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GESTION DE OPERACIONES

Unidad N°1
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Matriz de los Sistemas de Producción.
S03.s1

Mg. Ing. Parris Gómez


LOGRO ESPECIFICO
UNIDAD
Al finalizar la sesión, el alumno:

✓ Establece estrategias de operaciones bajo la cual


una organización define sus políticas para mejorar la
eficiencia, productividad y competitividad
organizacional.
Temario:

1. Procesos. Tipos. Definición de Estrategias de


Operaciones.
2. Prioridades y capacidades competitivas.
3. Ganadores y calificadores de orden.
4. Matriz de los Sistemas de Producción.
5. Las 10 decisiones estratégicas en
administración de operaciones
LOGRO ESPECIFICO SESION
Al finalizar la sesión, el alumno:

✓ Aplica la Matriz de los Sistemas de Producción


para analizar y seleccionar el sistema operativo
óptimo en diversos contextos de fabricación y
servicio, entendiendo sus implicaciones estratégicas.
REVISIÓN DE LA CLASE ANTERIOR

¿Qué se vio la clase Estrategias de operaciones


pasada? Ganadores de orden
Calificadores de orden
¿Quedó alguna duda?

5
SABERES PREVIOS

¿Saben algo de la Matriz de los


Sistemas de Producción ….?

6
UTILIDAD
¿Por qué creen que es Comprender y aplicar la Matriz de los Sistemas de
importante este tema? Producción es esencial para diseñar estrategias
operativas que maximicen la eficiencia, minimicen los
¿En qué situaciones lo costos y satisfagan las demandas del mercado de manera
aplicarías? efectiva.

7
Transformación

La Matriz de los Sistemas de Producción

La Matriz de los Sistemas de Producción es una


herramienta fundamental en la gestión de
operaciones y producción. Esta matriz se
centra en equilibrar la demanda del mercado
con el volumen de producción, la tecnología
y la organización del proceso productivo.
Permite clasificar los procesos productivos
según el volumen de producción y la
flexibilidad, en categorías que van desde
proyectos a medida o de talleres, lotes, flujo
lineal y flujo continuo, considerando la
automatización en relación inversa con la
flexibilidad.
Transformación La Matriz de los Sistemas de Producción
1.Exploración de Cada Cuadrante:Producción en Masa (Alto
Volumen, Baja Variedad):
Ideal para productos estándarizados con demanda alta y
constante.
Ejemplo: Producción de chips de memoria por Samsung.
2.Fabricación por Lotes (Volumen Medio, Variedad Media): 4
Adecuado para productos con variaciones moderadas y
demanda menos predecible. 2 Variedad

Ejemplo: Producción de prendas de vestir de temporada


por Zara.
3.Taller de Trabajo (Job Shop) (Bajo Volumen, Alta Variedad): 3
Optimo para productos personalizados o en pequeñas
series. 1
Volumen
Ejemplo: Fabricación de muebles a medida en una
carpintería artesanal.
4.Proyecto Único (Volumen Único, Variedad Única):
Utilizado para proyectos grandes y únicos como
construcciones o grandes instalaciones.
Ejemplo: Construcción del telescopio espacial James
Webb
Ejercicio práctico o caso (30 minutos)

• Caso Práctico Detallado: "NovaTech Ventures", una startup en el ámbito de la


tecnología wearable, está explorando lanzar una línea innovadora de wearables que
incluyen funcionalidades de salud avanzadas y personalización estética completa.

• Contexto: NovaTech ha recibido una inversión inicial significativa y tiene la capacidad


de elegir entre varios modelos de producción. Su mercado objetivo es tecnológicamente
sofisticado y valora la personalización.

• Consigna: Los estudiantes deben analizar cada cuadrante de la matriz para determinar
qué modelo de producción maximizaría la eficiencia operativa y la satisfacción del
cliente de NovaTech. Deberán considerar factores como costos de producción,
escalabilidad, flexibilidad operativa y tiempo de comercialización.
CIERRE ¿Qué aprendimos hoy?

¿Cuáles son los puntos


principales?

•Recapitulación de la Matriz de Sistemas de Producción y su


relevancia estratégica.
•Importancia de alinear la elección del sistema de producción
con las metas a largo plazo y las expectativas del mercado.
•Discusión sobre cómo aplicar estos conceptos en la vida real
para mejorar la toma de decisiones en la gestión de
operaciones.
Gracias

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