrolle conceptos de negocios 10
3.8. Presente y comparta los conceptos 10
4. Análisis 11
5. Bibliografía 12

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1. Introducción

La hacienda el Escobal, está ubicada en las afueras de la ciudad de Ibagué, es una

organización líder en producción y comercialización de caña, panela, arroz y ganadería.

Dentro de la empresa, en especial en el área de producción los procesos de corte y sellado

son vitales para obtener un excelente desempeño tanto en la eficacia como la efectividad de

la misma, por ende, este procedimiento sea sencillo, rápido, y preciso.es de suma

importancia el equipo o maquinaria adecuada con sus respectivos accesorios de sujeción y

discos de corte aptos para cada aplicación correctamente, porque permite precisión y

ahorro, siendo más rentable y agiles los procesos de empaquetamiento.

Por lo anterior se debería implementar un sistema de calibra miento o estabilidad en el

disco, ya que esto hace, que esto se sujete fijamente sin que se vaya para algún lado

especifico que sea el que este ocasionando las perdidas en las bolsas plásticas, de igual

forma también debería en este nuevo sistema implementar la afiliación constante del disco,

por sí solo sin que sea de forma manual sino mecánica, ya que si hay un corte incorrecto,

por ende habrá un daño térmico en el material de la bolsa plástica, demorando y haciendo

lento el proceso porque el disco se debe limpiar y pulir respectivamente.

Se pondrá en práctica el uso de un disco diferente con piezas adherentes la cual su

función son de suma importancia, ya que una de estas quita partículas de plásticos restantes,

y Con la otra pieza se afilará el disco cortador el cual tendrá mayor capacidad de resistencia

generando más efectividad en el sellamiento del empaque plástico, obteniendo un resultado

eficaz en el ahorramiento de tiempo y costo en la producción.

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2. Objetivos

2.1. Objetivo General

Implementar mejoras en los equipos del corte y sellado del embalaje de la panela, para

ser más eficiente el proceso de empaque y mejorar la capacidad productiva de la empresa el

Escobal.

2.2. Objetivos específicos

● Presentar un plan de mejora en el disco acerado, con implementos que ayuden a

agilizar y precisar el corte y sellado para la mejor en el proceso de termado y embalaje.

● Aumentar la productividad reduciendo los costos la materia prima del embalaje; lo

cual va a permitir la eficacia del trabajador al momento de entregar el producto final.

● Optimizar el proceso a los empleados para así lograr mejorar el despacho de los

pedidos a los clientes.

● Realizar un diseño del prototipo de la maquinaria que sea funcional por medio del

método scamper.

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3. Desarrollo scamper

3.1. Definir el desafió o problema

Dentro de la empresa Escobal en especial en el área de producción los procesos de corte

y sellado son vitales para obtener un excelente desempeño tanto en la eficacia como la

efectividad de la misma. En esta área se presenta una dificultad, con respecto al equipo

encargado de realizar el corte de la bolsa plástica como también el sellamiento durante el

proceso de su embalaje, esta problemática se presenta en especial porque existe un

desperdicio en las bolsas plásticas utilizadas para el empaque, cuando el disco de corte la

rasga y en el termo encargado del debido empaque al vacío es quemada, si esta tiene algún

orificio, que haya ocasionado el disco.

Con lo anterior se presenta grandes pérdidas tanto de tiempo para el trabajador quien

tiene que volver a empezar el proceso, como para la empresa porque se retrasa la entrega de

los pedidos, al tener un proceso deficiente. Aunque la empresa ha tomado las medidas

necesarias como son el cambio constante del disco para agilizar este proceso, se continúa

con la inconformidad descrita anteriormente, esto no es suficiente porque al perder el filo,

nuevamente se presenta la dificultad.

3.2. Generar ideas preliminares

● Implementar un sistema de calibra miento o estabilidad en el disco

● Diseñar un sistema de afilamiento constante en el disco de forma mecánica y no

manual como actualmente funciona.

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● Implementación de un disco con piezas adherentes, cuya función sea desprender las

partículas del plástico restante.

● Reducir los costos

● Aumentar la productividad en los empleados al momento del embalaje

3.3. Seleccionar elementos a explorar

Mediante la presente investigación para resolución de la problemática planteada se

buscará explorar el campo con la implementación de herramientas prácticas que permitan

mejorar la productividad del empaque de la panela, para hacer de este proceso algo fácil y

sencillo de realizar, ya que para lograr el objetivo se deberá diseñar algunos modelos de

herramientas hasta lograr llegar a la que cumpla con las perspectivas trazadas para conocer

y determinar cuáles son los diseños, materiales, medidas, recursos y mecanismos

correspondientes en la correcta ubicación del respectivo sistema operativo para que sea

eficiente y eficaz en el desarrollo del trabajo a realizar durante el embalaje del empaque de

la panela.

3.4. Aplicación el método scamper

PREGUNTAS RESPUESTAS

¿Qué podemos sustituir Podemos sustituir el diseño

para que la máquina de y la implementación del

corte y sellado sea más equipo del corte, que

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Sustituir eficiente? actualmente se encuentra en

la planta del embalaje del

empaque de la panela.

¿puedo combinar otras Se debe combinar nuevas

piezas al disco para mejorar piezas o herramientas de


Combinar
su eficacia? trabajo, al disco de corte y

sellado evitando daños en la

bolsa plástica, con el fin de

obtener eficacia en el

despacho de pedidos.

¿Qué material o recursos Las nuevas piezas adheridas

puedo adaptar en la al disco estarían creadas en

creación de las herramientas materiales como el acero

adheridas al disco de para la banda lijadora y de

Adaptar sellado? afilamiento para limpien las

impuras generadas por los

sobrantes de la bolsa, como

también para afilar el disco.

De igual forma se podría

implementar la escobilla de

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limpieza compuesta por

fibras de plástica rígido

para evitar degradarse al

tener que soportar altas

temperaturas.

¿Puedo modificar el sistema Se debe modificar todo el

operativo del actual disco sistema de operación del


Modificar
de corte? disco de sellado, siendo este

de forma mecánica y no

manual como es

actualmente.

¿Qué otro uso le podemos Existen otros equipos de

dar a las herramientas que trabajo dentro de la empresa

se van a implementar? en los cuales se puede

implementar una parte de

Poner otro uso las herramientas a crear

como las escobillas de

limpieza, ya que estos

carecen de las mismas y son

necesarias para la higiene

del lugar.

¿Qué podría eliminar para Principalmente se elimina

que ser más eficiente el con la implementación del

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Eliminar trabajo del empaque de nuevo mecanismo de

panela? funcionamiento del disco

es, la pérdida del tiempo

laboral y la reducción de los

costos para la empresa,

entregando con eficiencia

los pedidos a los clientes.

¿Qué podemos El funcionamiento del

reacomodar? equipo del corte y sellado


Reordenar
de la panela, dejando atrás

el mecanismo manual para

dar paso a la tecnología e

innovación en el mismo que

agilice el proceso de

embalaje.

3.5. Documente las ideas generadas

● Mejorar el disco cortador y sellador

● Diseñar piezas diferentes que se acoplen a la maquina

● Equipos con tecnología que agilicen los procesos de embalaje

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● Innovar en equipos que promuevan beneficios tanto para el empleador como para el

empleado.

3.6. Evalué y seleccioné las ideas prometedoras


Una de las ideas que pueden tener una buena expectativa es la implementación de

herramientas adicionales como son la banda lijadora, la escobilla de limpieza y la

herramienta de afilamiento, adicionadas al disco de corte y sellado en el proceso de

embalaje de la panela en la Hacienda El Escobal.

De igual manera el cambio que se generaría al realizar el proceso mecánico, agilizaría

los procedimientos que en la actualidad se hacen de forma manual , trayendo de esta

manera la innovación y el desarrollo de nuevas tecnologías que realizarían grandes aportes

en todos los campos los cuales beneficiarían a todo el equipo de trabajo, ya que se

disminuiría considerablemente los costos, la pérdida de tiempo, el aumento en las

ganancias e inclusive el beneficio afectaría positivamente a los clientes quienes podrían

obtener sus productos en menor tiempo de entrega.

3.7. Desarrolle conceptos de negocio

● El producto final consistirá en elaborar un diseño e implementación en el equipo de

corte y sellado de embalaje, compuesto por tres nuevas piezas correspondientes a la

herramienta de afiliación, la escobilla de limpieza, y la banda lijadora adheridas a esta

máquina, pasando de un proceso manual a uno mecánico que permita obtener una

mayor capacidad de resistencia, el cual permita un sellamiento del empaque plástico,

sin dejar residuos en el empaque de la panela.

3.8. Presente y comparte los conceptos

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En el desarrollo del método scamper pudimos observar diferentes conceptos, lo que nos

permitió ampliar el panorama del problema que se tiene frente a la mejora que como equipo

se le quiere implementar a la máquina cortadora y selladora específicamente al disco que es

el que realiza esta acción, algunos de los conceptos que se pudieron evidenciar de forma

más clara fueron los siguientes:

● La pieza que se quiere fabricar para el disco cortador, a la fecha es una pieza que

no se puede encontrar al ser un diseño exclusivo para suplir las debilidades que

tiene específicamente la máquina cortadora y selladora de Hacienda El Escobal.

● El material adecuado para la realización de esta pieza es el acero, por su duración y

por la función de cortador.

● Actualmente la empresa Hacienda El Escobal, está presentando pérdidas de dinero

por el mal trabajar de esta máquina, además de la ralentización de la producción

diaria, y el mal uso del personal.

4. Análisis

En los procesos de producción los equipos o maquinarias son fundamental para obtener

procesos eficientes y eficaces en la productividad de una empresa, de ahí que se esté

innovando con equipo que promuevan esos beneficios. Sin embargo, es importante

aprovechar los que ya están instalados dentro de la empresa y observar si es posible las

adaptaciones de ideas que puedan acelerar de manera eficiente tanto para la empresa como

para el trabajador en cada una de funciones.

De igual forma el presente trabajo conlleva a evaluar la importante de las apreciaciones

que se puedan hacer dentro de una empresa desde el punto de vista como profesional en

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administración, con el ánimo de implementar mejoras continuas en los diversos procesos de

funcionamiento de una empresa en general.

5. Bibliografía

Hacienda El Escobal – Productores de panela – Colombia. (s. f.). https://elescobal.com/

Alonso, M. (2023, 12 junio). Scamper: cómo resolver problemas de forma innovadora

[2023] • Asana. Asana. https://asana.com/es/resources/scamper

Método SCAMPER. (s. f.). UDG VIRTUAL.

Martínez, M. (2022, 20 septiembre). Noticia de EUDE Business School para la fecha

20/09/2022. CO - Eude Business School. https://www.eude.co/blog/2022/09

/20/aprendemos-que-es-el-metodo-scamper-y-como-puede-ayudar-a-tu-negocio/

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