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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: JORDAN EMERSON SMITH JUAREZ GARCIA ID: 001528303


Dirección Zonal/CFP: TRUJILLO-LA LIBERTAD
Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre: 3RO
Curso/ Mód. Formativo GESTIÓN DE OPERACIONES LOGÍSTICAS
Tema del Trabajo: Caso 1 LA METALURGIA

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA


1 REVISAR EL TRABAJO 20/04
2 PLANEAMIENTO 20/04
3 RESOLUCION DEL TRABAJO 21/04
VERIFICAR QUE ESTE
4 21/04
CONFORME
5 ENVIAR EL TRABAJO 27/04

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cuáles son los criterios para seleccionar a los proveedores de insumos para la industria metalmecánica?

2 ¿Qué medio de transporte se utiliza Fundición Callao para la importación de las maquinarias?

3 ¿Cuál es el origen de la materia prima que utilizan en la fundición de metales ferrosos y no ferrosos?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los criterios para seleccionar a los proveedores de


insumos para la industria metalmecánica?

1. Calidad del producto: La calidad de los insumos es fundamental para la fabricación


de productos metalmecánicos de alta calidad. Es importante evaluar la calidad de los
materiales y componentes suministrados por los proveedores mediante pruebas de
calidad, certificaciones y muestras de productos.

2. Experiencia y reputación: Seleccionar proveedores con experiencia en la industria


metalmecánica y una sólida reputación en el mercado puede proporcionar una mayor
confianza en la calidad y confiabilidad de los insumos suministrados. Las referencias
de clientes anteriores y la historia de la empresa son indicadores importantes.

3. Capacidad de suministro: Los proveedores deben ser capaces de cumplir con los
volúmenes de pedido requeridos y tener la capacidad de suministrar los insumos de
manera oportuna y constante. Es esencial evaluar la capacidad de producción, el
inventario disponible y los plazos de entrega.

4. Precios competitivos: Los costos de los insumos pueden tener un impacto


significativo en la rentabilidad de la operación. Es importante comparar los precios
ofrecidos por diferentes proveedores y buscar un equilibrio entre calidad y costos
para maximizar el valor.

5. Servicio al cliente: La calidad del servicio al cliente proporcionado por el proveedor


es crucial para una relación comercial exitosa a largo plazo. Los proveedores deben
ser receptivos, comunicativos y estar dispuestos a abordar cualquier problema o
inquietud de manera oportuna.

6. Capacidad de innovación: La capacidad del proveedor para ofrecer soluciones


innovadoras y adaptarse a las necesidades cambiantes de la industria puede ser un
factor diferenciador importante. Esto incluye la capacidad de desarrollar productos
personalizados, mejorar procesos y ofrecer nuevas tecnologías.

7. Localización: La proximidad geográfica del proveedor al lugar de fabricación puede


afectar los costos de transporte y la eficiencia de la cadena de suministro. Sin
embargo, este criterio puede variar dependiendo de la disponibilidad de proveedores
locales y las consideraciones logísticas.

Al evaluar y seleccionar proveedores de insumos para la industria metalmecánica, es


importante considerar una combinación de estos criterios para garantizar la calidad,
confiabilidad y eficiencia en la cadena de suministro.
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2. ¿Qué medio de transporte se utiliza Fundición Callao para la
importación de las maquinarias?

Fundición Callao podría utilizar una variedad de medios de transporte para la


importación de maquinarias, dependiendo de factores como la distancia, el tiempo, la
urgencia y los costos involucrados. Algunas opciones comunes podrían incluir:

1. Transporte marítimo: Es una opción popular para la importación de maquinarias


grandes y pesadas, especialmente si provienen de países extranjeros. El transporte
marítimo puede ser más económico para cargas voluminosas y permite el envío de
grandes cantidades de mercancías de una sola vez.

2. Transporte terrestre: Si la maquinaria se importa desde países vecinos o regiones


cercanas, el transporte terrestre por carretera o ferrocarril podría ser una opción viable.
Esto puede ser más rápido y eficiente en términos de tiempo de tránsito, especialmente
para cargas de menor tamaño.

3. Transporte aéreo: Para envíos urgentes o maquinarias de alto valor que requieran
entrega rápida, el transporte aéreo puede ser la mejor opción. Aunque suele ser más
costoso que el transporte marítimo o terrestre, ofrece tiempos de tránsito más cortos y
una mayor flexibilidad.

4. Transporte multimodal: En algunos casos, se puede utilizar una combinación de


diferentes modos de transporte, como transporte marítimo y terrestre, para optimizar la
eficiencia y reducir los costos totales.

Para obtener información precisa sobre qué medio de transporte específico utiliza
Fundición Callao para la importación de maquinarias, te recomendaría contactar
directamente a la empresa o consultar con su departamento de logística o importaciones.
Ellos podrán proporcionarte detalles específicos sobre sus prácticas de transporte y las
consideraciones involucradas en la importación de maquinarias.
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3. ¿Cuál es el origen de la materia prima que utilizan en la fundición de


metales ferrosos y no ferrosos?

El origen de la materia prima utilizada en la fundición de metales ferrosos y no


ferrosos puede variar dependiendo de varios factores, incluyendo la ubicación de la
fundición, los recursos disponibles y las especificaciones del producto final. Aquí hay
algunas fuentes comunes de materia prima para la fundición:

1. Minería: La mayoría de los metales ferrosos y no ferrosos se obtienen de minas


que extraen minerales metálicos de la tierra. Estos minerales se procesan para
extraer los metales, que luego se utilizan como materia prima en la fundición.

2. Reciclaje: Una parte significativa de la materia prima utilizada en la fundición


proviene del reciclaje de metales. Los desechos metálicos, como chatarra de hierro,
acero, aluminio, cobre y otros metales, se recogen, clasifican y funden para producir
lingotes o aleaciones que se utilizan en la fundición.

3. Forja y mecanizado: Algunos productos metálicos, como piezas de maquinaria o


componentes industriales, pueden ser fabricados mediante forja o mecanizado a
partir de lingotes o barras de metal. Estos productos pueden luego ser reciclados o
reutilizados como materia prima en la fundición.

4. Compra de materias primas: En algunos casos, las fundiciones pueden adquirir


materias primas directamente del mercado, incluyendo lingotes de metal,
concentrados de mineral o productos semiacabados que se utilizan como materia
prima en el proceso de fundición.

El origen específico de la materia prima utilizada en una fundición puede variar según
diversos factores, como la disponibilidad local de recursos naturales, la
infraestructura de la industria minera y el acceso a mercados de materias primas. En
general, tanto los metales ferrosos como los no ferrosos pueden provenir de una
variedad de fuentes, incluyendo minas, reciclaje y compra de materias primas en el
mercado.
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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

PC
CELULAR

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

MATERIAL BLACKBOARD

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