asociativismo

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Visión del País al 2030: Argentina en el 2030 será líder en la producción de bienes y servicios agroalimentarios y
agroindustriales de calidad de valor agregado global, asegurando provisión alimentaria nacional y satisfaciendo la
demanda internacional en cantidad y calidad, en un marco de equidad territorial, inclusión social y sustentabilidad
ambiental, económica y social. Promoviendo de esta forma el desarrollo de la nación y sus regiones.
INTA, Organismo Estatal, que a través de la innovación, la implementación de políticas públicas con despliegue territorial
y las articulación Nacional e Internacional, contribuye al desarrollo local, regional y nacional, promueve la soberanía
cientíca, tecnológica y alimentaria, la seguridad alimentaria, el cuidado del ambiente, la inclusión, la equidad y la
competitividad del sistema agroalimentario Argentino.
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Índice
7 Bioeconomía - Desarrollo Sostenible de la Argentina
Agroindustrial Agroalimentaria.
35 Integración vertical con asociativismo estratégico
37 Cadena de las Legumbres Valor agregado en la cadena (poroto,
arveja y garbanzo)
39 Cadena del Trigo en Origen con participación del productor
Agregado de valor
43 Cadena de Sorgo
45 Cadena del Girasol
47 Cadena del Maíz
53 Cadena de la Soja
67 Cadena Porcina
71 Cadena Bovina
75 Cadena Carne Aviar
77 Cadena Aviar-huevo
79 Cadena leche bovina
84 Residuos Orgánicos - Uso agronómico de residuos orgánicos de
origen animal
89 La Acuicultura - Cadena de valor Piscícola”

93 Bioetanol Producción a partir de granos de cereales

95 Bioetanol en base a Maíz
100 Agregado de valor en la Cadena de la Soja en la producción de
Biocombustibles

102 Bioenergía y Agroalimentos, oportunidad para el productor

agropecuario argentino.
104 Biogas (en argentina)
108 Biodiesel (en argentina)
110 Bioetanol (en argentina)
112 Energía eléctrica a partir de fuentes renovables
113 Bioenergías vs Alimentos? O bien Alimentos con valor agregado en origen y
Bioenergía estratégica en origen. Modelo Argentino. Proyecto INTA VAO.
118 Argentina en este contexto global

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Bioeconomía Desarrollo Sostenible de la Argentina
Agroindustrial Agroalimentaria
Este material es un aporte al análisis de los
problemas y soluciones bajo el aprovecha-
miento de las ventajas comparativas de
Argentina basadas en la disponibilidad de
recursos naturales y tecnológicos para pro-
ducir biomasa. Argentina dispone de una hec-
tárea/habitante con buena capacidad de foto-
síntesis los 365 días del año; de allí que con
tecnología, muy bien desarrollada y aplicada,
se produce el equivalente energético y protei-
co para alimentar potencialmente a 440
M/habitantes.
Nuevo rol de la bioeconomía, economía cir-
cular y biorrenería en el proceso de trans-
formación e industrialización de la biomasa,
aumento de la producción granaria (de 110 a
165 M/ton. de granos en 10 años), con parale-
lo aumento de valor en origen, incremento de
renta y trabajo genuino en el interior producti-
vo con desarrollo ordenado, sustentable y
sostenible, manifestado en un aumento de un
20% del valor dolarizado de la tonelada pro-
medio exportada (de los 812 U$S/ton. actua-
les a 1.000 U$S/ton. en los próximos 10 años),
basados en mejoras de productos de base
tecnológica e innovadores. Paralelamente a
una reducción de costos del sistema produc-
tivo (como mejora en infraestructura y logísti-
ca, reducción de transporte innecesario,
reducción de carga impositiva, leyes labora-
les mejorables, formación de RRHH con
mayor y mejor orientación productiva); mejor
orientación de las inversiones públi-
cas/privadas en CyT y procesos innovadores
de I+D, mejoras de las articulaciones públi-
cas/privadas para el desarrollo de mercados,
nuevo rol de actores estratégicos del desarro-
llo local. Intendentes y Consejos Deliberantes
del interior productivo, mejora de la institucio-
nalidad pública y privada donde el uno más
uno sean tres (clúster, asociativismo, cáma-
ras), desarrollo de la marca argentina en
todos los procesos agroindustriales y agroali-
mentarios locales, provinciales y nacionales,
todo ello con un fuerte énfasis en la mejora y
reorientación productiva de la educación
pública y privada.
Todo ello evidencia un gran objetivo país,
poner al sector agroindustrial argentino
como el motor del desarrollo de trabajo
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genuino en el interior del país, darle a este
sector mayor protagonismo de lo que hoy
representa en el país (15% PBI), pasar de 2,7
M/puestos de trabajo (directo/indirecto) a 3,7
M/puestos de trabajo en 10 años, contribuir
con otros sectores a llevar el monto de expor-
taciones totales de Argentina de 56.813
M/U$S en 2015 a 100.000 M/U$S en 10 años,
manteniendo la agroindustria el 60% de
representatividad, con un fuerte aumento de
cantidad de toneladas exportadas y también
un aumento del valor de la tonelada; que ese
valor sea agregado en origen en su mayoría
por empresas Pymes asociativas, de escala y
tecnología competitiva y sostenible en lo eco-
nómico, social y ambiental.
Argentina en el 2015 terminó con una balanza
comercial negativa de 3.008 M/U$S, cuando
lo normal para una Argentina sostenible sería
como mínimo unos 12.000 M/U$S positiva (el
superavit de intercambio comercial en el 2016
fue de 2.128 M/U$S) las exportaciones en el
2016 fueron de 57.737 M/U$S, 1,6% superior
al 2015, con 40,4% de MOAS y 27,1% de pro-
ductos primarios. O sea que lo agropecuario
y agroindustrial representaron el 67,5% (preo-
cupante realidad para un país que pretende
ser industrial y agroalimentario).
El INTA como institución perteneciente al
MINAGRO puede constituirse en una herra-
mienta tecnológica clave para los procesos
que se pretenden implementar, posee un Pro-
grama Nacional de Agroindustria y Agregado
de Valor muy completo y diversicado temáti-
camente, muy bien dimensionado en las dis-
ciplinas de investigación básicas y muy bien
apoyado en un Proyecto Integrador 1: “Proce-
sos tecnológicos agroindustriales para agre-
gar valor en origen en forma sustentable” con
una amplia intervención de agentes a nivel del
territorio (NOA - NEA - Centro - Patagonia) en
más de 18 Experimentales, 35 Agencias de
Extensión y Centros Tecnológicos de INTA,
pero además con una fuerte articulación
pública/privada con todas las instituciones
del interior del país, por cadenas, por secto-
res o áreas transversales como el caso de la
agricultura de precisión, eciencia de cose-
cha y postcosecha, energía renovable, la bioe-
nergía, la biotecnología, las buenas prácticas
de producción e industrialización y desarrollo El valor agregado de la Producción Agrope-
de nuevos mercados locales y globales. cuaria Argentina en Origen y la Agroindustria-
lización de Procesos Agroalimentarios, en el
En ese contexto de necesidad de cambios
2016, tiene una disciplina muy de moda que
profundos de la matriz productiva, que mejo-
engloba gran parte de lo que se requiere
re la sostenibilidad del país en lo económico,
como cambio estratégico de la matriz produc-
social y ambiental, aparecen muchas ideas
tiva, para que Argentina sea sostenible en los
de cómo estratégicamente implementar los
próximos 10 años. La velocidad con la cual
cambios; cuándo, con qué actores principa-
hoy cambian las variables económicas, políti-
les, dónde, con qué inversiones, si es dinero
cas, tecnológicas y sociales, la población
propio que se necesite blanquear de manera
mundial del 2050 con más de 9.000
lógica para invertirlo en áreas productivas de
M/habitantes, el efecto de los gases inverna-
riesgo o bien inversiones foráneas, que si
dero y el cambio climático, que obliga al reem-
bien derraman puestos de trabajo, no poseen
plazo de la provisión de energía fósil por nue-
otro objetivo más que el de generar ganan-
vas y revolucionarias fuentes energéticas, en
cias y repatriarlas, como indica la lógica, o
las que las renovables y la bioenergía tienen
bien provocar cambios mixtos donde el esta-
implicancia directa para la provisión de ener-
do permita que las empresas agroindustriales
gía en tiempo, forma y lugar de manera soste-
y agroalimentarias se radiquen cumpliendo
nible, pone al mundo frente a un nuevo hori-
normativas de sostenibilidad denidas por
zonte de pensamiento. Que en cierta forma se
Argentina y un compromiso de inversión con
engloba mayoritariamente en la bioecono-
el desarrollo local. Aspecto lógico de todo
mía, disciplina muy amplia a la que nada de lo
objetivo desarrollista nacionalista, y como se
relatado se escapa y que deja muchos debe-
dijo de objetivo mixto donde el 80% de los
res que atender como habitante de un planeta
esfuerzos de los diferentes estados municipa-
donde la economía global está con viento en
les, provinciales y nacionales sean dirigidos a
contra. Pero a su vez aparecen oportunidades
fomentar y facilitar el desarrollo de empresas
y desafíos apasionantes, como en el que esta-
Pymes, de base tecnológicas en todo el inte-
mos todos los argentinos que hoy peleamos
rior productivo con fuerte apoyo de estructu-
por una puja distributiva, económica, social y
ras visibles y no visibles, para que al nalizar
ambiental. Donde en lo que todos coincidi-
el año calendario el resultado de la renta gene-
mos, es que la mejor manera de resolver
rada como ganancia sea reinvertida en el inte-
una puja distributiva de “frazada corta”, es
rior productivo y se genere un ambiente de
generar trabajo genuino y hacer crecer la fra-
sinergismo con desarrollo sostenible. Claro
zada en la que todos los argentinos sea-
que, en este contexto, hay cabida para
mos contenidos, y esa gran disciplina para
empresas mixtas de capitales mixtos y tam-
lograrlo, es la BIOECONOMÍA.
bién la posibilidad y necesidad de que los
argentinos nos asociemos e invirtamos en el Los objetivos del gobierno actual, democráti-
exterior, si la situación de mercado o de com- camente elegido como representante del esta-
petitividad así lo amerita. do por 4 años, están muy comprometidos con
este cambio, por eso la creación de un Minis-
¿Con quiénes hacerlo? Con los productores
terio de Agroindustria muy superador, de la
primarios hoy, sin posibilidad de crecer hori-
idea de un Ministerio de Agricultura, Ganade-
zontalmente y con capacidad de “formar
ría y Pesca. Hoy la biomasa alimenticia que tie-
Pymes” de intervención vertical, de escala y
ne destino de góndola y que genera trabajo,
tecnología competitiva y sostenible. La nueva
renta, desarrollo y sostenibilidad -debe incluir
ley Pyme está muy acorde con esta línea de
trabajo argentino realizado localmente, fede-
desarrollo.
ralmente- y por eso se busca desarrollar la
La palabra y la esencia del cambio poseen BIOECONOMÍA en todo el territorio nacional.
un fuerte componente de ASOCIATIVISMO
El INTA está alineado en este sentido y está al
EMPRESARIAL, que no siempre tiene que
salir un Plan Estratégico Institucional (PEI)
ser cooperativismo (que es bueno y positivo
2015 – 2030 “Construyendo el Futuro”, que
que exista), sino diferentes guras jurídicas
propone a la Institución como organismo
evolucionadas que hoy se pueden concretar.
es tr a tég i co p a r a el d es a r r o l l o d e l a
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BIOECONOMÍA y el Agregado de Valor en
Origen.
Hoy se habla en diferentes congresos, simpo-
sios, laboratorios, campos, agroindustrias el
mismo idioma, Argentina tiene una puerta
abierta para pasar a la sostenibilidad y solo
hacen falta decisiones, planicación, equipo
de trabajo, interdisciplinaridad, institucionali-
dad y también inversiones y mayor integración
con el mundo demandante que a su vez es pro-
veedor de tecnologías apropiadas, que pue-
den hacernos pegar el salto de competitividad
en un tiempo menor de lo que la situación
social (falta de trabajo) amerita en Argentina.
Hoy se habla de BIOECONOMÍA, donde un
conjunto de sectores que usan recursos y
procesos biológicos para producir bienes
y servicios podrían impulsar el desarrollo de
sostenibilidad de Argentina como país, supe-
rando algunos prejuicios de varias décadas
donde la puja de poder puso al AGRO vs. la
INDUSTRIA. En la actualidad, es lógico hablar
de Agro + Industria.
El conocido análisis donde todos coinciden
sobre el crecimiento poblacional global que
pone al 2050 con 9.000 M/habitantes en el pla-
neta, cuestiona las actuales formas de pro-
ducción y consumo, poniendo en riesgo la
sostenibilidad de las sociedades, obligando
a buscar procesos económicos / tecnológi-
cos mucho más circulares y sostenibles.
El cambio climático, los GEI (gases de efecto
invernadero) impulsan la necesidad de pasar
de la economía del petróleo a la economía
de la biomasa, el uso de euentes renova-
bles que provienen de la fotosíntesis que
tuvieron lugar hace millones de años (petró-
leo) a esquemas y procesos renovables que
se llaman de “fotosíntesis de tiempo real”,
porque emiten y secuestran GEI en el mismo
momento, en una circularidad que genera
más sostenibilidad (Eduardo Trigo, Asesor
MINAGRO).
La Industria de la Biomasa, con Agregado de
Valor en Origen, se está transformando en un
sector transversal que aporta insumos y com-
ponentes a sectores industriales a los que el
sector agropecuario aportaba antes, tales
como alimentos y bebidas, y también a secto-
res, que antes con una matriz menos circular
no era proveedor, como la química, el sector
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automotriz, la construcción, la cosmética,
otros. La bioeconomía engloba conceptos
que tratan de capturar la energía libre del
sol, el viento, el agua y convertirla median-
te tecnologías innovadoras en biomasa, es
decir en granos, bras, en la cría de gana-
do, luego transformarlos en alimentos,
energía y en bioinsumos y utilizar sus des-
perdicios para convertirlos en materia pri-
ma, BIOREFINERÍA. Todo ello de manera
más eciente y en un lapso de tiempo que per-
mita mantener y resguardar el equilibrio de la
naturaleza (gestión ambiental).
Argentina tiene una oportunidad inigualable
como productor de biomasa, por la disponibi-
lidad de sus procesos naturales (una
ha/habitante con capacidad de fotosíntesis
365 días del año), que le permiten pensar
nuevos vínculos entre la producción agro-
pecuaria y la industria innovadora que supe-
ren los tradicionales.
La BIOECONOMÍA es para Argentina una dis-
ciplina que requiere alinear decisiones de
macro políticas, una buena planicación
estratégica de diseño de intervención con una
alta interdisciplinaridad, interinstitucionalidad,
fuertes articulaciones públicas/privadas y un
gran salto de desarrollo técnico/cientíco
orientado a la producción. El Ministro de Cien-
cia, Tecnología e Innovación Productiva de la
Nación, Dr. Lino Barañao, señaló, en este sen-
tido, la necesidad de ponderar la calidad y
cantidad de trabajo desarrollado en los cen-
tros de desarrollo cientíco, por la cantidad
de puestos de trabajo, que se genera genui-
namente, a partir del aporte cientíco suje-
to de análisis.
En este nuevo paradigma, que propone la
Bioeconomía, están muy presentes el desa-
rrollo estratégico de la Agroindustrialización
del país y la necesidad de aumentar signica-
tivamente los puestos de trabajo genuinos,
de una población económicamente activa de
17 M. de habitantes, donde solo el 50% traba-
jan en relación de dependencia (normal), lo
cual en un país de 42 Millones de habitantes
genera una responsabilidad de proveer recur-
sos para cubrir el alto costo social del Estado
lo que genera una alta carga impositiva que
en denitiva se trasforma en un país empre-
sarialmente caro y de baja competitividad y
sostenibilidad.
En ese contexto de “sábana corta”, porque
Argentina en el año 2013 exportó 85.000
M/U$S y en el 2015 (por varios motivos inter-
nos y globales sólo exportó 56.813 M/U$S, en
el que el sector commodities y MOAS de bajo
nivel de proceso representó algo más del 60%
de las exportaciones y en el 2016 el 67,5%) ,
se genera una puja distributiva que enrarece
el pensamiento estratégico y la paz social que
nos merecemos todos los argentinos (es
importante reconocer los cambios de varia-
bles económicas globales y la caída del pre-
cio de los commodities).
La solución está supeditada a un acuerdo
económico, social y ambiental que nos pon-
ga dentro de un gran “Clúster Argentino”
en el que el objetivo sea “agrandar signica-
tivamente la sábana” que nos cubra a todos
y donde la puja distributiva tenga sentido por-
que exista la posibilidad de que alguien desta-
pado se cubra y no quede, al mismo tiempo,
otro argentino fuera de la gran sábana país.
Para que ello ocurra debe existir un ESTADO
facilitador, articulador, controlador, estratégi-
co, con roles bien denidos en la educación,
I+D, CyT, legislativo en los acuerdos macroe-
conómicos y políticos a nivel global, pero
siempre pensando que los que producen
riquezas genuinas son las empresas priva-
das, las grandes empresas nacionales y mul-
tinacionales, y también las Pymes (80% de las
demandas de fuentes laborales) que requie-
ren un apoyo más concreto desde el Estado
(la nueva ley Pyme va en ese sentido).
En el diagnóstico estratégico y las bases de
desarrollo territorial de Argentina, todas las
corrientes políticas que existen en el país coin-
ciden, por ello nadie cuestiona decisiones del
actual gobierno como la de crear el Ministerio
de Agroindustria sobre la base de un anterior
Ministerio de Agricultura, Ganadería, Pesca y
Alimentación.
Nadie cuestiona poner en el mismo rango a la
Secretaría de Agricultura, Ganadería con
Agregado de Valor; nadie cuestiona la real
importancia que se le está dando a la bioener-
gía o bien a las energías renovables, como
aporte ambiental y económico. Tampoco
nadie cuestiona, cuando el actual presidente
señala una línea de política de estado condu-
cente a un país con más recursos y trabajo,
dice: “Argentina, además de ser el granero
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del mundo debe ser el supermercado del
mundo o por qué no, la feria agroalimenta-
ria del mundo”.
Tampoco se discuten demasiado las bases
de desarrollo consensuado logrado con el
Plan Estratégico Agroalimentario y Agroin-
dustrial Participativo y Federal 2010-2020
(PEA), porque ese documento no fue elabo-
rado unilateralmente por una línea política
de turno, sino por todas las instituciones
públicas/privadas y de todos los colores
sociopolíticos, pocas veces un documento
tuvo tanto consenso, en ese marco de un
país más agroindustrializado, agroalimenta-
rio, el INTA a través de un Proyecto PRECOP
en el 2007 y 2008 lanzó un trabajo de desarro-
llo de propuesta de cambios evolutivos de la
matriz productiva de la Argentina hasta ese
momento exitosa, pero poco demandante de
trabajo, existente en gran parte de las más de
32 M/ha sembrables del corazón pampeano y
extra pampeano argentino.
Ese plan INTA de desarrollo destacaba una
realidad productiva preocupante basada en
la caída en diversidad productiva. El predomi-
nio del cultivo de soja hoy representa más del
60%, una acentuada caída de la demanda
laboral rural, basada en tecnologías muy con-
venientes como la Siembra Directa y la Bio-
tecnología, la mecanización de escala y el
desarrollo de las TICs entre otras cosas aditi-
vas, que llevó a producir 3.500 Kg/ha, de soja
con menos de 1 hora/ha/año de motor total
tranquera adentro cuando 15 años antes se
empleaban 3 horas/ha/año, o sea un 200%
más de horas hombre en promedio para pro-
ducir el mismo grano/hectárea.
Eso, llevado de la mano de una siembra en
campos alquilados 65%, por empresas con-
tratistas de poco compromiso social
empresarial (extra zona) y sin contrato de
alquiler más allá de una campaña, lo cual
aleja toda inversión productiva que no se
pueda recuperar y levantar en un año, cons-
tituyó un perfecto combo para el anti desa-
rrollo, anti-arraigo y el compromiso con el
desarrollo local, o sea la anti ruralidad y muy
pocos (menos del 15%) de los productores de
grano se quedaron viviendo en sus estableci-
mientos productivos (sólo aquellos con activi-
dad pecuaria); los campos y pueblos del inte-
rior se despoblaron, engrosando los conos
urbanos de las grandes ciudades (sin trabajo
rápidamente se transforman en indigentes y
muchas veces una carga social de por vida).
Frente a esta realidad se impone diseñar un
plan de desarrollo productivo sustentable
basado en las ventajas de los recursos: sue-
lo, agua, ambiente y social, donde se cuide
estratégicamente el recurso principal que es
el suelo y sus aspectos sociales y ambienta-
les que lo rodean es el desafío de la década.
Argentina hoy tiene muchos ecientes
empresarios para producir soja y venderla
como grano en las Bolsas de Comercio o
empresas industrializadoras, el 95% de la
soja producida sale del país como comodi-
ties, harina, aceite crudo y grano/biodiesel,
todos comodities de bajo agregado de valor,
porque el componente ete (quien más horas
aporta por ton.de Soja exportada) no agrega
valor sino solamente costo.
Todos los argentinos, de alguna manera,
resultamos un poco cómplices de utilizar y
desaprovechar, de esa manera, los recursos
productivos y las oportunidades de generar
horas de trabajo genuino local.
Muchos confunden y señalan el valor agrega-
do que aporta el camionero de grano de soja,
que a veces le dedica más trabajo por hectá-
rea que el que la siembra, controla y cosecha;
pero el camionero no agrega valor sólo agre-
ga costo. El grano de soja tiene para el merca-
do el mismo valor a 50 km de Rosario que a
800 km de Rosario, la diferencia es el 20% que
representa el ete, que se puede ganar como
renta genuina, si se industrializa y transforma
en origen.
Argentina en estos años, desde el 2007 hasta
el 2016, no estuvo durmiendo la siesta sino
que el proceso de cambio maduró. Sólo pen-
sar que se desarrollaron, en los últimos 15
años, más de 400 plantas Pymes prensado-
ras, extrusoras de soja, y hoy ya se las consi-
dera como política de estado. Signica que
todos los argentinos estamos viendo la posi-
bilidad de desarrollo, en base a la búsqueda
de un plan nacional, provincial y que en cada
intendencia se tenga como meta y objetivo el
desarrollo agroindustrial y agroalimentario
que nos permita crecer productivamente en
biomasa, de manera sustentable, usar todos
los recursos biotecnológicos existentes, para
11
aumentar la productividad (sinónimo de com-
petitividad de la producción de materia prima)
aplicando BPA, BGP y BPM, y paralelamente
el desarrollo de diferentes cadenas producti-
vas que aumenten la biodiversidad, disminu-
yan riesgos y todo ello se produzca localmen-
te con un ordenamiento territorial coherente,
de mirada larga (Intendentes con planes de
desarrollo de parques industriales y agroali-
mentarios).
Estructura visible y no visible (I+D y procesos
educativos orientados hacia demandas loca-
les). Provocar una cultura del arraigo interdis-
ciplinario, con fuerte compromiso de la socie-
dad toda, y planes de desarrollo local no
menores a 20 años.
Los gobiernos pasan, el Estado local queda y
el compromiso social empresarial es sinóni-
mo del arraigo con causas genuinas, el desa-
rrollo de trabajo local digno. Luego se puede
discutir el desarrollo de tal o cual cadena de
predominio o conveniencia local, molienda
seca, molienda húmeda, diferentes procesos
de transformación agroalimentario que acer-
quen más el productor al consumidor a las
góndolas o ferias, balanceados para produc-
ción animal, cadenas de transformación de
proteína animal bovina, láctea, porcina, aviar,
ovina, caprina, piscícola, fruti-hortícola, culti-
vos bioenergéticos, bioenergía, energía reno-
vable como herramientas de competitividad y
gestión ambiental. Todos procesos encade-
nados sobre lo que hoy se engloba como
bioeconomía, economía circular, biorene-
ría, pero que no es otra más que el desarro-
llo de una nueva matriz productiva de esta
Argentina, que está hoy produciendo mate-
ria prima para potencialmente alimentar a
440 M/habitantes y en el 2026 a 660
M/habitantes. En un planeta que en el 2050
aumentará el 50% de la demanda de bra y
proteína, pero también cabe señalar que de
una comoditie a un producto de góndola en
promedio se incrementa el valor en 10, 20 y
hasta 50 veces y que cada día los productores
primarios perciben menos, los industrializa-
dores más y los comercializadores más aún.
Argentina seguirá, en el 2026, exportando
mucha materia prima, pero lo que se preten-
de es aumentar desde un 20 a 22% actual de
exportaciones agroindustrializadas a un 35%;
eso más el incremento productivo nos pro-
yectaría a una equivalente de aumento del
100% del valor dolarizado de las exportacio-
nes totales, o sea superar los 100.000 M/U$S
con más de un 1 Millón de nuevos puestos de
trabajo del sector que representa la bioeco-
nomía, menos gasto social (menos presión tri-
butaria), más competitividad empresarial,
mejor desarrollo local, mejor equidad de gene-
ración y distribución de renta, mejores pará-
metros de cumplimientos de normas ambien-
tales en base a BPA, BPG y BPM, manufactu-
ras y procesos agroindustriales agroalimen-
tarios, con una matriz energética más basada
en las renovables y las bioenergéticas distri-
buidas como elemento diferenciador de un
país más desarrollado y ordenado.
Por la estacionalidad climática y temporal del
recurso sol y viento, se sugiere conveniente
cada 3 Mega de energía renovable, que 2
sean solar (fotovoltaica y eólica) y 1 prove-
niente de biomasa (bioenergética), para que
se logre una potencia eléctrica rme o esta-
ble; pero las renovables y sobre todo las bioe-
nergéticas eléctricas calóricas, van asociadas
en algunos casos con la necesidad de indus-
trialización, donde las redes de gas y electrici-
dad no llegan, o sea energía distribuida con-
sumida en origen donde se genera.
Desde el INTA y otras Instituciones trabajamos
en extensión desde los Programas y PRETs
(Proyectos Regionales) para lograr concienti-
zar a los productores primarios hacia un país
más tentador para invertir recursos propios en
aspectos productivos, la desorientación de
los productores de granos argentinos es tan
elevada que en el año 2016 invirtieron 5.000
M/U$S en camionetas y autos, otro tanto en
ladrillos en grandes ciudades y solo 1.800
M/U$S en maquinaria agrícola y agro-partes
electrónica, si la mitad de la inversión realiza-
da en los vehículos 0 Km y ladrillos improduc-
tivo la dedicásemos a inversiones productivas
de desarrollo de la cadena en forma asociati-
va, empresas de integración vertical y horizon-
tal, generando Pymes asociativas de escala y
tecnología innovativa, Argentina sería un país
más sustentable, sostenible e inclusive más
tentador para las inversiones de otros países,
porque un país sustentable y sostenible es ten-
tador para cualquier empresario global, no
estamos en contra de comprar camionetas
alta gama o ladrillo como inversión, las dos
actividades generan trabajo directo e indire
12
cto, pero invertidos en procesos agroalimen-
tarios, agroindustriales, se potencia en más
trabajo y renta sostenible y en el corto plazo
genera renta para inversiones de todo tipo.
Hacen falta políticas globales que generen
viento a favor, hacen falta políticas nacionales
acordes a un clima de inversión, también en el
aspecto provincial, pero no se puede ignorar
que hay en Argentina pueblos y localidades
que poseen nivel de vida, inclusión, desarro-
llo y educación que duplican la media nacio-
nal y que lo lograron en base a desarrollo
local ordenado por la comunidad toda (Inten-
dente de turno y concejo deliberante y un plan
estratégico a 20 años) y hoy tienen un índice
demográco de crecimiento muy superior a la
media de los pueblos y ciudades vecinas, que
se quedaron pidiendo que los cambios vinie-
ran de arriba para abajo, diciendo en este País
es imposible hacer y desarrollarse porque…
porque… porque…
De ahí los casos exitosos de desarrollo
empresarial y de pueblos y ciudades que indi-
can que cuando un argentino dice que no se
puede otros demuestran lo contrario.
Argentina posee muchas oportunidades y
posibilidades de reorientar su rumbo y trans-
formar la producción agropecuaria actual (e-
ciente en algunas cadenas), basada en “ex-
portadora de commodities” que sólo genera
crecimiento al país, a un país “exportador de
alimentos elaborados para consumo humano
directo” con alta demanda de empleo de cali-
dad y aumento de renta inclusiva, “un país
estratégicamente competitivo, federal, sus-
tentable y más desarrollado”.
Los argentinos, hasta ahora, aprovechamos
integralmente las riquezas naturales y el rico
potencial intelectual para agroindustrializar
materias primas, aumentar el valor agregado
a nuestros productos en origen, “la produc-
ción en Argentina viaja cara” ya que cada 100
camiones de maíz, 30 en promedio se los lle-
va el ete (Fuente: FADA); el AVO de nuestra
producción incrementará signicativamente
la renta exportable y provocará un aumento
de puestos de trabajo de calidad en el Interior
del país, con alto impacto en el desarrollo
inclusivo.
Se puede seguir analizando las ventajas com-
parativas de Argentina como país frente a una
economía global muy cambiante, donde lo ¿La producción agropecuaria y agroali-
único seguro es la incertidumbre, y la única mentaria Argentina es sustentable?
fuente de ventaja comparativa duradera y
Pilares de sustentabilidad del sistema
segura es el conocimiento (Ikujiro Nomaka,
agroalimentario
1991). La educación primaria, secundaria, uni-
versitaria, técnica, de ocio, genera los
RR.HH. (Nativos Digitales) que Argentina
requiere para un país agroalimentario, agroin-
Ambiental
dustrial, competitivo y sostenible.
La Argentina, además de ser un eciente gra-
nero del mundo, debe ser el Supermercado Viab ia
del mundo de manera sustentable (Presiden- ilida ranc
d Tole
cia de la Nación). Esta frase implica una orien-
tación de Política de Estado, de fuerte com-
promiso de transformación productiva, de SUSTENTABILIDAD
muchas cadenas agroalimentarias, incluidas
las industriales puras, y por supuesto, las
Económica Equidad Social
agroindustriales agroalimentarias directas,
las políticas públicas a todos los niveles, las
instituciones públicas/privadas, la educación,
los poderes ejecutivos, legislativos y judicia-
les, el rol de las políticas internacionales y el
desarrollo de acuerdos políticos globales. Deberes en lo ambiental:
Cuando se habla de un país sustentable y sos- Monocultivos de soja, rotaciones de cultivo, ina-
tenible se reere a lograr una sustentabilidad propiadas prácticas de manejo en fertilidad quí-
productiva, económica y social. mica, física y del agua (napas), bosque, tosa-
La sustentabilidad agropecuaria, agroindus- nitarios, residuos pecuarios e industriales. Edu-
trial y agroalimentaria, debe ser un sistema cación formal / no formal, legislación, concien-
integrado por prácticas de producción vege- tización. (Ley de Alquileres cuidado de los RN.)
tal y animal, agroindustrial y agroalimentaria Tolerancia: falta de información, legislaciones
para un lugar especíco de aplicación de lar- y normativas, enfrentamientos urbanos y
go plazo debiendo: periurbanos, aspectos totalmente mejorables.
a)Satisfacer las necesidades humanas de ali-
mentación y bra.
b)Mejorar la calidad ambiental y recursos Deberes en lo económico:
naturales, de los cuales depende la econo-
Viabilidad: la mayoría de las economías regio-
mía del sector agropecuario y agroindustrial.
nales carecen de tecnología, escala y compe-
c)Hacer uso más eciente de los recursos titividad, falta de infraestructura visible y no
naturales en cada establecimiento e inte- visible que las contenga. “Brecha tecnológica
grar, donde corresponde, el control de los y gestión empresarial”.
ciclos biológicos naturales.
Equidad: Economías Regionales, un plan inte-
d)Mantener la variabilidad económica y gral que las saque de la insustentabilidad para
social de los sistemas de producción. siempre y no sólo contención del Estado. El
e)Mejorar la calidad de vida de los agriculto- Cambio Rural de los '90 fue un excelente pro-
res, agroindustriales y de la sociedad en su grama y se puede re-editar aggiornado al
conjunto. 2017.

Adaptado del Ing. Agr. Ph.D. Alejandro R. Castillo En lo social también existen deberes:
Universidad de California (Merced, EE.UU.) Tolerancia: al derecho de producir sustenta-
blemente, cumpliendo con normativas y con-
troles con certicaciones.
13
Información cientíca clara y trazabilidad de
procesos agropecuarios y agroindustriales.
Seguridad a lo periurbano, al operario y al con-
sumidor de alimentos.
Equidad: derecho a la educación pública de
calidad, formación de técnicos para necesi-
dades especícas (Nativos Digitales).
Instituciones públicas/privadas de innova-
ción y desarrollo innovativo con asistencia
actualizada y prospectiva permanente, fuerte
compromiso con el sector productivo.
Asistencia del estado: crediticia, impositiva,
tecnológica, búsqueda de convenios y merca-
dos globales para Pymes. Las Pymes repre-
sentan el 80% de los empleos en Argentina.
La sustentabilidad no se compra, se adapta
día a día, nunca olvidar que debe ser ambien-
tal, social y económica, y que debe contener
tolerancia, equidad y viabilidad.
Argentina puede y debe ser el Supermerca-
do del mundo, de manera sustentable.
Análisis Prospectivo para un país proveedor
de alimentos: viento a favor.
Año 1950: 3.000 M. hab.
Año 2000: 6.000 M. hab.
Año 2050: 9.000 M. hab.
Necesidad creciente de alimentos y más posi-
bilidades de producirlos.
En 1950 había 0,52 Ha. cultivadas por perso-
na y en el 2000 se contaba con 0,25 Ha. por
persona, y en 2050 se calcula que será de
0,16 Ha. cultivables por persona en el planeta;
esto quiere decir que indefectiblemente debe-
mos aumentar la productividad y para eso
debemos producir más biomasa con menos
insumos, de aquí que los cambios propues-
tos tienen estrecha relación con la genética,
bioquímica, la tecnología de maquinaria agrí-
cola y la ciencia de los datos.
El 2050, respecto al 2016, se duplica la deman-
da de alimentos por: 50% + de población.
Más clase media (alimentación con más pro-
teína y de calidad), menos tierras por urbani-
zación, menos agua para los cultivos, más res-
tricciones ambientales para producir (costo y
productividad). Cambio Climático.
Escenario perfecto para países con muchos
recursos naturales y capacidad para producir
14
biomasa alimenticia. ¿Sólo por eso estamos
condenados al éxito? Una armación nefasta
para el desarrollo educativo, cientíco, tecno-
lógico y productivo – competitivo.
Cuando un argentino duerme la siesta sobre
los recursos naturales, los países desarrolla-
dos innovan y desarrollan. Los argentinos no
debemos dormir la siesta y avanzar en el pro-
tagonismo industrial, agroalimentario. Los
recursos naturales sólo ofrecen oportunida-
des, el bienestar viene como consecuencia
de trabajo y aporte tecnológico para el apro-
vechamiento sustentable de los recursos natu-
rales.
Los cambios deben comenzar hoy, ningún
país se desarrolla sin planicación y la suma-
toria de las Instituciones y empresas de nivel
global, conectadas e interrelacionadas con el
mundo, solo así podremos satisfacer la
demanda de alimentos producidos bajo nor-
mas internacionales y certicaciones de pro-
cesos y productos, que garanticen BPA, BPG,
BPM y trazado a la vista del consumidor más
exigente, a nivel global.
Argentina debe innovar en los procesos agro-
productivos y la base será la educación for-
mal e informal, la buena inversión en CyT, el
desarrollo sustentable y ordenado del territo-
rio en base a la institucionalidad, en todos los
niveles:
*Asociativismo entre productores Pymes y
empresas.
*Bioeconomía.
*Institucionalidad (asociaciones, Cámaras,
Clúster, etc.).
*Articulaciones públicas/privadas. Los pri-
vados también son responsables de la
“CyT” y las inversiones.
*Inversiones en generación de conocimien-
to e innovaciones patentables.
Resumen de sustentabilidad del Sistema
Productivo Agropecuario, Agroindustrial
y Agroalimentario Argentino:
- Entender y solucionar los problemas de sus-
tentabilidad del sistema agroalimentario es
el gran desafío de Argentina.
- No es sólo un problema de los productores
primarios, es responsabilidad de todos.
Institucionalidad.
- Uso de Buenas Prácticas Agrícolas y Pecua-
 rias, Buenas Prácticas de Manufacturas y
Buenas Prácticas Agroalimentarias.
- Bioeconomía: la economía de la biomasa en
su máxima expresión, bioenergía distribuida
producida en origen, donde se consume.
- La energía más cara es la que no se dispone,
margina a las regiones a la primarización.
Fuertes inversiones estratégicas en investiga-
ción básica y aplicada mediante convenios
púbicos/privados. 32 Cadenas Agroalimenta-
rias. Procesos alimentarios innovativos, bio-
productos (biomateriales), innovaciones en
agroalimentos (alimentos funcionales), bioe-
nergía de 2da y 3era Generación.
Más compromiso social empresarial y más
investigadores comprometidos y relaciona-
dos con la producción.
Cambio de paradigma: “de la economía
agraria a la Bioeconomía”
* De la Agricultura y Ganadería tradicional a
la nueva Agricultura y Ganadería.
* De la Economía agraria a la Bioeconomía.
* Del “futuro de presente” al “futuro de futuro”.
* Del crecimiento de la fusión de producción
a mover la función de producción.
* Cuidado del medio ambiente. De la mirada
productivista a la concepción integral del
impacto ambiental “BPA”.
* Del análisis de márgenes brutos a las nue-
vas técnicas de evaluación nanciera.
* De la restricción nanciera al irrestricto acce-
so al capital.
* De los comportamientos estancos a la inte-
gración productiva.
* De la diferenciación entre actores a la inte-
gración intergeneracional e interdisciplina-
ria.
* De la teoría del derrame (o del nuevo pro-
veedor de divisas) al sector agropecuario,
agroindustrial, agroalimentario como eje
del desarrollo nacional.
* De la destrucción del empleo a la creación
de empleo de calidad, en base a diferencia-
ción de producto y agregado de valor.
La Bioeconomía en Argentina posibilitaría a
muchos productores hoy primarios y compro-
metidos en su futuro por escala y baja compe-
titividad, entrar denitivamente al túnel del
cambio y el progreso sostenible, donde al
nal del túnel estén los hijos y nietos de los
pueblos del interior arraigados en el territorio
productivo. Nadie se arraiga a un lugar sin
generación de trabajo genuino interdiscipli-
nario.
- La economía argentina necesita aumentar
su producción y su saldo exportable, nive-
lando y haciendo positiva su balanza
comercial, que en el 2015 fue negativa en
casi 3.000 M/U$S (algunas retenciones de
liquidación de venta de los granos en
noviembre y diciembre de 2015 indican
que podría haber sido neutra, pero igual el
análisis es preocupante dado que en 2016
también hubieron meses con décit de
balanza comercial) terminando positiva
por tan solo 2.128 M de U$S.

Sustentabilidad: medioambiental, con sostenibilidad económi

ca y social con sentido nacional
Cambio Climático Mundo demandante de más alimentos y de mayor
Restricciones a la
calidad 2050, un 50% más: Argentina uno de los 10
ampliación de super-
países con la necesidad y capacidad de proveerlos.
cie productiva
* Bioinsumos.
* Agricultura y Gana-
dería de Precisión.
Actividad agropecuaria, Conservación de Recur-
* Buenas Prácticas
agroindustrial agroalimentaria. sos Genéticos
agrícolas, pecuarias,
agroalimentarias. SUSTENTABLE
* Conservación de
Conservación de la Bio-
suelos.
diversidad
* Eciencia en el uso Sostenibilidad y Aumento de la producción primaria
del agua. con fuerte AVO, con Ind. Nac. distributiva.
* Fertilización por Políticas públicas de abajo para arriba.
Bienes y Servicios Eco-
ambientes. Estratégico rol de ordenamiento de los municipios.

15
 - La neutralidad de la balanza comercial no
deja capacidad de recursos propios para
inversiones estructurales, de no ser con
préstamos internacionales resulta difícil
mejorar estructuralmente el país.
- Lo positivo es que Argentina es un país con
muy bajo nivel de endeudamiento y por
ende con capacidad de endeudamiento y
lo está haciendo con tasas lógicas y plani-
ca importante crecimiento de inversiones
de obras públicas estructurales considera-
das estratégicas, por ejemplo el Plan Bel-
grano.
- En un ranking de competitividad de 140 paí-
ses, donde Alemania está entre los mejo-
res puestos, Chile está en el puesto 35, Bra-
sil en el 85, y Argentina está en el 106; eso
nos obliga urgentemente a trabajar y mejo-
rar los diferentes factores de competitivi-
dad global, de lo contrario será siempre difí-
cil ganar mercado para nuestros productos
de agregado de valor y seguiremos atrapa-
dos en los commodities.
- Diferentes análisis de especialistas mani-
estan que, Argentina es un país con una
economía mejorable en sus costos imposi-
tivos y con algunas debilidades estructura-
les que desmejora la competitividad de la
generación de valor industrial, agroindus-
trial, energético y de servicio como cami-
nos, rutas, autopistas, ferrocarriles, comu-
nicaciones, redes energéticas de electrici-
dad y gas, conectividad, valor dolarizado
de los combustibles, elevado costo de
infraestructura, laboral; a ello se le suma la
necesidad de mejorar los planes de estu-
dios para proveer RR.HH orientados a espe-
cialidades y habilidades productivas deter-
minadas, además un nivel empresarial y sis-
tema de proveedores del estado muy per-
fectible, que en casos duplica el costo de la
obra pública, enquistado en los últimos 30
años, sin ninguna anidad partidaria, siem-
pre los mismos.
A todos los problemas de estructura visible se
le deben añadir las no visibles, como la cali-
dad y acceso irrestricto a la educación, el
desarrollo orientado de la ciencia y tecnología
interconectado con el sistema productivo (las
escasas incubadoras de empresas de base
16
tecnológica), la falta de incentivos en esa
línea de lógica cientíca nos coloca como un
país de buena inversión en investigación,
pero con pocas patentes que es una forma de
medición de la productividad.
Paralelamente, Argentina posee una matriz
exportadora basada y atrapada en produc-
ción y exportación de commodities, prove-
nientes de los enormes y cuantiosos recursos
mineros y fundamentalmente de sus casi 40
M/ha agrícola ganaderas que producen y
transforman biomasa equivalente para elabo-
rar alimentos para alimentar a 440
M/habitantes de un planeta que actualmente
posee 7000 M/habitantes, pero que en el
2050 seremos 9.000 millones y que por
muchos factores aditivos demandará casi el
50% más de los alimentos actuales.
Dentro de ese esquema global, surgen parale-
lamente preocupaciones por lo ambiental y
las reducciones de los gases invernadero, que
los países altamente industrializados emiten.
Surgen incipientemente normativas pro-
ductivas, asociadas al control de emisio-
nes, y las huellas ambientales que requie-
ren cambios del pensamiento de desarrollo
de todo el planeta, donde aparecen con un
fuerte rol protagónico la energía renovable,
las energías híbridas, las energías más lim-
pias, la bioenergía y dentro de esto último la
Bioeconomía, que se dene como área
estratégica para el desarrollo sustentable
de Argentina.
La Bioeconomía basada en la energía del sol
(energía actual) en contraposición con la ener-
gía almacenada en el subsuelo como reser-
vas fósiles. La Bioeconomía, que a través de
buenos y ecientes procesos de fotosínte-
sis, producen biomasa con buenos resulta-
dos económicos y ello lo realiza a través de
procesos sustentables llamados biorene-
rías, producen bioenergía de diferentes for-
mas y niveles y bioproductos desde bioma-
sa (nuevos biomateriales), en muchos casos
biodegradables y/o reciclables, obtenidos
bajo procesos holísticos donde nada se tira y
todo se aprovecha, el subproducto de un pro-
ceso es la materia prima del siguiente. Tam-
bién los avances en biotecnología permitirán
nuevos cultivos y en combinación con la genó-
mica nuevos procesos de nuevos alimentos.
Argentina, un país bien posicionado, qui-
zás el mejor del planeta, frente a los cam-
bios que propone la Bioeconomía en los
próximos 30 años; esta armación se fun-
damenta en el potencial de recursos natu-
rales biomásicos y en su nivel de tecnolo-
gía para aprovecharlo.
Como ya se dijo, pasar de 39.970 M/U$S de
exportación de commodities agropecuarias y
MOA's, hoy el 67% del total exportado por
Argentina en todo concepto, a los 100.000
M/U$S en los próximos 10 años, será posible
hacerlo introduciendo cambios en la matriz
productiva del SAA (sistema agroalimentario
Argentino) de muchas cadenas agroalimen-
tarias, pero se destaca la importancia del
aumento de producción de biomasa, princi-
palmente materia prima de calidad, basados
en soja, maíz, girasol, sorgo, trigo, cebada,
arroz, maní, legumbres, cítricos, vitivinicultu-
ra, frutales y también un fuerte crecimiento en
las MOA's tradicionales, que agregan poco
valor y trabajo como commodities de primera
transformación, como harinas, aceites, bio-
diesel; todo ello debería aumentar con cam-
bios que mejoren el costo de etes prioritaria-
mente mejorables y mejores salidas portua-
rias entre otros factores. Como lo indica
Eduardo Trigo, la materia prima o la biomasa
en Argentina “viaja mal”, como respuesta a
ello el Plan Belgrano.
Argentina es un país eminentemente bio-
másico (ventajas competitivas) y ahí estará
la estrategia de desarrollo del aumento de
producción de 110 M/ton. de grano actua-
les a 165 M/ton. en los próximos 10 años,
incremento producido de manera sustenta-
ble, evitando degradaciones químicas y físi-
cas de suelo, evitando contaminaciones de
todo tipo (agua, aire, suelo), mejorando la hue-
lla del carbono y del agua, mejorando la ecua-
ción energética por kilogramo de biomasa
producida, reduciendo todo tipo de emisio-
nes que contribuyan al cambio climático, utili-
zando BPA y BPG (buenas prácticas agrícolas
y ganaderas), también BPM (buenas prácti-
cas de manufacturas). Ser un proveedor de
comodities y MOA's primarias sustentable,
cumpliendo las exigentes normas internacio-
nales y ese complejo agroexportador que hoy
exporta casi 70 M/ton. de nuestras exporta-
ciones de biomasa comoditizadas. Seguirlo
aumentando hasta 80/90 M/ton. en los próxi-
mos 10 años, por ello el proyecto es apasio-
17
nante porque todos crecen y se desarrollan.
Ahora bien, Argentina en el año 2022 alcan-
zará una producción (150 M/ton.) exportará
85 M/t como comodities, con el resto 65
M/ton., 25 M/t serán para cubrir la seguridad
alimentaria, pero al menos 40 M/ton. debe-
rán procesarse y transformarse de diferen-
tes formas innovativas y alto valor agrega-
do, donde las cadenas pecuarias y las indus-
triales de 2° y 3° generación tengan un fuerte
desarrollo y transformación en origen, incor-
porando mayor valor por tonelada de bioma-
sa, más puestos de trabajo en el interior pro-
ductivo, ello reduciría el costo social, habrá
menos carga impositiva, mayor competiti-
vidad empresarial y un mayor salario efec-
tivo y por ende un mejor nivel de vida de la
población en su conjunto.
Aclaración: la industrialización y transforma-
ción de alto valor agregado, a la que se hace
mención, es con obtención de productos que
no sean comercializados en Bolsa de Comer-
cio, o sea no commodities, el aceite crudo, las
harinas y el biodiesel cotizan en bolsa. Si bien
son procesos industriales importantes se con-
sideran poco demandantes de puestos de tra-
bajo, y además de escaso incremento de
valor, pero no por ello menos importante su
desarrollo.
Industrializar y transformar, gradualmente, en
energía y alimentos de consumo humano
directo 40 M/ton. y hacerlo en 8 años, tenien-
do como base la Bioeconomía, será el desafío
estratégico los próximos años. Lo más alenta-
dor es que los argentinos estamos alinea-
dos para lograrlo.
Un grupo de técnicos de INTA, desde el 2007
viene trabajando en valor agregado en origen,
ahora aggiornado a Bioeconomía, siguiendo
la estrategia del Ministerio de Agroindustria.
Paralelamente el Programa Nacional de
Agroindustria y Agregado de Valor del INTA
posee una base de investigación básica, muy
orientada, para hacer estratégicos aportes
cientícos, necesarios en este sentido. Como
se pudo explicar nadie de las cadenas agroali-
mentarias saldrá afectado sino por el contra-
rio la propuesta no es dejar de ser el granero
del mundo, ni tampoco el país proveedor
de commodities biomásicas, sino además
de ello y en forma estratégica, ser un juga-
dor importante en la producción y exporta-
ción de alimentos de alto valor. Nuevos ali-
mentos que incorporen I+D+i, con mucha
base cientíca desde el lote, con manejo de
insumos y cultivos por ambiente (Agricultura
de Precisión) con muchas TIC's incorporadas.
Cultivos pensados para alimentos que partan
de procesos biotecnológicos, encadena-
dos con procesos agroindustriales de 1°, 2°
y 3° generación, producidos en su gran mayo-
ría en origen (desarrollo ordenado del territo-
rio con parques industriales agroalimentarios,
encadenados de manera holística, o sea ver-
daderas biorenerías en origen con bioener-
gía distribuida o sea, producida donde se
consume para entre otras cosas, no marginar
del desarrollo, a ninguna región o cadena pro-
ductiva, encadenada con procesos tecnológi-
cos de energía renovable, como eólica y solar,
en algunos casos hidráulica y por qué no, pen-
sar en energía nuclear, siempre pensando en
reemplazar la energía fósil, que extrae carbo-
no almacenado y lo emite de diferentes for-
mas a la atmósfera.
O sea, todos procesos que reduzcan el uso
de energía haciendo más ecientes, y pro-
ductivos los recursos y que a su vez sean
ambientalmente más limpios; ello se pueda
mostrar a través del cumplimiento de normas
globalmente exigentes (también en ese
aspecto los argentinos nos estamos prepa-
rando y capacitando, en relación públi-
co/privada).
Trazabilidad de procesos limpios desde el
lote hasta las góndolas del mundo. Trazabi-
lidad para inocuidad y calidad.
Ser supermercado del mundo, es una expre-
sión muy desaante, y esa frase, que parece
es como una denición de política de Estado
para los próximos años, no la discute nadie.
Lo pone fuera de cualquier análisis ideológi-
co, frente a un país Biomásico como Argenti-
na y su necesidad de crecimiento productivo
y generación de nuevos puestos de trabajo.
Discutir cómo, dónde y quiénes lo hacen, no
vale la pena en un país donde lo propuesto
abre oportunidades para todos.
Alimentar al mundo es casi un deber, como
ser humano de un país biomásico y con
muchas posibilidades y oportunidades para
crecer, tanto horizontal como verticalmente
18
hasta las góndolas globales.Hacerlo susten-
table y gradualmente es un desafío. Hacerlo
con inclusión de todos los argentinos un desa-
fío más apasionante.
La sustentabilidad hoy engloba y considera
lo económico/social/ambiental y entre lo
económico y ambiental debe existir viabili-
dad, entre lo ambiental y lo social debe
haber tolerancia y entre lo económico y
social debe existir equidad; en estos cambios
propuestos existen nuevos roles y dentro de
ello el del Municipio, el primer Estado, un
Estado presente, proactivo, facilitador y muy
dinámico en su trabajo, donde nadie de la
comunidad debe quedar marginado o excluido
de los benecios del desarrollo. El Intendente
en 4 años puede dejar su puesto pero el pro-
yecto de desarrollo sustentable debe continuar
y ahí el rol pasa al Consejo Deliberante y eso
debe ser lo bueno y sustentable del proyecto.
Rol del Municipio 2020
Bioeconomías: Estrategia de desarrollo
con sustentabilidad
Municipios
Rol del Nuevo Municipio:
*Generador de un entorno local competitivo
con ordenamiento territorial.
*Promotor y facilitador de proyectos agroin-
dustriales, agroalimentarios y bioenergéti-
cos en origen, bajo la denición de la Bioe-
conomía.
¿Cómo aanzar el VAO?
· Proporcionando infraestructura requerida
(parques industriales, agroalimentarios e
incluso parques bioenergéticos donde sea
necesario.
· Potenciando y coordinando Servicios de
Apoyo a la Producción.
· Vinculando sistema educativo y productivo
local (RR.HH anes).
· Gestionando en forma conjunta y articula-
da con actores públicos, privados y la
sociedad civil (incrementando interaccio-
nes horizontales y verticales).
· Mejorando sus capacidades institucionales
(internas y externas) orientadas al VAO.
 · Impulsando formas asociativas (Pymes,
CNG –cooperativas de nueva generación-,
Consorcios, Redes, Cámaras, etc.).
Efectos:
· Mayor industrialización y/o transformación
de materias primas en origen.
· Mayor distribución de la renta agrícola en el
pueblo (calidad de vida).
· Mayor empleo genuino (con base local).
· Mayor arraigo de la población rural.
· Mayor recaudación municipal.
· Mayor empoderamiento, gobernanza y
capital social para el desarrollo económico
local.
· Mayor seguridad alimentaria.
Casos Ilustrativos: Algunos de los municipios
ya orientados en esa dirección son Villa María,
Oncativo y Río Cuarto (Córdoba), Avellaneda,
Las Parejas y Rafaela (Santa Fe), Tres Arroyos
(Buenos Aires), Crespo (Entre Ríos), entre
muchos otros desarrollados en el país, bajo un
nuevo rol municipal. A estos ejemplos se le
suman muchos otros municipios con capaci-
19
dad de trabajos estratégicos para el desarrollo
local.
¿Cómo?
· Gestionando de forma conjunta con el sec-
tor privado y la sociedad civil (formación de
redes).
· Articulando actores públicos privados (in-
crementar interacciones horizontales y ver-
ticales).
· Mejorando sus capacidades institucionales
(internas y externas).
Una infografía con cierta historia pone en sin-
tonía lo que se pretende hacer de la produc-
ción agropecuaria, agroindustrial en Argenti-
na, pasando por el 2020 para llegar a ser reali-
dad allá por el 2024. Un país más sustentable,
donde la Bioeconomía y el agregado de valor
en origen sean políticas de Estado, pero el
verdadero cambio lo realizará el sector pri-
vado con inversiones y la utilización de
herramientas sinergizadoras del desarro-
llo como el asociativismo, el crecimiento
20
Bioeconomía Modelo prospectivo de desarrollo Agroindustrial del Interior

Generación Agricultura por ambientes

de energía y trazabilidad.
mul fuell

RIEGO
complementario BANCO ESCUELA TÉCNICA
BIOGAS
BIOCOMBUSTIBLES
Generación de a Parque Industrial
ia or Desarrollo
energía renovable Extrusora str
du ea
ad os
es ev
en origen de Soja
Molino In Láct oc u
Pr de h
Biotecnológico
Planta de alimentos Harinero Nacional.
balanceados
Parque Agroalimentario

Siembra Directa
(Conservación de suelo y agua)

- Legumbres (harinas y granos con BPA Buenas Prác cas Agronómicas - Girasol (aceite, girasol confitero).
enlatados y/o fraccionados) - Sorgo (harina, pellet).
- Trigo (harinas y productos panifi- - Soja (aceite refinado, harina, leci-
cados, pan, galletas, pastas) na, leche, concentrados, aisla-
- Maíz (aceite y otros productos dos y soja texturizada).
de molienda húmeda y seca)
- Maquinaria agrícola y agropartes
- Máquina de proceso agroalimen-
tario.
Aceite crudo y expeller de soja - Industria de So ware y compo-
Alimentos balanceados para nentes de agricultura de preci-
producción pecuaria y para
mascotas
Biogás a par r de efluentes Cubos y pellets de alfalfa
pecuarios y cul vos energé -
Bioetanol (Maíz, Sorgo, Caña).
cos.
Biocombus bles de 2 y 3
generación. Biodiesel.
DDGS y WDGS
Biogas y biofer lizante

con BPG Buenas Prác cas Ganaderas

Carnes en diferentes presen-

taciones y/o cortes envasados
Electricidad, calor y frío a par r (bovina, aviar, porcina, de pes-
de biogás, biocombus bles y/o cado y otros).
aceite crudo) Alimentos de 5ta. gama.
Trigeneración
de energía Productos lácteos.
Huevo líquido y en polvo.

con BPM Buenas Prác cas Manufacturas

21
DESARROLLO PARA EL AGRO
Cómo se realiza el agregado de valor en origen
PRODUCCIÓN PRIMARIA INDUSTRIALIZACIÓN TRANSFORMACIÓN EN
DE PRIMER ORDEN PROTEÍNA ANIMAL
En el primer eslabón de la cadena se producen las dife-
rentes materias primas. El agregado de valor comienza Es la primera etapa de proce- La incorporación de procesos que per-
desde la siembra de un cultivo con la aplicación de bue- samiento o transformación de miten la transformación de proteína vege-
nas prácticas que aseguren sustentabilidad y eciencia cualquier materia prima. Se tal (granos) en proteína animal permite
productiva y la trazabilidad del proceso que se realizará. obtienen productos de con- darle valor a los granos generando mano
sumo humano y animal y sub- de obra y disminuye el costo del ete.
productos que se utilizan PRODUCTOS DE
como insumo en la industriali- PROTEÍNA ANIMAL
zación secundaria.
REFERENCIA DE
LOS EJEMPLOS
Fábrica de alimen-
Maíz to balanceado
Puede ser de un úni-
Soja co dueño o de varios
socios que elaboran El maíz es la fuente Producciones
Trigo su propio alimento. de energía para la for- pecuarias
mulación de diferen-
intensivas
tes dietas pecuarias.

El expeller y la harina Cerdos

de soja son una fuen-
Agricultura de te de proteína en el Pollos
precisión balanceado.
Bovinos
Desde el campo se pue- Se utilizan los sub-
den cosechar los granos productos de la
y diferenciarlos según el industria molinera
destino industrial. de trigo. Desechos
Fertilizante orgánico pecuarios

Planta de biogás
Producción a partir Desechos
de residuos frigorícos
pecuarios, subpro-
ductos industriales
y cultivos directos.

Planta de Para corte y

MATERIA bioetanol sustitución de
PRIMA Se elaboran importación.
biocombusti-
bles para parti-
cipar del corte Biodiesel para
Establecimiento de molienda con las naftas corte, autocon-
Procesamiento de granos para y se generan sumo y expor-
obtener productos de consu- PRODUCTOS subproductos tación.
S
p
b
o
u
d
r
mo humano e insumos para DE PRIMERA para usos
industrialización de segundo INDUSTRIALIZACIÓN pecuarios.
orden. Se puede ela-
borar etanol
Polenta, cereal de desayuno, con trigo de
sopas. Aceite, gluten, etc. baja calidad.

Productos proteicos, texturi-

zados, leche de soja. Aceite
y lecitina.

Harinas diferenciadas, inte-

gral y premezclas de harinas
de trigo.

ASOCIATIVISMO
A medida que se avanza en la cadena de valor, aumenta la mano de obra y el nivel de rentabilidad. El asociativismo de los pro-
ductores primarios en distintos eslabones de la cadena permite mayor participación de la renta y de las decisiones sobre la tras-
formación y comercialización de sus productos.

22
Con el apoyo del Ministerio de Agroindustria de la Nación, el INTA impulsa la transforma-
ción de los granos en productos y subproductos con más valor agregado. Esto profundiza
el desarrollo de las cadenas agroalimentarias presentes en los territorios
INDUSTRIALIZACIÓN DE SEGUNDO ORDEN
A partir de un insumo que ya tuvo un grado de industrialización, se
generan productos alimenticios de consumo directo. La promoción
del asociativismo y la participación del municipio son fundamentales
para facilitar el acceso de los productores primarios a esta etapa.

MARCA
PROPIA
DESTINO FINAL

El valor agregado favo-

rece las exportaciones
y mejora la oferta en el
mercado interno.

Frigoríco
Es conveniente que los
productores participen
en forma asociativa
El agregado de valor
responde a las deman-
das de los mercados.
Exportaciones

Parque industrial
Ordenamiento terri- PRODUCTOS DE
torial de las empre- SEGUNDA
Desechos
pecuarios sas que agregan INDUSTRIALIZACIÓN
valor.

Desechos frigorícos

Bioelectricidad
La generación de energía eléctri-
ca a partir de residuos pecuarios
permite el autoabastecimiento y
la contribución a la red urbana.

Mercado
Interno
Golosinas, edulcorantes, bebidas gaseo-
sas, bioplásticos, etc.

Extensores cárnicos, sopas, panicados,

adhesivos, cosméticos, etc.
Subproductos(por ej. en maíz:
anhídrido carbónico -CO2) Pastas frescas y secas, panicados indus-
triales, galletitas, repostería na, etc.

PARTICIPACIÓN INSTITUCIONAL
El entramado social y productivo es clave para el desarrollo de la cadena de agregado de valor. El trabajo conjunto del gobierno
(municipal, provincial y nacional), las escuelas técnicas, el INTA, ciencia y técnica e instituciones intermedias favorecen la for-
macion y el arraigo de las industrias en origen, proceso fundamental para el desarrollo territorial.

23
de la institucionalización de las cadenas de
valor y los procesos educativos necesarios
formales y no formales para un país agroin-
dustrial, agroalimentario basado en el desa-
rrollo de la Bioeconomía.
También en una infografía queda más claro
cómo se propone llevar adelante esta trans-
formación de la Biomasa en Origen hoy
englobada en lo llamado Bioeconomía y para
ello nada mejor que alinear esfuerzos políti-
cos de estado y mucha institucionalidad
público/privada donde el objetivo común
supera cualquier diferencia ideológica parti-
daria.
Visión:
· Proceso iniciado e implementado por los
actores del territorio, para potenciar las
capacidades y RR.HH locales, consolidan-
do el entramado socio-institucional y la
base económica-productiva.
· Considera al conjunto de las actividades en
el territorio (agroindustria, comercio, servi-
cios).
· Supera el enfoque dicotómico urbano-rural.
· Integración vertical y horizontal del produc-
tor en procesos agroindustriales y agroali-
mentarios.
· Asociativismo y cooperativismo, más renta
distributiva, más trabajo, más arraigo.
· Incorpora la participación estratégica de los
Gobiernos Locales.
Dentro de esta línea de desarrollo de país e-
ciente agroexportador se pretende además ser
el Supermercado del Mundo, siempre se cues-
tiona si somos capaces de lograrlo y para ello
hay mucha sintonía en mostrar casos exitosos,
que alcanzan un nivel de desarrollo muy apro-
piado y cercano a la competitividad global.
El INTA viene trabajando con varios progra-
mas y proyectos en la línea de la agregación
de valor, desde hace muchos años, en dife-
rentes niveles de escala de productores y dife-
rentes cadenas de valor extensivas y en culti-
vos regionales; el grado de adopción de lo pro-
puesto se lo considera bueno, fundamental-
mente porque en todas las cadenas, el INTA
posee casos exitosos para mostrar el desarro-
llo económico y social con respeto por el
ambiente y la sociedad. En lo económico, el
método más exitoso fue siempre buscar
24
ampliar la escala, incorporando tecnología
innovativa y la herramienta fue el asociati-
vismo empresarial Pyme, con equidad dis-
tributiva, en algunos casos cooperativas,
en otras sociedades anónimas y otras dife-
rentes guras asociativas que aumenten la
escala, mejoren los procesos y los haga
más competitivos; mejoren la gestión y par-
ticipación en las rentas que ofrece la bús-
queda de nuevos mercados, en lo posible
llegando lo más cerca posible de las gón-
dolas, ocupando espacio que ocupaban los
intermediarios, que sólo agregaban en algu-
nos casos costos y extracción de renta del cir-
cuito donde en una punta está el productor pri-
mario y en la otra el demandante nal del pro-
ducto.
Se sabe que el productor primario, que ven-
de su producción en puerta del campo, en
la gran mayoría percibe, en el mejor de los
casos, el 20% de lo que ese mismo produc-
to vale en la góndola; el industrial de prime-
ra y segunda transformación recibe entre
el 30 y 40% y el que maneja la logística y las
cadenas de comercialización se quedan
con el 40/50% del valor góndola. Si eso lo
extrapolamos a nivel de país es práctica-
mente igual, lo mismo pasa en los países pro-
veedores de comodities, quienes poseen
menos peso especíco dentro del agronego-
cio de los alimentos, siendo que si se organi-
za en la cadena puede llegar exitosamente a
la góndola y Argentina en ese aspecto puede
llegar a ser el supermercado del mundo.
Alguien dijo en Argentina, que los alimentos
los producen los argentinos, se los venden a
los súper multinacionales y luego la pobla-
ción lo vuelve a comprar al doble de lo que se
lo vendió en un supermercado vecino.
Así sucede con las toneladas que exporta-
mos, por ejemplo de soja casi 50 M/ton. y lue-
go importamos el 2014, 4.450 ton. de concen-
trados de soja y 2.250 ton. de aislados de soja
y productos especícos (productos farmaco-
lógicos y cosméticos en base a soja), esto sig-
nica más de 19 M/U$S, es solo un ejemplo
de lo que se puede hacer y no estamos apro-
vechando. En un reciente viaje de exploración
tecnológica a EE.UU. organizado por INTA en
el mes de agosto de 2016, 53 productores
pudieron ver como una empresa de produc-
tores de Iowa en medio de un pueblo de 1.200
habitantes y lleno de soja y maíz a su alred
edor producían muy exitosamente 75 pro-
ductos innovativos en base al aceite de
soja. PolysoyTM Iowa, Natural Soy Products,
275 Industrial Drive, Brooklyn IA 52211 (641)
522 9559
Ante la importancia de que los sectores se
desarrollen y puedan agregar valor a la pro-
puesta de desarrollo nacional, se analiza
una importante cadena de valor, como la
Maquinaria Agrícola y Agropartes Argenti-
na de baja y alta complejidad.
La importancia de este cuadro estadístico es,
que merece un análisis y razonamiento más
lógico con la realidad que representa el sector
de Máquinas Agrícolas Argentinas y sus pro-
veedores de agropartes y repuestos, que le
dan trabajo a mucha gente en el interior del
país, siendo en algunas pequeñas ciudades y
pueblos el motor generador de puestos de tra-
bajo y del desarrollo sustentable. Este análisis
muestra actualidad y merece extenderse, por-
que una estrategia público/privada, sale al
mundo en busca de nuevos mercados, pro-
ductos y capacidades, siendo frecuentes las
salidas al exterior, los stands y pabellones
argentinos y el apoyo multisectorial, como en
noviembre 2016 se hace en EIMA (Italia), del
08 al 13/11/2016. El INTA aporta videos y
publicaciones técnicas en 6 idiomas, donde
se promocionan las virtudes del proceso tec-
nológico sustentable argentino, como valor
agregado a la compra de máquinas, agropar-
tes e insumos argentinos.
En el país aproximadamente existen unas 600
empresas Pymes terminales, que venden
máquinas agrícolas y unas 260 empresas pro-
veedoras de agropartes del sector, que en
total suman 860 empresas, en su gran mayo-
ría Pymes, que están radicadas en el interior
productivo, en parques industriales y otras en
pueblos muy pequeños con un alto porcenta-
je de muchos años de tradición familiar. La dis-
tribución es 46% Santa Fe, 28% Córdoba y
19% Buenos Aires. Recientemente, el gobier-
no actual creó la Dirección Nacional de
Máquinas Agroindustriales, localizada dentro
de la Secretaría de Agregado de Valor. Esta
Dirección y Secretaría está gestando una nue-
va ley promocional para este importante sec-
tor, que promete ser prospectiva y generado-
ra de crecimiento y desarrollo estratégico. El
sector cuenta con el apoyo de INTA, INTI, Uni-
versidades, Secretaría de Ciencia y Técnica,
MINAGRO, Industria y Comercio. En lo priva-
do CAFMA, CIDETER ASIMA, AFAMAC,
MAGRIBA, otros como Fundación ProCórdo-
ba, Cancillería de la Nación con sus Embaja-
das, también las grandes Expo como Agroac-
tiva, Expoagro, SRA Buenos Aires, etc.
Cuando se analizan los puestos de trabajo que
se ocupan en el Sector Maquinaria Agrícola
Argentina, en el 2015, entre directos e indirec-
tos unos 95.000 puestos de trabajo, o sea
95.000 familias que viven de esta cadena y que
exportan en promedio, en los últimos años,
200 M/U$S a 52 países y lo hacen unas 100

20 años de evolución prospectiva del Sector Máquinas Agrícolas y Agropartes Argentinas

AÑO 2002 2011 2012 2014 2015 2020
Mercado Total $ 340,00 $ 1.450,00 $ 1.300,00 $ 1.500,00 $ 1.450,00 $ 2.230,00
de la industria Nacional M/U$S
Ventas Producción Nacional $ 225,00 $ 820,00 $ 800,00 $ 820,00 $ 912,00 $ 1.360,00
M/U$S (Mercado Interno)
Importaciones M/U$S $ 115,00 $ 630,00 $ 500,00 $ 680,00 $ 538,00 $ 600,00
Exportaciones M/U$S $ 10,30 $ 260,00 $ 260,00 $ 280,00 $ 138,00 $ 1.000,00
Balanza Comercial M/U$S - $ 104,70 - $ 370,00 - $ 240,00 - $ 400,00 - $ 400,00 $ 400,00
Puestos de trabajo Directos e Indirectos 35.000 90.000 90.000 95.000 95.000 117.500
Cantidad de países donde se exporta 12 32 52 52 52 65
Cantidad de empresas que exportan 15 100 100 100 100 150

Fuente: INTA Manfredi – CIDETER 2016

Aclaración: el 2016 fue un buen año para la maquinaria agrícola Argentina focalizado en sus ventas totales en el
mercado interno, superaron los 1.750 M de U$S, las importaciones subieron y las exportaciones bajaron,
preocupante, pero el 2016 será un año de fuerte inversiones en el sector orientada en aumento de productividad y
baja de costos para recuperar competitividad, sustituir importaciones y exportar más.
25
empresas de las 860 existentes. Pero con este
simple análisis no se cae en un error de inter-
pretación, que merece una aclaración para ele-
var la importancia estratégica del sector.
En promedio, en los últimos años, el sector
metalmecánico destinado al sector agrope-
cuario facturó, en total, unos 1.000 M/U$S en
todo concepto; 800 M/U$S en el mercado
interno y 200 M/U$S de exportación, como
máquinas, agropartes y repuestos.
Ahora bien, como en Argentina las máqui-
nas del mercado interno son utilizadas en
su mayoría para producir comodities bio-
másicas, dentro de las diferentes cadenas
agroalimentarias (agrícola, ganadera, fru-
tihortícola), entonces si del total de la pro-
ducción se exportan en promedio, los últi-
mos 5 años, unos 45.000 M/U$S como
comodities y MOA's ; eso representa casi 8
unidades exportadas de cada 10 producidas,
lo que indicaría que de los 45.000 M/U$S
exportados, en el sector agroalimentario en su
conjunto, el 80% facturado como trabajo, hie-
rro, chapa y acero están incluidos en las
exportaciones agroindustriales.
Luego de este lógico razonamiento, se puede
decir que las máquinas agrícolas argentinas
agregan valor a las exportaciones por 800
M/U$S y como el 80% es destinado a exporta-
ción, el análisis es: 800 x 0,80 = 640 M/U$S
son exportados como agregado de valor,
incluido en las comodities biomásicas, des-
de Argentina.
Además eso representaría que, de los 95.000
puestos de trabajo del sector 640+200=840
M/U$S, el 84% de esa mano de obra es expor-
tada, o sea 95.000 x 0,84 = 79.800 puestos de
trabajo serían incluidos en las exportaciones
del sector; esto es muy importante desde don-
de se lo analice. También es muy estratégico
exportar 200 M/U$S como máquinas a 52 paí-
ses, porque eso hace que muchas empresas
(las más importantes), se internacionalicen
y alcancen la competitividad global, lo que
pone a la industria de Maquinaria Agrícola
Argentina en un plano de competitividad
también en el mercado interno (muy exi-
gente), donde anualmente se venden 1.500
M/U$S y las máquinas argentinas represen-
tan más del 53%, el resto es todavía importa-
do de varios países (materia pendiente).
26
Mantener a los productores argentinos bien
informados y capacitados sobre la mejor tec-
nología provoca que, la industria nacional
esté preparada para mercados exigentes y
hoy, el productor argentino, está tecnológi-
camente en la punta, siendo el 2° del mun-
do y el 1° en Latinoamérica en adopción de
Agricultura de Precisión, existiendo 20
empresas nacionales (AP) de primer nivel,
fabricantes de componentes precisos, donde
todo es nacional, lo cual permite que la elec-
trónica, software y TIC's facturando anual-
mente, unos 40 a 50 M/U$S, permiten a las
máquinas argentinas ser inteligentes, senso-
rizadas, autoguiadas y cada vez más automa-
tizadas y autónomas, o sea altamente compe-
titivas.
El valor agregado, que la Maquinaria Agrícola
introduce a las exportaciones argentinas, es
valor estratégico, siendo muy importante para
el desarrollo sustentable que se pretenda y
necesita Argentina.
También en el futuro cercano, gran parte de
estas empresas agrandarán su portafolio de
productos y parte de su capacidad productiva
y departamento de desarrollo, se dedicarán a
la fabricación de máquinas innovativas de
procesos agroindustriales, agroalimenta-
rios, como así también bioenergéticos,
como por ejemplo los procesos de acero
inoxidable o las máquinas robotizadas que
automatizan las líneas de productos ali-
mentarios, que incorporan nuevos robot
para envases funcionales y muchos otros
equipos. Unos años atrás, se realizó un análi-
sis del sector y había 600 M/U$S de balanza
comercial negativa en máquinas de procesos
agroalimentarios se calcula en la actualidad
una cifra muy superior, esto pone a la indus-
tria nacional muy alerta para sustituir importa-
ciones en un mercado de creciente demanda
de Pymes Agroalimentarias; en estos rubros
los Parques Industriales de Rafaela (Santa
Fe), Villa María, San Francisco y Río Cuarto
(Córdoba), llevan la delantera.
Argentina puede y debe ser el Supermercado
del Mundo y todo el esfuerzo debe dirigirse en
esa dirección, inversiones estratégicas, políti-
cas de Estado orientadas y un cambio donde
lo que se hace bien se potence y las oportuni-
dades hoy desaprovechadas aprovecharlas.
Todo ello genera cambios muy importantes y
 Argentina los viene realizando, pensar el futu-
ro de la Argentina de otra manera, el mundo y
las nuevas reglas globales, los nuevos acto-
res, las nuevas tecnologías, el crecimiento
poblacional, el cambio de matriz energética
acelerado por los GEI y el cambio climático, la
revolución de las TICs, los Nativos Digitales
que manejan “la conciencia de los datos” y
que analizan de otra manera el presente y futu-
ro, ponen a los países en vía de desarrollo
como Argentina en un proceso complejo de
resolver; haciendo lo mismo sólo se puede
esperar resultados similares y hoy la puja dis-
tributiva en un país de “frazada corta” es difícil
de resolver. Argentina no es sustentable y sos-
tenible haciendo lo mismo, por eso hay que
planicar cambios profundos, y este docu-
mento de INTA sólo trata algunos cambios
que se pueden hacer en algunas cadenas
agroalimentarias, y es por ello que el equipo
de Mecanización Agrícola con Sede en el
INTA EEA Manfredi, que es Sede del Proyecto
Nacional de Agricultura de Precisión, ya orga-
nizó el 15° Curso Internacional de Agricultura
y Ganadería de Precisión con Agregado de
Valor en Origen durante dos días (28 y
29/09/2016) con 3 salones simultáneos de
conferencias con 85 empresas de nivel inter-
nacional exponiendo, 60 disertantes (10 de
ellos extranjeros) y 2.500 personas asisten-
tes, deja como conclusión de ese encuentro
cientíco, tecnológico, de alta transferencia
práctica, como deberá ser la Maquinaria Agrí-
cola del 2025.
Cómo funciona la ciencia de los datos y su aplicación agronómica
Informes de Mapa del suelo
expertos
clima
Suministro de Entrada
nutrientes Siembra estiércol desde
líquido el aire
CIGR Handbook of Agricultural Engineering Volum III
La Maquinaria Agrícola Argentina,
una mirada prospectiva al 2025.
Grandes cambios de paradigmas; preparar-
se es un desafío y una actitud responsable
Es difícil predecir la maquinaria agrícola al
2025 frente a los cambios bruscos que se ave-
cinan en los sistemas productivos, la deman-
da de alimentos (50% más al 2050), el avance
de la demanda de biomasa para transformar
en bioenergía, la energía renovable que mue-
ven las máquinas (más eciencia y mayores
controles de emisiones), elcambio y variabili-
dad climática muy preocupantes, tendencia
de demanda hacia máquinas con más capa-
cidad de trabajo, autoguiadas y robotizadas
(menos horas/hombre/ha), más livianas para
evitar agresiones al suelo (traslados con
menos presión especíca, nuevos neumáti-
cos y bandas de caucho), materiales cons-
tructivos livianos y resistentes (aleaciones,
materiales compuestos y biomaterial, bio-
plásticos y bras vegetales). La caída del pre-
cio del petróleo de 100 a 50 U$S/barril, los
commodities alimenticios en valores medio a
bajos, dejan a la industria mundial de máqui-
nas agrícolas global con una capacidad ocio-
sa y una situación de alta oferta y necesidad
de reducir precios y achicar márgenes para
recuperar rentas y reducir capacidad ociosa,
que resulta crítica para los costos de produc-
ción. (América Latina no escapa a la crisis glo-
bal y el líder Brasil tampoco).
Detección de ubicación
adminis-
tración
predicción
Fertilización
mineral grano Paja
Agua
Integrated farming: Visión Auemhammer-Schueller 1999 - Ku Leuven
27
 La ciencia de los datos en un modelo de Argentina y su proyección
Ejemplos de nuevas tecnologías:
1. Siembra: Mayor precisión en la dosificación y la profundidad.
Mejor trazado de surcos, que evita superposiciones. Fertilización
Fotografía aérea según requerimiento.
con avión no
tripulado (UAV) Controlador de siembra: velocidad de avance y densidad, entre
Muestreo de suelo otras variables.
con GPRS Estabilizadores de cuerpo de siembra: otorgan mayor uniformi-
Rastra de dad en la tarea.
conductividad Autonivelado: para trabajar en laderas.
eléctrica 2. Control del cultivo
Tecnología de dosificación variable: permite realizar cam-
bios de dosis de los insumos en tiempo real. Control selecti-
vo de malezas.
Sensores de índice verde: estado de
los cultivos en tiempo real.
Banderillero satelital: evita el trabajo
insalubre y permite la tarea nocturna.
Sistema de dosificación variable: de
tipo hidráulico, mecánico o eléctrico.
Riego selectivo: según necesidad real.
NUEVO MAPA
DE RENDIMIENTO
3. Cosecha:
Disminución de pérdidas en cose-
cha. Monitor de rendimiento y
registro de calidad de grano por
zona y en tiempo real.
Sensores de calidad: diferenciación de la materia prima en campo,
con separación para diferentes destinos.
Regulador de flujo: ajuste de la velocidad de la cosechadora para
un volumen constante de ingreso de material.
Trazabilidad
Manejo integrado a distan-
cia en tiempo real. La certificación de la pro-
cedencia, del manejo y de
Las tecnologías de informa- La Maquina Agrícola del Futuro
la calidad de origen, de los
ción y comunicación posibili- Será más precisa y eficiente, más inteligente y automatizada.
productos, mejora su
tan realizar el seguimiento de
comercialización.
todas las tareas y su gestión,
desde computadoras o dis-
positivos móviles. Registro de trazabilidad del producto final.
Transferencia de datos en tiempo real.
Más segura, ergonómica y fácil de operar.

Monitor universal (de aplicación a todas las máquinas). Autoguiada satelitalmente o por sensores.

Sensores que regulan en tiempo real el implemento, por ej: la Sensores de cultivo: Biomasa, índice ver-
barra de corte y la velocidad en cosechadoras. de, proteína, etc.

Los avances revolucionarios en las tenden-
cias técnicas del sector metalmecánico desti-
nado a la agroindustria, estarán en electróni-
ca, software, comunicaciones y conectivi-
dad, robotización, revolucionarios senso-
res capaces de identicar objetos, plantas,
estado de humedad y nutricional de suelo
(micro variabilidad de suelo y cultivo),
variables climáticas como humedad relati-
va, temperatura, velocidad del viento, llu-
via, evapotranspiración actual y potencial,
28
entre otras; con capacidad de escanear grano
y detectar daño mecánico, impurezas, conte-
nido de aceite y proteína sobre una cosecha-
dora de grano o forraje (NIRS), sensores capa-
ces de detectar el estado nutricional de un cul-
tivo y/o la presencia de malezas, sensores de
torque en órganos importantes de las máqui-
nas, sensores en sembradoras (caída de semi-
lla a centímetros del suelo), sensores que ayu-
dan a la autorregulación de las sembradoras
(uniformidad de profundidad), sensores que
29
guían una máquina entre líneas de cultivos,
sensores que detectan hormonas que guían
cosechadoras de frutas para sólo recoger la
fruta madura, sensores de madurez de fruta
(NIRS), sensores de biomasa, sensores de
insectos en grano almacenado, sensores de
CO2 con varias aplicaciones, sensores remo-
tos colocados en Drones como cámaras mul-
tiespectrales, satélites de alta resolución espa-
cial, temporal, nanosatélites, inteligencia arti-
cial, sensores para ganadería de precisión
que detectan el estado corporal de los anima-
les, sensores que conforman robot de ordeño
automático, etc.
Estos sensores ayudarán a recoger datos que
alimentarán software con inteligencia (big
data, algoritmos que se autoprograman para
resolver distintas situaciones a una velocidad
mayor que el más especíco especialista), car-
gados e instalados sobre la máquina, o bien
operativos sobre nube web interconectada
con la máquina que posee “bibliotecas”.
Conocimiento para transformar datos electró-
nicos en información agronómica, útil en tiem-
po real, elaborar un diagnóstico que modi-
que el comportamiento de las máquinas en
fracciones de segundo a nivel de 1 m2: (semi-
lla/densidad), selectividad, fertilizante (mez-
cla y dosis), tosanitario (maleza, enfermedad
o insecto), estiércol orgánico (según el suelo),
al igual que las enmiendas (corregir el PH).
Todo eso y mucho más constituyen una parte
de la complejidad de las máquinas del futuro,
a lo que se le agregarán los actuadores que
gobiernan las máquinas, que en un altísimo
porcentaje serán eléctricos, de 12 y 24 voltios
de bajo amperaje y muy precisos con res-
puestas exactas.
La metodología de producción permitirá tra-
zar y certicar procesos con BPA, partiendo
de una materia prima especialitis para iniciar
procesos de industrialización y agregado de
valor, que denan a esa biomasa en un ali-
mento humano de góndola con trazabilidad
QR, por ejemplo.
Las máquinas autopropulsadas tendrán una
fuente de energía, provista de un motor de
combustión interna alimentado por gas-oil,
biodiesel, metano o bien híbridos; no descar-
tar el uso del hidrógeno H2, New Holland NH2
ya posee un tractor experimental de funciona-
miento 100% de hidrógeno, esos motores
30
endotérmicas de los nuevos tractores y cose-
chadoras alimentarán un generador eléctrico
y una bomba hidráulica; los movimientos
precisos de bajo requerimiento de poten-
cia, el 100%, serán eléctricos y los de alta
hidráulicos; las máquinas no tendrán
engranajes, cadenas, poleas, correas, sólo
mangueras y cables inteligentes CAM BUS,
en su gran mayoría serán robotizadas, auto-
guiadas y autoregulables, de acuerdo a la
incorporación de sensores y de la nube
web, que estará el 100% del tiempo envian-
do y recibiendo información mejorando su
autoguía y fundamentalmente su trabajo
variable en tiempo real, como así también
la grabación de su proceso de trabajo y el
envío de datos de sus múltiples sensores.
En los próximos 10 años se producirá una
revolución tecnológica en la maquinaria
agrícola global, que provocará cambios de
paradigmas productivos, comparables a lo
que produjo la irrupción del tractor “gaso-
lero con asistencia hidráulica” en las déca-
das del “50-60" del siglo pasado.
Innovaciones y agregado de valor en ori-
gen: necesidad de cambios y reconversio-
nes en la agroindustria metalmecánica
argentina
Tendencias: Habrá cada día menos máquinas
por hectárea y de mayor tamaño y capacidad
operativa, la globalización en la producción
primaria de biomasa será cada día mayor,
los productores arraigados y la ruralidad se
desarrollarán a partir de sistemas producti-
vos que agreguen valor en origen a esa bio-
masa obtenida de cada metro cuadrado del
campo; en origen seguirá un proceso de
industrialización (con muy poco costo de
transporte), continuando con las transforma-
ciones en proteína animal (pollo/huevo, cer-
do, bovino carne y leche, ovino
lana/carne/leche, cabra carne y leche, pisci-
cultura continental, otros), y también la bioe-
nergía en origen y la energía renovable apor-
tarán a los procesos de alimentos de góndola;
todo realizado con crecimiento ordenado, en
parques agroalimentarios, siguiendo proce-
sos de buenas prácticas agrícolas, ganaderas
y de manufacturas. Los campos tendrán ener-
gía distribuida renovable; donde sea posible
habrá molinos eólicos, grandes paneles sola-
res fotovoltáicos, con nuevas baterías de alto
almacenaje y duración, también se utilizará la
radiación para generar energía calórica (agua
caliente), biodiesel, bioetanol en pequeñas
plantas asociadas a feed lot, cerdo, leche y de
allí biogás y bioelectricidad. La idea es ahorrar
etes (energía) y hacer sistemas productivos
holísticos, o sea a campo; desde un grano de
maíz hacer etanol, carne, leche; con subpro-
ducto biogás, electricidad, biofertilizante y
con el CO2 hacer carbonato de calcio para lue-
go hacer un frigoríco y despostar, desde allí
abastecer con cortes envasados al vacío, lle-
gando al consumidor con los menores inter-
mediarios, que agregan costo y muy poco de
valor.
Este tema de industrializar y transformar la bio-
masa en origen, desconcentrado territorial-
mente, responde a ahorro de etes y también
a un razonamiento lógico del manejo de los
euentes pecuarios e industriales, que hoy se
evalúa y controla como un costo ambiental y
económico insostenible. Los países altamente
poblados no pueden hacerlo en destino, el
costo ecológico, ambiental es insostenible.
Análisis de ciclo de vida de un producto, hue-
lla del carbono, huella del agua; será todo
regulado por el Manual de Buenas Prácti-
cas Agrícolas (BPA), Buenas Prácticas
Pecuarias (BPP) y Buenas Prácticas de
Manufacturas (BPM).
La trazabilidad de productos y procesos, con
códigos QR y otros métodos serán prioriza-
dos, el comprador de un alimento argentino
de cualquier parte del mundo sabrá qué y
cómo se le dio origen a ese alimento, desde la
elección genética, el lote y el manejo, hasta la
góndola, con un seguimiento certicado de
proceso que asegure inocuidad y respeto por
las normas exigidas, en mercados exigentes.
En este proceso, la eciente mecanización de
máquinas agrícolas y agrocomponentes, de
baja y alta complejidad, jugarán un rol muy
estratégico.
En resumen, las máquinas del 2025 serán:
* Precisas, inteligentes, automatizadas,
robotizadas con inteligencia precargada.
* Automatismo de funcionamiento progra-
mable (robótica / sensorizada).
* Máquinas interconectadas a través de una
plataforma web y otros sistemas de comu-
31
nicación en tiempo real, con el objetivo de
adaptar y guiar las máquinas respetando
todo tipo de variabilidad de suelo, de culti-
vo, de clima, y las variables que se puedan
detectar y segregar en cada m2 de la uni-
dad productiva.
* Las máquinas del 2025 serán robotizadas
en un 90%, no serán conducidas sino pro-
gramadas y asistidas con potentes softwa-
re sobre la máquina y/o virtuales en la pla-
taforma web.
* Las máquinas robotizadas permitirán más
productividad, menos consumo de ener-
gía, serán más amigable con el suelo, el
ambiente y el operario, y no sólo serán inte-
ligentes para producir granos y forrajes,
sino en cultivos regionales e industriales,
producciones pecuarias; todos con proce-
sos y productos trazados y certicados.
* Los fabricantes del sector diversicarán al
2025 su producción hacia máquinas de pro-
cesos agroalimentarios, con fuerte creci-
miento tecnológico, que le otorgará una
buena competitividad sistémica incremen-
tando la demanda de PT calicados.
* Las máquinas tendrán como energía pri-
maria motores endotérmicos, muy ecien-
tes, de muy baja emisión de gases contami-
nantes: (gas-oil, biodiesel, etanol, metano,
hidrógeno), accionarán generadores de
electricidad 12 y 24 voltios y bombas
hidráulicas; los actuadores serán eléctricos
e hidráulicos (sólo cables y mangueras).
* Serán máquinas más grandes y ecien-
tes para producir granos y quizás robot
más chicos (muchos) en fruti-
horticultura y cultivos especiales. Los
minirobots podrán trabajar con energía
eléctrica (baterías recargables), o bien
directamente con energía solar. Argenti-
na dispondrá del servicio de muchos sateli-
tales propios y alquilados, redes de rada-
res y un buen servicio de sensoramiento
remoto portable sobre satélites, aviones,
drones; para optimizar el manejo de insu-
mos variables. Argentina liderará un servi-
cio de imágenes y datos de sensores a tra-
vés de nanosatélites con frecuencia de 2
horas.
* Las máquinas serán fabricadas con mate-
riales aleados o materiales compuestos de
alta resistencia y bajo peso, muchos bio-
materiales y sistemas de traslados que no
 agredan el suelo, de muy baja presión espe- La oportunidad genera desafíos
cíca, o sea, casi sin huellas (materiales de
* Aumento de productividad, más área de
mayor resistencia y menor peso).
producción sustentable, más producción
* Como el agua dulce será una limitante, el rie- de biomasa agroalimentaria, forestal y bioe-
go evolucionará en eciencia, desapare- nergética.
ciendo el riego por manto reemplazado por
* Aumento de industrialización y transforma-
el de aspersión inteligente; gran futuro del rie-
ción de biomasa, en proteínas animales y
go por goteo y riego por goteo subterráneo.
productos de consumo humano directo,
* En cada campo y lote habrá más máquinas con alto valor agregado.
que operarios, 3 o 4 “volantes” y 1 o 2 ope-
* Sustentabilidad medio ambiental. Mayor
rarios, la era de la robótica y las máquinas
utilización de Buenas Prácticas Agrícolas y
programables como hace año ya ocurrió
Pecuarias, Buenas Prácticas Agroindus-
en la industria y los robots industriales.
triales y Agroalimentarias. Trazabilidad has-
* Las máquinas ofrecerán una total trazabili- ta la góndola de procesos y productos de
dad del proceso realizado y cada movi- excelente calidad e inocuidad.
miento será controlado en tiempo real; sus
* Creación de empleo de calidad en base a
operaciones serán comunicadas al celular
la diferenciación de productos y agregado
del interesado (la robótica y las TICs en la
de valor, principalmente en origen median-
máxima expresión).
te Pymes asociativas, con escala y tecnolo-
* El 2025 tomará al sector de máquinas y gía competitiva.
agropartes / agrocomponentes argentinas
* Crecimiento agroindustrial ordenado (par-
muy actualizados y tremendamente diversi-
ques industriales agroalimentarios).
cado con competitividad sistémica y nue-
B I O E C O N O M Í A - A G R I C U LT U R A
vos Puestos de Trabajos ganados (50%).
CIRCULAR 2020.
* El gran avance de competitividad empre-
sarial, del sector maquinaria agrícola
Argentina, vendrá del lado del crecimien-
to y desarrollo de procesos agroalimen-
tarios, y dependerá de una buena antena
tecnológica, y de un avance en las inver-
siones en desarrollo, donde el Estado Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini
aporte y apueste a la Ciencia y Tecnolo- Coordinador del Integrador 1 del PNAIyAV
gía con innovación, a la capacitación for- Sede EEA Manfredi, Centro Regional Córdoba
mal y no formal de RR.HH., y por supues-
to a la profesionalidad de las Institucio-
nes que sean capaces de sumar y sociali-
zar conocimientos, con un buen desarro-
llo de mercado (nivelar siempre prospec-
tivamente).
* Nadie se desarrolla y logra competitividad
sistémica trabajando solamente para el
mercado interno (lo ideal un 30% de la fac-
turación en el exterior).
* Nadie se salva solo, trabajando juntos y
asociados puede ser más lerdo, pero se lle-
ga más lejos y seguros. En Argentina exis-
ten cámaras empresariales de manejo casi
unipersonal.
Argentina y el sector metalmecánico, de baja
y alta complejidad, tienen buenas posibilida-
des de desarrollo mirando prospectivamente
al 2025. Tiene el mayor desarrollo de Sur Amé-
rica, considerando la industria nacional.

32
Bibliografía
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Plan provincial de bioeconomía, Ministerio de Agroindustria, Prov. Bs.As. (2017). “Una visión estratégica del ago a los
agronegocios, de los agronegocios a la bioeconomía”.

es calidad

33
34
Integración vertical con asociativismo estratégico
Las integraciones verticales en forma asocia-
tiva de los productores agropecuarios, en las
cadenas de valor, son un modelo clave para
llevar a cabo un cambio a nivel país y pasar de
ser un importante proveedor de materias pri-
mas al mundo, a ser un importante país pro-
veedor global de alimentos.
El gran interés por estos nuevos modelos aso-
ciativos se explica, primero, porque pueden
proporcionar el incremento de competitividad
del productor, mediante la integración vertical
en la cadena con: eciencia, escala, poder de
negociación y el acceso a un mercado, que
de otro modo no existiría para él, y segundo,
porque representan una alternativa para
aumentar la competencia local del producto.
Dentro de las formas asociativas sugeridas por
el INTA, se encuentran las ya conocidas
PYMES y las Cooperativas de Nueva Genera-
ción (CNG), las cuales dieren en algunos
aspectos de las cooperativas tradicionales.
Mientras que el sistema cooperativo tradicional
prioriza la concentración primaria de productos
y servicios a sus asociados, este nuevo modelo
de CNG centra sus objetivos en captar crecien-
tes ingresos, mediante el agregado de valor a
sus productos y en pagar dividendos a sus pro-
pietarios (socios/accionistas). Las CNG reúnen
los principios básicos de las cooperativas, sin
embargo, hay un cambio sutil que mueve las
CNG más hacia el modelo de las Empresas pri-
vadas de inversión (EPI). Con énfasis en el
socio como un inversionista (como un accio-
nista de una empresa privada común).
En algunos casos, éstas pueden abarcar la
cadena agroalimentaria hasta el nivel de con-
sumidor o venta al por menor. El proceso
comienza, por ejemplo, con una decisión de
productores de construir una planta para pro-
cesar su producción; el dinero se obtiene entre
los miembros (socios) para nanciar la planta,
también se utiliza el endeudamiento (crédito) y
en algunos casos acciones de miembros
secundarios.
La capacidad total de la planta está relaciona-
da a la cantidad de socios, quienes están obli-
gados a entregar cierta cantidad de su produc-
ción a la cooperativa. Cuando la capacidad de
la planta se completa, se cierra la entrada de
socios a la cooperativa. Dichas cooperativas
son más agresivas que las tradicionales, en el
sentido de que buscan agregar valor a la pro-
35
ducción de sus socios procesándola local-
mente, creando puestos de trabajo en su
región y fortaleciendo la comunidad local (de-
sarrollo territorial con inclusión social).
Uno de los factores claves para el éxito de
este modelo cooperativo es, la existencia de
políticas de estado (local, provincial y nacio-
nal), que sustenten la formación de esta nue-
va generación de cooperativas; y las institu-
ciones nancieras dispuestas a nanciar coo-
perativas.
Dentro del ambiente que rodeó su formación
en otros países, fue el énfasis por un cambio
de la cultura empresarial tendiente a ir más
allá de la tranquera de la explotación agrope-
cuaria, y esto fue fuertemente apoyado por
organizaciones claves, como el gobierno, y
fue aplicado por productores dispuestos a
tomar los riesgos con su tiempo, con su dine-
ro y con sus productos.
El sector de cooperativismo agropecuario es
muy importante en nuestro país, ya que se
registran aproximadamente 1.213 cooperati-
vas agropecuarias en el INAES (Instituto
Nacional de Asociativismo y Economia
Social). En las mismas, está ocurriendo un
cambio de "ir más allá de las actividades tradi-
cionales”, para integrase verticalmente en las
cadenas. Ejemplos de ellas existen en coope-
rativismo de ACA, AFA y FECOFE entre otras.
Además, el productor está dejando de ser un
productor primario para transformarse en un
industrial, participando de manera integrada
en la cadena de valor mediante cooperativas u
otras guras jurídicas.
Como conclusiones generales, se puede des-
tacar que los modelos desarrollados en Esta-
dos Unidos y Canadá son copiados de casos
que están desarrollándose en la Argentina y
otros países. Este modelo constituye una nue-
va herramienta para el desarrollo de econo-
mías rurales. Esta nueva visión del sistema
cooperativo consiste en crecer más allá del
negocio cooperativo agrícola tradicional.
En este modelo se integra la producción de
granos con precisión y sustentabilidad, conti-
nuando en la industrialización primaria y
transformación con trazabilidad, en carne por-
cina y huevos, y su posterior procesamiento y
transporte, hasta llegar a las góndolas locales
e internacionales.
36
Cadena de las Legumbres VALOR AGREGADO EN LAS
CADENAS DE LAS LEGUMBRES
(poroto, arveja y garbanzo)
Diagrama de la cadena de las Legumbres:
PRODUCCION PRODUCCIÓN DE LEGUMBRES INSUMOS
•SIEMBRA •SEMILLAS
•CICLO •INOCULANTES
•COSECHA TRANSPORTE+ACOPIO+SELECCIÓN •AGROQUIMICOS
•ROTACIÓN LEGUMBRE INV . (CALIBRADO) •MAQUINAS
•SERVICIOS
•MANO DE OBRA EN ORIGEN
EXPORTACION
MERCADO
PROCESOS INTERNO CONSUMO ANIMAL
INDUSTRIALES
• COMO GRANO SECO
• COMO CONSERVAS Y HARINAS SUPLEMENTO NUTRITIVO
CONSUMO HUMANO
• BOVINOS
INDUSTRIA MOLINERA • GRANO SECO PARA: • PORCINOS
• ABEJAS
• FAINA • GRANO VERDE
• POLLOS
• BIZCOCHOS • ENLATADO
INDUSTRIA DEL • HARINAS
• NUGGETS
ENLATADO Y ENVASADO • SOPAS CREMA
• PRE PIZZAS
• GALLETAS • GARBANZO • CONFITURAS
• TORTAS • ARVEJAS • PURÉ DE GARBANZO
• CONFITURAS • POROTOS • ARVEJAS CONGELADAS
• FIDEOS • LENTEJAS • COMPLEMENTOS NUTRITIVOS

La cadena de legumbres se compone de dis- Debido a las particularidades de su proceso

tintos actores, donde se destaca el productor
agrícola (eslabón primario) y la industria de
selección (eslabón secundario). Luego del
proceso de selección el grano puede tener
distintos destinos: exportación como grano
seco; transformación en harina; transforma-
ción en conserva, vía procesos varios (termi-
nando en productos enlatados, envasados,
congelados, etc.).
productivo las legumbres ocupan más mano
de obra que otros cultivos, tanto en su etapa
primaria como secundaria. A diferencia de
otros granos, la comercialización de las
legumbres exige al menos un proceso indus-
trial de selección. Dado que se consumen sin
transformación alguna, la calidad, aspecto,
color y tamaño son atributos valorados por el
mercado. Esto genera un gran impacto de

Cuadro 1: Datos 2009 y estimaciones 2020 en la cadena de las legumbres

Poroto 2009 2020 (%) (%) Tasa
Consumo interno (ton) 5619 16032 10 promedio
Exportación (ton) 284908 549255 6,1 anual de
Producción (ton) 290527 565287 6,2 crecimiento
Aporte de divisas (miles de u$s) 211156 494330 8
Valor bruto de producción (miles de u$s) 215321 508758 8,1
Empleo directo 33500 43562 2,4
Supercie sembrada (ha) 278970 363019 2,4
Garbanzo
Consumo interno (ton) 2007 5726 10
Exportaciones (ton) 17328 129370 20,1
Producción (ton) 19335 135096 19,3
Aporte de divisas (miles de u$s) 11618 100908 1,7
Valor bruto de producción (miles de u$s) 12964 105375 21
Empleo directo 1980 8368 14
Supercie sembrada (ha) 16500 84435 16
Arvejas
Consumo interno (ton) 4013 11450 10
Exportación (ton) 24498 283433 24,9
Producción (ton) 28511 294883 23,7
Aporte de divisas (miles de u$s) 14997 155888 23,7
Valor bruto de producción (miles de u$s) 17454 162185 22,5
Empleo directo 1800 6805 12,9
Supercie sembrada (ha) 30000 113416 12,9

37
demanda laboral que implica un fuerte desa- El objetivo del país en los próximos años,
rrollo local. En este sentido, la cadena generó pasará por lograr el mayor agregado de valor
aproximadamente 37.000 empleos en todos posible a las legumbres en origen, generando
sus eslabones en el año 2009. más puestos de trabajo e ingresos de divisas
Argentina no tiene un gran consumo per cápi- al país. Esto se logrará incrementando el valor
ta de legumbres y la producción supera de la tonelada exportada (Gráco 3)
ampliamente este nivel de consumo, por lo
que el país coloca más del 92% de la produc- Gráco 3: Argentina: u$s/ton.exportada promedio
ción en los mercados externos; los porotos 1.800
1.600
generan el mayor porcentaje de divisas, que- 1.400
dando la arveja y garbanzo en un porcentaje 1.200
bastante parejo, pero mucho menor al del 1.000
poroto. Cabe mencionar que el 88% del mer- 800
600
cado mundial de legumbres se concentra en 400
granos, sólo el 12% consiste en harinas y/o 200
productos industrializados. 0
2011 2012 2013 2014 2015
Es importante resaltar, que Argentina ocupó el arvejas harina de legumbres
segundo lugar en el comercio mundial de poro- conserva de arvejas arvejas congeladas
tos, representando el 16,2% del mismo en el Fuente: INTA AVO-M1, con datos de ONU.
año 2015. En arvejas y garbanzos y en produc-
tos de mayor industrialización (harina de
legumbres, conservas y congelados) la reali-
dad es muy distinta, quedando mucho margen
aun para crecer en los mismos (Cuadro 2).
Cuadro 2: Argentina, en el comercio mundial de poroto, garbanzo y arvejas.
Participación en el Posición
Producto comercio mundial relativa
Arvejas 1,30% 11
Porotos 16,20% 2
Garbanzos 2,40% 7
Harina de legumbres 1,20% 12
Conservas de arvejas 0,10% 41
Arvejas congeladas 0,10% 29
Conservas de porotos No es signicativa -------
Conservas de porotos (los demás) No es signicativa -------

Gráco 1: Exportaciones argentinas en toneladas. Prospectivas mirando al 2020:

400.000 - Mayor producción primaria, aumentando los
350.000 volúmenes y calidades de los granos produ-
300.000
250.000 cidos.
200.000
150.000 - Diversicar variedades, lo que permitiría
100.000 acceder a nuevos mercados. Actualmente,
50.000
0 nuestro país desatiende a un número de
2011 2012 2013 2014 2015 naciones que representan un porcentaje
arvejas garbanzos porotos
importante de las importaciones mundiales
Gráco 2: Exportaciones argentinas en u$s/Ton. de porotos comunes, garbanzo y arvejas.
1.400 - Promover un mayor consumo interno que
1.200 morigere los vaivenes de precios y volúme-
1.000
800
nes del mercado internacional haciendo
600 más estable la actividad.
400 - Se estima que estos 3 cultivos que integran
200
0 la cadena de legumbres para el 2020 pue-
2011 2012 2013 2014 2015 den crear más de 20.000 nuevos puestos de
arvejas garbanzos porotos
Fuente: INTA AVO-M1, con datos de ONU.
trabajo de calidad y en origen.
38
Cadena del Trigo Agregado de valor
en Origen con participación del productor
Destino según "Tipo" y
GRANO porcentaje de proteína

Blando Tortas, Biscuits, Galletitas

Fideos chinos amarillos, deos japoneses

Medio blancos, pan chato

Harina de alta proteína,

Duro pan de molde

Candeal Fideos

Siembra de variedades según grupo de calidad

Almacenamiento silo bolsa segregando calidad

1º PROCESAMIENTO

Molinería

Harina con código de trazabilidad desde la materia prima

(conocimiento de origen y buenas prácticas de cultivo).
Granos y panes elaborados con harinas de diferentes calidad.

2º PROCESAMIENTO

Cereales de desayuno
Pastas frescas y secas
Pizzas y prepizzas
Pan artesanal e industrial
Galletitas y bizcochos

* Aunar esfuerzos y experiencias.

* Lograr mayor escala y manejo de mercados.
Procesos * Gestionar frente al Estado.
Asociativos, * Mejorar comercialización de productos e insumos.
permiten al * Mejorar tecnología e innovaciones.
Productor: * Accesso a mercados globales.

39
 Producción primaria
La campaña 2014/15 se desarrolló normal-
mente, con un incremento respecto a la cam-
paña anterior del 44,1% en el área sembrada y
del 51,1% en la producción, llegando a las
5.260.000 ha. y a las 13,9 millones de tonela-
das cosechadas. Para el año 2016 se espera
una producción de trigo de 11,3 millones de
toneladas, lo que signicaría una disminución
de la cosecha en la campaña 2015/16 del
18,7% respecto al año anterior. En cuanto al
área sembrada, el impacto negativo sería del
16,9%, si se constatan las 4.370.000 hectá-
reas aproximadas a sembrar.
En cuanto a la calidad panicable del trigo dis-
ponible de la campaña 2015/16, se habla de
una baja cantidad de proteína en una parte de
la producción que condiciona este uso.
En la próxima campaña 2016/17 sería positi-
va, respecto a la actual, (debido a que desde
diciembre de 2015 ya no se pagan derechos
de exportación ni por el trigo ni por su produc-
to de primera transformación), la harina de tri-
go, mejorando así la cantidad y calidad de la
producción.
Producción industrial
Molienda de trigo pan
La molienda de trigo pan de 2015 creció en un
1,8% respecto a 2014 y totalizó según los
registros del Ministerio de Agroindustria 5,6
millones de toneladas de cereal.
mente la operatoria de molienda.
Cuadro 2: Producción de Harina de Trigo.
Año Volumen Harina (Ton.) Variación Interanual
2011 4.791.020 ----
2012 4.526.903 -5,5%
2013 3.764.621 -16,8%
2014 4.123.825 9,5%
*2015 4.179.839 1,4%
Fuente: SSAyB con datos Dirección Nacional de
Matriculación y Fiscalización, Min.Agroind *Datos provisorios
Exportaciones de harina de trigo
En 2013 se registró el menor volumen expor-
tado de harina de trigo, de todo el período
comprendido entre los años 2011 a 2015. En
ese año se cerraron las exportaciones de tri-
go, pan y harina de trigo durante seis meses
(la segunda mitad del año). Luego de dicho
bache, el sector molinero espera recuperar en
2016 y los años subsiguientes el nivel de
exportaciones del año 2011, ya que cuenta
con la capacidad instalada para hacerlo. De
no mediar situaciones climáticas desfavora-
bles, en las próximas cosechas de trigo pan,
posiblemente se produzca un crecimiento gra-
dual de las exportaciones de harina de trigo.
En el 2016 comenzaron a mejorar los núme-
ros de las exportaciones y se estima un buen
2017/2018.
Gráco 1: Evolución anual de las exportaciones
de harina de trigo*
TN o millones u$s FOB

1.000.000 600
800.000 500
Cuadro 1: Molienda de Trigo de Pan
400
u$s/TN

600.000
300
Año Volumen Trigo Pan (Ton.) Variación Interanual 400.000
200
2011 6.390.007 ----
200.000 100
2012 6.046.120 -5,4%
2013 5.026.466. -16,9% 0 0
2014 5.502.068 9,5% 2011 2012 2013 2014 2015
*2015 5.559.442 1,8% Volumen (Ton.) Valor FOB (miles u$s) Valor Unit. (u$s/Ton.)
Fuente: SSAyB con datos Dirección Nacional de Fuente: SSAyB con datos INDEC
Matriculación y Fiscalización, Min.Agroind. *Datos provisorios *Posiciones arancelarias NCM: 1101.00.10.1 y 1101.00.10.9 a

Cuadro 3: Exportaciones de harina de trigo.

Producción de harina de trigo
Variación Interanual
En el año 2015 la producción Valor FOB Valor Unit.
(%VOL) %VALOR %VALOR
Año Volumen (Ton.) (miles u$s) (u$s/Ton.)
de harina de trigo creció un 2011 920.959
FOB UNIT.
386.959 420 ---- ---- ----
1,4% respecto a 2014 y totali- 2012 875.752 342.655 391 -4,9% -11,4% -6,9%
zó, las 4,2 millones de tonela- 2013 107.600 56.006 521 -87,7% -83,7% 33%
das. Las operaciones de 2014 277.580 130.526 470 158% 133,1% -9,7%
2015 418.139 134.596 322 50,6% 3,1% -31,5%
comercio exterior fueron las
Fuente: SSAyB con datos INDEC-
que traccionaron principal- crecimiento gradual de las exportaciones de harina de trigo.
40
El 98% del volumen de harina de trigo, expor-
tado en 2015, correspondió a harina de trigo
forticada con hierro y vitaminas, en envases
mayores a 2 Kg. La harina de trigo sin forticar,
que se envió al exterior, no alcanzó el 0,5% del
volumen.
Galletitas y Bizcochos
Consumo per cápita
A partir de 2005 el consumo per cápita de
galletitas y bizcochos registró una tendencia
creciente y sostenida que continuó hasta
2008, con una tasa media de crecimiento
anual del 13,5%. Entre 2010 y 2013 la tasa
media de crecimiento anual para este indica-
dor resultó menor que la de la primera etapa
mencionada y ascendió a 1,7%. En 2014 el
consumo per cápita de galletitas y bizcochos
se aproximó a los 10 Kg./hab./año.
Exportaciones
En 2014 crecieron el volumen y el valor expor-
tado de galletitas y bizcochos, en 1,5% y 1,0%
interanual, respectivamente, totalizando 31,8
mil toneladas por un monto de u$s FOB 67,9
millones, observándose una recuperación res-
pecto al comportamiento en 2013. Por otra par-
te, el valor unitario de las galletitas y bizcochos
exportado en ese año disminuyó en un 0,6%,
resultando un valor unitario promedio de
exportación de u$s FOB 2.132 por tonelada.
En el período bajo análisis, el año 2012 regis-
tró las exportaciones más altas en volumen y
valor, con 36,5 mil toneladas y u$s FOB 71,6
millones. En el período acumulado enero-
Gráco 2: Evolución de las importaciones de Galletitas y Bizcochos*
7.000
Toneladas y miles u$s FOB
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
0 0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Acum. Acum.
Toneladas
*Posiciones NCM: 1905.31.00 1905.90.20 (actuales a 12 dígitos) y 1905.30.10 1905.30.90 (viejas a 12 dígitos) -No incluye barquillos, obleas ni prod. copetín.
abril de 2015, se registraron envíos al exterior
por 8,5 mil toneladas y u$s FOB 18,9 millones,
que comparativamente con igual período de
2014, signicaron una variación negativa del
17,8% del volumen y del 12,8% del valor.
Importaciones
Desde el año 2011, las importaciones de
galletitas y bizcochos vienen disminuyendo
tanto en volumen como en valor. En 2014, las
mismas fueron de 242 toneladas por u$s FOB
735 mil, los menores envíos recibidos en el
período bajo análisis. En 2014 el valor unitario
promedio de importación mostró una baja
interanual de 5,3%, con u$s FOB 3.047 por
tonelada. Dentro del período bajo análisis, el
valor más alto para este indicador fue en
2013, con u$s FOB 3.218 (Gráco 2).
Pastas alimenticias
El volumen de exportaciones de pastas ali-
menticias disminuyó en un 29,8%, respecto
2013. En valor, la reducción por esas ventas
fue del 14,2%.
A su vez, el valor unitario promedio de la tone-
lada exportada de pastas en 2014, se incre-
mentó en un 22,2% respecto al calculado
para el año anterior.
En 2014 se registraron un 7,1% más de opera-
ciones de importación de pastas alimenticias,
en cuanto al Volumen, preferentemente de
procedencia Italiana (Gráco 3).
Argentina es un país productor de trigo, con
oportunidades de crecer en la industrializa-
6.000
5.000
4.000
u$s/ton
3.000
2.000
1.000
E-Abr. E-Abr.
Miles u$s FOB u$s/Ton 2014 2015
Fuente: Dirección Agroalimentos con datos INDEC
41
 Gráco 3: Valor unitario mensual de las exportaciones
de pasta alimenticias* ción de productos derivados del mis-
2.500 mo, para abastecer el mercado
2.000
2014 nacional e internacional.
Este proceso puede ser llevado ade-
u$s/Tn

1.500
lante por productores que agre-
1.000 2013 guen valor a sus granos en origen,
mediante procesos ecientes, que
500 muchas veces requieren de guras
0 asociativas que permitan acceder a
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic los mismo. Esta incorporación de
Fuente: Dir. Agroalimentos con datos INDEC eslabones en las cadenas, le permi-
*Posiciones arancelarias NCM: 1901.20.00.111A, 1902.1.1902.20 y 1902.30 a doce dígitos
Nota: Datos 2014 provisorios. ten al productor percibir la renta de
los productos de mayor valor (Grá-
Gráco 4: Precios FOB en dólares por TN co 4) y generar desarrollo en sus
2.500 localidades, por movimiento econó-
2132
2.000 Precios FOB
mico y generación de mano de obra
1701 en dólares local (Gráco 5).
1.500 por TN año 2014
1.000
495
500 250
0
Producción Molienda Pastas Galletitas y
Primaria de trigo Alimenticias Biscochos
Fuente: Ministerio de Agroindustria de la Nación
Gráco 5: Puestos de trabajo (cada 10.000 t. de trigo)
Producción Primaria + Molienda de trigo
553,91
+ Elaboración de galletitas y bizcochos
Producción Primaria + Molienda de trigo 315,31
+ Elaboración de pastas alimenticias
Producción Primaria + Molienda de trigo 239,87
+ Elaboración de panificados

Producción Primaria + Molienda de trigo 30,16

(harina)

Producción Primaria 15,6

0 200 400 600
Puestos de trabajo (c/10.000 Tn de trigo)prom.campaña 07/08-08/09
Fuente: INTA AVO-M1, con datos del "IERAL de Fundación Mediterránea"

42
Cadena de Sorgo Agregado de valor
en Origen con participación del productor
En la campaña 2015/16 la supercie sembra- nacional de 3 M de ton. Se exportaron 840 mil
da con sorgo fue de 842.571 ha, de las cuales ton.y las restantes, con sus diferentes calida-
aproximadamente 169.021 fueron destinadas des, son destinadas a diversos usos (consu-
a la elaboración de silos y 673.550 ha fueron mo animal, uso industrial, bioenergía -etanol-
cosechadas. El rendimiento promedio fue de ,molienda seca, molienda húmeda, stocks,
4,5 ton/ha, logrando así una producción etc.).

Aun cuando la
molienda de sor-
go granífero
argentino ha dismi-
nuido (Gráco 1), se ha
incrementado su consu-
mo interno en los últimos
años (Gráco 2). Este incre-
mento de consumo puede deber-
se al agregado de valor en activida-
des pecuaria, con mayor demanda.
Siendo el sorgo un grano forrajero, con
posibilidades también de industrialización a
productos de mercado nacional e internacio- Gráco 2: Argentina: consumo de sorgo, en M de Ton.
nal, constituye una alternativa para agregarle
valor en origen. A su vez, el sorgo contribuye, 2,7 2,8 2,8
2,3
en la rotación de cultivos con gramíneas, en
Gráco 1: Molienda - Sorgo Granífero -2002-2015 2012/13 2013/14 2014/15 2015/16
Consumo de sorgo Lineal (Consumo de sorgo)
240.000 Fuente: INTA AVO-M1, con datos del USDA.
180.000
zonas donde las condiciones adversas no
120.000
siempre permiten realizar trigo o maíz, adap-
60.000
tándose mejor el cultivo de sorgo, contribu-
0
2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 yendo así a la sustentabilidad productiva de
Años 2003 2005 2007 2009 2011 2013 2015
Fuente: MINAGRO muchas regiones del país.
43
44
Cadena del Girasol Agregado de valor
en Origen con participación del productor
El cultivo de girasol en Argentina posee áreas
ecológicas de alta productividad, que lo posi-
cionan como muy competitivo. Con una
supercie cosechada de 1,4 M de ha. y un ren-
dimiento promedio de 2,1 ton/ha, la produc-
ción de la campaña 2015/16 fue de 3 M de
ton.(no incluye “girasol contero”). La expor-
tación de semillas fue de 250 mil ton.y la
industrialización generó 1,19 y 1,18 M de ton.-
de harina y aceite respectivamente.

La producción de girasol contero, que es un sol, de los años 2013 y 2014, en 2015 la Molien-
producto de alto agregado de valor, fue de da repuntó en un 13,6% respecto al último año,
aproximadamente 140 mil ton. para dicha llegando aproximadamente a las 2,5 M de tone-
campaña (Estimación con datos de ASAGIR). ladas de girasol procesadas (Gráco 1)
Luego de la caída en el procesamiento de gira- Siendo Argentina uno de los principales paí-
ses productores de girasol, el agregado de
valor en origen al mismo, es una oportunidad
Gráco 1: Molienda - Girasol -2002-2015 para elaborar productos de alta calidad como
4.500.000 el aceite de girasol renado y envasado, el gira-
3.750.000 sol contero, las semillas hibridas de girasol, y
3.000.000 también los subproductos como; tortas, hari-
nas y pellets para alimentos balanceados para
2.250.000
monogástricos y rumiantes. Y ese será el
1.500.000 2014 desafío de los próximos años para la CAA
2002 2004 2006 2008 2010 2012
2003 2005 2007 2009 2011 2013 2015
Años
del girasol.
Fuente: MINAGRO
45
46
Cadena del Maíz Agregado de valor
en Origen con participación del productor
SIEMBRA COSECHA ALMACENAJE

Fábrica de alimento
balanceado
Industria
alimenticia animal
Alimentación

Sémola
Molienda seca
Harina

Maíz inado
Consumo
Maíz partido interno
Exportación

Aceite
Molienda húmeda
Gluten consumo

Gluten

Glucosa
Almidón Fructuosa

Dextrosa

Edulcorante de maíz

Bebidas Golosinas Endulzante

Exportación
grano

47
Precio de los granos (maíz y soja), versus productos derivados de
rar su competitividad, respecto a
su transformación e industrialización (2009 y 2010, u$s/Ton.)
la soja, y el camino es industriali-
CuotaHilton. zarlo en origen, transformarlo en
(carne vacuna) 12.000 u$s
proteína animal, etanol, jarabe y
Yema en Polvo 4.316u$s
en todos los alimentos posibles
Huevo en Polvo 3.733u$s
de consumo humano directo,
Queso Pasta Dura 4.211u$s
como por ejemplo maíz para desa-
Leche en Polvo entera 2.365u$s
yunos y otros extruidos como
Carne aviar (pechuga) 2.357u$s
snacks, sin dejar de lado las alter-
Carne aviar (ave entera) 1.376u$s
nativas de producir alimentos
Cortes de cerdo 2.234u$s
para mascotas.
Granos de Soja 313u$s
Granos de Maíz 191u$s Argentina es un importante pro-
veedor de granos a nivel mundial,
0u$s 5.000u$s 10.000u$s 15.000u$s
en particular de maíz y soja, que
Precio en u$s/TN son utilizados en la elaboración de
Fuente: INTA AVO-M1, con datos del "IERAL de F. Mediterranea" alimento para producciones
pecuarias a nivel mundial. La trans-
formación e industrialización, que el productor
El maíz en Argentina es un cultivo estratégico argentino puede darle a sus granos, en forma
porque captura 3 veces más carbono que la asociativa en origen, y la exportación de pro-
soja, con quien compite por el suelo. ductos con valor agregado, le permitiría perci-
En un esquema productivo de grano, donde el bir una mayor renta y, a nivel nacional, aumen-
56% del área sembrable es soja y más del 85% tar la obtención de ingresos en divisas, multi-
se hace en Siembra Directa con cobertura de plicándolos varias veces, como así también
residuos, rotar con maíz resulta estratégico una gran cantidad de puestos de trabajo adi-
para mejorar las condiciones físicas del suelo, cionales. La producción de cereales para desa-
por mayor acumulación de carbono en los pri- yuno, es un simple proceso que incrementa en
meros centímetros de suelo, que mejoran la gran forma el valor de una tonelada de maíz
inltración de agua su capacidad de almace- exportada.
naje y el intercambio gaseoso, en denitiva su Un ejemplo es Inglaterra, que no produce
porosidad. Pero también el maíz posee un sis- maíz, pero en el año 2011 exportó 591 M/u$s,
tema radicular, que mejora la estructura del mientras que Argentina exportó solo 19,7
suelo en los primeros 20 cm, sumado a ello su M/u$s en cereales para desayuno y más del
rastrojo cubre el suelo disminuyendo sustan- 60% como grano sin industrializar (15,2 M de
cialmente las pérdidas de agua por evapora- ton.en 2010/2011).
ción. Todo ello implica una mejora del rendi-
miento del cultivo de soja, sembrado sobre En la campaña 2014/2015 se obtuvieron
maíz, de 600 kg/ha el primer año y 300 kg/ha el 33,82 M ton. resultando esto una cosecha
segundo año. record, con una supercie sembrada prácti-
camente igual respecto al año anterior y con
La sustentabilidad del sistema productivo un incremento promedio de rendimiento del
argentino requiere de un fuerte aumento del 2,2% (32,3% de incremento de la supercie
área de cultivos “gramíneas”; el maíz y el sor- sembrada y de un 42,1% de rendimiento res-
go son las gramíneas estivales estratégicas. pecto a la campaña 2010/2011).
También es conocido que el maíz debe mejo-

$/ton.de productos en la molienda seca del maíz

Trozos de maíz (cereales para desayuno, copos, etc. 5.400$
Sémolas de maíz para expandidos (elaboración de snacks) 4.800$
Sémolas de maíz para cervecería 4.500$
Harina de maíz para preparar polenta 4.500$
Harina fina de maíz (elaboración de panes, galletas y pastas) 4.500$
Grano de maíz 2.600$
Fuente: INTA AVO, con datos de la “Cámara de Industriales de maíz por molienda Seca”

48
Durante el año 2015 fueron industrializadas
por molienda 5,52 M ton. maíz (un 16,3% de la
producción global nacional, sin considerar la
molienda para etanol), con un incremento del
28,1% con respecto al 2014.
De ese total de molienda el 62,7% fue destina-
do a la elaboración de balanceados, el 23,4%
ingresó al proceso de molienda húmeda y el
3,8% se sometió a molienda seca, con incre-
mentos respecto al 2014 de 19,3%, 5,3% y
15% respectivamente.
Durante los últimos 5 años (2010-2015), la ela-
boración de alimentos balanceados fue la for-
ma de industrialización del grano de maíz que
más creció (48,2%) después la molienda seca
con 26,0% y por último, la molienda húmeda
con 13,7%. El incremento interanual del últi-
mo año (respecto a la industrialización 2014)
fue de 19,3%,15% y 5,3% respectivamente.
En 2014 la molienda seca demandó 181.048
ton. de maíz, utilizando un 3,9% del maíz que
fue a industrialización. La exportación de sus
productos derivados totalizó las 71.000 ton. (-
1,6% respecto al 2013) con un ingreso de divi-
sas de 15,1 M/u$s FOB. El volumen total
importado de productos derivados de molien-
da seca, en ese mismo año, fue de 28,7 tone-
ladas, con u$s FOB 18,8 miles.
La balanza comercial para el sector (molienda
seca), arrojó un saldo positivo de u$s FOB
15,1millones.
De la molienda seca de maíz pueden obtener-
se: Trozos de maíz (cereales para desayuno,
copos, etc.), Sémolas de maíz para expandi-
dos (elaboración de snacks), Sémolas de
maíz para cervecería, Harina de maíz para pre-
parar polenta, Harina na de maíz (elabora-
ción de panes, galletas y pastas) y Harina zoo-
técnica (utilizado en alimentación animal).
Una gran parte de los productos del sector se
destina a clientes industriales tales como: ela-
boradoras de cereales para el desayuno, de
snacks o expandidos, sopas o cervecerías o
consumo institucional.
El canal de comercialización masiva abastece
a los consumidores nales, con casi exclusi-
vamente harina de maíz para preparar polen-
ta, en sus distintas variedades: decocción
rápida, con vegetales, con cebolla y queso,
forticada, saborizada e inclusive con certi-
cación orgánica.
En 2014 la producción de harinas y sémolas
49
de maíz fue de 102,7 mil/ton. (6,6% mayor a la
producción del 2013).
La molienda húmeda demandó en 2014, 1,3
M/ton. de maíz (incluyendo subproductos),
demandando el 31% del maíz que se indus-
trializó, y de acuerdo a estimaciones, la mis-
ma habría producido alrededor de 1,07 M/ton.
de derivados. La exportación de sus produc-
tos derivados totalizó un volumen de 109.000
ton. (-17,1% respecto al 2013), con un ingreso
de divisas de 52,1 M/u$s FOB. En 2014, el
volumen total importado de productos deriva-
dos del maíz por molienda húmeda (contem-
plando los subproductos) ascendió a 19,7 mil
toneladas. El valor total de las operaciones
fue de u$s FOB 25,8 millones (un 0,7% supe-
rior a 2013). La balanza comercial para el sec-
tor arrojó un saldo positivo de u$s FOB 26,2
millones.
Entre el 2010 y el 2014, el volumen de produc-
tos derivados de la molienda húmeda de
maíz, se incrementó un 8,0%. En este último
año se produjeron 420 mil/ton. de jarabe de
maíz de alta fructosa (J MAF), 90 mil/ton. de
jarabes mezcla y maltosa, 220 mil/ton. de Glu-
ten feed, 135 mil/ton. de Glucosa y unas 155
mil/ton. de almidón, variando positivamente
los incrementos desde el año 2007.
Para el 2014 existían alrededor de unos 70
molinos para molienda seca, en cambio la pro-
ducción de molienda húmeda se concentra-
ba en sólo seis plantas, si bien estarían previs-
tas mayores inversiones en dicha área.
Mercado Interno
En el 2014 se registró una baja (2,9%) en el
consumo aparente de jarabes derivados de
maíz (incluyendo glucosa, dextrosa JMAF 42
y 45), debido a retracciones anuales de la pro-
ducción, de las exportaciones y de la caída en
las importaciones. El consumo de almidón fue
de 77 mil un 13,9% más con respecto al 2013,
con un consumo per cápita de 1,8
kg/hab/año. (+12,9% que el 2013) Con res-
pecto a la molienda seca el consumo aparen-
te de harina y sémolas de maíz es de 95,4 mil
ton.un 6,9% más con respecto al 2013, con un
consumo per cápita de 2,3 kg/hab/año.(+6%
que el 2013).
 Paises Exportadores de maíz (2015/2016)
en miles de Tn Para el 2020, se estima que la industria de
molienda seca y molienda húmeda genera-
Resto 19.175
rá unos 3.305 nuevos puestos de trabajo
Estados Unidos
Ucrania 51.198
directos y tendrá un incremento de las
16.500 exportaciones de 193 M/u$s.
La mayor demanda laboral del maíz, se
generará si el productor aprovecha este
Brasil excelente grano forrajero, al introducirlo
35.382 Argentina como materia prima principal de un alimen-
21.672 to balanceado que se transformará en car-
nes, leche y huevo.
Países exportadores de carnes de Los grácos siguientes evidencian el aumen-
bovinos, porcinos, aves y otras especies to de valor de la tonelada exportada; al avan-
(2010 en millones de toneladas) zar en la cadena de maíz (se pueden obtener
Otros más de 600 diferentes productos) y cómo se
2,59 multiplica la demanda de puestos de trabajo
Argentina Brasil de calidad en origen.
0,91 6,14
Argentina es el cuarto exportador mundial de
Australia
1,75 grano de maíz, en las campañas 2013/2014 y
2014/1015, detrás de Estados Unidos, Brasil,
Unión Ucrania. En la última campaña (2015/2016)
Europea ocupó, nuevamente, el 3° lugar después de
2,45 EEUU y Brasil.
Estados Unidos
5,8
Cabe aclarar que Argentina (promedio de las
Fuente: INTA Precop II, con datos de revista Agropropuesta. 3 campañas 2012/2013-2013/2014-
2014/2015) exportó 395 kg de los 760,3
Año 2009: Diferencias en puestos de trabajo kg/habitante/año producidos (52%) y Esta-
agregandole valor al maíz. dos Unidos exportó sólo 120 kg de los 1.022
Relación (empleo/grano), cada 10 mil ton.de maíz kg/habitante año producidos (11,7%).
107,0 A pesar de la gran cantidad de materia prima
que posee para la producción de carnes,
Argentina no es un jugador importante en la
27,0
exportación de las mismas. Este escenario
11,1
presenta una gran oportunidad para que el
productor primario, en forma asociativa, agre-
Puestos de trabajo Puestos de trabajo Puestos de trabajo
prod. grano molinos de molinos de gue valor a sus granos en origen, transfor-
de maíz molienda húmeda* molienda seca* mándolos fundamentalmente en proteína ani-
,* Incluye empleos directos en primeros dos eslabones (prima-
mal, en lugar de ser exportado como grano
rio e industrial) y empleos indirectos generados en principales (commodities), para que otros países lo utili-
proveedores de insumos y servicios de estos dos últimos. No in- cen (exportación de oportunidades).
cluye empleo en comercialización minorista.
El cultivo de maíz es estratégico para Argenti-
Fuente:INTA AVO -M1, c/datos del IERAL de Fund.mediterranea. na, eso es evidente por todos los motivos
antes mencionados, pero también resulta
estratégico en la producción de carne y leche
Exportaciones: bovina, utilizando la planta entera como forra-
De los productos derivados de la molienda je picado no, almacenado en silo bolsas o
húmeda, la exportación de almidón de maíz bunker, para luego formar parte de una ración
(44,8%) fue la que más creció en el período TMR (Ración Totalmente Mezclada). En
2010-2014, lo siguió la JMAF 45 (26,4%) y la Argentina se realizan más de 1.200.000 ha de
glucosa (23%). Los otros productos decrecie- silo de maíz, que luego son transformadas en
ron en el mismo período. carne y leche; siendo hoy también estratégico
en los rodeos de cría, para la mejor eciencia
50
 Rango de valores por ton.de los productos del complejo y
participación en las exportaciones argentinas.
2002-2010 2010
Alimentación
Productos de
Animal 0,49% de las expo
Muy Alto Más de 3.000
Cereales para Valor Relativo manufacturadas u$s u$s la Ton.
desayuno del complejo
Fructuosa
4,42% de las expo Entre 1.400 y 300
Cereales para manufacturadas u$s u$s la Ton.
desayuno

Productos de
Aceite 6,11% de las expo Entre 900 y 1.300
Alto
manufacturadas u$s u$s la Ton.
Valor Relativo
Alimentos Pets del complejo
22,13% de las expo 860 u$s la Ton.
manufacturadas u$s

Glucosa,
jarabes
y otros
endulzantes Productos de
Mediano 11,25% de las expo Entre 350 y 500
Almidón Valor Relativo manufacturadas u$s u$s la Ton.
Harina de del complejo
Maíz
Alimentación
Animal

Alimentación
Animal Productos
Sémola de Bajo
Valor Relativo Entre 120 y 320
Trozos de Maíz del complejo 55,59% de las expo u$s la Ton.
Grano de Maíz manufacturadas u$s
valor del maíz grano Salvado y
= 174 u$s por Ton. residuos
de Maíz
Fuente: Lic. (Ms.) Mercedes E. Goizueta , elaboración propia en base a INTA – INDEC, 2010

de la “fábrica de terneros” demanda de pue
stos de trabajo de calidad, en origen.
De acuerdo al MAGyP, la producción a
2012/13 de maíz fue de 32.12 mill. ton. de gra-
no. De este total, se destinaron 19,4 millones
de ton. a exportación (60,5%) y el resto se con-
sumió internamente. Del maíz destinado a
consumo interno, 11,78 millones de ton. (36%
de lo producido en ese año), se destinó a la
producción animal (del cual 2.73 millones tie-
ne como destino la industria del balanceado)
y casi 1.5 millones de ton. a la industria de la
molienda húmeda y seca. (MAGyP, 2013)
Por otro lado, un interesante indicador del
potencial exportador y de la posibilidad de cre-
cimiento de productos con mayor valor, del
complejo maicero, es el valor de cada pro-
ducto (medido en u$s FOB por toneladas) y la
participación del mismo en el valor de las
exportaciones manufacturadas del complejo.
Del análisis realizado (2010) surge que los pro-
ductos de Muy Alto Valor (más de 1400 u$s la
ton.) participan con un 5% en el valor exporta-
do de los productos industrializados y los de
Alto Valor (entre 850 y 1300 u$s la ton.) partici-
pan con un 28%. Por su parte los de Mediano
Valor participan con un 11,25%, mientras que
los de Menor valor componen el 56% de las
exportaciones del complejo.

51
 A modo de síntesis,, respecto de la inserción
de los productos manufacturados del com-
plejo maicero, se puede mencionar que:
-Las exportaciones de los productos
industrializados de maíz, han registra-
do incrementos en varios de sus pro-
ductos: cereales para desayuno, aceite
de maíz, almidón, harina de maíz y ali-
mentos para animales.
-Argentina, ha registrado evoluciones
negativas en los volúmenes de expor-
taciones de: endulzantes, sémola y ger-
men de cereal.
-Todos los productos tienen una escasa
participación a nivel global.
-Las exportaciones (a excepción del
aceite de maíz) están concentradas en
muy pocos países, principalmente lati-
noamericanos (Chile y Uruguay).
-Un 75% del valor de las exportaciones
argentinas es de productos de bajo
valor relativo (trozos de maíz, sémola,
germen de cereal y alimentación ani-
mal de bajo valor) y de mediano valor
relativo (alimentación animal, harina de
maíz, almidón, glucosas, jarabes y
otros endulzantes).

Aclaración: Bioenergía, cadena del maíz a partir de pági- na 100. (VER QUE PAGINA)

Productos derivados del maíz

Grano
Pastoreo verde Producción
Silo (picado no) / grano húmedo) de Maíz
Heno Otras Bionergías
Rastrojo (seco / cosechado)

Industria

Industria del Molienda Etanol por Molienda

alimento Seca molienda húmeda
Balanceado seca

Maíz molido Hominy Grits Coproductores Almidón

Etanol
Maíz akes
Coproductos
Coproductores Germen Etanol Fructuosa (42 y 55%)
Maíz Polenta de Maíz
Glucosa
extrusado Harina de Maíz
Jarabe Mezcla
Grañones Germen
de semola Anhidrido Jarabe de maltosa
de Maíz de Maíz Carbónico Colorante caramelo
Maltodextrinas
Almidones modicados
Aceite de Gluten meal Maicena
WDGS
Maíz Bioplásticos
Cereales Anhidrido carbónico
para Gluten feed
DGS
desayuno Aceite
Alimentación de Maíz
Animal

Fuente: Lic. (Ms.) Mercedes E. Goizueta elaboración propia en base PRECOP (2010), Robutti (2004) y Álvarez (2006)

52
Cadena de la Soja Agregado de valor
en Origen con participación del productor

GRANOS

PROCESO DE EXTRACCIÓN DE ACEITE

Por solvente Por extrusado-prensa

Harina y expeller Aceite crudo

Gomas Aceite crudo desgomado

Lecitina Aceite renado

Insumo Ind. Aceite comestible

alimenticia. envasado

Productos
derivados de aceite
Alimentación animal

Biodiesel

Harina Micronizada
Glicerol

Mayonesa, margarinas,
Ind. Alim. Balanceado shortenings,
oleomargarinas, etc.

CADENA DE SOJA ALIMENTACIÓN HUMANA

Procesamiento Procesamiento de Expeller de Soja Productos proteicos Análogos

Extrusión de Soja prensado de Soja de carne
Es el producto Los productos resultantes
Necesaria para Es el método físi- resultante de la de las modicaciones físi- Productos pro-
desactivar agentes co de extracción extracción de cas y/o químicas del expe- teicos, general-
antinutricionales y de aceite de soja. aceite. Contiene ller o harinas. Texturiza- mente utilizados
acondicionar la un 6-9% de acei- do: se modica la estruc- en productos
soja para la extrac- te residual. tura proteica. Concentra- cárnicos proce-
ción de aceite. do: se eliminan los azúca- sados en reem-
res solubles y se concen- plazo de la pro-
tran las proteínas de soja teína animal.
hasta un 65-70%. Aisla-
dos: se extraen las proteí-
nas de soja y luego se
concentran hasta alcanzar
el 90% de contenido pro-
teico en el producto nal.
53
Evolución de la cadena de la soja
En los últimos 30 años, la soja ha demostrado
un avance muy claro en la agricultura argenti-
na. En la actualidad, la supercie cultivada en
todo el país creció casi al 56%. Esta marcada
expansión del cultivo de la soja es explicada
por la incidencia de varios factores; condicio-
nes del mercado internacional, mejora en los
rindes debido a los avances tecnológicos,
operación sobre los patrones culturales y
desarrollo de la industria aceitera.
La industria aceitera mundial encuentra su ori-
gen en el procesamiento de granos oleagino-
sos, para la obtención de aceites vegetales de
consumo humano o industrial. Históricamen-
te, el producto principal de la industria fue el
aceite vegetal y la harina de soja un subpro-
ducto. Sin embargo, la situación se revierte
sustancialmente en la última década, debido
al incremento de la producción intensiva de
carnes en el mundo, particularmente produc-
ción de carne aviar y porcina. Por lo tanto, la
demanda de soja se convirtió en una deman-
da derivada de la demanda de harina de soja
y, a su vez, la demanda de harina de soja es
una demanda derivada de la demanda de car-
nes aviar y porcina (IERAL, 2011).
Otro de los factores que inuyó, en la cadena
de la soja, fue el cambio del paradigma de
comercialización. El comercio, que tradicio-
nalmente operaba como nexo entre la pro-
ducción primaria y las etapas industriales, se
vio afectado por las nuevas tecnologías,
como el uso de silo bolsas para acopio o de
procesamiento de granos a baja escala, y
modalidades operativas alternativas opera-
das por productores o cooperativas. Esta rela-
tivización de los perles comerciales previos,
va modelando una relación más uida entre la
producción y la industria.
En este nuevo escenario, en Argentina se ha
instalado un número considerable de plantas
de extracción de aceite por el método de
extrusado y prensado. Desde 2008 a la actua-
lidad, el número de plantas procesadoras, de
pequeña y mediana escala, asciende a apro-
ximadamente 400, con una capacidad insta-
lada promedio que ha variado de 24.000 a
60.000 kg/día de procesamiento de soja.
Desde nes del año 2007, el INTA a través del
Proyecto Agregado de Valor en Origen, ha tra-
bajado con activa participación en acciones
54
que generen valor en origen, con el objetivo
de aportar al desarrollo local aumentando la
renta del productor agropecuario y las fuen-
tes laborales de la región en cuestión. El desa-
fío de los próximos años, es continuar traba-
jando para que la cadena de soja evolucione
de forma sustentable, mejorando la secuen-
cia de cultivos en rotaciones anuales con cul-
tivos gramíneas, reponiendo los nutrientes
que extraen los granos y, por último, aumen-
tando la relación de mano de obra por hectá-
rea generada en origen; hoy es el cultivo que
menos hs/hombre/ha demanda. La alternati-
va de solución que proponemos desde INTA,
es trabajar tranqueras afuera mediante la
industrialización en origen de los granos, bajo
la modalidad de Pymes asociativas, de escala
y tecnología competitiva.
Producción nacional de soja
La producción de soja, en Argentina, ha sido
el motor del crecimiento de su producción de
granos. Según datos del MINAGRO (2016),
en Argentina se cosechan en promedio 50
millones de toneladas de soja al año, bajo con-
diciones ambientales normales, como indica
la Figura 1. Estos volúmenes de producción,
posicionan a nuestro país como el tercer pro-
ductor mundial de soja.
Gráco 1. Producción argentina de soja
PRODUCCIÓN (Ton.)
70.000.000,00
60.000.000,00
50.000.000,00
40.000.000,00
30.000.000,00
20.000.000,00
10.000.000,00
0,00
Fuente de elaboración propia con datos de MINAGRO (2016)
Al analizar la evolución de los últimos 10 años,
mostrados en la Tabla 1, se concluye que el
i n c r e m e n t o d e s u p e r  c i e s e m b r a-
da/cosechada ha aumentado un 24,8%, los
volúmenes de producción han aumentado un
30,6% y el promedio de rendimiento se man-
tuvo. Particularmente, en el año 2013/14, se
cosecharon 53 millones de toneladas, de las
cuales se exportaron, como grano entero,
6,11 millones de toneladas y se procesaron
34 millones de toneladas (ASAGA, 2014).
Tabla 1. Evolución de la producción de soja en el período 2006/2016
se busca generar productos
Campaña Sup. Sembrada Su p. Cosechada Producción Rendimiento derivados de las harinas,
(Ha) (Ha) (Ton.) (Kg / ha) expellers y aceites. Algunos
2005/06 15.393.474,00 15.130.038,00 40.537.368,00 2.679,26
productos proteicos de alta
2006/07 16.141.338,00 15.981.265,00 47.482.787,00 2.971,15 calidad, a partir de harinas y
2007/08 16.608.935,00 16.389.509,00 46.238.890,00 2.821,25 expellers, son alimentos
2008/09 18.042.895,00 16.771.004,00 30.989.474,00 1.847,80
balanceados, harinas micro-
nizadas, texturizados, con-
2009/10 18.343.940,00 18.130.799,00 52.676.218,00 2.905,34
centrados o aislados. Los pro-
2010/11 18.883.429,00 18.746.227,00 48.878.774,00 2.607,39 ductos derivados del aceite
2011/12 18.670.937,00 17.577.320,00 40.100.197,00 2.281,36 son aceites comestibles y bio-
2012/13 20.035.572,00 19.418.825,00 49.306.202,00 2.539,09
diesel. Por último, existen pro-
ductos de alto agregado de
2013/14 19.781.812,00 19.252.552,00 53.397.720,00 2.773,54
valor producidos con nes
2014/15 19.792.100,00 19.334.915,00 61.398.276,00 3.175,51 especícos, que son deriva-
2015/16 20.464.626,00 19.493.264,00 58.400.542,00 2.995,93 dos de los productos men-
Fuente de elaboración propia con datos de MINAGRO (2016) cionados anteriormente,
como extensores cárnicos y
de panicación, bioplásticos, etc. En la Figura
Agregado de valor en la cadena 3, se muestran los diferentes procesos indus-
Existen diversos grados de industrialización; triales, que pueden ser adoptados y desarro-
a medida que se avanza en el número de ope- llados en origen, para agregar valor a los gra-
raciones para transformar los granos en pro- nos y generar puestos de trabajo, con el con-
ductos más especícos, mayor es la rentabili- secuente desarrollo local.
dad percibida. En la cadena de la soja, la pri- En conclusión, el sistema productivo argenti-
mera etapa de industrialización está mayori- no de soja presenta una alta productividad,
tariamente representada por la molienda de en una extensa área agrícola, posicionando a
soja y extracción de aceite. Siguiendo hacia la Argentina como el tercer país productor de
adelante, en las etapas de industrialización, soja del mundo detrás de EE.UU. y Brasil, con
Figura 2. Estructura de la cadena de agregado de valor de la soja.
Eslabones
primarios

Insumos (semillas, fertilizantes,

Maquinaria
plaguicidas, fungicidas
agrícola
y herbicidas).
Transporte de carga y recursos energéticos
Intermedios
Eslabones

Exportación de
Acopios y
Cultivo de SOJA Corredores poroto de soja
Cooperativas

Molienda de SOJA
Procesamiento

Exportación
Eslabones

de aceite, biodiesel
Aceite crudo Harina / expeller y harinas de soja

Alimentos Harinas
Aceite renado Biodiesel micronizadas
balanceados
y texturizadas Consumo
interno de
productos
Lecitina Productos Productos proteicos derivados
especícos

(aislados y concentrados)
Eslabones

y gomas bioplásticos de aceite.

Mayonesas Margarinas Productos Importación
y aderezos y shortenings nutraceúticos de productos
Agentes Productos derivados
plasticantes cosméticos de harina

Fuente de elaboración propia (INTA, 2015)

55
Gráco 2. Evolución de la molienda de soja en Argentina
Procesamiento actual de soja en Argentina
MOLIENDA DE SOJA (Ton.)
50000000
45000000
En Argentina, la molienda de soja ha evolucio-
40000000 nado signicativamente a lo largo del tiempo,
35000000 como se indica en la Figura 2. Existen varios
30000000 métodos de extracción de aceite, sin embar-
25000000
go, el método de extracción con solvente es el
20000000
15000000 más difundido y adoptado por empresas de
10000000 gran escala de procesamiento, dada su alta
5000000 eciencia. No obstante, en la última década
0 se ha implementado el extrusado y prensado
1967
1969
1971
1973
1975
1977
1979
1981
1983
1985
1987
1989
1991
1993
1995
1997
1999
2001
2003
2005
2007
2009
2011
2013
2015
de soja, método físico de extracción menos
Fuente de elaboración propia con datos de MINAGRO (2016) eciente que el anterior, pero adaptable a
pequeñas escalas productivas (Gráco 2).
una producción de 58.4 M/ton. de soja para la
campaña 2015/2016, con valores de produc- En la Tabla 2 se presentan los principales
tividad similares a los mejores del mundo. aspectos que caracterizan a los dos sistemas
de molienda.
Sin embargo, la cadena de la soja se limita a
una escasa industrialización de sus granos; El procesamiento de extracción de aceite de
molienda, extracción de aceite y producción soja, en su mayor parte, se procesa mediante
de biodiesel. extracción por solvente y se localiza principal-
mente en la provincia de Santa Fe (89%),
Respecto a la generación de riqueza, la soja y seguido por Buenos Aires (7%) y Córdoba
sus principales derivados (aceite, harinas y (4%). Del mismo modo, el proceso de rena-
biodiesel), representan aproximadamente ción se encuentra concentrado en cinco gran-
entre el 22-24% de los ingresos en concepto des empresas, que lideran el mercado interno
de exportación, en promedio en los últimos y la comercialización de las harinas proteicas,
años. No obstante, a pesar de representar la que se procesan en forma de pellets, para la
mayor fuente de ingresos, dicha cadena de fabricación de alimentos balanceados
valor es la que menos puestos de trabajo (MECON, 2011).
directos genera, por hectárea.
La soja es la principal fuente de pro-
Tabla 2. Caracterización de la molienda de soja
teínas vegetales de alta calidad nutri-
cional y, además, ofrece una amplia Extracción por
variedad de usos y aplicaciones. Por Extracción por solvente
extrusado - prensado
lo tanto, la proteína de soja es la pro-
Principalmente
teína demandada por el mundo, Descripción Industrias grandes y pequeñas industrias
dado que ofrece un sin número de del sector medianas (Grupo I y II) (Grupo III)
oportunidades para su transforma-
ción, tiene una alta calidad nutricio- Capacidad
500 – 10.000 Tn/día 24 – 80 Tn/día
nal y bajo costo. Es por ello, que nues- instalada
tro desafío como tercer productor
Aceite crudo, aceite renado,
mundial de soja es producirla, trans-
productos derivados del Aceite crudo,
formarla y exportarla bajo el formato
Productos aceite (margarinas, biodiesel, expeller
de productos industrializados, con obtenidos mayonesas, shortenings, de soja
alto valor agregado y una mayor can- etc.), biodiesel, harinas, akes
tidad de hs/ha de trabajo argentino. y pellets de soja
De este modo, sería posible aumen-
Volúmenes 8% de la
tar signicativamente la renta en
procesados 88% de la producción producción
Argentina y mejorar su distribución año nacional de soja de soja
en el interior productivo.
Exportación de todos sus Mayormente y
Destinos productos y abastecimiento mercado interno
interno de aceite renado autoconsumo

Fuente de elaboración propia de INTA (2015)

56
Según (MINAGRI, 2013), se clasica a los pro- el resto queda en el subproducto. Se entiende
ductores locales de molienda de soja en los por subproductos oleaginosos a los residuos
siguientes grupos: sólidos, resultantes de la extracción industrial
* Grupo 1: la denominada industria aceitera de aceite de granos oleaginosos, obtenidos
tradicional, sector integrado por grandes por presión y/o disolvente provenientes de la
empresas de capital nacional y extranjero, elaboración de mercadería normal, sin el agre-
con fuerte vinculación tanto en la exporta- gado de cuerpos extraños y aglutinantes
ción de productos de todos los com- (ANMAT, 2016).
plejos oleaginosos, como con el
abastecimiento interno de aceites Tabla 3. Clasicación de subproductos proteicos de soja
vegetales. Esta industria se caracte- Composición
riza por disponer de alta tecnología, Denomi- Método de obtención del subproducto
nación Aceite
sistemas de producción capital Proteínas(%) residual
intensivos, alta escala productiva y Extracción de aceite Hipro min 46 %
estructura logística. Harinas con solvente, tostado 0,5 – 1,5
* Grupo 2: a partir del ciclo 2007/08, y molido Lowpro max 46%
se registra la incorporación de un Extracción de aceite
Hipro min 46 %
nuevo segmento industrial, vincula- Flakes con solvente sin tostar 0,5 –1,5
do con dos orígenes diferentes a la y sin moler Lowpro max 46%
tradicional industria aceitera, a Forma física cilíndrica Estos valores dependen
saber: Pellets que presentan dichos del material al que se le
* Empresas orientadas a la pro- subproductos esté dando forma física
ducción exclusiva de aceite Extracción de aceite
para biodiesel de soja. Algu- 40 – 44 % 5– 8 %
Expeller por extrusado
nas de estas empresas, pro- prensado
ductoras de biodiesel, corres-
ponden a las mismas rmas Fuente de elaboración propia de INTA (2015)
de la industria aceitera tradicional y,
otras, son empresas pymes que desti- Descripción del sector de
nan su producción de biocombustible
extrusado – prensado
al corte interno.
* Empresas de alimentos balanceados. A partir de relevamientos realizados por el
* Grupo 3: PyMEs vinculadas a productores INTA, bajo el Proyecto de Agregado de valor,
de soja, que tienen como objetivo procesar junto con las Cámaras que nuclean a estas
su propia producción, bajo asociaciones o empresas aceiteras Pymes, es posible descri-
cooperativas. En general, se trata de plan- bir este nuevo sector agroindustrial.
tas procesadoras de soja por el método físi- Estas empresas, en su mayoría, están forma-
co de extrusión y prensado o poroto de soja das por grupos de productores agropecua-
desactivada, apta para el consumo de ani- rios (2-15 miembros), son cooperativas o son
males monogástricos. Por un lado, el aceite empresas de tipo familiar, que procesan en ori-
crudo obtenido se vende a empresas de re- gen sus granos de soja o de la zona aledaña
nado o biodiesel y, por el otro, el subpro- para producir: soja integral extrusada o aceite
ducto obtenido llamado expeller se comer- crudo por prensado y un subproducto protei-
cializa en el mercado interno con destino a co “expeller de soja”. Este tipo de empresas
alimento animal o se asocia a las empresas se localizan en Santa Fe, Buenos Aires, Cór-
de alimento balanceado. doba, Entre Ríos y San Luis, suman alrededor
de 450 que procesan alrededor de 6 M
Los productos y subproductos obtenidos de ton./año. Es pertinente señalar que a medida
estos procesos dieren en su composición, que se alejan del puerto de Rosario la rentabi-
debido a la eciencia de extracción. De la lidad de las mismas aumenta por apropiación
extracción con solvente se obtiene, entre un del costo del ete.
18-19% de aceite, mientras que con el extru- Respecto a los mercados de estos productos,
sado prensado, se alcanza sólo un 12 – 14% y se observa que el aceite crudo por prensado
57
se comercializa con las grandes renadoras, El 87% de la soja que llega al puerto Rosa-
productoras de aceite y biodiesel. Por otro rio, para la exportación de poroto de soja,
lado, el expeller se comercializa generalmente harina y aceite o biodiesel está concentra-
en un radio de 50 – 60 km de la planta proce- da en 11 empresas, de las cuales 8 (que
sadora, con destino a alimentación animal. Es operan el 72%) son capitales extranjeros, 2
decir, como ración para feedlots, tambos, son capitales mixtos y sólo 1 es de origen
granjas aviares y porcinas, fábricas elabora- nacional (información año 2010).
doras de alimentos balanceados y, un porcen- Dentro de las oportunidades de crecimiento
taje menor, se exporta como alimento balan- del sector, se plantea como estrategias para
ceado, principalmente a Chile, con destino seguir siendo competitivos:
pecuario en mezcla de 95 a 97% de expeller y
* Estabilizar y estandarizar la calidad del pro-
de 3 a 5% de maíz.
ducto, de modo, que exista agrupación de
En los últimos años, se ha evidenciado un volumen para exportación a los países limí-
aumento en las toneladas procesadas de trofes, lo cual exige la reglamentación de
soja, por medio de este proceso. En algunos plantas y productos (ex ONCCA y
casos, debido a la instalación de nuevas plan- SENASA), para lo cual podría ser indicada
tas y, en la gran mayoría, debido a la instala- la gura de Clúster.
ción de nuevas líneas de producción, llegan-
* Progresar verticalmente en la cadena trans-
do a duplicar la capacidad instalada inicial de
formando los productos obtenidos; aceite
las mismas. En la Tabla 3 se muestra la evolu-
crudo y expeller, en productos de mayor
ción del sector, a partir de datos relevados en
valor. Por ejemplo, convertir la proteína
diversos trabajos de INTA. Además, se han
vegetal al formar parte de una ración en pro-
registrado incorporaciones de unidades de
teína animal.
negocios paralelas, que utilizan a los produc-
tos obtenidos como materias primas, tal es el
caso de empresas que producen biodiesel y Características y benecios de la extrusión
productos de soja para consumo humano La extrusión es una operación en la cual se
(texturizados y concentrados). fuerza a un material (grano o
Tabla 3. Evolución del sector prensado - extrusado de soja (INTA, 2015)
mezcla de granos) a pasar a
través de un tornillo sin fín,
Año Nº plantas Capacidad Procesamiento Cantidad de sometiendo a dicho producto
instalada promedio anual (Tn/año) puestos de a una presión que aumenta
(Tn/día) trabajo directos gradualmente de 15 – 200
atmósferas. Allí, por efecto de
2007 45 24 324.000 315 esta presión aplicada, se
2011 200 30 1.800.000 1.400
generan altos valores de tem-
peratura, en un corto período
2013 400 40 4.800.000 2.800 de tiempo, debido a la acción
de la humedad y las fuerzas
2015 450 50 6.750.000 3.150 de fricción, como se muestra
Fuente de elaboración propia de INTA (2016) en la Figura 4. Este calor
modica la estructura de sus
El complejo aceitero de Rosario, que es uno componentes, lo cual permi-
de los más grandes y desarrollados tecnoló- te obtener un producto moldeado.
gicamente del mundo, agrupa a 3.100 alia- Las distintas combinaciones de cada una de
dos en el sindicato de aceiteros. Cabe desta- las variables que intervienen en el proceso: pre-
car que la capacidad de molienda diaria de sión, humedad y temperatura, determinan un
dichas empresas es superior a la capacidad sin número de productos posibles de obtener.
de molienda anual de las Pymes. Sin embar- Para el caso de la soja, se recomienda ingresar
go, al comparar ambos sectores se concluye al extrusor con una humedad homogénea de
que emplean la misma cantidad de mano de 10% para alcanzar una temperatura promedio
obra a pesar de la disparidad en su capacidad de 125 ± 5ºC. Los efectos producidos en la
de molienda. estructura de la soja son: gelatinización de la
58
 Esfuerzo
Humedad Calor mecánico Presión
Zona
Zona dede Zona de
transporte
transporte
Zona de
fusión
transporte de
dedesólidos masa fundida
sólidos
Figura 3. Detalle de la operación de extrusión (Fellows,
1998).
proteína contenida en el grano, lo cual aumen-
ta la digestibilidad del producto, y ruptura de
estructura de esferomas, para aumentar la
extracción de aceite en el prensado.
Algunos de los benecios de la cocción por
extrusado son:
* Versatilidad: es posible utilizar una amplia
variedad de productos.
* Productividad: los extrusores pueden ope-
rar continuamente con un alto rendimiento.
* Simplicidad: es un proceso relativamente
fácil de operar.
* Calidad del producto: la cocción por extru-
sión implica trabajar con altas temperatu-
ras aplicadas por un período de tiempo cor-
to, manteniendo inalterados muchos com-
ponentes sensibles de un alimento.
* Limpio: produce un bajo nivel de euentes
por tratarse de un proceso de baja hume-
dad.
* Efectividad: durante la cocción por extru-
sión se alcanzan altas temperaturas (100 y
180 °C) en pocos segundos.
* Adaptabilidad: permite su uso a diversas
escalas productivas.
Proceso de extrusión-prensado de soja
En la Figura 5 se presentan las principales ope-
raciones del proceso de extrusado – prensado
de soja. Los granos de soja almacenados
ingresan a una tolva pulmón, donde son acon-
dicionados. Allí, se homogeniza la humedad
del grano y se disminuye su tamaño en cuatro
partes, mediante un quebrador de rolos. Lue-
go, el material se transporta hasta el tornillo de
extrusión, el cual calienta y desactiva a los
componentes antinutricionales (inhibidor de
tripsina) presentes en la soja, por medio de fric-
ción y calor. Por último, el material extrusado
59
ingresa a las prensas, equipos en los cuales
se realiza el proceso de separación de aceite
del resto del subproducto expeller.
El aceite primero pasa al Borrero, donde se
separan las primeras impurezas del aceite y,
luego, es desgomado. Para ello, primero es
necesario agregar pequeñas cantidades de
agua y aplicar centrifugación o decantación
en tanques. Por último, el aceite desgomado
es almacenado en tanques de acopio de acei-
te y las gomas pueden reingresar al sistema
como agregado del expeller, ser descartadas
como euentes o procesadas para obtención
de lecitinas.
Por otro lado, el expeller es enfriado hasta tem-
peratura adecuada durante su transporte y es
almacenado en silos.
Para mejorar la eciencia de extracción y la
calidad de los productos (aumento de proteí-
nas en el expeller), se puede agregar un siste-
ma de aspiración de cáscaras entre el que-
brador y el extrusor o bien previo al partido del
grano.
Figura 4. Principales operaciones del proceso de extru-
sado-prensado de soja.
Almacenamiento
Acondicionamiento
Prensado
Torta
Molienda Extrusión
Aceite
Consideraciones para ecientizar el
extrusado prensado
Calidad del grano
El grano de soja puede tener valores de pro-
teína entre 34 y 46% dependiendo de las con-
diciones ambientales y sus características
genéticas (Cordone et al., 2003; Cuniberti et
al., 2000; Herrero et al., 2010; Cuniberti et al.,
2010). Según Cuniberti et al. (2004), para
alcanzar un valor proteico de 44% (bs) en el
expeller, se debe partir de una soja con conte-
nido mínimo de 40,35% proteínas (bs) en gra-
no. Además, es necesario que el grano esté
sano, es decir, sin daños por insectos, enfer-
medades ni grano verde.
Acondicionamiento del grano previo al proce-
samiento
* La cáscara representa un 6 – 7% del grano
de soja, por lo tanto, para aumentar el con-
tenido proteico del producto nal se sugie-
re realizar un descascarado durante su pro-
cesamiento (Méndez 2010). Las condicio-
nes ideales, para descascarar, indican que
el grano de soja debe tener una humedad
del 9%.
* La temperatura ideal para calentar el grano
es entre 40-45 ºC, el proceso es más e-
ciente en productividad y extracción de
aceite.
* El grano debe estar partido, no molido, pre-
ferentemente en 4 o 5 partes, dado que un
exceso de grano partido (molido) disminu-
ye la extracción de aceite y favorece la pre-
sencia de sedimentos en el aceite crudo.
Puntos de control para estandarizar el proceso
Este proceso es muy variable, por un lado,
debido a que cada planta procesa sus granos
utilizando diferentes equipos y condiciones
de proceso y, por el otro, debido a la variabili-
dad de la calidad de materia prima. Es por
ello, que conocer la calidad de la materia pri-
ma (contenido proteico y actividad ureasica)
y, siempre que sea posible, segregarla, nos
permite mantener la calidad del producto
nal.
Es fundamental un correcto control de la tem-
peratura durante la extrusión:
* la falta de cocción no alcanza a desactivar
los factores antinutricionales (factores anti-
tripsínicos, ureasa y lectinas), presentes
en la soja cruda, y esto puede causar pro-
blemas en salud en monogástricos y
rumiantes jóvenes.
* temperaturas excesivamente altas y apli-
cadas en un tiempo prolongado, pueden
producir desnaturalización de proteínas,
disminuyendo su digestibilidad. En dicha
reacción se pierden también aminoácidos
esenciales como la lisina, que es muy sen-
sible al daño por calor.
60
Una vez obtenido el expeller, se recomienda
realizar periódicamente análisis de actividad
ureásica, para controlar el estado del proce-
so. Además, los análisis de calidad corres-
pondientes en la frecuencia determinada.
Para mantener la vida útil del producto, se
recomienda no alterar las condiciones del
expeller después del enfriado y no agregar
agua o gomas.
Finalmente, se recomienda respetar las nor-
mas de seguridad e higiene durante todo el
proceso. Además, considerar la normativa
vigente exigida por SENASA, dado que se
está produciendo un alimento.
Agregado de valor a los subproductos de
soja (harina y expeller)
En la alimentación animal
Tanto la harina como el expeller son las princi-
pales fuentes proteicas en la formulación de
raciones para alimentación animal; monogás-
tricos y rumiantes. De modo, que se transfor-
ma la proteína vegetal en proteína animal,
como leche, huevo, carne porcina, aviar, bovi-
na y de peces, productos de mayor valor.
Análisis del consumo mundial de harina
de soja por habitante
Argentina consume muy poca y exporta casi
toda la harina de soja que produce. Consume
7,9% de su producción/hab/año (Aprovecha
sólo 60,5 kg/hab/año). Como dato relevante
está el caso de China, que procesa 4 veces
más de la soja que produce, por lo que impor-
ta grano de soja para producir aceite y harina,
parte del mismo proviene de Argentina. Y con-
sume el 97% de su producción de harina
(45,6 kg/hab/año).
La Unión Europea produce menos harina de
soja de la que consume (consumo 60,4
kg/hab/año) con un 263% de consumo. La
unión Europea es la principal compradora
mundial de harina de soja y es el destino más
importante de las exportaciones argentinas.
El crecimiento de estas últimas se explica en
gran parte por el fenómeno en Europa de la
enfermedad encefalopatía espongiforme,
conocida como de la "vaca loca", que terminó
 Gráco 3: Producción y consumo de Harina de
Soja/habitante por país o Región campaña 2015/16.
Argentina 60,5 kg (7,9 %)
Brasil 78,0 kg (52,5 %)
148,6 kg
Estados 93,5 kg (74,1 %)
Unidos 126,1 kg
45,6 kg (97,1 %)
China
47,0 kg
Unión 60,4 kg (263,4%)
Europea 22,9 kg
0,0 kg 200,0 kg 400,0 kg 600,0 kg
100,0 kg 300,0 kg 500,0 kg
kg Consumido/hab/año
FUENTE: INTA V.A.O. con datos del USDA y El Banco Mundial.
con la alimentación del ganado con proteínas
de origen animal, reforzando así la demanda
de productos naturales sustitutos como la
harina de soja (Gráco 3).
Argentina posee un potencial crecimiento de
las producciones pecuarias; bovino, porcino,
aviar y piscicultura, pudiendo elevar el consu-
mo de harina por habitante/año rápidamente.
En las descripciones de las cadenas pecua-
rias, se indica la conveniencia estratégica de
que las transformaciones de proteína de soja
a proteína animal se realicen en origen.
El expeller ha sido evaluado en diferentes sis-
temas productivos pecuarios en los últimos
años. Los resultados indican que es impor-
tante a lo largo del tiempo una composición
estándar, ya que es fundamental para su uso
en raciones de producción aviar y porcina.
Además, este nuevo producto ha sido de vital
importancia en el interior productivo, donde
es complicado acceder a las harinas.
Dentro de las características particulares del
extrusado como alimento animal, se eviden-
cia que la extrusión mejora la disponibilidad
de los nutrientes para los animales. Por lo tan-
to, se posiciona como un ingrediente versátil
para todas las especies de importancia zoo-
técnica económica, aportando proteína
digestible y energía, suciente contenido de
tocoferol para la estabilidad de los aceites
constituyentes, adecuado nivel de ácidos gra-
sos esenciales (linoleico y linolénico) y exce-
lente palatabilidad (Brauna, 2003).
Ensayo Bovinos de carnes
Sumado a esto, se realizó un estudio sobre la
respuesta productiva de novillos engordados
a corral, comparando dos fuentes proteicas:
763,5 kg
expeller de soja y harina de soja de extracción
por solventes.
Los tratamientos fueron:
Dieta 1: ración convencional de engorde a
corral, cuya principal fuente proteica fue la
harina de soja obtenida por extracción del
aceite por prensado y solventes.
800,0 kg Dieta 2: ración similar a D1, donde el mayor
700,0 kg 900,0 kg
aporte de proteína provino del expeller de
soja obtenido luego de la extracción de acei-
tes por extrusado y prensado.
Dieta 3: similar a D1, con el agregado de acei-
te crudo de soja equivalente a la diferencia
de D2 , por encima del nivel aportado por D1.
Se utilizaron 10 novillitos por tratamiento y
por repetición, los cuales ingresaron con
una media de 212,7 kg y se faenaron con
306,1 kg promedio.
El AMD en D1 fue de 1.420 g/d (±268); 1.560
g/d (±209) en D2 y 1.400 g/d (±268) en D3. En
las condiciones del presente trabajo los ani-
males que recibieron el extrusado de soja (D2)
lograron un mayor AMD que los restantes tra-
tamientos, superando a ambos en 140 g/día.
Por su parte, D1 y D3 no se diferenciaron signi-
cativamente entre sí (p<0,05). Si bien los
indicadores de consumo y eciencia de con-
versión son presentados a título descriptivo,
se vericó consistentemente un mayor consu-
mo de alimento por parte del grupo D2, el cual
fue acompañado por un mayor AMD, gene-
rándose también, en este tratamiento, la
mejor eciencia de conversión de alimento en
ganancia de peso (5,4:1).
Conclusiones del estudio:
Bajo las condiciones del este trabajo, el grupo
que recibió el extrusado de soja logró un
mayor AMD que los otros dos tratamientos,
superando a ambos por 140 g/día, mientras
que estos (D1 y D3) no se diferenciaron esta-
dísticamente entre sí.
- El consumo de alimento del grupo que reci-
bió extrusado fue superior al resto de los
grupos, pero dado que esto estuvo acom-
pañado por un AMD también mayor, se
61
62
 generó en este tratamiento la mejor ecien-
cia de conversión de alimento en ganancia
de peso.
- Los resultados obtenidos en este trabajo,
marcan la necesidad de continuar con este
tipo de estudios, a n de permitir su valida-
ción en un mayor rango de condiciones pro-
ductivas.(Latimori1, Néstor J.; Kloster1,
Andrés M. y Garis1, Martín H, INTA EEA Mar-
cos Juárez, 2011).
El porcentaje de utilización de expeller de
soja, dentro de cada producción depende de
la categoría y el tipo de dieta formulada. A con-
tinuación, se recomienda la participación del
expeller en la ración según tipo de produc-
ción:
* Rumiantes:
* Producción bovina de leche: se puede
utilizar aproximadamente un 6% de expe-
ller de soja en base seca de la ración.
* Producción bovina de carne (feed
loton.): se puede utilizar aproximada-
mente entre un 8 a 15% de expeller de
soja en base seca de la ración.
* Monogástricos:
* Producción porcina de carne: se puede
utilizar aproximadamente entre un 24 a
30% de expeller de soja en base seca de
la ración.
* Producción aviar de huevo: se puede uti-
lizar aproximadamente entre un 10 a
15% de expeller de soja en base seca de
la ración.
* Producción aviar de carne: se puede uti-
lizar aproximadamente entre un 10 a
20% de expeller de soja, en base seca de
la ración.
Por estas razones, la harina y el expeller de
soja se utilizan como fuentes proteicas en las
raciones pecuarias de todo el mundo. Esto
representa una gran oportunidad para el pro-
ductor agropecuario argentino al procesar en
origen sus granos de soja en forma asociativa
(para lograr escala y eciencia), obteniendo
aceite y expeller. Una vez alcanzada esta eta-
pa, es recurrente continuar con la transforma-
ción del expeller junto al maíz y/o sorgo en pro-
teína animal (leche, carne y huevo).
Al comparar a los productores argentinos con
otros productores de proteína animal se evi-
dencia una ventaja competitiva nacional e
internacional, debido a la posesión de los gra-
nos y la falta de necesidad de importar granos.
Agregado de valor a los productos deri-
vados de la molienda de soja
(aceite, harinas, expellers).
A lo largo de los años, a este cultivo se le ha
otorgado el título de “semilla milagrosa”, debi-
do al número increíble y diverso de productos
derivados de su procesamiento. Es por ello,
que el objetivo de este punto es presentar un
panorama general de los usos industriales de
la soja.
Una clasicación de los usos de la soja propo-
ne su división en dos grupos, por un lado, los
productos elaborados a partir de la semilla
entera y, por otro, aquellos que derivan de las
operaciones de molienda en las que la soja se
fracciona en aceite y harina (FAO, 1992).
La mayor parte de sus aplicaciones son ali-
menticias, sin embargo, algunos productos
han sido desarrollados con propósitos indus-
triales o energéticos. Dentro de estas últimas,
se encuentran los adhesivos y plásticos, que
se producen a partir de aislados proteicos, y
el biodiesel, que es el combustible elaborado
a partir de aceite. A pesar de dicha versatili-
dad, aquí serán considerados sólo los usos ali-
menticios, presentados en la Figura 5.

Es el producto obtenido a partir de las semillas de variedades de Glycine Max (L) Merrill o de
sus harinas o sémolas. Deberá contener como mínimo 70 por ciento de proteínas (N x 6,25)
CONCENTRADOS sobre base seca y cumplir con los requisitos de valor nutritivo e inocuidad, establecidos para
las harinas (Artículo 1410 - (Res 126, 29.1.80))

Es el producto obtenido a partir de las semillas de variedades de Glycine Max (L) Merrill o de sus
harinas o sémolas. Deberá contener como mínimo 90 por ciento de proteínas (N x 6,25) sobre
AISLADOS base seca. El valor nutritivo de este producto, expresado como PER, no será menor de 1,8 y la
inocuidad será la misma establecida para las harinas (Artículo 1411 -(Res 126, 29.1.80))
Es el producto obtenido a partir de las harinas de sémolas, concentrados o aislados de semillas
de Glycine soja Max (L) Merrill. Deberán responder a los requisitos de valor nutritivo e inocui-
TEXTURIZADOS
dad, establecidos por el presente Código, para las harinas (Artículo 1412 - (Res 126, 29.1.80))

63
 Aceite para freir, cocinar y ensaladas, mayonesa, adherezos, farma-
Aceite Renado cos, margarinas, blanqueadores de café, cremas heladas, cobertu-
ras de chocolate, cremas y rellenos.

Margarina, cobertura de chocolate, suplementos dietarios o nutri-

Productos Lecitina
cionales, agentes emulsicantes y antiadeherentes, farmacos, etc.
derivados del
aceite
Glicerina

Subproductos Acidos grasos

del aceite Esteroles

Tocoferoles
Productos alimenticios

Productos de Alimento animal, brotes de soja, leche de soja, salsa de soja, tofu,
poroto de
derivados de soja

soja entero otros alimentos asiáticos

Productos de
poroto de Harina de soja Pan, crema helada, pre panadería, bebidas lacteas, etc.
soja entero entera
Soja tostada Productos de panadería, café, snaks, toppings, etc.

Harinas
desgrasadas Alimento animal
de soja
Productos Concentrados, Ingredientes de panadería y contería, pastas, cervezas, análogos
proteicos aislados y de carne, extendedores de carne, cereales de desayuno, bebidas,
texturizados formulaciones para bebés e hipoalergénicas, salsas, imitación de
proteicos productos lácteos, etc.
Nutracéuticos

Productos devainas Fibras, forraje de ganados, etc.

Figura 5. Usos industriales de la soja Fuente de elaboración propia (INTA, 2015)

Productos proteicos de soja ciones e importaciones de estos productos,

Se conocen como productos proteicos de
soja, a aquellos productos derivados de la
transformación y puricación de la fracción pro-
teica de soja (harinas y expeller), resultante de
la molienda para extracción de aceite. En gene-
ral, los concentrados y aislados son el resulta-
do de sucesivas operaciones, que buscan
separar y puricar la proteína de la soja del res-
to de los componentes. Mientras que los textu-
rizados, son productos derivados de la doble
extrusión de harinas de soja, donde se modi-
ca su estructura, para generar un análogo de
carne. Los principales productos proteicos de
soja son los aislados, concentrados y texturi-
zados.
Estos productos son una herramienta impor-
tante en la industria alimenticia y farmacéutica,
debido a la amplia gama de aplicaciones que
presentan para mejorar propiedades funcio-
nales. Sin embargo, la producción de concen-
trados y aislados, aún no ha sido difundida en
nuestro país. Por el contrario, existen algunas
empresas que elaboran texturizados. A partir
del análisis de datos ociales de las exporta-
64
en 2014 la Argentina importó volúmenes de
concentrados proteicos de soja por u$s 10 M;
aislados por u$s 8 M y u$s 130.000 por otros
productos farmacéuticos o cosméticos.
En términos de cantidad, esto implicó la com-
pra de 4.450 toneladas de concentrados,
2.250 de aislados y 21 de otros insumos, a
EEUU y China, líderes de la producción glo-
bal y principales proveedores del país. Por el
contrario, los volúmenes de exportación de
texturizados de soja realizadas entre 2002 y
2014 presentaron una marcada evolución
desde el 2007 en adelante, alcanzando en el
año 2014 casi u$s 20.000.000.
Aclaración: Bioenergía, cadena de la soja a partir de
página 100.
En las siguientes infograas propuestas
por el INTA, se describen las etapas de pro-
ducción dentro de las cadenas de proteínas
animales, marcando las ventajas del produc-
tor asociado en cada etapa de la producción,
respecto al productor que se mantiene solo
(no asociado).
65
66
Cadena Porcina Agregado de valor en origen
con integración vertical asociativa del productor
Productor

SOLO ASOCIADO

Producción de granos Menor capaci- Ingreso a la

dad de compe- cadena de
tir y mayor cos- agregado de
Orientada para la producción to. valor..
de cerdo, con incorporación
de agricultura de precisión.

Modelo
Asociativo
Procesamiento Vende el grano a Produce ali-
precio de mercado mento animal La intensicación
menos el ete y con sus gra-
Transformación en origen gastos de comer- nos. estratégica de la
del grano propio, en alimen- cialización.
to balanceado para cerdos. producción, con
integración verti-
cal de los produc-
tores de granos en
Cría intensiva Bajo Mejora genética. la cadena indus-
Indice de Calidad unifor- trial y comercial
reproduc- me.
Fábrica de lechones, en ción por porcina, permitirá
forma asociativa. Reducción de
madre. los costos por satisfacer el mer-
Comedero y bebederos Costo ele- mayor eciencia
automáticos. vado por reproductiva.
cado interno y lle-
Inseminación articial. madre. Mejora sanitaria. gar al externo con
Losa radiante. productos innova-
Aislación sanitaria dores y denomi-
Manejo adecuado de euentes nación de origen.
con generación de bionergía
distribuida.
A modo de ejem-
Terminación
Pérdida de ren- Aumento de la plo, para dimen-
tabilidad. eciencia de
Problema de converción y sionar el agregado
Puede ser individual o aso-
ciada. Con alta eciencia de escala para obtención de de valor en esta
comercializar. mayor calidad.
conversión. Contaminación Aprovechamien
cadena, mencio-
ambiental. to de euentes. naremos que una
tonelada de sala-
me de Oncativo
cuesta lo mismo
Frigoríco No puede inte- Participa de la que una tonelada
grarse a la renta industrial. de auto mediano $
industria. Adquiere esca-
La faena en origen genera Tiene bajo la industrial. 280.000 aproxi-
demanda laboral y desarrollo poder de nego- madamente).
territorial. ciación.
También reducción de etes.

Productos nales Denominación

Venta local de origen.
obtención de Mercado de
Listos para el consumo un precio exportación.
humano: chacinados, sala- menor. Mayor renta y
zón, embutidos. Cortes fres- competitividad.
cos diferenciados. Desarrollo local.

67
 Imagen 1: sistema de producción porcina intensiva (estabulado)

La producción porcina nacional transita un kg/hab/año en el período 2012/15 (Ministerio

ciclo de crecimiento productivo (salto impor- de Agroindustria), siendo bajo, comparado al
tante en 2012/13), con un proceso de intensi- de otros países, como Brasil de 13,73 y Chile
cación de sus sistemas e inversiones, que con- de 30 kg. El resultado es que el creciente con-
tribuyen a su mayor eciencia y competitivi- sumo interno hoy se encuentra prácticamente
dad. Este crecimiento productivo fue traccio- abastecido por la producción nacional, con
nado por el incremento del consumo interno sólo 12.279 ton. importadas en 2015 (54.973
de carne porcina, el cual pasó de 8,56 a 11,43 ton. importadas en 2011). La meta del país, es
68
 Gráco3: Año 2009 - Diferencias en puestos
incrementar la transformación de sus granos a de trabajoagregandole valor al maíz.
carne de cerdo con posterior industrialización Relación (empleo/grano), cada 10 mil ton.de maíz.
de la misma, para llegar al año 2020 con 822 715,3
mil ton.producidas, satisfaciendo la creciente
demanda interna proyectada en 636 mil ton.y
exportar los excedentes (Gráco 1). De este
proceso puede ser parte el pequeño y media-
no productor, agregándole valor a sus granos
en origen en la cadena porcina, mediante 11,1

Puestos de trabajo Puestos de trabajo

Gráco 1: Producción y consumo de cerdo Argentina en prod. grano de maíz en granjas e industria
2012, 2015 y 2020 de la carne porcina
1.000.000 FUENTE: INTA AVO-M1, con datos del IERAL de Fundación
822.000
mediterranea.
331.000 484.199 636.329
354.636 487.323
500.000 sumida en el mundo (no incluye pescado),
hay países que poseen un alto consumo de
0
cerdo y deben importar un gran volumen. Por
2012 2015 2020 ello la tendencia marca que el comercio mun-
* Es mado
dial de carne porcina sigue creciendo (Gráco
producción país en Ton. consumo país en Ton. 4). Del mismo, Argentina participa sólo con el
*La estimación de consumo puede ser superior ,según 0,11% equivalente a 7.904 ton.(Gráco 5). Por
la tasa actual de incremento del consumo/hab. lo tanto queda margen para crecer!!
FUENTE: INTA AVO-M1, con datos del Ministerio de
Agroindustria y el IERAL de F. Mediterranea

Gráco 4: Comercio mundial de carne porcina

esquemas asociativos, para lograr la escala (exportaciones 2010-2016, en miles de Ton.)
necesaria y luego continuar con la integración
8.538
vertical en eslabones industriales y comercia- 9.000
8.000 6.954 7.263 7.008 6.962 7.224
les. Esta estrategia, le permitiría al productor 7.000 6.032
participar de la renta de los productos de 6.000
mayor valor (Gráco 2), generando puestos de 5.000
trabajo locales (Gráco 3), contribuyendo así 4.000
3.000
al desarrollo del interior productivo. A nivel
2.000
país incrementa la obtención de ingresos en 1.000
divisas . 0
Existen oportunidades en el mercado externo 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016*

para la carne porcina, siendo la carne más con- *Estimado

Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.

Gráco 2: Incrementos de valor en la Gráco 5: Carne de cerdo,

cadena Porcina Noviembre de 2016 exportaciones por países 2015 (% de Ton.)
Méjico - 2%
Chile - 3% Otros - 3%
Salazón 260.000 $
de bondiola China - 4%
EEUU - 33%
Corte fresco 96.000 $
de bondiola Brasil - 8%
Capón vivo 25.402 $

Alimento a 14.397 $
base de grano
Canadá - 17%
0$ 100.000 $ 200.000 $ 300.000 $
$ por producto equivalente.
FUENTE: INTA "PE V.A.O, M1" con datos de CAICHA UE - 34%
(Cámara Argentina de Chacinados y anes) Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz), c/datos del USDA.

69
70
Cadena Bovina Agregado de valor en origen
con integración vertical asociativa del productor
Productor

SOLO ASOCIADO

Producción de forrajes
Alto costo de Menor costo
y granos producción por de la materia
kg de materia prima por kg
seca digestible. de materia
Siembra con la máxima
seca digesti-
tecnología, orientada a ble.
la producción de carne
bovina.

Procesamiento compra parte de Escala adecua-

la materia prima da para la
de la rotación. transformación
Granos, forrajes conser-
de su grano en El crecimiento de
vados y subproductos alimento ani- la producción de
se procesan para for- mal.
mular raciones balan- carne bovina
ceadas (TMR) argentina permi-
tirá satisfacer el
consumo interno
e incrementar el
Producción de carne saldo exporta-
Bajo nivel tec- Adecuado
nológico con manejo alimen- ble, generando
Ración balanceada pérdida de ticio para una puestos de tra-
eciencia alta productivi-
por categorías.
dad con calidad
bajo en los cam-
Correcto dimensiona- del sistema
productivo. de carne para pos ganaderos,
miento de corrales, su dinustriaa-
comederos, bebedo- en la industria fri-
sociativa.
res y manejo de goríca y en las
euentes. actividades deri-
vadas de las mis-
mas.
Frigoríco A nivel país, se
No integrado Es dueño de
a la industria, parte de la genera ingreso
La industrialización en de la que es renta industrial de divisas, con
proveedor de en proporción
origen genera deman-
animales, con al volumen de
todos sus bene-
da laboral, desarrollo bajo poder de cios aparejados.
carne aportado.
territorial y disminución negociación.
de etes.

Productos nales Participa del

total de la
Media res. Cortes No participa renta con la lle-
de la renta gada de sus
para mercados espe- productos a
que se gene-
cícos (especialitis). ra en la las góndolas
Productos elabora- industria y el locales e inter-
dos a partir de cue- comercio. nacionales con
ro, sangre, huesos, denominación
visceras y grasa. de origen.
Productos precocidos lis-
tos para consumo humano.
71
 Gráco 1; Año 2009: Diferencias en puestos de trabajo
Para que este crecimiento se lleve adelante es agregandole valor al maíz.
necesario mejorar la competitividad de la Relación (empleo/grano), cada 10 mil ton.de maíz.
cadena. Entre los factores para mejorarla, se 1.573,2
encuentran algunos a nivel de establecimien-
tos ganaderos, ya que la incorporación de tec-
nología permitirá mejorar los índices de pro-
ductividad de carne, como el índice de destete
(Argentina 60%, EE.UU. 85% y Europa 88%); 11,1
así como también se debe continuar con la Puestos de trabajo en Puestos de trabajo en
mejora del índice de conversión y de aumento prod. grano de maíz Establecimientosganaderos
bovinos e industria frigoríca
de peso/animal. La mayor eciencia producti-
**incluye industria de la curtiembre y manufactura del cuero
va, es clave para la rentabilidad, en un marco FUENTE: INTA AVO-M1, con datos del IERAL de Fundación mediterranea.
de incrementos de los costos, en especial
durante el proceso de engorde (granos de
maíz a precio de mercado internacional) . Gráfico 2: Stock total bovino (Cabezas)
60.000.000
El asociativismo entre productores, median-
te Pymes y CNG (Cooperativas de Nueva 57.500.000

Generación) es estratégico, para llevar ade- 55.000.000

lante proyectos/emprendimientos con escala 52.500.000
adecuada, buena adopción de tecnología,
50.000.000
transformando sus granos en carne bovina.
47.500.000
Hay que evaluar continuar eslabones arriba
en las cadenas agroalimentarias, industriali- 45.000.000
2003 2005 2007 2009 2011 2013 2015
zando y comercializando la producción (frigo- 2004 2006 2008 2010 2012 2014
rícos y otras industrias), para ser proveedo- FUENTE: Minagro (Ministerio de Agroindustria de la Nación)
res de carne en el mercado local e internacio-
nal.
junto al incremento del porcentaje de destete,
El productor percibe así la renta de los eslabo- para recomponer el stock ganadero de argen-
nes que mayor porcentaje de la misma reci- tina que paso de 58,72 M de cabezas en 2007
ben (eslabón primario < 20%, 40% el indus- a 51,42 M en 2015 (Gráco 2).
trial y 40% el comercializador).
Pero hay tiempos biológicos, que necesitan
El productor agrícola, que se incorpora a la transcurrir, para que ese mayor volumen de
producción de carne agregándole valor a sus producción de carne bovina argentina se mani-
granos en origen percibe el ahorro en el costo este y que permitirá satisfacer el consumo
de comercialización de sus granos y del ete, interno e incrementar el bajo saldo exportable
hoy muy elevados, ya que el costo del ete de los últimos 4 años en torno a las 200 mil
por hectárea, en el grano de maíz, es de 3.889 toneladas (771 mil ton.año 2005: Gráco 3).
$/ha para 300 km y 5.268 $/ha para 600 km a
abril de 2016 (contemplando rendimiento pro- La Argentina exportó en 2015 menos del
medio nacional; en la zona núcleo este valor
Gráco 3: Exportaciones argentinas de carne vacuna
incrementa con el Rto.).
(en miles de toneladas)
El hecho de que estos proyectos se den en ori- 900
771
gen, contribuye a la generación de empleo 800
(Gráco 1), al movimiento económico en las 700 631 661
565
localidades del interior y con ello al desarrollo 600 539
territorial. Otros de los ejes del crecimiento 500 429
392
400
de la producción ganadera será el incremento 313
201
212
300 234
del peso de faena y el incremento de la reten- 188 201
200
ción de vientres, el cual se viene dando en el
100
país con sólo 40,6% de hembras en la faena 0
del período ene-sep de 2016 (41,6% año 2015 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

y 45% año 2014). Esta retención es necesaria, FUENTE: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz)
con datos de MINAGRO.
72
Gráco 4: Mercado
Interno Argentino
7,36% de su producción,
Consumo cuando en 2005 esta cifra
Año per Cápita
(Kg./Hab.)
rozaba el 25%, con un stock y
1990 78,23
u na producción 11% y
1991 75,02 15,43% respectivamente,
1992 73,43 superior al año 2015.
1993 74,86 Si se anualiza la faena de
1994 70,46
1995 63,21
los primeros 9 meses de
1996 63,84 2016, se advierte que la pro-
ducción de carne resultan-
1997 64,81
1998 61,94 te relacionada con la pobla-
1999 66,24
ción es de sólo 61 kilos per
2000 65,63
2001 63,82
cápita, que alcanzaría sólo
2002 58,73 para exportar 249 mil tone-
2003 60,82 ladas y consumir 55,2 kilos
2004 63,49 per cápita (promedio en lo
2005 62,26 que va del año). Si se ar-
2006 64,15
ma o se acentúa la reten-
2007 68,97
2008 68,76 ción de vientres, la disponi-
2009 68,36 bilidad de carne para con-
2010 57,78 sumir o exportar puede ser
2011 55,79 aún menor. Cabe aclarar
2012 58,64 que este consumo por habi-
2013 63,09
2014 58,61
tante, si bien es alto a nivel
2015 59,44 mundial, es bajo comparati-
2016 57,00 vamente a años anteriores
Fuente: Minagro
en argentina (Gráco 4). Así
es que con 200 mil toneladas
de carne exportadas en 2015, Argentina no es
un jugador importante en el mercado mundial
de carnes, representando el 2% del mercado
(Gráco 5).
La medida de comercialización de la carne
bovina por cortes, como se viene estudiando
desde el ministerio de agricultura de la
nación, posibilitara ofrecer al consumo inter-
no cortes populares y masivos a bajos pre-
cios, si se fomenta la exportación y se venden
internamente los cortes de calidad a precios
acordes. En Uruguay que se utiliza este siste-
ma y es uno de los principales consumidores
per cápita de carne vacuna con 58,6
kg/hab/año, exportó en 2015, 380 mil tonela-
das, que representan aproximadamente 2/3
de su producción . Mientras tanto también ten-
drá que incrementarse el consumo de otras
carnes sustitutas a la vacuna como la de:
pollo, cerdo y pescado, tal como se viene dan-
do en los últimos años.
Respecto a la exportación de carne vacuna
argentina, desde el sector esperan mejores
perspectivas para la exportación de carne
vacuna, por las posibilidades de comenzar a
Gráco 5: Carne vacuna, exportaciones por países 2015
(% de ton.)
EE UU 11 %
Otros 7 %
17 % Brasil
Argentina 2 %
UE 3 %
Mejico 3 %
Canada 4 %
Paraguay 4 % India
21 %
Uruguay 4 %
6%
Nueva Zelanda 19 % Australia
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.
vender a Estados Unidos y la mayor demanda
proyectada de China, por la carne vacuna.
Se espera un pequeño crecimiento de las ven-
tas al exterior de carne vacuna argentina, con
el mercado de Estados Unidos. Que se abra
EE UU trae a Canadá y a Méjico, que perte-
necen al Tratado de Libre Comercio de
América del Norte (NAFTA). Argentina
entrará a EEUU con una cuota de arancel
preferencial, similar a la que tiene Uruguay
de 20 mil toneladas peso de embarque (sin
hueso) (A.P.E.A., julio-2015).
Otra oportunidad son las 48.200 toneladas fac-
tibles de cubrir de la cuota 481 (novillos de
“feed lots”) que asigna Europa, para la cual
Argentina debe lograr competitividad respecto
a los demás países aprobados como provee-
dores por la Comisión Europea: Estados Uni-
dos, Canadá, Australia, Nueva Zelanda y Uru-
guay. También las 30.000 Ton. de Cuota Hilton,
cupo de exportación de carne de alta calidad,
impuesto por la Unión Europea, en la cual
hace siete años que Argentina no la completa,
según lo informara el ministerio de agricultura
el pasado diciembre. Existen otras posibilida-
des de lograr nuevos mercados, que darán
nuevas oportunidades para el futuro creci-
miento de la carne bovina argentina, en los
cuales habrá que trabajar, para desarrollarlos .
Las proyecciones de especialistas, para el
2020, indican una producción de 3,8 millones
de ton. de carne bovina argentina, un incre-
mento de 39,3% para el período 2015/20, man-
teniendo el consumo en 56 kg/hab/año y
exportando los excedentes de aproximada-
mente 1,2 M de ton., según la población pro-
yectada (INDEC).
73
74
Cadena Carne Aviar Agregado de valor en origen
con integración vertical asociativa del productor

SOLO ASOCIADO

Producción de granos
Menor Ingreso al
competitividad. total o parte
Con alta tecnología, de la cadena.
orientada a la producción
aviar de carne.

Procesamiento Vende el grano con Procesa sus

grandes granos en
descuentos y Origen.
Transformación en origen compra el alimento Menor costo
de su propio grano en balanceado. del
alimento balanceado para balanceado.
pollos.
La producción de
carne aviar argenti-
Integrado a la na ha crecido con-
producción siderablemente en
Producción de pollitos BB de pollitos
Compra pollitos BB de alta los últimos años,
Galpón de reproductores y BB a terceros. calidad de 671 mil ton.en
genética, de
sala de incubación de los manera 2002 a 1,96 M de
huevos en forma asociativa. asociativa. ton.en 2015 (Grá-
co 1).
Este crecimiento
Mayor fue impulsado por
Galpones de
producción
eciencia el incremento del
Mayores productiva
por aplicar
consumo interno,
costos de
Individual o asociado, acceso a la tecnología de siendo la carne de
tecnología. escala pollo el principal
con alta eciencia de Alto riesgo asociativa.
conversión. Manejo productivo. Reducción de sustituto de la car-
automatizado de la riesgos ne bovina, paso de
alimentación y del productivos.
control del ambiente
17,6 a 43 kg en el
productivo con manejo de período 2002/15
cama de pollo. (Gráco 2).

Es dueño de
Frigoríco parte de la
No integrado a la renta
industria, bajo industrial en
La faena en origen genera poder de proporción al
negociación. volumen de
demanda laboral y
desarrollo territorial. pollo
Reducción de etes. aportado.

Se benecia
Productos nales de la renta
No participa de generada en el
esta etapa de la total de la
Pollo entero o trozado. cadena. No se cadena aviar.
Milanesas, rebozados y benecia con la Contribuye al
hamburguesas. Garras y renta. desarrollo
visceras. Precocidos listos local, con
sustentabilidad
para el consumo. .

75
 Gráco 1: Evolución de la Producción Nacional de
Carne Aviar para países productores y también la posibili-
2.500
dad de ganar mercados a países con ventajas
1.969 productivas, como las de argentina.
Miles de ton.

2.000
1.500 Estas oportunidades puede aprovecharlas el
1.000 671 productor agrícola argentino que agregue
500
valor a sus granos en origen, transformándo-
0
los en carne aviar e integrándose verticalmen-
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
te en el resto de la cadena a través de pymes y
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). cooperativas de nueva generación.
c/datos de MINAGRO.

Gráco 2: Consumo Aparente de Carne Aviar en Gráco 4: Comercio mundial de carne de pollo
Argentina (Kg/hab) (exportaciones 2010-2016, en miles de Ton.
50,0 kg 43,0 kg
10.477 10.793
40,0 kg 12.000 10.274 10.254
8.895 9.573 10.088
30,0 kg 10.000
17,6 kg
20,0 kg 8.000

10,0 kg 6.000
4.000
0,0 kg
2.000
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015

0
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
c/datos de MINAGRO. * Estimado
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.

Otro destino que impulsó este crecimiento fue

el incremento de la demanda externa de Gráco 5: Carne de pollo, exportaciones por países
1.551% en 2002/13, pasando de exportar 18 2015 (% de Ton.)
mil a 303 mil ton. en el período considerado
(Gráco 3). Brasil - 37%
EEUU - 29%
Aun así, argentina no es jugador importante
en el mercado mundial, ya que sólo participa
con un 2% (Gráco 5). Pero existen oportuni-
dades en el mercado externo para la carne de
pollo, es por ello que la tendencia marca que
el comercio mundial de carne aviar sigue cre-
ciendo (Gráco 4), generando oportunidades Otros - 6%
Ucrania - 2%
Gráco 3: Exportacion argentina de carne aviar 2002/15 Argentina - 2%
UE - 11%
Turquía - 3%
350 303,9 China - 4% Tailandia - 6%
300
Miles de ton.

250 Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.
200
182
150
100
18,4
50 Las proyecciones de especialistas, para el
0 2020, indican una producción de 3 millones
de ton. de carne aviar, un incremento de
Se incluyen solamente los productos comestibles exportados 52,3% para el período 2015/20, con un consu-
que inciden en el cálculo del consumo. No se incluyen productos mo de 42 kg/hab/año y exportando los exce-
no comestibles ni garras. dentes de aproximadamente 1,09 M de ton.
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). según la población proyectada por el INDEC.
c/datos de MINAGRO.
76
Cadena Aviar-huevo Agregado de valor en origen
con integración vertical asociativa del productor
Productor

SOLO ASOCIADO

Producción de granos
No competitivo. Ingreso al
total o parte
Orientada a la producción de la cadena.
aviar de huevo.

Procesamiento Vende el grano Procesa sus

con grandes granos en Ori-
descuentos y gen. Menor
Transformación en origen de compra el ali- costo del La producción
su propio grano en alimento mento balan- balanceado y
más uniforme. nacional de huevo
balanceado para las pone- ceado.
doras. en cáscara para
consumo ha creci-
do de 4.648 a
Compra pollas
11.770 M de hue-
Producción propia o compra Integrado a la
de pollas de reposición de reposición, producción de vos (153%), en el
al valor de mer- pollitas BB y período 2003/14
cado. Sin mar- recría de pollas
Reproductores, incubación de gen de negocia- de reposición (Gráco 1).
huevo y recría en forma aso- ción. de alta calidad
genética.
El mismo fue acom-
ciativa. pañado - tracciona-
do por el incremen-
to del consumo
interno, que pasó
Galpones de pro- Mayor Mayor ecien-
costo de cia productiva de 126 kg a 256 kg
ducción de huevos
acceso a por aplicar tec- (103%) en el perío-
una ópti- nología de esca-
ma tec- la asociativa.
do considerado.
Totalmente automati-
nología. Manejo susten- Por su parte, la pro-
zados:
Alto ries- table de euen-
Alimentación go pro- tes. ducción de huevos
Recolección ductivo. con destino a
Control de ambiente industrialización
Extracción de también incremen-
euentes to en los últimos
años, de 296 a
1.133 M de huevos
Comercialización
(283%) en el perío-
do 2002/15 (Grá-
Huevo fresco Huevo líquido: Huevo en polvo: co 1, 2000/14).
Industria Mercado laboral
Cajón de hue- Venta del hue-
nacional de y de exporta-
vos blanco y vo fresco. Es dueño de
ovoproductos ción
de color parte de la ren-
No integrado ta generada
a la industria. en la venta y/o
industrializa-
ción en pro-
Tiene bajo porción al
poder de volumen de
negociación. huevo aporta-
do a la indus-
tria.

77
 Gráco 1: Evolución de la producción e Gráco 3: Año 2009: Diferencias en puestos de trabajo
industrialización de huevos agregándole valor al maíz.
12.000 Relación (empleo/grano), cada 10 mil ton. de maíz
405,4
10.000
millones de huevos

8.000

11,1
6.000
Puestos de trabajo en Puestos de trabajo en Granjas
4.000 prod. grano demaíz de carneaviar, Granjas de huevo,
industriasfaenadoreas
2.000 Fuente: INTA AVO-M1, c/datos del IERAL de Fund. Mediterranea.

0
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
años
Producción total El productor agrícola puede participar en la
Industrialización
Fuente: Minagro (Ministerio de Agroindustria de la Nación). cadena aviar-huevo, agregándole valor a sus
granos en origen, transformándolos en huevo.
Otro destino que ha crecido es la explotación Este proceso se debe dar incorporando gal-
de productos como; huevo de uso industrial, pones tecnicados y ecientes, para lo que
la albúmina y la yema, en 896%, 470% y posiblemente deba asociarse, logrando la
1.063% respectivamente, para el período escala que le de acceso a dicha tecnología y
2002/15 (Gráco 2). poder pasar a la industria del huevo liquido y
en polvo para el mercado interno y el de
exportación. Esta incorporación de eslabones
le permiten: ahorro en ete y captar
Gráco 2: Exportaciones de Huevo Industrializado (Ton.). renta de productos de mayor agrega-
3.500 do de valor. La integración en origen
3.000 en la cadena aviar de carne y huevo,
2.500 genera trabajo y desarrollo local (Grá-
2.500 co: 3) e ingresos de divisas al país.
2.000
1.500
Imagen 1: Galpón tecnicado de producción
1.000 729 aviar-huevo
500 251
686
128
0 59
2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
2003 2005 2007 2009 2011 2013 2015

Huevo uso ind. (Ton.) Albúmina (Ton.)

Yema (Ton.) Lineal (Huevo uso ind. (Ton.))

Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos de MINAGRO.

78
Cadena leche bovina Agregado de valor en origen
con integración vertical asociativa del productor
Productor

SOLO ASOCIADO

Producción de forrajes y
Menor aplica- Adecuada
granos ción de tecno- cantidad, cali-
logía, mayores dad y tecno-
costos de pro- logía de pro-
Siembra con la máxima tec-
ducción. ducción.
nología, orientada a la pro-
ducción de leche.
Ganadería de precisión.

Procesamiento Baja escala de Producción

producción y propia de la
compra de materia prima
De los granos, forrajes conser-
materia prima para la ración. La producción
vados y subproductos, para la para la ración.
formulación de raciones balan- nacional de leche
cesas (TMR). totalizó los 11.314
M de litros en
2015, con un con-
Producción de leche
Escaso Alta productivi- sumo interno de
nivel tec- dad y produc-
ción de leche 210 litros/hab/año
Alto confort animal nológi-
co. Baja con calidad (incluye lácteos
Adecuado suministro de para su indus-
la ración balanceada
ecien-
tria (asociativa).
derivados) .
cia del
por categorías. sistema Concentración Las proyecciones
produc- de euentes
Mejor control del siste-
tivopro- para su conver- de especialistas
ma productivo total sión en energía para el 2020 indi-
ductivo.
(IA, registro reproduc- y biofertilizante.
tivo, mejora genétia). can un incremento
Manejo adecuado de euentes con generación
de 9,3% para el
de bioenergía distribuida consumo interno,
llegando a los
9.756 M de litros y
Sala de ordeñe de 61,74% en pro-
Bajo asesora- Mayor cantidad
miento técni- de ordeñes dia- ducción, llegando
Máquina de extracción y co. Prioriza la rios y automa- a los 18.300 M de
producción. tismo. Prioriza
almacenamiento adecuado
la productividad
litros (Gráco 1).
al objetivo nal (leche uida
y producción
o producto terminado). con calidad.

Acopio e industria láctea No participa Participa en la

en acopio e renta industrial
industriali- en proporción
Equipamiento de indus- zación. al volumen de
trialización según desti- Pierde leche aporta-
no de producción. poder de do.
negocia-
ción.
Productos nales No participa Se benecia
en el proceso de la renta
industrial aplica- generada en el
Con distintos grados de do a la leche. Baja total de la cade-
industrialización. Quesos, yogu- competitividad. na láctea. Más
res, dulces, crema, manteca. Leche ui- competitividad.
da, en polvo o funcional.
79
 Gráco 1: Producción y consumo de leche Argentina Gráco 3: Incrementos de valor en la cadena Láctea
2015-2020 queso (Camembert)
(incluye lácteos derivados) 879,1 $
fraccionado
un cartón con lts. de alimento a
base de leche, café y cacao. 759,6 $

20.000 18.300 queso duro (SARDO)

275,8 $
fraccionado
queso semiduro (HOLANDA) 275,0 $
15.000 11.314 8.924 fraccionado
9.756 queso duro (REGGIANITO) 266,1 $
10.000 fraccionado
queso blando (CREMOSO/
262,5 $
5.000 CUARTIROLO) fraccionado
queso (MOZZARELLA) 240,0 $
fraccionado
0
$ 10 L. de leche 45,0 $
2015
2020 Alimento a base de
grano y balanceado 9,3
Producción en Mill de litros Consumo en Mill de litros
Fuente: INTA AVO-M1, con datos del MINAGRO. 0 1000
FUENTE: INTA AVO-M1, con datos de la subsec. de Lechería .
De los 11.314 M de litros producidos en 2015
en Argentina, 2.045 M de litros (18,07%) tuvie- Gráco 4: Año 2009 - Diferencias en puestos de
ron como destino las Leches Fluidas, 8.429,7 trabajo agregandole valor al maíz.
M de litros (74,51%) fueron a diferentes Pro- Relación (empleo/grano), cada 10 mil ton.de maíz.
ductos (leche en polvo, quesos, otros) y 838,5 668,2
M de litros (7,41%) correspondieron a Leche
Informal . Dentro de los productos, los más
importantes en volumen de producción son
los quesos, los cuales han incrementando
(70,3%) su producción, de 322.293 a 566.093
ton. en el período 2003/15 (Gráco 2). 11,1
Puestos de trabajo en Puestos de trabajo en
La integración vertical del productor agrope- prod. grano de maíz tambos y usinas lácteas
cuario en la cadena láctea, es un proceso que Fuente: INTA AVO-M1, c/datos del IERAL de F. Mediterranea.
se viene dando en las principales cuencas lác-
teas del país. Este proceso virtuoso puede
te la industrialización de su producción, en for-
continuar y seguir diversos caminos, median-
ma asociativa, a distintos productos de mayor
valor (Gráco 3) . A su vez contri-
Gráco 2: Elaboración de productos lácteos buye a la generación de puestos
(miles de litros y toneladas por año 1989-2015) de trabajo (Gráco 4), al desarro-
2.500.000 1.000.000 llo en el interior del país y al
900.000 ingreso de divisas, con todos
2.000.000 800.000 sus benecios aparejados.
toneladas
miles de litros

700.000
Dichos productos vienen incre-
1.500.000 600.000
mentando su intercambio
566 mil ton. 500.000 comercial entre países, es por
1.000.000 400.000
322 mil ton.
ello que la tendencia marca que
300.000 siguen creciendo (Grácos:
500.000 200.000 5,6,7,8), generando oportunida-
100.000 des para países productores y
0 0 con ventajas productivas como
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
*2013
*2014
*2015

las de argentina.
Total leches uidas c/leche informal (eje izquierdo)
Total leche en polvo (eje derecho) En dicho comercio mundial,
Total quesos (eje derecho) Argentina tiene margen para
Total resto (eje derecho) ganar mercados y crecer en pro-
Fuente: Subsecretaría de lechería - Ministerio de Agroindustria
*Datos provisorios elaborados en base a la Resol. 7/2014 SAGPyA ducción per cápita, sin generar
80
 Gráco 5: Comercio mundial de Manteca Gráco 6: Comercio mundial de Quesos
(exportaciones 2010-2014, en miles de Ton.) (exportaciones 2010/15, en miles de Ton.)
1000 868 920 898
816 2.000 1.798 1.841 1.809 1.810
735 769 1.630
800 1.427
1.500
600
1.000
400

200 500

0 0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA. Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.

Gráco 7: Comercio mundial de Leche en polvo sin Gráco 8: Comercio mundial de Leche en polvo entera
grasa (exportaciones 2010/15, en miles de Ton.) (exportaciones 2010/15, en miles de Ton.)

2.500 2.059 2.170 2.103

1.702 1.759 1.966
2.500
2.000 1.910 2.055 2.049
1.584 2.000 1.705
1.316
1.500
1.500
1.000 1.000
500 500
0 0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA. Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.

mucho movimiento en los mismos, ya que
sólo participa con él; 1% en manteca, 2% en
quesos y 1% en leche en polvo sin grasa. En
la que se tiene mayor participación es en
leche en polvo con grasa, donde Argentina
participa con el 7% (Grácos: 9,10,11,12).
Esta realidad representa una oportunidad
para la Argentina, de incorporar tecnologías y
profundizar la competitividad de su cadena
láctea, hoy baja en su eslabón primario (pro-
medio 17 litros/vaca/día), e incrementar su
participación en el mercado mundial.

Gráco 9: Manteca: exportaciones por paises Gráco 10: Quesos: exportaciones por paises
2015 (% de Ton.) 2015 (% de Ton.)
India - 1%
Méjico - 1%
Argentina - 1%
Ucrania - 1% Argentina - 2%
EEUU - 3%
Australia - 4% Otros - 3%

Australia - 9% UE - 40%
Belarus - 4%

Belarus - 10%

UE - 21%
18%
Nueva Zelanda
60%
Nueva Zelanda
EEUU - 17%
Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA. Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.
81
 Gráco 11: Leche en polvo sin grasa: exporta- Gráco 12: Leche en polvo entera: exportacio-
ciones por paises 2015 (% de Ton.) nes por paises 2015 (% de Ton.)

Argentina - 1% Belarus - 2%
Ucrania - 1% Brasil - 2%
India - 1% Canada - 1% Mejico - 1%
Australia - 3%
Belarus - 5%
Argentina - 7%
Australia
10% UE - 33%
UE - 40%

UE - 19%

20%
Nueva Zelanda Nueva Zelanda
EEUU - 27% 66%

Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA. Fuente: INTA AVO-M1 (Ing. Fernando Ustarroz). c/datos del USDA.

82
83
Residuos Orgánicos Uso agronómico de residuos
orgánicos de origen animal

El líquido remanente (agua

Los euetes generados en el tambo (corral
de espera y sala de ordeñe), luego de la lim-
pieza de las instalaciones, son bombea-
dos al sistema de tratamiento de euentes.
con baja carga orgánica), es
reutilizado en el sistema para
limpieza de los pisos del corral Filtrado y
de espera. 50% de recupera- reutilización
ción de euentes tratado para del euente
limpieza de corrales. INTA
EEA Rafaela.

Tratamiento biológico del líquido con lagunas de estabilización.

Instalación
de Ordeño Decantador
Lavado Laguna Laguna Laguna de Sólidos
de Piso Facultativa Facultativa Anaeróbica
Corral Filtro

Depósito
de Sólidos
Cámara
Fuente: INTA EEA Rafaela

Portón de ingreso

Uso agronómico Separación y

de euentes y recuperación
residuos sólidos de sólidos

Ser sustentable es: devolver al

suelo sus nutrientes, mediante
el aprovechamiento de los resi-
duos pecuarios, conservando
los recursos naturales.

Con la nalidad de reducir la carga orgánica y

Para una correcta utilización de los resi-
duos orgánicos, como abono agrícola, es
necesario considerar la composición de
los mismos, la oferta de nutrientes del
suelo y las necesidades de los cultivos, a
los que aplicaremos estos fertilizantes.
cantidad de sólidos en los euentes, se puede
implementar como alternativa de gestión de
euentes, la separación mecánica y/o física de
los residuos sólidos en el sistema de trata-
miento. Finalidad: concentración de nutrientes
(N,P,K) y MO en la fracción sólida. La menor
Retorno económico carga orgánica en el euente líquido reman-
por uso de residuos tente, garantiza una mayor eciencia del siste-
pecuarios como feri- ma de tratamiento secundario, previo a su dis-
tilizantes (N,P,K). posición nal.

Figura 1: Sistema de tratamiento para los subproductos, generados en la producción de leche.

84
La producción animal en Argentina evolucio-
na hacia sistemas intensivos y concentra-
dos(mayor densidad de animales por unidad
de supercie), que generan una mayor canti-
dad de residuos recuperables. Esta evolución
no ha sido exclusiva de nuestro país, sino una
tendencia generalizada en el mundo, acom-
pañada a su vez, por un mayor interés por el
ambiente asociado a las características de
producción y al desarrollo sustentable (Gam-
baudo y Sosa, 2015).
El proceso de intensicación, fue acompaña-
do por mejoras en el sistema de producción
(mayor uso de tecnologías de insumos y pro-
cesos, bienestar animal, genética, nutrición,
sanidad, formación del personal, entre otros).
Sin embargo, en muchos casos, no hubo una
planicación previa sobre la disposición nal
de los residuos generados, los cuales de no
gestionarse adecuadamente, pueden gene-
rar un grave impacto ambiental. No obstante,
el uso de estos subproductos como enmien-
da orgánica de suelo, no sólo aumenta la pro-
ducción de los cultivos por su función como
fertilizante, sino también contribuye a generar
un sistema sustentable, dado que mejora las
condiciones físicas y biológicas de los suelos
(Figura 1).
Caracterización de subproductos
Los residuos ganaderos presentan una enor-
me variabilidad en su composición y por lo tan-
to en el contenido de nutrientes para los vege-
tales. Esto depende de muchos factores tales
como: sistema de estabulación, alimentación,
sistema de limpieza, tratamiento y duración
del almacenaje, etc. (Sosa et al., 2013).
Básicamente, los fertilizantes orgánicos cons-
tituyen una importante fuente de MO y
nutrientes como N, P y potasio (K) necesarios
para el crecimiento de los cultivos, pero en
algunos casos presentan un desequilibrio en
relación a las necesidades de los cultivos.
Para una correcta utilización de los residuos
orgánicos como abono agrícola, es necesario
considerar la composición de los mismos, la
oferta de nutrientes del suelo y las necesida-
des de los cultivos a fertilizar.
Los subproductos orgánicos se comportan de
manera diferente, según la relación carbo-
no/nitrógeno (C/N) que presentan. Aquellos
85
con relación C/N alta tienen una tasa de mine-
ralización más lenta y contribuyen a incremen-
tar la MO del suelo. La aplicación de estos sub-
productos orgánicos (compost, estiércol) se
recomienda para el mantenimiento de la MO
del suelo. Los subproductos orgánicos con
relación C/N baja (guano de ponedora,
euentes de cerdo) tienen una contribución
neta nal a la MO del suelo reducida, en cam-
bio, se comportan de forma más parecida a
los abonos minerales, ya que los nutrientes
que aportan están rápidamente disponibles
para los cultivos (Ubacht et al., 2005).
La siguiente caracterización de residuos orgá-
nicos es orientativa, por lo que se recomienda
a cada establecimiento, realizar un correcto
muestreo y análisis de los mismos, previo a su
uso.
Subproductos de la producción porcina
Existe una enorme variabilidad en la composi-
ción físico-química del euente porcino,
dependiendo del sistema de producción, tipo
de explotación, la edad del animal, la dieta y el
manejo de las granjas porcinas (tipo de bebe-
dero, manejo del agua, etc.). En la Tabla 2 se
observa la composición media de euentes
porcinos, en ciclo cerrado.
Tabla 2: Composición media de euentes de cerdo.
MS MO N P
Variable*
-------------------------- (%) -------------------
Euente porcino 2,00 58,92 0,36 0,08
* Materia seca (MS) expresada en % sobre muestra
fresca.
MO, N y P expresados en % sobre muestra seca.
Fuente: Laboratorio de Gestión ambiental-EEA INTA M.Juárez.
También es necesario tener en cuenta otros
parámetros, como ser:
* La mayor parte del N que contiene se
encuentra en forma amoniacal, rápida-
mente disponible para el cultivo.
* Los valores de pH son básicos, del orden
de 7 a 8,5.
* La conductividad eléctrica es elevada,
varía según la calidad del agua.
* La relación C/N es muy baja, con valores
entre 3 y 5, hecho que explica la elevada
disponibilidad del N que aporta.

Cuando el euente se encuentra almacenado
en lagunas, ocurre un proceso de sedimenta-
ción, que afecta la distribución de los nutrien-
tes en las diferentes profundidades o niveles
de la fosa (Figura 1). Únicamente el K y el N
amoniacal se localizan de forma homogénea
en diversas profundidades. En cambio, el P y
el N orgánico se encuentran concentrados en
los sedimentos. La sedimentación de nutrien-
tes del euente, en los distintos estratos de la
laguna, tendrá implicancias en el momento
de repartir los elementos nutritivos del mismo.
Actualmente, el tamaño de muchas fosas di-
culta o impide la homogeneización del euen-
te previamente al vaciado. Ello implica un
reparto irregular de los nutrientes concentra-
dos en el fondo.
corteza
líquido
sedimentación
Fósforo Nitrógeno Nitrógeno Potasio
amoniacal orgánico
Figura 2: Estraticación en laguna (Iraneta et al, 2002).
Subproductos de la producción de leche:
euentes y residuos sólidos de tambo
En el proceso de concentración actual de la
producción de leche, es clave un correcto
manejo y tratamiento de los euentes genera-
dos en el sistema. Los euentes de tambo
están conformados por una fracción sólida
(materia fecal, restos de alimentos y barro) y
una líquida (agua, orina, restos de leche y
soluciones de limpieza del equipamiento de
ordeño) (Charlón et al., 2009). Con la nalidad
de reducir la carga orgánica y cantidad de sóli-
dos en los euentes, se puede implementar
como alternativa de manejo y tratamiento de
euentes, la separación mecánica y/o física
de los residuos sólidos, en el sistema de trata-
miento. En la Tabla 3, se observa la caracteri-
zación promedio del euente crudo de tambo
y del material semi sólido retenido en el tamiz .
La separación de sólidos de los subproduc-
tos de tambo por acción física y/o mecánica,
genera la concentración de nutrientes y MO
en la fracción sólida. La menor carga orgánica
en el euente líquido remanente, garantiza
una mayor eciencia del sistema de trata-
miento secundario, previo a su disposición
86
Tabla 3: Composición química promedio de
subproductos de tambo.
MS MO N P K
Variable*
-------------------------- (%)--------------------
Euente crudo 0,60 0,34 0,19 0,02 0,36
Residuo semisólido 5,09 83,04 1,86 0,36 1,17
* MS expresada en % sobre muestra fresca.
MO, N, P y K expresados en % sobre muestra seca.
Fuente: García et al, 2008; 2011.
nal. Otros parámetros a destacar en la com-
posición de estiércol de vacas lecheras son
(LAF, 1999):
* Contribución importante de calcio (Ca) de
4,45% sobre MS.
* Valores de pH básicos (7,5 a 8).
* Conductividad eléctrica entre 1,2 y 4,2
dS/m.
* Relación C/N muy variable según el grado
de madurez del estiércol.
Si valorizamos los subproductos generados
en un tambo, el retorno económico por uso de
residuos pecuarios, como fertilizante, es sig-
nicativo. Por ejemplo, en un tambo de 100
vacas se generan heces y orina en un año (sin
considerar las pérdidas por volatilización, lixi-
viación, eciencia del método de aplicación,
etc.) que equivalen a:
* 576 bolsas de Urea.
* 86 bolsas de Fosfato diamónico.
* 126 bolsas de Cloruro de potasio.
* 380 bolsas de Yeso agrícola.
Subproductos de la producción de carne
(feed lot)
El estiércol fresco de feed lot está compuesto
por una mezcla de heces y orina, cuya com-
posición es un factor clave para entender no
sólo la magnitud de los niveles de nutrientes y
sales acumulados en el suelo, sino además
los potenciales cambios en las propiedades y
atributos de calidad del sistema edáco (Gar-
cía, 2009).En la Tabla 4, se presentan las pro-
piedades químicas del estiércol fresco, regis-
tradas como valores estándares por organis-
mos internacionales (ASAE, 2003).
Investigaciones realizadas ponen de mani-
esto que las heces frescas presentan un pH
Tabla 4: Propiedades químicas de estiércol de feedlot.
MS MO N P
Variable*
-------------------------- (%) --------------------
Estiércol de feedlot 14,7 84,7 4 1,08
* MS expresada en % sobre muestra fresca.
MO, N, P y K expresados en % sobre muestra seca.
Fuente: ASAE, 2003.
cercano a 7, y que con el tiempo de almace-
namiento el pH aumenta.
Otros parámetros a destacar en la composi-
ción de estiércoles son:
* Contribución de calcio y magnesio (1,65%
y 0,57%, respectivamente sobre MS).
* Relación C/N muy variable según el grado
de madurez del estiércol.
* Valores de sodio (Na) de 0,35% sobre MS,
que suponen aportaciones de 5 kg de Na
por cada 10 t de estiércol.
Las propiedades químicas del estiércol de
feedlot dependen de diversos factores como
ser: tamaño y edad del animal, tipo de animal,
consumo de agua, dieta, densidad de anima-
les, supercie de los corrales, clima, producti-
vidad y manejo.
Subproductos de la producción aviar
(guano de gallinas ponedoras y cama de
pollos parrilleros)
La producción avícola en Argentina experi-
mentó un sostenido crecimiento en los últi-
mos años, tanto en la producción de huevos
como de carne, debido al aumento del núme-
ro de granjas, como así también al incremen-
to de la escala productiva de las mismas. Esto
fue posible a través de la integración, median-
te la cual el sector avícola ha desarrollado la
elaboración de un producto homogéneo, tra-
zable, seguro y de elevada calidad, que es
reconocido y demandado por el mercado
externo. En la Tabla 5 se observa la composi-
ción sicoquímica del guano de gallinas pone-
doras y de la cama de pollos parrilleros.
La concentración de nutrientes, en el estiércol
de pollos parrilleros o cama de pollo, es
menor a la presente en el estiércol de gallinas
ponedoras. Esto se debe a la presencia de
cáscara de arroz, viruta de madera o cáscara
de girasol en la cama de pollos parrilleros.
Tabla 5: Composición de guano de gallinas ponedoras
y cama de pollos parrilleros.
K
MS N P K Ca
Variable*
--------------------------(%) --------------------
2,47
Guano de ponedora 40 1,09 0,48 0,52 2,56
Cama de pollo 70 3,14 0,42 0,96 1,27
* MS expresada en % sobre muestra fresca.
N, P, K y Ca expresados en % sobre muestra seca.
Fuente: Adaptado de Maisonnave et al., 2015.
Otros parámetros a destacar en la composi-
ción del guano de ponedora son:
* Los valores de pH varían entre neutros a
básicos, de 7 a 8,6.
* La conductividad eléctrica varía entre 7,5 y
10,5 dS/m.
* El contenido de humedad del estiércol de
ponedora, presenta valores más altos en
galpón automático.
* El contenido de humedad del estiércol de
pollos parrilleros se determina en otoño.
En verano los valores aumentarían por
humedad de los aspersores.
Regulación de maquinaria
Un preciso control de la cantidad de euentes
a aplicar y una correcta utilización de los méto-
dos mecánicos, para realizar esta distribu-
ción, resultan imprescindibles para garantizar
un manejo sostenible, rentable y agronómica-
mente correcto de los euentes.
Una aplicación controlada reducirá las desa-
gradables emisiones de olores, disminuirá la
emisión de amoníaco y de gases con efecto
invernadero, mejorará la calidad del aire y, por
lo tanto, también la aceptación social de este
tipo de prácticas (Figuras 3 y 4).
Consideraciones nales
Conocer el tipo de abono que gestionamos
(composición físico química y característi-
cas), así como su correcta utilización y mane-
jo (aplicación al suelo en dosis agronómicas
según tipo de cultivo, época de aplicación y
suelo receptor), determinarán principalmente
el buen uso que se le dé a estos materiales,
que sin duda hay que tener presente, dado su
importante valor agrícola, a la hora de restituir
los niveles de materia orgánica y nutrientes
del suelo.
87
 Figura 3 y 4: Aplicación de euentes líquidos en abanico y distribución de residuos sólidos.

La fertilización de cultivos y pasturas, con resi-
duos orgánicos, debe considerarse una alter-
nativa viable de fertilización complementaria,
al uso de fertilizantes minerales.
La utilización de subproductos de la produc-
ción animal, debe ser tomada como una
estrategia de fertilización a largo plazo, donde
se preserva el medio ambiente y se conserva
la fertilidad del suelo.
Son una alternativa viable para reutilizarlos
dentro del sistema y evitar una fuente de con-
taminación, solucionando así el destino nal
de los mismos.
Es importante e indispensable conocer la cali-
dad del subproducto utilizado, para prevenir
potenciales daños al suelo; además de moni-
torear periódicamente el sodio intercambia-
ble (PSI) y las propiedades físicas del suelo.

88
La Acuicultura
La producción acuícola está orientada al culti-
vo de organismos acuáticos, incluyendo
peces, moluscos, crustáceos y plantas. El cul-
tivo implica la intervención del hombre en la
producción. La piscicultura entonces es una
rama de la acuicultura, y se reere a la pro-
ducción de peces cuyo proceso abarca des-
de el manejo de reproductores, la obtención
de larvas, la recría tanto de alevines y juveni-
les, hasta la etapa de engorde o terminación,
para lograr un producto apto para su comer-
cialización.
La pesca y la acuicultura siguen siendo impor-
tantes fuentes de alimentos, nutrición, ingre-
sos y medios de vida para cientos de millones
de personas en todo el mundo. La oferta mun-
dial per cápita de pescado alcanzó un nuevo
máximo histórico de 20 kg en 2014, gracias a
un intenso crecimiento de la acuicultura, que
en la actualidad proporciona la mitad de todo
el pescado destinado al consumo humano, y
a una ligera mejora de la situación de determi-
nadas poblaciones de peces, como conse-
cuencia de una mejor ordenación pesquera.
Además, el pescado sigue siendo uno de los
productos alimenticios más comercializados
del mundo y más de la mitad del valor de las
exportaciones pesqueras procede de países
en desarrollo. Los últimos informes elabora-
dos por expertos de alto nivel, organizaciones
internacionales, la industria y representantes
de la sociedad civil, coinciden en destacar el
enorme potencial (que será incluso mayor en
el futuro) que tienen los océanos y las aguas
continentales de contribuir, de forma destaca-
da, a la seguridad alimentaria y la nutrición
adecuada de una población mundial, que se
prevé alcance los 9.700 millones de habitan-
tes en 2050 (FAO 2016).
Muchos milenios después de que la produc-
ción alimentaria terrestre pasara de activida-
des de caza y recolección a la agricultura, la
producción de alimentos acuáticos ha dejado
de basarse principalmente en la captura de
peces salvajes, por la cría de un número cre-
ciente de especies cultivadas. Satisfacer la
creciente demanda de pescado, como ali-
mento de conformidad con la Agenda 2030
será ineludible, y también planteará enormes
desafíos.
El incremento de la población mundial, en las
próximas décadas, determinará un aumento
89
"Cadena de valor Piscícola"
en la demanda mundial de alimentos. En este
contexto, se prevé que el consumo mundial
de pescado pase desde las 119 millones de
toneladas a comienzos del siglo XXI a más de
160 millones de toneladas en el año 2025. Se
debe destacar, que el estancamiento de la
captura pesquera, a lo largo de las últimas
décadas, otorga una relevancia crucial a la
producción piscícola, en la expansión de la
producción mundial de pescado (FAO 2016).
La producción acuícola, destinada al consu-
mo humano en Argentina, durante los últimos
20 años ha mostrado un crecimiento sosteni-
do desde las 1.000 toneladas en 1996, hasta
las 4.027 en el año 2014 . Durante el año 2015,
puede apreciarse una leve disminución,
alcanzando 3.681 Toneladas. Esto pudo
deberse al alto costo de los alimentos balan-
ceados, cuyos ingredientes cotizan en bolsa,
como a la falta de nanciación para enfrentar
los costos operativos de los cultivos. Toda la
producción, con excepción de un pequeño
porcentaje de trucha y los cueros de yacaré,
es comercializada en el mercado interno.
En la Argentina la piscicultura de agua dulce
tiene un potencial enorme, por la variedad de
especies que se pueden producir en diferen-
tes zonas (por ejemplo: Pacú, Tilapia, Trucha,
etc.). Al menos existen en nuestro país cuatro
regiones geográcas para la producción acuí-
cola como son: templada cálida a subtropical,
Templada fría y cordillerana, templada conti-
nental y templada a templada fría (costa marí-
tima). Esta diversidad geográca potencia la
producción acuícola al poder producirse, en
cada una de estas regiones, variedades dis-
tintas destinadas a abastecer el mercado
local y el internacional.(Dirección de Acuicul-
tura de la Secretaria de Pesca y Acuicultura).
 En la actualidad existe una necesidad de
tener muy controlados los cultivos, para
lograr una disminución del riesgo de preda-
ción, producción orgánica, trazabilidad y con-
trol sanitario, que se logra con mayor factibili-
dad en agua dulce que en agua marina.
Para lograr una acuicultura sustentable, se
deben manejar correctamente los recursos
más importantes de la producción (recurso ali-
menticio y el uso del agua). La producción
acuícola intensiva, permite un manejo más e-
ciente de estos recursos y Argentina posee
una gran oportunidad, en este sistema de pro-
ducción. Por ejemplo, el desarrollo de la pro-
ducción acuícola en la provincia de Misiones,
a través de más de 3.000 productores atomi-
zados y 2 PYMES, favorece el arraigo de la
población en el ámbito rural, a la vez que desa-
rrolla y diversica la estructura productiva pro-
vincial.
El desarrollo de la acuicultura se puede reali-
zar para diversicar las producciones agrarias
tradicionales, a través de algunas hectáreas
con espejos de agua, para el desarrollo de la
producción mencionada. De esta forma, la
actividad acuícola se convierte en una pro-
ducción adicional a las ya existentes, posibili-
tando la diversicación de la producción agro-
pecuaria.
En algunas regiones del país donde los terre-
nos son de escaso aprovechamiento agronó-
mico, con el desarrollo de la piscicultura
intensiva o semi-intensiva y un manejo e-
ciente, estas tierras aumentan su rentabili-
dad. Además, se puede aprovechar la alter-
nancia de la piscicultura con ciertas produc-
ciones de cultivos (por ejemplo: arroz).
90
¿Cuáles son las características biológi-
cas de los peces?
En la acuicultura se trabaja con animales poi-
quilotermos, esto signica que no regulan su
temperatura corporal, teniendo la misma tem-
peratura corporal que la del medio que habi-
tan; por lo cual no gastan energía en termorre-
gularse, lo que marca una gran diferencia con
respecto a los mamíferos.
La eciencia de conversión en acuicultura
va, desde 1,1 kg a 1,5 kg de alimento para
obtener 1 kg de pescado (bovinos 5: 1; cer-
dos 2,7: 1; aves 1,8:1).
Tabla de exigencia de energía digestible (ED= para
aves, cerdos y peces) (Sperandio 2004)
Clase Animales Kcal ED/Kg
Aves 3100 a 3250
Cerdos 3200 a 3300
Peces Omnívoros 2600 a 2900
Peces Carnívoros 2900 a 3100
El peso especíco de estos animales es simi-
lar al del medio que los rodea, con lo cual no
forma grandes estructuras óseas (tienen un
espinazo y solo algunos tienen espinas bí-
das), ya que no necesita su estructura ósea
para pelear contra la gravedad, esto constitu-
ye un mayor porcentaje de asignación de la
energía ingerida con destino a formación de
carne.
Teniendo en cuenta la creciente demanda de
alimento a nivel mundial y la necesidad de
lograrlo con el menor uso de agua posible, es
importante remarcar que la acuicultura tiene
un aprovechamiento racional del agua, ya
que la producción no consume agua, solo
exporta uno de los parámetros físicos-
químicos que es el oxígeno, recuperándolo instituciones de Investigación, Desarrollo e
rápidamente cuando el agua no se encuentra Innovación cientíca y tecnológica (I+D+i),
con otro organismo que tome oxígeno; es con el objeto de contribuir al desarrollo de la
importante remarcar el buen manejo para acuicultura en el territorio nacional.
obtener una producción sustentable. Uno de los objetivos de la RED será lograr la
interconexión entre centros de I+D+i, esta-
Clúster Piscícola del NEA mentos técnicos de la gestión pública y pro-
ductores, y establecer los mecanismos y
El INTA, a través de su módulo “Tecnología
estrategias para su funcionamiento, “de
Organizacional y de producción de la pisci-
manera de generar esquemas de relaciones
cultura continental con agregado de valor en
entre los actores, que permitan su desempe-
origen en un marco de sostenibilidad”, viene
ño como agentes con capacidad para partici-
trabajando fuertemente en un clúster piscíco-
par en la jación y readecuación de objetivos
la en el Noreste Argentino, con instituciones
y planes de acción” (Plan Nacional de Cien-
relacionadas en el tema (Gobiernos Provin-
cia, Tecnología e Innovación 2012-2015). Se
ciales y Municipales, Universidades, Sub-
analizarán las líneas de investigación, la
secretaría de Agricultura Familiar,
infraestructura, los recursos humanos y el
PROSAP, Institutos de Investigación,
nanciamiento disponible de las instituciones
Escuelas Agrotécnicas, la Dirección Nacio-
participantes vinculadas a proyectos de acui-
nal de Acuicultura del Ministerio de Agri-
cultura. Se jarán objetivos tendientes a forta-
cultura, Ganadería y Pesca de la Nación,
lecer al sector productivo y se ejecutará un
INTI), para fortalecer el desarrollo de la pisci-
plan de acción que redunde en benecios
cultura continental de agua dulce. Este será el
para la acuicultura, contemplando aspectos
puntapié inicial para que próximamente se
productivos, institucionales y de mercado; el
desarrolle un Proyecto Especíco Nacional
INTA está formando parte de dicha Red para
de Piscicultura.
el fortalecimiento de la actividad, ya que con-
Analizando la coyuntura política, económica y sideramos que el trabajo inter institucional es
social de carácter Nacional y Regional favora- la forma de llevar adelante al País.
ble y la demanda creciente de productores, y
El desarrollo de una piscicultura intensiva, o
la urgencia de muchos gobiernos provincia-
semi-intensiva, puede constituirse en una
les de impulsar la acuicultura de agua dulce,
importante demanda de alimentos balancea-
desde la Plataforma de Biotecnología Acuáti-
dos derivados de los granos producidos en el
ca del Instituto de Biología Molecular y Celular
país, contemplando la cadena integral de
de Rosario (CONICET-UNR), se propuso la
valor desde la producción primaria hasta lle-
formación de una Red Nacional de Fortale-
gar a la góndola, con productos derivados de
cimiento de la Acuicultura, conformada por
los peces.
El punto más importante en todo esto
es el aumento del uso de harinas de ori-
Análisis de la Cadena de Valor
gen vegetal, como sustituto de la hari-
na y el aceite de pescado en la alimen-
Reproducción tación. La soja (más algún aminoácido
como lisina y metionina que básica-
Venta de Alimento mente es la gran falencia en la soja), ya
Alevinaje plantas de alimento representa entre un 15 y un 35% de las
alevinos balanceado
raciones para piscicultura.
Transporte Cría Investigación En estas provincias del NEA y el Litoral,
la piscicultura se está constituyendo en
una alternativa de diversicación y com-
Engorde Procesamiento plementación de los sistemas produc-
Venta de vivo Plantas procesadoras
tivos tradicionales (yerba mate, té, taba-
co, arroz, forestales, ganadería, etc.)
Escasa venta en
Venta Directa Pescaderías y Supermercados

91

Utilización y elaboración del pescado
Al ser un producto altamente perecedero, el
pescado tiene necesidades especícas y una
capacidad notable para ser elaborado. Las
múltiples opciones disponibles para preparar
el pescado permiten muchas maneras dife-
rentes de presentación, lo que lo convierte en
un producto alimenticio muy versátil. Suele dis-
tribuirse vivo, fresco, refrigerado, congelado,
sometido a tratamiento térmico, leteado, des-
pinado, seco, ahumado, salado, encurtido,
hervido, frito, liolizado, picado, en polvo o
enlatado, o como combinación de dos o más
92
de estas formas. No obstante, el pescado pue-
de conservarse mediante muchos otros méto-
dos. Por último cabe destacar que en noviem-
bre del 2015 se sancionó y promulgó en
diciembre pasado la Ley n° 27.231 sobre Desa-
rrollo Sustentable del Sector Acuícola
(http://www.infoleg.gob.ar/infolegInternet/an
exos/255000-259999/257444/norma.htm). La
misma tiene por objetivo fomentar, regular y
administrar el desarrollo de la actividad den-
tro del territorio de la República Argentina, en
concordancia con las atribuciones del gobier-
no nacional y los provinciales, municipales
y/o de la ciudad de Buenos Aires. Actualmen-
te se encuentra siendo reglamentada para
entrar en vigencia en 2017.
Es de esperarse que la denición de un marco
legal y el fortalecimiento de la legislación, a
nivel de las provincias, permita mostrar un
marco de conanza a inversionistas y a toda
otra persona relacionada a la actividad. (Di-
rección de Acuicultura,Dirección Nacional de
Planicación Pesquera Subsecretaría de Pes-
ca y Acuicultura Ministerio de Agroindustria)
Bioetanol Producción a partir de granos de cereales

Recepción de Descarga y Molienda de grano

materia prima almacenaje
de grano

Tanque de mezclado

Uso en procesos industria-

les: gasicación de bebi-
CO2 das, generación de frío, car-
bonato de calcio, otros.
Licuefacción Sacaricación Fermentación
95ºC -pH 5,7-5,9 60ºC 32-35ºC
Glucoamilasa Acción de levaduras
a amilasa
Almidón Dextrinas Dextrinas Glucosas (Saccharomyces
cerevisiae)
Sólidos

Stillage

Jarabe Líquidos
Centrífuga
Destilación
Sistema evaporación

Burlanda húmeda (WDGS) Secador de burlanda Deshidratación:

tamiz molecular
(zeolitas)

Alimentación animal Burlanda seca (DDGS)

Almacenamiento y
carga de camiones
Figura 1: Proceso de producción de bioetanol, en base a granos de cereales(Fuente: elaboración propia)
93
94
 Bioetanol en base a Maíz
La producción de este biocombustible en
base a maíz comenzó en Argentina a partir del
año 2009/2010. El desarrollo de las plantas
etanoleras tomó impulso con la entrada en
vigencia del corte obligatorio (del 5%) de las
naftas con combustibles renovables, a partir
del año 2010, con la sanción de la ley 26.093
“Regulación y Promoción para la Producción
y Uso sustentable de Biocombustibles”.
La producción de etanol desde entonces fue
creciendo hasta alcanzar en el año 2015 un
volumen de 815.408 m3 1 , lo cual representó
un corte en las naftas del 10% de este biocom-
bustible. El destino del bioetanol es principal-
mente el corte de las naftas del mercado inter-
no y un reducido volumen se utiliza para la pro-
ducción de bebidas alcohólicas y otros usos.
De éstos 815.408 m3 totales, el bioetanol, en
base a grano de maíz, representó un 58,8%
(479.264 m3), el porcentaje restante corres-
ponde al proveniente de la caña de azúcar.
Para producir ese volumen de bioetanol se
procesaron 1.439.200 toneladas de maíz.
El porcentaje de corte, jado por resolución
37/2016 del Ministerio de energía y minería de
la nación, es del 12% a partir de Abril de 2016.
Como subproducto del proceso se obtiene la
burlanda (granos destilados), que es un exce-
lente alimento para incorporarlo en las racio-
nes animales que, en su versión húmeda, se
utiliza fundamentalmente en la producción de
carne y leche bovina.
Proceso de producción de etanol a partir
de granos de cereales
Si bien el etanol se puede obtener a partir de
la destilación de distintos cereales, mediante
los procesos de molienda húmeda o molien-
da seca, en Argentina sólo se utiliza este últi-
mo y a partir del grano de maíz. El sistema de
molienda seca es el más difundido a nivel
mundial, por ser más económico y eciente
para la obtención de etanol.
Etapas del proceso de producción de eta-
nol, por molienda seca (Figura 1)
* Molienda: El proceso de molienda seca
comienza con la limpieza del grano de
1
-INDEC, agosto 2016
95
maíz, que una vez limpio pasa a través de
los molinos que lo muelen en un polvo no
(< a 2mm), harina de maíz.
* Tanque de mezclado: La harina de maíz
pasa a grandes tanques, dónde se la mez-
cla con agua y la enzima alfa amilasa que
corta el almidón en dextrinas.
* Licuefacción: La mezcla pasa a través de
las cocinas donde se licueface el almidón.
Se aplica calor para permitir la licuefac-
ción, en una primera etapa a altas tempe-
raturas (120 – 150ºC), y luego a temperatu-
ra más baja (95ºC). Estas altas temperatu-
ras reducen los niveles de bacterias pre-
sentes en el puré o mosto. El objetivo de
esta etapa, es permitir un tiempo de resi-
dencia de la mezcla para que reaccione la
alfa amilasa.
* Sacaricación: El mosto luego es refres-
cado hasta una temperatura de 60ºC y se
le agrega una enzima secundaria –glucoa-
milasa- para convertir las moléculas de
dextrinas en azúcares fermentables –glu-
cosa- mediante el proceso de sacarica-
ción. Las enzimas funcionan como catali-
zadores, para acelerar los cambios quími-
cos.
* Fermentación: El etanol es producto de la
fermentación. Al puré se le agrega levadu-
ra para fermentar los azúcares -cada molé-
cula de glucosa produce dos moléculas
de etanol y dos de dióxido de carbono- y
con ello obtener el etanol y el anhídrido car-
bónico. Usando un proceso continuo, el
puré uirá a través de varios fermentado-
res hasta que fermente completamente.
La temperatura óptima de trabajo de las
levaduras es de 32 – 35ºC. De este proce-
so se obtiene un rendimiento del 11–12%
de alcohol, quedando aproximadamente
el 1% del almidón en la burlanda.
Otro tipo de proceso es el discontinuo o de
“batch” en que el puré permanece durante la
etapa de fermentación en el mismo tanque,
siendo este proceso el más seguro en caso
de que se infecte (contamine) un tanque. En
este proceso el puré permanece alrededor de
48 horas antes de que comience el proceso
de destilación. En la fermentación, el etanol
conserva gran parte de la energía que estaba
originalmente en el azúcar, lo cual explica que
el etanol sea un excelente combustible.
 * Destilación: El puré fermentado, ahora lla-
mado cerveza, contendrá alcohol y todos
los sólidos no fermentados del maíz y de la
levadura. El puré entonces será bombea-
do a un ujo continuo en el sistema de la
columna de destilación, donde la cerveza
se hierve, separándose el alcohol etílico
de los sólidos y del agua. El alcohol dejará
la columna de destilación con una pureza
del 90 – 96% y el puré restante, llamado sti-
llage, será retirado de la base de la colum-
na para su procesamiento, como subpro-
ducto.
* Deshidratación: El alcohol pasa por un sis-
tema que le quita el agua restante. Se utili-
za un tamiz molecular para capturar las
moléculas de agua que contiene el etanol,
al momento de salir del sistema de destila-
ción. El alcohol puro se lo denomina anhi-
dro (99,7% de pureza) y es el utilizado para
el corte de las naftas.
* Subproductos: Hay dos subproductos
principales del proceso: el CO2 y los gra-
nos destilados en sus distintas presenta-
ciones, según pequeñas diferencias en el
proceso. El CO2 se obtiene en grandes can-
tidades durante la fermentación. Muchas
plantas lo recogen, lo limpian de cualquier
alcohol residual, lo comprimen y lo venden
para distintos usos industriales como gasi-
cante de bebidas, generación de frío, pro-
ducción de carbonato de calcio entre
otros. Los granos destilados (núcleo del
maíz menos el almidón) pueden ser
comercializados secos (DDG) o húmedos
(WDG). Este subproducto es rico en pro-
teínas, vitaminas, bra y grasa y se obtiene
del stillage mediante un proceso de centri-
fugado que separa los sólidos suspendi-
dos y disueltos. El “agua” resultante de la
centrifugación es evaporada y se obtiene
el jarabe (solutos), que es rico en sólidos.
Generalmente el jarabe se incluye en los
granos destilados para enriquecerlos en
proteínas, grasa y bra. El producto nal
se denomina DDGS (burlanda seca) o
WDGS (burlanda húmeda), según sea ven-
dido seco o húmedo, siendo la forma
húmeda más perecedera.
Como se hizo referencia anteriormente, el
DDGS es el grano destilado seco con el agre-
gado del jarabe. El producto posee un 90% de
96
MS y un 28 – 34% de proteína en base seca.
Por ser una forma de presentación seca, pue-
de ser utilizado como materia prima en la ela-
boración de alimentos balanceados para por-
cinos, aves, bovinos, peces, etc. A su vez tie-
ne la ventaja de ser un alimento menos pere-
cedero que el WDGS, el cual tiene un mayor
contenido de humedad. La calidad de este ali-
mento puede ser muy variable, en función del
método de secado, ya que si el mismo no es
el adecuado y se seca con altas temperaturas
o se deja el mismo más tiempo del necesario
para secarlo, se puede alterar el contenido
y/o calidad de las proteínas digestibles del
DDGS.
El WDGS es un producto que tiene entre un 28
y 34% de proteína base seca (Di Lorenzo,
2013), 8 a 10% de grasa y un 35% de MS, sien-
do un producto perecedero que mantiene su
calidad nutricional por 8 días, en épocas calu-
rosas, y hasta 15 días en épocas frías. Este ali-
mento, al tener un alto contenido de hume-
dad, es excelente para incluir en raciones para
bovinos para carne y leche pero se diculta el
uso del mismo para la fabricación de alimen-
tos balanceados para porcinos, aves, etc.
A modo de ejemplo, a continuación se descri-
ben los detalles de un emprendimiento con-
creto de etanol y sus antecedentes, para que
los interesados tengan información de cómo,
en la realidad argentina, es posible llevar ade-
lante este tipo de proyectos, desde la búsque-
da de la información hasta la puesta en mar-
cha de la planta y el posterior manejo del pro-
ducto y los subproductos. El ejemplo elegido
obedece a la buena voluntad y gentileza del
Ing. Agr. Manuel Ron y de los socios del
emprendimiento BIO4 S.A., a quienes esta-
mos plenamente agradecidos desde el Pro-
yecto Agregado de Valor en Origen (Módulo
Bioenergía) del INTA, por permitir la socializa-
ción del conocimiento.
Planta de etanol BIO4 S.A.
La planta de BIO4 S.A. comenzó a funcionar a
mediados de 2012 en la ciudad de Río Cuarto,
provincia de Córdoba. BIO4 S.A. está consti-
tuida por 24 socios (23 son productores agro-
pecuarios), que tienen diferente participación
accionaria. Hay socios que son dueños de un
20% y otros que tienen el 1%, pero en la mesa
del directorio los socios opinan de forma igua-
litaria. Uno de los socios que tiene mayor par-
ticipación es la empresa PORTA Hnos. (socio
estratégico por sus antecedentes en la indus-
tria del alcohol).
Fundamentos que le dieron fuerza a la
idea proyecto BIO4 S.A.
- La Ley 26.093 de biocombustibles, que pre-
veía un corte de todas las naftas en nuestro
país de un 5% con bioetanol (actualmente
se elevó ese valor al 12%), y que priorizaba
la participación de las PyMES para cubrir
ese volumen de corte, fue sin dudas uno de
los motivos más fuertes a la hora de avanzar
con el emprendimiento.
- BIO4 S.A. posee el cupo otorgado por la
Secretaría de Energía de la Nación para
aportar al corte obligatorio de las naftas, con
50 millones de litros al año a partir de su
puesta en funcionamiento (año 2012). El
cupo lo asigna actualmente el Ministerio de
Energía y Minería de la Nación.
- Existe demanda local, regional y nacional
del producto (corte obligatorio, insatisfecho
en aquel momento).
- Existe un mercado local para el subproducto
granos destilados húmedo (WDGS) o bur-
landa húmeda, principalmente integrando
las raciones de los tambos y los engordes a
corral o feedlot, formando parte de una
ración balanceada.
- Políticas de incentivo a la radicación de
industrias local, regional o nacional.
- Existencia de la materia prima (maíz) en la
región.
- Disponibilidad de insumos energéticos (gas
y electricidad) y agua en el lugar donde se
instaló la planta.
- Aceptación y apoyo de la comunidad de Río
Cuarto al proyecto.
- Disponibilidad de mano de obra para llevar
adelante el proyecto.
La planta tiene una capacidad de molienda de
maíz de 600 toneladas por día (214.000 tone-
ladas/año).
La relación de benecio es pasar de una tone-
lada de maíz, que en Río Cuarto tiene un valor
de 1903,09 $/tonelada -precio maíz pizarra
Rosario (condición cámara), de diciembre
2
Precio del etanol de maíz 12.63 $/lt (Noviembre 2016) y rendimiento de 400 lt de etanol por tonelada de maíz procesada.
3
Precio burlanda húmeda 30% precio de maíz de Rosario. Fuente: Empresa Lasna y Ferdez (Diciembre 2016).
97
2016 menos 2% comisión venta, menos
635,11 $/tonelada ete Río Cuarto – Rosario, a
aproximadamente $5052 2 de etanol y $376 de
burlanda húmeda3, lo cual totaliza 5428 $/ton.
de maíz procesadas. Este valor representa un
incremento de valor considerable, respecto a
la tonelada de maíz(hay que tomar en cuenta
además los costos asociados a la producción
del etanol, comercialización, etc.).
Bio4 S.A. posee una capacidad de produc-
ción de 82.500 m3 de etanol por año y 65.000
toneladas de burlanda en equivalente seco
por año.
BIO4 S.A. terceriza la comercialización del
subproducto WDGS, que es utilizado para la
alimentación de bovinos de carne y leche.
Este alimento puede formar parte del 10 –
15% en base seca de la ración diaria de un
bovino de leche y 20% en base húmeda, para
ganado de carne (Quercia, 2014).
La burlanda producida por BIO4 S.A. podría
alimentar a 14.800 novillos/año. La empresa
de logística que distribuye la burlanda, puede
llegar con sus camiones a un radio de 300 –
350 km de la planta y se estima que el produc-
to puede llegar sin alteraciones nutricionales
unos 10 días, en promedio (entre 7 y 8 días en
verano y 15 en invierno), sin que pierda cali-
dad el producto. BIO4 S.A. tomó la decisión
de no ventear el CO2 a la atmósfera, para redu-
cir las emisiones al ambiente como medida
de respeto al mismo.
Demanda de insumos estratégicos para el
proceso
- Maíz: la planta demanda, como se citó,
unas 214.000 toneladas/año. No toda la pro-
ducción de maíz se realiza en la zona de
inuencia de la planta. Debido a esto el maíz
es comprado en función de la cercanía a la
planta, disminuyendo el costo del ete.
- El consumo de agua es de 70.000
litros/hora. Se utilizan 6,72 litros de agua
por litro de etanol producido.
- Se consumen 3.500 m3 de gas por hora. En
una hora la planta produce 10.416 litros de
etanol, con un consumo de 0,336 m3 de gas
por litro de alcohol.
- La planta demanda una potencia instalada
de 2,5 a 3 MW eléctricos.
 - La planta cuenta con una capacidad de aco-
pio de 15 días tanto para el maíz como para
el etanol.
- La salida del subproducto burlanda es dia-
ria y representa unos 17 camiones diarios.
Mano de Obra: Se estima que BIO4 S.A.
demanda más de 100 empleos directos y otro
tanto en forma indirecta.
Aporte de Capital: La inversión total fue de 30
millones de dólares.El capital instalado es de
0,4 u$s/litro de etanol.
Plantas MiniDest
Un desarrollo innovador, en lo que se reere a
producción de etanol, son las plantas “Mini-
Dest”, desarrolladas por la empresa Porta
Hnos. de la ciudad de Córdoba. Se trata de
plantas llave en mano para producción de
bioetanol en base a grano de maíz totalmente
automatizadas para instalación en campos
de productores agropecuarios (Imagen 1 y 2).
Algunos datos de MiniDest
- Capacidad de producción: 5 M de litros de
bioetanol/año (Alcohol 95% v/v).
- Capacidad de molienda: 40 t/día de grano
de maíz (13.500 t/año).
- La planta completa (con silos de almacena-
je incluidos), se instala en una supercie de
1.000 m2.
- Consume alrededor de 119.000 l de agua
por día, que son recuperados para bebida
animal.
- El consumo energético es de 150 kWh.
- Utiliza enzimas para proceso de cocción en
Imagen 1 . Render integración MiniDest, feedlot y producción de maíz. (Fuente: Porta Hnos.)
98
frío, con lo cual se genera un ahorro ener-
gético.
- Se generan como euentes 104.000 litros
de vinaza/día (con un contenido de 5%
MS).
- Se obtienen como subproductos: burlanda
húmeda de maíz (26.324 kg/día), que se uti-
liza como alimento para bovinos de feedlot
y CO2 que tiene diversos usos industriales.
La idea es instalar estas plantas en zonas agrí-
cola-ganaderas donde se produzca el maíz
necesario para la planta (aproximadamente
1.700 has de maíz con un rendimiento de 80
qq/ha), se disponga de un feedlot (9.500 cabe-
zas/año) para el consumo de la burlanda
húmeda producida como subproducto del
proceso y se consuma además la vinaza gene-
rada como agua de bebida animal (innovador
para Argentina).
Esta nueva concepción, de las plantas de pro-
ducción de etanol, permite reducir el costo de
producción en aproximadamente un 30-40%
respecto al de las mejores plantas de etanol
del mundo.
El ahorro se produce por varios motivos: dis-
minución del número de camiones de ete
(transporte del grano de maíz y de burlanda),
reducción del consumo energético por la utili-
zación de nuevas enzimas y por no tener la
necesidad de evaporar la vinaza.
Está prevista la posibilidad de acoplar un
módulo de producción de biogás, que reutili-
za los euentes para la generación de la ener-
gía eléctrica necesaria para el funcionamiento
de la planta, además se generará el digerido
que es utilizado como biofertilizante para
devolver los nutrientes al suelo, haciendo
más sustentable al sistema.
 Imagen 2 . Render Planta Minidest (Fuente: Porta Hnos)

Corte
13.500 t maíz/año combustible Consumo
(???) humano

Agua (119 m3) Planta de Etanol “MINIDEST” 1000 m2

5M/L Etanol de maíz

Pack de producción
(enzimas,
levaduras, Vinaza liviana
correctores)

150 Kwh energía

eléctrica

26 t burlanda
húmeda

Generación de
electricidad

Módulo de biogás
FEEDLOT
(euentes de feedlot y
cultivos energéticos) 9.500 cabezas/año

Figura 2 . Esquema Integración Minidest-Producción grano-Feedlot. (Elaboración propia)

99
 Agregado de valor en la Cadena de la
Soja en la producción de Biocombusti-
bles
El aceite obtenido a partir del grano de soja, a
través de procesos de extrusado/prensado
y/o extracción por solvente, puede ser rena-
do y utilizado para la producción de biodiesel,
por medio de un proceso llamado transesteri-
cación. En dicho proceso los lípidos reaccio-
nan con un alcohol de cadena corta (general-
mente metanol), en presencia de un cataliza-
dor, obteniéndose como principal producto el
biodiesel y como subproducto glicerina. En
ciertos casos, previamente a la transesteri-
cación se realiza un pretratamiento de las
materias primas, basado en la estericación
de los lípidos, el cual tiene como nalidad con-
vertir los mismos en ésteres. (Boza, S. y Sau-
cedo,A.; 2011).
La industria del biodiesel en Argentina, tuvo
un constante crecimiento desde el año 2006
hasta la actualidad, en donde se cuenta con
una capacidad instalada de 4,59 millones de
toneladas. A nivel mundial, Argentina es el
segundo productor de biodiesel a partir de
aceite de soja y es el quinto productor de este
biocombustible computando todas las fuen-
tes de materia prima (aceite de soja, aceite de
colza, aceite de palma, sebo y otras) (Calza-
da, J, 20144). Existen en el país 33 plantas ins-
taladas para la producción de biodiesel. La
particularidad de esta capacidad instalada es
que el 79% de la misma se encuentra en la pro-
vincia de Santa Fe.
La producción de este biocombustible en el
Modelo asociativo para Biodiesel de Soja.
Glicerina cruda de calidad para alimentación animal
Soja: Expeller A A
Aceite
A B - C
A
A A
Leche Huevo Carne Porcina
Industria Láctea Ovoproducto Frigorífico-Comercialización de Carne y Subproductos
Efluentes
Figura 3 . Modelo Asociativo para biodiesel de soja.
4
Bolsa de Comercio de Rosario, 2014.
año 2015 fue de 1.810.657 toneladas (Ministe-
rio de Energía y Minería de la nación), con lo
cual la capacidad instalada fue utilizada sólo
en un 40%, por lo que existe un margen para
una mayor producción. El porcentaje de corte
de gasoil con biodiesel, para el año 2015, fue
de 8.7% (Calzada, J.; Rossi, G.; 2015).
Las plantas de extrusión-prensado procesan
pequeños volúmenes de soja y por lo tanto, se
obtienen pequeños volúmenes de aceite en
comparación con las grandes aceiteras, que
utilizan el proceso de extracción por solvente.
Por tal motivo, la producción de aceite renado
o biodiesel, a partir del aceite crudo desgoma-
do, obtenido en plantas de extrusión-
prensado de soja, sería posible si se encara
este proyecto en forma asociativa entre estas
mismas plantas, como lo muestra el diagrama
siguiente, propuesto por el Integrador 1 del
PNAIyAV de INTA. Como se ve en la Figura 3,
la propuesta no termina en la obtención de
expeller, aceite y biodiesel, sino que continúa
con el aprovechamiento del expeller para pro-
ducciones pecuarias, aprovechando al máxi-
mo los euentes de las mismas y de las indus-
trias a través de la generación de biogás y bio-
fertilizantes, haciendo a las producciones sus-
tentables ambiental, social y económicamen-
te, ya que todo se aprovecha al máximo para
potenciar la competitividad. El biodiesel puede
ser usado para autoconsumo por los produc-
tores para sus maquinarias, vehículos, etc. Lue-
go de la transformación en proteína animal, la
cadena de transformación continúa y se com-
pleta en origen hasta llegar a la góndola.
A=Plantas de aceite y expeller de 30 a 120 toneladas/día
B=Planta de biodiesel asociativa con aprobación
de la Secretaría de Energía
C=Plantas de bio-oil para generación de
energía eléctrica
Carne Aviar Carne vacuna
Biodigestor Biogas Biofertilizante
100
101
Bioenergía
y Agroalimentos, oportunidad para el pro-
ductor agropecuario argentino.
Cambios de paradigmas globales y loca-
les, que generan oportunidades de nego-
cios en el sector agroindustrial y agroali-
mentario argentino.
Valor Agregado en Origen – Producción
de Energía Renovable en Origen.
“BIOECONOMÍA”
Bioenergía en origen – Generación y rein-
versión de renta en aprovechamiento de
subproductos, como alimento balanceado
en dietas de producciones pecuarias en
origen. Proteína animal transformada en
alimento humano de consumo directo,
mercado interno y exportación. Del campo
a las góndolas del mundo, con participa-
ción directa del productor primario, inte-
grado en Cooperativas de Nueva Genera-
ción. Agregado de valor y horas/hombre,
a través del trabajo de 270 días/año de la
familia rural. Desarrollo local y regional.
“industrializar el campo con ruralidad”
Introducción:
Dentro de los objetivos y metas del PEA2 2020
– “Plan Estratégico Agroalimentario y Agroin-
dustrial participativo y federal 2010/20”, la
supercie sembrada, plantada y cultivada de
grano pasará de 33 M/ha a 42 M/ha, es decir
que se espera un incremento del 27% para el
área considerada y de un 38% en la supercie
cosechada, pasando de 27,8 M/ha a 38,5
M/ha. Si además consideramos el aumento
de productividad proyectada, en los principa-
les cultivos (14% en Soja, 44% en Girasol, 24%
en Maíz y 21% en Trigo), el aumento de pro-
ducción total de granos del país, por mayor
supercie y productividad de la misma, evolu-
cionará de 100 a 157 M/ton., es decir un incre-
mento del 57%. Si bien los datos del PEA2
estan siendo reproyectados a partir del cam-
bio de gobierno 2016/17/18/19, los objetivos
macro tienen similares tendencias con una
fuerte aceleración de los procesos que involu-
cran a la BIOECONOMIA: estrategia de desa-
rrollo con sustentabilidad y como eje AVO.
Por otra parte el PEA2 estimaba un aumento
102
de la producción pecuaria de carne, al año
2020, del 46% en bovino, 88% en el complejo
avícola, 193% en el complejo porcino y del
40% en el complejo ovino. A su vez el consu-
mo de carne interno pasará de 99,5 a 112
Kg/hab/año. En la producción bovina de
leche el incremento de producción esperado,
para el mismo período, es de un 76%.
Los cambios de producción y productividad
mencionados se pretenden realizar bajo prin-
cipios de desarrollo sustentable. Será nece-
sario para el mismo una fuerte participación
en las diferentes cadenas de valor del produc-
tor agropecuario primario, integrándose a las
mismas mediante la creación de empresas
Pymes agroindustriales y agroalimentarias,
localizadas en origen, es decir donde se pro-
ducen las materias primas. La metodología
más favorable será la de asociativismo partici-
pativo y equitativo, bajo la forma de pymes o
cooperativas de nueva generación (CNG).
Argentina producirá en el año 2020 alimentos
o materias primas para alimentar a 600
M/habitantes, por lo que tendrá un saldo
exportable equivalente de 550 M/raciones de
alimentos. Lo importante será, satisfacer en
tiempo y forma el mercado interno y además,
que este incremento en la producción sea
acompañado de un aumento signicativo del
valor promedio de la tonelada de alimentos
exportada, a partir de una mayor transforma-
ción e industrialización de las materias primas
(granos en origen). De este modo será facti-
ble incrementar el valor promedio del total de
los productos exportados del país, que en el
año 2015 apenas superó los 815 u$s/ton.,
mientras que el valor de la tonelada promedio
importada de ese mismo año fue superior a
los 2.000 u$s/ton. Este aumento de valor se
pretende realizar en origen con equidad de
generación y distribución de renta, recupe-
rando el pleno empleo del productor agrope-
cuario de 270 días al año, incorporando toda
la familia a las empresas pymes, agregan-
do valor y horas de trabajo por hectárea en
origen. De esta forma será posible alcanzar el
desarrollo integral de las regiones del interior
productivo.
Por otro lado, este proceso permitirá elevar las
exportaciones del sector Agroalimentario y
Agroindustrial de 40.000 a 170.000 M/u$s, en
los próximos 8 años, teniendo como particula-
ridad que las Manufacturas de Origen Agrope-
cuario (MOA) serán las protagonistas princi-
pales evidenciando un crecimiento signicati-
vo. El PEA2 2020, también prevé que se
aumentará en un 317% las exportaciones de
biocombustibles, pasando de 1.277 (2009) a
5.320 M/u$s para el año 2020, en su mayor pro-
porción representado por el biodiesel de soja.
La Argentina Agroalimentaria y Agroindus-
trial, proyectada por el PEA2 2020, requerirá
de una gran disponibilidad energética en ori-
gen. Será necesario por lo tanto realizar inver-
siones estructurales de generación y suminis-
tro, lo que muchas veces demandará el apro-
vechamiento de fuentes de energías no con-
vencionales, como la bioenergía u otras ener-
gías renovables (eólica, solar, etc.).
Ante esa realidad, en un país como Argentina,
donde se dispone de biomasa vegetal a valo-
res muy competitivos, aparecen grandes opor-
tunidades para el desarrollo de la “Bioenergía
en Origen”.
Esto motiva al “Integrador 1 del PNAIyAV” a
buscar soluciones y alternativas de genera-
ción de bioenergía, mediante empresas inte-
gradas por productores agropecuarios, quie-
nes producen actualmente la biomasa, para
que sean los beneciarios de estas oportuni-
dades de negocio. Éstas además generarán
mayor trabajo local y una mejor distribución
de la renta, que puede ser reinvertida en la
creación de otras empresas agroindustriales
asociativas (pymes y CNG), de escala y tec-
nología competitiva en origen.
Argentina dispone de una capacidad de gene-
ración de energía eléctrica de 31.000 MW (Mi-
nisterio de Energía y Minería de la Nación;
2012). El sistema actual de red interconecta-
da tiene una capacidad máxima de distribu-
ción de aproximadamente 23.000 MW, debi-
do a las bajas inversiones realizadas. Además
existen muchos lugares del interior del país
donde las redes no pueden ofrecer la energía
eléctrica necesaria para el crecimiento indus-
trial y agroindustrial, en origen.
Esto constituye una oportunidad para la bioe-
nergía y para la cogeneración de energía en
origen, a precios no competitivos, compara-
dos al kW de red, pero a un precio razonable
utilizando buena tecnología y valorando el
costo de oportunidad estratégico del desarro-
llo agroindustrial y agroalimentario regional
del territorio.
103
Si bien Argentina posee una de las redes de
gasoductos más importante de Sudamérica,
existen muchos lugares del interior producti-
vo donde no se suministra correctamente con
gas de red a la población local, más aun, si se
piensa en la radicación de plantas agroindus-
triales, como por ejemplo una fábrica de eta-
nol en base a grano de maíz, que posee alto
consumo de gas. Existe en origen la posibili-
dad de generar gas metano en cantidades
industriales, a partir de biomasa vegetal com-
petitiva. Al igual que sucede en el caso de la
generación de electricidad con fuentes alter-
nativas, el precio no es competitivo, compara-
do con el precio del gas de red, pero es un pre-
cio razonable si se evalúa el costo de oportu-
nidad del desarrollo estratégico del Valor
Agregado en Origen, de la producción agro-
pecuaria Argentina.
El objetivo principal de este trabajo es el de
evaluar alternativas bioenergéticas en origen,
contribuyendo al estudio y difusión de las mis-
mas, para en el corto plazo evolucionar en la
temática y disponerla como una oportunidad
de negocio estratégico, para mejorar la com-
petitividad del productor agropecuario argen-
tino en origen y además acercar información
de este factor estratégico del desarrollo regio-
nal que pretende el PEA2 2020.
En todos estos avances estructurales, del
desarrollo regional del interior productivo, la
gura más importante y el papel más estraté-
gico, lo tendrán las 2.172 intendencias y con-
sejos deliberantes del interior del país. Estos
tendrán que diagramar sus pueblos y ciuda-
des pensando en parques Industriales y
Agroalimentarios sustentables, provistos de
energía suciente (electricidad y gas). Ade-
más se deberá contemplar la estructura urba-
nística necesaria como los son: el acceso a
las comunicaciones, rutas, ferrocarriles, sali-
das a las vías exportables, aeropuertos cerca-
nos, etc.
Otro punto a considerar es el futuro crecimien-
to de la población, debido a una mayor
demanda de mano de obra capacitada y espe-
cializada en ocios técnicos.
El intendente y su concejo deliberante deben
pensar el desarrollo local y regional con mira-
da larga (2030) y tener como meta satisfacer
estructuralmente los requerimientos priva-
dos, de emprendimientos de valor agregado
 en origen. Esto generará rentas y pleno ta de biomasa (caña de azúcar, grano de
empleo, dos componentes que aseguran los maíz, grano de sorgo, grano de soja, planta
aportes tributarios, para lograr las inversiones entera de maíz, planta entera de sorgos azu-
estructurales locales necesarias. Las inten- carados y forrajeros, desechos de produccio-
dencias que quedarán en la historia como nes pecuarias, etc.)
positivas y de alto impacto, serán aquellas Por qué Bioenergía? Porque Argentina es un
que logren en su gestión la mayor cantidad de país tremendamente excedentario en bioma-
empleo genuino y sustentable en la región. sa, que produce materia prima para alimentar
Antecedentes: En los últimos 15 años se pro- a 400 M/habitantes en el mundo. En cambio
dujeron cambios de paradigma en el sector presenta una balanza comercial energética
productor de alimentos a nivel global, que fue- negativa, con décit en la distribución de elec-
ron ocasionados, entre otras cosas, por la rea- tricidad y gas, al menos para satisfacer el fuer-
lidad que marcó el aumento del valor del te incremento de energía de red que deman-
petróleo y los commodities. En ese período el dará el desarrollo del PEA2 2020, con un creci-
barril de petróleo aumentó 5,2 veces su valor miento de 193% de las exportaciones de MOA
en dólares, mientras que la soja y el maíz al 2020, teniendo como eje el agregado de
aumentaron 2 y 2,3 veces su valor respectiva- valor en origen.
mente (comparación promedio campañas La realidad y paradigmas actuales alientan
97/2000 y 2009/2012). Sumado a esto entre el la producción de bioenergías y potencian
año 2010 y 2011, la Argentina pasó de ser un la producción ganadera, a partir de los dife-
país de balanza comercial energética positiva rentes subproductos de estas produccio-
a negativa, ya que se produjo a nivel local un nes de biocombustibles.
fuerte incremento de la demanda energética
Dentro de las bioenergías más utilizadas, a
por una mayor actividad económica, con recu-
nivel mundial, se encuentran el bioetanol y el
peración del salario real y el nivel de ocupa-
biodiesel5.
ción (situación que no se sostuvo en los últi-
mos 4 años de gobierno anterior). Biogas:
Esta mayor demanda energética, como se Otra alternativa de producción de bioenergía
mencionara anteriormente, no se vio com- es la generación de biogás, mediante la biodi-
pensada por un incremento en la oferta, debi- gestión anaeróbica (Figura 4). Se trata de un
do a un estancamiento de inversiones en proceso bioquímico donde los sustratos son
exploración y red de distribución de energía degradados por microorganismos en condi-
por parte de las empresas privatizadas, que si ciones anaeróbicas y se genera una mezcla
bien anunciaron descubrimiento de petróleo, de gases (metano, dióxido de carbono, otros)
no invirtieron en extracción y suministro. que puede ser utilizado para la combustión
directa o la generación de energía eléctrica,
Frente a estas realidades de aumento global
mediante un motogenerador, para lo cual se
desproporcionado del valor de la energía, en
requiere un proceso previo de puricación del
relación al valor de los commodities agroali-
gas.
mentarios, Argentina necesita entre otras
cosas aggiornarse y entrar en el negocio de la Como sustratos pueden ser utilizados los
energía renovable (eólica, solar, hidráulica, euentes (heces y orina) provenientes de las
bioenergía). Dentro de la bioenergía se producciones pecuarias (cerdos, aves, bovi-
encuentran las diferentes alternativas de ofer- nos, etc.), euentes de agroindustrias y culti-
5
El biodiesel reemplaza en parte al gasoil y es utilizado en cortes en diferentes porcentajes, siendo el aceite de soja y de colza las mate-
rias primas más empleadas para su producción. El bioetanol es generado a partir de la fermentación de azúcares y almidones de: caña
de azúcar, grano de maíz, sorgo y trigo, o planta entera de maíz y sorgo en procesos lignocelulósicos más complejos.Entre los biocom-
bustibles el bioetanol es por lejos el más utilizado a nivel mundial. Brasil y Estados Unidos son los dos principales países generadores
de este biocombustible a partir de caña de azúcar 12,7 M/ha y a partir del grano de maíz (unas 12 a 13 M/ha), respectivamente. Este
alcohol es utilizado puro o en distintas proporciones con naftas sin muchas modicaciones de los motores nafteros convencionales, o
en motores ex que funcionan con diferentes porcentajes de mezclas. La sustitución de las naftas por etanol es importante a nivel mun-
dial, se estima más del 20 % en Brasil, en los Estados Unidos desde mediados de 2012 es de 15% y más del 5 % en la Unión Europea.
Esto regula en parte a la baja el precio del petróleo y por otro lado reduce la quema de combustible fósil contaminante no renovable. La
producción de biocombustibles estimada por la FAO, para el 2019/20, se ubica en 200.020 millones de litros (158.850 M/lts de etanol y
41.171 M/lts de biodiesel), cifra importante pero que sólo sustituirá el 3,4 % del uso de combustibles fósiles en el planeta para el año
estimado. (https://www.bcr.com.ar/Pages/Publicaciones/infoboletinsemanal.aspx?IdArticulo=235).

104
 vos energéticos, como silajes de cereales de
planta entera picado no, una metodología
que Alemania utiliza empleando 0,7 M/ha de
maíz de alta productividad (aproximadamen-
te el 6% del área productiva nacional y el 28%
del maíz producido en el 2011). En ese país el
proceso consiste en producir biogás, puri-
carlo obteniendo metano e introducirlo en la
red de gas natural, o bien transformarlo en
electricidad y calor con motores endotérmi-
cos, siendo este último el sistema más adop-
tado (Alemania contaba con 8.726 plantas de
biogás en 2014 y una potencia instalada de
3.905 MW6).
Es pertinente aclarar que en este sistema, con
1 hectárea de maíz picado no de 48 ton. de
MV (materia verde) se generan aproximada-
mente unos 8.700 m3 de biogás, o su equiva-
lente a 5.765 m3 de gas natural, que transfor-
mados en energía eléctrica equivalen a 19 MW.
En otros países, los automóviles y algunas
líneas de colectivos urbanos funcionan con
biometano como combustible y también trac-
tores, con motores híbridos gasoil/metano.
Como ejemplo de desarrollo de esta tecnolo-
gía, en Argentina, se puede mencionar el del
establecimiento “La Micaela” de la localidad
de Carlos Tejedor -Provincia de Buenos Aires
(Imagen 3). Se trata de un establecimiento
con feedlot, donde se instaló un sistema de
biodigestión anaeróbica, con el objetivo en
primera instancia de tratar los residuos
pecuarios generados en esta producción y
devolver los nutrientes que estos contienen al
suelo. Para esto se construyeron corrales con
Imagen 1. Vista de los corrales de hormigón (derecha) y del biodigestor, sala de control (izq.) y laguna de digerido.
6
Asociación Alemana de Biogás, 2016.
105
piso de cemento con pendiente, para facilitar
la recolección de los residuos, que es realiza-
da por barrido de los corrales con pala frontal.
Este estiércol es recolectado en una cámara
de mezcla y desde allí ingresa al biodigestor.
Dentro de este último, el euente es degrada-
do por microorganismos anaeróbicos, como
se mencionó anteriormente generándose alre-
dedor de 600 m3/día de biogás, que luego son
transformados en energía eléctrica (potencia
instalada de 65 kW). El material es calefaccio-
nado mediante un intercambiador de calor
externo. El digerido obtenido es utilizado
como fertilizante en cultivos (principalmente
maíz), que forman parte de las raciones de los
animales del feedlot.
Se trata entonces de un caso local en donde
la empresa produce carne bovina, realiza un
manejo de los euentes reduciendo el impac-
to ambiental de los mismos, utiliza el digerido
generado y genera energía eléctrica.
La bioenergía también engloba la producción
de energía eléctrica, utilizando el aceite crudo
desgomado como combustible, en motores
multifuel de gran potencia.
En relación a este cambio de paradigma que
propone el escenario de la bioenergía a nivel
mundial y a la realidad energética del país, en
Argentina la Secretaría de Energía de la
Nación otorgó cupos, para proveer al corte
obligatorio de las naftas a una gran cantidad
de plantas productoras de etanol, a partir de
caña de azúcar (algunas en funcionamiento y
otras en etapa de construcción).
Esquema de Biodigestor alimentado por silaje de maíz y euentes de cerdo Ciclo completo.
Generando 3 tipos de energía; como Biogas y cogenerando electricidad y calor.

Silaje de maíz Digerido

Aplicación a
campo.
Biofertilización

Biogás
Mixer biomasa
sólida y líquida Acondiciona
miento y
puricación
del biogás

Criadero de cerdos

Agua para Bacterias

calefacción

Ciudades
Agua para refrigeración de motor
Industrias

Energía eléctrica Generación de frío Aprovechamiento calor

por absorción gases de escape
Figura 4. Biodigestión anaeróbica en el sector agropecuario y agroindustrial
106
Además, se otorgaron cupos a un gran núme-
ro de plantas de etanol en base a grano de
maíz, para que aporten al corte obligatorio a
las naftas argentinas para cumplir con el objeti-
vo del 5%7, según la ley de biocombustibles
que rige desde el año 2010.
Si bien MAIZAR (2009) estimó que para el año
2017, Argentina destinará 10 M/ton. de grano
de maíz para la producción de etanol y su sub-
producto DDGS, el Integrador 1 del PNAIyAV
tiene estimaciones más conservadoras, que
prevén para el año 2020 una molienda de gra-
no de maíz con destino a etanol de 6 M/ton.
aproximadamente.
En el año 2015 se destinaron alrededor de 1,44
M/ton. de maíz a la producción de etanol. Esto
representa la producción de 180.000 ha de este
cultivo, contribuyendo así a la rotación de los
suelos (soja/maíz) y mejorando de esta manera
la sustentabilidad del sistema. En el país, a esta
actividad la desarrollan 5 plantas. En muchos
casos al aporte del maíz y el gerenciamiento de
las plantas lo hacen productores agropecuarios
asociados en Sociedades Anónimas, o bien
Cooperativas ya consolidadas, como en el caso
de ACA por ejemplo.
Los objetivos y metas propuestos en el Plan
Estratégico Agroalimentario y Agroindustrial
(PEA2 2020) implican un crecimiento en la pro-
ducción de granos, pero el incremento del
valor de las exportaciones estimado será fun-
damentalmente provocado por la transforma-
ción agroindustrial y agroalimentaria de los gra-
nos y forrajes en origen. Esto ocurrirá median-
te la aparición de pymes asociativas y CNG,
donde los productores puedan “ocupar” a su
familia fuera de la tranquera de su estableci-
miento, integrarse verticalmente y darle valor
agregado a su capacidad de trabajo e ingenio
innovador en origen. Todo ello tendrá una fuer-
te demanda energética en origen, que no sólo
implica producirla, sino también ofrecerla en
los lugares donde el desarrollo territorial lo
requiera, es decir “energía útil”. La “produc-
ción de energía en origen” es un término que
cada día se asociará más al del “valor agrega-
do en origen”, porque van de la mano y consti-
tuye una excelente alternativa para el produc-
tor agropecuario argentino.
Es evidente que la concreción de las metas y
objetivos del PEA2 2020 presentan dicultades
7
Este porcentaje se fue incrementando posteriormente hasta el actual del 12% por Resolución 37/2016 del Ministerio de Energía y
Minería de la Nación.
107
para realizarse de manera sustentable impor-
tando energía (gas, fueloil, gasoil y hasta en
algunos lugares energía eléctrica, por carecer
de red de distribución). Afortunadamente el
PEA2 2020 no es un plan descolgado de los
desafíos al 2020 del Ministerio de Planicación
Federal, Inversión Pública y Servicios, y de las
Secretarías de las que dependen las obras de
infraestructura, energía e industria, ya que se
conoce que estos temas formaron parte de la
agenda diaria, esperando en el corto plazo
inversiones público/privadas que se requie-
ren, para el desarrollo estructural de un país
industrial y agroalimentario.
Argentina debe crecer de manera armónica y
sustentable, y dentro de ello, la energía reno-
vable y la bioenergía tienen un papel protagó-
nico, al igual que las comunicaciones, las
rutas, los ferrocarriles, las líneas marítimas y
los puertos.
La provisión sustentable de energía, en todo el
territorio, y el negocio que eso implica debe
ser una política de Estado direccionada, no
resultando conveniente ni estratégico el domi-
nio de capitales multinacionales, que sólo per-
siguen nes económicos. La disponibilidad de
energía implica habilitar regiones al desarrollo
económico, con equidad, y eso sólo el Estado
lo realizará a través de legislaciones democrá-
ticas estratégicas, donde lo social, lo ambien-
tal y los recursos naturales sean priorizados y
no negociables.
Por todo esto, frente a los actuales paradig-
mas, el concepto de “valor agregado en ori-
gen” implica disponibilidad de energía (gas,
electricidad, combustible), que en muchos
casos podrá ser producida en origen, siendo la
biomasa una alternativa que con la tecnología
actual y el valor del petróleo, hacen posible, ren-
table y estratégica la “bioenergía en origen”.
Biodiesel
La industria de bioenergía más desarrollada plantas que por lo general compran el aceite a
en Argentina es la del biodiesel en base a acei- terceros (generalmente las abastecen de acei-
te de soja. te las plantas de extrusado-prensado de
La Ley de biocombustibles Nº 26.093, entre soja).
otras, ja 3 categorías de plantas productoras Si bien en sus inicios la ley jaba como obliga-
de biodiesel: a) las que producen más de torio un corte del 5% (B5), se pasó luego al 7%
60m3/día (integradas), cuya producción fun- y a partir de noviembre de 2015, se pasó a un
damentalmente va a la exportación, b) las que corte del 10% (B10). Pasar del 7 al 10% signi-
producen entre 60 y 30 m3/día, cuya produc- có una demanda de 386.000 toneladas más
ción se destina para “el corte interno” y c) las de biodiesel, la cual en parte fue cubierta por
que producen menos de 30 m3/día, destina- las plantas integradas (las de más de 60
das para el autoconsumo. m3/día).
La Ley establece que
la prioridad para
Tabla 1: Cantidad de Plantas de Biodiesel y Capacidad de Producción
cubrir la demanda del
Provincia Grandes Plantas PyMES Total General biodiesel, para uso
Cantidad Toneladas Cantidad Toneladas Cantidad Toneladas interno (la que produ-
Santa Fe 10 3.295.000 6 312.400 16 3.607.400 cen entre 30 y 60
m3/día), la tiene esta
Buenos Aires 0 0 9 382.000 9 382.000
categoría de plantas,
S. del Estero 1 200.000 0 0 1 200.000
en caso que estas no
San Luis 0 0 1 96.000 1 96.000 la puedan cubrir, se
Neuquén 0 0 1 80.000 1 80.000 autoriza a las integra-
Entre Ríos 0 0 3 125.000 3 125.000 das a tomar cupo con
La Pampa 0 0 2 100.000 2 100.000 las petroleras.
Totales 11 3.495.000 22 1.085.400 33 4.590.400 Está en estudio el
incremento de la par-
Fuente: Secretaría de Energía de la Nación
ticipación del biodie-
sel, más allá del 10%
Argentina posee actualmente 33 plantas de (15 – 20%), para cual-
biodiesel (Tabla 1), la mayoría ubicadas en la quier tipo de uso. Esto podría demandar inter-
provincia de Santa Fe, especialmente en los namente un volumen adicional importante de
alrededores del puerto de Rosario, pero exis- este biocombustible. Otro posible destino del
ten también plantas ubicadas en otras 6 pro- biodiesel puede ser la generación de electrici-
vincias (Buenos Aires, Neuquén, San Luis, dad, mediante motores multifuel, según lo
Entre Ríos, Santiago del Estero y La Pampa). contemplaba el plan GENREN del gobierno
nacional.
La capacidad instalada de las plantas genera-
doras de biodiesel argentino alcanza una pro- Por otro lado, a nivel de algunas provincias
ducción de 4.590.400 M/ton./año. La produc- hay serios estudios, en donde distintas
ción del 2014 fue de 2.550.419 de toneladas, empresas provinciales, generadoras de ener-
con una exportación del 63% (1,6 M/ton.) y un gía eléctrica, están viendo la posibilidad de
consumo interno del orden del 37%, lo cual reemplazar el funcionamiento de motores a
representa unas 968.990 toneladas. (Fuente: fueloil por biodiesel. Bajo esta situación, más
Secretaría de Energía de la Nación, 2014). de una provincia Argentina (Santa Fe en parti-
cular), en gran parte dejaría de depender de la
Del total de la capacidad instalada, el 76%
compra de fueloil que se importa o se trae de
corresponde a la capacidad de las plantas
otra provincia, para producir energía eléctrica
denominadas integradas (compran el poroto
con una materia prima (poroto de soja) que se
de soja, producen el aceite y lo transforman
produce en su región demandando trabajo
en biodiesel), y el 24% restante corresponde a
local y posiblemente a un costo inferior a la
la categoría cuyo biodiesel se destina al corte
alternativa de la compra del combustible fósil.
con gasoil para uso interno. Éstas últimas son
8
Statista, 2016
108
 Estas futuras demandas de uso de biodiesel,
podrían elevar el consumo interno de biodie-
sel a volúmenes cercanos a lo que hoy se des-
tinan a la exportación o mayor aún, dando
lugar a la instalación de nuevas plantas.
Argentina actualmente es el 5º productor8 y
principal exportador de biodiesel del mundo y
al mismo tiempo es importador de gasoil, por
lo tanto el consumo interno del biodiesel
enfrenta una gran posibilidad de incrementar-
se. Además se sabe que el biodiesel es un
recurso necesario para mejorar la calidad del
gasoil (lubricidad), siendo muy demandado
globalmente. Por otro lado, si se analiza el
tema desde el punto de vista ambiental y se
consideran las nuevas exigencias internacio-
nales frente a la huella del carbono, en los sis-
temas de producción y exportación de alimen-
tos y biocombustibles (comúnmente traduci-
das en barreras para arancelarias), el hecho
de importar combustible fósiles y al mismo
tiempo exportar combustible renovables, hoy
se presenta como una situación que al menos
debe analizarse, aun frente a una teórica ecua-
ción económica favorable.
Si bien hasta ahora nos referimos a las plan-
tas que cita la Ley 26.093 como las de mayor
capacidad de producción (mayor a 30
m3/día), hay una categoría de plantas, las de
autoconsumo (menos de 30 m3/día), que
merecen un comentario especial.
Como se mostrara en la Tabla 2, las plantas
que están registradas y operando dentro del
ámbito legal (inscriptas en la Secretaría de
Energía de la Nación) son las integradas y las
del corte. Hasta el mes de marzo de 2016 en la
Secretaría de Energía no existía ninguna plan-
ta para autoconsumo inscripta. Estas plantas,
fundamentalmente, están promovidas por la
ley para que su radicación se desarrolle en el
interior, especialmente para uso de empresas
PyMES de transporte y agropecuarias, entre
otras.
La realidad es que, si bien no están inscriptas,
existen plantas de biodiesel que se destina
para uso en la región, operando al margen de
la ley.
Para acceder a una planta de autoconsumo la
Ley establece que su propietario debe ser pro-
ductor de la materia prima que se utilice para
obtener el aceite (soja, girasol, colza, etc.) y
procesarlo en biodiesel y que ese biocom-
109
bustible que obtiene lo debe consumir él o su
empresa, no lo puede vender como tal.
Ahora bien, ¿se puede usar biodiesel de
autoconsumo sin tener una planta de pro-
cesamiento? Sí, la persona tiene que ser pro-
ductor de la materia prima, la cual lleva a una
planta de autoconsumo de un tercero y
mediante un contrato de maquila retira el bio-
diesel que corresponde al que se produjo con
la cantidad de materia prima que entregó,
dejando en pago por los servicios, por ejem-
plo, expeller de soja, poroto de soja, aceite de
soja o parte del biodiesel. El biodiesel para
autoconsumo no se puede comercializar. Sí
por ejemplo se puede utilizar ese biodiesel
para producir energía eléctrica, y vender ener-
gía a una empresa de energía eléctrica pro-
vincial, por ejemplo.
Hasta aquí todo es factible de realizar, es sólo
llevar adelante un correcto balance de la mate-
ria prima producida y el rendimiento en aceite
de esa materia prima destinado a la genera-
ción de biodiesel, no se produce la venta del
biocombustible.
El problema principal radica en las exigencias
de las medidas de seguridad que se piden
para inscribir una planta de biodiesel para
autoconsumo, en el Ministerio de energía y
minería de la Nación, que en muchas situacio-
nes, la inversión que esto demanda es supe-
rior a la inversión que demanda la planta pro-
ductora de biodiesel, en sí misma.
Las medidas de seguridad, que sin dudas
deben existir, no están acordes a la realidad
de los potenciales usuarios. Esta problemáti-
ca no se presenta sólo en este tipo de indus-
trias. Es frecuente que se presente en otros
procesos de industrialización, cuando el sec-
tor PyME quiere intervenir y producir dentro
de un marco legal. Las normas de funciona-
miento, demandas de infraestructura y las exi-
gencias en cuanto a seguridad se reere, en
algunas situaciones no están al alcance de
los potenciales industrializadores.
Esta falta de un marco legal acorde a su reali-
dad que las contenga, hace que las empresas
para autoconsumo, que se encuentran fun-
cionando, puedan presentar serios proble-
mas en cuanto a las calidades mínimas que
debe tener un biodiesel, o lo que es peor, aún
la falta de conocimiento de los riesgos para la
salud que se pueden presentar, en esta
 industria en particular, para los operarios de la
planta.
Si bien es prematuro, en un trabajo entre dis-
tintos actores del sector público se está tra-
tando de adaptar normas (fundamentalmente
en lo que se reere a seguridad), que se ajus-
ten a la realidad de estas plantas. Esto permi-
tiría en primer lugar prevenir algún tipo de acci-
dente a los propios industrializadores, exigir
una calidad mínima del producto biodiesel y
funcionar dentro de un marco legal aumen-
tando la posibilidad de la instalación de nue-
vas plantas para autoconsumo, fundamental-
mente en origen; agregando valor a una mate-
ria prima y no entregando el poroto de soja
para su exportación.
Bioetanol
En Argentina desde el año 2010 la ley 26.093
sobre el “régimen de regulación y promoción
para la producción y el uso sustentable de bio-
combustibles “establece que todos los com-
bustibles líquidos deberán ser mezclados con
biocombustibles en un porcentaje de un 5%
como mínimo.
La demanda insatisfecha por los productores
cañeros dejó una puerta abierta para la pro-
ducción de etanol a partir de cereales almido-
nosos, generándose proyectos, demandas y
otorgamientos de cupos para la producción
de etanol en base a grano de maíz principal-
mente. Como ejemplo de esto en el año 2014,
solamente en la provincia de Córdoba se
superaron los 1,2 M/ton. de maíz moli-
do con destino a este biocombustible.
En la ciudad de Córdoba, desde febre-
ro del 2012, está funcionando una plan-
ta para producir alcohol de consumo
humano en base a maíz, con tecnología Porcino Cerdas de gestación
parecida a la de producción de bioeta-
nol en base cereales. La planta es de la
empresa Porta Hermanos S.A. y fue
Aviar
desarrollada por ellos mismos. Esta
empresa se constituyó en el único pro-
veedor de esta tecnología, con desarro- Bovino
llo nacional.
Las plantas de Bioetanol en base a gra-
no de maíz, que se encuentran instala-
Otros
das en nuestro país son: BIO 4 (Río
Cuarto-Córdoba), ACABIO (Villa María-
10
http://www.extension.iastate.edu/agdm/crops/outlook/dgsbalancesheet.pdf
Córdoba), PRO MAÍZ (Alejandro Roca-
Córdoba), Vicentín (Avellaneda-Santa Fe) y
DIASER (Villa Mercedes-San Luis). Estas
empresas mencionadas producen etanol
anhidro, destinado al corte de las naftas. Ade-
más existe otra empresa etanolera PORTA
Hermanos (Córdoba-Córdoba), que produce
alcohol de maíz destinado a uso alimenticio y
farmacéutico.
En Estados Unidos, un 64% del DGS es seco
(DDGS - 10% de humedad) y un 36% es húme-
do (WDGS - 65 a 70% de humedad); la dife-
rencia entre ambos productos es el agua que
contienen y el tiempo de conservación. En el
caso del DDGS, con menos del 12% de hume-
dad su conservación es de 4 meses y resulta
fácil formular y manejar raciones para las dis-
tintas producciones pecuarias, mientras que
en el WDGS con 65% de humedad la conser-
vación está en el orden de 8 a 15 días, depen-
diendo de la temperatura, requiriéndose expe-
riencia para formular raciones en bovinos, pre-
sentando dicultades para el uso en raciones
de cerdos y aves.
Estados Unidos, el mayor productor de etanol
en base a grano de maíz del mundo, produjo
en la temporada 2014/15 aproximadamente
44.310 M/ton. de DGS, con un consumo inter-
no de 33,219 M/ton. y una exportación del
24.98%, es decir de 11.07 M/ton. Por razones
de costos en Estados Unidos el DGS reem-
plaza en gran medida al uso del grano de
maíz y también a la harina y expeller de soja
Tabla 2: Fuente: Universidad de Minnesota, 2011 y Con-
sejo de granos de los EEUU, 2008.
Producciones pecuaria principales
Cerdos de iniciación 30%
Porcentaje máximo de DDGS en la dieta
Cerdos de crecimiento y terminación 20%
50%
Cerdas de reposición 20%
Cerdas de lactación 20%
Gallinas ponedoras 20%
Pollos de engorde 24%
Vaca lechera en lactancia 20%
Rodeo lechero en recría 40%
Ganado de carne (Feedlot) 40%
Ovejas 25%
Cabras 20%
Caballos 20%
Conejos 20%
Perros cachorros 10%
Perros adultos 25%
110
en las raciones pecuarias. El uso en cerdos
fue de 2.39 M/ton., en aves 1.76 M/ton., en car-
ne bovina 17.8 M/ton. y en leche 11,26 M/ton.
El principal importador de DDGS de Estados
Unidos es China, le siguen América Central
(México)y luego Korea, Vietnam y Japón.
Algunos trabajos de investigación, de Esta-
dos Unidos, aconsejan diferentes niveles de
inclusión de DDGS en las dietas animales,
como se detalla en la tabla 2.
Entre el 70 y el 80% de las producciones de
cerdo, de Estados Unidos, están utilizando
DDGS en la ración. Dentro de estas produc-
ciones el 80 a 85% de las dietas de crecimien-
to y nalización lo incorporan entre un 10 y un
40%. En las categorías mencionadas se pue-
de incluir hasta el 40% de la dieta, sin proble-
mas nutricionales, pero con algunos proble-
mas de calidad de carne (grasa blanda y baja
rmeza de abdomen), fundamentalmente en
la etapa de terminación. Por lo tanto la reco-
mendación para la misma es no excederse del
20% de DDGS en la dieta. Según esta última
recomendación, una tonelada de DDGS
podría formar parte de la ración de aproxima-
damente 1.640 cerdos, en etapa de termina-
ción (según el consumo promedio diario de
cerdos de 55 a 105 kg de peso vivo).
En aves no existen condicionamientos al uso
del mismo, hasta un 10% de inclusión en la
ración de ponedoras y pollos de engorde,
pero al superar este valor, llegando a los valo-
res máximos recomendados en la tabla, se
debe hacer un buen ajuste de aminoácidos y
energía en la ración.
En ganado lechero se lo incluye sin proble-
mas hasta en un 20% de la materia seca (MS)
de la ración, sin efectos sobre la grasa y pro-
teína de la leche, es decir entre 4,5 a 6 kg/día.
De esta manera, una tonelada de DDGS
podría ser parte de las raciones de 170 a 220
vacas, en ordeñe por día aproximadamente.
En ganado de carne (Feed Lot), se lo incluye
normalmente hasta un 40% en la MS de la
ración reemplazando al maíz. Según estas
11
Manual de DDGS – US Grains Council 2012.
12
Teknal, 2016.
13
Una evolución experimentada por las plantas de etanol en
sistema de extracción de aceite, que antes salía de las plantas
de las 200 plantas de Estados Unidos producen DDGS de bajo
que producirían este nuevo tipo de DDGS de bajo aceite. Este
niveles de aminoácidos, siendo positivo para la alimentación de
ganado lechero es capaz de tolerar más proporciones de
111
recomendaciones, una tonelada de DDGS
podría ser parte de las raciones diarias de 270
novillos, en engorde, de 300 kg de peso vivo o
de 200 novillos, de 400 kg, aproximadamente.
El DDGS también se está utilizando en la acui-
cultura mundial, siendo ésta una producción
con grandes posibilidades de desarrollo en
nuestro país. Está probado en muchas espe-
cies, pero donde tiene mayor porcentaje de
uso en la dieta, es en la producción de tilapia,
donde se puede llegar hasta el 82% (con
suplementación de lisina y triptófano sintéti-
cos en dietas con bajo contenido de proteí-
na). También se utiliza en la producción de lan-
gostinos de ríos (hasta un 40%), bagres (has-
ta 30%), truchas (22,5%) y salmón (10%). Los
valores mencionados anteriormente son los
máximos recomendados, debiendo emplear-
se una buena suplementación de las raciones
con lisina y metioninas sintéticos.11
A nivel de nuestro país, en la producción de
tambo existe una tendencia más conservado-
ra respecto a la inclusión de burlanda en la die-
ta. Se buscan niveles de inclusión del 10-15%
12
y se establece como máximo un 20% al igual
que lo utilizado en EEUU. En cuanto a la cali-
dad de leche, una inclusión del 14% en base
seca en las dietas, no produjo cambios nega-
tivos en la calidad de la leche.
Tendencias futuras: DDGS de bajo aceite.13
Esto también debe ocurrir en Argentina, el
negocio de la bioenergía debe complemen-
tarse con el agregado de valor al residuo ali-
menticio DGS seco y/o húmedo para produc-
ción animal, esto generará mayor trabajo por
hectárea cultivada, mayor renta local, mayor
desarrollo del territorio productivo de granos,
que como se sabe hoy sólo genera crecimien-
to económico para pocos y renta tributaria
para el estado que luego es devuelta como
coparticipación federal pero no siempre eso
signica movimiento económico en origen
con desarrollo.
Estados Unidos es la incorporación en el proceso de un
formando parte de los granos destilados. En la actualidad, 90
aceite y para mediados del 2012 se estimaba que eran 105 las
alimento tiene mayor porcentaje de proteína cruda y mayores
animales monogástricos (aves y cerdos); mientras que el
DDGS en la dieta, gracias al menor nivel de grasa en los DDGS
Números orientativos de una planta típica
de etanol de industria nacional:
Producción diaria y anual de etanol: 250.000
litros/día - 82.500 m3 /año
Producción diaria y anual de DDGS: 190
t/día y 62.700 t/año
Consumo de maíz diario y anual: 640 t/día –
211.200 t/año
Consumo de electricidad por tonelada de
maíz procesado: 131,57 kW
Consumo de gas por tonelada de maíz pro-
cesado hasta WDGS: 80 m3
Consumo de gas por tonelada de maíz pro-
cesado hasta DDGS: 117,48 m3
Consumo de agua por litro de etanol produ-
cido: 6,72 litros
El principal costo de producción es el maíz
y representa el 66% de los costos por litro
de etanol producido.
Energía eléctrica a partir de fuentes reno-
vables
Argentina posee una balanza comercial ener-
gética decitaria desde 2010. Dentro de este
balance, la energía eléctrica, si bien es produ-
cida en cantidad suciente en Argentina, existe
una problemática estructural en el país en la
distribución de la misma, debido en primer
lugar a la falta de inversión de las empresas pri-
vadas concesionadas y en segundo término,
al crecimiento acelerado de la demanda, que
se incrementará en el futuro. Sumado esto al
objetivo de reemplazar parte de la energía con-
vencional por energía renovable, el estado,
mediante políticas activas, estimula la partici-
pación privada en el negocio de la energía eléc-
trica a partir de leyes, decretos y el acompaña-
miento crediticio.
La Ley Nacional 26.190 (Fomentó al uso de
energía renovable), declara de interés nacio-
nal la generación de energía eléctrica a partir
de fuentes renovables, como así también la
investigación para el desarrollo tecnológico y
fabricación de equipos con esa nalidad. En
2015 esta ley fue modicada por la ley 27.191.
El objetivo de esta nueva ley es lograr una con-
tribución de las fuentes de energía renova-
bles, hasta alcanzar el ocho por ciento (8%)
del consumo de energía eléctrica nacional, al
31 de diciembre de 2017.
112
Esta ley instituye un Régimen de Inversiones
para la construcción de obras nuevas desti-
nadas a la producción de energía eléctrica
generada a partir de fuentes renovables de
energía que se rige con los alcances y limita-
ciones establecidos en la misma.
Aquellos que se dediquen a la realización de
emprendimientos de producción de energía
eléctrica a partir de fuentes renovables de ener-
gía en los términos que establece la ley y que
cumplan las condiciones establecidas en la
misma, gozarán de benecios promocionales.
Para una segunda etapa, se establece como
objetivo, lograr una contribución de las fuen-
tes renovables de energía hasta alcanzar el
veinte por ciento (20%) del consumo de ener-
gía eléctrica nacional, al 31 de diciembre de
2025. Este incremento se establece de forma
gradual a lo largo de los años hasta llegar a
cumplir el objetivo nal jado. Se plantea la
creación de un Fondo Fiduciario para el Desa-
rrollo de Energías Renovables (FODER) que
tiene por objeto la aplicación de los bienes
deicomitidos al otorgamiento de préstamos,
la realización de aportes de capital y adquisi-
ción de todo otro instrumento nanciero desti-
nado a la ejecución y nanciación de proyec-
tos elegibles a n de viabilizar la adquisición e
instalación de bienes de capital o la fabrica-
ción de bienes u obras de infraestructura, en
el marco de emprendimientos de producción
de energía eléctrica a partir de fuentes reno-
vables.
Esta ley obliga al 100% de la demanda eléctri-
ca de argentina a reemplazar los porcentajes
jados con fuentes de energías renovables.
También establece que los Grandes Usuarios
del Mercado Eléctrico Mayorista y las Gran-
des Demandas que sean Clientes de los Pres-
tadores del Servicio Público de Distribución o
de los Agentes Distribuidores, con demandas
de potencia iguales o mayores a trescientos
kilovatios (300 kW) deberán cumplir efectiva e
individualmente con los objetivos indicados
en la ley. A tales efectos, podrán autogenerar
o contratar la compra de energía proveniente
de diferentes fuentes renovables de genera-
ción. La compra podrá efectuarse al propio
generador, a través de una distribuidora que
la adquiera en su nombre a un generador, de
un comercializador o comprarla directamente
a CAMMESA bajo las estipulaciones que,
para ello, establezca la Autoridad de Aplic
ación. En el marco de esta nueva ley, reciente-
mente se lanzó la Ronda 1 del programa
RenovAr en donde se licitaron proyectos
para la generación de energía eléctrica a
partir de fuentes renovables por un total de
1.000 MW divididos de la siguiente manera
(600 MW eólicos, 300MW solares, 65MW
biomasa (gasicación y combustión), 15
MW biogás y 20MW Pequeños Aprovecha-
mientos Hidroeléctricos).
En esta primera ronda, no se completaron los
cupos establecidos en relación a biomasa, bio-
gás y pequeños aprovechamientos hidroeléc-
tricos (quedaron alrededor de 66 MW sin ofer-
ta) y fueron redistribuidos a la oferta de solar y
eólica conforme lo establecía el pliego (33 MW
para cada uno). Se adjudicaron 1.109 MW
superando de esta manera los 1.000 MW lici-
tados. El nivel de inversión que representan
estos 1.109 MW adjudicados se estima en alre-
dedor de 1.800 millones de U$S.
Se recibieron 123 ofertas, por un total de 6.343
MW dividido en solar, eólica, biogás, biomasa
y pequeños aprovechamientos hidroeléctri-
cos. De los 123 proyectos pasaron la selec-
ción 105 (42 proyectos eólicos – 2870 MW, 50
solares-2305 MW, 8 de biogás- 23MW y 5
Pequeños Aprovechamientos Hidroeléctricos
PAH-11MW).
De estos proyectos fueron adjudicados 17 (12
eólicos – 708 MW, 4 solares- 400MW y 1 de bio-
gás-1,2 MW) lo cual representa el 2,9% del
consumo eléctrico nacional; que si se suma al
valor actual se alcanza alrededor del 5% del
consumo nacional de electricidad con fuen-
tes renovables.
Los proyectos que quedaron fuera se los invi-
tó a igualar los precios máximos estableci-
dos, que para cada caso fueron 110u$s/MW
para biomasa, 160 u$s/MW para biogás y 105
u$s/MW para PAH. Si se acepta esa propues-
ta los MW que correspondan se suman a los
ya adjudicados.Luego se realizó una ronda
intermedia (segunda vuelta) llamada
RenovAR 1.5 dirigida a aquellos proyectos
solares y eólicos que quedaron fuera, tanto
porque no fueron calicados como para quie-
nes calicaron, pero no fueron sucientemen-
te competitivos.
Se buscó que los proyectos estén más geo-
grácamente distribuidos en distintas zonas
del país.
113
Las empresas adjudicatarias son nacionales,
extranjeras y mixtas, ya que se permitió la gu-
ra de los socios estratégicos.
Bioenergías vs Alimentos? O bien Alimen-
tos con valor agregado en origen y Bioe-
nergía estratégica en origen. Modelo
Argentino. Proyecto INTA VAO.
El mundo se plantea este interrogante frente a
la falta de alimentos que enfrentan algunas
regiones del planeta, donde 1.000 millones
de personas no pueden acceder a comida
suciente.
De esos 1.000 millones de personas que
sufren inseguridad alimentaria, 200 millones
están raquíticos (Foro Económico de Davos
2012 - Programa Mundial de Alimentos). Las
estadísticas indican que la demanda de ali-
mentos para el año 2050 será un 70% supe-
rior a la actual, en un marco en que el cambio
climático será responsable para dicho año de
una reducción de entre el 20 y el 40% del ren-
dimiento potencial agrícola a nivel global. Las
limitantes de la producción serán el consumo
de agua, las emisiones de dióxido de carbo-
no, la disponibilidad de tierra y de energías
alternativas a la predominante que sigue sien-
do de origen fósil (contaminante).
No obstante, a pesar de la reducción que
generaría el cambio climático, se esperan
incrementos en productividad y supercie en
donde la producción, granaria mundial, se
estima que crecería de 2.601 M/ton. (prome-
dio de campaña entre 2007/09) a 3.074 M/ton.
para el ciclo 2019/20, lo que representaría un
incremento del 18,2% en 10 años, que pro-
yectados al 2050, deja como desafío un gran
aumento de la producción global de alimen-
tos. En la misma línea según la FAO la produc-
ción mundial de aceites vegetales pasaría de
132 M/ton. en 2007/09 a 182 M/ton. en el
2019/20, con un incremento del 38,6%. Pero
Argentina está muy lejos de los aumentos glo-
bales en producción de granos ya que según
lo proyectado por el PEA2 2020, se planica tri-
plicar el porcentaje de incremento de produc-
ción global en el mismo período, al estimar
que el país producirá un 57% más, pasando
de 100 M/ton. a 157 M/ton. la producción de
grano total para el año 2020. De esta manera
Argentina será un país que contribuirá posit
ivamente a la oferta de alimentos globales en
los próximos 10 años y esto lo eximiría de la
discusión Alimento vs Bioenergía.
El potencial de producción de maíz, para la
campaña 2011/12, se estimaba en 30 M/ton.,
pero debido al décit hídrico que se vivió en la
misma, fue de unas 21 M/ton. De acuerdo a
las proyecciones del PEA2 para el año 2020, la
producción nacional de maíz superaría los 40
M/ton., con un aumento de productividad del
33%, y las estimaciones indican que Argenti-
na puede, en el 2020, moler 6 M/ton. de maíz
para producir etanol o sea el 15% de su pro-
ducción proyectada.
Este porcentaje estará muy lejos de los valo-
res actuales de molienda para etanol de Esta-
dos Unidos, que con más de 130 M/ton.
representa cerca del 40% de su producción
total. Por otro lado las principales empresa de
genética y biotecnología de maíz, junto al
aporte de universidades y otros centro de
investigación de Estados Unidos, proyectan
casi duplicar el rendimiento promedio de pro-
ducción de maíz en dicho país, pasando de
los 10.000 Kg/ha actuales a cerca de 20.000
Kg/ha promedio para el año 2030.
Hoy la más demandante y muy eciente cade-
na aviar de carne argentina consume sólo 3,4
M/ton. de maíz y para el año 2020 según las
metas de producción propuestas en el PEA2,
su consumo se proyecta en 5,43 M/ton. (Tabla
2), con un incremento de demanda de 59,7%.
Además la producción de etanol sólo extrae el
almidón del maíz quedando el DDGS que
como se indicó anteriormente puede ser utili-
zado en la producción de carne aviar hasta en
un 24% en la dieta.
Es difícil pensar que a futuro existan posibili-
dades de falta de provisión a la demanda
interna de grano de maíz, aun si se logran
alcanzar los más ambiciosos objetivos de pro-
gresos en la agroindustria nacional, cuando
el país exporta actualmente el 67% (13,7
M/ton. de maíz) de su producción como gra-
no (promedio campaña 2006/2010). Toman-
do los 40 M/ton. de maíz proyectadas por el
PEA2 y según estimaciones del Integrador 1
del PNAIyAV de INTA con base principal en
las metas propuestas por el mismo, la deman-
da interna del maíz alcanzará los 22,71 M/ton.
considerando la suma de las producciones:
aviar de carne y huevo, de leche y carne bovi-
114
na, productos de molienda seca y húmeda de
maíz, la carne porcina y la producción de eta-
nol para dicho año. Asegurándose de esta
manera la provisión interna de grano de maíz
e incluso quedando un saldo exportable de
17,29 M/ton., que es superior al actual.
Producción y consumo de maíz del año
2010 y estimaciones al 2020
Año 2010 Año 2020
Producción de maíz (M/ton.) 22.5 40
(M/ton.) Maíz de consumo
Aviar de Carne 2.89 5.43
Cerdo 0.64 1.63
Carne Bovina 1.32 1.66
Leche Bovina 1.25 2.2
Aviar de Huevo 0.99 1.47
Molienda Húmeda 1.07 3.32
Molienda Seca 0.49 1
Etanol 0 6
Saldo Exportable como grano de Maíz 13.85 17.29
Tabla 2. Fuente: Estimaciones INTA PRECOP con datos
del PEA2 , IERAL de Fundación Mediterránea, ONCCA, y
Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la
Nación.
Aclaración:
Según las estimaciones de aumento de pro-
ducción y aumento de las diferentes deman-
das industriales y pecuarias de maíz, en
Argentina, para el año 2020, manteniendo los
actuales saldos exportables de grano de maíz,
existiría aun un margen para moler 9,44 M/ton.
de maíz para la producción de etanol, es decir
existen datos favorables para analizar.
Lo que se debería hacer con el grano de maíz
en Argentina es agregarle valor de diferentes
formas y la mejor y más sustentable es trans-
formándolo en carne bovina, leche, pollo, cer-
do y carne de pescado en origen, aprove-
chando todas las posibilidades que ofrece la
industrialización de este grano en origen
(más de 600 productos) y también extraerle el
almidón en origen al 15% de la producción,
para producir energía estratégica para el país.
Además, no debemos olvidar que el principal
negocio primario del agro argentino es la pro-
ducción de soja, pero para que este cultivo
sea sustentable desde el punto de vista de los
recursos naturales (suelo), se debe producir
en rotación con cultivos de gramíneas, y el
maíz es el cultivo que más raíces y carbono
supercial aporta, por lo tanto la tendencia
lógica en la producción agropecuaria Argenti-
na indica un importante aumento del área de
siembra de maíz u otras gramíneas como sor-
go, trigo, cebada, etc.
Está claro que el aceite de colza de Europa y
el aceite de soja de Estados Unidos, Brasil y
Argentina, que se destina para uso bioener-
gético, se resta al aceite de uso alimenticio
comestible global. Del mismo modo, los 8
M/ha de caña de azúcar que en Brasil se desti-
nan a etanol, reducen el azúcar, disponible
para consumo humano. También el almidón
del maíz (130 M/ton. de grano), que Estados
Unidos destina a uso bioenergético (etanol) y
el almidón de trigo usado en Canadá para el
mismo n, es energía que deja de estar dispo-
nible para uso animal y/o humano.
No obstante, muchos analistas coinciden en
que el problema global de la correcta alimen-
tación de la población mundial no está en la
falta de producción de alimentos, sino en la
equidad de la distribución y ahí es donde más
se debe trabajar y revisar algunas ecuaciones
macro, que hacen pensar y reexionar global-
mente si se están haciendo bien las cosas. Es
evidente que el uso de materia prima alimenti-
cia para la producción de biocombustibles
provoca algún impacto en el precio de los ali-
mentos, pero también es evidente que el pre-
cio de esas materias primas (cereales y olea-
ginosas) en promedio no supera el 15 al 35%
del valor de los alimentos en góndola. Este
aumento del precio de los alimentos en gón-
dola perjudica a los sectores más humildes,
en que la proporción del gasto en alimentos
es alta, pero por otro lado globalmente tam-
bién existen países pobres que se benecian
con el aumento del precio de los alimentos,
por ejemplo Indonesia, país donde el incre-
mento del uso de la palma y del aceite signi-
ca un mayor ingreso de divisas y una mayor
distribución, dado que la producción de pal-
ma requiere de muchas horas de trabajo por
hectárea.
Además del problema de la distribución, los
analistas indican que 4 de cada 10 toneladas
de alimentos producidos se pierden y no lle-
gan al consumidor nal, por falta de infraes-
tructura que garanticen buenas condiciones
de almacenamiento, transporte y distribución
en los países en desarrollo.
Por tal motivo, no debemos concentrarnos
sólo en aumentar a nivel global la producción
115
para suplir la futura demanda de alimentos,
sino también en incrementar el agregado de
valor a la producción y disminuir pérdidas en
la transformación, en toda la cadena de valor.
Estos dos cambios permitirán hacer más ren-
tables las etapas posteriores a la cosecha, es
decir la de transporte, almacenamiento, pro-
cesamiento y distribución, en las que gran par-
te de la producción se malogra por falta de
transformación y pérdidas. Si a este agrega-
do de valor lo realizan los productores agro-
pecuarios en origen, se reducen los interme-
diarios y costos de comercialización que afec-
tan el precio nal de los alimentos.
Otro aspecto a tener en cuenta es que, para
producir alimentos también se necesita ren-
tabilidad. No se conoce país en el mundo
que produzca alimentos a pérdida, salvo que
sea un país petrolero, pero la realidad indica
que esos países son decitarios de alimentos.
Las tierras globales para producir sustenta-
blemente son limitadas, el cambio climático
amenaza con más temperatura y menos llu-
vias en varias zonas productoras, el agua dul-
ce para producir es limitante y compite con el
agua potable de consumo humano y animal.
Es por esto que la mayor producción vendrá
de la mano de la tecnología de manejo de los
cultivos, fundamentalmente de los factores
que mejoren la eciencia del uso del agua
como la “Siembra Directa”, los sistemas de rie-
go por goteo, riegos extensivos más ecien-
tes, la biotecnología, la nanotecnología, el
uso de la ciberagronomía, y eso requiere
mayores inversiones, investigaciones y recur-
sos, lo cual indica que será difícil invertir en
producir alimentos si no resulta rentable.
Hoy la producción, industrialización y trans-
porte de los alimentos están directamente rela-
cionados a los precios de los combustibles y
de la energía (eléctrica o gas), ya que la matriz
energética mundial funciona en su gran mayo-
ría con energía fósil, que a su vez aporta al
desequilibrio climático, a través de las emisio-
nes de gases de efecto invernadero.
Como se comentó anteriormente, en los últi-
mos 15 años, el barril de petróleo aumentó 5,2
veces su valor en dólares, mientras que la soja
y el maíz aumentaron 2 y 2,3 veces su valor res-
pectivamente (Comparación promedio de
campañas 1997 al 2000 y 2009 al 2012).
Resulta muy raro que este dato no sea
muchas veces incluido en el análisis socioeco-
nómico de la discusión global, Alimentos vs
Biocombustibles.
Alimentos baratos con energía fósil cara es
una ecuación global que no cierra, por lo
menos para los próximos 20 años. La energía
nuclear, luego del desastre ocurrido en 2011
en Japón, representa una alternativa de ener-
gía no conable. Alemania para el 2022 cerra-
rá sus 17 plantas de energía nuclear (de las
cuales ya lleva cerradas 8), y aspira a tener un
20% de energía renovable en dicho año. Pro-
ducir energía a partir de biomasa vegetal, con
ecuación energética positiva y poca contami-
nación en los procesos industriales (bajas
emisiones en sus plantas, poca contamina-
ción de aguas de uso humano y/o animal),
parece ser una alternativa de corto plazo para
no depender solamente de una energía con-
taminante como la energía fósil, cualquiera
sea su fuente.
Al mismo tiempo, es fundamental valorar
cuánto cuesta realmente producir cada ali-
mento con garantía de inocuidad (ya que esta
condición es innegociable); cuánto cuesta
industrializar esa materia prima, cuánto cues-
ta almacenarla y transportarla correctamente,
y cuál es el costo de ponerla al alcance de los
consumidores globales; qué proporción del
costo del producto representa la cadena de
intermediación y comercialización (Ej.: el mar-
keting y el envase muchas veces de fantasía
que pagan los consumidores). De este modo
discriminar cuánto de esa renta queda verda-
deramente en manos de los productores pri-
marios, cuánto en los industrializadores de pri-
mer y segundo orden, y cuánto queda en los
transportistas y los comerciantes nales, que
como se sabe están constituidos en grandes
cadenas de supermercados.
Diferentes análisis indican un nivel de inter-
mediación excesivo, improductivo, globaliza-
do y corporativo que encarece innecesaria-
mente los alimentos, haciendo difícil el acce-
so a los mismos a muchas personas en el
mundo. En muchos casos su valor sustitutivo
equivalente en una feria franca, es hasta un
70% menor del que normalmente se encuen-
tra en un supermercado, donde se paga la
marca, el envase y la ganancia de una cadena
pesada que se queda con una renta exagera-
da por kilogramo de alimento y muchas veces
lo único que aporta es incremento de precio.
116
No es cierto que el petróleo se acaba en este
siglo, lo que se acaba es la posibilidad de utili-
zarlo sustentablemente en una población que
crecerá alrededor de 150.000 personas por
día promedio al 2050, con su creciente
demanda de alimentos y energía. Es que el
mundo se mueve energéticamente con petró-
leo fósil y para producir petróleo e invertir en
el negocio se requiere rentabilidad, pero esa
rentabilidad debe estar acorde a lo que el
mundo puede pagar por un barril de petróleo.
¿Alguien se pregunta cuántos automóviles,
aires acondicionados y equipos de calefac-
ción se incorporan al mundo diariamente?
Los Biocombustibles no serán la solución del
problema energético mundial, cubrirán una
etapa de transición hacia otras fuentes de
energía, indicando los expertos que este
período puede durar entre 30 y 50 años. Es
decir que durante este período utilizaremos
parte de nuestra materia prima alimenticia
para suplementar la energía fósil y al mismo
tiempo iremos cambiando nuestros motores
de combustión interna por motores eléctri-
cos, quedando en claro que mirando al futuro
la fuente de energía del planeta no será ni de
origen fósil (petróleo), ni los biocombustibles.
Las estimaciones de la producción de bio-
combustibles, a nivel global para el año 2020,
sólo representarán comparativamente el
3,4% del uso de energía fósil del planeta. Los
datos de aumento del 18,2% estimado para el
año 2020 de la producción de granos global
en relación al 123,7% del aumento de la pro-
ducción global de Biocombustibles para el
mismo período según la FAO, merece al
menos un estudio de impacto que en este tra-
bajo sólo se reeren parcialmente, pero está
claro que si los análisis están cargados de
inuencias comerciales y políticas, resulta difí-
cil tomar posición.
En este contexto existen países desarrolla-
dos, como es el caso de los Estados Unidos,
que poseen características particulares que
merecen ser analizadas. Estados Unidos es
un productor excedentario de alimentos, aun
destinando un gran porcentaje de su produc-
ción de maíz para la producción de bioetanol,
por lo tanto cada habitante de aquel país pro-
duce más alimento del que consume. Este
excedente de alimentos, sumado a un alto
poder adquisitivo, llevó a más del 50% de su
población a un problema de obesidad cróni-
ca, a partir de una dieta desbalanceada en
base a grasas y energía, conformadas en
mayor proporción por comidas rápidas, que
como se sabe tiene un desperdicio de al
menos el 40%. A pesar de ser el líder en pro-
ducción de bioetanol en base a grano de
maíz, son decitarios en energía, ya que más
de la mitad de su población derrocha la ener-
gía eléctrica, el gas natural y los combustibles
por: sobrerrefrigeración en verano y sobreca-
lefacción en invierno, y además transportán-
dose con automóviles pesados en forma indi-
vidual, con motores de alto consumo de com-
bustible y altas emisiones al medio ambiente.
Estados Unidos con el 4,3% de la población
mundial emite más del 23% de los gases
invernaderos globales y además se negaba a
rmar el protocolo de KYOTO, de emisiones
controladas. El consumo de energía per cápi-
ta, de los habitantes de Estados Unidos, al
menos triplica a la media global.
Frente a estas reexiones el problema de ener-
gía y alimento en el mundo posee un análisis
más profundo que el mero hecho de lo que
ocurre en los mercados bursátiles, existiendo
razones socio políticas que hacen más com-
plejo dicho análisis, por todo lo que implican
los intereses económicos sobre los intereses
sociales, como por ejemplo el derecho de ali-
mentación, o un planeta limpio de contamina-
ciones peligrosas para la salud y el funciona-
miento normal de las variables climáticas.
Es evidente que se requiere la búsqueda de
un equilibrio, donde los que más tengan
cedan parte de los recursos que consumen
en exceso, muchas veces en forma contami-
nante y generando problemas sociales, hacia
los que menos tienen y así se pueda acceder
razonablemente a los alimentos y energía,
con respeto por el ambiente. No existen dos
planeta tierra, existe uno solo y lo debemos
cuidar globalmente.
Es también para analizar si el problema de la
utilización de alimentos, para la obtención de
energía en los próximos 40 años, no se solu-
ciona produciendo más alimentos, invirtiendo
en tecnología de producción y reemplazando
la energía fósil por biocombustibles. Por otro
lado el reemplazo total de las energías fósiles
por otras fuentes energéticas alternativas aun
en etapa de desarrollo, será muy costoso en
el mediano plazo y será difícil que los países
petroleros de la OPEC resignen ganancias,
117
abriendo un período de tiempo transitorio
favorable a la producción y utilización de bio-
combustibles.
Tampoco se debe esperar que los países pro-
ductores de alimentos generen los mismos a
pérdida. No existen empresas agropecua-
rias agroalimentarias que puedan trabajar
sin ganancias.
Los ambientalistas y el resto de los analistas
productivistas deberán entender que se debe
buscar un equilibrio entre el uso de tecnolo-
gías estratégicas, que permiten producir ali-
mentos con alta productividad, menores cos-
tos y con la preservación de los recursos reno-
vables del ambiente, y lo económicamente
factible de hacer.
Ese equilibrio se debería buscar a partir de la
transferencia de conocimientos tecnológicos
de producción, tales como la “Siembra Direc-
ta”. A partir de ésta se llevan adelante produc-
ciones de cultivos sin labranza, con cobertura
de residuos, que pueden producir una tonela-
da de alimento con importante reducción del
agua utilizada (entre 15 a 20% menos) y tam-
bién con menos consumo de combustible (un
40% menos), respecto a la siembra mediante
labranza convencional.
Esta tecnología, adicionada a los efectos
beneciosos logrados por la Biotecnología,
en diferentes cultivos, al evitar competencia
con malezas y la afección directa de insectos
y enfermedades, puede lograr incrementos
en productividad muy importantes, con alta
eciencia en la utilización de los recursos.
Globalmente no resulta inteligente resignar
productividad en la producción de alimentos.
No obstante, la productividad no deberá
lograrse a costa de la inocuidad de los ali-
mentos (algo innegociable), ni tampoco sacri-
cando los recursos naturales y el medio
ambiente. Tampoco se puede producir usan-
do los recursos escasos (agua y energía) de
manera ineciente desaprovechando las tec-
nologías que han demostrado eciencia, en el
uso del agua, el recurso suelo, la radiación y
del combustible por menor mecanización
(HP/ha).
Existen ambientalistas que trabajan cientíca-
mente en forma eciente en el cuidado del
medio ambiente, con un sentido analítico equi-
librado, por lo que son respetados y valora-
dos, pero existen también aquellos ambienta-
listas que se oponen a todo desarrollo pro-
ductivo sin análisis convincentes y sin ofrecer
alternativas viables respecto de lo que se opo-
nen, y algunas veces sin pensar que el mundo
en el 2050 necesitará producir un 70% más de
alimentos, en un planeta escaso de agua pota-
ble, escaso de agua de uso agrícola, escaso
de energía y escaso de espacios fotosintetiza-
bles que transformen la energía solar en bio-
masa vegetal. En estos aspectos existen en
Argentina opiniones que crean y deenden
corrientes extremas que no ayudan a la bús-
queda de una solución a la discusión actual
de “Alimentos vs Bioenergía”, dejando muy
lejos el razonamiento lógico de “Alimentos +
Bioenergía Estratégica en Origen”, siendo
que esta última incrementará la eciencia pro-
ductiva de Alimentos en Origen.
No obstante, es lógico esperar que en el mun-
do, todo tenderá hacia un equilibrio razonable
donde los cientícos, los tecnólogos y los
ambientalistas encuentren una forma de pro-
ducir alimentos de manera sustentable y que
esa tendencia se replique en la Argentina,
donde como se sabe cada argentino produce
el equivalente de 10 raciones diarias de ali-
mentos, que se aportan a la provisión global
de alimento. Argentina es productivamente
un país limpio y energéticamente es un país
neutro.
Argentina en este contexto global
En el mundo más del 30% de los alimentos se
comercializan en ferias francas, allí los mis-
mos son adquiridos en promedio a menos del
50% del valor de un alimento de marca en gón-
dola. Este mercado se abre como una nueva
oportunidad, para los productores argenti-
nos, a partir de la industrialización de su mate-
ria prima en origen y ofreciendo alimentos
con la debida inocuidad y control de calidad,
y sin los costos del marketing y la intermedia-
ción que dichos mercados no están dispues-
tos a pagar.
En todos estos análisis de alimento, medio
ambiente, posibilidad de acceso, posibilidad
de producción de acuerdo a la demanda, exis-
te también una corriente ambientalista que
considerar, porque la preservación del
ambiente productivo y los recursos naturales
deben siempre ser muy bien analizados, den-
tro de un marco lógico de que la productividad
118
depende del acceso a las nuevas tecnologías
y estas deben permitir generar renta con equi-
dad de distribución. En este contexto, el rol del
estado como promotor y facilitador resulta fun-
damental.
Seguramente hace 3 o 4 años las más ventu-
rosas prospectivas no pensaban que se
pudieran haber generado 400 plantas pymes
de extrusado - prensado de grano de soja, dis-
tribuidas en 5 o 6 provincias productoras, que
muchas de estas plantas ya estén avanzando
en la generación de alimentos balanceados
especícos, o que otras estén ya llegando a
las góndolas regionales y algunos clúster, ya
exportando. Quién hubiera pensado que en el
año 2016, Córdoba cuenta con 4 plantas pro-
duciendo etanol, DDGS, WDGS y aceite de
maíz en algunos casos; y que Santa Fe y San
Luis tuvieran sus plantas de etanol de grano
de maíz y sorgo en algunos casos.
Argentina por su realidad energética actual
tenderá, en los próximos años, a los valores
de la energía internacional y eso originará
algunos inconvenientes de libre acceso que
el Estado debe atender, pero también genera-
rá muchas oportunidades de buenos nego-
cios a partir de la bioenergía, dado que se par-
te de una materia prima en origen, a un precio
dolarizado sumamente inferior a la de otros
países del mundo que deben pagar impues-
tos, derechos de exportación y etes en el
país de origen y de destino por la misma. Ade-
más los proyectos nacionales de bioenergía
reciben benecios (cupos, precios, exención
impositiva, etc.), fundamentalmente los de
productores agropecuarios y pymes, como
se menciona en la Ley 26.093, ya que juega a
favor del país el pagar por la energía a empre-
sas locales, generando movimiento económi-
co local en forma directa e indirecta y el dismi-
nuir la importación de energía a un precio ele-
vado por pago de impuestos, derechos de
exportación y etes en el país de origen y en
destino.
Cuando se exportan granos o commodities
con bajo valor agregado, se está exportando
agua dulce, nutrientes del suelo y muchas
posibilidades de trabajo genuino en origen.
Producir bioetanol y biodiesel en Argentina es
y será un buen negocio para los que lo hagan
y para todos los argentinos. El valor agregado
de la bioenergía debe darse en origen, dado
que el mayor uso de estos productos se dará
en el mercado interno; y si se realiza en origen
garantiza la equidad distributiva, el mejora-
miento de la renta generada por los producto-
res y la generación de salida laboral estratégi-
ca en origen. Además, a partir de los subpro-
ductos se generará la propia actividad indus-
trial y la utilización estratégica para la alimen-
tación animal de las diferentes producciones
pecuarias. Todo esto ocurrirá de manera
intensiva con uso racional de los euentes
para producción de biogás (metano) y biofer-
tilizante o fertilizante orgánico, que serán
devueltos de donde se extrajo el maíz, la soja
y otros cultivos energéticos.
Los granos argentinos por n están encon-
trando el camino virtuoso del agregado de
valor en origen. La bioenergía y la transforma-
ción de los subproductos industriales, en pro-
teína animal, indican hoy un buen camino de
las inversiones productivas.
Alimento y bioenergía son dos productos aso-
ciados a la eciencia de la fotosíntesis y esto
está relacionado con avances en genética y
manejo, siendo estratégico innovar en agri-
cultura de precisión, manejo de cultivos e
insumos por ambiente, biotecnología y riego
complementario, entre otros factores produc-
tivos.“BIOECONOMIA”
119
Los productores primarios argentinos se
encuentran en un momento decisivo de su
futuro, existe a partir de su materia prima, gra-
nos y forrajes, una gran cantidad de negocios
agroalimentarios y bioenergéticos.
Para entrar exitosamente a esos negocios
es necesario tener proyectos y estudios de
factibilidad, que integren conocimientos inter-
disciplinarios y también recursos, que pue-
den ser factibles de conseguir con la ayuda
del Estado y la capacidad de endeuda-
miento.
Estos proyectos también requieren de cierta
escala, lo que indica que es difícil o casi impo-
sible para un productor medio hacerlo solo,
por lo tanto necesita del asociativismo parti-
cipativo, que hoy se indica como la constitu-
ción de sociedades anónimas, con manejo
cooperativo, o sea Cooperativas de Nueva
Generación, el mejor modelo de las coopera-
tivas del estado de Paraná, Brasil.
El desarrollo de las familias rurales, asegu-
ran la industrialización de la ruralidad y
esto asegura el desarrollo local y regional
sustentable, que pretendemos todos los
argentinos.
120
 Autores:

Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini

(bioeconomía: desarrollo sostenible de la Argentina agroindustrial agroalimentaria) - 1

Ing. Agr. Fernando Ustarroz

(cadenas: porcina, aviar carne, aviar leche, bovina carne y leche, legumbres, sorgo y girasol) - 1

Ing Agr. Alejandro Saavedra (cadena del maíz) - 2

Ing. Agr. José Méndez (bioenergía) - 3
Ing. Agr. M.Sc. Diego Mathier (bioenergía) - 1
Ing. Agr. Marcos Bragachini (bioenergía) - 1
Ing. Agr. M.Sc. Nicolas Sosa (uso agro. de residuos pecuarios) - 1
Ing. Agr. Matias Alladio (cadena del Trigo) - 2
Ing. en Tec. de Alimentos Cecilia Accoroni (cadena de la soja) - 3
Ing. Agr. Herman Henning (cadena piscícola) - 4

- 1 (INTA EEA Manfredi); - 2 (INTA AER Justiniano Posse); - 3 (INTA AER Totoras); - 4 (INTA AER Oberá)

Trabajo del Programa Nacional de AgroIndustria y Agregado de Valor de INTA

PNAIyAV

Cordinación Editorial: Mauro Bianco Gaido -1

Relaciones Institucionales: Esteban Eugeni, María Elena Eugeni, Tec. Lucas Cuevas -1

ISBN (en trámite)

5.000 ejemplares
Marzo 2017

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Corrector: María del C. Aparicio y Hernandez

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