NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 3995

2014-05-21

MATERIALES METÁLICOS.
ALAMBRE. ENSAYO DE TORSIÓN SIMPLE

E: METALLIC MATERIALS. WIRE. SIMPLE TORSION TEST.

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción idéntica

(IDT) respecto a la norma ISO 7800:
2012.

DESCRIPTORES: alambre; ensayos; alambre de acero;

torsión; ensayo de torsión.

I.C.S.: 77.040.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización

Editada 2014-06-05
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 3995 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2014-05-21.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 118 Alambres y productos derivados.

ACERÍAS PAZ DEL RIO GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO

EMCOCABLES PROALCO BEAKERT
G&J FERRETERÍA TERNIUM FERRASA
GERDAU DIACO

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACABADOS METALES Y MALLAS LTDA. GENERAL METALICA

ALAMBRES Y MALLAS S.A. GRAFILES Y MALLAS
AMERICAN PIPE ICOMALLAS
ANDI INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIEROS LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.-
CA MEJÍA INDUSTRIAS EDAFA LTDA.
CENTRO ACEROS S.A. INDUSTRIAS FANTASIA S.A.
COLCHONES DORMILUNA LTDA. INDUSTRIAS HUMBERT
COLCHONES EL DORADO MAECO LTDA.
COLCHONES SPRING MALLAS BEG
COLMALLAS MALLAS MEDELLIN
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA METALES Y MALLAS
AUTÓNOMA DE OCCIDENTE METÁLICAS DEL SUROESTE
CORSAN S.A. MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
ELECTROMALLAS DE COLOMBIA Y TURISMO
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA PRESIDENCIA NACIONAL -CAMACOL-
FAJOBE S.A. PROALAMBRES
FENALCO REJIPLAS S.A.
FRAMECO LTDA. SIDERURGICA DEL NORTE
TECNIACERO LTDA. UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
TENIGRAPAS LTDA. BUCARAMANGA
TERMICON UNIVERSIDAD LIBRE
TREFILADOS DE COLOMBIA LTDA. UNIVERSIDAD NACIONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3995 (Primera actualización)

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. SÍMBOLOS Y DESIGNACIONES ................................................................................1

3. PRINCIPIO ....................................................................................................................2

4. EQUIPO DE ENSAYO ..................................................................................................2

5. PROBETA DE ENSAYO ..............................................................................................2

6. CONDICIONES DE ENSAYO.......................................................................................3

7. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................3

8. INFORME DE ENSAYO ...............................................................................................5

DOCUMENTO DE REFERENCIA ............................................................................................8

ANEXOS

ANEXO A (Informativo)
TIPOS DE MORDAZAS RECOMENDADAS SEGÚN EL DIÁMETRO (d)
O LA DIMENSIÓN CARACTERÍSTICA (h) DEL ALAMBRE ..................................................6

ANEXO B (Informativo)
EVALUACIÓN DE FRACTURAS QUE OCURREN DURANTE EL ENSAYO
DE TORSIÓN SIMPLE .............................................................................................................7

Figura 1. Alambre redondo ....................................................................................................1

Figura 2. Secciones típicas para alambre de otras formas ................................................1

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3995 (Primera actualización)

Página

TABLAS

Tabla 1. Símbolos y designaciones ......................................................................................2

Tabla 2. Longitud libre entre mordazas dependiendo del diámetro nominal

del alambre redondo ..............................................................................................................3

Tabla 3. Longitud libre entre mordazas dependiendo de la dimensión

característica nominal para alambres de otras formas ......................................................3

Tabla 4. Velocidad nominal de ensayo para alambre redondo y de otras formas ...........4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3995 (Primera actualización)

MATERIALES METÁLICOS.
ALAMBRE. ENSAYO DE TORSIÓN SIMPLE

1. OBJETO

Esta norma especifica el método para determinar la capacidad de soporte a la deformación

plástica durante una torsión simple en una dirección, de un alambre metálico de diámetro o
espesor de 0,1 mm a 14 mm, inclusive.

2. SÍMBOLOS Y DESIGNACIONES

Los símbolos y designaciones utilizados para alambres redondos y de otras formas en el

ensayo de torsión simple, se presentan en la Figura 1 y Figura 2, respectivamente, y se
especifican en la Tabla 1.

1 Mordaza

Figura 1. Alambre redondo

Figura 2. Secciones típicas para alambre de otras formas

1 de 8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3995 (Primera actualización)

Tabla 1. Símbolos y designaciones

Símbolo Designación Unidad

d Diámetro de un alambre redondo mm

h Dimensión característica para alambre de otras formas a) mm
w Mínimo espesor de estrechamiento para alambre de otras formas mm
L Longitud libre entre mordazas mm
Nt Número de vueltas -
a)
Por ejemplo, la dimensión característica para algunos alambres diferentes de los redondos es la altura de la
sección transversal y normalmente se especifica en la norma pertinente, según se muestra en la Figura 2.

3. PRINCIPIO

El ensayo consiste en torcer una probeta de alambre alrededor de su propio eje, en una sola
dirección.

4. EQUIPO DE ENSAYO

4.1 Las mordazas deben tener una dureza mínima de 55 HRC y caras paralelas. Los tipos
recomendados de mordazas se indican en el Anexo A.

4.2 La máquina de ensayo debe estar construida de manera que no se impida un cambio en
la longitud entre mordazas, causado por la contracción de la probeta durante el ensayo y que se
pueda aplicar un esfuerzo de tensión apropiado a la probeta (véase el numeral 7.1).

Las mordazas se deben ubicar en la máquina de ensayo de forma tal que permanezcan sobre el
mismo eje durante el ensayo y no le apliquen ninguna fuerza de doblado a la probeta.

Una de las mordazas se debe poder girar alrededor del eje de la probeta, mientras que la otra no
se debe someter a ningún tipo de giro, excepto que dicho giro sea necesario para medir el
torque.

La distancia entre las mordazas debe permitir el ajuste y medición para probetas de diferentes
longitudes.

La velocidad del ensayo se debe ajustar y controlar dentro de 10 % de su valor nominal, y se

debe registrar el número de vueltas.

Se debe disponer de una cubierta de protección para el operador frente a los fragmentos que se
desprenden violentamente en los casos en los que el alambre se rompe en más de dos trozos.

5. PROBETA DE ENSAYO

5.1 El alambre que se use como probeta debe ser lo más recto posible.

5.2 Si es necesario enderezar el alambre, se debe hacer por un método apropiado.

Durante el enderezamiento, la superficie del alambre no debe sufrir daño y la probeta no se debe
someter a torsión de ningún tipo.

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Los alambres con una curvatura aguda repentina (quiebre, abolladura o entalla) hacia el eje
neutro longitudinal de la sección transversal no se deben someter a ensayo.

A menos que se especifique algo diferente, la longitud libre nominal entre las mordazas del
alambre redondo y el alambre de otras formas, debe ser la especificada en la Tabla 2 y la Tabla 3,
respectivamente.

Tabla 2. Longitud libre entre mordazas dependiendo del diámetro nominal del alambre redondo

Diámetro nominal "d" Longitud libre entre mordazas

a
mm mm, (nominal)

0,1 ≤ d < 1 200 d

1≤d<5 100 d
5 ≤ d ≤ 10 50 d
10 < d ≤ 14 25 db
a
La longitud libre entre mordazas debe ser máximo de 500 mm.
b
Únicamente para alambres de acero.

Tabla 3. Longitud libre entre mordazas dependiendo de la dimensión característica

a
nominal para alambres de otras formas

Tipo de perfil típico para alambres de otras formas Dimensión nominal, Longitud libre entre mordazas
h, mm mm, (nominal)
Z 2≤h<5 100 h
5≤h<8 500

H 2≤h<5 100 h
5≤h<8 500

T 2≤h<5 100 h
5≤h<6 500
a
Únicamente para alambre de acero

6. CONDICIONES DE ENSAYO

En general, el ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10 °C y 35 °C. Los

ensayos en condiciones controladas, según sea requerido, se deben realizar a una temperatura
de 23 °C ± 5 °C.

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Se coloca la probeta en la máquina, de manera que su eje longitudinal coincida con el
eje de las mordazas y para que permanezca recta durante el ensayo. A menos que se
especifique lo contrario, esto se puede asegurar aplicando a la probeta un esfuerzo de tensión
constante, pero sin exceder el 2 % del valor de la resistencia a la tensión nominal del alambre.
Para alambre de acero de diámetro superior a 10 mm, no es necesaria la aplicación del
esfuerzo de tensión.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 3995 (Primera actualización)

7.2 Después de colocar la probeta en la máquina, se gira una mordaza al valor nominal de
la velocidad de ensayo ± 10 % hasta que la probeta se rompa o alcance un número específico
de vueltas. Se cuenta el número de vueltas completas que se dan al alambre mediante la
rotación de la mordaza.

Para verificar el número de vueltas, se debería dibujar una línea de color sobre la superficie del
alambre.

7.3 A menos que se especifique lo contrario en la norma pertinente, la velocidad nominal

del ensayo debe ser la presentada en la Tabla 4 para acero, cobre y aleaciones de cobre,
aluminio y aleaciones de aluminio en los diámetros dados.

Dado que el ensayo de torsión simple es un ensayo isotérmico, se debería evitar un incremento
importante en la temperatura de la probeta. Para los alambres que son sensibles a la velocidad
de deformación y los alambres para los cuales se tiene escaso conocimiento de su
comportamiento con la velocidad de deformación, se debería controlar el incremento de la
temperatura, por ejemplo, ésta no debería ser superior a 60 °C. Para algunos alambres de
acero que no son sensibles a la velocidad de deformación, se puede utilizar una velocidad de
ensayo alta para incrementar la eficiencia del ensayo.

Tabla 4. Velocidad nominal de ensayo para alambre redondo y de otras formas

Diámetro "d" o dimensión Número de vueltas por segundo

característica "h"
Acero Cobre y sus Aluminio y sus
mm aleaciones aleaciones
0,1 ≤ d (h) < 1
a
1ó3 5 1

1 ≤ d (h) < 1,5

a
0,5 ó 1 2 1

1,5 ≤ d (h) < 3,0

a
0,5 ó 1 1,5 1

3,0 ≤ d (h) < 3,6

a
0,5 ó 1 1 1

3,6 ≤ d (h) < 5,0

a
0,5 ó 1 1 1

5,0 ≤ d (h) <10,0

a
0,25 ó 0,5 0,5 1
10 < d (h) ≤ 14,0 0,1 -- --
a
Únicamente para alambres de acero que no son sensibles a la velocidad de deformación.

7.4 Si el número de vueltas, Nt, cumple los requisitos de la norma pertinente, se considera
que la probeta ha aprobado el ensayo, independientemente de la posición de la falla. Si el
número de vueltas, Nt, alcanzadas no cumple los requisitos de la norma pertinente y la falla
está dentro de una distancia de "2 d" o “2 h” desde las mordazas, el ensayo se considera no
válido y se debe repetir.

NOTA Un alambre ensayado a menudo se rompe en más de dos partes, las fracturas posteriores son resultado de
la rápida recuperación elástica del alambre retorcido después de la factura inicial. En muchos casos, la fractura
inicial tendrá una superficie lisa perpendicular al eje del alambre. El criterio mencionado anteriormente para la
validez del ensayo sólo se aplica a la ubicación de esta rotura inicial. La evaluación de las fracturas que se
presentan durante el ensayo en el numeral 7.5, si es necesario, es únicamente para la fractura inicial.

7.5 Cuando se requiera caracterizar la fractura del ensayo de torsión, ésta se debería hacer
con base en el Anexo B.

NOTA 1 El alambre redondo se utiliza para demostrar la evaluación del tipo de fractura en el Anexo B, pero aplica
tanto para alambre redondo como de otras formas.

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NOTA 2 Para alambres de menor diámetro o dimensión característica, puede que no sea posible hacer la
distinción con alguna de las clases del Anexo B (por ejemplo entre 2b y 3b).

8. INFORME DE ENSAYO

El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:

a) Referencia a la presente norma

b) Identificación de la probeta (tipo de material, número de colada, etc.)

c) Diámetro "d" o dimensión característica "h" de la probeta

d) Detalles en relación con la preparación de la probeta (método de enderezamiento, etc.)

e) Condiciones del ensayo (longitud libre entre mordazas, velocidad del ensayo, aplicación
del esfuerzo de tensión, etc.)

f) Número de vueltas

El informe de ensayo puede incluir una evaluación de la fractura.

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ANEXO A
(Informativo)

TIPOS DE MORDAZAS RECOMENDADAS SEGÚN EL DIÁMETRO (d) O LA DIMENSIÓN

CARACTERÍSTICA (h) DEL ALAMBRE

d (h)
Tipo de mordaza
mm

0,1 ≤ d (h) < 0,3 Lisa

0,3 ≤ d (h) ≤ 3 Ligeramente dentada

3 < d(h) ≤ 10 Acanalada en V

10 < d (h) ≤ 14 Lisaa u otro tipo de mordaza

a
Únicamente para alambres de acero

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ANEXO B
(Informativo)

EVALUACIÓN DE FRACTURAS QUE OCURREN DURANTE EL ENSAYO DE TORSIÓN

SIMPLE

Tipo de Número
Aspecto Descripción y características Plano de fractura
fractura de tipo

− Fractura plana perpendicular

Lisa

al eje del alambre (o

1a
− Sin grietas en la fractura
ligeramente oblicua)

Fractura normal plana

de torsión

− Fractura plana con un ángulo

Frágil

de 45° respecto al eje del

1b
− Sin grietas en la fractura
alambre

plana

− Fractura plana perpendicular

Lisa
2a
al eje del alambre y
parcialmente fracturada
Fractura con
grietas locales

− Una parte de la fractura plana

Escalonada
2b
o sigue siendo lisa y
parcialmente fracturada

fractura
irregular
− Sin grietas en la fractura
Fractura plana irregular
2c
plana

− Fractura plana perpendicular

Lisa
3a
al eje del alambre y parcial o
Fractura con totalmente fracturada
grietas

− Una parte de la fractura plana

espirales en Escalonada
toda su longitud 3b
(o gran parte de sigue siendo lisa y parcial o
ella completamente fracturada

− Fractura plana con un ángulo

Frágil
La formación de
grietas ocurre de 45° y parcial o
después de un completamente fracturada
bajo número de
torsiones (3 o 5) 3c
o
y es más visible
en este
− Parcial o completamente
Fractura plana irregular
momento
fracturada

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Metallic Materials. Wire. Simple

Torsion Test. Case Postale 56 • CH-1211 Geneva 20, Third edition, 2012. 12 p. ils (ISO 7800).