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Tela
Tela
37 ISSN 1962-6510
San Salvador, El Salvador, Centroamérica
Año 12 No. 37
San Salvador, El Salvador, Centroamérica
Year 13, N° 38 SaN Salvador, el Salvador, CeNtral ameriCa SemeStral JourNal JulY-deCember 2013
José A. González
Chaturry Mettananda
Elizabeth M. Crown
Año 12 No. 37 ISSN 1962-6510
San Salvador, El Salvador, Centroamérica
Año 12 No. 37
San Salvador, El Salvador, Centroamérica
Year 13, N° 38 SaN Salvador, el Salvador, CeNtral ameriCa SemeStral JourNal JulY-deCember 2013
La evaluación objetiva de
propiedades táctiles de las telas.
Parte I: Modelado de Propiedades Mecánico-Sensoriales
Objective evaluation of textile properties of fabric
Part 1: Modeling the sensitive mechanical properties
José A. González
Centro de Investigación en Ciencias, Universidad Francisco Gavidia
betio.gonzalez@gmail.com.
Chaturry Mettananda
Departamento de Ecología Humana, Universidad de Alberta,
Canadá.
Asistente de Investigación
chathuri@ualberta.ca
Elizabeth M. Crown
Departamento de Ecología Humana, Universidad de Alberta,
Canadá.
Profesora Eméritas
betty.crown@ualberta.ca
RESUMEN.
Un método simple basado en la técnica de extracción (método del anillo) ha sido propuesto para evaluar las
propiedades mecánico-sensoriales (mano) de las telas. Así también, modelos teóricos fueron desarrollados para
explicar matemáticamente seis propiedades mecánico-sensoriales deinidas y evaluadas por el método propuesto. Los
resultados de las evaluaciones de 16 muestras diferentes de telas mostraron una precisión alta en los valores obtenidos,
y el análisis ANOVA de un factor demostró que el método propuesto está en capacidad de diferenciar signiicativamente
telas de diferentes contenidos de ibra (naturales, artiiciales, sintéticas y mezclas) y tipos de estructuras (peso y grosor
de tela, tejidos de telar, tejidos de punto, no tejidos y telas compuestas). En resumen, se puede airmar que el método
propuesto acá puede medir objetiva y cuantitativamente propiedades mecánico-sensoriales de telas, y caracterizarlas
en términos de lexibilidad, extensibilidad, contorno de supericie, compresibilidad, fricción supericial y resiliencia.
FIBRAS TEXTILES, TELAS, HILOS, TEJEDORES.
José a. gonzalez, chatURRy mettananda, elizabeth m. cRown. la evalUación obJetiva de pRopiedades táctiles de las telas.
ABSTRACT
A simple method based on the extraction technique (ring method) has been proposed to evaluate the mechanical and
sensory properties (hand) fabrics. Also, theoretical models were developed to explain mathematically six-sensory
mechanical properties deined and evaluated by the proposed method. The evaluation results of 16 diferent samples of
fabrics showed high precision in the values obtained, and the one-way ANOVA analysis showed that the proposed method
is able to signiicantly diferentiate diferent fabrics content of iber (natural, artiicial, synthetic and mixtures) and types of
structures (fabric weight and thickness, loom woven, knitted fabrics, and nonwoven fabrics made). In summary, we can say
that the method proposed here can be measured objectively and quantitatively mechanical sensory properties of fabrics,
and characterize them in terms of lexibility, extensibility, surface contour, compressibility, surface friction and resilience.
TEXTILE FIBERS, FABRICS, THREADS, WEAVERS.
resultados que se puedan utilizar en la direc- luación subjetiva. Sin embargo, durante las
ción para la fabricación y diseño de textiles últimas tres décadas, el tema que se deno-
con una calidad constante. La conclusión ha mina a menudo como la medida objetiva de
sido que una evaluación subjetiva iable de la una tela (FOM por sus siglas en inglés) se ha
propiedad de la mano es posible pero, obvia- convertido en un área importante de inves-
mente, los métodos subjetivos actuales no tigación textil, principalmente debido a las
facilitan el rápido desarrollo de los productos obras de Kawabata (1973, 1982) en Japón, y
textiles (Pan, Yen, Zhao y Yang, 1988a). Postle (1989) y otros en Australia.
con las propiedades físicas de las telas y identiicación de las propiedades de tejidos,
los dictámenes de expertos sobre la pro- aún quedaba bastante por hacer sin más
piedad de la mano. Más recientemente, información detallada que se quisiese obte-
Behery (1986) utilizó el mismo método de ner a partir de las complejas interacciones
extracción junto con la teoría revisada de de estos cinco parámetros con propiedades
Alley para obtener módulos de la mano de especíicas de los tejidos.
145 telas disponibles en los mercados de
EE.UU. y Japón, destinadas principalmente Pan et al (1992) explicaron también las rela-
para los uniformes de personal. ciones entre las propiedades de telas rela-
cionadas con la mano, propiedades medidas
Pan y Yen (1992) analizaron la forma gene- por el sistema KES-FB y los datos derivados
ral de la curva de fuerza-desplazamiento o de una curva de extracción. Ellos caracte-
de extracción y utilizaron un método de se- rizaron la curva de extracción con cinco
lección de características de reconocimien- características geométricas derivadas de
to de patrones, combinado con un análisis la curva y desarrollaron un modelo teórico
de correlación estadística, para determinar que puede simular la forma de la curva de
características especíicas en la curva co- extracción y proporcionar interpretaciones
rrespondiente a propiedades de tejidos co- fundamentales de su signiicado físico. En su
munes, según lo medido por el sistema de conclusión inal, ellos observaron que este
KES-FB. Como Behery, ellos fueron capaces estudio había revelado la posibilidad de me-
de concluir que la curva de extracción en su dir varias propiedades de un tejido a través
conjunto era fuertemente inluenciada por de una sola evaluación utilizando el método
la mayor parte de las propiedades de super- de extracción, y que la técnica debería ser
icie y mecánicas de la tela representadas utilizada más ampliamente para la evalua-
por los parámetros KES-FB. ción de la calidad.
ducen un único valor de la fuerza máxima re- Los objetivos especíicos de la investigación
lacionada con la mano (Kim & Vaughn, 1975). fueron:
Y aunque este valor es simple y fácil de usar,
puede no proporcionar una información 1. Construcción de boquilla de extracción
adecuada sobre los diferentes atributos apropiada para un rango amplio de tipos
sensoriales que se consideran relacionadas de telas;
con la evaluación subjetiva de la mano y las
propiedades físicas de supericie asociadas. 2. Determinación de las propiedades
mecánico-sensoriales que el método
En conclusión, los parámetros geométricos propuesto es capaz de evaluar;
y únicos no tienen alguna relación directa
con las unidades físicas de las propiedades 3. Desarrollo de modelos teóricos que
objetivas y subjetivas relacionadas con la expliquen matemáticamente las
mano. El presente trabajo de investigación propiedades evaluadas;
se ha enfocado en estas limitaciones, esta-
bleciendo un análisis más detallado del mé- 4. Evaluar un número signiicativo de telas
todo de extracción y el desarrollo de mode- con rangos variados de construcción y
los matemáticos para el análisis de la curva contenido de ibras; y
de carga-desplazamiento y de seis propieda-
des mecánico-sensoriales relacionadas con 5. Evaluar la exactitud, precisión, tamaño
las propiedades físicas de la supericie de de la muestra a evaluar y la capacidad
las telas, proporcionando cantidades físicas del método de diferenciar telas en
con valores signiicativos y relacionados. término de las propiedades mecánico-
sensoriales.
Propósito Principal y Objetivos Especíicos
Modelos Teóricos
El propósito principal de la investigación acá
presentada fue la de desarrollar un método Investigaciones anteriores determinaron
para evaluar propiedades táctiles-sensoria- que algunos de las principales propieda-
les de supericies textiles, basado en el mé- des relacionadas con la mano eran la resis-
todo de extracción (del anillo), y utilizando tencia a la tracción, compresión, lexión,
un equipo de medición de propiedades me- cizalladura, peso grosor de la tela (Kim &
cánicas. Este método fue ideado con la ina- Vaughn, 1975; Pan & Yen, 1992). En general,
lidad de proveer una evaluación objetiva y se reconoce que los datos de propiedades
cuantitativa de propiedades mecánico-sen- mecánicas de una tela se pueden obtener
soriales, a saber: lexibilidad, extensibilidad, a partir de una curva de extracción (Kim &
contorno de supericie, compresibilidad, Slaten, 1999). Pero, existe todavía un mal-
fricción supericial y resiliencia. entendido acerca de la relación entre las
propiedades mecánicas individuales de una
tela y las propiedades mecánico-sensoria-
les de una tela evaluadas por medio de las
técnicas existentes.
En la medida que un espécimen de tela en- en N•m. Por lo tanto, entre más energía es
tra a través de una boquilla o anillo de prue- necesaria para doblar el espécimen de tela,
más rígida es la tela.
∫
ba, este se dobla y es cizallado. Entonces,
es comprimido, alargado y frotado contra
x = 20
flexibilidad = Fx dx
el interior de la boquilla. El efecto de las
E. 1
diferentes fuerzas que actúan sobre la tela
durante el proceso de deformación es muy x =10
complejo y, por lo tanto, la lectura de una
propiedad mecánica particular desde la cur- Extensibilidad: La cantidad de desplazamien-
va de extracción lo es. Sin embargo, esta to de la tela desde el tamaño original del es-
investigación determinó, de acuerdo con pécimen al desplazamiento de fuerza máxi-
investigaciones anteriores, que las variables ma, y expresada en porcentaje [%]; dmax es
tomadas de la curva carga-desplazamiento el desplazamiento en el momento de fuerza
están relacionadas con propiedades de la máxima. Por lo tanto, a medida que el valor
tela tales como lexión, cizalladura, compre- de extensibilidad es mayor, mayor es la capa-
sión, fricción, entre otros. cidad de estiramiento de la tela.
∑(y
portante. Finalmente, la capacidad de recu- tela es más áspera.
− y1 )
peración (elasticidad/lexibilidad) de la tela
x = 20
contorno =
afecta principalmente a la fuerza de salida 2
(ver Figura 1). Por lo tanto, seis diferentes E. 3
2
descriptores de las propiedades mecánico- x =10
sensoriales (mano) se establecieron a partir
del gráico de la curva de extracción; estos Compresibilidad: La cantidad de energía
descriptores de la mano y su signiicado físi- requerida para comprimir la mayoría del es-
co se describen a continuación como se leen pécimen dentro del anillo al momento de la
desde la curva de extracción: carga máxima, y expresada en N•m/m2. Por
lo tanto, entre más energía se necesita para
∫
Flexibilidad: La cantidad de energía requeri- comprimir el espécimen, la tela es más difícil
da para doblar la tela en la medida que entra de comprimir. x = peak
compresibilidad =
en la boquilla, la cual es representada por la F dx
x = 20
x E. 4
integración del área debajo de la curva entre
el desplazamiento a 10 y 25 mm, y expresada A
∫
es producida, más elástica es la tela.
x =120
resiliencia = Fx dx
Pendiente a = Tan θ E. 6
x = peak
E. 7
Figura 1.
Modelo de curva carga-desplazamiento.
Densidad de Tela: Si bien esta propiedad más detalles). Este accesorio proporcionó
no es medida por el método, se considera un agarre irme del espécimen, y sostenien-
muy importante por su incidencia en las do una fuerza de tracción uniforme sin el
otras propiedades mecánico-sensoriales. riesgo de rasgar la tela durante el proceso
Se define como la masa de la tela por uni- de extracción.
dad de volumen, y expresada en gramos
por centímetros cúbicos [g/cm3]. Entre Las muestras de tela utilizadas para las prue-
más alto es el valor de la densidad, más bas empíricas se describen en la Cuadro 2.
compacta es la tela. Los diferentes tipos de telas fueron selec-
cionados por tipo de construcción (es decir,
D=
Mf tejido de telar, tejido de punto, no tejido,
A∗t
E. 8 tela compuesta); contenido de ibras: natu-
rales, artiiciales, sintéticas y mezclas; y por
el acabado: no tratada, blanqueada, teñida,
Experimentación: Método y Materiales terminado contra fuego (FR), ieltro y fra-
nela. Además, cuatro muestras de algodón
Para probar los modelos teóricos desarro- 100% se ensayaron para observar el efecto
llados, un aparato de medición de tensión de la masa de la tela.
marca Instron® modelo 4400 y un accesorio
de boquilla de extracción construido especí- El peso de la tela de cada muestra fue de-
icamente para la presente investigación se terminado utilizando la norma CAN/CGSB-
utilizaron para llevar a cabo la extracción de 4.2 No. 5.1 M90, Peso Unitario de Telas; el
16 muestras de telas diferentes. La Figura 2 grosor de la tela fue determinado utilizando
muestra el diagrama del accesorio adaptado la norma CAN/CGSB-4.2 No. 37-2002, Grosor
para el aparato Instron®. Las condiciones de de Tela. La densidad de tela fue calculado di-
ensayo fueron como sigue en el Cuadro 1. vidiendo el peso por área de la tela entre el
grosor de la misma (Ecuación 8).
Los especímenes fueron ijados a un gan-
cho/perno plástico, y posteriormente fue-
ron jalados a través del anillo de extracción
por otro gancho sostenido entre las cachas
superiores del cabezal (ver Figura 3 para
Cuadro 1
Condiciones del ensayo.
Figura 2.
Diagrama del accesorio de boquilla de extracción y el medidor de tensión Instron®.
Cabezal
Marco de
medidor
de tensión
Gancho para
sostener
Boquilla
espécimen
(anillo)
Marco de
accesorio
de anillo
Figura 3.
Diagrama del espécimen de prueba ijado por el accesorio del gancho/perno plástico.
Cachas
superiores
Espécimen
Cuadro 2
Lista de telas evaluadas utilizando el método propuesto.
Densidad
Grosor Peso e Tela Porosidad
Código Muestras de Telas de Tela
(mm) (g/m2) (ε )
(g/cm3)
001 100% algodón sin tratar A: lona 2.0757 29.062 0.0704 0.7798
002 100% algodón sin tratar B: sarga 0.9310 18.606 0.0360 0.7486
Densidad
Grosor Peso e Tela Porosidad
Código Muestras de Telas de Tela
(mm) (g/m2) (ε )
(g/cm3)
88% Nomex IIIA®, 12% poli-
016 0.9034 35.805 0.0694 0.4266
uretano (X-liner 60®)2
La porosidad ( ε ) fue calculada a partir del la tela y las formas que toma mientras el es-
ϕ= ε = 1−
pw m' pw m' Durante el presente trabajo de investiga-
y
ción, cada extracción fue video-grabada
ρft ρft para registrar la trayectoria del espécimen
a través del anillo durante la extracción.
Todos los especímenes fueron pre-acondi- Imágenes cada cinco segundos durante 60
cionados a 20°C a una humedad relativa de segundos fueron extraídas del vídeo pro-
0% por 24 horas, y acondicionados a 20°C a porcionando una herramienta visual muy
una humedad relativa de 65% por 48 horas útil para entender cómo el espécimen se
antes de las pruebas. Diez especímenes pliega al momento de entrar en la boquilla,
fueron evaluados sin ser lavados, y se ensa- deslizarse completamente a través de ella y
yaron sólo una vez, ya que se encontró du- el efecto de resorte a la salida (Figura 5).
rante la pre-pruebas de que algunos de los
parámetros tales como la capacidad de re- Los datos sin procesar para cada extrac-
cuperación y la compresibilidad cambiaban ción generada por el software del equipo
de valores después de la primera prueba. Instron® se importaron a MS Excel® ver-
sión 2010, y el desplazamiento y los va-
Resultados y Discusión lores de carga para las diez extracciones
fueron promediados, generando así una
Antes de iniciar la extracción, las muestras curva de extracción promedio para cada
colgantes también se evaluaron visualmen- una de las muestras, como se puede ob-
te por rigidez y caída de tela (número de ca- servar en las figuras (6a) a (6p). A partir
pas formadas) como se muestra en la Figura de los gráficos de las curvas de extracción
4 con tres ejemplos de muestras al inicio de de cada muestra se puede determinar vi-
la prueba, exponiendo el proceso de pliegue sualmente que cada una tiene una forma
de la tela. Se puede ver en las Figuras 4a, b diferente, dependiendo de las caracterís-
y c la diferencia en el número de pliegues de ticas y propiedades de las telas, y los seis
Figura 4.
Ejemplos de muestras al inicio de la prueba, exponiendo el proceso de pliegue de la tela.
Figura 5
Secuencia de extracción para 100% algodón (franela), código 004.
tras de la tela compuesta aramida/ poliure- equipo Instron®, así como los resultados
tano [016] con 9.88 N y la lona 100% algo- mostrados en la Cuadro 3, permitieron ca-
dón con 13.63 N fueron las muestras más racterizar las 16 muestras de acuerdo a los
ásperas/duras. parámetros de las propiedades mecánico-
sensoriales, deinidos en los modelos teó-
El contorno superficial se define como la ricos desarrollados en el presente estudio
divergencia en llaneza de la superficie, y (ver Cuadro 4).
denominado como rugoso (alta) a liso
(bajo); también es definido como la suma Se puede observar de los resultados mostra-
de las variaciones de la fuerza causada por dos en el Cuadro 13 que el método logró esta-
la variación superficial ejercida durante D blecer diferencias entre las 16 muestras para
= 10 a 20 mm. Las muestras de poliéster los seis parámetros mecánico-sensoriales
[008] y acetato [007] produjeron resulta- evaluados, aunque manteniendo diferencia-
dos considerados como lisos con 0.0278 ción entre las telas lexibles y ligeras de las
y 0.0540 N, respectivamente. Las mues- telas rígidas y pesadas. Es importante desta-
tras de aramida/poliuretano [016] y lona car que cada parámetro evaluado muestra
100% algodón [001] generaron resultados un orden diferente a los demás, aunque den-
considerados como rugosos con 0.7236 y tro de cierto rango. Esto permite determinar
0.9832 N, respectivamente. visualmente que el método propuesto para
evaluar las seis propiedades mecánico-sen-
Una revisión exhaustiva de los videos to- soriales (mano) puede diferenciar diferentes
mados durante las pruebas de las diferen- tipos de telas, las cuales pueden tener estruc-
tes muestras y un análisis detallado de los turas similares así como diferentes.
diagramas generados por el programa del
Figura 6a-6b.
Diagramas del promedio de 10 curvas de extracción
generadas por el medidor de tensión Instron®.
10 5
9 4.5
8 4
7 3.5
6 3
Load (kgf)
Load (kgf)
5 2.5
4 2
3 1.5
2 1
1 0.5
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
ad (kgf)
do C
José a. gonzalez, chatURRy mettananda, elizabeth m. cRown. la evalUación obJetiva de pRopiedades táctiles de las telas.
Figura 6c-6h.
Diagramas del promedio de 10 curvas de extracción
generadas por el medidor de tensión Instron®.
0.5 1
0.9
0.4 0.8
0.7
0.3 0.6
Load (kgf)
Load (kgf)
0.5
0.2 0.4
0.3
0.1 0.2
0.1
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
4.5
2.5
4
3.5
2
3
Load (kgf)
Load (kgf)
2.5 1.5
1
1.5
1
0.5
0.5
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
(e) 100% algodón FR [005] (f) 100% fieltro de lana cruda [006]
0.1 0.25
0.09
0.08 0.2
0.07
0.06 0.15
Load (kgf)
Load (kgf)
0.05
0.04 0.1
0.03
0.02 0.05
0.01
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
(g) 100% acetato brillante [007] (h) 100% poliéster (PET) [008]
1 1.6
ad (kgf)
a/2% cosa FR
Figura 6i-6n.
Diagramas del promedio de 10 curvas de extracción
generadas por el medidor de tensión Instron®.
1 1.6
1.4
0.75 1.2
1
Load (kgf)
Load (kgf)
0.5 0.8
0.6
0.25 0.4
0.2
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
0.7
0.6 2
0.5
1.5
Load (kgf)
Load (kgf)
0.4
0.3 1
0.2
0.5
0.1
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
0.6
2.5
0.5
2
0.4
Load (kgf)
Load (kgf)
1.5
0.3
1
0.2
0.5
0.1
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
ad (kgf)
poli- poli-
José a. gonzalez, chatURRy mettananda, elizabeth m. cRown. la evalUación obJetiva de pRopiedades táctiles de las telas.
Figura 6i-6n.
Diagramas del promedio de 10 curvas de extracción
generadas por el medidor de tensión Instron®.
2 5
4.5
1.6 4
3.5
1.2 3
Load (kgf)
Load (kgf)
2.5
0.8 2
1.5
0.4 1
0.5
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Displacement (mm) Displacement (mm)
(o) 86% Nomex IIIA®, 14% poli- (p) 88% Nomex IIIA®, 12% poli-
uretano [015] uretano [016]
Cuadro 3
Resumen de resultados de propiedades mecánico-sensoriales
calculadas usando los modelos desarrollados.
100% algodón
1 68.01 9.5117E+06 45.52% 2125.99 13.63 0.9004 42.0 0.9832
A
100% algodón
2 20.66 5.8113E+06 48.76% 607.22 5.33 0.4877 26.0 0.4895
B
100% algodón
3 3.60 8.6501E+05 39.40% 114.10 0.95 0.0787 4.5 0.0917
C
100% algodón
4 5.56 1.0768E+06 48.52% 217.21 1.42 0.0963 5.5 0.0950
D
6 100% lana 6.51 1.7184E+06 51.90% 655.54 1.61 0.0875 5.0 0.0884
7 100% acetato 1.64 2.9769E+05 32.54% 38.94 0.39 0.0524 3.0 0.0540
8 100% poliéster 1.25 3.8657E+05 51.83% 69.41 0.32 0.0175 1.0 0.0278
Aramida /
9 7.04 1.6549E+06 47.24% 193.18 1.68 0.1405 8.0 0.1464
carbón
Aramida /
10 10.12 1.6368E+06 41.69% 317.47 2.60 0.1944 11.0 0.1979
viscosa FR
Meta-aramida/
11 5.36 1.0353E+06 43.53% 138.63 1.35 0.1139 6.5 0.1192
PBI
Para-aramida/
12 21.34 2.5299E+06 41.97% 646.60 5.38 0.2867 16.0 0.3450
PBI
100%
13 6.29 2.1772E+06 44.34% 108.63 1.65 0.1051 6.0 0.1104
polipropileno
Aramida /
14 22.99 5.2299E+06 47.86% 509.66 5.87 0.3057 17.0 0.3654
poliuretano
Aramida /
15 13.48 3.5161E+06 45.89% 448.24 3.54 0.2493 14.0 0.3045
poliuretano
Aramida /
16 35.73 9.3469E+06 49.74% 839.92 9.88 0.5430 28.5 0.7236
poliuretano
Cuadro 4
Clasiicación de telas de acuerdo a sus propiedades mecánico-sensoriales (mano).
Contorno
Flexibilidad Compresibilidad Extensibilidad Resiliencia Fricción Supericial
Supericial
Flexible
100% 100% acetato 100% acetato 100% acetato 100% poliéster 100% poliéster
polyester
100% acetato 100% poliéster 100% algodón 100% poliéster 100% acetato 100% acetato
C
100% algodón 100% algodón Aramida/ 100% 100% algodón C 100% lana
C C viscosa FR polipropileno
100% algodón 100% algodón Meta- Meta- 100% algodón D 100% algodón
D D aramida/PBI aramida/PBI D
Contorno
Flexibilidad Compresibilidad Extensibilidad Resiliencia Fricción Supericial
Supericial
100% lana Aramida/ 100% algodón 100% algodón 100% Meta-
carbón A D polipropileno aramida/PBI
14 Aramida/ 100% algodón 100% algodón 100% lana 14 Aramida/ 100% algodón
poliuretano B B poliuretano B
Rígido
100% algodón 100% algodón 100% lana 100% algodón 100% algodón A 100% algodón
A A A A
Para determinar la exactitud, precisión del El factor de precisión del método fue es-
método desarrollado y el tamaño mínimo de tablecido utilizando la ecuación dada en la
la muestra a evaluar, se calcularon las des- norma CAN/CGSB-4.2 No. 1 M87, Exactitud y
viaciones estándares y coeicientes de varia- Precisión de Mediciones, párrafo 8.4 ya que
ción de la carga máxima para cada muestra se estableció que la desviación estándar va-
basados en los diez especímenes evaluados. ría con el valor promedio de cada muestra:
El Cuadro 5 muestra los resultados de estos
= ⋅
cálculos, en donde se puede observar que la σ 'µ σ' 1
variación estándar varía con el valor prome- E. 9
dio de las muestras, aunque los coeicientes µ' µ' N
de variación muestran menos variación, con
un valor promedio de 14.56 ± 5.6%. Esta pe- El valor de precisión calculado fue de 0.0460
queña variación puede ser explicada en fun- ± 0.0178 N. Este resultado permite estable-
ción de la variedad de estructuras, tipos de cer que el método puede medir variaciones
ibras evaluadas y el uso de solo una boquilla en el rango de centi-Newtons.
de extracción; es posible que, dependiendo
de la estructura de una tela, sea necesario el El tamaño de la muestra fue determinado uti-
uso de varios diámetros de boquillas y esta- lizando la ecuación dada también por la nor-
blecer un factor de corrección por diámetro. ma CAN/CGSB-4.2 No. 1 M87, párrafo 8.6.2:
υ'
ducir de lo anterior que una evaluación de
N =
2
cinco especímenes por muestra podrá gene-
E
E. 10
rar resultados precisos.
El valor de N fue calculado en 9 especíme- Los resultados muestran que las 16 mues-
nes para un valor de E = 5%, y de solo 3 es- tras son signiicativamente diferentes en
pecímenes para un valor de 10%, el cual es el nivel de 95% de conianza, por lo que se
la norma. En esta investigación se evaluaron rechaza la hipótesis nula de la igualdad de
10 especímenes por muestra. Se puede de- medias entre las muestras.
Cuadro 5
Variación estadística de los resultados por muestra
Cuadro 6
Análisis de varianza (ANOVA)
Origen de Promedio
Suma de Grados de Probabili- Valor críti-
las varia- de los cua- F
cuadrados libertad dad co para F
ciones drados
Entre
75326.06 15 5021.737 278.7399 2.8784E-98 1.736359
grupos
Dentro de
2594.283 144 18.01586
los grupos
Total 77920.34 159
los descriptores calculadas usando los mo- métodos estandarizados como la evaluación
delos desarrollados y de los valores de las AATCC , Procedimiento 5.
características de construcción de las telas
evaluadas, se concluyó que los modelos Establecer un protocolo de evaluación entre
teóricos matemáticos establecidos durante diferentes laboratorios para establecer la
este estudio pueden evaluar cuantitativa- validación externa.
mente las propiedades mecánico-sensoria-
les (mano) de diferentes tipos de telas en Notas
términos de tipo de tejido, peso y grosor de
la tela, acabados de supericie, etc. 1. (Spunbond (ilamentos de 3 denier) –
Meltblown (3-10 microns) – Spunbond.
Además, se estableció mediante los cálcu-
los del factor de precisión y el tamaño de la 2. Tela compuesta de dos capas.
muestra a evaluar que el método propuesto
es bastante preciso y se pueden obtener re- 3. Todas las deiniciones dadas fueron
sultados apropiados con un número reduci- tomadas de ASTM D123-07, A3. Términos
do de especímenes, con un valor del 5% de relacionados con la mano de telas.
error estándar. El análisis ANOVA de un fac-
tor demostró que el método es capaz de dife- 4. La segunda deinición es dada por los
renciar signiicativamente telas en términos modelos teóricos desarrollados durante
de sus propiedades mecánico-sensoriales en este estudio.
el 95% de las veces, al comparar el valor de F
de 278.74 y el valor crítico de F de 1.74. 5. Las seis propiedades mecánico-sensoriales
son determinadas a partir de los valores de
Para ahondar en la exactitud, precisión y uni- carga y desplazamiento.
versalidad del método propuesto, así como
conirmar las validaciones interna y externa 6. American Association of Textile Chemists
del mismo, se recomienda continuar las si- & Colorists (Asociación Americana de
guientes investigaciones, a saber: Químicos y Teñidores Textiles).
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